箱涵高支模專項(xiàng)方案

1、目 錄第一節(jié) 工程概況1一、 基本概況1二、 環(huán)境概況1第二節(jié) 編制依據(jù)2第三節(jié) 工程特點(diǎn)分析、危險(xiǎn)源辨識(shí)及相應(yīng)處理措施2一、工程特點(diǎn)分析2二、危險(xiǎn)源辨識(shí)及相應(yīng)處理措施2三、其他危險(xiǎn)源分析及相應(yīng)措施5第四節(jié) 支撐體系設(shè)計(jì)及計(jì)算書7一、現(xiàn)澆箱涵蓋板支撐體系計(jì)算7二、現(xiàn)澆箱涵墻身板模支撐體系計(jì)算書16第五節(jié) 主要施工方法及安全技術(shù)管理措施21一、主要施工程序和方法21二、模板支撐體系構(gòu)造要求及施工方法21三、支模體系立桿地基22四、安全技術(shù)管理措施22第六節(jié) 安全生產(chǎn)及文明施工24一、安全生產(chǎn)24二、文明施工25第七節(jié) 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病防止方法26一、質(zhì)量保證措施26二、 質(zhì)量通病防止方法2

2、6第八節(jié) 驗(yàn)收程序與方法27第九節(jié) 監(jiān)控方案31一、檢測(cè)項(xiàng)目31二、檢測(cè)手段、方法及預(yù)警值31三、監(jiān)測(cè)頻率及周期31四、監(jiān)測(cè)資料的分析、反饋、預(yù)警32第十節(jié) 應(yīng)急預(yù)案33一、目的33二、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組33三、公司應(yīng)急指揮及救援組織職責(zé)33四、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)34五、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案34附圖：36施工總平面布置圖36第一節(jié) 工程概況一、 基本概況本道路為城市主干路級(jí)，環(huán)西路南段起點(diǎn)（k4+560）接中段終點(diǎn)；路線自北向南至k4+613.1處與文華路相交，至k4+879處吉安河（支流），設(shè)橋一座；繼續(xù)于終點(diǎn)（k5+140）處南接環(huán)南路，路線全長(zhǎng)580米，包含k4+879.62 3號(hào)橋和文華路1-16m剛架拱

3、橋樓兩座橋梁。本項(xiàng)目路線全長(zhǎng)580m，道路路基寬32.5m、40m、60m不等，行車道一般路段為兩幅雙向2*8.0m；公園采用單幅16.5m。3號(hào)橋?yàn)?-8.0箱型框架橋。橋梁共分四幅，綠化帶位置橋梁斷開，道路中心線及機(jī)非帶處設(shè)沉降縫。橋梁跨度為18.3米，橋梁軸線與道路中心線成40.389度。箱涵頂板厚0.75m，底板厚0.9m；中墻厚0.7m，邊墻厚0.8m。橋梁采用單箱兩室普通混凝土框架剛構(gòu)橋，橋梁凈寬2*8.0m，箱涵孔洞凈空為5.37米。二、 環(huán)境概況1.2.1場(chǎng)地位置及地形地貌場(chǎng)地位于屯昌縣城區(qū)的西南部。臨近新建的屯昌縣體育休閑公園。場(chǎng)地未經(jīng)平整，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有溪流，且高差較大。1.

4、2.2場(chǎng)地地層條件由巖土工程勘察報(bào)告中可知，場(chǎng)地在開挖深度范圍內(nèi)從上至下可能含括3個(gè)土層。分別為：素填土層、粉質(zhì)粘土層和砂質(zhì)粘性土層。雜填土：主要為灰、褐色，干、稍濕，欠壓實(shí)，局部稍壓實(shí)。粉質(zhì)粘土層：灰、淺灰黃、青灰黃色，可塑狀。砂質(zhì)粘性土層：灰、淺灰黃色，可塑狀。以上各層的埋藏分布詳見地質(zhì)勘察報(bào)告“工程地質(zhì)剖面圖”和“鉆孔柱狀圖”。第二節(jié) 編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204-20020）城市道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（cjj1-2008）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（cjj2-2008）建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 （jgj74-2003）建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

5、（jgj130-2001）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50017-2003）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（jgj59-99）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）施工圖紙：環(huán)西路南段市政道路工程施工圖本工程的施工組織設(shè)計(jì)國(guó)家及地方現(xiàn)行法律法規(guī)及管理?xiàng)l例第三節(jié) 工程特點(diǎn)分析、危險(xiǎn)源辨識(shí)及相應(yīng)處理措施一、工程特點(diǎn)分析 本工程為道路下的大型鋼筋砼箱涵，其主要特點(diǎn)如下：1、箱涵頂板鋼筋砼平均厚0.9m，頂板與側(cè)墻連接處設(shè)計(jì)有三角形加腋。豎向荷載達(dá)25kn/m2。 2、箱涵支模架高度5.37m，箱涵墻板中墻厚0.7m，邊墻厚0.8m，墻板側(cè)向壓力較大。3、箱涵設(shè)計(jì)跨度8米，單幅最大寬度為16米，底板厚0.

6、9m，整個(gè)箱涵砼量較大，設(shè)計(jì)強(qiáng)度c40，易產(chǎn)生收縮變性裂縫。二、危險(xiǎn)源辨識(shí)及相應(yīng)處理措施本工程面荷載25kn/m2，模板支撐體系高5.37m，危險(xiǎn)源等級(jí)為二級(jí)。根據(jù)工程特點(diǎn)分析主要危險(xiǎn)源如下：1、箱涵頂板重荷載高支模模板支撐體系各構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定、剛度的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算。處理措施：按照安全施工相關(guān)技術(shù)規(guī)范及條文，對(duì)箱涵頂板重荷載高支模支撐體系各構(gòu)件分別進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定、剛度驗(yàn)算。箱涵頂板厚0.75m，兩端有加腋，加腋最大高度為0.5m、寬度約為1.5m。為確保安全避免施工過(guò)程中出現(xiàn)的偶然荷載作用及便于計(jì)算，全部箱涵頂板按平均厚度0.95m進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，由于箱涵頂板豎向最大荷載較大，模板支

7、撐體系的各構(gòu)件對(duì)立桿間距的大小特別敏感。設(shè)計(jì)立桿間距為0.750.75m，實(shí)際施工中立桿間距必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不得大于0.75m。其他模板支撐體系的規(guī)格、間距具體詳?shù)谒恼轮睾奢d高支模設(shè)計(jì)計(jì)算書及設(shè)計(jì)圖。在頂板模板支撐中模板與模板連接處下面放方木，使2張獨(dú)立的模板有效地連接在一起。其方木與鋼管之間的間距30cm。2、箱涵頂板砼施工上的水平震動(dòng)荷載極易引起重荷載高支模體系的整體失穩(wěn)。相應(yīng)處理措施：48鋼管模板支撐體系的主要特點(diǎn)是豎向承載力較大，橫向承載力較低，易產(chǎn)生整體失穩(wěn)，采取的最有效措施是：（1）必須嚴(yán)格按照國(guó)家安全管理?xiàng)l例中的有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)布置垂直縱向剪刀撐、垂直橫向剪刀撐、水平剪刀撐

8、、聯(lián)柱件、聯(lián)墻件，具體布置詳本案第五章第二條模板支撐體系構(gòu)造要求及施工方法。（2）砼澆筑要分層分段逐步推進(jìn)，不得集中大量堆放砼。（3）模板支撐體系按市政施工相關(guān)規(guī)定進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載的堆放預(yù)壓，檢驗(yàn)?zāi)０逯误w系的可靠性，在靜載試驗(yàn)時(shí)要對(duì)各主要承載力構(gòu)件的變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，具體詳?shù)谖逭碌诹鶙l支模體系靜載預(yù)壓。3、箱涵墻板模板體系構(gòu)件承受巨大的砼的水平壓力、強(qiáng)度、剛度的設(shè)計(jì)及施工也是主要危險(xiǎn)源之一。處理措施：按照安全施工相關(guān)技術(shù)規(guī)范及條文，對(duì)箱涵墻板模板支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算。取0.8m墻厚板進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算。模板體系選擇木膠板18mm厚，木方楞80mm50mm，作為墻板豎向內(nèi)楞連接模板，48鋼管作為墻板

9、橫向外楞。14對(duì)拉螺栓，為盡量節(jié)約成本，有保安全，豎向內(nèi)楞為300mm，14對(duì)拉螺栓水平間距設(shè)計(jì)為600mm（隔跨布置），豎向間距為400mm。4、箱涵底板砼澆筑時(shí)預(yù)埋48段鋼管1800，用做斜撐，增加墻板、頂板支模系統(tǒng)的橫向穩(wěn)定及剛度。5、箱涵頂板、底板、墻板均較厚，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度較高，因此在施工過(guò)程中極易產(chǎn)生收縮變形裂縫。 處理措施：（1）按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格設(shè)置伸縮縫。（2）底板砼澆筑完后，應(yīng)該盡快進(jìn)行箱涵墻板及頂板砼施工，避免因?yàn)閮烧呦喔魰r(shí)間過(guò)長(zhǎng)，底板砼收縮早已完成，而新澆墻板、頂板砼再產(chǎn)生收縮變形時(shí)由于底板的約束而導(dǎo)致墻板、頂板收縮性裂縫。（3）優(yōu)化配合比，采用“雙摻”技術(shù)，盡量降低

10、砼配合比的水泥用量，減少水化熱。（4）砼澆筑完后應(yīng)及時(shí)曬水養(yǎng)護(hù)。（5）為保證墻板模板的界面形狀及鋼筋間距，應(yīng)設(shè)置12鋼筋撐鉤，布置間距為400mm400mm梅花布置。為保證箱涵底板、頂板鋼筋間距，應(yīng)設(shè)置16鋼筋馬凳，間距1200mm1200mm，呈梅花形布置。每管馬凳筋長(zhǎng)度為0.453+0.782mm。三、其他危險(xiǎn)源分析及相應(yīng)措施危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施表（模板支架、高出作業(yè)等）項(xiàng)目危險(xiǎn)源控制措施物理性危險(xiǎn)危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷扣件的質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求按照國(guó)家規(guī)定，項(xiàng)目部不符合要求的扣件及時(shí)更換，進(jìn)場(chǎng)的扣件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證扣件的螺栓無(wú)墊片或墊片不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求同上扣件有夾沙現(xiàn)象同上立桿未設(shè)

11、置離地200mm的掃地桿同上立桿的接頭間隔不符合規(guī)范架子班組應(yīng)按照jgj130-2001標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過(guò)檢查符合安全要求后方能投入使用立桿的間隔不符合安全要求同上物理性危險(xiǎn)危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷架體的轉(zhuǎn)角處剪刀撐與地面的夾角過(guò)大架工班組按照jgj130-2001標(biāo)準(zhǔn)的要求，地面夾角應(yīng)在45o-60o之間并經(jīng)過(guò)檢查合格后投入使用橫桿的端頭與扣件的中心小于10cm架工班組jgj130-2001標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過(guò)檢查合格后投入使用水平桿搭接間隔不符合安全要求同上有些焊接鋼管作為立桿將焊接鋼管全部退場(chǎng)，禁止使用連墻點(diǎn)的設(shè)置不符合安全要求按照jgj130-2001標(biāo)準(zhǔn)及落地式雙排竹腳手架標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行糾正，檢查符

12、合要求后方可使用扣件的螺栓扭矩力沒(méi)有達(dá)到安全要求按照jgj130-2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)不符合要求的進(jìn)行加固并檢測(cè)驗(yàn)收合格后方可使用防護(hù)缺陷安全帽沒(méi)有定期檢查按照安全帽管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換安全帶沒(méi)有定期檢查按照安全帶管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換安全網(wǎng)沒(méi)有定期檢查按照安全網(wǎng)管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換架子工作業(yè)沒(méi)有配備工具袋按照職業(yè)健康安全管理制度中的（勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)）執(zhí)行不佩戴或不正確佩戴安全防護(hù)用具按照職業(yè)健康安全管理制度的規(guī)定進(jìn)行教育和處理，加強(qiáng)管理力度和安全教育運(yùn)動(dòng)物危害鋼管、扣件、螺絲、工具等高空

13、墜落完善各種防護(hù)措施，掛設(shè)安全標(biāo)志牌加強(qiáng)安全管理和安全教育工作環(huán)境大風(fēng)、大雨天搭設(shè)外架遇到大風(fēng)、大雨停止高空作業(yè)搭設(shè)或拆除外架時(shí)，有人在外架下通行搭設(shè)或拆除外架時(shí)，項(xiàng)目部派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，設(shè)警戒區(qū)，掛設(shè)警示標(biāo)志并加強(qiáng)管理標(biāo)志支架搭拆時(shí)無(wú)安全無(wú)安全標(biāo)志和警示項(xiàng)目部安全員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行掛設(shè)第四節(jié) 支撐體系設(shè)計(jì)及計(jì)算書支撐體系設(shè)計(jì)說(shuō)明：面板采用18mm厚的膠合模板，面板背楞用枋木支撐，采用483.5水平鋼管作為背楞（木枋）的支撐。滿堂支架的搭設(shè)規(guī)格為：立桿間距0.75m0.75m，步距1.2m。立桿頂端采用頂托作為集中荷載的傳遞構(gòu)件。支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造應(yīng)滿足以下要求：1、掃地桿：離地高度不超過(guò)0

14、.2m。2、剪刀撐：每隔四排立桿設(shè)置一道垂直剪撐，垂直剪刀撐鋼管與地面成45-60度角，水平剪刀撐按照其兩端與中間每隔四排立桿從頂部開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m。3、立桿頂端的頂托伸出上部第一根水平桿的長(zhǎng)度不得超過(guò)50cm（自由端長(zhǎng)度。注：自由端長(zhǎng)度為模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度）。由于本箱涵結(jié)構(gòu)模板支撐成型洞口尺寸遠(yuǎn)大于該截面面積的1/3,所以不考慮風(fēng)荷載。一、現(xiàn)澆箱涵蓋板支撐體系計(jì)算（一）、參數(shù)信息1、立桿參數(shù)： 立桿的縱距b=0.75m 立桿的橫距1=0.75m立桿的步距h=1.20m伸出長(zhǎng)度：0.2m2、荷載參數(shù)： 砼板

15、厚：950mm砼自重選用 25knm3模板自重采用 0.3 knm2施工均布荷載選用 2.5 knm2振搗砼荷載 2 knm2（水平模板） 4 knm2（垂直模板）鋼筋自重 1.5 knm3（每立方鋼筋砼鋼筋自重）3、地基參數(shù)地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值取170 knm2基礎(chǔ)底面面積取50mm50mm4、木方參數(shù)：木方的寬度80mm木方的高度50mm木方的彈性模量為e=7650nmm2木方自重 0.3knm2木方的順紋抗剪強(qiáng)度取ft=1.87nmm2木方的抗彎強(qiáng)度取fw=17.9nmm2木方的截面慣性矩i： i=bh3/12=8035012=2.13106mm4木方的截面抵抗矩w：w= bh2/6=802

16、506=5.33104mm35、面板參數(shù)：面板厚為18mm面板的順紋抗剪強(qiáng)度取ft=1.87nmm2面板的抗彎強(qiáng)度取fw=17.9nmm2面板的彈性模量為e=4680nmm2面板的截面慣性矩i：i=bh3/12=100018312=4.86105mm4面板的截面抵抗矩ww= bh2/6=10001826=5.4104mm36、其他參數(shù)：搭設(shè)高度取5.37m伸出長(zhǎng)度取0.45m鋼管規(guī)格：48mm3.5mm鋼管立桿凈截面面積（cm2）：a489mm2，鋼管截面抵抗矩ww5078mm3，鋼管截面慣性矩i：i1.22105mm4，鋼管的彈性模量e2.1105n/mm2，鋼管的抗彎強(qiáng)度取ff215 n/

17、mm2鋼管抗剪強(qiáng)度取ft=120nmm2（二）、模板面板計(jì)算規(guī)格183091518mm。受力驗(yàn)算取單塊板驗(yàn)算，按三跨連續(xù)梁計(jì)算，其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下所示：荷載計(jì)算：序號(hào)荷載種類單位荷載荷載計(jì)算備注1模板自重0.3kn/m21.20.3=0.36kn/ m22新澆筑砼自重25kn/m31.2250.95=28.5kn/m23鋼筋自重1.5kn/m31.21.51.05=1.89kn/ m24施工人員及設(shè)備2.5kn/m21.42.5=3.5kn/m25振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載水平荷載2kn/m21.42=2.8kn/m2垂直荷載4kn/m21.44=5.6kn/m2恒荷載設(shè)計(jì)值：g=0.36+28.5+1.8

18、9=30.75knm2活荷載設(shè)計(jì)值：q=3.5+2.8=6.3 knm2荷載總設(shè)計(jì)值：g+q=30.75+6.3=37.05 knm2內(nèi)力計(jì)算：按三等跨連續(xù)梁計(jì)算內(nèi)力(為簡(jiǎn)化起見，凡超過(guò)三跨的模板均按三跨連續(xù)計(jì)算)，本結(jié)構(gòu)為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和剛度，根據(jù)荷載組合要求。將面荷載轉(zhuǎn)為線荷載模板面板取0.915m板寬帶計(jì)算。當(dāng)在滿載作用下時(shí)，三等跨連續(xù)梁的最大彎矩在b、c支座，最大剪力發(fā)生在b支座左側(cè)及c支座右側(cè)。即支座彎矩 mb=0.1（g+q）12支座剪力 qb左= -0.6（g+q）11、抗彎強(qiáng)度計(jì)算：m=0.137.0510.32=0.33knm截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值：=mw

19、fw=17.9 nmm2w= bh2/6=10001826=5.4104 mm3=0.33106（5.4104）=6.1nmm2 fw=17.9nmm2 (滿足要求)2、抗剪計(jì)算： qb左= -0.6（g+q）1= -0.637.0510.3= -6.669 kn截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值：=3q2bh ft=1.87nmm2=36669（2100018）=0.56nmm2ft=1.87nmm2 (滿足要求)3、剛度驗(yàn)算。即驗(yàn)算在荷載（g+q）作用下?lián)隙仁欠駶M足要求。施工規(guī)范規(guī)定：結(jié)構(gòu)表面不隱蔽時(shí)模板容許最大撓度w=l/300,最大撓度發(fā)生在第1、3跨的跨中。撓度計(jì)算：1=3=0.677（g+q）l4

20、100eiw 面板最大撓度計(jì)算：w=0.67737.05l3004(10046804.86105)=0.90mmw=0.90mm =300250=1.2mm滿足要求。（三）、背楞鋼管受力驗(yàn)算規(guī)格48mm3.5mm的鋼管。受力驗(yàn)算取單塊板長(zhǎng)度183mm驗(yàn)算，按三跨連續(xù)梁計(jì)算，平均跨長(zhǎng)600mm，其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下所示：荷載計(jì)算：序號(hào)荷載種類單位荷載荷載計(jì)算備注1板及板上部結(jié)構(gòu)、施工荷載傳來(lái)的恒荷載30.75kn/m230.750.3=9.225kn/m2鋼管自重 0.0384kn/m 1.20.0384=0.0461kn/m恒荷載設(shè)計(jì)值：g=9.225+0.0461=9.27knm活荷載設(shè)計(jì)值：q=

21、6.30.3=1.89 knm荷載總設(shè)計(jì)值：g+q=9.27+1.89=11.16 knm內(nèi)力計(jì)算：按三等跨連續(xù)梁計(jì)算內(nèi)力(為簡(jiǎn)化起見，凡超過(guò)三跨的模板均按三跨連續(xù)計(jì)算)，本結(jié)構(gòu)為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)荷載組合要求，當(dāng)在滿載作用下時(shí)，三等跨連續(xù)梁的最大彎矩在b、c支座，最大剪力發(fā)生在b支座左側(cè)及c支座右側(cè)。即支座彎矩 mb=0.1（g+q）l2支座剪力 qb左= -0.6（g+q）l1、抗彎強(qiáng)度計(jì)算：m=0.111.160.62=0.40knm截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值：=mwfw=215mpa w5078mm3=0.40106（5.078103）=78mpa fw=215mpa (

22、滿足要求)2、抗剪計(jì)算： qb左= -0.6（g+q）l= -0.611.160.6= -4.018 kn截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值：=3q2bh f=120nmm2=34018（2489）=12.3nmm2ft=120nmm2 (滿足要求)3、剛度驗(yàn)算。即驗(yàn)算在荷載（g+q）作用下?lián)隙仁欠駶M足要求。施工規(guī)范規(guī)定：結(jié)構(gòu)表面隱藏時(shí)模板容許最大撓度w=l/300,最大撓度發(fā)生在第1、3跨的跨中。撓度計(jì)算：1=3=0.677（g+q）l4100eiw 鋼管最大撓度計(jì)算w=0.67711.166004(1002.11051.22105)=0.36mm=600300=2mm（滿足要求）。（四）、主楞水平橫向鋼管

23、受力計(jì)算規(guī)格48mm3.5mm的鋼管。受力驗(yàn)算取單塊板長(zhǎng)度183mm驗(yàn)算，按三跨連續(xù)梁計(jì)算，平均跨長(zhǎng)600mm，其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下所示：荷載計(jì)算序號(hào)荷載種類單位荷載荷載計(jì)算備注1背楞鋼管及鋼管上部荷載、施工荷載傳來(lái)的恒荷載9.27knm9.270.6=5.562kn2鋼管自重 0.0384kn/m 1.20.03840.6=0.03kn恒荷載設(shè)計(jì)值：g=5.562+0.03=5.592kn活荷載設(shè)計(jì)值：q=1.890.6=1.134 kn總荷載設(shè)計(jì)值：g+q=5.592+1.134=6.726 kn內(nèi)力計(jì)算：按三等跨連續(xù)梁計(jì)算內(nèi)力(為簡(jiǎn)化起見，凡超過(guò)三跨的模板均按三跨連續(xù)計(jì)算)，本結(jié)構(gòu)為受彎結(jié)構(gòu)，

24、需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)荷載組合要求，當(dāng)在集中荷載作用下時(shí)，三等跨連續(xù)梁的最大彎矩在b、c支座，最大剪力發(fā)生在b支座左側(cè)及c支座右側(cè)。即第1跨跨中彎矩 m=1g+2 q支座剪力 v=3g +4q1、抗彎強(qiáng)度計(jì)算：m=0.1755.5920.6+0.2131.1340.6=0.732knm截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值：=mwfw=215mpa w5078mm3=0.79106（5.078103）=144.1mpa fw=215mpa 滿足要求。2、抗剪計(jì)算： va，max=3g +4q=0.355.592+0.4251.134=2.63kn vbl，max=3g +4q=-0.655.592-0.5

25、751.134=-4.64kn vbr，max=3g +4q=0.55.592+01.134=3.066kn故在b支座右側(cè)剪力最大vbr，max=3.066kn截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值：=3q2bh f=120nmm2=33066（2489）=9.41nmm2f=120nmm2(滿足要求)3、剛度驗(yàn)算。即驗(yàn)算在荷載（g+q）作用下?lián)隙仁欠駶M足要求。施工規(guī)范規(guī)定：結(jié)構(gòu)表面隱蔽時(shí)模板容許最大撓度w=l/300,最大撓度發(fā)生在第1、3跨的跨中。撓度計(jì)算：1=3= pl3/(48ei)w 鋼管最大撓度計(jì)算w=6.72610006003(482.11051.22105)=1.18mmw=1.18mm =600

26、300=2mm（滿足要求）。（五）、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算（規(guī)范5.2.5）：rrc其中rc-扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65n.m時(shí)，試驗(yàn)表明：?jiǎn)慰奂?2kn的荷載下會(huì)滑動(dòng)，其抗滑承載力可取8kn；雙扣件在20kn的荷載下會(huì)滑動(dòng)，其抗滑承載力取12kn。采用單扣件進(jìn)行驗(yàn)算，其在12kn的荷載下會(huì)滑動(dòng)，其抗滑承載力可取8.0kn。按照最不利的中間跨進(jìn)行驗(yàn)算，受力影響范圍為600mm600mm，受力大小為水平橫桿傳遞的荷載+扣件自重：6726n+1.213.2n2=6.758kn8kn 滿足要求，但考慮到頂板厚度較大，局

27、部施工過(guò)程可能出現(xiàn)較大的集中荷載，為保證支撐體系的穩(wěn)定和安全，本工程采用頂托作為荷載承重支撐點(diǎn)，通過(guò)頂托將上部荷載直接傳遞至立桿的軸心。（六）、立桿受力驗(yàn)算1、鋼管腳手架的自重（kn）立桿縱距查表值1=0.75m 步距查表值h=1.20m按照最不利的中間跨進(jìn)行驗(yàn)算，其受力范圍為750mm750mm。荷載計(jì)算序號(hào)荷載種類荷載計(jì)算1扣件傳來(lái)的荷載6758n2水平橫桿重量按7.5m計(jì)：1.27.538.4=345.6n3扣 件按10個(gè)計(jì)：1.213.210=158.4n4立桿重量1.238.45.27=242.8n荷載組合7504.8n 穩(wěn)定性驗(yàn)算立桿為483.5鋼管：a489mm2，w5078mm

28、3，i1.22105mm4， i=(i/a) 1/2=15.8mm，fm205 mpa。按照扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求，滿堂支架穩(wěn)定性驗(yàn)算須進(jìn)行頂部立桿段和非頂部立桿段的穩(wěn)定性驗(yàn)算。非頂部立桿段取豎向荷載最大的底部立桿段進(jìn)行驗(yàn)算。頂部立桿段驗(yàn)算計(jì)算長(zhǎng)度l0=k1(h+2a)=1.155*1.719*（1.2+2*0.2）=3.177mk-滿堂支撐架立桿計(jì)算長(zhǎng)度附件系數(shù)，h8m，取k=1.155；1-考慮滿堂支架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),查表取1.719；h-立桿步距，h=1.2m；a-立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度,取a=0.2m。l0=3177mm，長(zhǎng)細(xì)比=l0/i=31

29、77/15.8=201，查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.179=n/（a）=6758/（0.179489）=77.2n/mm2 fm205 n/mm2，頂部立桿段滿足穩(wěn)定性要求。底部立桿段驗(yàn)算計(jì)算長(zhǎng)度l0=k2h=1.155*2.225*1.2=3.084mk-滿堂支撐架立桿計(jì)算長(zhǎng)度附件系數(shù)，h8m，取k=1.155；2-考慮滿堂支架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，查表取2.225；h-立桿步距，h=1.2m；l0=3084mm，長(zhǎng)細(xì)比=l0/i=3084/15.8=195.2，查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.189=n/（a）=7504.8/（0.189489）=81.2n/mm2h，則側(cè)壓力分布圖如下圖所示,故墻

30、側(cè)模板所受荷載為:47.71.2=57.24 knm2面板恒荷載設(shè)計(jì)值:57.24 knm2面板活荷載設(shè)計(jì)值: 41.4=5.6 knm2面板荷載總設(shè)計(jì)值: 57.24+41.4=62.84 knm2（三）、墻模板面板抗彎承載力計(jì)算1、計(jì)算線荷載計(jì)算寬度取b mmq=62.84b （kn/m）2、按面板抗彎承載力要求驗(yàn)算mm抗=fw=17.9 nmm2b18260.1q2=0.162.84b2=17.9 nmm2b1826 =17.91821000（60.162.84）1/2=392mm3、按面板剛度要求驗(yàn)算 q=47.7b 0.67747.7b4（1004680b18312）=/250 =1

31、0046801831000（250120.67747.7）1/3=304mm取最小值，模板豎楞間距300mm（四）、次楞方木強(qiáng)度計(jì)算1、計(jì)算線荷載計(jì)算寬度取0.3 mq=62.840.3=18.852 kn/m2、按次楞方木抗彎承載力要求驗(yàn)算mm抗=fw=17.9 nmm25080360.1q2=0.118.8522=17.9 nmm2508036 =17.950802（60.118.852）1/2=636mm3、按次楞方木剛度要求驗(yàn)算 q=47.70.3=14.31 kn/m 0.67714.314（10046805080312）=/250 =100468050803（250120.6771

32、4.31）1/3=744mm取最小值，水平鋼管外楞間距600mm，放安全系數(shù)1:1.5，則水平鋼管外楞間距取400mm。（五）、穿墻螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式： nn=a 其中：n穿墻螺栓所受的拉力a-穿墻螺栓有效面積（mm2）穿墻螺栓有效面積（mm2）:a=154mm2 -穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取120.00 nmm2穿墻螺栓最大容許拉力值n= 120154=18.48kn螺栓所受影響面積為：0.6m0.4m對(duì)拉螺栓軸向抗拉強(qiáng)度： = n/a=62.840.40.6/154=97 nmm2即 (滿足設(shè)計(jì)要求)第五節(jié) 主要施工方法及安全技術(shù)管理措施一、主要施工程序和方法主要施工程序： 基坑支護(hù)施

33、工土方開挖箱涵墊層箱涵底板施工箱涵墻板模板、鋼筋安裝箱涵墻板砼施工箱涵頂板鋼管支架安裝箱涵頂板鋼筋安裝箱涵頂板支模架系統(tǒng)堆載預(yù)壓箱涵頂板砼施工養(yǎng)護(hù)以上步驟施工過(guò)程中必須全程監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)詳下述監(jiān)測(cè)方案。二、模板支撐體系構(gòu)造要求及施工方法1、縱向垂直剪刀撐布置垂直剪刀撐縱向均必須設(shè)置，每隔四排立桿設(shè)置一道垂直剪撐，垂直剪刀撐鋼管與地面成45-60度角；2、水平剪刀撐布置水平剪刀撐按照其兩端與中間每隔四排立桿從頂部開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m。3、連柱（墻）件要求每步與柱（墻）可靠連接。4、立桿每根立桿底部可設(shè)置木墊板，木墊板寬200mm，厚50mm。如果

34、板下地面不平，可以在立桿位置采用加木屑的方式頂緊，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)。下端第一根立桿交錯(cuò)用不同高度的兩種立桿相互錯(cuò)開接頭。5、頂板縱、橫向水平桿與墻板可靠連接，使整個(gè)支撐形成一個(gè)整體，以保證側(cè)向穩(wěn)定?？v、橫向水平桿：縱、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不宜小于三跨，接長(zhǎng)宜采用對(duì)接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的13。6、連柱（墻）件的布置及固定要求為了便于施工，本工程采用剛性連柱（墻）件水平方向沿每根框架柱設(shè)置，高度方向每步設(shè)置。在安

35、裝立桿時(shí)，應(yīng)盡選擇靠近框架的位置，以滿足規(guī)范中連柱（墻）件“宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm”的要求。7、縱向剪刀撐與水平剪刀的設(shè)置要求剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接。搭接長(zhǎng)度不小于1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。8、扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)不小于40n.m，且不大于6540n.m。主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心的相互距離不應(yīng)大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。9、掃地桿必

36、須縱橫雙向設(shè)置，嚴(yán)格控制掃地桿的離地高度，掃地桿距基礎(chǔ)面高度應(yīng)不大于200mm，增強(qiáng)架體的穩(wěn)定性。三、支模體系立桿地基本支模架體系落于鋼筋砼結(jié)構(gòu)的箱涵底板，支架搭設(shè)前，應(yīng)保證底板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。四、安全技術(shù)管理措施本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)組織，組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的分級(jí)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理：時(shí)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮全面負(fù)責(zé)文明安全管理。施工負(fù)責(zé)人：是安全管理的第一直接責(zé)任人，代表項(xiàng)目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負(fù)責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。技術(shù)負(fù)責(zé)人：是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施審核批準(zhǔn)。下設(shè)置安全組、施工監(jiān)測(cè)

37、組、材料設(shè)備組、投資計(jì)劃組、行政資料組等，是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明安全全過(guò)程進(jìn)行管理監(jiān)督的有效管理層。各工長(zhǎng)、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。 五、支模體系靜載預(yù)壓在堆載預(yù)壓時(shí)同步進(jìn)行沉降和水位監(jiān)測(cè)，收集數(shù)據(jù)，對(duì)整個(gè)模板支撐體系進(jìn)行靜載檢驗(yàn)，以利正式施工時(shí)參考。1、 撓度及穩(wěn)定性，減少支架的不均勻沉降以及確定合適的施工預(yù)拱度，使上部構(gòu)造在卸架后能獲得滿意的技術(shù)規(guī)范要求的外形。2、預(yù)壓部位：預(yù)壓部位與范圍根據(jù)設(shè)計(jì)要求或相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。3、預(yù)壓荷載為全板自重的120%，分三次加載（40%,70%,120%）分別在4小時(shí)內(nèi)觀測(cè)支

38、架沉降量，并做好記錄。卸載分兩次（60%,120%）完成，卸載完畢后，仔細(xì)觀測(cè)支架回彈變形值，以調(diào)整支架初步計(jì)算的施工預(yù)拱度。砂袋加載完后如三天內(nèi)支架無(wú)沉降，則表示支架穩(wěn)定。4、預(yù)壓重量計(jì)算： 根據(jù)箱涵實(shí)際尺寸確定。5、預(yù)壓方式：采用沙袋預(yù)壓，底板范圍上預(yù)壓疊起的砂袋。第六節(jié) 安全生產(chǎn)及文明施工一、安全生產(chǎn)1、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。2、拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。3、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。4、廢爛木楞不能用作龍骨。5、內(nèi)模板安裝超過(guò)2.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。6、在4m以上高空拆模時(shí)，不得讓模板、材料自由下

39、落，更不能大面同時(shí)撬落。操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。7、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。8、材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。9、每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。10、在進(jìn)場(chǎng)之前，項(xiàng)目部應(yīng)向其所有工人最少提供以下保護(hù)設(shè)備：安全帽；防護(hù)眼鏡（有側(cè)面保護(hù)、塑膠鏡片）安全帶、繩等。11、對(duì)個(gè)人防護(hù)設(shè)施存放、使用以及維護(hù)，應(yīng)確保所有工人通過(guò)培訓(xùn)后能夠明確理解這些使用要求。12、在使用設(shè)備時(shí)應(yīng)該佩帶認(rèn)可后的安全防護(hù)眼鏡，以減少對(duì)眼鏡或臉部的影響以及在使用危險(xiǎn)品時(shí)的飛濺灼傷。在焊接操作時(shí)必須佩帶焊接防護(hù)眼鏡或面罩。所使用的設(shè)施必須符合眼睛以及臉部防護(hù)的要求。在必要時(shí)應(yīng)該穿戴手套、圍裙以防止化學(xué)物質(zhì)造成人身傷害。13、在施

40、工現(xiàn)場(chǎng)，所有工人有義務(wù)佩帶安全帽。安全帽的質(zhì)量應(yīng)該良好。沒(méi)有破裂以及損壞。在安全帽子應(yīng)該清楚顯示公司名稱。14、有義務(wù)使用認(rèn)可的安全鞋或安全靴。損壞的鞋子必須重新替換，不允許在現(xiàn)場(chǎng)穿戴不防滑的鞋子和靴。15、在高空作業(yè)時(shí)，工人必須佩帶安全帶、安全繩，在3m以上高空作業(yè)時(shí)應(yīng)該將安全繩附在牢固的物件上。16、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。17、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工作操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。18、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人影應(yīng)為機(jī)械作業(yè)停工道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚后停機(jī)

41、場(chǎng)地等必須的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙后部安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。19、在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備使用的安全防護(hù)用品，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法（試行）。20、嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時(shí)間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。21、發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后對(duì)觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。22、移動(dòng)式機(jī)械的電源導(dǎo)線（或臨時(shí)電源）必須采用絕緣良好的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜（俗稱橡皮軟線）其中必須有一

42、根專用的接地（接零）線。電源導(dǎo)線不得直接綁扎在金屬架上。23、砼振搗器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。24、木工機(jī)械工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁字工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。25、木工帶鋸機(jī)作業(yè)中，操作人員應(yīng)該站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，行程范圍的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。二、文明施工1、模板支撐架嚴(yán)格按照文明施工要求搭設(shè)整齊劃一，支撐搭設(shè)完畢后，多余架料、模板均應(yīng)清理干凈。2、不得有多余雜物堆放于施工樓層或外架上。3、圓盤鋸只允許在木工加工區(qū)或置于專用鋸料盤中使用，以防鋸木落到模板內(nèi)。4、墻、板模板應(yīng)在板、墻內(nèi)垃圾清掃干凈驗(yàn)收后方可澆

43、筑砼。5、拆模時(shí)，必須一次拆除干凈，不得有多余模板附在墻或梁板上。6、所有架桿均需一次性全部轉(zhuǎn)移干凈，完畢后立即組織清掃、做到無(wú)雜物，無(wú)積水和浮塵。第七節(jié) 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病防止方法一、質(zhì)量保證措施1、模板需通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。能可靠承受所澆砼重量、側(cè)壓力及施工荷載。2、施工前由木工班主長(zhǎng)繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完成后，經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)人員復(fù)核驗(yàn)收。3、模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。4、澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。5、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。6、嚴(yán)格控制頂板上的施工荷載，施

44、工用料要分散堆放。二、 質(zhì)量通病防止方法1、墻模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題:墻體混凝土薄厚不一致，上口過(guò)大，墻體不垂直。防治方法:模板之間連接用的螺桿或鋼管不宜過(guò)疏，穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求:墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置由模板設(shè)計(jì)確定。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。2、頂板的模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題:板邊不平直，板底不平，板底面鼓出，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面。防治方法:模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)落在堅(jiān)實(shí)地面上。第八節(jié) 驗(yàn)收程序與方法組長(zhǎng)：陳俊（項(xiàng)目經(jīng)理）參與人員： 蔡潤(rùn)鴻（

45、安全員）、李優(yōu)世（施工員）、梁光（作業(yè)班組長(zhǎng)）、搭設(shè)人員、公司安全科負(fù)責(zé)人、方案編制者、專業(yè)監(jiān)理工程師等）驗(yàn)收程序：1、技術(shù)交底，要求三級(jí)交底：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目部，施工員對(duì)班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)對(duì)工人。2、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，由材料部及質(zhì)安部對(duì)鋼管扣件進(jìn)行驗(yàn)收，必須滿足以下要求; （1)、鋼管力為q235a（3號(hào)）鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼中q235a鋼的規(guī)定。 （2）、鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管（壁厚最低不得低于3.2mm）。（3）、扣件采用機(jī)械性能不低于kth330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干凈。 （4）、扣件與鋼管

46、的貼合面必須嚴(yán)格平整，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。（5）、扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。（6）、剛管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。（7）、鋼管及扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（8）、驗(yàn)收過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼管扣件如不符合上述要求，禁止使用。3、上崗證查驗(yàn)，本工程腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工進(jìn)行搭設(shè)，檢查操作人員的上崗證，符合要求，方可允許其作業(yè)。4、班組長(zhǎng)自檢，由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，工程部參與。對(duì)于支架工程使用的主材見證取樣對(duì)鋼管、扣件進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)合格方能用于支架工程。在第一層水

47、平桿搭設(shè)完成后進(jìn)行，要求：班組日常進(jìn)行安全檢，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料：檢查立桿間距以及掃地桿離地高度，第一層水平桿高度等。搭設(shè)要求檢查，重點(diǎn)驗(yàn)收立桿間距、步距、扣件擰緊力矩，縱橫向水平桿設(shè)置水平桿連接與接長(zhǎng)方式。對(duì)立桿間距、步距、扣件擰緊力矩等必須實(shí)測(cè)實(shí)量，檢查支模架連住（墻）件，立桿、墊板、水平剪刀撐是否按專項(xiàng)施工方案組織施工，尤其注意安全隱患大的關(guān)鍵部位（預(yù)留施工縫、后澆帶等部位；連墻件設(shè)置；扣件螺栓是夠上緊、懸挑構(gòu)件、樓梯等等）。對(duì)不符合方案要求、不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的立即責(zé)令整改。檢查項(xiàng)目（1）、立桿間距、步距是否符合設(shè)計(jì)要求；（2）、與柱及周邊構(gòu)件連接方式是

48、否符合設(shè)計(jì)要求；（3）、豎向剪刀撐間距，布置方式及立桿連接是否滿足設(shè)計(jì)要求；（4）、用測(cè)力扭矩扳手檢查螺栓擰緊扭矩不應(yīng)小于40nm，且不應(yīng)大于65nm；（5）、桿垂直度檢查；（6）、管連接點(diǎn)是否滿足本方案構(gòu)造要求；（7）、檢查立桿底與基礎(chǔ)是否采用了墊板；（8）、體系構(gòu)造是否滿足方案設(shè)計(jì)要求；（9）、交底記錄是否完整。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、使用的材料，必須滿足施工要求。（2）、連接的螺桿，必須牢固、可靠。（3）、有高低模板，掛板必須進(jìn)行加固。（4）、反邊模板，平直度、垂直度、截面尺寸控制在允許范圍內(nèi)。（5）、不得有爆模的因素存在。（6）、不同砼標(biāo)號(hào)的交接處，及板中有高低跨處；必須用鐵絲網(wǎng)分割開

49、。（7）、跨度大于4m頂板必須起拱，中間必須的標(biāo)高往上丈量10-15mm，不得出現(xiàn)兩邊上拱，中間下沉。（8）、注意相鄰部位的標(biāo)高，避免同一頂板底高低不一。（9）、預(yù)留洞尺寸必須方正，有效的控制方法，嚴(yán)禁出現(xiàn)歪斜洞口。（10）、同一軸線上，同規(guī)格墻必須拉線校正，砼在澆搗完畢后，外墻必須拉線校正。（11）、模板的連接縫必須嚴(yán)密，模板脫模油涂刷均勻。（12）、墻模板中的預(yù)留頂板及洞口尺寸，必須正確，嚴(yán)禁墻模板伸入頂板內(nèi)。（13）、施工支模時(shí)的鋸末、木塊，脫膜油等應(yīng)清理干凈，拆模后的雜物應(yīng)及時(shí)清理，堆放到指定位置。（14）、支模架必須穩(wěn)定牢固，墻體對(duì)拉螺桿分布均勻，加固方法得當(dāng)。在平板面有返梁、返梁有

50、可靠的支撐點(diǎn)。模板工程在施工完后，應(yīng)做好工序交接工作，待上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格做好“三檢”工作，并盡量避免出現(xiàn)立體交叉作業(yè)對(duì)成品、半成品的破壞，做好成品保護(hù)工作。5、模板工程在施工完后，應(yīng)做好工序交接工作，待上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格做好“三檢”工作，并盡量出現(xiàn)立體交叉作業(yè)對(duì)成品、半成品的破壞，做好成品保護(hù)工作。板的拼縫采用夾塑料泡漠條的方法，支撐加固應(yīng)有專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿、跑?，F(xiàn)象。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。6、沉降觀測(cè)點(diǎn)，制定沉降觀測(cè)方案，布置沉降觀測(cè)點(diǎn)，設(shè)置預(yù)警值。明確觀測(cè)頻率值，要求按定人、定時(shí)、定有其等做好沉降觀測(cè)工作；設(shè)置預(yù)警值（經(jīng)計(jì)算確定最大允許撓度），同時(shí)制定應(yīng)急方案。第九節(jié) 監(jiān)控方案一、檢測(cè)項(xiàng)目本工程根據(jù)危險(xiǎn)源分析主要檢測(cè)內(nèi)容如下：頂板支撐體系水平構(gòu)件檢測(cè)二、檢測(cè)手段、方法及預(yù)警值1、頂板水平構(gòu)件檢測(cè)方式主要采用在頂板側(cè)，結(jié)構(gòu)中間、外邊緣掛塔尺的方式，保證塔尺