焊接作業(yè)安全管理

1、1 目的和適用范圍 1.1 目的 規(guī)定焊接人員個人防護、作業(yè)環(huán)境及設(shè)備管理等的基本要求。 1.2 適用范圍 適用于公司焊接作業(yè)的安全管理。 2 引用標(biāo)準(zhǔn)和文件 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過本程序中引用而構(gòu)成為本程序的條文。在程序出版 時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本程序的各方應(yīng)探討、使用下列 標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 Q/527-207-2004 記錄控制程序 Q/527-240-2004 消防安全管理程序 3 職責(zé) 3.1 焊接培訓(xùn)管理中心負責(zé)對焊工操作資格的培訓(xùn)、考試、發(fā)證及證件管理。 3.2 施工技術(shù)人員負責(zé)制訂相應(yīng)的危險控制措施，將焊接可能引起的危險及后果以 適當(dāng)?shù)姆绞剑ㄈ?/p>

2、安全技術(shù)交底）告知實施（操作）人員。 3.3 項目保衛(wèi)部門（焊接培訓(xùn)管理中心）負責(zé)組織配置現(xiàn)場防火及滅火設(shè)備，并以 適當(dāng)?shù)姆绞?（文件、警告標(biāo)志） 標(biāo)明允許進行焊接的區(qū)域， 建立相應(yīng)的消防安全檢查、 監(jiān)督措施。 3.4 項目安全部門通過適當(dāng)?shù)姆绞绞褂嘘P(guān)人員了解施工區(qū)域進行焊接作業(yè)可能引發(fā) 的危害，并使其了解相應(yīng)的預(yù)防措施，對作業(yè)過程進行必要的安全檢查和監(jiān)督。 3.5 匯能機械租賃公司負責(zé)提供經(jīng)過檢查認可合格的設(shè)備（諸如焊接機具、調(diào)節(jié)器、 調(diào)壓閥、焊機及焊鉗） ，使用部門對其進行日常維護、保養(yǎng)，組織焊接設(shè)備使用過程 的安全可靠性檢查。 3.6 安全環(huán)境監(jiān)察部負責(zé)組織焊接人員的定期健康檢查。 3.

3、7 焊接人員應(yīng)了解實施操作時可能產(chǎn)生的危險和熟悉控制危險的相應(yīng)措施。 4 程序 4.1 作業(yè)人員的管理 4.1.1 焊接人員必須持證上崗。 4.1.2 從事焊接人員、新焊接人員職業(yè)性身體檢查，由安全環(huán)境監(jiān)察部按規(guī)定組織 進行。 4.1.3 凡患嚴重的呼吸系統(tǒng)器質(zhì)性疾病，心血管疾病和明顯的肝、腎疾病等人員不 宜進行焊接作業(yè)。 4.2 作業(yè)人員的個人防護 4.2.1 焊接人員進行作業(yè)時，應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、耐火防護手套等符合專 業(yè)防護要求的勞動防護用品，衣著不得敞領(lǐng)卷袖。 4.2.2 焊接工作時，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺物引起火災(zāi)的措施，并應(yīng) 防止灼傷。 4.2.3 焊接人員在觀察電

4、弧時，應(yīng)使用符合要求的帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩或 其他合適的防護用品。輔助人員也應(yīng)配戴類似的眼鏡保護裝置。 4.2.4 當(dāng)身體前部需要對火花和輻射作附加保護時，應(yīng)使用經(jīng)久耐火或其他材質(zhì)的 圍裙。 4.2.5 當(dāng)需要對腿作附加保護時，應(yīng)使用耐火的護腿或其他等效的用具。 4.2.6 在進行仰焊或其他作業(yè)過程中，必要時佩戴皮制或其他耐火材質(zhì)的套袖或披 肩罩，也可在頭罩下佩帶耐火質(zhì)地的斗篷以防頭部灼傷。 4.2.7 當(dāng)利用通風(fēng)手段無法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降到允許限值或這類控制手段 無法實施時，應(yīng)使用呼吸保護裝置，如長管面具、防毒面具等。 4.2.8 焊工在打藥皮、層間清理或返工焊縫使用角向磨光機時

5、，應(yīng)戴白光眼鏡。 4.3 焊接作業(yè)環(huán)境管理 4.3.1 焊接作業(yè)的工作場所應(yīng)有良好的照明，應(yīng)采取措施排除有害氣體、粉塵和煙 霧等，在人員密集的場所進行焊接工作時，應(yīng)設(shè)擋光屏。 4.3.2 不應(yīng)在儲存或加工易燃、易爆物品場所周圍10m范圍內(nèi)進行焊接工作。 433 在焊接地點5m范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃易爆物品，確實無法清除時，應(yīng)采取可靠 的隔離或防護措施。 4.3.4 不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進行露天焊接，如特殊需要時，應(yīng)采取遮蔽、防止 觸電和防止火花飛濺的措施。 4.3.5 在帶有壓力的容器和管道、運行中的轉(zhuǎn)動機械及帶電設(shè)備上，不應(yīng)進行焊接 工作。 4.3.6 4.3.7 在已貯油的油區(qū)進行焊接工作，

6、應(yīng)嚴格執(zhí)行油區(qū)安全管理的有關(guān)規(guī)定。 在充氫設(shè)備運行區(qū)進行焊接工作，應(yīng)制訂可靠的安全措施，并須經(jīng)項目總工 批準(zhǔn)后方可進行。 4.3.8 焊接工作臺（或區(qū)域）應(yīng)可靠接地；在狹小或潮濕地點施焊時，應(yīng)墊以木板 或采取其它防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護人。 4.3.9 進行埋弧焊工作時，應(yīng)防止由于焊劑突然停止供應(yīng)而引起弧光輻射對眼睛的 傷害。 4.3.10 等離子切割若用手工操作，應(yīng)有專門的防止觸電及排煙塵等防護措施。 4.3.11 用氬弧焊有色金屬及等離子切割時，宜戴靜電防護口罩。 4.3.12 下列施工場所在進行焊接前應(yīng)開具工作票。工作票的管理按消防安全管理 程序執(zhí)行。 a) 易燃易爆品存放區(qū)、制氫站；

7、b) 坑井、金屬容器內(nèi)； c) 規(guī)定的禁火區(qū)，進入調(diào)試階段的設(shè)備運行區(qū)等。 4.4 焊接設(shè)備的管理 4.4.1 焊接設(shè)備及相關(guān)設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)妥并保持良好的秩序，使之不會對附近的作業(yè) 或過往人員構(gòu)成妨礙。 4.4.2 施工現(xiàn)場的焊接設(shè)備宜按區(qū)域集中布置。并在上方明顯處懸掛“安全操作規(guī) 程”焊機及其外接點均宜有相應(yīng)的標(biāo)牌及編號，電焊機前后宜留有寬度為1m的安全 4.4.3 、二次線應(yīng)布置整齊，固定牢靠。 露天布置的焊接設(shè)備應(yīng)布置在干燥的場所，并應(yīng)有棚蔽。 4.4.4 焊接設(shè)備裸露的導(dǎo)電部位、轉(zhuǎn)動部位必須裝設(shè)防護罩。 4.4.5 焊接設(shè)備應(yīng)有單獨電源控制器裝置。若采用高頻引焊時，應(yīng)對電源進行屏蔽。 4

8、.4.6 電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻符合要求，并不得多臺串聯(lián)接地。 4.4.7 焊鉗及電焊導(dǎo)線的絕緣應(yīng)良好；導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。焊鉗應(yīng)具有 良好的隔熱能力。二次導(dǎo)線的接頭應(yīng)連接好并用耐熱絕緣膠布包上。 4.5 焊接特殊條件作業(yè)的管理 4.5.1 高處焊接作業(yè) 4.5.1.1 遵守有關(guān)高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。 4.5.1.2 不得站在油桶、木箱等不穩(wěn)固或易燃的物品上進行工作。 4.5.1.3 工作開始前應(yīng)清除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護措施。 4.5.1.4 不得隨身帶電焊導(dǎo)線或氣焊軟管登高或從高處跨越。焊接軟線（管）應(yīng)在 切斷電源和氣源后用繩索提吊。工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得

9、亂扔焊條（絲）頭。 4.5.1.5 在高處進行焊接工作時，宜設(shè)專人進行拉合閘和調(diào)節(jié)電流工作。 4.5.2.1 4.5.2 金屬容器及坑井內(nèi)焊接作業(yè) 在金屬容器及坑井作業(yè)時，應(yīng)采取防止觸電的措施，如金屬容器應(yīng)可靠接 地等措施， 行燈變壓器不應(yīng)帶入金屬容器或坑井內(nèi)。 4.5.2.2 在金屬容器內(nèi)不得同時進行電焊、氣焊作業(yè)。 4.5.2.3 在金屬容器內(nèi)工作時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。 4.5.2.4 不應(yīng)用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源。 4.5.2.5 焊工所穿衣服、鞋、帽等必須干燥，腳下應(yīng)墊絕緣墊。 4.5.2.6 在金屬容器內(nèi)進行焊接作業(yè)時，入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護并設(shè)焊機二次回路的 切斷開關(guān)， 監(jiān)護人應(yīng)與內(nèi)部作業(yè)人員

10、保持聯(lián)系， 電焊工作中斷時應(yīng)及時切斷焊接電源。 4.5.2.7 在封閉式容器或坑井內(nèi)作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)系安全繩，繩的一端交由容器 外的監(jiān)護人拉住。 4.5.2.8 不應(yīng)將漏氣的焊炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi)；焊炬不得在容器內(nèi)點火。在作 業(yè)間歇或作業(yè)完畢后，應(yīng)及時將氣焊工具拉出容器。 4.5.2.9 下坑井、深溝、封閉容器內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)先檢查其內(nèi)是否積聚有可燃、可爆、 有毒等氣體，如有異常，應(yīng)認真排除，在確認可靠后，方可進入工作。 4.5.2.10 進入經(jīng)水壓試驗后的金屬容器前，應(yīng)先檢查空氣門，確認無負壓后方可打 開人孔門。 4.5.2.11 下班時應(yīng)清點人數(shù)。 4.6 焊接作業(yè)的安全檢查 4.6.1 焊接人員在作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)常注意作業(yè)地點周圍的安全狀態(tài)。有危及安全的情 況時，應(yīng)采取積極防護措施。 4.6.2 焊接人員在作業(yè)結(jié)束 （或臨時中斷 ） 后，應(yīng)切斷電源并仔細檢查作業(yè)場所周圍 及防護措施，確認無起火危險后方可離開。 4.6.3 項目保衛(wèi)部門應(yīng)對重要區(qū)域或危險性較大的焊接作業(yè)項目，開工前進行消防 檢查，并經(jīng)常性地進行作業(yè)過程消防措施落實情況的檢查。必要時，派專人進行全過 程監(jiān)護、檢查。 4.6.4 項目安全部門應(yīng)對危及人身、設(shè)備安全的重點焊接作業(yè)，進行經(jīng)常性地檢查、 監(jiān)督各相關(guān)單位有關(guān)安全措施落實。 465資產(chǎn)管理部、匯能機