陳家溝大橋施工組織

1、 橋梁施工組織設(shè)計 發(fā)布日期：2004-12-10 0:19:00作者：出處: 陳 家 溝 大 橋 施 工 組 織 一、工程簡況 陳家溝大橋位于青曲鎮(zhèn)陳家溝，全橋分左右幅，橋梁左幅0#臺、1 號墩，右幅0#臺、1號、2號墩位于JD38（R=620m）緩和曲線上, 其他墩臺位于直線上。除左幅12#臺，右幅14#臺為擴大基礎(chǔ)外，其 他為樁基，其中 1.8m樁48根,872m。 1.5m樁2根,40m; 1.2m 樁4根,64m;橋的上部構(gòu)造30mT梁，共130片，具體橋梁結(jié)構(gòu)見 下表： 陳 家 溝 大 橋 結(jié) 構(gòu) 表 中心樁號橋長（m ） 孔徑下部構(gòu)造上部構(gòu)造基礎(chǔ) 左幅K36+095 366.08

2、 12-30mT梁柱式墩樁柱式臺 預(yù)應(yīng)力砼 T梁樁 基1.8m,1.5m 右 幅 K36+075 427.78 14-30mT 梁 柱 式 :墩 ， U 臺 預(yù)應(yīng) 力砼 T 梁 樁基 1.8m,1.2m 二 、 臨 時 設(shè) 施 1. 施 工 道 路 陳家溝大橋在鄖漫公路左側(cè)30m左右，新修便道供橋梁使用。 2.施工用電 從橋梁附近高壓線搭火引入，陳家溝大橋備一臺200KW變壓器，在 橋梁工程施工現(xiàn)場合理布設(shè)低壓線路用于施工生產(chǎn)和生活用電，同 時備一臺160KW可移動式發(fā)電機作為備用電源 3. 生產(chǎn)、生活用水 在橋下小河中攔截抽水，橋旁修建一座100m3的蓄水池以滿足橋梁 工 程 施 工 及 生

3、 活 需 要。 4. 生產(chǎn)、生活用房 采用自建的方式解決生產(chǎn)用房，在現(xiàn)場修建鋼筋棚、水泥庫、其它 材料機具庫、值班室等房屋。生活用房就近租用民房。 三、 施 工 組 織 及 工 期 安 排 陳家溝大橋計劃安排3個專業(yè)橋梁工程隊，1個隊負責預(yù)制廠施工， 1個隊負責架梁施工，其余 1個隊負責橋梁樁基、墩臺、橋面系施 工。該工程計劃于2004年12月15日開工，2005年11月30日全部 完成。 勞 動 力 組 織 見 附 表 3.1 橋 梁 施工 進 度計 劃 見 附 表 3.2 四 、 主 要 施工 機 具 設(shè) 備 主 要 施工 機 具設(shè) 備 見 附 表 4.1 五 、 施工 方案 及 施 工

4、方 法 1 、 總 體施 工 方 案 （1）樁基根據(jù)地質(zhì)情況和樁基深度，保留采用小型松動爆破配合人 工挖孔方案 （ 2）明挖擴大基礎(chǔ)土質(zhì)基坑采用挖掘機配合人工開挖，石質(zhì)基坑采 用小型松動爆破配合挖掘機開挖，排水整平基底后，安裝鋼筋，支 立側(cè)模，澆筑砼 （3）中低墩柱采用定型鋼模一次澆筑成型，墩身系梁和墩帽采用抱 箍承重支架現(xiàn)澆施工；橋臺采用大平面鋼?，F(xiàn)澆施工 4） T 梁在橋頭預(yù)制場預(yù)制，采用自行拼裝雙導(dǎo)梁架橋機架設(shè)，結(jié) 構(gòu)連續(xù) T 梁，在連續(xù)接頭施工完畢后，拆除臨時支座實現(xiàn)體系轉(zhuǎn) 換 5 ）橋梁砼集中拌和，砼罐車運到工地后，用輸送泵輸送。 2 、 施 （一） （1）擴 土質(zhì)基坑用挖掘機配合人

5、工開挖， 工方 基礎(chǔ)施 大基礎(chǔ)施 坑壁坡度根據(jù)地質(zhì)情況確定，開 挖過程中，須加強排水，開挖至距基底 20cm 時，由人工清理至設(shè) 計標高。石質(zhì)基坑采用挖掘機開挖，無法松動時，采用小型松動爆 破配合開挖，挖至設(shè)計標高后，鑿出新鮮巖面，用砂漿找平。開挖 完成后，各項指標符合要求即可進行基礎(chǔ)砼施工，如承載力達不到 設(shè)計要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師批復(fù)方案處理 基礎(chǔ)鋼筋運到現(xiàn)場綁扎，并預(yù)埋墩臺身聯(lián)接鋼筋。基礎(chǔ)模板采用定 型平面鋼模，利用基坑壁對稱支撐和對拉螺桿加固。砼由拌和站供 應(yīng)，砼罐車運送，輸送泵輸送入模，水平分層澆筑 附圖 （ 5.2 ： 橋 梁 擴 大 基 礎(chǔ) 施 工 工 藝 框 圖 。 2） 樁 基

6、 施 工 樁 基 成 孔 淺樁采用小型松動爆破配合人工挖孔，測量放樣確定各樁基孔位 后，按樁徑做好孔口護圍，并設(shè)置手搖絞車排渣。在開挖過程中， 采用15cm厚C15砼護壁，每層護壁高度不得超過 1.0m，地質(zhì)變化 段埋設(shè)連接鋼筋增加護壁的整體性。巖層開挖采用爆破作業(yè)，炮眼 布置根據(jù)巖層硬度和傾向而定，先試爆，確定間距及用藥量，防止 成孔過大或孔壁破壞。當樁底進入傾斜巖層時 ,樁底應(yīng)鑿成水平狀。 孔內(nèi)經(jīng)爆破后，應(yīng)先通風排煙，經(jīng)檢查無毒氣后，施工人員方可下 井繼續(xù)作業(yè)。 孔內(nèi)有水時應(yīng)做好排水工作，剛澆筑的護壁砼不得被水浸泡。 挖孔時，應(yīng)注意施工安全。挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，必 要時應(yīng)搭設(shè)掩

7、體。提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機 具，應(yīng)經(jīng)常檢查。井口圍護應(yīng)高出地面200 mm-300 mm,防止土、 石、雜物落入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋并派專人 守護。如孔內(nèi)的二氧化碳含量超過 0.3%,或孔深超過 10m 時,應(yīng)采用 機械通風。 孔底清渣 挖孔樁爆破終了時，孔底應(yīng)預(yù)留20-30cm,用人工、風鎬鑿除至設(shè) 計標高,將松散石渣、淤泥等攏動軟土層清理干凈,如地質(zhì)復(fù)雜, 應(yīng)用鋼釬探明孔底以下地質(zhì)情況,并報經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查認可后方 可 灌 注 混 凝 土 , 以 保 證 樁 底 嵌 巖 效 果 。 鋼筋籠制作安裝 鋼筋籠根據(jù)孔深在施工現(xiàn)場分節(jié)制作成型,吊車起吊入孔,采用

8、2 臺電焊機單面焊接。樁基檢測管下端用鋼板封底焊牢,并牢固綁扎 在加強箍筋內(nèi)側(cè),隨鋼筋籠接長用套管焊接密封,最后一節(jié)焊好后 應(yīng) 灌 滿 凈 水 用 木 塞 堵 死 。 砼灌注 當孔底及孔壁滲入的地下水上升速度 6mm/min 時,采用水下灌注砼 的方法施工 ,灌注混凝土之前 ,孔內(nèi)水位至少應(yīng)與孔外地下水位相同。 若孔壁土質(zhì)易坍塌，應(yīng)使孔內(nèi)水位高于地下水位 1-1.5m。水下砼采用 30cm導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管使用前進行水密實驗，灌注時采用砼罐車配 合吊車運送砼,首批砼采用剪球灌注,其容量應(yīng)保證導(dǎo)管埋深不小 于1.0m,砼灌注應(yīng)連續(xù)進行，導(dǎo)管埋深控制在 2-6m,每根樁的灌注 時 間 控 制 在 8h

9、 以 內(nèi) 。 當孔內(nèi)無水和地下水上升速度 10d,雙面焊縫5d,焊縫平順 飽滿,不得夾雜焊渣 ,并按規(guī)定提取試樣，做拉力和冷彎實驗，焊接質(zhì) 量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 C氣溫較低時鋼筋焊接，其環(huán)境溫度不宜低于5C D 加工成形的鋼筋應(yīng)堆放在防雨棚中，并加以標識，以防混用。 鋼筋骨架的綁扎安裝 A 鋼筋在臺座上綁扎，順序為先底腹板，后頂板。鋼筋每個斷面的 接 頭 不 超 過 50% ， 并 按 規(guī) 定 錯 開 。 B 鋼 筋 網(wǎng) 的 間 距 位 置 容 許 誤 差 必 須 符 合 以 下 要 求 ： 主 筋 間 距二 排 以 上 5mm 同排10mm 箍 筋 、 橫 向 水 平 筋 0，-20mm 鋼

10、筋骨架 長 10mm， 高 、 寬 5mm 彎 起鋼筋 位 置 20mm 鋼 筋保護層 厚度 5mm 對于泄水孔、支座鋼板，預(yù)埋時必須保證其位置正確， 注意不要遺 漏 T梁預(yù)應(yīng)力孔道均用波紋管成孔。安裝時，波紋方向與穿束方向 一致。波紋管接長采用大一號的波紋管套接，套接長度為20cm，按 設(shè)計間距設(shè) “井”字形定位鋼筋固定孔道位置，孔道定位誤差應(yīng)小于 8mm。 為 了 保 證 孔 道 暢 通 ， 采 取 的 措 施 是 ： A 孔 道 接 頭 處 用 膠 帶 紙 纏 繞 ， 加 強 接 頭 的 嚴 密 性 。 B 在波紋管附近電焊鋼筋時，對波紋管加以防護，焊完再細致檢 查。 C 澆筑砼時，振搗

11、人員應(yīng)熟悉孔道位置，嚴禁振動棒與波紋管接 觸 ， 以 免 孔 壁 受 傷 ， 造 成 漏 漿 。 D 加強崗位責任制 ， 嚴格執(zhí)行孔 道安 裝 操作工藝要求。 模板安裝 在 T 梁的預(yù)制施工中，模板設(shè)計的好壞是質(zhì)量保證的前提，為了保 證混凝土外觀質(zhì)量，必須認真設(shè)計和加工。模板采用大塊鋼模拼 裝，面板采用 8mm 厚冷軋普通鋼板，專業(yè)廠家制作完畢之后運至工 地，各塊模板之間用螺栓聯(lián)結(jié)，板縫中均嵌入固定式彈性嵌縫條， 保證不漏漿和梁體美觀。底部 20拉桿每隔0.6-0.8m設(shè)一根，另 外，為了保證模板就位后支撐穩(wěn)固，滿足受力要求，模板支架每隔 5m 設(shè) 兩 根 32mm 的 可 調(diào) 絲 桿 作 為

12、 就 位 后 的 支 撐 。 立模時用龍門吊逐塊吊到待用處，再用 32t 螺旋千斤頂將模板逐塊 頂升就位，再上緊可調(diào)絲桿作豎向支撐。拆除模板時，先拆除上下 拉桿和接縫螺栓，用千斤頂頂緊受力之后松掉可調(diào)絲桿，千斤頂同 步 下降并輔 以 倒 鏈， 逐 步拆 除。 模 板 安 裝 要 求 模板安裝完畢后， 各部分尺寸的施工容許誤差符合以下規(guī)定： 標 高 10mm 內(nèi) 部 尺 寸 +5 0mm 軸 線 偏 位 10mm 相 鄰兩 板 面 高 低 差 2mm 表 面 平 整 度 5mm 預(yù) 埋件 中 心 線 位 置 3mm 預(yù) 留孔 洞中 心 線 位 置 10mm 預(yù) 留孔洞 截面 內(nèi)部 尺 寸 +10

13、 ， 0mm 砼 施 工 配 合 比 的 選 定 選定配合比前，對粗細骨料、 水泥、拌和用水和外加劑等原材料進 行單項抽檢實驗，符合規(guī)范要求后方可使用。對于每批到場水泥均 要進行抽檢。 選定配合比時，根據(jù)不同的含砂率、水灰比、外加劑等進行多組設(shè) 計比較，除滿足砼強度和彈模要求外，還要確保砼灌筑順利和砼外 表質(zhì)量，盡量減少表面氣泡。配合比須經(jīng)監(jiān)理工程師同意批準后使 用。 根據(jù) T 梁鋼筋較密，振動難的特點，砼的塌落度控制在 10-12cm 左 右，并對粗細骨料進行嚴格控制，保證粒徑不超標。 砼的拌合 拌合采 用兩臺 500L 強制式攪拌 機自動 計量配 料進行拌合。 砼的運輸及灌筑 砼的運輸采用

14、砼輸送車運至現(xiàn)場，卸入吊斗，然后由龍門架提升吊 斗進行灌筑。灌筑從梁的一端向另一端分層進行，分層厚度為 30cm 。 砼的振搗 梁體混凝土的震搗以附著式振動器為主，插入式振搗器為輔，主要 采用側(cè)振工藝。梁體兩側(cè)的附著式振動器要交錯布置，以免振動力 互相抵消；附著式振動器要集中控制，灌什么部位振什么部位，嚴 禁空振模板；附著式振動器與側(cè)模振動架要密貼，以便混凝土最大 限度地吸收振動力；振動時間以砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表 面平坦為度，具體做法如下： 馬蹄部位：混凝土入模，相應(yīng)位置的馬蹄、腹板上的振動器全部開 動，混凝土邊入模邊振動。開動腹板振動器的目的是加快混凝土進 入馬蹄部位的速度，防止混

15、凝土集卡在腹板部位，形成狗洞。 待混凝土全部進入馬蹄部位后，停止腹板部位振動，只開馬蹄部位 振動器，振至混凝土密實為止。 振動器開動的數(shù)量以灌筑混凝土長度為準，嚴禁空振模板。 灌筑腹板部位混凝土時，嚴禁開動馬蹄部位的振動器。 灌筑上翼板混凝土時，振搗以插入式振動器為主，平板振動器將混 凝土面整平。 梁端砼振搗采用 30振動棒搗固，以保證梁端砼密實，鋼筋較密及 波紋管密集處，插入式振動器難以發(fā)揮作用的地方，制定周密的搗 固方案，用搗固鏟人工搗固，配合附著式振動器振搗。梁頂面砼以 搓板收平搓毛。 砼的養(yǎng)護 頂板混凝土灌注完畢開始初凝時，需用搓板再次進行收平搓毛。采 用土工布覆蓋澆水養(yǎng)生，并派專人負

16、責，保持其濕潤，養(yǎng)生時間不 少 于 14 天 ， 遇 上 寒 冷 天 氣 ， 按 砼 冬 季 施 工 措 施 進 行 養(yǎng) 護 。 拆模 梁休砼養(yǎng)護達到一定強度，利用龍門架拆模，人工配合，嚴防損傷 梁體及模板，拆除外模后及時進行梁端及翼板邊緣鑿毛。 張拉 材料和設(shè)備檢驗 預(yù)應(yīng)力鋼絞線和錨具須符合設(shè)計規(guī)定和預(yù)應(yīng)力筋張拉的需要，而且 須經(jīng)過有資質(zhì)的質(zhì)檢單位作技術(shù)鑒定，出廠前應(yīng)由廠方按規(guī)定進行 檢驗并提供質(zhì)量證明書。張拉機具（千斤頂、油泵）與錨具配套使 用，應(yīng)在進場時進行檢查和校核。千斤頂與壓力表配套校驗，以確 定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的對應(yīng)關(guān)系。其校驗頻率一般超過 2 個 月或 200 次以及在千斤

17、頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，必須重新 校驗。 預(yù) 應(yīng) 力 筋 下 料、 綁 扎 鋼絞線按設(shè)計圖要求下料，下料長度 =工作長度 +1500（工作長度為 兩端錨具之間的預(yù)應(yīng)力筋長度），下料采用砂輪鋸切割，在切口處 兩端 20mm 范圍內(nèi)用細鐵絲綁扎牢固，以防止頭部松散。禁止用 電、氣焊切割，以防熱損傷。鋼絞線應(yīng)梳整分根、編束，每隔 1.5m 左右綁扎鐵絲，使編扎成束順直不扭轉(zhuǎn)。編束后的鋼絞線應(yīng)順直按 編號分類存放。 穿束 穿束前用壓力水沖洗孔道內(nèi)雜物，觀測孔道有無串孔現(xiàn)象，再用風 吹干孔道內(nèi)水分?？卓阱^下墊板不垂直度大于 1 度時，應(yīng)用墊板墊 平。預(yù)應(yīng)力束的搬運，應(yīng)無損壞、無污物、無銹蝕。穿束用

18、人工進 行，如若困難采用卷揚機牽引，后端用人工協(xié)助。 預(yù)應(yīng)力張拉 梁體砼強度達到設(shè)計強度 90%時，兩端對稱分批張拉正彎矩鋼束。 預(yù)應(yīng)力束采用兩端對稱分批張拉，張拉程序為0-初應(yīng)力 （0.10 6 con ） 超張拉 1.05 6 con錨 固 6 con。 預(yù)應(yīng)力以控制應(yīng)力為主，伸長量作為校核。要求計算伸長量與實測 伸長量之間的誤差為 6%以內(nèi)。超過時應(yīng)分析原因并采取措施加以 調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。 全梁斷絲、滑移總數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1%，且每束鋼絞線斷絲或 滑絲不得超過 1 絲，否則須采取補救措施。張拉時，要作好記錄， 發(fā)現(xiàn)問題及時補救。張拉完畢應(yīng)對錨具及時作臨時防護處理。 壓漿 預(yù)應(yīng)力束

19、全部張拉完畢后，應(yīng)有檢查人員檢查張拉記錄，經(jīng)過批準 后方可切割錨具外的鋼絞線并進行壓漿準備工作，壓漿工作應(yīng)盡快 進行，一般不得超過14d。壓漿從下層孔道向上層孔道進行。 壓漿水泥選用 525#普通硅酸鹽水泥，出廠日期不超過一個月，水灰 比不大于 0.4，拌合 3 小時后泌水率不超過 2%。水泥漿中摻用的外 加劑，其摻量應(yīng)由實驗確定，不得摻入鋁粉等銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼材的膨 脹劑。 水泥漿的拌制采用連續(xù)方法進行，每次自調(diào)制至壓入孔道的時間不 超過30-45min。壓漿設(shè)備采用活塞式壓漿泵，壓漿能力能以0.7MPa 恒壓作業(yè)。 封端 孔道壓漿后將梁端水泥漿沖洗干凈，清除墊板、錨具及梁端砼的污 垢，并將梁端

20、鑿毛處理，用薄平砂輪機切割多余的鋼絞線,結(jié)構(gòu)連續(xù) 處不封錨 ,用凈漿包封 ,對有伸縮縫的一端按設(shè)計要求立模施工，封端 砼標號與梁體相同。 移梁、存梁 T 梁壓漿達到規(guī)定強度和齡期后用兩臺龍門吊吊出臺座橫移在運梁 軌道小車上，移走龍門吊，將梁運至存梁場。然后再用兩臺龍門吊 將 T 梁 起 吊 ， 橫 移 至 存 梁 臺 座 上 儲 存 。 移梁、存梁時采用兩點支撐，支點距梁端頭1m,并將梁側(cè)用方木 支 撐 ，防 止 傾 覆 。 3. T梁安裝 T 梁 安 裝 是又 一 個 重 點 控制 工 序 , 用 雙導(dǎo) 梁 架 橋 機架 梁 。 (1) T 梁的運輸從存梁場通過臨時軌道至待架橋橋臺后路基上,

21、T 梁運 輸時先利用梁場龍門吊將存梁場的 T 梁吊出橫移至運梁平板小車 上 , 然 后 運 往 橋 臺 臺 后 位 置 。 (2) 組拼雙導(dǎo)梁架橋機：在待架橋橋臺臺后路基位置鋪設(shè)架梁軌道, 利用 16T 汽車吊組裝雙導(dǎo)梁架橋機,安裝完畢后進行 T 梁架設(shè)施 工。 (3) T梁架設(shè) 雙導(dǎo)梁架橋機組裝完畢后，將前后行車后移至尾部作平衡重： 解除制動，架橋機向前移一孔位置，將前支腿牢固地支承于墩頂 上 , 同 時 運 梁 車 將 T 梁 喂 入 架 橋 機 內(nèi) ； 將 前 行 車 前 移 , 由 前 后 行 車 吊 起 T 梁 共 同 前 移 ； 對準橫向橋位后，將前后行車固定，架橋機轉(zhuǎn)換體系，橫移

22、架橋 機 , 將 梁 橫 移 至 設(shè) 計 位 置 上 方 , 落 梁 就 位 。 一孔 T 梁架設(shè)完后，架橋機再向前移一孔的位置，按照架梁步驟 進 行 第 二 孔 的 T 梁 架 設(shè) 施 工 ， 以 此 類 推 。 雙 導(dǎo) 梁 架 梁 施 工 工 藝 框 圖 見 附 圖 5.7 。 （四）結(jié)構(gòu)連續(xù)和體系轉(zhuǎn)移 先澆筑橋面板及橫梁現(xiàn)澆段，在橋面板達到設(shè)計張拉強度后張拉墩 頂負彎矩預(yù)應(yīng)力束，隨后壓漿、封錨，最后以聯(lián)為單位解除臨時支 座，完成體系轉(zhuǎn)換。 （五）橋面系施工 防撞護欄及路緣石施工 防撞護欄及路緣石模板均采用鋼模。防撞護欄分兩層澆注，第一層 順向澆注防撞墻轉(zhuǎn)折處后，再回頭澆注第二層至設(shè)計標高

23、。路緣石 一次澆注成型。 橋面板施工 橋面板和大梁預(yù)制的施工時間盡量縮短，以免兩者之間產(chǎn)生過大的 收縮差。首先鑿毛大梁頂面，并將橋面砼及雜質(zhì)清洗干凈。施工前 做好測量放樣，嚴格控制標高。模板采用10#槽鋼制作，鋼筋網(wǎng)嚴 格控制鋼筋間距，鋼筋網(wǎng)加焊梅花狀支撐鋼筋。砼采用輸送泵輸 送，人工攤平并大致找補均勻，三軸式攤鋪機攤鋪，拉毛器拉毛， 麻袋覆蓋灑水保濕養(yǎng)生。 橋梁伸縮縫 橋梁伸縮縫材料及其產(chǎn)品必須是取得合格證書的產(chǎn)品。安裝前清除 墊縫料，鋼筋復(fù)位，鑿毛并沖冼干凈。伸縮縫應(yīng)在規(guī)定的溫度下安 裝，精確定位，伸縮縫性能必須有效，縫面與橋面必須結(jié)合良好， 并保持平整。 六、橋梁施工安全保證措施 建立健

24、全安全保證體系，見附圖 6.1。針對橋梁施工，制定各種安全 制度： 1. 設(shè)立專職安全員并建立 24小時旁站制度，及時糾正和消除施工中 出現(xiàn)的不安全苗頭。 2. 對施工人員定期進行安全教育和安全知識的考核。 3. 各種臨時的承重結(jié)構(gòu)及模板認真檢算設(shè)計，確保強度、剛度和穩(wěn) 定性。 4. 高空作業(yè)要嚴格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則佩戴安全帽、安全帶、 設(shè)置安全網(wǎng)，大風、大雨等不良氣候條件下不得進行高空作業(yè)。 5. 吊裝作業(yè)時，起重機下嚴禁人員逗留，并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入 標志。 &吊移梁和架梁作業(yè)時經(jīng)常性派專人檢查起重設(shè)備各系統(tǒng)，確保萬 無一失。 7. 工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。 8

25、. 各類機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機人員不 得上機操作。 9. 場內(nèi)的電路布置要規(guī)范化，電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜 內(nèi) ， 距 離 地 面 不 小 于 1.5m。 10. 張拉時，嚴禁非工作人員進場，操作人員不得站在張拉千斤頂 后，以防飛錨傷人。高壓油管接頭要緊密，要隨時檢查，防止高壓 油噴出傷人。 11 壓 漿 人 員 操 作 時 要 戴 防 護 眼 鏡 ， 口 罩 和 安 全 帽 。 12 冬 季 做 好 人 員 、 機 械 設(shè) 備 的 防 凍 工 作 。 七、橋梁施工質(zhì)量保證措施 建立完整的質(zhì)量保證體系，見附圖7.1。落實如下施工質(zhì)量保證措 施： 1. 要對所有材料

26、進行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格 證，并嚴格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對砂、石料等地材進行 材質(zhì)、強度實驗，并嚴格控制其粒徑及含泥量等指標不超過設(shè)計要 求。 2. 堅持施工過程中的實驗制度。砼澆筑現(xiàn)場對每批砼皆進行坍落度 實驗并記入施工記錄，坍落度控制在標準坍落度的15mm 范圍內(nèi)， 保 證 砼 強 度 實 驗 的 頻 數(shù) 、 試 件 組 數(shù) 達 到 規(guī) 定 要 求 。 3. 及時請監(jiān)理和業(yè)主認可的有資質(zhì)的工程質(zhì)量檢查單位對挖孔灌注 樁做有關(guān)工程的質(zhì)量檢測，如有缺陷達不到設(shè)計要求，按報廢處 理。 4. 樁 基 施 工 前 要 精 確 定 出 各 墩 樁 的 平 面 位 置 。 5

27、. 在施工過程中，做好地表的防排水工作，基坑開挖后及時澆筑基 礎(chǔ) 砼 ， 防 止 雨 水 浸 泡 。 6. 挖孔時經(jīng)常注意地質(zhì)的變化，挖孔到位經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，方 可放入鋼筋籠灌筑混凝土。 7. 鋼筋骨架的綁扎必須牢固，混凝土的灌筑要嚴格按照配合比施 工，水下混凝土的施工要連續(xù)進行，樁孔中的水位要保持穩(wěn)定。 8. 夏天輸送砼時經(jīng)常做坍落度實驗，以確定調(diào)整適用的水灰比方可 澆筑砼。選派熟練的技術(shù)工人進行施工作業(yè)，嚴格按技術(shù)規(guī)范做好 各 項 記 錄 、 實 驗 并 及 時 進 行 砼 的 養(yǎng) 生 。 9. 嚴格把好模板質(zhì)量關(guān)，從設(shè)計、加工、安裝、拆模等全方位嚴格 控 制 、 檢 查 ， 為 砼

28、圬 工 施 工 打 好 基 礎(chǔ) 。 10. 預(yù)應(yīng)力梁預(yù)制時，除做好場地、臺座等規(guī)劃設(shè)計外，模板、鋼筋 必 須 定 位 準 確 ， 確 保 保 護 層 正 確 。 11. 預(yù)應(yīng)力施工時，所用鋼絞線、錨具符合規(guī)范、設(shè)計要求，張拉千 斤頂必須要求及時標定，張拉人員培訓合格后持證上崗，張拉前編 制預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計，提交監(jiān)理工程師審核，由富有經(jīng)驗的技術(shù) 人員指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，做好施工記錄，并及時與理論計算量對 比檢查，如偏差較大及時反饋監(jiān)理工程師，按照監(jiān)理工程師指定進 行處理。 12. 加 強 施 工 控 制 ， 預(yù) 防 梁 體 裂 紋 。 13. 所有砼均采用集中拌和、輸送車輸送，每一部位均統(tǒng)一使

29、用同料 場、同廠家、用品種、同標號的原材料等，保證砼的顏色、和易性 一致，做到不離析，并連續(xù)灌筑，確保質(zhì)量。 八、環(huán)境保護措施 為把這條公路建設(shè)成為一條生態(tài)路、環(huán)保路，本投標人將把環(huán)保作 為頭等大事來抓，工程部配備相當數(shù)量的環(huán)保設(shè)施，日常認真學習 環(huán)保知識，采用新技術(shù)新方法，切實搞好環(huán)保工作。建立完整的環(huán) 保 保 證 體 系 ， 見 附 圖 8.1 。 主要做到以下幾點： 1、進場伊始，就組織全體職工認真學習相關(guān)法律、法規(guī)，使每個參 與建設(shè)的職工都懂法、守法、依法施工。同時，自覺接受當?shù)丨h(huán)保 及其它相關(guān)行政部門的監(jiān)督和管理。 2、在各項施工中應(yīng)盡量減少對原有自然環(huán)境的破壞。 3、加強對施工技術(shù)

30、的改造，積極推廣清潔生產(chǎn)，減少污染源。 4、加強環(huán)境管理，全面推行污染物排放控制原則，將污染降低到最 低限度。 5、棄渣堆放點應(yīng)統(tǒng)籌安排，堆放點應(yīng)遠離河道，不覆蓋原有植被， 控制在規(guī)劃好的荒地內(nèi)。 6、厲行節(jié)水減污，提高施工用水重復(fù)率，降低廢水排放量。 7、繼續(xù)加強施工污染的終端處理，控制污染物排放總量，降低污 染。 8、制定和健全排污法規(guī)體系，加強排污管理。 9、加強環(huán)境監(jiān)測與事故預(yù)防，避免污染事故的發(fā)生。必要時，邀請 有關(guān)環(huán)?？蒲胁块T來工地現(xiàn)場監(jiān)測，以確定是否發(fā)生環(huán)境污染。 10、保護原有植被。對合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹木等 盡力維持原狀；砍除樹木和其它經(jīng)濟植物時，應(yīng)事先征得所有

31、者和 業(yè)主的批示同意，嚴禁超范圍砍伐。 11、臨時用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進行復(fù)耕，其它裸露地表植草 或種樹進行綠化。 12、工程完工后，及時進行現(xiàn)場徹底清理，并按設(shè)計要求采用植被 覆蓋或其它處理措施。 星欣設(shè)計圖庫資料專賣店擁有最新最全的設(shè)計參考圖庫資料，內(nèi)容涉及景觀園林、建 筑、規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建筑結(jié)構(gòu)、暖通空調(diào)、給排水、電氣設(shè)計、施工組織設(shè)計等各個領(lǐng) 域的設(shè)計素材和設(shè)計圖紙等參考學習資料。是為廣大藝術(shù)設(shè)計工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計學習參考資 料。本站所售的參考資料包括設(shè)計方案和施工圖案例已達幾十萬套以上，總量在數(shù)千G以 上。 建筑設(shè)計施工圖紙 建筑規(guī)劃設(shè)計方案及施工圖 園林景觀設(shè)計施工圖紙 室內(nèi)裝修

32、設(shè)計圖紙 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計方案與施工圖 給排水設(shè)計方案與施工圖 暖通空調(diào)設(shè)計方案與施工圖 電氣設(shè)計方案與施工圖 設(shè)計施工組織方案大全 建筑及景觀表現(xiàn) PSD后期處理效果圖 圖庫網(wǎng)址 http:/www.xingsccn ftp:/xingxin o icp .net 聯(lián)系 QQ : 447255935 電話: 星欣設(shè)計圖庫資料專賣店擁有最新最全的設(shè)計參考圖庫資料，內(nèi)容涉及 景觀園林、建 筑、規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建筑結(jié)構(gòu)、暖通空調(diào)、給排水、電氣設(shè)計、施工組織設(shè)計 等各個領(lǐng) 域的設(shè)計素材和設(shè)計圖紙等參考學習資料。是為廣大藝術(shù)設(shè)計工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計學習參考資 料。本站所售的參考資料包括設(shè)計方案和施工圖案例已達幾十萬套以上，總量在數(shù)千G以 上。 圖庫網(wǎng)址 http:/www.xingsccnftp:/xingxin .gnway .net 聯(lián)系 QQ : 447255935 電話: 版權(quán)申明 本文部分內(nèi)容，包括文字、圖片、以及設(shè)計等在網(wǎng)上搜集整 理。版權(quán)為潘宏亮個人所有 This article in eludes some parts, in cludi ng text, pictures, and desig n. Copyright is PanHo