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文檔簡介

1、第十二章尺寸鏈121填空:1、零、部件或機器上若干 秤尾相接并形成 封閉環(huán)圖形得尺寸系統(tǒng)稱為尺寸鏈。2、尺寸鏈按應用場合分裝配尺寸鏈零件尺寸鏈與II藝尺寸鏈.3、尺寸鏈由封閉環(huán)與組成環(huán)構成.4、組成環(huán)包含增環(huán) 與減環(huán) 。5、封閉環(huán)得基本尺寸等于所有增環(huán)得基本尺寸之與減去所有 減環(huán)得基本尺寸之與6、當所有得增環(huán)都就是最大極限尺寸,而所有得減環(huán)都就是最小極限尺寸,封閉環(huán)必為最大極限寸.7、所有得增環(huán)下偏差之與減去所有減環(huán)上偏差之與,即為封閉環(huán)得 下偏差。8、封閉環(huán)公差等于9、如圖所示,若加工時以I面為基準切割A2與A3,則尺寸 A 1為封閉環(huán);若以I面為基準切割A1與A 2 ,則尺寸 A3 為封閉

2、環(huán)。10、“入體原則”得含義為:當組成環(huán)為包容尺寸時取_ 偏差為零.122選擇題:1、一個尺寸鏈至少由 個尺寸組成,有 個封閉環(huán)。B、2 C、3A、1 B、2 C、3 D、4零件在加工過程中間接獲得得尺寸稱為 C 。A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán) D、組成環(huán)封閉環(huán)得精度由尺寸鏈中得精度確定。A、所有增環(huán)B、所有減環(huán) C、其她各環(huán)按“入體原則”確定各組成環(huán)極限偏差應A .A、向材料內(nèi)分布B、向材料外分布C、對稱分布12-3 判斷題:當組成尺寸鏈得尺寸較多時,封閉環(huán)可有兩個或兩個以上.(X 封閉環(huán)得最小極限尺寸等于所有組成環(huán)得最小極限尺寸之差。(X 封閉環(huán)得公差值一定大于任何一個組成環(huán)得公差值、(

3、在裝配尺寸鏈中,封閉環(huán)時在裝配過程中最后形成得一環(huán),(V ) 精度要求。(V )尺寸鏈增環(huán)增大,封閉環(huán)增大(V ),減環(huán)減小封閉環(huán)減?。╔ 裝配尺寸鏈每個獨立尺寸得偏差都將將影響裝配精度(J 四、簡答題:2、3、4、1、2、3、4、5、6、)o)V )也即為裝配得)、1、什么叫尺寸鏈?它有何特點?答:在一個零件或一臺機器得結構中,總有一些互相聯(lián)系得尺寸,這些尺寸按一立順序連接成一個封 閉得尺寸組,稱為尺寸鏈。尺寸鏈具有如下特性:(1)封閉性:組成尺寸鏈得各個尺寸按一立得順序排列成封閉得形式。(2)相關性:英中一個尺寸得變動將會影響其它尺寸變動。2、如何確定尺寸鏈得封閉環(huán)?能不能說尺寸鏈中未知得

4、環(huán)就就是封閉環(huán)?答:裝配尺寸鏈得封閉環(huán)往往就是機器上有裝配精度要求得尺寸,如保證機器可靠匸作得相對位置尺寸 或保證零件相對運動得間隙等。在建立尺寸鏈之前必須查明在機器裝配與驗收得技術要求中規(guī)怎得 所有集合精度要求項目,這些項目往往就就是這些尺寸鏈得封閉環(huán)。零件尺寸鏈得封閉環(huán)應為公差等級要求最低得環(huán),一般在零件圖上不需要標注以免引起加工中得 混亂.工藝尺寸鏈得封閉環(huán)就是在加工中自然形成得,一般為被加工零件要求達到得設訃尺寸或工藝過 程中需要得尺寸。不能說尺寸鏈中未知得環(huán)就就是封閉環(huán)。3、解算尺寸鏈主要為解決哪兒類問題?答:解算尺寸鏈主要有以下三類任務:(1)正計算:已知各組成環(huán)得極限尺寸,求封閉

5、環(huán)得極限尺寸.(2)反計算:已知封閉環(huán)得極限尺寸與組成環(huán)得基本尺寸,求各組成環(huán)得極限偏差匚(3) 中間計算:已知封閉環(huán)得極限尺寸與部份組成環(huán)得極限尺寸,求某一組成環(huán)得極限尺寸。4、完全互換法、不完全互換法、分組法、調(diào)整法與修配法各有何特點?各運用于何種場 合?答:完全互換法得優(yōu)點就是:可實現(xiàn)完全互換,但往往就是不經(jīng)濟得.不完全互換法得優(yōu)點就是:組成環(huán)得公差擴大,從而獲得良好得技術經(jīng)濟效益,也比較科學合理, 常用在大批量生產(chǎn)得情況.分組互換法優(yōu)點:既可擴大零件得制造公差,又能保證高得裝配精度。缺點:增加了檢測費用,宜 用于大批量生產(chǎn)中精度要求高零件形狀簡單易測。環(huán)數(shù)少得尺寸鏈.調(diào)整法得主要優(yōu)點:

6、可增大組成環(huán)得制適公差便制適容易,同時獲得很髙得裝配精度,不需修配;可 以調(diào)整補償環(huán)得位置或更換補償環(huán),以恢復原有精度。主要缺點:有時需要額外增加尺寸鏈零件數(shù),使 結構復雜,制適費用增高,降低結構得剛性.調(diào)整法主要應用在封閉環(huán)得精度要求髙,組成環(huán)數(shù)目較多得尺寸鏈。修配法得優(yōu)點:擴大了組成環(huán)得公差,又保證了高得裝配精度。主要優(yōu)點:增加了修配工作量與費用; 修配后各組成環(huán)失去互換性,不易組織流水生產(chǎn)。修配法常用于小批量生產(chǎn),環(huán)數(shù)較多,精度要求髙得尺寸鏈。五、計算題:1、某廠加工一批曲軸部件,如圖12-13所示,(在教材P234頁)。經(jīng)試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)有得曲軸肩 與軸承襯套端面有劃分現(xiàn)象。按設計要求A0

7、= 0 1-0. 2 mm ,而A 1 = 150 mm A2 = A 3 = 7 5mm,試驗算給定尺寸得極限偏差就是否合理?解:首先繪出尺寸鏈圖。封閉環(huán):Ao 增環(huán):A 1減環(huán):A2、A3驗算基本尺寸:A0= A -(A2 + A3) =150- (75 + 75 )=0即要求封閉環(huán)得尺寸為0汁算封閉環(huán)得極限偏差:ESo = ESi-(El2 +EI3)= +0. 0 1 8 一 ( 0 . 08 0、0 8 = +0.178 mmEIo = EIi 一 ( ES2 + E S3)=0 一 ( 0、02-0、02 ) = + 0. 0 4 mm計算封閉環(huán)得公差To =ESo- E 1 o

8、= I +0、178-( + 0、0 4)1 = 038 mmTo = 0o 1 3 8 mm To; = 0. 2 一0. 1 = 0. 1 mm校核結果表明:封閉環(huán)得下偏差、公差已超過要求范用,需要調(diào)整組成環(huán)得極限偏差。2、有一孔、軸配合,裝配前孔與軸均需渡洛,渡層厚度均為1 02Mh鍍層滿足30H8 / f 7得配合,試確定孔與軸在鍍前得尺寸(用完全互換法)。解:繪出尺寸鏈:(1 ) Ni :封閉壞;增環(huán):;減環(huán):根據(jù)封閉環(huán)基本尺寸.極限偏差公式計算:Ni = 602 5 = 35m mESn i = +0、050 - 0 = + 0. 05 0 mmE I n i=0- (+ 0 .

9、0 50)二0. 050mm= 3 50、050(2 )封閉環(huán):N 2:增環(huán):與;減環(huán):根據(jù)封閉環(huán)基本尺寸、極限偏差公式計算:N2= 60+3525=70mmESn2= (+0、05+0、0 5 ) =+0 100mmEIN2=0+0 (+0、05) = o 050mm/N2=mm3、按圖所示尺寸加工各孔,求孔1與孔2、孔1與孔3間得尺寸變化范圍并繪出二者得尺寸 鏈簡圖。解:C30H8/f7配合:公差帶圖如右圖所示。Xm i n=EI- e s = 0 - (2 0 )=4- 2 0 umX max-ESei=+33 (4 1 )=+ 7 4 u m孔得公差帶代號為30H8,其上偏差為ES=+

10、33um下偏差為E 1=0鍍輅后孔得極限尺寸為:630、0333 0。0mm設鍍珞前孔得尺寸為D,則建立起工藝尺寸鏈,如圖:Do=e3 0 0333 0.0 其中:Do為封閉環(huán)D為增環(huán)鍍珞層厚度0、0 240、016為減環(huán)Do max -1)ma:0% 0 16*.Dxa 3 0. 049mmDtein-D m in0、024/. Dzin=30c 02 4 mm鍍路前孔徑為:30. 0 4 9“3 0。024mm即為:mm軸得公差帶代號為30f7,其上偏差es = -20 u mt下偏差e i =-41 um軸在鍍后得極限尺寸為:29、9802 9.959mmcl0.0240.016設軸在鍍鋸前尺寸為d ,鍍賂層厚度為1 02 u m建立起工藝尺寸鏈:其中:鍍珞尺寸為封閉環(huán)。鍍銘前軸得尺寸與鍍洛層為增29.9BO-29.959 = d0 環(huán)。根據(jù)封閉環(huán)得極限尺寸計算公式:d OmB:

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