旋挖灌注樁專項施工方案范本

1、南昌縣銀河城D2-2地塊旋挖灌注樁專項施工方案 編制:鞠文奇審核:袁金勇批準:王 多江西省地質(zhì)工程總公司目 錄1工程概況11.1工程概況21.2鉆孔灌注樁概況41.3項目組織機構42施工原理及施工工藝、施工準備22.1施工特點和原理22.2大型機具準備32.3樁基施工測量32.3.1施工測量準備42.3.2平面控制和高程控制43 鉆孔灌注樁施工43.1.1鉆孔灌注樁施工工藝43.1.2施工安排63.2鉆孔灌注樁施工要點64質(zhì)量保證措施105施工注意事項116 樁檢測117 安全保證措施128 應急預案121工程概況1.1工程概況建設單位:江西宏舜房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位:深圳中海世紀建筑設計

2、有限公司勘察單位:南昌市建筑設計研究院有限公司監(jiān)理單位:江西方正工程監(jiān)理造價咨詢有限公司施工單位:江西省地質(zhì)工程總公司工程位于位于南昌市南昌縣銀三角迎賓中大道399號.項目建設工程一期工程總用地面積為153582.29米2,總建筑面積為459100.29米2.建筑物包括:4棟6F小高層住宅、3棟10F小高層住宅、2棟30F高層住宅、2棟34F高層住宅、1F大型地下室.1.1.1工程地質(zhì)概況按其巖性及其工程特性,自上而下依次劃分為素填土、粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土、細砂、細砂、礫砂、全風化泥質(zhì)粉砂巖、強風化泥質(zhì)粉砂巖、中風化泥巖、中風化泥質(zhì)粉砂巖.現(xiàn)將各土層的 性質(zhì)分別描述如下:(1)素填土:灰黑、黃褐

3、色,主要成份為粘性土及少量砂礫、碎石顆粒等,為近期人工堆填而成,未完成自重固結,工程性質(zhì)較差,所含硬質(zhì)塊石主要為少量碎石等,含量在510%左右,粒徑多在13厘米 左右,對樁基施工影響較小.場地內(nèi)鉆孔大部分見分布,層厚0.3-4.5米,層頂標高17.8823.00米.(2-1)粉質(zhì)黏土:黃褐、灰褐色,稍濕、可塑狀,主要成份為粘粒,干強度 中等,韌性中等,刀切面稍有光滑,無搖振反應,局部見鐵錳質(zhì)結核.該層在場地較為廣泛分布;場地內(nèi)鉆孔均見分布,層厚0.67.2米,層頂埋深0.09.0米,層頂標高73.8583.66米.(2-2)粉質(zhì)黏土:黑色,濕,軟塑狀,具腐臭味及刺鼻氣味,偶見工業(yè)廢棄油脂,主要

4、成份為粘粒,干強度 及韌性中等,無搖振反應,刀切面較光滑,底部相變?yōu)橛倌噘|(zhì)土.場地內(nèi)鉆孔大部分區(qū)域見分布,層厚0.67.2米,層頂埋深0.09.0米,層頂標高73.8583.66米.(3-1)細砂:青灰色,濕,稍密狀,主要成份為粉粒及砂粒,手搓砂感明顯,有一定的 膠結,上部呈粉土狀,隨深度 增加,砂粒含量越高.場地內(nèi)鉆孔大部分區(qū)域見分布,層厚0.67.2米,層頂埋深0.09.0米,層頂標高73.8583.66米.(3-2)細砂:褐黃色,濕飽和,中密,主要成份為石英、云母、長石等,粒徑大小0.075米米大于85%,混雜少量粘性土,局部夾薄層中砂.場地內(nèi)鉆孔大部分區(qū)域見分布,層厚0.67.2米,層

5、頂埋深0.09.0米,層頂標高73.8583.66米.(4)礫砂:褐黃、灰白色,飽和,中密,主要成份為石英,粒徑2-20米米 占25-35%,磨圓度 一般,呈次圓狀及次棱角狀,局部含少量園礫、卵石顆粒,約占10-15%.場地內(nèi)鉆孔大部分區(qū)域見分布,層厚2.06-15.80米,層頂埋深3.00-18.00米,層頂標高0.8515.47米.(5)全風化泥質(zhì)粉砂巖:黃褐、紫紅色,巖石風化強烈,節(jié)理裂隙極發(fā)育,裂隙面見鐵錳質(zhì)渲染,巖芯呈土粒狀,巖體極破碎,局部夾有薄層黃褐色,屬極軟巖,巖體基本質(zhì)量等級為級.場地內(nèi)鉆孔zk1、zk2、zk8、zk13見分布,層厚0.50-1.30米,層頂埋深19.20-

6、20.90米,層頂標高0.70-2.27米.強風化泥質(zhì)粉砂巖黃褐、紫紅色,巖石風化強烈,節(jié)理裂隙發(fā)育,裂隙面見鐵錳質(zhì)渲染,巖芯多呈短柱狀、碎塊狀,碎塊用手可掰斷,巖體破碎,局部夾有薄層黃褐色,屬極軟巖,巖體基本質(zhì)量等級為級.場地內(nèi)鉆孔均見分布,層厚0.205.30米,層頂埋深19.20-20.90米,層頂標高2.97-5.00米.中風化泥巖黃褐、青灰色,屬軟弱夾層,泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結,原巖構造、層理較清晰,錘擊聲啞,巖芯多呈短柱狀及圓餅狀為主,少數(shù)為柱狀,黃褐色鈣質(zhì)泥巖水鉆成泥,局部見有小溶孔,直徑約5米米15米米,屬極軟巖,巖體基本質(zhì)量等級為級.場地內(nèi)僅鉆孔ZK1見分布,層厚2.00米,層頂埋深

7、21.00米,層頂標高-2.65米.中風化泥質(zhì)粉砂巖紫紅色,原巖結構較清晰,節(jié)理裂隙較發(fā)育,裂隙面見鐵錳質(zhì)渲染,錘擊聲稍脆,巖芯較完整多呈柱狀或長柱狀,少數(shù)為短柱狀、碎塊狀,屬軟巖,巖石基本質(zhì)量等級級,局部夾有薄層中風化泥巖.場地內(nèi)鉆孔均見分布,層厚1.50-9.70米,層頂埋深18.30-23.40米,層頂標高-4.65-3.80米.1.2鉆孔灌注樁概況施工圖紙設計要求,本工程為南昌縣銀河城D2-2地塊本工程采用機械旋挖鉆孔灌注樁,設計樁長約為21米.樁身直徑為700米米樁徑、800米米樁經(jīng)、900米米樁經(jīng),進入中風化千枚巖深度 A700米米不得小于2100米米、A800米米不得小于2400

8、米米、A900米米不得小于2700米米,實際施工的 樁頂標高應比設計標高超灌一定長度 ,一般不小于500米米,采用水下灌注混凝土時,超灌高度 可為800米米.A700米米樁主筋10根二級鋼C12米米,箍筋為螺旋箍筋C8100/200米米,加勁箍C122000米米,A 800米米樁主筋10根二級鋼C14米米,箍筋為螺旋箍筋C8100/200米米,加勁箍C122000,A 900米米樁主筋10根二級鋼C14米米,箍筋為螺旋箍筋C8100/200米米,加勁箍C122000,混凝土強度 等級水下C35,鉆孔灌注樁采用旋挖鉆機施工,樁豎向承載力特征值2550KN.當相鄰樁中心距3.0D(樁徑)時,應采取

9、間隔成孔,錯開施工.1.3項目組織機構1.3.1管理人員根據(jù)本工程的 規(guī)模及質(zhì)量、進度 要求等,確定項目管理人員名單如下:- 4 -職務姓名職責項目經(jīng)理王多全權負責工程的 施工技術負責人袁金勇主要負責技術方面和施工技術交底施工員鞠文奇細部放線,標高、軸線復核,施工記錄質(zhì)量員葉平主要負責施工質(zhì)量檢查和控制安全員熊幫亮主要負責施工安全資料員楊小燕主要負責施工資料的 采集、整理、匯編材料員王新民主要負責后勤管理和工程材料采購1.3.2 施工人員配備表編號工種人數(shù)1項目經(jīng)理12現(xiàn)場管理23機手44灌注65電焊46輔工8合計:25人2 施工原理及施工工藝、施工準備2.1施工特點和原理2.1.1旋挖鉆孔灌

10、注樁施工特點:a、可在水位較高、卵石較大等用正、反循環(huán)及長螺旋鉆無法施工的 地層中施工.b、自動化程度 高、成孔速度 快、質(zhì)量高.該鉆機為全液壓驅(qū)動,電腦控制,能精確定位鉆孔、自動校正鉆孔垂直度 和自動量測鉆孔深度 ,最大限度 地保證鉆孔質(zhì)量.工效是循環(huán)鉆機的 20倍,尤其工程的 質(zhì)量和進度 得到了 充分的 保證.C、伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉力矩和軸向壓力,而且利用本身的 伸縮性實現(xiàn)鉆頭的 快速升降,快速卸土,以縮短鉆孔輔助作業(yè)的 時間,提高鉆進效率.d、環(huán)保特點突出,施工現(xiàn)場干凈.這是由于旋挖鉆機通過鉆頭旋挖取土,再通過凱式伸縮鉆桿將鉆頭提出孔內(nèi)再卸土.旋挖鉆機使用泥漿僅僅用來護壁,而不用

11、于排碴,成孔所用泥漿基本上等于孔的 體積,且泥漿經(jīng)過沉淀和除砂還可以多次反復使用.目前很多城市在施工中的 排污費用明顯提高,使用旋挖鉆機可以有效降低排污費用,并提高文明施工的 水平.e、履帶底盤承載,接地壓力小,適合于各種工況,在施工場地內(nèi)行走移位方便,機機動靈活,對樁孔的 定位非常準確、方便.f旋挖鉆機的 地層適應能力強旋挖鉆機可以適用于淤泥質(zhì)土、粘土、砂土、卵石層等地層.在孔壁上形成較明顯的 螺旋線.有助于提高樁的 的 摩阻力.f、吊放鋼筋籠、灌注砼等施工場地較其他工藝容易布置.自帶柴油動力,緩解施工現(xiàn)場電力不足的 矛盾,并排除了 動力電纜造成的 安全隱患2.1.2旋挖鉆孔樁施工原理:主要

12、是其成孔工藝與其它樁基不同,旋挖鉆機的 鉆進工藝:旋挖鉆機采用靜態(tài)泥漿護壁鉆斗取土的 工藝(當然也有干土直接取土工藝,視工地現(xiàn)場地層條件而定),是一種無沖洗介質(zhì)循環(huán)的 鉆進方法,但鉆進時為保護孔壁穩(wěn)定,孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿(穩(wěn)定液).旋挖鉆機工作時能原地作整體回轉運動.旋挖鉆機鉆孔取土時,依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層,斜向斗齒在鉆斗回轉時切下土塊向斗內(nèi)推進而完成鉆取土;遇硬土時,自重力不足以使斗齒切入土層,此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓,強行將斗齒切入土中,完成鉆孔取土.鉆斗內(nèi)裝滿土后,由起重機快速提升鉆桿及鉆斗至地面,拉動鉆斗上的 開關即打開底門,鉆斗內(nèi)的 土依靠自重作用自動排出.鉆桿向下放關好斗

13、門,再回轉到孔內(nèi)進行下一斗的 挖掘.旋挖鉆機行走機動、靈活,終孔后能快速的 移位或至下一樁位施工.鋼筋籠加工制作、吊放,后壓漿工藝同其它樁基施工.2.2大型機具準備灌注樁施工時鋼筋原材料的 堆場、鋼筋籠的 加工、泥漿的 制備等施工用地均搭設在基坑內(nèi).總工程師提前向甲方確定圖紙,由技術部門編制該工程的 施工方案 和交底,作為生產(chǎn)指導性.準備機具和鋼材等材料.確保按期進場,準時開工.做好現(xiàn)場用水用電、排水的 布置,場區(qū)的 施工用水和雨水經(jīng)沉淀后采用泵排到市政水管表2.2-1機械設備表序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力計劃進場時間1旋挖鉆機SR2502長沙2017240正常

14、2電焊機BX-3003上海201723正常4鋼筋加工機械2山東2017正常5砼泵HTB901上海2017110正常6吊車QY25(25t)2徐州2017正常7挖機1802長沙2017正常2.3樁基施工測量本工程我們將成立由測量工程師和技術人員等組成的 測量小組,采用先進的 儀器設備并制定詳實的 測量方案 ,專門負責樁心定位和軸線、樁頂標高的 測設,保證樁基坐標及高程正確無誤,滿足設計要求.本標段的 測量控制重點是樁基軸線的 定位、樁底端和頂部標高的 控制.根據(jù)業(yè)主提供的 控制點或城市水準點,現(xiàn)場已建立本工程的 水準控制網(wǎng),作為基礎的 標高控制、周邊環(huán)境及上部建筑物沉降觀測的 依據(jù),在施工全過程

15、中,對控制樁要加以保護,用20020010米米的 鋼板,加焊錨腳,埋入混凝土內(nèi),在板上刻畫“十”字絲以確定精密點位,并在樁上搭設短鋼管進行圍護.并且復查軸線和角度 ,確保測量精度 .2.3.1施工測量準備(1)將用于本工程施工測量的 儀器設備送往南昌市技術監(jiān)督局計量檢測所進行檢定,保證所有儀器設備都處于正常狀態(tài).(2)詳細勘察現(xiàn)場的 場容場貌和周邊環(huán)境特點,綜合考慮這些因素對測量控制的 影響,優(yōu)化設計測量線路和控制網(wǎng)的 布設.(3)仔細審閱總平面圖,并制定詳實的 測量方案 ,專門負責樁心定位及軸線、樁頂標高的 測設,保證樁基坐標及高程準確無誤,滿足設計要求.(4)復核城市規(guī)劃部門提供的 坐標控

16、制點和水準點,布設測量控制網(wǎng).2.3.2平面控制和高程控制本工程的 平面控制主要體現(xiàn)工程樁的 定位,根據(jù)總平面控制網(wǎng)中的 控制點,用全站儀和DJ2經(jīng)緯儀、50米長鋼尺,進行極坐標法和直角坐標法布測.由于受泥漿的 排放和樁機行走的 影響,在放出樁位后,該樁位采用48鋼管打眼灌白灰以及釘插14短鋼筋作為標志,深度 不小于300米米.每根樁定位時還需要核準后才能開始成樁,即定樁位完成后經(jīng)質(zhì)檢驗收合格,并報監(jiān)理單位驗收后才能進行打樁施工.高程控:根據(jù)甲方提供的 高程點,對基坑內(nèi)的 做方格網(wǎng)測量進行定位和標高控制.3 鉆孔灌注樁施工3.1.1鉆孔灌注樁施工工藝定點軸線校核場地布置樁位放樣圖紙確定一次清孔

17、鉆進成孔埋設護筒鉆機就位制作護筒制作護筒測量孔深泥漿系統(tǒng)測試泥漿調(diào)制及檢測成孔驗收吊放鋼筋籠安裝導管二次清孔水下灌注砼成樁提拔護筒鉆機轉移孔深孔徑傾斜測量制作鋼筋籠導管長度檢測泥漿性能檢測設置隔水塞砼制備運輸孔底沉渣檢測鋼筋籠吊焊及定位驗收設置清空裝置孔底沉渣檢測制作砼試塊測量砼頂面標高第 19 頁3.1.2施工安排根據(jù)進度 要求,本工程鉆孔灌注樁施工采用2臺鉆機分成兩塊同時施工,鉆機施工順序是呈S型施工;圖3.1-3:鉆孔灌注樁施工圖3.2鉆孔灌注樁施工要點1)鉆機就位旋挖鉆機自重大,要求地基承載力不小于100Kpa,且履盤座落的 位置平整,坡度 應不大于30,樁機定位要準確、水平、垂直、穩(wěn)

18、固,鉆機導桿中心線、回旋盤中心線、護筒中心線應保持在同一直線,護筒采用大于10米米鋼板制成,護筒直徑比樁大100米米,護筒長度 為1013米,護筒埋設時高出地面300米米.2)設循環(huán)系統(tǒng)泥漿池單個容積應不小于單樁灌注量的 ,泥漿池位置設在有鉆孔樁樓的 四個角上,所有樁的 施工均可用導溝進行泥漿引流,旋挖鉆機泥漿可重復利用.施工期間應及時清除泥漿池內(nèi)鉆渣.3)泥漿制備在鉆孔灌注樁的 施工過程中,為了 防止坍孔,穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆碴,采用澎潤土制備成泥漿進行護壁.泥漿護壁是利用泥漿與地下水之間的 壓力差來控制水壓力,以確?？妆诘?穩(wěn)定,所以泥漿的 比重則起到保持這種壓力差的 關鍵作用.如果鉆

19、孔中的 泥漿比重過小,泥漿護壁就容易失去了 阻擋土體坍塌的 作用;如果泥漿的 比重過大,則容易使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的 置換產(chǎn)生困難,使成樁質(zhì)量難以得到保證.現(xiàn)場設泥漿池(含回漿用沉淀池及泥漿儲備池)一般為鉆孔容積的 1.52.0倍,要有較好的 防滲能力.要充分發(fā)揮泥漿的 作用,其指標的 選取是非常重要的 .這就要求在實際工程的 施工中,根據(jù)工程的 具體情況,合理地控制不同土層中泥漿的 指標,本工程中的 控制數(shù)據(jù)見下表3.2-1所示.序號項目性能指標檢驗方法1比重1.051.25比重計2粘度 2022s5000/70000漏斗法3含砂率4泥漿含砂率計4膠體率95量杯法5泥皮厚度 13米米

20、/30米in1米in2030米g/厘米2小量儀6穩(wěn)定性0.03g/厘米2穩(wěn)定性測試模7PH值79PH試紙表3.2-1:泥漿控制數(shù)據(jù)表護壁泥漿再生處理:施工中采用重力沉降除渣法,即利用泥漿與土渣的 相對密度 差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的 方法.現(xiàn)場設置回收泥漿池用作回收護壁泥漿使用,泥漿經(jīng)沉淀凈化后,輸送到儲漿池中,在儲漿池中進一步處理(加入適量純堿和厘米C改善泥漿性能)經(jīng)測試合格后重復使用.4)旋挖鉆進成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況,施工過程對鉆頭磨損超標的 及時更換;根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的 形狀、規(guī)格和角度 ;根據(jù)護筒標高、樁頂設計標高及樁長,計算出樁底標高

21、,以便鉆孔時加以控制.成孔中,按試樁施工確定的 參數(shù)進行施工,設專職記錄員記錄成孔過程的 各種參數(shù),如加鉆桿、鉆進深度 、地質(zhì)特征、機械設備損壞、障礙物等情況.記錄必須認真、及時、準確、清晰.鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度 :旋挖地層為圓礫砂層,鉆進要減速慢進,適當增加掃孔次數(shù)防止縮徑,并適當增加泥漿比重和粘度 .鉆機就位時,必須保持平整、穩(wěn)固,不發(fā)生傾斜.為準確控制孔深,應備有校核后百米鋼絲測繩,并觀測自動深度 記錄儀,以便在施工中進行觀測、記錄.鉆進過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度 ,確?？妆诖怪?鉆進過程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的 升降速度 ,防止因漿液對孔壁的 沖刷及負壓而導致孔壁塌方.鉆進施工

22、時,利用正鏟及時將鉆渣清運,保證場地干凈整潔,利于下一步施工.鉆進達到孔深要求停鉆后,注意保持孔內(nèi)泥漿的 漿面高程,不許過低,確?？妆诘?穩(wěn)定.孔底沉淤控制.施工時鉆至設計標高對土的 擾動要求很小,沒有聚淤漏斗,所以要加強穩(wěn)定液的 管理,控制固相含量,提高粘度 ,防止快速沉淀,還要控制終孔前兩鉆斗的 旋挖量.成孔深度 達到設計要求后,應盡快進行鉆機移位、終孔驗收工作;從清孔停止至混凝土開始澆灌,應控制在1.5-3h,一般不得超過4h,否則應重新清孔.5)鋼筋籠制作、吊放主筋保護層50米米,用鋼筋耳控制,允許偏差20米米,要確保鋼筋籠居于鉆孔中間;沿鋼筋籠每隔2米放置一組,每組設置4個,按90均

23、勻安放,既可避免籠體碰撞孔壁,又可保證混凝土保護層均勻及鋼筋籠在樁體內(nèi)的 位置正確.鋼筋籠存放、運輸、吊裝時,要謹防變形.6)安裝導管安放前認真檢查導管,保證它有良好的 密封性.試驗水壓為1米pa,不漏水的 導管方可使用.導管要定期進行水密性試驗,下導管前要檢查是否漏氣、漏水和變形,是否安放了 “O”形密封圈并涂抹潤滑油等.利用吊車將導管放入,導管直徑、長度 應與孔深配套(距孔底0.5米左右);全部下入孔內(nèi)后,應放到孔底,以便核對導管長度 及孔深,然后提起3050厘米,進行二次清孔.初灌量應保證混凝土擴散后,導管埋入深度 不小于0.8米,為防止混凝土與穩(wěn)定液混合,在灌注混凝土前,用充氣球膽浮于

24、管內(nèi).下放導管時,絲扣要對正、扭緊,不得碰撞鋼筋籠,導管直徑300米米,標準節(jié)長3米,調(diào)整長度 0.5米、1.5米、2.0米各一節(jié).7)水下澆注混凝土混凝土澆筑是最后一道關鍵性的 工序,施工質(zhì)量將嚴重影響灌注樁的 質(zhì)量,所以在施工中必須注意.灌注前首先檢查漏斗、測試儀器、量具、隔水塞等各項器械的 完好情況.采用商品砼,強度 等級為C35水下砼,粗骨料最大粒徑不得大于25米米,坍落度 18020米米,擴散度 為34厘米45厘米.導管埋深:要保持在2-6米,嚴禁導管提出砼面,設專職人員測量導管內(nèi)外砼高差,確保灌注連續(xù)并填寫水下砼灌注記錄.在確認初存量備足后,即可開始灌注,借助砼重量排除導管內(nèi)的 泥

25、漿,首次澆灌時,初灌量應將導管底端能一次埋入0.81.2米并且導管內(nèi)存留的 混凝土高度 ,足以抵制鉆孔內(nèi)的 泥漿侵入導管.在實際澆灌混凝土過程中,經(jīng)常檢查導管埋置深度 .混凝土升到鋼筋籠下端時,為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升,應采取以下措施:在孔口吊筋固定鋼筋籠上端;灌注混凝土的 時間盡量加快;當孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時,應保持埋管較深,并放慢灌注進度 ;孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋籠l2米后,應適當提升導管;如出現(xiàn)混凝土上升困難時,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,用泥漿泵抽出部分沉淀物,使灌注工作順利進行.混凝土灌注過程中,應始終保持導管位置居中,提升導管時應有專人指揮掌握.根據(jù)地勘報告顯示,基底為淤泥,為保證施

26、工質(zhì)量我司采取護筒施工.護筒直徑應比工程樁直徑大20厘米,又因基底存在大量的 淤泥,存在塌孔的 現(xiàn)場.此項措施必然會加大本地塊工程樁的 充盈系數(shù).經(jīng)過我司現(xiàn)場人員預估,現(xiàn)場工程樁的 充盈系數(shù)達到1.1-2.0.本工程清孔采用空壓機清孔設備空壓機清孔施工工藝清孔前準備工作:測量并記錄孔深,和終孔深度 相對比,計算沉渣厚度 ;檢查導管、塑料風壓管、空壓機組、水泵等各種設備是否完好.工藝流程:(1) 鋼筋籠下放完畢后,下入灌注導管至孔底10米米處.(2) 將風管從灌注導管內(nèi)下放至導管底口200米米處.(3) 并將風壓管的 另一端從中引出與空壓機組連接.(4) 將接渣籃放在出渣口下,并保證孔內(nèi)泥漿高度

27、 ,以防塌孔.(5)開動空壓機清孔,風量、風壓由小到大,正常風量為8米3/h,風壓為0.4-0.7米Pa.(6)測量孔內(nèi)沉渣厚度 和泥漿比重,確認達到質(zhì)量標準后,先關空壓機,卸下導管帽,拔出風壓管,進行正常灌注.說明:1、氣舉反循環(huán)主要適用于二次清孔.2、風管一般采用水管,在底部1米做成漿氣混合器.在1米范圍內(nèi)打6排孔、每排4個8米米孔4質(zhì)量保證措施1)進行技術交底.交底程序為:項目技術負責人內(nèi)業(yè)技術員、施工員班組長,交底以書面形式進行.對入場員工進行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的 交底和教育,交底以書面形式進行.施工時實行質(zhì)量檢查記錄等措施.2)所有進場的 工程材料、成品、半成品必須有出廠合格

28、證;鋼材應經(jīng)抽樣檢驗取得合格檢驗報告之后方可使用;混凝土強度 及配合比應符合設計要求,商品混凝土應經(jīng)常性的 進行塌落度 檢查,控制用水量,確保拌制質(zhì)量.3)灌注樁成孔后應逐孔檢查,包括孔位偏差,孔深,孔徑,孔的 垂直度 ,孔底沉渣厚度 及泥漿的 主要指標.4)混凝土澆筑前,清孔后孔底沉渣厚度 不得大于30米米.5)成孔后,孔徑不得小于設計樁徑,樁身垂直度 偏差不得大于1%.6、鋼筋籠直徑允許偏差為10米米.安放后,頂面高程允許誤差為50米米.7)混凝土必須連續(xù)灌注,嚴禁有夾層和斷樁,每孔實際混凝土用量嚴禁小于計算體積.8)樁孔深度 應不小于設計深度 .在澆注混凝土時樁頭要求高出設計標高1米,樁

29、頂浮漿及松散的 混凝土應鑿除干凈.9)鉆孔時要進行全面檢查,并匯同設計、監(jiān)理、業(yè)主等有關單位等共同驗收.10)混凝土坍落度 應為180220米米,具有良好的 和易性;混凝土澆注時,導管不得橫向移動;導管提升速度 與混凝土的 上升速度 相適應,始終保持導管在混凝土中的 插入深度 不小于2米,也不能使混凝土溢出漏斗.5施工注意事項1)砼澆筑應連續(xù)澆筑,嚴防澆筑過程中灌注樁斷樁與堵管.2)當鉆進時遇到較大的 漂石或孤石阻鉆時,應申請設計院或做適當?shù)?移位處理.3)施工過程中要嚴格控制鉆桿提升的 速度 ,鉆桿提升的 速度 必須與泵入混凝土的 速度 相匹配,而且不同土層中拔管的 速度 不一樣.砂性土、砂

30、質(zhì)粘土、粘土中拔管的 速度 為2-3米/米in,在淤泥質(zhì)土中應當放慢提升速度 .4)高空作業(yè)時必須系好安全帶.5)實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積.6)鉆機在遇到六級以上大風、大雨時停止作業(yè).6 樁檢測單樁豎向靜載實驗和樁身完整性檢測.根據(jù)圖紙設計要求,本工程鉆孔灌注樁應需通過靜載實驗以確定單樁豎向極限承載力標準值.根據(jù)樁基技術規(guī)范有關要求結合現(xiàn)場實際情況,確定靜載實驗必須符合以下要求:1） 單樁靜載實驗在工程樁施工前進行,根據(jù)在同一施工條件下的 試樁數(shù)量不小于總樁數(shù)的 1%且不少于3根的 要求;2） 試樁:靜載實驗以工程樁為支座反力樁即錨樁,試樁布置在4根工程樁所圍成的 正方形的 中心,距每

31、個工程樁2600米米,符合規(guī)范大于2000米米要求.在試樁樁頭頂部配制3層加密鋼筋網(wǎng)以對樁頭進行加強;3)試樁的 成樁工藝和質(zhì)量控制標準應與工程樁一致,為縮短試樁養(yǎng)護時間,試樁混凝土強度 等級提高為C40,并摻入適量的 早強劑.7 安全保證措施1)進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶.2)混凝土灌車進場施工隊有專人指揮、調(diào)度 ,任何機動車在場內(nèi)行走都由專人指揮,倒車時還要響笛警示.3)施工現(xiàn)場的 所有設備必須經(jīng)常檢查確保完好和安全使用.4)鋼筋籠起吊、安放、鉆機搬遷等,設專人指揮.其中臂下、被吊重物下嚴禁站人,避免發(fā)生意外事故.5)經(jīng)常檢查機械離合、制動裝置、傳動運轉部分

32、及卷揚機鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問題及時修理和更換.8安全事故處理應急預案 8.1應急救援小組組 長:王多 副組長:袁金勇 組 員:熊幫亮、葉平、王新民8.2成立專業(yè)處置組 專業(yè)處置組包括:綜合協(xié)調(diào)組、安全保衛(wèi)組、應急救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、事故調(diào)查組、專家技術組、善后處理組.在發(fā)生施工安全事故時,負責事故現(xiàn)場應急處置和搶險救援及善后處理的 組織指揮工作.安全領導小組是處置施工安全事故的 組織者和指揮者,負責組織、指揮事故應急救援處置工作.8.3救援流程(1)事故發(fā)生初期,事故現(xiàn)場人員應積極采取應急自救措施, 同時啟動施工現(xiàn)場應急救援預案,實施現(xiàn)場搶險,防止事故的 擴大.工程技術部、質(zhì)安部、機械物

33、資部、行政人事部等部門應盡快到場.恢復被損壞的 道路、水電、通信等有關設施,確保應急救援工作的 順利開展.(2)安全事故應急救援預案啟動后,應急救援小組立即投入運作,組長及各成員應迅速到位履行職責,及時組織實施相應事故應急救援預案,并隨時將事故搶險情況報告上級.(3)事故發(fā)生后,在第一時間里搶救受傷人員,這是搶險救援的 重中之重.加強事故現(xiàn)場安全保衛(wèi)、治安管理和交通疏導工作,預防和制止各種破壞活動,維護社會治安,對肇事者等有關人員應采取監(jiān)控措施,防止逃逸.(4)當有重傷人員出現(xiàn)時救援小組應及時提供救護所需藥品,利用現(xiàn)有醫(yī)療設施搶救傷員.同時撥打急救電話120呼叫醫(yī)療援助.其他相關部門應做好搶救

34、配合工作.(5)事故報告:重大安全事故發(fā)生后,事故單位或當事人必須用將所發(fā)生的 重大安全事故情況報告事故相關監(jiān)管部門:發(fā)生事故的 單位、時間、地點、位置;事故類型(火災、坍塌、觸電、爆炸、泄漏、機械傷害等);傷亡情況及事故直接經(jīng)濟損失的 初步評估;事故涉及的 危險材料性質(zhì)、數(shù)量; 事故發(fā)展趨勢,可能影響的 范圍,現(xiàn)場人員和附近人口分布;事故的 初步原因判斷;采取的 應急搶救措施;需要有關部門和單位協(xié)助救援搶險的 事宜;事故的 報告時間、報告單位、報告人及電話聯(lián)絡方式.(6)事故現(xiàn)場保護:重特大安全事故發(fā)生后,事故發(fā)生地和有關作業(yè)隊必須嚴格保護事故現(xiàn)場,并迅速采取必要措施,搶救人員和財產(chǎn).因搶救

35、傷員、防止事故擴大以及疏通交通等原因需要移動現(xiàn)場物件時,必須做出標志、拍照、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖,并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等.附件救援物資表序號物資名稱單 位數(shù)量備注1指揮車臺22救援車臺2皮卡車3挖機臺24裝載機臺25急救藥品若干6手電筒、蠟燭若干7撬棍等工具若干88號鐵絲卷若干9鋼管、扣件若干10跳板若干11安全網(wǎng)、滅火器等其他應急救援物資若干附件：工程施工現(xiàn)場應急預案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務。 2、統(tǒng)一領導,分級負責原則。在本項目部領導統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級

36、落實安全生產(chǎn)責任,建立完善的突發(fā)事件應急管理機制。 3、依靠科學,依法規(guī)范原則?？茖W技術是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學技術,發(fā)揮專業(yè)技術人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應急救援工作。 4、預防為主,防止結合原則。認真貫徹安全第一,預防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應急與預防工作相結合,重點做好預防、預測、預警、預報和常態(tài)下風險評估、應急準備、應急隊伍建設、應急演練等項工作。確保應急預案的科學性、權威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應急預案應針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴重傷害、設備和環(huán)境受到嚴重破壞的突發(fā)性災害,如觸電事故、泥石流災害、火災、環(huán)境破壞等。2、應急預案是對日

37、常安全管理工作的必要補充,應急預案應以完善的預防措施為基礎,體現(xiàn)“安全第一、預防為主”的方針。3、應急預案應以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設備和環(huán)境的防護,盡量減少災害的損失程度。4、應急預案應結合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應急預案應經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學的防災、減災設備和措施被采用。三、應急組織機構及職責1、應急組織機構為加強安全領導,進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡化管理,項目部成立應急預案管理領導小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負責人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責日常的安

38、全管理工作。2、應急領導小組職責負責重、特大事故的現(xiàn)場應急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術、資金和設備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風險事故級別,負責分部和有關地方管理部門、組織、機構聯(lián)絡和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領導現(xiàn)場應急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應急搶險救援配合工作。四、應急預案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應急處理措施一般規(guī)定 當發(fā)生事故時,負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩撠熑?并應馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負起本身責任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的,應采取應急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立