化學取樣加藥裝置操作規(guī)范

1、-水汽取樣裝置的組成序名 稱主 要 組 成作 用備注1.高溫高壓架截止閥、冷卻器、球閥、減壓閥、管路系統(tǒng)、框架等對樣水進行減溫、減壓、排污、截止可能包含預冷裝置2.低溫儀表架化學儀表、節(jié)流閥、安全閥、電磁閥、數(shù)顯溫控儀、取樣閥、管路系統(tǒng)、框架等對樣水進行取樣、分析、過濾、調(diào)節(jié)低溫儀表架可能與恒溫裝置制作在一個框架內(nèi)3.恒溫裝置壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、管路系統(tǒng)、框架等使樣水溫度恒定在25左右1.工作環(huán)境及條件1室內(nèi)溫度540。2在205時，相對濕度小于85%。3本裝置安裝使用應(yīng)無劇烈沖擊，無爆炸危險介質(zhì)，無腐蝕性氣體。4水質(zhì)應(yīng)符合除鹽水有關(guān)標準，不污堵、不腐蝕、無明顯懸浮物。5單臺水汽裝

2、置所需除鹽冷卻水溫度35，壓力0.251.0MPa，流量根據(jù)系統(tǒng)要求。（包括恒溫裝置）6水汽取樣裝置所需電源為交流三相四線380V/ 50HZ（包含恒溫裝置） 第一章；水汽取樣裝置運行1.投運前的檢查1) 檢查各裝置的就位情況2) 各管路接口完好，部件齊全；3) 冷卻水系統(tǒng)完好（包括恒溫裝置）；4) 外部管路已全部接好；5) 電源是否接好（如沒有接，則恒溫、電磁閥保護、儀表等無法工作）。6) 各儀表、數(shù)顯溫度儀、電磁閥等電器設(shè)備是否接好。7) 儀表按銘牌指示安裝好。8) 檢查裝置各處接地良好。9）擰緊連接件。2. 投運前的操作1) 全部關(guān)閉裝置一次門；2) 全部關(guān)閉裝置二次門；3) 全部關(guān)閉裝

3、置排污門； 注意使用高壓閥開啟專用扳手，在開啟和關(guān)閉高壓閥用力過猛將導致高壓閥的壽命縮短。4) 全開冷卻水母管上閥門以及冷卻器進、出口支管球閥5) 全開預冷裝置冷卻水進出口閥門6) 開起排污擴容器進口閥門，出口閥門關(guān)閉注：當球閥手柄與管線成0角時（圖示位置），表示球閥打開；當球閥與管線成90角時，表示球閥關(guān)閉嚴禁在裝置運行時將預冷裝置、冷卻器、排污擴容器進出口球閥同時關(guān)閉，這樣可能導致該部件中的冷卻水受高溫膨脹，導致部件爆破，損傷人員。7) 觀察冷卻水進口母管的壓力表和溫度計數(shù)值（壓力范圍：0.21.0MPa，溫度35） 不能在冷卻水斷流的情況下工作，否則將立刻損壞儀表及本裝置的低溫零部件，而

4、且樣水容易燙傷操作人員。冷卻水流動方向應(yīng)與流量開關(guān)箭頭一至，冷卻水流量應(yīng)19t/h，否則儀表架上冷卻水斷流報警將動作，冷卻水量過小，冷卻器中的樣品管易發(fā)生氣蝕、結(jié)垢而損壞。8) 將減壓閥調(diào)節(jié)至半開狀態(tài)注：本裝置所有閥門順時針為關(guān)閉；逆時針為開啟閥門。9) 將節(jié)流閥調(diào)制全開狀態(tài)10) 全部開啟系統(tǒng)平衡穩(wěn)流閥； 系統(tǒng)平衡穩(wěn)流閥一定要全部開至最大，否則因沒有壓力釋放口，將在低壓管路內(nèi)形成高壓狀態(tài)，將損壞低壓部件。11) 全部關(guān)閉進儀表的閥門.注：1. 離子交換柱內(nèi)請使用再生后的陽離子樹脂，樹脂顆粒請選0.51.0mm，有關(guān)陽離子樹脂的再生方法請參照有關(guān)資料。12) 通知機爐車間將熱力系統(tǒng)中的取樣水的

5、截止閥開啟.3. 裝置投運操作1) 開啟裝置一次閥門；2) 逐路開啟裝置排污閥；注:a每次只能一路排污,直至水質(zhì)干凈；排污時注意應(yīng)單路逐個樣水點進行排污，點爐時待有足夠壓力時排污，排污時間爐水、給水兩路不小于半小時每路，其余排污時間為15分鐘，平時單路的排污時間不小于10分鐘）。如有排污擴容器應(yīng)注意先應(yīng)將排污擴容器冷卻水進出口球閥同時打開，然后樣水逐個排污。為節(jié)約冷卻水用水量，可在排污完畢后，將出口球閥關(guān)閉，進口閥門仍然開啟。3) 關(guān)閉排污閥的同時全緩慢開啟裝置二次閥門。 本裝置樣水入口到冷卻器樣水入口處這段管路為高溫段，不可直接觸摸,將導致燒壞衣物及人員皮膚燒傷。檢查高溫高壓排污出口管路上是

6、否有各種閥門,一定要保證排污出口的暢通，否則排污時，高溫高壓排污母管將承受高壓，導致樣水從法蘭密封處、排污母管閥門等地方噴出，燙傷人員。排污擴容器一定要保證至少一個球閥打開，否則可能引起高溫排污水將擴容器內(nèi)的冷卻水加熱膨脹，導致擴容器噴出高溫水。1.高溫高壓閥應(yīng)全開或全閉，嚴禁處于半開半閉狀態(tài)。2. 高溫高壓排污時會發(fā)出尖叫聲，屬正?，F(xiàn)象，可將閥門繼續(xù)開大，聲音即消除。3. 每次在鍋爐啟動時必須先進行高溫高壓排污，否則易堵死管路及零部件。4) 調(diào)節(jié)減壓閥，將樣水流量調(diào)節(jié)在人工取樣和儀表取樣的大致需求。5) 精調(diào)節(jié)流閥至人工取樣和儀表取樣所需流量總和。6) 調(diào)節(jié)儀表前不銹鋼取樣閥及人工取樣的系統(tǒng)

7、平衡穩(wěn)流閥，使各流量符合要求。注：人工取樣所需流量為500ml/min，儀表流量所需流量為100300/min。7) 合上儀表架總電源開關(guān),按銘牌標示再打開所需分路電源開關(guān)。注：合上數(shù)顯溫控儀后，由數(shù)顯溫控儀與電磁閥組成的溫度保護裝置開始運行當樣水溫度超過49（報警溫度可在數(shù)顯溫控儀上調(diào)整，具體參見數(shù)顯溫控儀說明書）電磁閥動作，隔離儀表電極樣水，保護儀表并發(fā)出聲光報警。8) 投入恒溫裝置4. 裝置的停機如果裝置長期不使用，請按照以下步驟進行操作；如果短時間不使用，關(guān)閉裝置一次門、二次門即可。1) 全部關(guān)閉裝置一次門；2) 全部關(guān)閉裝置二次門；3) 全部關(guān)閉冷卻水母管上閥門；4) 擰開圖示位置的

8、放水螺塞，將冷卻器及其母管內(nèi)的水全部放空。5) 全部關(guān)閉冷卻器進出口支管球閥。6) 關(guān)閉取樣閥7) 旋出儀表電極將以表電極安照相關(guān)化學儀表說明書將儀表電極妥善保管。硅表、磷表、聯(lián)氨表、鈉表等請安照相關(guān)儀表說明書操作8) 關(guān)閉裝置所有電源9) 按照恒溫裝置說明書的停機要求關(guān)閉恒溫裝置。第二章；水汽取樣裝置常見故障及處理1常見故障及處理意見序號故障現(xiàn)象原 因 分 析 處 理 方 法1單路樣品水溫度過高1手工取樣及儀表電極處流量過大調(diào)節(jié)減壓閥、節(jié)流閥關(guān)小其流量2安全閥打開調(diào)節(jié)減壓閥、節(jié)流閥關(guān)小其流量；如安全閥仍然處于打開狀態(tài)，請清洗安全閥，保證密封面無雜質(zhì)污染3冷卻器樣水管是否有破裂，如有破裂，冷卻

9、器外筒壁溫度會明顯升高，此外還可通過樣水水質(zhì)分析來判斷冷卻器樣水管是否有泄漏先關(guān)閉高溫高壓閥（包括一次門及二次門），然后關(guān)閉該冷卻器的進出口球閥，卸下冷卻器更換內(nèi)膽。2整體樣品水溫度過高1除鹽冷卻水溫度高降低冷卻水的溫度（參照除鹽水冷卻裝置使用說明書中）2除鹽冷卻水流量少增加除鹽水流量（參照除鹽水冷卻裝置使用說明書中）3用工業(yè)冷卻水時冷卻器內(nèi)是否結(jié)垢清洗冷卻器或改用除鹽冷卻水3單路樣品水流量過小1減壓閥、節(jié)流閥是否調(diào)節(jié)過小逆時針調(diào)節(jié)減壓閥、節(jié)流閥，逐步旋轉(zhuǎn)至所需流量2取樣閥調(diào)節(jié)過小可單獨調(diào)節(jié)儀表電極杯或手工取樣盤處的不銹鋼取樣閥，如流量調(diào)大后影響同一路的其他儀表流量，則應(yīng)調(diào)節(jié)減壓閥及節(jié)流閥（注

10、意逐步調(diào)節(jié)）3安全閥、電磁閥打開清洗安全閥，關(guān)閉電磁閥4高壓過濾器及減壓閥處有堵清洗高壓過濾器及減壓閥5低壓過濾器堵低壓過濾器的慮棒成深褐色或黑色即可能使樣水流量減小，可關(guān)閉低壓過濾器前的不銹鋼取樣閥，然后清洗低壓過濾器中的慮棒4電磁閥漏水1樣水溫度高于49按照本表格第1條、第2條檢查原因，降低樣水溫度2電磁閥密封面臟堵關(guān)閉相應(yīng)的空氣開關(guān)，然后清洗電磁閥密封面3電磁閥壓差過大，不能回復全開手工取樣處閥門，使低壓樣水管路內(nèi)壓力0.4MPa- 第三章；水汽取樣裝置維護1定期維護及注意事項1.每班巡檢一次觀察儀表取樣的流量是否在范圍內(nèi)，如果有流量超出范圍的，調(diào)節(jié)相應(yīng)的不銹鋼取樣閥即可。2.高溫高壓排

11、污建議每周進行一次，用戶也可視水質(zhì)情況相應(yīng)調(diào)整。3.當流量偏小，而取樣閥無法調(diào)大流量時，應(yīng)清洗減壓閥和過濾器濾芯。4.離子交換柱內(nèi)的陽樹脂請半個月再生更換一次（有關(guān)樹脂再生方法請參照相關(guān)說明書）5.高壓過濾器濾芯建議每月清洗一次，低壓過濾器濾芯建議每周清洗一次。用戶也可視水質(zhì)情況，調(diào)整清洗周期。6.每兩年更換塑料軟管一次，每年更換低壓過濾器濾芯一次。7.相關(guān)壓力表、溫度計、化學儀表等的定期維護及校對請按照相關(guān)說明書執(zhí)行第二卷 恒溫裝置敘述-3. 主要零部件匯總表序號名 稱型 號 規(guī) 格備 注1.高溫高壓閥J61Y-320R2.中壓閥J21W-200P3.筒形冷卻器TR3/TR44.減壓閥GF8

12、5.高壓過濾器TZ2206.球閥Q21F-16P DN157.壓力表Y-100B-F 0-1008.溫度計WSS-411 0-1009.節(jié)流閥L21W-64P10.系統(tǒng)平衡穩(wěn)流閥XPF-25PSS11.電磁閥CA2/DC24V12.安全閥TZ28013.取樣閥J21W-50P14.過濾器TZ21615.轉(zhuǎn)子流量計LZB6 4-40L/h16.離子交換柱TZ21517.數(shù)顯溫控儀XMD18.19. 第四章；恒溫裝置敘述1.概述DEL-II型恒溫裝置是水汽取樣系統(tǒng)重要的配套設(shè)備,使用全封閉的德國谷輪柔性渦旋壓縮機，內(nèi)充R22制冷劑，冷凝器為水冷，通過R22制冷劑的蒸發(fā)吸熱原理將監(jiān)測的樣水恒定在25

13、左右，保證了化學儀表的在線測量準確性，為整個發(fā)電系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定的運行提供重要數(shù)據(jù)。注：DEL-II恒溫裝置可以和低溫儀表架制作在一起，也可以單獨放置，具體放置位置可參考平面布置圖。兩者外形及某些零件布置位置不同，但是系統(tǒng)原理和流程完全相同，現(xiàn)以單獨的恒溫裝置作為介紹。恒溫裝置因需根據(jù)現(xiàn)場條件進行設(shè)計，裝置內(nèi)部的元器件布置可能與本說明書不同，但原理一致。2.工作環(huán)境及條件1）室內(nèi)溫度540；2）在205時，相對濕度小于85%；3）本裝置安裝使用應(yīng)無劇烈沖擊，無爆炸危險介質(zhì)，無腐蝕性氣體。4）水質(zhì)應(yīng)符合除鹽水有關(guān)標準，不污堵、不腐蝕、無明顯懸浮物3.技術(shù)參數(shù)1）壓縮機 380V/50Hz2）制冷劑

14、 R223）冷凝器 5.14）標準溫度 2515）電源： AC380V/50Hz6）總功率： 6KW7）凈重量： 400Kg8）蒸發(fā)器體積： 0.3M39）冷卻水溫度： 3510）冷卻水壓力：0.25MPa1.0MPa11）冷卻水流量： 3.5T/h4.系統(tǒng)描述DEL-II型恒溫裝置外形整潔，內(nèi)部布局合理自動化控制，由壓縮機（進口）、冷凝器、蒸發(fā)器、數(shù)顯溫度儀、管路附件等組成。1.本裝置蒸發(fā)水箱采用鈦管制冷,冷卻后的水通過循環(huán)水泵輸送到樣水冷卻水箱中，將樣水冷卻后回至蒸發(fā)水箱中。 本裝置采用兩點控制方式：當按下運行按鈕時，蒸發(fā)水箱的溫度高于數(shù)顯溫度儀設(shè)定的上限溫度時，數(shù)顯溫度儀的輸出觸點信號就

15、處于閉合狀態(tài)，通過中間繼電器、交流接觸器使得壓縮機工作，此時運行指示燈亮；隨著壓縮機的工作，蒸發(fā)水箱內(nèi)的溫度逐漸降低，當數(shù)顯溫度儀探測到蒸發(fā)器內(nèi)的水溫低于數(shù)顯溫度儀設(shè)定的下限溫度時，數(shù)顯溫度儀及時的發(fā)出信號給中間繼電器、交流接觸器使得交流接觸器關(guān)斷，壓縮機停止運轉(zhuǎn)，此時運行指示燈滅，樣水溫度使得蒸發(fā)水箱內(nèi)的溫度不斷上升，當溫度超過上限時，壓縮機又開始工作，如此反復。裝置在冷卻水出口設(shè)置了流量開關(guān)，在冷卻水流量低時，壓縮機將不能運行。另外在電氣方面裝置還設(shè)有壓縮機過壓保護、電氣過載保護等功能。第2-11頁第二卷 恒溫裝置敘述-第五章 恒溫裝置運行1.投運前的檢查1) 檢查裝置的就位情況2) 各管

16、路接口完好，部件齊全；3) 冷卻水系統(tǒng)完好；4) 外部管路已全部接好；5) 電源是否接好；6) 檢查裝置各處接地良好；7） 檢查恒溫裝置R22制冷劑是否泄漏。在恒溫裝置未啟動時，觀察右圖所示的兩塊壓力表。注：平衡壓力是指壓縮機未啟動前兩個壓力表的數(shù)值。請觀察兩塊壓力表：冬季平衡壓力0.81.0MPa；夏季平衡壓力1.01.2MPa。注：如果低于以上壓力則可能存在泄漏，請根據(jù)第五章第2條維護。不可在制冷劑不足的情況下啟動壓縮機，否則易導致壓縮機平凡啟動以及壓縮機的損壞。8）觀察壓力控制器的調(diào)節(jié)范圍是否正確注：低壓請調(diào)節(jié)在0.2MPa，高壓請調(diào)節(jié)在1.9MPa。注：壓力表調(diào)節(jié)請根據(jù)第五章第3條調(diào)節(jié)

17、。9）擰緊各連接件。2. 裝置投運操作1）拆開電氣箱對面的下面板。2）打開恒溫裝置進出口閥門，打開進水球閥、關(guān)閉排污球閥，箱內(nèi)開始加水。注：可觀察溢流管是否有水流出（或打開箱頂蓋觀察水位）。3）水箱蒸發(fā)器中水到溢流孔處后關(guān)閉2#球閥。注：當球閥手柄與管線成0角時（圖示位置），表示球閥打開；當球閥與管 線成90角時，表示球閥關(guān)閉。冷卻水流動方向應(yīng)與流量開關(guān)箭頭一致，冷卻水流量應(yīng)3.5t/h，否則儀表架上冷卻水斷流報警將動作，導致壓縮機無法啟動。4）圖示為制冷劑注入口5）閉合K0、K1、K2空氣開關(guān)，此時電源指示燈亮。注：觀察相序繼電器指示燈，指示燈亮表示電源相序正確。相序繼電器指示燈如果不亮，則

18、應(yīng)將進口電源中任意兩根火線對調(diào)即可。K0空氣開關(guān)可能為整套水汽取樣裝置的總開關(guān)。6）調(diào)整溫度控制器的工作溫度注：具體溫度設(shè)定由于冷卻水溫度、流量的影響，以及環(huán)境溫度的影響可靈活設(shè)定，推薦設(shè)定下限溫度為20，上限設(shè)定溫度為24。7）按啟動按鈕進入自動工作狀態(tài),此時運行指示燈亮，需停止時按停止按鈕。初次啟動壓縮機時，應(yīng)觀注意以下事項： 觀察壓縮機各部位的溫度情況（壓縮機頂部溫度120，底部溫度應(yīng)當60。） 聽壓縮機運行時的聲音，壓縮機不應(yīng)有任何敲擊聲。 觀察壓縮機的制冷情況是否良好。 壓縮機吸氣溫度為515，排氣溫度150。 冷卻水出口溫度應(yīng)不高于冷卻水進口溫度5。8）觀察壓力表情況：冬季運行時低

19、壓表顯示0.180.25Mpa，高壓表顯示1.21.5Mpa，夏季運行時低壓表顯示0.250.4Mpa，高壓表顯示1.51.7Mpa。 不可短接恒溫裝置的保護功能，如果強行啟動將導致壓縮機損壞。9）排污及清洗：關(guān)閉冷凝器進出水球閥，打開水箱排污球閥（在恒溫設(shè)備停止的狀況下進行）。3裝置停機操作短期停機，只需按下停止按鈕即可，如果長期停機，請按照以下步驟操作：1) 按下停止按鈕，關(guān)閉電器箱內(nèi)所有空氣開關(guān)。2) 打開排污球閥，將蒸發(fā)器內(nèi)的水全部排空。3) 關(guān)閉冷凝器進出口球閥，將冷凝器內(nèi)的水排空。4）將各封板蓋上。第二卷 恒溫裝置敘述-第六章 恒溫裝置常見故障及處理1常見故障及處理意見序號故障現(xiàn)象

20、原 因 分 析 處 理 方 法1壓縮機無動作1電源沒有接上或沒有電 接通電源2冷卻水沒有接通或冷卻水流量過小，導致冷卻水壓力開關(guān)斷開 接通冷卻水并保證冷卻水流量3氟利昂壓力控制器調(diào)節(jié)不當按照第三章第5)條調(diào)節(jié)4電源相序錯誤任意對調(diào)三箱線中的兩根線2制冷效果差1制冷劑不夠按照第三章第5)條加注制冷劑2冷凝器中冷卻水流量過低或溫度過高增加冷卻水流量，降低冷卻水溫度3蒸發(fā)器中熱交換量過大請盡可能關(guān)小樣水流量3壓縮機溫度高1電機發(fā)熱量大避免電源缺項，壓縮機頻繁啟動、停止2制冷劑泄露量過多按照第三章第5)條加注制冷劑3排氣溫度過高降低回氣溫度，降低制冷劑壓縮比，改善冷卻水狀況4系統(tǒng)內(nèi)有其它氣、液體重新抽

21、真空、注入制冷劑第七章 恒溫裝置保養(yǎng)、維護1日常檢查1) 檢查進入冷凝器的冷卻水情況。注：冷卻水要求符合流量3.5t/h、壓力0.251.0MPa、溫度35。2) 檢查各球閥開關(guān)情況。3) 聽壓縮機是否有異常聲響和振動。4) 檢查壓縮機溫度情況。注：壓縮機頂部溫度120，底部溫度應(yīng)當60。5) 檢查恒溫裝置的制冷情況。6) 檢查壓力表指示。注：冬季運行時低壓表顯示0.180.25Mpa，高壓表顯示1.21.5Mpa，夏季運行時低壓表顯示0.250.4Mpa，高壓表顯示1.51.7Mpa。 停止時冬季平衡壓力0.81.0MPa；夏季平衡壓力1.01.2MPa。2.制冷劑R22的注入當壓力表的壓力值過低以及由于制冷劑減少導致恒溫制冷效果變差時，可采用以下步驟適當注入制冷劑：1）如果制冷劑泄漏異常，在注入制冷劑前應(yīng)現(xiàn)檢查制冷管路是否存在泄漏點，以及制冷管路內(nèi)是否混入其它氣體、液體。注：可采用經(jīng)驗觀察法，查看各管接頭、零部件是否有油膩物滲出，如有，則表明該處有漏點。用肥皂泡涂抹與各管接頭、部件處，看是否冒泡，如有，則表明該處有漏點。采用專業(yè)設(shè)備檢查泄漏點。如已混入其它氣、液體，應(yīng)立即關(guān)閉壓縮機，與本公司聯(lián)系。2) 將制冷劑儲罐導致放置，將制冷劑另一端接口與圖示閥門連接。在圖示制冷劑注入口注入制冷劑R22時，應(yīng)將R22儲罐與注入口之間管道內(nèi)的空氣排出后