保溫材料檢測作業(yè)指導(dǎo)書

1、 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 1 頁 共 9 頁第 1 版 第 0 次 修 訂主題：保溫材料實(shí) 施 日 期：2015年06月15日1. 檢測目的及適用范圍1.1目的：通過對建筑節(jié)能保溫材料的密度、壓縮強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)的檢驗(yàn)及分級來判定是否符合工程設(shè)計要求。1.2范圍：適用于泡沫塑料、絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料、建筑物隔熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強(qiáng)度以及膠粉聚苯顆粒保溫漿料的導(dǎo)熱系數(shù)、干表觀密度、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)及分級。2. 檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定GB/T6343-2009硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測定GB/T8813-2008絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻

2、及有關(guān)特性的測定防護(hù)熱板法GB/T10294-2008絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)JG1582004外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ14420043. 檢測儀器設(shè)備要求及保養(yǎng)維護(hù)3.1 所需儀器設(shè)備及其參數(shù)：電子天平：最大稱量100g,精度0.001g；游標(biāo)卡尺：0125mm 精度0.02mm；烘箱：靈敏度2；天平：精度0.01g；干燥器：直徑大于300mm；鋼板尺：500mm；精度1mm；組合式無底金屬試模：30030030mm；玻璃板：400400(35)mm；壓縮試驗(yàn)機(jī)：最大試驗(yàn)

3、力 10kn, 試驗(yàn)力測量誤差1%,位移測量誤差小于5%，試驗(yàn)力等速率控制精度0.5%設(shè)定值，恒試驗(yàn)力、恒位移速率控制精度1%設(shè)定值；導(dǎo)熱系數(shù)測定儀：試件規(guī)格：（計量）150150(mm)-（防護(hù)）300300(mm)，試件厚度：37.5mm，導(dǎo)熱系數(shù)測定范圍：0.011W/(mk)，冷板溫度：-390，熱板溫度：120，測試重復(fù)性：1%。材料切割機(jī)：最大通過材料厚度：200mm；最大成型尺寸：（長寬高）600600200(mm)3.2 儀器設(shè)備的計量要求設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證，檢定/校準(zhǔn)有效期內(nèi)計量證書。3.3儀器維護(hù)保養(yǎng)，自檢要求3.3.1 電子萬能試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要求計算機(jī)要保持干燥，防塵網(wǎng)需

4、要保持清潔。電源保證接觸良好。檢查各連線是否完好。3.2.3導(dǎo)熱系數(shù)測定儀維護(hù)保養(yǎng)要求 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 2 頁 共 9 頁第 1 版 第 0 次 修 訂主題：保溫材料實(shí) 施 日 期：2015年06月15日1） 試驗(yàn)后應(yīng)特別注意清潔和防銹維護(hù)2） 設(shè)備安裝調(diào)試后，操作者應(yīng)經(jīng)常檢查控制箱的接地保護(hù)是否正常。3） 環(huán)境及設(shè)備應(yīng)保持總體清潔，環(huán)境溫度保持在835，相對濕度80%。通過空調(diào)等控制環(huán)境條件。4） 應(yīng)定期保持水箱水質(zhì)清潔、并定期換水。5） 定期核對功率傳感器，隨計量儀器時核對。6） 整機(jī)長時間停用時，應(yīng)拔去總電源插頭，并注意防銹、防塵。4. 檢測人員要求4.1技術(shù)關(guān)鍵崗位人員經(jīng)培訓(xùn)、考

5、核合格，持有上崗證，臨時人員和長期雇傭或簽約人員經(jīng)科室培訓(xùn)、由管理科考核合格后上崗。4.2檢驗(yàn)人員能熟悉本檢測項(xiàng)目中檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，能熟練操作本檢測項(xiàng)目中檢驗(yàn)所需設(shè)備。4.3檢驗(yàn)人員應(yīng)有很強(qiáng)的責(zé)任心，不從事?lián)p害本檢測的活動，如與檢測相關(guān)方存在利害關(guān)系，應(yīng)自動提出回避，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確公正。5. 檢測全過程流程委托接樣確認(rèn)環(huán)境條件及設(shè)備情況實(shí)施檢測核對樣品報告審核及打印發(fā)放數(shù)據(jù)錄入及校對 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 3 頁 共 9 頁第 1 版 第 0 次 修 訂主題：保溫材料實(shí) 施 日 期：2015年06月15日6計量溯源圖及不確定度計算模板國際單位制(SI)基準(zhǔn)或國家測量標(biāo)準(zhǔn)6.1計量溯源圖：檢定/校準(zhǔn)

6、單位河北省計量院檢定/校準(zhǔn)單位滄州市計量所設(shè)備名稱：電子天平 /電子天平 /游標(biāo)卡尺 /烘箱 / 萬能試驗(yàn)機(jī)測量范圍：0200g / 0100g /0150mm/ 最高300 /010kN測量不確定度/ U=3.2準(zhǔn)確度等級： 級 / 級 / 允差0.02mm/ / 1級允差; 設(shè)備名稱：導(dǎo)熱系數(shù)測定儀測量范圍：0.011W/(mk)測試重復(fù)性：1% 檢測參數(shù)名稱：密度、壓縮強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度）、導(dǎo)熱系數(shù) 測量范圍：擴(kuò)展不確定度： 檢測項(xiàng)目：保溫材料檢驗(yàn)6.2 不確定度模板6.2.1測量原理闡述6.2.2建立參數(shù)測量的數(shù)學(xué)模型6.2.3分析產(chǎn)生不確定度原因（從機(jī)器、人員、環(huán)境、材料本身代表性、方法

7、五方面分析，影響小的忽略不計）6.2.4（1）人員或機(jī)器重復(fù)性或復(fù)現(xiàn)性誤差產(chǎn)生不確定度計算用A類評定。 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 4 頁 共 9 頁第 1 版 第 0 次 修 訂主題：保溫材料實(shí) 施 日 期：2015年06月15日用極差法U1rel=C-查表 R-極差（max-min）-n個平均值（2）其它因素引起用B類評定。 機(jī)器允差產(chǎn)生不確定度計算：u2rel=允差/機(jī)器檢定證書提供不確定度：u3rel=U/K(K在證書上已給)或校準(zhǔn)儀允差/。1. uc合成不確定度計算，把A類B類用方和根法合成 。ucrel=uc=Ucrel6.2.5 擴(kuò)展不確定度計算U=kuc7檢測方法7.1試驗(yàn)環(huán)境和狀態(tài)

8、調(diào)節(jié)：試驗(yàn)在23/50二級環(huán)境條件下進(jìn)行，即溫度：232，相對濕度（5010）%；樣品并在此條件下進(jìn)行16h狀態(tài)調(diào)節(jié)。用空調(diào)、除濕機(jī)等控制環(huán)境。膠粉聚苯顆粒保溫漿料可送同條件養(yǎng)護(hù)28d成型樣品試驗(yàn)。 7.1.1 EPS板的表觀（體積）密度的測定7.1.1.1 用切割機(jī)準(zhǔn)備3個試樣,試樣尺寸（1001）（1001）（501）mm。關(guān)于材料切割機(jī)的使用：共有水平和和豎直方向兩條電阻絲，分別用于試件高度和周邊的切割。其中水平方向電阻絲的高度用高度尺測量，并用緊定螺釘固定，電阻絲的松緊度用配重調(diào)節(jié)。豎直方向電阻絲則靠擋塊定位，擋塊移動方向上有標(biāo)尺標(biāo)示刻度，電阻絲的松緊度用調(diào)整螺母調(diào)節(jié)。配電箱由電源指示

9、、電流表及切換旋鈕組成，旋鈕分五位，對應(yīng)位置均有數(shù)字標(biāo)識： 0：關(guān)閉狀態(tài) 1：水平方向電阻絲小電流接通工作，適于試件厚度慢速進(jìn)給切割 2：水平方向電阻絲大電流接通工作，適于試件厚度快速進(jìn)給切割 3：豎直方向電阻絲小電流接通工作，適于試件周邊慢速進(jìn)給切割 4：豎直方向電阻絲大電流接通工作，適于試件周邊快速進(jìn)給切割 注：水平方向和豎直方向的電阻絲不同時工作。l 使用方法：1. 使用時應(yīng)先將本設(shè)備置于合適高度的平臺上，設(shè)備不能有晃動。同時在設(shè)備前后及右側(cè)一定距離內(nèi)不能有阻擋，以免給操作產(chǎn)生不便。 2. 首次使用時應(yīng)檢查接線是否正確，在接線上均有標(biāo)簽標(biāo)示線的接口，各線絕緣層不能有破損。 作 業(yè) 指 導(dǎo)

10、 書第 5 頁 共 9 頁第 1 版 第 0 次 修 訂主題：保溫材料實(shí) 施 日 期：2015年06月15日3. 若要切割試件周邊，先從臺面移去高度尺并把水平方向電阻絲提升至最高位置并固定，再檢查豎向電阻絲的松緊是否合適，可旋轉(zhuǎn)手旋螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。再平移擋塊，按水平標(biāo)尺的示數(shù)將其移動到所需的位置并固定。接通電源，將旋鈕旋至3或4位置，等待半分鐘至電熱絲發(fā)熱充分后，將苯板緊貼臺面和擋塊勻速向前推進(jìn)即可。若發(fā)熱后發(fā)現(xiàn)電阻絲發(fā)生彎曲可再次調(diào)節(jié)螺母。操作結(jié)束后將調(diào)節(jié)旋鈕旋至0位置。（注：可先將擋塊移至最大位置切出一面平整且尺寸大于600的試件，再以此平整面為基準(zhǔn)切割另一面） 4. 若要切割試件厚度，必要

11、時可移去擋塊，調(diào)整水平方向電阻絲的高度，參照高度尺的值依次調(diào)整兩端電阻絲高度并固定。接通電源，將旋鈕旋至1或2位置，等待半分鐘至電熱絲充分發(fā)熱后，將苯板緊貼臺面勻速向前推進(jìn)即可。操作結(jié)束后將調(diào)節(jié)旋鈕旋至0位置。5. 所有操作完成后關(guān)閉電源。l 注意事項(xiàng)：1. 工作中避免手或身體接觸電阻絲，以免燙傷。2. 電阻絲調(diào)整時請確認(rèn)電源已關(guān)閉。3. 如果電阻絲由于表面污物或變形等原因?qū)е掳l(fā)熱效率明顯下降時，請及時更換電熱絲4. 操作環(huán)境請保持通風(fēng)。7.1.1.2測量試樣的尺寸，依據(jù)GB/T6342規(guī)定進(jìn)行，用游標(biāo)卡尺讀數(shù)修約到0.2 mm,用千分尺讀數(shù)修約到0.1 mm，測量的位置取決于試樣的形狀和尺寸

12、，但至少5點(diǎn)，測點(diǎn)盡量分散，取每個測點(diǎn)三次讀數(shù)的中值，用5個點(diǎn)的中值計算平均值。 7.1.1.3稱重試樣，精確到0.5%7.1.1.4結(jié)果的計算和表示密度低于30kg/m3閉孔泡沫材料的表觀密度，用下式計算： a=（m+ma）/v106式中：a表觀（體積）密度，kg/m3； m 試樣的質(zhì)量，g； v 試樣的體積，mm3。ma 排出空氣的質(zhì)量，g。注： ma指在常壓和一定溫度時的空氣密度（g/mm3）乘以試樣體積（mm3）。 空氣密度： 壓力：101325Pa（760mmHg） 溫度：23 1.22010-6g/mm3 27 1.195510-6g/mm3以三個試樣的平均值作代表值。7.1.2聚

13、苯板壓縮試驗(yàn)7.1.2.1用切割機(jī)準(zhǔn)備5個試樣,試樣尺寸（1001）（1001）（501）mm。試驗(yàn)速度5mm/min。7.1.2.2測量試樣的尺寸，然后將試樣置于壓縮試驗(yàn)機(jī)兩平板的中央，以恒定的速率壓縮試樣。相對變形至少要達(dá)到10%。注意觀察試驗(yàn)過程中的電腦上顯示的 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 6 頁 共 9 頁第 1 版 第 0 次 修 訂主題：保溫材料實(shí) 施 日 期：2015年06月15日位移變形，超過10% 時及時終止試驗(yàn)，則相對變形10%的壓縮力F10自動采集到程序中。關(guān)于型電子萬能試驗(yàn)機(jī)的操作流程1）接通電源，打開電腦，進(jìn)入試驗(yàn)界面；2）在切換拉壓方向的位置點(diǎn)選壓縮；3）更換相應(yīng)的附具，

14、調(diào)整試驗(yàn)空間；4）選擇與試樣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載方式和速度；5）點(diǎn)擊開始試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束后自動停止，若壓縮不能自動停止則點(diǎn)擊停止結(jié)束試驗(yàn)，卸下試樣；6）進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及保存。7.1.2.3結(jié)果的計算和表示，電腦程序也可自動計算。相對形變?yōu)?0%時的壓縮應(yīng)力 10=F10/S0103式中：10相對形變?yōu)?0%時的壓縮應(yīng)力，kPa； F10使試樣產(chǎn)生10%相對形變時的力，N； S0試樣橫截面初始面積，mm2。7.1.3聚苯板導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T10294的規(guī)定進(jìn)行，試樣厚度（251）mm，溫差（1520），平均溫差（252）。7.1.3.1試件的制備本試驗(yàn)需要從每個樣品選取2個試件，它們應(yīng)該盡可能地一樣，厚度

15、差別應(yīng)小于2%。試件的尺寸應(yīng)該完全覆蓋加熱單元的表面。試件的表面應(yīng)用適當(dāng)方法加工平整，使試件與面板能緊密接觸。切割試件為邊長300mm的厚度25mm的板。測試試驗(yàn)前的試件的質(zhì)量和厚度，在此之前保證試樣已按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了狀態(tài)調(diào)節(jié)。7.1.3.2測量過程1）接通導(dǎo)熱系數(shù)測定儀的電源，按下控制柜上“電源”按鈕，電源指示燈亮。2）打開氣泵，調(diào)節(jié)閥門，觀察儀器后部氣壓表，使壓力穩(wěn)定3）點(diǎn)動“左開”、 “右開”、按鈕打開試件裝夾裝置，將已制好的試件裝入，點(diǎn)“左關(guān)”、“右關(guān)”關(guān)閉試件裝夾裝置。4) 打開電腦，點(diǎn)擊“導(dǎo)熱系數(shù).exe”圖標(biāo)進(jìn)入自動控制系統(tǒng)。5) 點(diǎn)擊“導(dǎo)熱系數(shù)測試進(jìn)入主畫面”，點(diǎn)擊“退出”可退出操

16、作系統(tǒng)。 6) 主畫面中點(diǎn)擊“系統(tǒng)”菜單下“手動”打開手動控制畫面。點(diǎn)擊“傳感器檢測”檢測傳感器數(shù)量，正常狀態(tài)下為52個。如果冷板給定溫度（環(huán)境溫度+10）則需按下制冷“啟動”按鈕。7)主畫面中點(diǎn)擊“測試”菜單下“數(shù)據(jù)設(shè)定”進(jìn)行數(shù)據(jù)設(shè)定。設(shè)定完成后關(guān)閉本頁面。8)點(diǎn)擊“測試”菜單下“測試開始”進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。9)試驗(yàn)進(jìn)行中可以查看“溫度曲線”、“功率曲線”、“采樣值”等相關(guān)數(shù)據(jù)。10)點(diǎn)擊主畫面“測試”菜單下“測試結(jié)果”下“測試記錄”即可進(jìn)入測試記錄畫面?？梢赃x擇各次試驗(yàn)原始記錄，最后一個記錄為最后一次試驗(yàn)原始記錄。按 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 7 頁 共 9 頁第 1 版 第 0 次 修 訂主題：

17、保溫材料實(shí) 施 日 期：2015年06月15日下畫面中“系統(tǒng)”菜單下“打印”即可打印出所選原始記錄。11)試驗(yàn)自動結(jié)束，如在試驗(yàn)過程中停止試驗(yàn)則點(diǎn)擊主畫面中“測試”菜單下“結(jié)束”即可退出試驗(yàn)狀態(tài)。12)取出試件，斷開電源，結(jié)束試驗(yàn)，測試試驗(yàn)后的試件的質(zhì)量和厚度。13)整理試驗(yàn)記錄、報告。7.1.3.3計算 =Q*d/2A(T1-T2)式中導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m*K）；Q加熱單元計量部分的平均熱流量，其值等于平均發(fā)熱功率，W； d試件平均厚度，m；T1試件熱面溫度平均值，K；T2試件冷面溫度平均值，K；A計量面積，m2 。7.1.4膠粉聚苯顆粒保溫漿料干表觀密度7.1.4.1試樣制備：膠粉聚苯顆粒保

18、溫漿料標(biāo)準(zhǔn)試樣制備：按廠家產(chǎn)品說明書中規(guī)定的比例和方法，在膠砂攪拌機(jī)中加入水和膠粉料，攪拌均勻后加入聚苯顆粒繼續(xù)攪拌至均勻。成型方法：將3個空腔尺寸為30030030mm的金屬試模分別放在玻璃板上，用脫模劑涂刷試模內(nèi)壁及玻璃板，用油灰刀將標(biāo)準(zhǔn)漿料逐層加滿并略高出試模，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后用抹子抹平，制成3個試件。養(yǎng)護(hù)方法：試件成型后用聚乙烯薄膜覆蓋，在實(shí)驗(yàn)室溫度條件下養(yǎng)護(hù)7d后拆模，拆模后在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)21d，然后將試件放入(652)的烘箱中，烘干至恒重，取出放入干燥器中冷卻至室溫備用。7.1.4.2取制備好的3塊試件分別磨平并稱量質(zhì)量，精確至1g。按順序用鋼

19、板尺在試件兩端距邊緣20mm處和中間位置分別測量長度和寬度，精確至1mm，取3個測量數(shù)據(jù)的平均值。用游標(biāo)卡尺在試件任何一邊的兩端距邊緣20mm和中間處分別測量厚度，在相對的另一邊重復(fù)以上測量，精確至0.1mm，要求試件厚度差小于2%，否則重新打磨試件，直到達(dá)到要求。最后取6個測量數(shù)據(jù)的平均值，由以上測量數(shù)據(jù)求得每個試件的質(zhì)量與體積。7.1.4.3結(jié)果計算干表觀密度 g=m/V式中：g干密度，kg/m3； m試件質(zhì)量，kg； V試件體積，m3。試驗(yàn)結(jié)果取三個試件試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。7.1.5膠粉聚苯顆粒保溫漿料導(dǎo)熱系數(shù)測試干表觀密度后的試件，按GB/T10294的方法測試導(dǎo)熱

20、系數(shù)。7.1.6膠粉聚苯顆粒保溫漿料抗壓強(qiáng)度 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 8 頁 共 9 頁第 1 版 第 0 次 修 訂主題：保溫材料實(shí) 施 日 期：2015年06月15日7.1.6.1試件制備: 膠粉聚苯顆粒保溫漿料標(biāo)準(zhǔn)試樣制備：按廠家產(chǎn)品說明書中規(guī)定的比例和方法，在膠砂攪拌機(jī)中加入水和膠粉料，攪拌均勻后加入聚苯顆粒繼續(xù)攪拌至均勻。成型方法：將金屬模具內(nèi)壁涂刷脫模劑，向試模內(nèi)注滿標(biāo)準(zhǔn)漿料并略高于試模的上表面，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后將高出的漿料沿試模頂面削去用抹子抹平。須按相同的方法同時成型5塊試件。養(yǎng)護(hù)方法：試塊成型后用聚乙烯薄膜覆

21、蓋，在實(shí)驗(yàn)室溫度條件下養(yǎng)護(hù)7d后去掉覆蓋物，在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)48d。放入(652)的烘箱中烘24h，從烘箱中取出放入干燥器中備用。7.1.6.2試驗(yàn)步驟從干燥器中取出的試件應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)，以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生顯著的變化，取出試件測量其承壓面積，長寬度精確到1mm，并據(jù)次計算試件的承壓面積。將試件安放在壓力試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直，試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)的下壓板中心對準(zhǔn)。開動試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使接觸面均衡受壓。承壓試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻的加荷，加荷速度應(yīng)為(0.51.5)kN/s,直至試件破壞，然后記錄破壞荷載N0。7.1.6.3結(jié)果計算抗壓強(qiáng)

22、度 f0= N0/A式中：f0抗壓強(qiáng)度，(kPa) N0破壞壓力，(kN) A試件的承壓面積，(mm2)試驗(yàn)結(jié)果以5個試件檢測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度，保留三位有效數(shù)字。當(dāng)五個試件的最大值或最小值與平均值的差超過20%時，以中間三個試件的平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度。7.1.7擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）壓縮強(qiáng)度、絕熱性能的測試7.1.7.1時效和狀態(tài)調(diào)節(jié)導(dǎo)熱系數(shù)和熱阻試驗(yàn)應(yīng)將樣品自生產(chǎn)之日超在環(huán)境條件下放置90d進(jìn)行，其他物理機(jī)械性能試驗(yàn)應(yīng)將樣品自生產(chǎn)之日起在環(huán)境條件下放置45d進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，除試驗(yàn)方法中有特殊規(guī)定外，試驗(yàn)環(huán)境和試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)，按GB/T2918-1998K 23/50二級環(huán)境條件進(jìn)行。即溫度：232，相對濕度：（5010）%；7.1.7.2試件制備除尺寸和外觀檢驗(yàn)，其他所有試驗(yàn)的試件制備，均應(yīng)在距樣品邊緣20mm處切取試件。可采用電熱絲切割試件。試件不帶表皮試驗(yàn)時