加固施工方案

1、釀酒總廠、飼料公司及周邊地塊11#樓局部修補(bǔ)工程一：亠/準(zhǔn):加固施工方案委托單位：常州 協(xié)成 房地產(chǎn)發(fā)展有 限公司施工單位:江 蘇鼎達(dá) 建筑新 技術(shù)有 限公司項(xiàng)目名稱:釀酒總廠、飼料公司及周邊地塊11#樓局部修補(bǔ)工程地下車庫(kù)頂板滲漏處理工程0 一五年釀酒總廠、飼料公司及周邊地塊11#樓局部修補(bǔ)工程加固施工方案制:核:江蘇鼎達(dá)建筑新技術(shù)有限公司月0 一五年、工程概況：本工程位于 11#樓 18 層結(jié)平 11-20/D-M 軸之間，加固區(qū)域結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)。根據(jù)委托單位反映，KL1812y, KL1809X梁底主筋被打斷而需要加固，具體梁底主筋被打斷洞口位置如下圖：二、加固施工目的：根據(jù)委托

2、單位要求：對(duì)梁底主筋被打斷的KL1812y, KL1809X進(jìn)行局部結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)處理。KL1812y:此框架梁跨中梁底受取孔影響使下部主筋被打斷，導(dǎo)致梁 的抗彎承載能力（主要）不滿足設(shè)計(jì)要求，我單位擬通過對(duì)此梁跨中進(jìn) 行鋼管支撐卸荷、灌漿料局部置換、受損部位粘貼碳纖維局部補(bǔ)強(qiáng)等處 理，使加固后的框架梁滿足承載力及使用功能要求，使其滿足建筑適用 性及耐久性方面要求。KL1809X：此框架梁支座處梁底受取孔影響使下部主筋被打斷，導(dǎo)致 梁的抗剪承載能力（主要）不滿足設(shè)計(jì)要求，我單位擬通過對(duì)此梁支座 處進(jìn)行鋼管支撐卸荷、受損部位下方增設(shè)短肢剪力墻，使加固后的框架 梁滿足承載力及使用功能要求， 使其滿足建筑

3、適用性及耐久性方面要求。三、加固施工方案：（一） : KL1812y加固施工方案: 1、首先對(duì)框架梁跨中受損部位進(jìn)行卸荷處理， 并觀察、記錄百分表的反 應(yīng)，在梁兩側(cè)采用搭設(shè)雙排鋼管腳手架進(jìn)行局部卸荷，卸荷時(shí)間需維持至加固施工完成且驗(yàn)收合格。支撐系統(tǒng)參見下圖（1）:鋼管縱向立桿間距80cm沿著梁的長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)布置，每根鋼管立桿垂直方向受力范圍:300kg500kg。2、在新增構(gòu)造柱位置用切割機(jī)沿著墻面切出寬度30cm的槽口，便于后期構(gòu)造柱主筋植筋、鋼筋綁扎。3、待卸荷工作完成后，將跨中受損部位全部鑿除，露出梁底主筋長(zhǎng)度:20d,梁底主筋被打斷處補(bǔ)焊同規(guī)格鋼筋，焊縫長(zhǎng)度15d,兩側(cè)角筋雙面焊，中部

4、鋼筋采用單面焊。4、在框架梁跨中部位新增構(gòu)造柱 GZ構(gòu)造柱下端均采用植筋，植筋數(shù)量及規(guī)格，：414 ,套入箍筋后綁扎鋼筋骨架，鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行模板搭設(shè)，新增構(gòu)造柱灌漿料澆筑至距離澆筑最高點(diǎn)10cm 15天后進(jìn)行2次澆筑。5、梁跨中部位澆筑：跨中圓形孔洞上面進(jìn)行鑿毛毛化處理， 并在受損部位頂端設(shè)置澆筑口（澆筑口模板高出澆筑最高點(diǎn)5cm）并埋設(shè)膠管（便于后期灌漿料澆筑不密實(shí)，采用改性環(huán)氧漿液二次灌漿），采用IV類灌漿料澆筑（拌有細(xì)小骨料），同時(shí)制作灌漿料試塊，在灌漿料澆筑3天后,在框架梁的跨中部位粘貼碳纖維布，具體做法參見下圖:跨中部位節(jié)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)做法6、待灌漿料澆筑完成后采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，確保

5、養(yǎng)護(hù)到位;7天后拆除鋼管腳手架輔助支撐。7、灌漿料澆筑1天后，同時(shí)將澆筑口切除，并用M40高強(qiáng)復(fù)合砂漿修補(bǔ)平整。8灌漿料澆筑3天后，在梁的支座處開設(shè)孔洞，孔洞開設(shè)完成后進(jìn)行局部粘鋼補(bǔ)強(qiáng)處理（鋼板由甲方負(fù)責(zé)提供），其中2M24對(duì)穿螺栓采用穿孔植筋灌注環(huán)氧膠水，具體做法參見下圖:支座處節(jié)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)做法（二八 KL1809X加固施工方案: 1、首先對(duì)框架梁跨中受損部位進(jìn)行卸荷處理， 在梁兩側(cè)采用搭設(shè)雙排鋼 管腳手架進(jìn)行局部卸荷，卸荷時(shí)間需維持至加固施工完成且驗(yàn)收合格。支撐系統(tǒng)同上參見附圖（1）。2、在支座處下方增設(shè)短肢剪力墻：剝出原剪力墻的水平鋼筋，使原水平鋼筋鋼筋露出20cm長(zhǎng)度，新增的200寬剪力墻

6、的水平箍筋與原剪力墻水平鋼筋焊接：采用同規(guī)格鋼筋焊接,焊接長(zhǎng)度：15d （單面焊）；另在支座梁底將主筋鋼筋剝出，使其外露20d長(zhǎng)度，在鋼筋被打斷處采用與同規(guī)格主筋與原主筋焊接，焊接長(zhǎng)度:15d （單面焊），具體做法參見下圖:支座處節(jié)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)做法3、然后對(duì)原構(gòu)造柱主筋保留，并綁扎鋼筋骨架，后進(jìn)行模板搭設(shè)，在新增短肢剪力墻頂端與開設(shè)洞口交界處埋設(shè)膠管，以便后期灌漿料澆筑不 密實(shí)，進(jìn)行環(huán)氧砂漿二次灌漿，確保接縫密實(shí)，同時(shí)澆筑口模板高出澆 筑最高點(diǎn)5cm，確保灌漿料澆筑密實(shí)。4、采用IV類灌漿料（拌有細(xì)小骨料）澆筑，澆筑完成后采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；并制作灌漿料試塊，7天后拆除鋼管腳手架輔助支撐。5、灌漿

7、料澆筑3天后，剪力墻模板拆除，灌漿料澆筑口拆除，采用M40高強(qiáng)復(fù)合砂漿修補(bǔ)平整。四、加固施工依據(jù):1、江蘇省建工設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙。2、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 50367 2013)3、建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50550-2010)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 (GB50666-2011)5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 ( GB50009-2012)6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-20037、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50205-2001)五、主要材料性能 ：1 、灌漿料本工程重新澆筑的混凝土柱采用比受損柱高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的摻入粗 骨料的無收縮水泥基灌漿料

8、(第W類灌漿料)進(jìn)行澆筑。灌漿料的材料 性能如下：骨料粒徑16mr骨料粒徑W 20mm流動(dòng)度初始值(坍落度數(shù)值) 320mm流動(dòng)度30min保留率90%泌水率0%抗壓強(qiáng)度20Mpa(1d),抗壓強(qiáng)度40Mpa(3d),抗壓強(qiáng)度60Mpa(28d);鋼筋握裹強(qiáng)度(28d),對(duì)鋼筋無銹蝕作用。2、環(huán)氧砂漿(找平材料)性能要求：抗壓強(qiáng)度40Mpa(7d),抗壓強(qiáng)度55Mpa(28d);與混 凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度，且為混凝土內(nèi)聚破壞。3、鋼筋HRB400級(jí)鋼筋(fyk=400N/mm2, fy=360N/mm2),鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于 95%的保證率;鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)

9、小于，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于；鋼筋在最大拉力作用下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。4、焊條本工程手工焊焊條為 E43型（Q235鋼、HPB23S級(jí)鋼筋）E50型（Q345鋼、HRB335級(jí)鋼筋）E55型（HRB4O0級(jí)鋼筋），焊縫長(zhǎng)10d （單面焊）5d雙面焊）；不同材質(zhì)鋼筋間焊接時(shí)，焊條按較低強(qiáng)度鋼筋定，不同直徑 鋼筋間焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度按較小直徑鋼筋定。本設(shè)計(jì)對(duì)焊縫長(zhǎng)度有特殊 要求時(shí)按本設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。5、卸荷鋼管及封頭板、鋼鍥本工程所用鋼管及鋼板材質(zhì)為Q235B所用采用的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合碳 素結(jié)構(gòu)鋼CB/T700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼CB/TI5911的規(guī)定。鋼材的基本

10、性能指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范CB50017的規(guī)定。鋼材出廠應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)及碳、磷、硫 的化學(xué)成分含量的合格保證。鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于；鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20，應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。6、卸荷鋼管規(guī)格：直徑180mm無縫鋼管。7、粘鋼鋼板采用t=8mm厚鋼板，等級(jí)Q345B膠水采用專門配制的JK系列粘鋼膠：抗拉強(qiáng)度30Mpa受拉彈性模量AX 103Mpa伸長(zhǎng)率%抗彎強(qiáng)度45Mpa且不得呈脆性破壞，抗壓強(qiáng)度65Mpa鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值15Mpa鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度 16Mpa鋼-鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)

11、度 33Mpa與砼粘結(jié)正拉粘結(jié)強(qiáng)度，且為砼內(nèi)聚破壞。鋼-鋼抗拉強(qiáng)度 28Mpa鋼-鋼拉伸剪切強(qiáng)度 18Mpa膠粘劑抗壓強(qiáng)度 50Mpa粘鋼化學(xué)錨栓為M10(級(jí));化學(xué)錨栓錨固所用膠水為倍兒固植筋膠水。8 M40高性能水泥復(fù)合砂漿(NK-RM4(薄層加固用修補(bǔ)砂漿)的性能指標(biāo)為：劈裂抗拉強(qiáng)度，正拉粘結(jié)強(qiáng)度Mpa,且為混凝土內(nèi)聚破壞,抗折強(qiáng)度12 Mpa抗壓強(qiáng)度55Mpa鋼套筒粘結(jié)抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值12Mpa六、變形位移監(jiān)測(cè):本次框架梁變形位移觀測(cè)采用磁力座的百分表進(jìn)行沉降位移觀測(cè),構(gòu)件豎向變形范圍:1mm(一)、KL1812y(1)變形位移觀測(cè):(1)、在梁跨中側(cè)面植入螺桿設(shè)置后置鋼板； 將L形5#

12、角鋼焊接在后 置鋼板鋼板上;(2)、在17層結(jié)平板上植入螺桿設(shè)置后置鋼板；將 L形5#角鋼焊接在后置鋼板鋼板上，磁力座固定百分表，具體參見下圖:(3)、在加固改造過程每天做好數(shù)據(jù)記錄和影像資料的留存。(二)、KL1809x(1)變形位移觀測(cè):(1)、在梁支座處側(cè)面植入螺桿設(shè)置后置鋼板；將L形5#角鋼焊接在 后置鋼板鋼板上;(2)、在17層結(jié)平板上植入螺桿設(shè)置后置鋼板；將 L形5#角鋼焊接在后置鋼板鋼板上，磁力座固定百分表，具體參見下圖:(3)、在加固改造過程每天做好數(shù)據(jù)記錄和影像資料的留存。七、質(zhì)量保證技術(shù)措施:1 、保證與提高工程質(zhì)量措施原材料及半成品均應(yīng)合格。2、計(jì)量器具的控制工程所用計(jì)量

13、器具均應(yīng)準(zhǔn)確。3、施工工藝質(zhì)量控制措施1）、施工前認(rèn)真研究編制施工方案，明確施工方法及工藝，作好施工技術(shù)交底和工序交底。2）、所有產(chǎn)品均應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書操作工藝進(jìn)行施工。3）、每道工序執(zhí)行嚴(yán)格自檢制度。認(rèn)真做好施工日記，隱蔽驗(yàn)收記錄及簽證工作。5）、施工結(jié)束后， 必須做觀察， 直到確定合格后才能實(shí)施下道工序的施工。4、質(zhì)量控制及驗(yàn)收嚴(yán)格按規(guī)范操作， 貫徹施工組織設(shè)計(jì)， 做好各項(xiàng)記錄和技術(shù)交底和管理工作，其主要控制項(xiàng)目如下：1）施工方案通過審定；2）施工準(zhǔn)備充分，各工藝、各工序、各工種交底明確，要求每道工序達(dá)到規(guī)范要求；質(zhì)量保證組織體系健全；4）及時(shí)做好各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)工作；各工序自檢記錄，每道工序完成后會(huì)同有關(guān)人員驗(yàn)收；做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄；7）竣工驗(yàn)收。八、施工安全保證措施：1 、建立安全保證措施，認(rèn)真按國(guó)家安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)范施工。2、所有施工、管理人員，統(tǒng)一穿膠鞋，戴安全帽、手套、護(hù)目鏡等防護(hù)器具，高空作業(yè)必須系好安全帶。3、有毒、有害、易燃等危險(xiǎn)品必須