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文檔簡介

1、技術(shù)交底記錄表c2-1編 號hsyt-工程名稱合生頤廷項目交 底 日 期2011年10月19日施工單位中國建筑第四工程局有限公司分項工程名稱大體積混凝土施工交底提要本技術(shù)交底使用于合生頤廷項目基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工交底內(nèi)容: 一、工藝流程二、施工操作工藝(1)混凝土的場外運(yùn)輸 1)預(yù)拌混凝土的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)使用滾筒式罐車。 2)運(yùn)送混凝土的車輛應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。 3)必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備,根據(jù)施工情況指揮混凝上的攪拌與運(yùn)送,減少停滯時間。 4)混凝土攪拌運(yùn)輸車,第一次裝料時,應(yīng)多加二袋水泥。運(yùn)送過程中筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動:卸料前,筒體應(yīng)加快運(yùn)轉(zhuǎn)2030s 后方可卸料。 5)

2、送到現(xiàn)場混凝土的坍落度應(yīng)隨時檢驗,需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場的專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。 (2)混凝土的場內(nèi)運(yùn)輸與布料 1)汽車泵場內(nèi)運(yùn)輸與布料: 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號hsyt-工程名稱合生頤廷項目交 底 日 期2011年10月19日施工單位中國建筑第四工程局有限公司分項工程名稱大體積混凝土施工交底提要本技術(shù)交底使用于合生頤廷項目基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工交底內(nèi)容: 受料斗必須配備孔徑為50mm50mm 的振動篩防止個別大

3、顆粒骨料流入泵管,料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200mm 左右以防止泵入空氣。 泵送混凝土前,先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,以濕潤和清潔管道,然后壓入純水泥漿或1:11:2 水泥砂漿滑潤管道后,再泵送混凝土。 開始壓送混凝土?xí)r速度宜慢,待混凝土送出管子端部時,速度可逐漸加快,并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時,可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動數(shù)次,以防堵管。 泵送混凝土澆筑入模時,端部軟管均勻移動,使每層布料均勻,不應(yīng)成堆澆筑。 泵管向下傾斜輸送混凝土?xí)r,應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5 倍落差長度的水平配管, 若與上水平線傾斜度大于70 時應(yīng)在斜管上端設(shè)置排氣活塞。如因施工長度有限,

4、下斜管無法按上述要求長度設(shè)置水平配管時,可用彎管或軟管代替,但換算長度仍應(yīng)滿足5 倍落差的要求。 泵送將結(jié)束時,計算混凝土需要量,并通知攪拌站,避免剩余混凝土過多。 混凝土泵送完畢,混凝土泵及管道可采用壓縮空氣推動清洗球清洗,壓力不超過0.7mpa。方法是先安好專用清洗管,再啟動空壓機(jī),漸漸加壓。清洗過程中隨時敲擊輸送管判斷混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。 泵送中途停歇時間不應(yīng)多于60min,如超過60min 則應(yīng)清管。只允許使用軟管布料,不允許使用振動器推趕混凝土。在預(yù)留凹壇模板或預(yù)埋件處,應(yīng)沿其四周均勻布料。加強(qiáng)對混凝土泵及管道巡回檢查,發(fā)現(xiàn)聲音異常或泵管跳動應(yīng)及時停

5、泵排除故障。 2)混凝土的自由落距不得大于2m。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號hsyt-工程名稱合生頤廷項目交 底 日 期2011年10月19日施工單位中國建筑第四工程局有限公司分項工程名稱大體積混凝土施工交底提要本技術(shù)交底使用于合生頤廷項目基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工交底內(nèi)容: 3)混凝土在澆筑地點的坍落度,每工作班至少檢查四次?;炷恋奶涠仍囼瀾?yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)(gbt50080-2002)的有關(guān)規(guī)定。 混凝土

6、實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于20mm。 (3)混凝土澆筑 1)混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取斜面分層連續(xù)澆筑,分層厚度300500mm 且不大于震動棒長1.25 倍。斜面分層澆灌每層厚3035cm,坡度一般取1:61:7。 2)澆筑混凝土?xí)r間應(yīng)按下表控制。摻外加劑時由試驗確定,但最長不得大于初凝時間減90min。混凝土攪拌至澆筑完的最大延續(xù)時間(min) 3)混凝土澆筑宜從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端推進(jìn),逐層上升。澆筑時,要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土,避免產(chǎn)生冷縫,并將表面泌水及時排走。 4)振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動器,振動器的插點間距為1.5

7、倍振動器的作用半徑,防止漏振。振動器插點要均勻排列,可采用“行列式”或“邊格形”的次序移動,不應(yīng)混用以免造成混亂而產(chǎn)生漏振。每一插點要撐握好振搗時間,過短不易搗實,過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號hsyt-工程名稱合生頤廷項目交 底 日 期2011年10月19日施工單位中國建筑第四工程局有限公司分項工程名稱大體積混凝土施工交底提要本技術(shù)交底使用于合生頤廷項目基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工交底內(nèi)容: 5)混凝土的振

8、搗:振搗時做到快插慢撥,快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中,應(yīng)將振搗棒上下略作抽動,以便上下振動均勻,插點有序,振搗時間要掌握好,不要過長,也不要過短,一般控制在2030s之間,宜在混凝土表面泛漿,不出現(xiàn)氣泡為止。在振搗過程中,不得觸及鋼筋,模板,以免其發(fā)生移位,出現(xiàn)跑模、墻柱插筋移位現(xiàn)象。振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒插入下層混凝土約50mm,以消除上下層之間冷縫,確?;炷临|(zhì)量。根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度,在每個澆筑帶的前后,中部布置三道振搗器,這樣通過混凝土的振動流淌達(dá)到均勻鋪設(shè)要求。審核人交底人接

9、受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號hsyt-工程名稱合生頤廷項目交 底 日 期2011年10月19日施工單位中國建筑第四工程局有限公司分項工程名稱大體積混凝土施工交底提要本技術(shù)交底使用于合生頤廷項目基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工交底內(nèi)容: 振搗完一段后,應(yīng)隨時拉線控制好標(biāo)高,用木杠刮平,用木抹子拍平拍實搓毛?;炷翝仓罱訒r間不得超過45分鐘6)澆筑流向與泌水處理澆筑流向:根據(jù)地泵的固定位置,1#樓從東北角開始,南北方向平行流水,移向西南角,2#樓從東南角開始,

10、南北方向平行流水,移向西北角,泵管由遠(yuǎn)到近,由東向西平行推進(jìn)。絕不允許出現(xiàn)施工冷縫。根據(jù)泵的放置位置,由一端漸退澆筑。泌水處理:預(yù)先在底板四周外模沿口留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通,以使砼表面泌水排出。當(dāng)混凝土澆筑到接近結(jié)束時,將混凝土泌水排集到模板邊,使之縮小為水潭,然后用軟軸泵將水抽出。7)混凝土澆筑終了以后34h 在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。 8)混凝土的澆筑溫度按施工方案控制,以低于25為宜,最高不得超過28。 9)間斷施工超過混凝土的初凝時應(yīng)待先澆混凝土具有1.2nmm2 以上的強(qiáng)度時才允許后續(xù)澆筑混凝土。 10)混凝土澆筑前應(yīng)對混凝土接觸

11、面先行濕潤。 (4)混凝土的表面處理 1)處理程序: 2)混凝土表面泌水應(yīng)及時引導(dǎo)集中排除。 3)混凝土表面浮漿較厚時,應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為24cm 的石子漿,均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。 4)四級以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽擋風(fēng)措施。 5)當(dāng)施工面積較大時可分段進(jìn)行表面處理。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號hsyt-工程名稱合生頤廷項目交 底 日 期2011年10月19日施工單位中國建筑第四工程局有限公司分項工程名稱大體積混

12、凝土施工交底提要本技術(shù)交底使用于合生頤廷項目基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工交底內(nèi)容: 6)混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。 (5)混凝土的養(yǎng)護(hù)與溫控 1)磚側(cè)模部位在混凝土澆筑前宜回填完畢。 2)施工時混凝土終凝后立即覆蓋塑料膜和澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土實測內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過20c 再覆蓋保溫層。 當(dāng)氣溫低于混凝土成型溫度時,混凝土終凝后應(yīng)立即覆蓋塑料膜和保溫層。 3)混凝土養(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其他作業(yè)時,應(yīng)掀開保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層。 4)混凝土硬化期的實測溫度應(yīng)符合下列規(guī)定: 混凝土內(nèi)部溫差(中心與表面下100 或50mm 處)不大于20c; 混凝土表面溫度(表面以下100 或5

13、0mm)與混凝土表面外50mm 處的溫度差不大于25; 混凝土降溫速度不大于1.5cd; 撤除保溫層時混凝土表面與大氣溫差不大于20c。 當(dāng)實測溫度不符合上述規(guī)定時則應(yīng)及時調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度及溫差的規(guī)定。 5)混凝土的養(yǎng)護(hù)期限:除滿足上條規(guī)定外,混凝土的養(yǎng)護(hù)時間自混凝土澆筑開始計算,使用普通硅酸鹽水泥不少于14d,使用其他水泥不少于21d。 6)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)(含撤除保溫層后)混凝土表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)(塑料膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水), 對摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護(hù)。(6)測溫 為了有效的控制混凝土內(nèi)外溫差,使混凝土內(nèi)外溫差不大于25,防止混凝土裂縫的產(chǎn)生,采取溫控措施。本工程測溫

14、管采用直徑20鍍鋅鐵管制成,長度按測溫埋設(shè)詳圖加工。測溫管下端封口,上端露5cm,管內(nèi)裝入機(jī)油,塞緊管口密封,混凝土澆筑610h后開始測溫,采用100玻璃溫度計進(jìn)行測溫。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號hsyt-工程名稱合生頤廷項目交 底 日 期2011年10月19日施工單位中國建筑第四工程局有限公司分項工程名稱大體積混凝土施工交底提要本技術(shù)交底使用于合生頤廷項目基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工交底內(nèi)容: 1)測溫安排混凝土溫度上升階段:1次/2h

15、混凝土溫度下降階段:1次/4h待混凝土內(nèi)溫度與大氣溫度溫差降至25以下時,停止測溫。測溫必須派專人負(fù)責(zé),測定的溫度必須正確、真實、記錄詳細(xì),每次測完后繪制溫度時間曲線,并把數(shù)據(jù)及時反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人。測溫時同時測量混凝土體內(nèi)、體表、大氣和混凝土的入模(澆筑)溫度,砼的澆筑溫度是指砼澆筑振搗后,在砼50-100mm深處的溫度。當(dāng)砼體內(nèi)外溫差大于250時應(yīng)立即加強(qiáng)砼保溫措施,對砼體用保溫材料進(jìn)行覆蓋。2)指標(biāo)控制a、混凝土內(nèi)外溫差不大于25b、控制混凝土出罐和入模溫度不小于103)測溫孔布置測溫孔布置必須具有代表性和可比性.沿澆筑結(jié)構(gòu)的高度,應(yīng)布置在底部、中部及表面,垂直測點的間距一般為500800

16、mm。測點的平面布置應(yīng)在邊緣及中間,其測點間距一般為15m左右。以此進(jìn)行砼內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量。(測溫孔平面布置及編號見附圖),4)混凝土測溫測溫時,應(yīng)將溫度計與外界氣溫相隔離,用保溫材料將測溫管上口塞住。測溫計停留在測溫孔內(nèi)要達(dá)35min,方可讀數(shù)。讀數(shù)時必須及時準(zhǔn)確,測溫計與視線相平;同時認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)測溫記錄。(7)后澆帶 1)大體積混凝土施工除預(yù)留后澆帶不設(shè)施工縫。 2)后澆帶應(yīng)用鋼筋網(wǎng)片附加鋼絲密目(15*15)網(wǎng)支擋,如支模時,在后澆混凝土之前應(yīng)鑿毛清洗。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“

17、分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號hsyt-工程名稱合生頤廷項目交 底 日 期2011年10月19日施工單位中國建筑第四工程局有限公司分項工程名稱大體積混凝土施工交底提要本技術(shù)交底使用于合生頤廷項目基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工交底內(nèi)容: 3)后澆帶在混凝土澆筑前應(yīng)清除雜物、潤濕,水平縫刷凈漿再鋪1020mm 厚的1:1 水泥砂漿或涂刷界面劑并隨即澆筑混凝土。 2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .2.1 主控項目 (1)大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。 (2)大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓

18、力必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法:檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告。 (3)大體積防水混凝土后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁有滲漏。 檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 (4)補(bǔ)償收縮混凝土的抗壓強(qiáng)度,抗?jié)B壓力與混凝土的膨脹率必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法:現(xiàn)場制作試塊進(jìn)行膨脹率測試。 (5)大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。 檢驗方法:檢查各種原材試驗報告,配合比及總含堿量計算書。 2.2 一般項目 (1)大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設(shè)件位置應(yīng)正確。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接

19、受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號hsyt-工程名稱合生頤廷項目交 底 日 期2011年10月19日施工單位中國建筑第四工程局有限公司分項工程名稱大體積混凝土施工交底提要本技術(shù)交底使用于合生頤廷項目基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工交底內(nèi)容: (2)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通。 檢驗方法:用刻度放大鏡檢查。 (3)防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度,其允許偏差為+15mm、-lomm;迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為lomm。 檢驗方法:尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 (4

20、)底板結(jié)構(gòu)允許偏差(mm): 軸線 15 標(biāo)高 10 電梯井長寬對定位中心 +25,0 表面平整 82m 預(yù)埋件中心 10 預(yù)埋螺栓 5 檢驗方法:尺量檢查。 2.3 檢驗數(shù)量 (1)防水混凝土抗?jié)B性能,應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗結(jié)果評定。試件應(yīng)在澆筑地點制作。 連續(xù)澆筑混凝土每500m3 應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6 個抗?jié)B試件),且每項工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件,留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。抗?jié)B性能試驗應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法(gbj82)的有關(guān)規(guī)定。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。

21、2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號hsyt-工程名稱合生頤廷項目交 底 日 期2011年10月19日施工單位中國建筑第四工程局有限公司分項工程名稱大體積混凝土施工交底提要本技術(shù)交底使用于合生頤廷項目基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工交底內(nèi)容:(2)用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。 混凝土標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊每200m3留置一組;養(yǎng)護(hù)條件203,相對濕度90%以上,養(yǎng)護(hù)齡期不少于28天,同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實際需要確定。(3)底板混凝土外觀質(zhì)量檢驗數(shù)量,應(yīng)按混凝土外露面積每100m2 抽查1 處,每處10m2, 且不

22、得少于3 處;細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。 3、成品保護(hù) 3.1 跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。 3.2 泵管下應(yīng)設(shè)置木枋,不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。 3.3 混凝土澆筑振動棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測溫元件。 3.4 測溫管應(yīng)妥為維護(hù),防止損壞。 3.5 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2nmm2 之前不準(zhǔn)踩踏。 3.6 拆模后應(yīng)立即回填土。 3.7 混凝土表面裂縫處理: 裂縫寬0.2mm 非貫穿裂縫可將表面鑿開3050mm 三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補(bǔ)。貫穿性或深裂縫宜用化學(xué)漿修補(bǔ)。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項

23、工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號hsyt-工程名稱合生頤廷項目交 底 日 期2011年10月19日施工單位中國建筑第四工程局有限公司分項工程名稱大體積混凝土施工交底提要本技術(shù)交底使用于合生頤廷項目基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工交底內(nèi)容:4、防止砼裂紋措施(1)裂紋原因分析主要是水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力溫差變異。大體積砼內(nèi)外約束的條件不同影響。外界大氣溫度變化的影響。砼硬化過程中收縮變形。(2)防止裂紋措施1)選用水化熱和安定性好的水泥,在滿足設(shè)計要求的情況下,盡可能減少水泥用量,以減少水泥水化熱的產(chǎn)生。選海螺牌普通硅酸鹽42.5r水泥,此種水泥為名牌水泥,質(zhì)量好,能滿

24、足要求。2)控制石子、砂的含泥量不超過1%和3%。3)在砼中可摻加粉煤灰和高效減水劑,粉煤灰用量宜占水泥用量的10%,即可以提高砼的和易性和泵送能力,還能減少水化熱。4)在砼中摻加微膨脹劑??墒鬼诺玫窖a(bǔ)償收縮,減少砼溫差應(yīng)力。5)底板采用磚側(cè)模和水泥漿隔層,可改變砼外部的約束力。 6)采用分層自然流坡的澆筑方法、間距不大于2m,使砼水化熱盡快散失。7)嚴(yán)格控制泵送砼的塌落度,嚴(yán)禁現(xiàn)場擅自加水,保證砼的質(zhì)量和泵送的連續(xù)性。8)進(jìn)入市區(qū)的砼輸送車輛,辦理好各種證件,保證砼及時供應(yīng),避免砼出現(xiàn)冷縫。9)澆筑完畢,對砼表面進(jìn)行適時揉實,避免砼表面干縮裂紋。10)根據(jù)目前施工季節(jié),采用綜合蓄熱法,砼表面

25、用二層養(yǎng)護(hù)棉、一層塑料薄膜覆蓋,使砼表面與大氣溫度,砼的內(nèi)外溫差不大于25。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表c2-1編 號hsyt-工程名稱合生頤廷項目交 底 日 期2011年10月19日施工單位中國建筑第四工程局有限公司分項工程名稱大體積混凝土施工交底提要本技術(shù)交底使用于合生頤廷項目基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工交底內(nèi)容:11)認(rèn)真做好測溫工作,記錄砼的溫度變化情況,溫度上升時,每2h測一次,溫度下降時,每4h測一次。5、安全環(huán)保措施 5.1 安全措施 (1

26、)一般規(guī)定 1)所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)。 2)所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后投入使用。 3)基坑周圍設(shè)圍護(hù)攔桿。 4)現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明,動力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。 5)馬道應(yīng)牢固,穩(wěn)定具有足夠承載力。 6)振動器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套。 (2)使用泵車澆筑混凝土 1)泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊,泵車離未護(hù)壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加lm;布料桿伸長時,其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于8m。 2)泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時,應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗算,使傾覆力矩小于穩(wěn)定力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。 3)泵送混凝土作業(yè)過程中,軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持0.5lm,防止埋入混凝土內(nèi), 造成管內(nèi)瞬時壓力增高爆管傷人。 4)泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作,泵車停歇后再啟動時,要注意表壓是否正常;預(yù)防堵管和爆管。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底

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