通風(fēng)及空調(diào)工程管理辦法

1、通風(fēng)與空調(diào)工程施工管理頁碼：第 14 頁通風(fēng)與空調(diào)工程施工管理辦法紅星地產(chǎn)綦江項(xiàng)目事業(yè)部2014年1月一、流程概況流程目的明確各方職責(zé)和通風(fēng)與空調(diào)工程作業(yè)程序及要求，有效管理通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)施工單位，使得通風(fēng)與空調(diào)工程建設(shè)符合驗(yàn)收要求。流程范圍通風(fēng)與空調(diào)工程的施工、調(diào)試及驗(yàn)收。定義通風(fēng)與空調(diào)工程：包括但不限于防排煙、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的管道制作與安裝、空調(diào)水系統(tǒng)及風(fēng)管的制作與安裝、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的安裝及系統(tǒng)調(diào)試等。流程主導(dǎo)部門紅星地產(chǎn)綦江項(xiàng)目事業(yè)部流程參與部門工程技術(shù)部、成本管理部、設(shè)計(jì)研發(fā)部、財(cái)務(wù)部等上游流程名稱下游流程名稱子流程名稱工程類招標(biāo)管理辦法合同管理作業(yè)指引流程KPI責(zé)任部門/崗位數(shù)據(jù)來

2、源流程關(guān)鍵點(diǎn)關(guān)鍵點(diǎn)說明備注4.1施工準(zhǔn)備4.2施工要點(diǎn)4.3.1調(diào)試準(zhǔn)備工作4.4.2竣工驗(yàn)收的程序二、流程圖三、職責(zé)3.1項(xiàng)目事業(yè)部3.1.1負(fù)責(zé)通風(fēng)與空調(diào)工程招標(biāo)文件的細(xì)化與完善；3.1.2負(fù)責(zé)通風(fēng)與空調(diào)工程合同的簽訂與流程審批；3.1.3負(fù)責(zé)通風(fēng)與空調(diào)施工單位的合同履行及施工過程管理、竣工驗(yàn)收；3.1.4負(fù)責(zé)提供通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收合格后的結(jié)算依據(jù)，配合總部成本管理部做好結(jié)算工作。3.1.5參與通風(fēng)與空調(diào)工程施工企業(yè)履約評估。3.2總部工程技術(shù)部3.2.1負(fù)責(zé)編制及修訂通風(fēng)與空調(diào)工程作業(yè)指引；3.2.2負(fù)責(zé)通風(fēng)與空調(diào)工程招標(biāo)文件模板編制；3.2.3負(fù)責(zé)通風(fēng)與空調(diào)工程招投標(biāo)文件、合同中技

3、術(shù)文件的審核。3.2.4負(fù)責(zé)通風(fēng)與空調(diào)工程施工過程抽檢及驗(yàn)收審核；3.2.5負(fù)責(zé)通風(fēng)與空調(diào)工程施工企業(yè)履約評估。3.3總部成本管理部3.3.1負(fù)責(zé)通風(fēng)與空調(diào)工程招標(biāo)文件模板編制；3.3.2負(fù)責(zé)通風(fēng)與空調(diào)工程招投標(biāo)文件、合同中商務(wù)部分的審核；3.3.3負(fù)責(zé)通風(fēng)與空調(diào)工程結(jié)算的審核。3.3.4負(fù)責(zé)審核“采購需求計(jì)劃”， 3.3.5負(fù)責(zé)甲供材、設(shè)備戰(zhàn)略采購（如有）的確認(rèn)工作；3.4總部相關(guān)部門3.4.1負(fù)責(zé)通風(fēng)與空調(diào)工程深化設(shè)計(jì)及變更的審核確認(rèn)工作；3.4.2參與通風(fēng)與空調(diào)工程施工企業(yè)的履約評估。四、工作程序4.1施工準(zhǔn)備4.1.1作業(yè)條件： 主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，安裝部位無障礙物，現(xiàn)場地面無雜物。凈化系

4、統(tǒng)安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好，墻面抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行。大型設(shè)備吊裝方案確定。 安裝風(fēng)口、風(fēng)機(jī)盤管等時(shí)所需的基準(zhǔn)線應(yīng)已對施工單位交底，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。 檢查設(shè)備基礎(chǔ)位置、尺寸、預(yù)埋鐵件、與設(shè)備的連接管等都需符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)預(yù)埋由總包實(shí)施時(shí)，要求專業(yè)施工單位核查預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合要求并完成交接會簽，監(jiān)理督導(dǎo)，并報(bào)建設(shè)單位備案。當(dāng)預(yù)留孔洞位置、尺寸有問題時(shí)，應(yīng)由總包單位負(fù)責(zé)整改，禁止隨意開砸、野蠻施工。 檢查控制電源預(yù)埋管路是否暢通，或疏通整改完成； 作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有相應(yīng)的輔相設(shè)施，如梯子、架子、移動平臺、電源、消防器材等。（設(shè)

5、施提供根據(jù)專業(yè)分包合同相關(guān)條款）4.1.2技術(shù)準(zhǔn)備： 核對施工單位資質(zhì)等級、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人是否與投標(biāo)時(shí)提交資料一致； 檢查技術(shù)資料是否齊全：如施工方案（需具有針對性、實(shí)用性、合理性）、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度； 組織設(shè)計(jì)單位向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位明確相應(yīng)技術(shù)要求完成；（圖紙會審） 施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工；組織完成通風(fēng)與空調(diào)施工單位與總包單位完成安全協(xié)議簽訂； 要求通風(fēng)與空調(diào)施工單位核對圖紙與施工現(xiàn)場，檢查能否按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝。4.1.3材料準(zhǔn)備： 要求施工單位在進(jìn)場后一周內(nèi)提供甲供材料進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃，需寫明規(guī)格、型號、

6、參數(shù)等，監(jiān)理單位、工程部專業(yè)工程師審核后報(bào)上級部門甲供材料采購計(jì)劃。甲供材料進(jìn)場后由監(jiān)理專業(yè)監(jiān)理師、工程部專業(yè)工程師、施工單位相關(guān)人員共同驗(yàn)收，并完成入庫手續(xù)，并由施工單位提供堆放地點(diǎn)； 對施工單位提出明確要求：除非另有要求，否則施工范圍內(nèi)的設(shè)備和管道材料應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。訂貨及選用前，必須送樣品或詳細(xì)產(chǎn)品資料給監(jiān)理及專業(yè)工程師，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位認(rèn)可后，方能訂貨。設(shè)備和材料運(yùn)抵工地時(shí)，必須報(bào)請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，簽字認(rèn)可后才能進(jìn)行施工安裝，若發(fā)現(xiàn)所用產(chǎn)品與樣品不符造成的返工和費(fèi)用由施工方承擔(dān)。材料、制品、設(shè)備和五金配件應(yīng)符合現(xiàn)行國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，并具有出廠合格證和試驗(yàn)記錄。 檢查材料的資質(zhì)文件（

7、尤其是防排煙系統(tǒng)所用防火閥、排煙風(fēng)機(jī)等需要消防認(rèn)證文件）如：營業(yè)執(zhí)照、合格證、質(zhì)量證明、產(chǎn)品說明書、檢測報(bào)告等。關(guān)注：生產(chǎn)范圍、有效期限、送樣產(chǎn)品與進(jìn)場材料的系列匹配等； 對材料進(jìn)行外觀檢查：風(fēng)管的強(qiáng)度、規(guī)格、材質(zhì)；管道、閥門等組件的規(guī)格、型號、壓力等級是否與設(shè)計(jì)相符；法蘭規(guī)格尺寸； 檢查防火閥、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的外觀，應(yīng)規(guī)正，無損失、銹蝕現(xiàn)象且開閉靈活； 核對設(shè)備參數(shù)、規(guī)格型號、廠家等與設(shè)計(jì)或與訂貨前確定的是否相符； 防排煙等防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，耐火等級需符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 4.1.4人材機(jī)準(zhǔn)備 檢查施工單位的勞動力情況，要求施工單位報(bào)送勞動力組織計(jì)劃（與

8、投標(biāo)文件對照，并應(yīng)滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度要求），并要求監(jiān)理單位實(shí)施監(jiān)督，報(bào)項(xiàng)目部備案； 檢查施工單位生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場情況，要求監(jiān)理單位監(jiān)督核定，并報(bào)項(xiàng)目部知曉； 檢查特殊工種上崗證件、操作證，要求監(jiān)理單位監(jiān)督核查，并報(bào)項(xiàng)目部知曉；4.2施工要點(diǎn)4.2.1風(fēng)管制作 原則上風(fēng)管及部件的制作應(yīng)在現(xiàn)場加工，以便專業(yè)監(jiān)理師及專業(yè)工程師檢查。若因條件限制必須在外加工的應(yīng)要求施工單位作出相應(yīng)承諾，該承諾包括但不限于以下內(nèi)容：材料的選用承諾、加工制作的質(zhì)量承諾、加工工期承諾、提供加工地點(diǎn)位置以及對抽檢不符合要求的承責(zé)承諾。專業(yè)監(jiān)理師、專業(yè)工程師應(yīng)不定期對外加工的進(jìn)行抽檢，包括：材料來源、加工場所的環(huán)境、加工制作進(jìn)度

9、、質(zhì)量等。 風(fēng)管制作時(shí)必須采用專業(yè)工具，禁止使用鐵錘破壞鍍鋅層； 風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。細(xì)部關(guān)注：風(fēng)管咬口質(zhì)量、與法蘭翻邊寬度、鉚釘間距； 矩形風(fēng)管在長邊大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，且風(fēng)管長度在1200mm以上的，需采取加固措施，加固方法為角鋼框加固：角鋼規(guī)格可略小于法蘭規(guī)格，當(dāng)大邊尺寸為630800mm時(shí)，可采用-25*4的扁鋼做加固框；當(dāng)大邊尺寸為8001250mm時(shí)，可采用L25*25*4的角鋼做加固框；當(dāng)大邊尺寸為12502000mm時(shí)，可采用L30*30*4的角鋼做加固框，加固框必須與風(fēng)管鉚接，鉚釘

10、的間距與鉚接法蘭相同，不應(yīng)大于220mm；（當(dāng)設(shè)計(jì)有加固要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求確定）4.2.2風(fēng)管部件及消聲器制作 各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作； 檢查防火閥、排煙閥、止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝位置及方向應(yīng)正確，手動密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入； 防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。 柔性短管的材質(zhì)要求，對空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)有防止結(jié)露的措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料；長度一般150300mm；不得作為找正、找平的異徑連接管。

11、 消聲器的制作應(yīng)滿足消聲要求，檢查項(xiàng)目：外殼、漏風(fēng)量、充填材料、孔徑和穿孔率；4.2.3風(fēng)管系統(tǒng)安裝 在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越，嚴(yán)禁直接或間接使用風(fēng)管支吊架作為其他管線的固定件； 輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口； 室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或者避雷網(wǎng)上； 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度

12、不應(yīng)小于3mm；可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；支吊架的間距滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求；對于風(fēng)管體積龐大、重量大的風(fēng)管，采取雙螺栓擰緊，并螺桿外露34扣； 風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。b) 中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。c) 高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格

13、，則視為通過；如有不合格時(shí)，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。4.2.4通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 核對設(shè)備規(guī)格、型號、參數(shù)，檢查基礎(chǔ)尺寸（基礎(chǔ)驗(yàn)收）； 通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部分以及直通大氣的進(jìn)、出口必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。 設(shè)備安裝流程： 現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組、除塵器殼體應(yīng)做漏風(fēng)量檢測。 靜電空氣過濾器金屬外殼接地必須良好，核對材質(zhì)、觀察或電阻測定； 電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料，接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩，金屬外殼接地良好，連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片應(yīng)為耐熱不燃材料，核對材料。觀察或電阻測定。 對照圖紙檢查空調(diào)機(jī)組供回水管道安裝接口是否正確，組合式機(jī)組下部冷凝水

14、排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；分體式空調(diào)機(jī)組冷凝水排放坡度滿足要求，管道穿墻處必須密封，不得有雨水滲入。 風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察23min，不滲不漏為合格；臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管的吊架安裝平整牢固，位置正確，吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相連應(yīng)用雙螺母緊固。4.2.5空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝 制冷設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向符合設(shè)計(jì)要求，固定牢靠，螺栓必須擰緊且有防松動措施； 制冷劑液體管道不得裝成“凸”形，氣體管道不得裝成“凹”形。液體支管引出須從干管底部或側(cè)面接出，氣體支管須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管從干管引出時(shí)，連接部位應(yīng)錯(cuò)開，間距大于2倍的

15、支管直徑，且不小于200mm。 當(dāng)采用燃油管道系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)檢查是否有設(shè)置可靠的防靜電接地裝置，管道法蘭采用的螺栓應(yīng)為鍍鋅的，或在法蘭處用銅導(dǎo)線進(jìn)行跨接。 當(dāng)采用燃?xì)夤艿老到y(tǒng)時(shí)，應(yīng)檢查與機(jī)組的連接管材質(zhì)，不得使用非金屬軟管。檢查試驗(yàn)資料，注意吹掃和壓力試驗(yàn)應(yīng)用壓縮空氣或氮?dú)猓坏糜盟?。?dāng)燃?xì)夤夤艿缐毫Υ笥?.005MPa時(shí)，焊縫的無損檢測的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，且采用超聲波探傷時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢測，以質(zhì)量不低于II級為合格。4.2.6空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝 管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行；與設(shè)備、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口，與柔性短管連接的管道單獨(dú)設(shè)置支架； 管道穿越樓板或

16、墻體處應(yīng)設(shè)鋼套管，且與墻體飾面或樓板底部相平，上部高出樓層地面2050mm，且不得將套管作為管道支撐； 保溫管道與套管之間使用不燃絕熱材料填塞緊密，保溫管道與支架間采用的木墊應(yīng)進(jìn)行防腐處理； 檢查管道系統(tǒng)、閥門的試壓記錄，重要部位時(shí)項(xiàng)目專業(yè)工程、監(jiān)理、施工單位需現(xiàn)場同時(shí)觀測檢查； 系統(tǒng)應(yīng)在最高點(diǎn)或因施工不規(guī)范導(dǎo)致有可能積聚空氣的地方設(shè)置自動排氣閥，且和關(guān)鍵線路上的閥門位置應(yīng)在圖上標(biāo)出，并應(yīng)綜合考慮裝修時(shí)在相應(yīng)位置設(shè)置檢修口，便于日后的維修操作。系統(tǒng)的最低點(diǎn)需設(shè)置排水閥及排水口。 冷凝水的排放坡度必須要滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求，尤其隱蔽工程的冷凝水必須在隱蔽前現(xiàn)場檢查做排放試驗(yàn)； 檢查膨脹水箱的材

17、質(zhì)、標(biāo)高、位置、管接口的位置和方向、支架設(shè)置是否滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.7防腐與絕熱 絕熱工序在風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)完成后、空調(diào)工程的制冷劑、空調(diào)水系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)完成和防腐處理完成后進(jìn)行； 支吊架的防腐處理與風(fēng)管或管道一致； 檢查絕熱材料的厚度、材質(zhì)、密度及規(guī)格；關(guān)注防排煙風(fēng)管的設(shè)計(jì)處理。 重點(diǎn)檢查以下部位所用材料：電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕熱層；穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層。以上部位必須使用不燃絕熱材料，可做點(diǎn)燃試驗(yàn)。 檢查風(fēng)管、管道的防腐與絕熱施工質(zhì)量，當(dāng)采用管殼時(shí)應(yīng)與管道緊貼，無縫隙、隨機(jī)抽取一處進(jìn)行剝開檢查是否密實(shí)。風(fēng)管法蘭的絕熱層厚度不得低于風(fēng)管絕熱厚

18、度的0.8倍；風(fēng)管絕熱層采用保溫釘時(shí)的間距要求。 要求施工單位做好成品保護(hù)措施，明裝的風(fēng)管與管道要根據(jù)設(shè)計(jì)要求在交付前進(jìn)行最后的清掃與上色漆。4.3系統(tǒng)調(diào)試4.3.1調(diào)試準(zhǔn)備工作： 確認(rèn)通風(fēng)與空調(diào)工程各分部分項(xiàng)工程已經(jīng)全部完成，且具備調(diào)試條件（水、電供給，對于特殊情況可以使用臨水臨電進(jìn)行調(diào)試，此項(xiàng)費(fèi)用由通風(fēng)空調(diào)施工單位承擔(dān)，專業(yè)工程師做好與總包的協(xié)調(diào)工作）； 檢查通風(fēng)與空調(diào)工程各工序施工驗(yàn)收檢查記錄、質(zhì)量驗(yàn)收記錄等資料齊全、準(zhǔn)確； 調(diào)試聯(lián)合小組組成：通風(fēng)與空調(diào)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人，通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備廠家、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位相關(guān)人員；（有物業(yè)前期介入的需參加） 要求通風(fēng)與空調(diào)工程施

19、工單位編寫調(diào)試方案。調(diào)試方案內(nèi)容包括調(diào)試的目的要求、進(jìn)度、程序、方法、安全措施、儀器儀表的配套及人員安排等，調(diào)試方案要報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，聯(lián)合小組認(rèn)可；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。 調(diào)試項(xiàng)目：a) 空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；b) 系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整；c) 空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整；d) 自動調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動運(yùn)行；e) 室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整；f) 防排煙系統(tǒng)的測定和調(diào)整。4.3.2調(diào)試要點(diǎn)： 通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)：點(diǎn)動風(fēng)機(jī)，檢查葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常聲響。風(fēng)機(jī)啟動后，應(yīng)用鉗形電流表測量電機(jī)的啟動電流，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常

20、后再測量電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，檢查電機(jī)的運(yùn)行功率是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計(jì)測量其軸承的溫度，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過80。 水泵：水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)要符合調(diào)試要求，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將人口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。點(diǎn)動水泵，檢查水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。啟動水泵，用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，檢查其電機(jī)運(yùn)行功率值，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵在連續(xù)運(yùn)行2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計(jì)測量其軸承的溫度，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過75

21、。 冷卻塔：冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2h，運(yùn)行時(shí)冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動，用聲級計(jì)測量其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)后，如長期不使用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設(shè)備凍壞。 制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50274)的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。 電控防火、防排煙風(fēng)閥(口)：電動防火閥、防排煙風(fēng)閥(口)的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出要正確。在調(diào)試前要檢查所有的閥門均應(yīng)全部開啟。 空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試：冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試：

22、啟動冷卻水泵和冷卻塔，進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)清洗，反復(fù)多次，直至系統(tǒng)內(nèi)的水不帶任何雜質(zhì)，水質(zhì)清潔為止，在系統(tǒng)工作正常的情況下，用流量儀測量冷卻水的流量，并進(jìn)行調(diào)節(jié)使之符合要求。 冷凍水系統(tǒng)的調(diào)試： 冷凍水系統(tǒng)的管路長且復(fù)雜，系統(tǒng)內(nèi)清潔度要求高，因此，在清洗時(shí)要求嚴(yán)格、認(rèn)真，冷凍水系統(tǒng)的清洗工作屬封閉式的循環(huán)清洗，反復(fù)多次，直至水質(zhì)潔凈為止。最后開啟制冷機(jī)蒸發(fā)器、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，進(jìn)行冷水系統(tǒng)管路的充水工作。在充水時(shí)要在系統(tǒng)的各個(gè)最高點(diǎn)安裝自動排氣閥，進(jìn)行排氣。 風(fēng)量的測試：測定內(nèi)容包括：測定總送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量，以及各干、支風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送(回)風(fēng)口的風(fēng)量等。a)

23、系統(tǒng)總風(fēng)量：在用畢托管和傾斜式微壓計(jì)測系統(tǒng)總風(fēng)量時(shí)，測定截面應(yīng)選在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方。系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)整可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)管上的風(fēng)閥的開度的大小來實(shí)現(xiàn)。b) 回風(fēng)口風(fēng)量的測定：(A)用熱球風(fēng)速儀在風(fēng)口截面處用定點(diǎn)測量法進(jìn)行測量；（B）可用葉輪風(fēng)速儀采用勻速移動測量法測量。風(fēng)量調(diào)整：目前使用的風(fēng)量調(diào)整方法有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法，調(diào)試時(shí)可根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的具體情況采用相應(yīng)的方法進(jìn)行調(diào)整。 自動調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動運(yùn)行：通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)器、自動保護(hù)應(yīng)能正確動作。 室內(nèi)靜壓差的測定：靜壓差的測定應(yīng)在所有門窗關(guān)閉的條件下，由高壓向低