兆光600MW汽輪機(jī)檢修規(guī)程(參考版)

1、山山西西兆兆光光發(fā)發(fā)電電有有限限公公司司汽汽機(jī)機(jī)檢檢修修規(guī)規(guī)程程 2014-04-012014-04-102014-04-10 發(fā)布發(fā)布 2013-2013-03031010 實(shí)施實(shí)施山山西西兆兆光光發(fā)發(fā)電電有有限限公公司司600MW600MW 汽汽 輪輪 機(jī)機(jī) 檢檢 修修 規(guī)規(guī) 程程山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 前前 言言本規(guī)程是根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T1.11993標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一單元第一部分標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本準(zhǔn)則，依據(jù)廠家說明書、設(shè)計(jì)院資料及部頒規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合上級有關(guān)反措文件和我公司具體情況編寫而成。本規(guī)程分為七部分，其中第一部分為本體部分，共包括 1

2、0 節(jié)，主要介紹了汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)及主要設(shè)備的檢修工藝；第二部分為調(diào)速部分，分為 6 節(jié)，主要包括汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)、潤滑油、發(fā)電機(jī)氫油水系統(tǒng)；第三部分為汽輪機(jī)輔機(jī)檢修，共包括 7 節(jié)內(nèi)容介紹了凝汽器、高低壓加熱器、循環(huán)水泵液壓油站、軸加風(fēng)機(jī)、除氧器、循環(huán)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的主要結(jié)構(gòu)原理及檢修工藝；第四部分為泵類部分，分為給水泵及前置泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵、真空泵、輔機(jī)冷卻水泵六小節(jié)；第五部分為閥門，主要介紹了我廠使用的幾種典型閥門的結(jié)構(gòu)原理及解體檢修工藝 ；第六、七、八部分分別介紹了水工、消防、暖通系統(tǒng)及主要設(shè)備的工作原理和檢修工藝。本規(guī)程規(guī)定了山西河曲電廠一期兩臺 600MW 機(jī)組汽輪機(jī)專業(yè)檢修的方法，

3、適用于山西河曲電廠一期兩臺 600MW 機(jī)組汽輪機(jī)專業(yè)的檢修工作。確定了汽輪機(jī)檢修的基本原則。 本規(guī)程于 2005 年 5 月 1 日起實(shí)施。 本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處歸口。 本規(guī)程由汽機(jī)專業(yè)負(fù)責(zé)修編(起草). 本標(biāo)準(zhǔn)修編人： 寧玉玲、李書偉、 丁書海、田芳、王磊、劉興華 本標(biāo)準(zhǔn)初審：喬旭光 陳永春 本標(biāo)準(zhǔn)審核： 周 偉 本標(biāo)準(zhǔn)審定： 張 欽 本標(biāo)準(zhǔn)審批： 董緒田 本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)解釋。山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 目目 錄錄一一. .本體部分本體部分.11 汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)概述 .11.1 設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范 .12 汽缸 .42.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及技術(shù)規(guī)范 .42.2 檢修

4、工藝及標(biāo)準(zhǔn) .42.3 主要備品備件 .123 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子 .133.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及技術(shù)規(guī)范 .133.2 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .183.3 特殊檢測方法： .223.4 600MW 軸系對輪的連接 .233.5 主要備品備件 .264 隔 板 .274.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及技術(shù)規(guī)范 .274.2 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .275 汽封 .345.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及技術(shù)規(guī)范 .345.2 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .355.3 主要備品備件 .386 軸 承 .406.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及技術(shù)規(guī)范 .406.2 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .416.3 主要備品備件 .437 滑銷系統(tǒng) .447.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及技術(shù)規(guī)范 .

5、447.2 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .448 盤車裝置 .458.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及技術(shù)規(guī)范 .458.2 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .468.3 主要備品備件 .479 密封瓦 .489.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及技術(shù)規(guī)范： .489.2 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .489.3 主要備品備件 .5010 給水泵汽輪機(jī) .5010.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及工作原理 .5010.2 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 .5110.3 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .51二二 調(diào)速部分調(diào)速部分 .571 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及工作原理 .572 調(diào)速保安、油系統(tǒng) .582.1 系統(tǒng)概述及技術(shù)規(guī)范 .582.2 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .592.3 常用配件及材料 .603 調(diào)節(jié)、保護(hù)系統(tǒng)

6、.603.1 高壓主汽門（MSV） .603.2 高壓調(diào)節(jié)汽門（CV） .623.3 中壓聯(lián)合汽門（COMBINED REHEAT VALVE）.644.潤滑油系統(tǒng).664.1 系統(tǒng)概述 .66山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 4.2 主油箱結(jié)構(gòu)及工作原理 .664.3 套裝油管路 .674.4 主油泵（） .674.5 交流電動(dòng)啟動(dòng)油泵（MSP） .684.6 交流電動(dòng)輔助油泵（TOP） .684.7 直流電動(dòng)事故油泵（EOP） .694.8 油渦輪升壓泵（BOP） .694.9 主機(jī)潤滑油冷油器 .704.10 頂軸油裝置 .704.11 油凈化裝置 .715.發(fā)電機(jī)氫

7、油水系統(tǒng).745.1 發(fā)電機(jī)氫氣冷卻系統(tǒng)概述 .755.2 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)概述 .765.3 發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)概述 .796. EH 油泵站 .816.1 主油箱結(jié)構(gòu)及工作原理 .816.2 油泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理 .816.3 冷油器結(jié)構(gòu)及工作原理 .816.4 蓄能器結(jié)構(gòu)及工作原理 .816.5 加熱泵結(jié)構(gòu)及工作原理 .826.6 空氣干燥器結(jié)構(gòu)及工作原理 .826.7 抗燃油再生循環(huán)及過濾裝置結(jié)構(gòu)及工作原理 .826.8 管系統(tǒng)及工作原理 .826.9 定期工作及標(biāo)準(zhǔn) .836.10 常用配件及材料 .836.11 抗燃油性能 .83三三 輔機(jī)部分輔機(jī)部分 .84.凝汽器.841.

8、1 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 .841.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及工作原理 .841.3 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .861.4 凝汽器管子清洗系統(tǒng)及設(shè)備 .892.高壓加熱器.922.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及工作原理 .922.2 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 .932.3 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .942.4 常用配件及材料 .1003 低壓加熱器 .1003.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及工作原理 .1003.2 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 .1013.3 檢修工藝與標(biāo)準(zhǔn) .1013.4 常用配件及材料 .1084.循環(huán)水泵液壓油站.1084.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及工作原理 .1084.2 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 .1094.3 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .1094.4 常用配件及材料 .111

9、5 軸加風(fēng)機(jī) .1125.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及工作原理 .1125.2 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 .1125.3 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .1136 除氧器 .1136.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及工作原理 .113山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 6.2 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 .1146.3 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .1157 循環(huán)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng) .1167.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及工作原理 .1167.2 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 .1177.3 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .1177.4 常用配件及材料 .118四四 泵類部分泵類部分 .1181.給水泵.1181.1 設(shè)備技術(shù)規(guī)范.1181.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及工作原理.1191.3 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn)

10、.1201.4 常用配件及材料 .1341.5 定期工作及標(biāo)準(zhǔn) .1351.6 加油規(guī)定 .1362 前置泵 .1362.1 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 .1362.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及工作原理 .1392.3 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .1402.4 常用配件及材料 .1472.5 定期工作及標(biāo)準(zhǔn) .1482.6 加油脂規(guī)定 .1493 凝結(jié)水泵 .1493.1 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 .1493.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及工作原理 .1533.3 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .1543.4 常用配件及材料 .1583.5 定期工作及標(biāo)準(zhǔn) .1593.6 加油脂規(guī)定 .1604 循環(huán)水泵 .1614.1 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 .1614.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述

11、及工作原理 .1624.3 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .1624.4 常用配件及材料 .1664.5 定期工作及標(biāo)準(zhǔn) .1664.6 加油脂規(guī)定 .1675 真空泵 .1675.1 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 .1675.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及工作原理 .1685.3 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .1695.4 常用配件及材料 .1725.5 定期工作及標(biāo)準(zhǔn) .1735.6 納氏推薦用標(biāo)準(zhǔn)潤滑油 .1745.7 加油方法及標(biāo)準(zhǔn) .1746 輔機(jī)冷卻水泵 .1746.1 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 .1746.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及工作原理 .1756.3 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) .1766.4 常用配件及材料 .1776.5 定期工作及標(biāo)準(zhǔn) .177五五閥門

12、閥門.1781 閥門及管道簡介 .1781.1 閥門 .178山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 1.2 管道 .1782 給水泵最小流量閥 .1792.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)及用途 .1792.2 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 .1792.3 最小流量閥的解體檢查及復(fù)裝 .1802.4 檢修工具 .1812.5 常用備件 .1813、汽機(jī)調(diào)節(jié)閥.1823.1 結(jié)構(gòu)概述 .1823.2 進(jìn)口主要調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 .1823.3 調(diào)節(jié)閥的拆卸、檢查及復(fù)裝 .1844、汽機(jī)側(cè)安全閥.1854.1 結(jié)構(gòu)概述 .1854.2 主要安全閥技術(shù)規(guī)范 .1854.3 安全閥的解體檢查、復(fù)裝 .1865 高壓閥門檢修

13、.1865.1 #1、#2 機(jī)高壓進(jìn)口的閥門.1865.2 高壓國產(chǎn)閥門型號: .1865.3 檢修工藝： .1866 中低壓閥門 .1876.1 結(jié)構(gòu)概述 .1876.2 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .1877 高、低壓旁路系統(tǒng)閥門 .1887.1 概述 .1887.2 工藝方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .1888 抽汽逆止門 .1908.1 抽汽逆止閥的作用及概述 .1908.2 升降式逆止閥 .1909 汽水管道 .1909.1 主要汽水管徑一覽表 .1909.2 管道的安裝 .19110 支吊架 .19210.1 管道支吊架的作用 .19210.2 支吊架的型式 .19310.3 支吊架的安裝要求 .193

14、六六水工水工.193概述.1931.1 主要設(shè)備及技術(shù)規(guī)范 .1931.2 深井泵 .1961.3 水源地升壓泵 .1991.4 變頻調(diào)速生活水泵 .1991.5 灰場生活泵 .201七七 消消 防防 .2061 概 述 .2062 主要設(shè)備及技術(shù)規(guī)范 .2063 低壓消防水泵組 .2083.1 電動(dòng)消防水泵 .2083.2 低壓柴油消防水泵 .2093.3 專用工具及備品 .2103.4 維護(hù)保養(yǎng) .2114 高壓消防水泵組 .2114.1 高壓電動(dòng)消防水泵 .2114.2 高壓柴油消防水泵 .212山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 4.3 專用工具及備品 .2134.4

15、 泵的裝配與拆卸 .2144.5 維護(hù)保養(yǎng) .2144.6 高壓消防水泵組常見故障處理方法 .215八八 暖通暖通 .2151 概述 .2151.1 采暖加熱站 .2151.2 集中制冷（加熱）站 .2162 主要設(shè)備及技術(shù)規(guī)范 .2172.1 熱網(wǎng)站和制冷站各個(gè)泵情況 .2172.2 技術(shù)參數(shù) .2172.3 水泵外形尺寸 .2223.熱水循環(huán)泵.2233.1 概述 .2233.2 泵的結(jié)構(gòu)說明 .2243.3 泵的拆卸與裝配 .2244 熱網(wǎng)疏水泵 .2264.1 概述 .2264.2 結(jié)構(gòu)說明 .2264.3 泵的裝配與拆卸 .2274.4 泵易損壞件 .2284.5 可能發(fā)生的故障及其

16、解決方法 .2285 模塊冷水機(jī)組 .2295.1 概述 .2295.2 技術(shù)參數(shù) .2295.3 結(jié)構(gòu)及工作原理 .230山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 1一一. . 本體部分本體部分1 1 汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)概述汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)概述我公司汽輪發(fā)電機(jī)組由上海汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的 600MW 汽輪機(jī)組，型號為 NZK600-24.2/566/566。本汽輪機(jī)為超臨界、中間再熱式、單軸雙缸雙排汽，高中壓合缸，一個(gè)低壓缸，排汽直接空冷凝汽式汽輪機(jī)。本機(jī)組整個(gè)通流部分共 32 級葉片，其中高中壓缸 1+9+8 級，低壓缸 26 級；高、中壓缸及低壓前四級葉片全部采用根據(jù)可控渦原理設(shè)計(jì)的新葉型

17、；中壓缸及低壓前四級動(dòng)葉片為自帶圍帶結(jié)構(gòu)，并采用高強(qiáng)度的樅樹型葉根；低壓次末級靜動(dòng)葉為最新設(shè)計(jì)，高壓包括 1 級三叉型葉根的單列調(diào)節(jié)級及 9 級 T 型葉根的壓力級，該種型式葉根密封性能好。中壓共 6 級，從強(qiáng)度要求出發(fā)，采用了樅樹型葉根。各輪盤間的轉(zhuǎn)子外圓有一系列高低齒槽，以供裝隔板汽封，在各級動(dòng)葉圍帶處，均裝有徑向汽封，在轉(zhuǎn)子兩端有成組的高低槽用于安裝汽封，以防各級間漏汽及蒸汽的外泄。末級動(dòng)葉采用新設(shè)計(jì)的 665MM 葉片與之配套的鍋爐是上海鍋爐有限公司生產(chǎn)的亞臨界、單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、半緊身封閉、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊、亞臨界參數(shù)型汽包爐；鍋爐型號：G.3。發(fā)電機(jī)是由上海汽輪發(fā)電機(jī)

18、有限公司制造的水氫氫冷卻方式、靜態(tài)勵(lì)磁汽輪發(fā)電機(jī)；發(fā)電機(jī)型號：汽輪機(jī)的高中壓缸為合缸結(jié)構(gòu)，低壓缸為雙流反向布置，高壓通汽（高壓缸）和中壓通流（中壓缸）采用反向合缸布置。主蒸汽通過安裝在高中壓外缸前端較遠(yuǎn)的主汽閥和調(diào)節(jié)閥及四根主汽管進(jìn)入汽輪機(jī)，通過高壓 1+11 級作功后去鍋爐再熱器。再熱蒸汽由高中壓外缸下缸中部的 2 個(gè)進(jìn)汽口進(jìn)入汽輪機(jī)的中壓部分，通過中壓 8 級作功后的蒸汽，經(jīng)一根連通管進(jìn)入雙流反向 26 級的低壓缸，作功后的乏汽排入排汽裝置。1.11.1 設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范1.1.1 機(jī)組型號：NZK600-24.2/566/5661.1.2 機(jī)組型式：超臨界、中間再熱、二缸

19、二排汽、直接空冷凝汽式汽輪機(jī)。1.1.3 功率：額定功率：600MW 最大功率：644.274MW（TMCR 工況） 1.1.4 轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向： 額定轉(zhuǎn)速：3000r/min 旋轉(zhuǎn)方向：逆時(shí)針（從汽輪機(jī)端向發(fā)電端看）1.1.5 額定工況下蒸汽參數(shù)：1） 主蒸汽參數(shù)（高壓主汽閥前）壓力：24.2Mpa 山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 2溫度：566流量：1779.804t/h2） 再熱蒸汽參數(shù)： 壓力：3.786Mpa 溫度：566流量：1504.175t/h3） 排汽參數(shù)：排汽背壓：16KPa 流量：1097.6t/h 1.1.6 最大工況下蒸汽參數(shù)（VWO 工況）1） 蒸

20、汽參數(shù)（高壓主汽閥前）壓力：24.2Mpa 溫度：566流量：2026.867t/h2） 再熱蒸汽參數(shù)： 壓力：4.267Mpa 溫度：566流量：1699.557t/h3）排汽參數(shù)：排汽背壓：16KPa 流量：1222.996t/h1.1.7 末級葉片高度 910mm1.1.8 通流級數(shù)： 高壓部分：1 個(gè)單列調(diào)節(jié)級+11 個(gè)壓力級中間部分：8 個(gè)壓力級 低壓部分：26 個(gè)壓力級（雙流反向布置）1.1.9 配汽方式：復(fù)合調(diào)節(jié)（噴嘴調(diào)節(jié)節(jié)流調(diào)節(jié)）1.1.10 給水回?zé)峒墧?shù)：3 級高加+1 級除氧+3 級低加1.1.11 給水溫度：271.8（THA 工況）1.1.12 額定工況下保證熱耗值（扣

21、除勵(lì)磁功率后）不大于 8098kj/kw.h。1.1.13 噪音水平（距機(jī)組平臺上 1.2 米，離汽輪發(fā)電機(jī)罩殼 1 米處）不大于 85dB (A)。1.1.14 汽輪發(fā)電機(jī)組在所有穩(wěn)定運(yùn)行工況下（轉(zhuǎn)速為額定值）運(yùn)行時(shí)，在任何軸承座上測得的垂直、橫向和軸向雙振幅絕對振動(dòng)值不大于 0.025mm，在任何軸頸上測得的垂直、橫向雙振幅相對振動(dòng)值不大于山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 30.076mm。各轉(zhuǎn)子及軸系在通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)各軸承座雙振幅絕對振動(dòng)值不大于 0.08mm，各軸頸雙振幅相對振動(dòng)值不大于 0.15mm。1.1.15 允許長期連續(xù)運(yùn)行的，周波變化范圍：48.5-51.

22、5HZ。1.1.16 盤車轉(zhuǎn)速：2.38r/min.1.1.17 機(jī)組外形尺寸：22m（包括罩殼）11.5m（包括罩殼）8m1.1.18 汽輪機(jī)中心，距運(yùn)行層標(biāo)高 914mm（運(yùn)行層相對零米標(biāo)高為 13.7m）1.1.19 制造廠家：STC（上海汽輪機(jī)廠）。1.1.20 汽輪發(fā)電機(jī)組臨界轉(zhuǎn)速軸段一階臨界轉(zhuǎn)速（設(shè)計(jì)值）二階臨界轉(zhuǎn)速（設(shè)計(jì)值）高中壓轉(zhuǎn)子（r/min）15504000低壓轉(zhuǎn)子（r/min）14884000低壓轉(zhuǎn)子（r/min）15334000發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子（r/min）81121701.1.21 汽輪機(jī)本體主要部件重量（噸）1) 高中壓轉(zhuǎn)子 33.350 t2) 低壓轉(zhuǎn)子 87 t 3)

23、 高中壓外上缸/外下缸 45t/47t4) 低壓缸外上缸/外下缸 36t/86t5) 高壓缸內(nèi)缸上缸/內(nèi)下缸 8t/9t6) 中壓缸內(nèi)缸上半/內(nèi)下半 8t/8t7) 低壓內(nèi)缸上半/內(nèi)下半 1.1.22 轉(zhuǎn)子軸承中心距1）高中壓轉(zhuǎn)子軸承中心距： 5970mm 2）A 低壓轉(zhuǎn)子軸瓦中心距：6000mm 3）B 低壓轉(zhuǎn)子軸瓦中心距：6000mm1.1.23 汽輪機(jī)效率 1）汽輪機(jī)總內(nèi)效率：90.13% 2）高壓缸效率：87.6 3）中壓缸效率：92.6 4）低壓缸效率：90.272 汽缸汽缸山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 42.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及技術(shù)規(guī)范設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及技術(shù)規(guī)范汽

24、缸的結(jié)構(gòu)形狀及其支承方法都經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，使在溫度變化時(shí)能自由和對稱地移動(dòng)，從而使變形的可能性減至最小。高中壓外缸是合金鋼鑄造而成，沿水平中分面分開，形成上缸和下缸。內(nèi)缸同樣是一個(gè)合金鋼殼，在中分面處分開，形成下缸和上缸。它在水平中分面處支承在外缸上，頂部和底部用定位銷導(dǎo)向，以保持對汽輪機(jī)軸線的正確位置，同時(shí)允許隨溫度變化能自由的膨脹和收縮。高壓噴嘴室進(jìn)口支承在內(nèi)缸上，靠凸緣和鍵槽配合定位在內(nèi)缸上、下半上。進(jìn)汽套管用滑動(dòng)接頭連接到各個(gè)噴嘴室，使由于溫度變化引起變形的可能性減至最小。拆卸外缸時(shí)，上缸用千斤頂升起，直到進(jìn)汽套管脫離噴嘴室，然后以通常方式用行車吊起。拆卸內(nèi)缸下半時(shí)，下缸用螺栓升起，直到

25、進(jìn)汽套管脫離噴嘴室，然后以通常方式用行車吊起。裝配外缸上半及內(nèi)缸下半時(shí)，各個(gè)噴嘴室進(jìn)汽處的形狀使密封環(huán)在汽缸放下時(shí)能同心。所有持環(huán)和平衡活塞都在水平中分面處支承在外/內(nèi)缸上，頂部和底部用定位銷導(dǎo)向。軸向位置由凸緣和槽配合提供。高中壓外缸是由四個(gè)與下缸端部鑄成一體的貓爪所支承，這樣使支承點(diǎn)盡可能靠近水平中心線。在調(diào)閥端，這些貓爪支撐在前軸承座的鍵上，在鍵上貓爪可自由滑動(dòng)。在電機(jī)端，汽缸貓爪支撐在低壓缸下半軸承座的鍵上，并同樣可以自由滑動(dòng)。本機(jī)組配置完善的熱膨脹系統(tǒng)，能保證機(jī)組安全可靠的運(yùn)行。在高中壓外缸的每一端，各將一個(gè)“H”型定中心梁用螺栓和定位銷連接到汽缸和鄰近的軸承座上。這些梁使汽缸相對于

26、軸承座可保持正確的軸向和橫向位置。電機(jī)端軸承座和低壓缸是一個(gè)整體，可使高中壓缸相對于低壓缸的軸向位置確切固定。前軸承座可在它的機(jī)座上軸向自由滑動(dòng)。但為了防止橫向移動(dòng)，由一軸向鍵放在前軸承座和前軸承座臺板之間的縱向中心線上。機(jī)組的任何歪斜或頂起傾向都受到導(dǎo)向鍵和螺栓的限制。螺栓和軸承座之間有足夠的裝配間隙，可允許軸向自由移動(dòng)。汽缸離開軸承座的任何傾向都受到每個(gè)貓爪上的雙頭螺栓所限制。這些螺栓裝配時(shí)在其周圍和螺母下都留有足夠間隙，以便使汽缸貓爪能隨溫度變化而自由移動(dòng)。低壓內(nèi)缸和低壓外缸是焊接式結(jié)構(gòu)，由下部和上部組成。外缸上半和下半均垂直分為三部分，并在水平面上分開形成下缸和上缸。安裝時(shí)使垂直結(jié)合面

27、永久連接，因而低壓外缸上半可作為一整體起吊。由于是雙向流動(dòng)，蒸汽在中央流入，分別流向各端，然后再向下流過山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 5排汽口，進(jìn)入凝汽器。低壓#1 外缸還包括存放它本身軸承、推力軸承和高中壓缸 2#軸承的軸承座。低壓靜葉安裝固定于低壓內(nèi)缸，其中前 4 級分別安裝于四個(gè)低壓靜葉持環(huán)中。持環(huán)通過定位銷和墊片支承在內(nèi)缸上并對準(zhǔn)。內(nèi)缸通過水平中心線下的貓爪支承在外缸上。內(nèi)缸用定位銷和墊片來對準(zhǔn)，定位銷置于垂直中心線上的底部，內(nèi)外缸之間的墊片置于水平中分面和中低壓連通管接口附近。低壓缸由連續(xù)底腳所支承。底腳與外缸下部制成一體并圍繞下缸。底腳是支承在臺板上，臺板用

28、地腳螺栓緊固在基礎(chǔ)上。橫向固定板預(yù)埋在每個(gè)汽缸兩端的基礎(chǔ)內(nèi)。L 型墊片經(jīng)加工、裝配，安裝在固定板和汽缸之間，并有足夠間隙，以保持橫向?qū)χ袝r(shí)允許軸向膨脹。 兩塊軸向固定板預(yù)埋安置在低壓進(jìn)汽中心線附近的基礎(chǔ)中。L 形墊片經(jīng)加工、裝配，安裝在固定板和汽缸之間有足夠間隙，以保持軸向?qū)χ袝r(shí)允許橫向膨脹。 從機(jī)組縱向中心線和低壓缸的橫向中心線相交附近的一個(gè)點(diǎn)，汽缸能在基礎(chǔ)臺板的頂部水平面自由膨脹。高中壓缸的水平中分面是用大雙頭螺栓連接。為了使每一個(gè)螺栓都有適當(dāng)?shù)膽?yīng)力，它們必須預(yù)緊以產(chǎn)生一定的預(yù)應(yīng)力。汽缸中分面經(jīng)過精加工，使在表面干燥和金屬與金屬相接觸時(shí)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)水壓試驗(yàn)時(shí)，都能保持緊密貼合。但在現(xiàn)場安裝時(shí)

29、，應(yīng)該在接合表面涂以熬遍三遍的亞麻仁油。高中壓缸結(jié)構(gòu)圖如圖 1,低壓缸結(jié)構(gòu)圖如圖 2。 山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 6 圖 1 高中缸結(jié)構(gòu)圖山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 7 圖 2 低壓缸結(jié)構(gòu)圖山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 82.2 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 汽缸拆卸工藝要求2.2.1.1 高中壓外缸解體a.拆除車衣骨架上連接螺栓，將車衣解體后，分別吊出。b.拆除高中壓缸保溫層。（1）拆除前軸承箱化妝和#1 軸承化妝板。（2）當(dāng)外上缸內(nèi)壁溫度低于 150時(shí)，停止盤車運(yùn)行，逐層拆去保溫層。c.拆除外上缸上的熱

30、電偶。d.拆除高中壓外缸與前箱處夾條鍵。（首先拆掉夾條鍵的緊固螺栓，取下夾條板，拆下夾條鍵）。e.為了便于拆除外缸，通過外上缸上配有的滲透油注入孔注入滲透油滲透數(shù)小時(shí)。f.放置安裝墊片（TOPS-OFF 鍵）1）放置安裝墊片前，首先將外下缸間隙調(diào)整壓緊螺栓拆松 0.5-1mm 或拆掉，如果必須拆掉間隙調(diào)整固定螺栓，應(yīng)考慮在吊外上缸時(shí)行車的提升及管道的應(yīng)力對下缸上抬到轉(zhuǎn)子和損壞密封，如果上抬，必須用下部的提升吊耳以及合適的滑輪組牢牢地固定到基礎(chǔ)上或建筑物柱上。清理安裝墊片查閱上次大修（或者安裝時(shí)）記錄。2）放置百分表，用液壓千斤頂或行車將汽缸提起 0.20-0.30mm。3）放置安裝墊片（TOP

31、S-OFF 鍵），落下千斤頂或行車，記錄此時(shí)百分表數(shù)值要求復(fù)至原位。g.拆除中心支承鍵，拆下螺栓，蓋板和中心支架。h.拆除高壓缸進(jìn)汽導(dǎo)管（當(dāng)高壓缸內(nèi)上缸調(diào)節(jié)級外壁溫低于 80 時(shí)，方可進(jìn)行此項(xiàng)工作）。山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 9（1）拆卸導(dǎo)管法蘭螺栓并作標(biāo)記，以便復(fù)裝，在拆卸前應(yīng)用滲透油充分滲透螺栓和螺母的螺紋（2）如果螺紋卡住或咬位，用手錘敲擊螺母，然后松開并取下螺母。（3）在拆卸時(shí)，應(yīng)支撐好主蒸汽進(jìn)口管，防止由于自重下垂引起變形。（4）分開進(jìn)汽導(dǎo)管法蘭止口時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)管側(cè)法蘭用行車或倒鏈提起 0.30-0.35mm，把導(dǎo)管側(cè)法蘭止口頂開或拉開。（5）導(dǎo)管至止口分開

32、后，應(yīng)用專用堵板將法蘭至管口堵好，并貼封條。i拆除中壓排汽導(dǎo)管法蘭螺栓，吊前裝好導(dǎo)管膨脹節(jié)固定螺栓（M364170），吊出排汽導(dǎo)管。j拆除 1 號和 3 號軸封盒的垂直和水平螺栓，打開軸封盒。k拆除汽缸水平中分面螺栓。（1）使用螺栓加熱器加熱螺栓，然后用槽型扳手松開并拆下螺母。松開螺栓時(shí)應(yīng)根據(jù)上次檢修記錄，先松開汽缸水平結(jié)合面間隙最大處螺栓，再依次松開其它螺栓。（2）如果用燃?xì)鈬娮齑婕訜崞骷訜崧菟?，注意不要突然加熱螺栓，使用時(shí)要上、下活動(dòng)烤把，加熱溫度必須低于 500；不要使用任何氣體割矩。（3）螺栓、螺母、墊圈對應(yīng)件作好標(biāo)志，以便于復(fù)裝。2.2.1.2 起吊高中壓外缸在汽缸四角插入導(dǎo)杠。導(dǎo)

33、杠清理干凈無銹斑并涂上潤滑油。a.在主水平法蘭加工四個(gè)或以上槽口，放置液壓千斤頂。b.在靠近各端的缸體各側(cè)各留一個(gè)螺栓（共 4 個(gè)）松開各雙頭螺栓一個(gè)螺母，以取得大約 1.6mm 的間隙。c.給每個(gè)千斤頂施加液壓，直到缸均勻頂起 1.6mm。d.重復(fù)上述步驟，直到上部水平法蘭表面與下部水平法蘭表面 4 顆定位銷分開。e.使用專用鋼絲繩并由專人指揮，將上部汽缸緩緩吊起，同時(shí)，用 4 個(gè)人在 4 個(gè)角通過測量高度保證汽缸水平，檢查 4 個(gè)角的高度差，前/后，左/右必須小于 3mm。并且導(dǎo)杠不憋勁。f.在起吊過程中，要認(rèn)真檢查汽缸內(nèi)部有無卡澀磨擦，如果在起吊期間，某一邊或一角負(fù)荷突然增加，應(yīng)停止起吊

34、，查明原因后再繼續(xù)起吊。g.檢查高中壓外下缸是否上抬，如果上抬，將用間隙調(diào)整固定螺栓固定或用滑輪組固定好。h.汽缸上半吊走后檢查汽缸結(jié)合面漏汽痕跡，做好原始記錄，并且將下半缸排汽孔、抽汽口進(jìn)行封堵。2.2.1.3 拆除上部高壓內(nèi)缸a. 拆卸水平中分面螺栓，用螺栓加熱器加熱螺栓，然后松開并取下螺母及螺栓，程序與高中壓外缸規(guī)定的拆卸程序相似。b. 吊出上部高壓內(nèi)缸，工藝要求同高壓外缸的相似，只是不需要導(dǎo)向雙頭螺栓。2.2.1.4 拆除下部高壓內(nèi)缸山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 10a. 拆下下部高中壓外缸上第一級熱電偶，然后拆下法蘭。b. 拆下下部高中壓外缸第一級壓力變送器法

35、蘭。c. 拆下固定下缸的 4 只緊固螺栓。d. 拆除#1 抽汽管連接法蘭。e. 拆除固定事故排放閥連接的膨脹節(jié)的螺栓和鎖定環(huán)，并拉出膨脹管。f. 吊出高壓內(nèi)下缸，應(yīng)拆除導(dǎo)向雙頭螺栓，各立銷處應(yīng)提前用煤油或滲透油澆注。g.必須慢慢起吊,4 個(gè)地方的高壓差，前/后，左/右，汽缸傾斜0.3mm/m。拆吊中壓內(nèi)下缸（方法同高壓內(nèi)缸）。h.拆吊中壓內(nèi)下缸：只須拆除中壓下缸 2 只緊固螺栓，即可起吊。2.2.1.5 汽輪機(jī)低壓缸解體a. 拆下的設(shè)備保持周圍干凈，暢通，保持維修工作區(qū)以確保組件干凈，以確保工藝精度的實(shí)施。b. 裝上低壓導(dǎo)管膨脹節(jié)固定螺栓，拆下導(dǎo)管法蘭螺栓，依次將低壓 A，B 導(dǎo)管吊出，放在檢

36、修場專用架上。c. 拆卸防爆門同時(shí)，應(yīng)小心，不要損壞軋制的銅板，如有銅板損壞，復(fù)原時(shí)應(yīng)更換新銅板，也可更換 1mm 厚石棉墊。d. 拆卸低壓內(nèi)缸人孔蓋時(shí)，當(dāng)缸內(nèi)暫無工作時(shí)，應(yīng)用板蓋將低壓外缸水平面蓋好，防止雜物落入凝汽器。e. 人孔門拆卸后，拆卸內(nèi)上缸與低外上缸連接的夾條鍵。f.拆卸軸封盒（1）為了防止吊缸或扣缸時(shí)損壞軸封盒（3、4，5，6 號）和排汽缸之間的垂直中分面，應(yīng)將上軸封盒拆開，保持排汽缸與垂直中分面 1.5mm（最大 3mm）的距離。（2）通過人孔進(jìn)入外缸內(nèi)，在錐體上安裝吊環(huán)，然后在吊環(huán)和排汽缸的中心肋的孔之間裝上倒鏈。（3）取下錐體的水平中分面螺栓。（4）用倒鏈提起錐體并拆除軸封

37、盒的水平螺栓和定位銷。（5）拆除上半部軸封盒和排汽缸之間的垂直面螺栓。（6）擰松螺栓“A”和“B”半圈，然后取下螺栓“A”和“B”，保持密封盒離開垂直接合面不小于 3mm。（7）進(jìn)入低壓外缸內(nèi)，把錐體放回，然后拿出倒鏈。g. 拆卸外缸的所有水平中分面螺栓。h. 低壓外缸起吊程序： 檢查外缸是否有連接部件，確認(rèn)后，然后在進(jìn)行起吊外缸，并派 4 人在 4 角測量高度來保持水平，對稱裝二導(dǎo)桿，起吊外缸應(yīng)使用專用鋼絲繩。山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 112.2.1.6 低壓內(nèi)缸拆卸程序a. 拆除噴淋管（拆下防止活接頭螺母在噴水管上轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定墊圈）。b. 拆下內(nèi)缸隔溫罩。c. 拆

38、卸內(nèi)缸人孔門螺栓，取下人孔門封蓋。d. 進(jìn)入人孔門內(nèi)拆卸內(nèi)缸水平結(jié)合面螺栓。拆卸螺栓時(shí)注意不要調(diào)入內(nèi)缸。e. 使用螺栓加熱器加熱螺栓，拆卸全部結(jié)合面螺栓。f.裝上汽缸導(dǎo)桿。g. 起吊低壓內(nèi)缸（起吊程序同高壓內(nèi)缸）。2.2.2 翻缸2.2.2.1 應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的專人指揮下進(jìn)行。用行車雙鉤翻缸，翻缸時(shí)，鋼絲繩應(yīng)有足夠長度，鋼絲繩吊在汽缸外緣的吊耳上。行車中心找正后，大鉤先起吊約 100mm，再起吊小鉤,使汽缸離開枕木少許,然后全面檢查所有吊具確認(rèn)無問題后再繼續(xù)起吊大鉤。吊起高度以保證小鉤松開后汽缸不碰地面,逐漸松下小鉤，使缸蓋的全部重量由大鉤承擔(dān)。2.2.2.2 全松小鉤，取下鋼絲繩將汽缸轉(zhuǎn)過 18

39、0”，再將鋼絲繩掛到小鉤上，并吊緊鋼絲繩，再將大鉤緩緩松下，（必要時(shí)適當(dāng)起升小鉤）直到汽缸水平放置后，用枕木墊實(shí)。安放穩(wěn)妥后，松下兩吊鉤。2.2.3 汽缸及零部件的檢查與測量2.2.3.1 用砂紙清理汽缸結(jié)合面。清理時(shí)，砂紙活動(dòng)方向要平行于軸向，不要橫向運(yùn)動(dòng)，清理干凈，露出金屬光澤，確保水平中分面上沒有損壞和毛刺。2.2.3.2 檢查止口接合面沒有損壞和毛刺，如果有必要，可用銼刀，油石進(jìn)行修整。2.2.3.3 檢查汽缸中分面汽缸定位圓柱立銷，應(yīng)光滑、完整、無毛刺。2.2.3.4 測量下缸結(jié)合面水平： 使用水連通管測量儀或者使用光學(xué)合像水平儀進(jìn)行測量，測量位置應(yīng)放在安裝或第一次大修作好的永久性記

40、號上。如測量數(shù)據(jù)與以前數(shù)據(jù)不同,檢查測量過程.2.2.3.5 汽缸結(jié)合面及內(nèi)外壁檢查：a.汽缸結(jié)合面清理后，對其可能產(chǎn)生的腐蝕和裂紋,進(jìn)行宏觀檢查和磁粉探傷并記錄。b.如有必要對汽缸外壁進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)打去保溫并清理干凈，再進(jìn)行探傷。c.如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)由金屬專業(yè)人員進(jìn)行檢查查明其深度，汽缸壁的裂紋深度可用超聲波探傷儀測定。汽缸壁的裂紋深度不可超過汽缸壁厚的 1/3，必要時(shí)進(jìn)行挖補(bǔ)。d.重點(diǎn)檢查下列部位可能發(fā)生的裂紋,汽缸內(nèi)外部拐角,蒸汽室焊件,主蒸汽進(jìn)口法蘭焊件,所有抽汽管道焊件,第一級噴嘴部分拐角,所有管道和凹處的焊件并記錄。2.2.3.6 清理檢查汽缸螺栓：a.用砂布清理汽缸隔板或軸封套槽后作

41、宏觀檢查。b.徹底清理所有螺紋，孔面和螺母面應(yīng)該沒有雜物，如果不干凈，就會出現(xiàn)螺栓延伸的測量錯(cuò)誤。山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 12c.仔細(xì)檢查螺紋，如有碰傷或毛刺可用三角油石或三角細(xì)銼刀修整，然后進(jìn)行帶帽檢查，螺母上可涂上二硫化鉬粉，直到用手?jǐn)Q到底（缸上螺栓應(yīng)用螺栓對號進(jìn)行檢查）如果螺栓與螺帽配合較緊而螺紋上無刺時(shí)，可用細(xì)研磨膏作必要研磨并用煤油清理干凈。2.2.3.7 檢查低壓外缸導(dǎo)流板及加強(qiáng)盤無裂紋,如開裂應(yīng)焊接加固;檢查清理低壓缸內(nèi)噴水管路及支架,檢查管路無腐蝕,噴水孔無阻塞,噴射方向正確。2.2.3.8 測定硬度。汽缸水平法蘭及主汽管入口法蘭的高溫 12Cr-

42、鋼螺栓，HB290360，可以使用。HB360 以上更換，HB280289 二年以內(nèi)更換，HB279 以下更換。或進(jìn)行調(diào)汁處理。2.2.3.9 2 1/2以上螺栓應(yīng)作超聲波探傷。2.2.4 扣空缸檢查汽缸結(jié)合面嚴(yán)密性汽缸平面清理完畢，拆除貓爪工作墊片（以防將上缸墊起），按需要植入部分汽缸螺栓后，將上缸扣上。在自由狀態(tài)和冷緊 1/3 汽缸螺栓兩種情況下分別用塞尺測量汽缸內(nèi)外水平中分面的間隙，并作好記錄，測量結(jié)束后，松去螺栓，吊去上缸。復(fù)裝工作墊片。高中壓內(nèi)缸中分面間隙允差：自由狀態(tài)下 2mm 以下冷緊 1/3 螺栓后，間隙為 00.05mm；A、B 低壓內(nèi)缸中分面間隙允差，自由狀態(tài)下 2mm 以

43、下，冷緊 1/3 螺栓后間隙為 00.05mm。2.2.5 汽缸部分復(fù)裝2.2.5.1 扣內(nèi)上缸a.缸內(nèi)無雜物。b.低壓內(nèi)缸應(yīng)裝好導(dǎo)桿，并涂透平油。c.用專用鋼絲繩及倒鏈起吊內(nèi)上缸微離地面后，用框式水平儀調(diào)整中分面縱橫向水平，使汽缸傾斜度0.3mm/m。d.用壓縮空氣吹凈內(nèi)上缸，經(jīng)檢查后進(jìn)行試蓋，并與吊缸時(shí)同樣檢查鋼絲繩和行車情況，確信汽缸座落在下缸上后，再將缸蓋吊起 200-300mm，四角墊以枕木，在中分面均勻涂抹亞麻仁油后拿去枕木，使汽缸下落，旋出導(dǎo)桿，內(nèi)上缸落至內(nèi)下缸上，并用塞尺檢查結(jié)合面是否落實(shí)。e.復(fù)裝內(nèi)上缸與導(dǎo)流環(huán)處夾條鍵。f.旋上螺栓，根據(jù)空扣汽缸時(shí)測量汽缸結(jié)合面間隙的數(shù)值冷緊

44、汽缸螺栓，然后須熱緊汽缸螺栓，熱緊弧長及伸長量詳見表一。2.2.5.2 扣外上缸a.扣缸步驟同上。b.復(fù)裝高中壓外缸之間悶頭及中心組件、低壓內(nèi)、外缸間夾條鍵。c.冷緊、熱緊外缸螺栓后（低壓缸外缸螺栓冷緊即可）取出安裝墊片，復(fù)裝運(yùn)行墊片，方法同拆卸階段。d.聯(lián)系熱工復(fù)裝測溫元件。2.2.5.3 復(fù)裝高中、低壓導(dǎo)汽管山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 132.2.5.4 汽輪機(jī)汽缸的保溫a.使用的保溫材料及粘結(jié)劑應(yīng)有合格證，理化指標(biāo)說明書檢驗(yàn)報(bào)告（在國家法定保溫材料定點(diǎn)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)的報(bào)告），檢驗(yàn)合格后方可投入使用。b.保溫材料運(yùn)至現(xiàn)場后，不得直接放在地面上，應(yīng)輔上墊木，防止材料受

45、潮，保溫過程中任何地方都嚴(yán)禁使用石棉制品。c.保溫前應(yīng)將設(shè)備表面的灰塵、油垢、鐵銹等雜物清理干凈。d.涂抹結(jié)構(gòu)分三部分，第一部分采用打底涂抹材料耐高溫膠泥，厚度 20mm，第二部分為主保溫層，采用硅酸鋁纖維氈，外層敷設(shè)#12 鍍鋅鐵絲織成的六邊形鐵絲網(wǎng)，第三層為抹面層。e.涂抹材料必需涂刷均勻。f.纖維氈必須與缸體粘貼嚴(yán)密，不得留有間隙和空間，不脫落，各層錯(cuò)縫、壓縫、層間嚴(yán)密平整，壓光、壓實(shí)、平整。主保溫層按制造廠提供的圖紙（圖號：D600A。005。15Q）分區(qū)進(jìn)行保溫，第一區(qū)保溫層厚度為 280mm，第二區(qū)保溫厚度為 180mm，第三區(qū)保溫層厚度為 220mm，第四區(qū)主保溫層厚度為 100

46、mm，保溫工作結(jié)束，機(jī)組啟動(dòng)后環(huán)境溫度為 27時(shí)，保溫表面溫度不超過 50。g.外層鐵絲網(wǎng)敷設(shè)兩層鐵絲應(yīng)對接，搭接量不少于 20mm，鐵絲網(wǎng)與鐵鉤釘緊固牢靠，并保證緊貼在保溫層上，鐵絲網(wǎng)敷設(shè)完畢后，鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有鐵絲斷頭露出，表面不應(yīng)有鼓包和空氣層現(xiàn)象。h.抹面層應(yīng)分兩次進(jìn)行，待第一次稍干后進(jìn)行第二次，第一次要求找平和壓擠壓實(shí)，第二次要求壓光壓平。抹面層表面應(yīng)平整光滑，棱角整齊，其平面度不大于 3mm/m,表面應(yīng)無裂紋。i.上下層汽缸螺栓連接處及各汽門法蘭處等，需檢修的部位，保溫方式采用分段式，盡可能的方便檢修時(shí)保溫的拆除。j.在保溫過程中，應(yīng)保證汽缸等處測溫元件，閥門、管道等不受損壞。2.

47、2.5.5 車衣 復(fù)裝車衣，車衣組合后連接牢固，各螺栓擰緊。2.2.6 汽缸螺栓的拆裝2.2.6.1 螺栓的拆卸拆汽缸螺栓的順序應(yīng)以防止消除汽缸上下法蘭間隙所引起的法蘭變形的張力集中到最后拆卸的少數(shù)幾個(gè)螺栓上為原則，合理的拆卸順序。即先從間隙最大的中部螺栓開始，使間隙逐步恢復(fù)。一般使用不銹鋼管狀電加熱器加熱螺桿中心孔，使螺桿伸長，當(dāng)螺栓加熱到預(yù)定時(shí)間后，用專用板手試松螺帽，當(dāng)螺帽能稍轉(zhuǎn)動(dòng)就應(yīng)停止加熱，取出加熱管后，將螺帽旋出。a. 在旋松螺帽或加熱到預(yù)定時(shí)間，如發(fā)現(xiàn)螺帽卡澀或加緊，可用銅棒在螺帽四周和頂部輕輕敲擊，同時(shí)，將螺帽來回轉(zhuǎn)動(dòng)以防止咬扣。b. 在松螺栓時(shí)如發(fā)現(xiàn)咬扣現(xiàn)象，應(yīng)停止拆卸等螺栓

48、溫度降至室溫，然后向螺絲內(nèi)澆入少許煤油和研磨砂混合液，用適當(dāng)?shù)牧貋砘鼗顒?dòng)螺帽，同時(shí)，用銅棒擊振頂部，必要時(shí)，適當(dāng)加熱螺帽，逐漸使螺紋內(nèi)的毛刺拉光后，旋出螺帽，當(dāng)確認(rèn)無法卸下螺帽時(shí)，可由熟練的氣焊工用割把割下螺栓上帽，保存螺桿。山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 142.2.6.2 螺栓的復(fù)裝a. 徹底清理所有螺紋，并涂螺紋防咬劑或二硫化鉬。b. 在加熱和上緊前，先測量雙頭螺栓長度。c. 確保汽缸法蘭、螺栓、螺母標(biāo)號均對應(yīng)無誤。d. 在組裝雙頭穿螺栓和螺母時(shí)，要用螺母提開裝置。e. 用專用板手上緊雙頭螺栓，冷緊并測量記錄延長量。f. 用圖紙規(guī)定的延伸減去上一步測量的延伸，并記

49、錄此值。g. 根據(jù)上一步計(jì)算出的延伸量是用于熱緊的，根據(jù)下式計(jì)算應(yīng)轉(zhuǎn)弧長：Al=kDRe/P 單位：mm Al:應(yīng)轉(zhuǎn)弧長 單位：mmRE：延伸量 單位：mm D ：螺母外徑 單位：mmK：專用系數(shù) 單位：mm P：螺紋節(jié)距 單位：mmh. 使用加熱棒加熱螺栓，加熱順序同冷緊順序，當(dāng)加熱至能用手旋螺帽達(dá)熱緊弧長的一半時(shí)，即可停止加熱，套上管子板至螺帽記號線與汽缸上基準(zhǔn)對準(zhǔn)為止。i. 測量螺栓延伸螺栓熱緊后，等其完全冷卻（約 12 個(gè)小時(shí)），用螺栓伸長測量工具，測量螺栓延伸量，并求出最終延伸量，檢查延伸量是否符合要求，若不足繼續(xù)熱緊，若超出要求應(yīng)用上述方法，松開螺栓后重新再次上緊，以便延伸量在要求

50、范圍內(nèi)。j. 記錄螺栓延伸量。k. 螺栓全部熱緊后，復(fù)裝螺帽護(hù)罩。附汽缸螺栓伸長量及弧長對應(yīng)表（表 1、表 2、表 3）表 1：高中壓缸螺栓熱緊伸長量（單位：mm） 螺栓編號安裝時(shí)必須伸長量檢修時(shí)必須伸長量螺栓編號安裝時(shí)必須伸長量檢修時(shí)必須伸長量1-21.29-1.331.21-1.2955-601.39-1.561.22-1.393-40.84-0.910.76-0.8461-661.46-1.561.26-1.465-60.82-0.890.75-0.8267-680.50-0.550.43-0.507-100.79-0.890.69-0.7969-700.53-0.600.47-0.53

51、11-181.16-1.301.01-1.1671-760.56-0.630.40-0.5619-281.30-1.491.16-1.3077-840.57-0.840.40-0.5729-340.89-1.020.79-0.8985-890.72-0.810.63-0.7235-360.79-0.890.69-0.7990-920.65-0.750.55-0.6537-380.81-0.910.71-0.8193-1080.32-0.360.28-0.32山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 1539-420.78-0.880.68-0.78109-1140.22-0.250

52、.19-0.2243-521.42-1.601.25-1.42115-1380.45-0.510.40-0.4553-541.41-1.581.23-1.41139-1760.39-0.440.34-0.39表 2：A 低壓內(nèi)缸螺栓熱緊伸長量（單位：mm） 螺栓編號安裝時(shí)必須伸長量檢修時(shí)必須伸長量螺栓編號安裝時(shí)必須伸長量檢修時(shí)必須伸長量401-4020.18-0.200.16-0.18437-4380.52-0.590.46-0.524030.25-0.280.22-0.25439-4440.33-0.380.29-0.334040.26-0.290.23-0.26445-4460.26-0.

53、290.23-0.26405-4060.19-0.210.16-0.19447-4480.19-0.210.16-0.19407-4080.26-0.290.23-0.264490.26-0.290.23-0.26409-4140.33-0.380.29-0.334500.25-0.280.22-0.25417-4240.53-0.600.47-0.53451-4520.18-0.200.16-0.18425-4280.55-0.620.48-0.55453-4600.18-0.210.16-0.18429-4360.53-0.600.47-0.53461-4640.24-0.270.21-0

54、.24表 3：B 低壓內(nèi)缸螺栓熱緊伸長量（單位：mm） 螺栓編號安裝時(shí)必須伸長量檢修時(shí)必須伸長量螺栓編號安裝時(shí)必須伸長量檢修時(shí)必須伸長量501-5020.18-0.200.16-0.18537-5380.52-0.590.46-0.525030.25-0.280.22-0.25539-5440.33-0.380.29-0.335040.26-0.290.23-0.26 545-5460.26-0.290.23-0.26505-5060.19-0.210.16-0.19547-5480.19-0.210.16-0.19507-5080.26-0.290.23-0.26 5490.26-0.290

55、.23-0.26509-5140.33-0.380.29-0.335500.25-0.280.22-0.25515-5160.52-0.590.46-0.52551-5520.18-0.200.16-0.18517-5240.53-0.600.47-0.53553-5600.18-0.210.16-0.18525-5280.55-0.620.48-0.55561-5640.24-0.270.21-0.24529-5360.53-0.600.47-0.53山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 162.3 主要備品備件主要備品備件序號名稱圖號廠家所屬系統(tǒng)1高溫用雙頭螺柱（6）D60

56、0B-028000A001東汽高中壓外缸2高溫用帶槽螺母（6）D600B-028000A002東汽高中壓外缸，高壓內(nèi)缸3高溫用雙頭螺柱（6）D600B-028000A003東汽高中壓外缸4高溫用雙頭螺柱（6）D600B-028000A004東汽高中壓外缸5高溫用等長雙頭螺柱（6）D600B-028000A005東汽高中壓外缸6高溫用罩螺母（6）D600B-028000A006東汽高中壓外缸7高溫用雙頭螺柱（5）D600B-028000A007東汽高中壓外缸8高溫用帶槽螺母（5）D600B-028000A008東汽高中壓外缸，高壓內(nèi)缸9高溫用雙頭螺柱（4）D600B-028000A009東汽高中

57、壓外缸10高溫用帶槽螺母（4）D600B-028000A010東汽高中壓外缸，高壓內(nèi)缸11高溫用等長雙頭螺柱（4）D600B-028000A011東汽高中壓外缸12高溫用等長雙頭螺柱（31/2）D600B-028000A012東汽高中壓外缸13高溫用帶槽螺母（31/2）D600B-028000A013東汽高中壓外缸，高壓內(nèi)缸14高溫用等長雙頭螺柱（3）D600B-028000A014東汽高中壓外缸15高溫用帶槽螺母（3）D600B-028000A015東汽高中壓外缸，高壓內(nèi)缸序號名稱圖號廠家所屬系統(tǒng)16高溫用雙頭螺柱（3）D600B-028000A016東汽高壓內(nèi)缸17高溫用雙頭螺柱（31/2

58、）D600B-028000A017東汽高壓內(nèi)缸18高溫用雙頭螺柱（4）D600B-028000A018東汽高壓內(nèi)缸19高溫用雙頭螺柱（5）D600B-028000A019東汽高壓內(nèi)缸20高溫用雙頭螺柱（6）D600B-028000A020東汽廠高壓內(nèi)缸21高溫用雙頭螺柱（4）D600B-028000A021東汽高壓內(nèi)缸22高溫用雙頭螺柱（21/2）D600B-028000A022東汽中壓內(nèi)缸23高溫用帶槽螺母（21/2）D600B-028000A023東汽中壓內(nèi)缸24高溫用帶墊圈六角螺栓（11/2）D600B-028000A024東汽中壓內(nèi)缸25高溫用等長雙頭螺柱（23/4）D600B-028

59、000A025東汽主汽管法蘭26高溫用帶槽螺母（23/4）D600B-028000A026東汽主汽管法蘭山西兆光發(fā)電有限公司二單元 600MW 汽機(jī)檢修規(guī)程 1727高溫用等長雙頭螺柱（21/2）D600B-028000A027東汽3 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子3.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及技術(shù)規(guī)范設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子分高中壓轉(zhuǎn)子、低壓 A 轉(zhuǎn)子和低壓 B 轉(zhuǎn)子，通過剛性聯(lián)軸器聯(lián)接。各轉(zhuǎn)子各自支撐在 2個(gè)軸承上，整個(gè)軸系通過位于#2 軸承座內(nèi)的推力軸承軸向定位。高中壓轉(zhuǎn)子、低壓 A、B 轉(zhuǎn)子均為整鍛轉(zhuǎn)子，是用高強(qiáng)度合金鋼鍛件加工制成的，其中高中壓轉(zhuǎn)子為Cr-Mo-V 鍛鋼，低壓 A，B 轉(zhuǎn)子為

60、Ni-Cr-Mo-V 鍛鋼。為了保證汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子無瑕疵，精確校平衡和具有高性能，轉(zhuǎn)子鍛件的坯件經(jīng)過真空澆注以除去鋼中的有害氣體及氣泡。在機(jī)加工之前，進(jìn)行過各種試驗(yàn)，以確保鍛件的物理和冶金性能滿足要求。轉(zhuǎn)子本體經(jīng)過精密的機(jī)加工，加工后的轉(zhuǎn)子上帶有葉輪、軸承軸頸、聯(lián)軸節(jié)法蘭和推力盤。這些葉片裝于輪盤葉根槽，并且在葉片頂部裝配圍帶成組。人工鉚接釘頭使圍帶固定就位。在高中壓轉(zhuǎn)子、低 A 轉(zhuǎn)子的前后軸封和葉輪之間的軸上，均有汽封城墻式方齒，與軸封及隔板汽封的高低齒組成迷宮式汽封（或稱高低齒梳齒汽封）；低 B 轉(zhuǎn)子與軸封及隔板汽封的平齒組成平齒汽封。為降低低壓轉(zhuǎn)子第一級葉輪的溫度，在第一級葉輪的平衡孔上設(shè)置