畫圖圖示14.07.25

1、公差與配合及形位公差知識（一）公差與配合基本概念1、公差：零件的幾何參數(shù)（尺寸、形狀、位置）允許的變動量。包括尺寸公差、形狀公差、位置公差等。公差用來控制加工的誤差，以保證互換性的實現(xiàn)。2、基本尺寸：指設(shè)計時給定的尺寸。如軸徑403、實際尺寸：指零件加工后實際測得的尺寸。4、極限尺寸：指允許尺寸變化的兩個界限值，其中最大的界限值稱為最大極限尺寸，最小的界限值稱為最小極限尺寸。如40（+0.015，-0.010），最大極限尺寸40.015， 最小極限尺寸39.995、尺寸偏差：極限尺寸與基本尺寸代數(shù)差。 上偏差：最大極限尺寸與基本尺寸之差。 下偏差：最小極限尺寸與基本尺寸之差。實際偏差：實際尺寸

2、與基本尺寸之差。 國標(biāo)規(guī)定孔的上偏差代號為ES，下偏差代號為EI，軸的上偏差代號為es，下偏差代號為ei，6、尺寸公差：最大極限尺寸與最小極限尺寸之差。即上偏差與下偏差之差。如40（+0.015，-0.010）， 尺寸公差=+0.015-（-0.010）= 0.0257、尺寸公差帶：在公差圖中由代表上下偏差的兩條直線所限定的一個域。8、零線：在公差圖中確定偏差的一條基準(zhǔn)為零線。通常表示零件的基本尺寸。零線以上的偏差為正值，零線以下的偏差為負(fù)值。9、基本偏差：用以確定公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差。位于零線之上的公差帶，其基本偏差為下偏差，位于零線之下的公差帶，其基本偏差為上偏差。10、配合

3、：是指基本尺寸相同的相互接合的孔與軸公差帶之間的關(guān)系。 孔與軸的配合有三種形式：間隙配合、過度配合和過盈合。a、間隙配合：孔與軸裝配時有間隙（包括最小間隙為零）的配合。孔的公差帶在軸的公差帶之上。b、過度配合：孔與軸裝配時既有間隙又有過盈的配合?？椎墓顜c軸的公差帶互相疊加。C、過盈配合：孔與軸裝配時有過盈（包括最小過盈為零）的配合，孔的公差帶在軸的公差帶之下。d、配合公差：組成配合的孔、軸公差之和。它是允許間隙或過盈的變動量。（二）形位公差知識（二）形位公差知識 1、形位公差：零件的實際形狀和位置相對于理想形狀和位置所允許的變動量。2、形位公差種類符號、形位公差種類符號 3、標(biāo)注實例、標(biāo)注

4、實例(機(jī)械零件）機(jī)械零件）標(biāo)注實例標(biāo)注實例(機(jī)械零件）機(jī)械零件）標(biāo)注實例（緊固件）標(biāo)注實例（緊固件）標(biāo)注實例（緊固件）標(biāo)注實例（緊固件）標(biāo)注實例（緊固件）表面粗糙度知識表面粗糙度知識l 1、評定表面粗糙度的參數(shù)及數(shù)值系列l(wèi) 輪廓的算術(shù)平均偏差Ral 微觀不平度十點高度Rzl 輪廓的最大高度Ry 輪廓算術(shù)平均偏差Ra的數(shù)值系列微觀不平度十點高度微觀不平度十點高度RzRz和輪廓最大高度和輪廓最大高度RyRy的數(shù)值系列的數(shù)值系列表面粗糙度常用的符號及意義表面粗糙度常用的符號及意義基本符號、表示表面可用任何方法獲得表面粗糙度基本符號、表示表面可用任何方法獲得表面粗糙度，基本符號加一短劃，基本符號加一短

5、劃， 表示表面是用去料的方法獲得表面粗糙度，如車、銑等表示表面是用去料的方法獲得表面粗糙度，如車、銑等基本符號加一小圓，基本符號加一小圓， 表示表面是用不去材料的方法獲得表面粗糙度，表示表面是用不去材料的方法獲得表面粗糙度， 或者或者是用于保持原供應(yīng)狀況的表面是用于保持原供應(yīng)狀況的表面用去除材料方法獲得的表面粗糙度，用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為的上限值為3.2um用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，用不去除材料方法獲得的表面粗糙度， Ra的上限值的上限值3.2um，用任何方法獲得的表面粗糙度，用任何方法獲得的表面粗糙度， RaRa的上限值為的上限值為3.2um3.2um3、表面

6、粗糙度標(biāo)注：表面粗糙度符號、代號一般注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上。符號的尖端必須從外指向工件表面。在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次符號、代號；當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，其符號、代號可在圖樣的右上角統(tǒng)一標(biāo)注。機(jī)械識圖知識（一）圖線的意義（一）圖線的意義l 1、基本視圖：機(jī)件向基本投影面投射所得的視圖。l 主視圖：由前向后投影所得的視圖。l 左視圖：由左向右投影所得的視圖。l 俯視圖：由上向下投影所得的視圖。l 右視圖：由右向左投影所得的視圖。l 仰視圖：由下向上投影所得的視圖。l 后視圖：由后向前投影所得的視圖。（二）視圖（二）視圖2 2、視圖對應(yīng)關(guān)系：主

7、視圖、俯視圖、仰視圖長對正；主視圖、左視圖、右視圖、后視圖高平齊；左視圖、俯視圖、仰視圖、右視圖寬相等。 一般只畫三視圖即：主視圖、俯視圖、左視圖。3、斜視圖：機(jī)件向不平行于任何基本投影面投射所得的視圖。畫斜視圖時，必須在視圖的上方標(biāo)出視圖的名稱“X”，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，并注上同樣的字母4 4、向視圖：、向視圖：可以自由配置的視圖。應(yīng)在視圖上方標(biāo)出視圖可以自由配置的視圖。應(yīng)在視圖上方標(biāo)出視圖的名稱的名稱“X”X”（“X”X”為大寫拉丁字母），在相應(yīng)的視圖附近為大寫拉丁字母），在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母。用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母。5 5、局

8、部視圖：、局部視圖：將機(jī)件的某一部分向基本投影面投射所得的將機(jī)件的某一部分向基本投影面投射所得的視圖。畫局部視圖時，一般在局部視圖上方標(biāo)出視圖的名稱視圖。畫局部視圖時，一般在局部視圖上方標(biāo)出視圖的名稱“X X向向”，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母。同樣的字母。（三）剖視圖1、剖視圖：、剖視圖：假想用剖切面剖開機(jī)件，將處于觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得到的圖形。l 剖視圖分為：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖三種。2、全剖視圖：全剖視圖用剖切面完全剖開機(jī)件所得的剖視圖。 全剖視圖主要用于表達(dá)內(nèi)部形狀復(fù)雜，

9、外部形狀簡單而且又不對稱的件。3、半剖視圖：半剖視圖當(dāng)機(jī)件具有對稱平面時，在垂直于對稱平面的投影面上投影所得的圖形，可以對稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖（圖c、d）。機(jī)件的形狀接近對稱，且不對稱部分已另有圖形表達(dá)清楚時，也可畫成半剖視（圖d）。4、局部剖視圖：局部剖視圖用剖切平面局部地剖開機(jī)件所得的剖視圖。局部剖視圖用波浪線分界，波浪線不應(yīng)和圖樣上其他圖線重合。5 5、斷面圖：、斷面圖：假想用剖切面將機(jī)件的某處切斷，僅畫出該斷面的圖形，簡假想用剖切面將機(jī)件的某處切斷，僅畫出該斷面的圖形，簡稱斷面。斷面圖主要用來表達(dá)零件上肋板、軸輻及軸類零件上的孔、稱斷面。斷面圖主要用來表達(dá)零件上肋板、軸輻及軸類零件上的孔、鍵槽等局部結(jié)構(gòu)斷面的形狀。鍵槽等局部結(jié)構(gòu)斷面的形狀。 移出斷面：移出斷面：畫在視圖的輪廓線以外的斷面。其輪廓線用粗實線繪制，畫在視圖的輪廓線以外的斷面。其輪廓線用粗實線繪制，應(yīng)盡量配置在剖切符號或剖切平面跡線的延長線應(yīng)