焊工技師高級(jí)技師培訓(xùn)焊接安全生產(chǎn)PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1焊工技師高級(jí)技師培訓(xùn)焊接安全生產(chǎn)焊工技師高級(jí)技師培訓(xùn)焊接安全生產(chǎn)第一章焊接安全生產(chǎn)第1頁(yè)/共43頁(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)目標(biāo)了解焊接勞動(dòng)保護(hù)的知識(shí)，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高焊工自我保護(hù)能力。第2頁(yè)/共43頁(yè)第3頁(yè)/共43頁(yè)表1-1常用焊接方法的有害因素第4頁(yè)/共43頁(yè)表1-1常用焊接方法的有害因素第5頁(yè)/共43頁(yè)1.電弧輻射表1-2焊接電弧對(duì)眼睛的傷害程度第6頁(yè)/共43頁(yè)表1-3常用的焊接方法電弧紫外線輻射強(qiáng)度第7頁(yè)/共43頁(yè)表1-3常用的焊接方法電弧紫外線輻射強(qiáng)度(1)紫外線紫外線是一種波長(zhǎng)為180400m的輻射線，與紅外線、可見光線一起均屬于熱線譜。(2)紅外線紅外線的波長(zhǎng)為7601500m，在焊條電

2、弧焊過(guò)程中，可以產(chǎn)生全部上述波長(zhǎng)的紅外線。第8頁(yè)/共43頁(yè)(3)可見光線焊接電弧的可見光線光度，比正常情況下肉眼所承受的光度要大1萬(wàn)倍以上，眼睛受到可見光照射時(shí)，有疼痛感，短時(shí)間看不清東西，甚至喪失勞動(dòng)力，但不久即可恢復(fù)，可見光的這種傷害通常叫“電弧晃眼”，這是明弧焊工和輔助人員常見的職業(yè)病。2.焊接煙塵第9頁(yè)/共43頁(yè)表1-4常用焊接方法產(chǎn)生的發(fā)塵量第10頁(yè)/共43頁(yè)表1-5結(jié)構(gòu)鋼焊條煙塵的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)第11頁(yè)/共43頁(yè)表1-6CO2氣體保護(hù)焊焊接現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的有害氣體和焊接煙塵濃度(單位：mg/)3.有害氣體表1-7焊接現(xiàn)場(chǎng)有害氣體測(cè)量值及最高允許濃度值 為鍋爐、船艙、罐內(nèi)等通風(fēng)不

3、良處的測(cè)定值。 為美國(guó)、德國(guó)、日本的規(guī)定值。第12頁(yè)/共43頁(yè)(1)臭氧臭氧是空氣中的氧在短波紫外線的激發(fā)下，發(fā)生光化學(xué)作用而產(chǎn)生的。(2)氮氧化物氮氧化物是在焊接過(guò)程中，焊接電弧高溫引起空氣中的氧、氮分子重新組合而成，電焊煙氣中的氮氧化物主要是二氧化氮和一氧化氮。(3)一氧化碳各種明弧焊在焊接過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生一氧化碳?xì)怏w，而焊接過(guò)程中一氧化碳?xì)怏w的來(lái)源大至有三種：一是由二氧化碳?xì)怏w與熔化了的金屬元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成的；二是由于二氧化碳在高溫電弧作用下分解而成的；三是在氣焊時(shí)氧氣與乙炔等可燃?xì)怏w燃燒比例不當(dāng)而形成的。第13頁(yè)/共43頁(yè)表1-8釷鎢極放射性測(cè)量數(shù)值(4)氟化氫氟化氫是由于堿性焊條

4、藥皮中的螢石(CaF2)在電弧的高溫作用下分解而成，氟化氫極易溶解于水而形成氫氟酸，具有較強(qiáng)的腐蝕性，如果人體吸入較高濃度的氟化氫，不僅強(qiáng)烈刺激上呼吸道，還可以引起眼結(jié)膜潰瘍以及鼻粘膜、口腔、喉及支氣管粘膜的潰瘍，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生支氣管炎、肺炎等。(5)二氧化碳二氧化碳?xì)怏w是一種窒息性氣體，人體若吸入過(guò)量的二氧化碳可刺激眼睛和呼吸系統(tǒng)，重者可以出現(xiàn)呼吸困難、知覺障礙、肺水腫等。4.放射性物質(zhì)第14頁(yè)/共43頁(yè)5.噪聲表1-9噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)6.高頻電磁場(chǎng)第15頁(yè)/共43頁(yè)表1-10手工鎢極氬弧焊高頻電磁場(chǎng)強(qiáng)度(單位：V/m)表1-11等離子弧高頻電磁場(chǎng)強(qiáng)度第16頁(yè)/共43頁(yè)1)在焊、割作業(yè)過(guò)程中比在一

5、般環(huán)境下更容易發(fā)生事故。2)在焊、割作業(yè)過(guò)程中需要采取特殊措施，更嚴(yán)密、科學(xué)、有效的安全防護(hù)措施。3)在焊、割作業(yè)過(guò)程中一旦發(fā)生事故，往往是災(zāi)難性的，后果非常嚴(yán)重。第17頁(yè)/共43頁(yè)1.受空間限制的焊、割作業(yè)環(huán)境2.惡劣氣候條件下的焊、割作業(yè)環(huán)境3.火、爆、毒、窒、燙的焊、割作業(yè)環(huán)境4.高處焊接與切割作業(yè)環(huán)境5.水下進(jìn)行焊、割作業(yè)環(huán)境第18頁(yè)/共43頁(yè)1.火、爆、毒、窒、燙環(huán)境下焊接與切割作業(yè)的安全技術(shù)(1)防火防爆在特殊環(huán)境中進(jìn)行焊接與切割作業(yè)，采取防火防爆措施是最主要的。(2)防毒防窒息動(dòng)火系統(tǒng)要與引起中毒、窒息的生產(chǎn)系統(tǒng)完全隔絕，切斷毒物與毒氣的來(lái)源；分析動(dòng)火系統(tǒng)內(nèi)的有毒氣體含量和氧含量

6、，或用小動(dòng)物進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)沒有毒物、毒氣和窒息性氣體后，經(jīng)過(guò)采取安全措施、安全監(jiān)護(hù)措施和確定安全監(jiān)護(hù)人，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方可從事焊接與切割動(dòng)火。第19頁(yè)/共43頁(yè)(3)防灼燙焊工在焊、割作業(yè)中，首先要注意防止高溫的熔化物料，從高處散落或向四周飛濺，燙傷作業(yè)人員；其次要防止焊、割作業(yè)過(guò)程中的高溫焊渣和飛濺物燙傷作業(yè)人員；最后一點(diǎn)，嚴(yán)禁用手觸摸剛進(jìn)行完的高溫的焊、割處，以免燙傷。2.惡劣氣候條件下的焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)3.受空間場(chǎng)所限制的焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)(1)防止缺氧窒息1)認(rèn)真分析作業(yè)環(huán)境中的含氧量：進(jìn)入作業(yè)空間前，必須認(rèn)真分析受限制空間場(chǎng)所內(nèi)的氣體成分和含氧量，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，經(jīng)主管

7、安全單位的批準(zhǔn)方可入內(nèi)。第20頁(yè)/共43頁(yè)2)不準(zhǔn)進(jìn)入存放潮濕活性炭的受限空間作業(yè)：潮濕活性炭能吸收氧氣，會(huì)使受限空間的(O2)降低至8%以下，使焊工在作業(yè)過(guò)程中缺氧甚至窒息死亡。3)佩戴防護(hù)面具：在尚未判明存放潮濕活性炭的受限空間中氣體成分和含氧量時(shí)，若緊急事故急需處理又必須進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，這時(shí)需要佩戴防護(hù)面具，經(jīng)有關(guān)主管單位的批準(zhǔn)，按安全規(guī)程規(guī)定，可以進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施緊急救助。第21頁(yè)/共43頁(yè)4)用小動(dòng)物進(jìn)行試驗(yàn)：在缺乏分析手段時(shí)，可以用小動(dòng)物進(jìn)行試驗(yàn)(用繩子拴住小動(dòng)物，送入受限空間)，經(jīng)過(guò)數(shù)分鐘后，觀察小動(dòng)物的狀態(tài)，以此判明小動(dòng)物是否窒息或中毒。5)嚴(yán)格履行審批手續(xù)：進(jìn)入有特殊危險(xiǎn)的受限空間作業(yè)

8、時(shí)，必須嚴(yán)格履行審批手續(xù)，在申請(qǐng)表中，要詳細(xì)列出特殊危險(xiǎn)受限空間的危險(xiǎn)部位、危險(xiǎn)因素、采取的安全措施、發(fā)生事故的解救方案、該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人、危險(xiǎn)因素的分析人、施工過(guò)程的監(jiān)護(hù)人和審批人等都要簽名落實(shí)。(2)預(yù)防職業(yè)性毒害第22頁(yè)/共43頁(yè)1)加強(qiáng)通風(fēng)、排風(fēng)：受限空間由于作業(yè)面狹小，在焊、割過(guò)程中，局部有毒害或有刺激性的蒸氣、氣體或粉塵濃度過(guò)大，容易對(duì)施工人員產(chǎn)生傷害。2)焊、割人員要按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品：進(jìn)入受限空間進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí)，要穿戴完整的勞動(dòng)保護(hù)用品，如，工作服要具有防火功能，嚴(yán)禁穿戴化纖工作服上崗；要戴防塵、防毒口罩，穿防燙工作鞋；全位置焊、割作業(yè)時(shí)，要戴上披肩帽等。第23頁(yè)/共43頁(yè)

9、3)合理安排工作時(shí)間：盡量減少焊工接觸有毒、有害氣體和物質(zhì)，在同一處受限空間進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí)，在按時(shí)完工的條件下，盡量少安排焊、割作業(yè)人員操作，避免在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生過(guò)量的有毒、有害物質(zhì)，傷害焊、割人員的身體健康。(3)預(yù)防火災(zāi)和爆炸在受限空間進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí)，為防止產(chǎn)生火災(zāi)和爆炸事故，在焊、割作業(yè)前，應(yīng)該進(jìn)行安全操作分析，采取嚴(yán)格審批手續(xù)和有效的安全措施。1)在焊、割作業(yè)前，先在受限空間內(nèi)進(jìn)行取樣分析，符合安全操作要求時(shí)，方可進(jìn)行焊、割動(dòng)火操作。第24頁(yè)/共43頁(yè)2)進(jìn)行置換清洗。3)減少封閉性。4)嚴(yán)禁向受控空間輸送氧氣。(4)預(yù)防觸電在受限空間進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí)，由于焊、割導(dǎo)線較多，操作人員活

10、動(dòng)的余地較少，容易發(fā)生觸電事故。4.高處焊接與切割的作業(yè)安全技術(shù)(1)預(yù)防高處觸電第25頁(yè)/共43頁(yè)1)在距離高壓線3m或距低壓線1.5m范圍內(nèi)進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí)，必須停電作業(yè)，當(dāng)高壓線或低壓線電源切斷后，還要在分開關(guān)上掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)示牌，然后再開始焊、割作業(yè)。2)要配備安全監(jiān)護(hù)人，密切注視焊工的安全動(dòng)態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備拉開電源。3)不得將焊鉗、電纜線、氧乙炔膠管搭在焊工的身上帶到高處，要用繩索吊運(yùn)。4)在高處焊、割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用帶有高頻振蕩器的焊機(jī)焊接，以防焊工在高頻電的作用下發(fā)生麻電后失足墜落。第26頁(yè)/共43頁(yè)5)手提燈的電源為12V。(2)預(yù)防高處墜落1)焊工必須使用符合國(guó)家標(biāo)

11、準(zhǔn)要求的安全帶、穿膠底防滑鞋。2)登高梯子要符合安全要求，梯子腳要包防滑橡膠。3)防墜落的安全網(wǎng)的架設(shè)，應(yīng)該外高里低，不留縫隙，而且鋪設(shè)平整。4)高處焊割的腳手板要結(jié)實(shí)牢靠，單人行道的寬度不得小于0.6m，雙人行道的寬度不得小于1.2m，上下的坡度不得大于13,板面要釘有防滑條，腳手架的外部按規(guī)定應(yīng)加裝圍欄防護(hù)。第27頁(yè)/共43頁(yè)(3)預(yù)防火災(zāi)1)高處焊、割作業(yè)墜落點(diǎn)的地面上，至少在10m以內(nèi)不得存有可燃或易燃、易爆物品，并要設(shè)有欄桿擋隔。2)高處焊、割作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專人觀察火情，及時(shí)通知有關(guān)部門采取措施。3)高處焊、割作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)要配備有效的消防器材。4)不要隨便亂扔剛焊完的焊條頭，以免由此引

12、起火災(zāi)。(4)預(yù)防高處墜落物傷人1)進(jìn)入高處作業(yè)區(qū)，必須戴安全帽。2)嚴(yán)禁亂扔焊條頭，以免高空墜落傷人。第28頁(yè)/共43頁(yè)3)焊條及隨身攜帶的工具、小零件必須裝在牢固而無(wú)破洞的工具袋內(nèi)，工作過(guò)程及工作結(jié)束后，及時(shí)清理好工具和作業(yè)點(diǎn)上的一切物品，以防高空墜落傷人。(5)其他注意事項(xiàng)1)高處焊、割作業(yè)的人員，必須經(jīng)過(guò)身體健康檢查合格后方準(zhǔn)上崗，凡是患有高血壓、心臟病、恐高癥、精神病或癲癇等病的人員，一律不準(zhǔn)從事高處焊、割作業(yè)。2)6級(jí)及6級(jí)以上的大風(fēng)或雨天、雪天、大霧天等惡劣天氣，禁止從事高處焊、割作業(yè)。3)酒后禁止從事高處焊割作業(yè)。第29頁(yè)/共43頁(yè)5.水下焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)(1)焊、割前的

13、準(zhǔn)備工作1)了解被焊接與切割工件的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定出安全對(duì)策。2)深入了解作業(yè)區(qū)水深、水文、氣象參數(shù)及周圍的環(huán)境特征和狀況，然后制定全面的安全措施，當(dāng)水面風(fēng)力超過(guò)6級(jí)，作業(yè)區(qū)的水流速度超過(guò)0.1m/s時(shí)，禁止在水下進(jìn)行焊接與切割作業(yè)。3)潛水焊工在水中，要在安全可靠的平臺(tái)上從事焊、割作業(yè)，禁止在水中懸浮著進(jìn)行焊、割作業(yè)。第30頁(yè)/共43頁(yè)4)焊割炬要進(jìn)行絕緣、密封性試驗(yàn)和工藝性檢查，氣管與電纜每隔0.5m要捆扎牢固，入水后要整理好供氣管、電纜、工具、設(shè)備和信號(hào)繩等，使它們?cè)谒绿幱诎踩貛?，任何時(shí)候都不會(huì)被焊、割熔渣濺燙損壞或被焊割后的殘物砸壞。5)在水下與水面之間，要有可靠的通信工具和快

14、速信息傳遞6)在水下開始工作前，首先應(yīng)把不安全的障礙物移去，使操作者處于安全工作位置。第31頁(yè)/共43頁(yè)7)上述準(zhǔn)備工作全部做完后，安全措施也全部落實(shí)，能夠保證水下安全操作，經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，方可進(jìn)行水下焊、割作業(yè)。(2)在水下焊、割作業(yè)防止觸電的安全措施1)在水下進(jìn)行焊、割作業(yè)必須使用直流電焊機(jī)，其空載電壓為5080V。2)與潛水焊工直接接觸的控制電器，必須使用可靠的隔離變壓器，并且要有過(guò)載保護(hù)，其電壓：工頻交流電為12V以下、直流電為36V以下。3)水下焊接回路應(yīng)有切斷開關(guān)，可以是單刀閘刀開關(guān)，也可以是水下自動(dòng)切斷器。第32頁(yè)/共43頁(yè)4)潛水焊工在水下操作時(shí)，必須穿專用防護(hù)服、戴專用手套。

15、5)潛水焊工在水下進(jìn)行引弧、焊接操作時(shí)，應(yīng)避免雙手接觸焊件、地線和焊條。6)潛水焊工在水下使用的工具、設(shè)備，要有良好的絕緣和防水、防鹽霧腐蝕等性能，絕緣電阻不得小于1M，焊鉗與割炬不得小于2.5M。7)潛水焊工在水下不得帶電更換焊條或剪斷焊絲，如需要更換焊條或剪斷焊絲時(shí)，必須發(fā)出指令信號(hào)，關(guān)斷電源后方可操作。第33頁(yè)/共43頁(yè)8)潛水焊工應(yīng)注意接地線在水中的位置，焊工應(yīng)面向地線接地點(diǎn)，嚴(yán)禁背向地線接地點(diǎn)，更不要使自己處于工作點(diǎn)和接地線之間。9)潛水焊工在水下帶電結(jié)構(gòu)上進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí)，必須先切斷帶電結(jié)構(gòu)上的電源后再進(jìn)行焊、割作業(yè)。(3)在水下焊、割作業(yè)防止灼燙的安全措施1)在水下焊、割作業(yè)時(shí)，

16、盡量避免仰面焊接與切割，同時(shí)，潛水設(shè)備及氣管應(yīng)避開高溫區(qū)，防止高溫熔渣及其飛濺物破壞潛水服、潛水設(shè)備及氣管等。第34頁(yè)/共43頁(yè)2)潛水焊工在潛水過(guò)程中，嚴(yán)禁攜帶已點(diǎn)燃的割炬下水，防止在下水的過(guò)程中，燒傷潛水人員和燒壞潛水工具。3)潛水焊工在水下作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將氣割供氣軟管夾在腋下或兩腿之間，防止萬(wàn)一發(fā)生回火爆炸，擊穿或燒壞潛水服，造成潛水人員傷亡。4)潛水焊工在水下應(yīng)注意深度，防止水壓超過(guò)氣壓，將火焰壓入割炬內(nèi)，造成回火。(4)保護(hù)潛水焊工的視力潛水焊工在水下進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí)，要根據(jù)個(gè)人的視力情況，佩戴合適的防護(hù)鏡，防止弧光傷害潛水焊工的眼睛。第35頁(yè)/共43頁(yè)(5)潛水焊工作業(yè)人員資格的認(rèn)定

17、1)必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，掌握水下焊接與切割中的安全技術(shù)及潛水的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格考試合格后，持證上崗。2)必須是在崗的合格焊工。3)焊工身體健康，具有水下焊接與切割作業(yè)的專業(yè)知識(shí)和操作技能。第36頁(yè)/共43頁(yè)1.焊接與切割作業(yè)前的準(zhǔn)備1)明確焊接與切割作業(yè)的工藝要求和焊接與切割作業(yè)的安全注意事項(xiàng)。2)進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品。3)現(xiàn)場(chǎng)使用的焊、割設(shè)備、工具、附件，必須確認(rèn)合格后再使用。4)認(rèn)真檢查作業(yè)點(diǎn)的安全環(huán)境，焊、割件的部位，確保焊、割作業(yè)安全進(jìn)行。5)每個(gè)從事焊、割作業(yè)的人員，熟悉并能運(yùn)用“問(wèn)、看、聽、測(cè)”安全方針。2.焊接與切割作業(yè)中的安全要求第37頁(yè)/共43頁(yè)1)嚴(yán)格

18、遵守“焊接與切割作業(yè)”安全規(guī)定 焊接與切割人員要持證上崗，無(wú)焊、割操作證，不準(zhǔn)從事焊接與切割作業(yè)。 需要辦理動(dòng)火審批手續(xù)的焊、割作業(yè)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)后，再進(jìn)行焊、割作業(yè)。 對(duì)焊、割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況不了解，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)。 對(duì)容器或管道內(nèi)部物質(zhì)不了解時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)。 對(duì)盛裝過(guò)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，未經(jīng)徹底的置換和清洗，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)。第38頁(yè)/共43頁(yè) 設(shè)備表面的保溫層是可燃材料，未經(jīng)采取可靠的措施，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)。 嚴(yán)禁在有壓力或密封的容器或管道上進(jìn)行焊接與切割作業(yè)。 焊、割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)有易燃、易爆物質(zhì)，在未經(jīng)采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)。 焊、割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與外單位相接，在未弄清焊、割作業(yè)是否對(duì)外單位有不安全影響或未采取有效安全措施時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)。 焊、割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及附近，有與明火相抵觸的工作，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)。第39頁(yè)/共43頁(yè)2)凡在禁火區(qū)域動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并且還要采取安全可靠的防護(hù)措施。3)登高作業(yè)必須執(zhí)行“登高作業(yè)安全規(guī)程”做到“五必有”，“七不準(zhǔn)”，“十種情況不登