2018年上半年設備管理工作總結(jié)

1、.2013年上半年設備管理工作總結(jié)2013年上半年在工司領導的正確領導下,各相關工段的大力支持及全體員工的共同努力下，設備管理工作取得了一定成績，確保了生產(chǎn)設備的穩(wěn)定、有效運行。2013上半年嚴格按照制定的工作計劃進行各項管理工作。一、主要工作總結(jié)如下：1、 落設設備管理制度和完善設備管理臺帳。設備管理工作的提高首先要有健全的管理制度，其次是良好的執(zhí)行力。分廠在2013年上半年完善了通用設備管理考核制度、關鍵A類設備管理考核制度，維修專家職責化分及管理制度、機加設備技術資料借閱管理制度等相關管理制度。建立完善機床設備臺帳、起重設備臺帳、電梯臺帳、安全環(huán)保設備設施臺帳、壓力容器臺賬等設備臺帳明細

2、。建立關鍵A類設備技術檔案，對設備臺帳記錄整潔、及時更新、記錄真實、并定期檢查。不斷對各項記錄內(nèi)容逐步擴展、充實，用具體數(shù)據(jù)話話，真正起到可追溯性，記錄機床設備正常運行、故障、維修等狀態(tài)，進行全過程控制。2、 加強計劃檢修力度，提高檢修質(zhì)量。通過設備日常點巡檢及時掌握設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設備存在的問題，通過月度計劃檢修方式，處理設備隱患。對運行設備分類進行計劃檢修和保養(yǎng)，如進行電脈沖機床進行保養(yǎng)、慢走絲線切割機頭進行保養(yǎng)、通用設備潤滑部件進行潤滑保養(yǎng)等。通過檢修管理模式的改變，效果顯著。要求分廠維修專家，對檢修項目維修方案進行指導，并對維修質(zhì)量進行監(jiān)督，促進機修人員對提高維修質(zhì)量。3、 對A、B

3、類設備制定雙點檢卡，實行雙點檢制度。對分廠66臺A類和B類設備制定操作人員點檢卡和維修專家維護保養(yǎng)卡，嚴格要求操作人員按點檢制度對設備進行點檢；加強維修專家對設備進行專業(yè)點檢，查找故障、安全隱患，將設備故障控制在萌芽狀態(tài)。4、 嚴格要求潤滑。潤滑是保持設備正常運行和保持狀態(tài)的重要條件。為了減少設備故障，提高設備使用壽命，保正設備正常運行，必需保證設備的良好潤滑。分廠對運行設備實行潤滑管理。制定潤滑五定制，實施機床潤滑五定制度，并對機床的潤滑狀況進行記錄，存檔在設備技術檔案本。對關鍵設備上有潤滑油或一次用油量較大的循環(huán)作用設備，堅持定期檢查潤滑油油質(zhì)，做到按質(zhì)換油。5、 加強對設備的可持續(xù)性改進

4、工作。對分廠現(xiàn)場使用設備故障高發(fā)點進行分析，制定改進方案，從根本上解決設備同類故障的高頻率發(fā)生。上半年對A50R電脈沖風冷裝置、FN2P電脈沖旋轉(zhuǎn)頭碳刷結(jié)構(gòu)進行了可持續(xù)性改進，無心磨收料裝置、外圓磨頭架靜壓改進、DK7730電控系統(tǒng)改進等項目也在方案制定和實施中。6、 加強設備的現(xiàn)場管理。 分廠組織兩支設備及現(xiàn)場檢查組，每周對設備現(xiàn)場進行檢查。并通過打分和一次性考核相結(jié)合。嚴格監(jiān)督操作人員對設備的清潔和維護保養(yǎng)工作。落實設備維護保養(yǎng)責任制，做到每臺設備維護保養(yǎng)均有人管理，及時消除設備隱患與故障。二、上半年工作中的不足：1、不能對維修中心維修人員進行行之有效的考核，造成維修及時性，維修效率和維修

5、質(zhì)量不高，影響到生產(chǎn)的正常進行。2、常用配件配備不足，庫存量不合理。配件采購時間過長，造成機床故障維修時間過長，影響到生產(chǎn)的正常進行。3、操作人員對設備的維護保養(yǎng)意識不強，維護保養(yǎng)主動性不高。設備管理制度沒有落實到細處，考核性不強。造成部分設備維護保養(yǎng)不到位，故障率偏高。三、下半年工作重點 針對上述問題，調(diào)整工作重心。將實施以下管理措施，以解決分廠中設備管理存在的問題。1、對分廠所有設備進行摸底，進一步掌握設備的使用性能及狀況，對性能差、故障率高、使用率低的設備進行報廢或閑置處理；對經(jīng)常使用設備的高消耗元器件及容易磨損配件進行適量備存。2、加大對新進員工的作業(yè)指導書和維護保養(yǎng)規(guī)程培訓。將重點進行無心磨床的維護保養(yǎng)培訓工作，使操作員工熟悉操作方法、步驟，了解機床結(jié)構(gòu)，掌握維護保養(yǎng)方法。3、與動力維修中心加強溝通，對設備故障進行預防性維修，對磨損疲勞零件進行更換，多進行月度計劃性檢修工作。以控制機床故障率。4、加強操作者及維修人員安全意識。要求操作人員結(jié)合自身操作工種，