過控?fù)Q熱器課程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

1、 課程設(shè)計(jì)說明書 化工原理課程設(shè)計(jì) 課程名稱： 化工原理課程設(shè)計(jì) 課 題： 列管式換熱器設(shè)計(jì) 學(xué) 院： 化學(xué)與生物工程學(xué)院 專 業(yè)： 過程裝備與控制工程 班 級： 2013級 1班 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)老師： 目 錄摘 要1化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書21概述41.1換熱器的主要特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)組成41.2換熱器的分類 41.3列管式換熱器51.3.1 固定管板式換熱器51.3.2 浮頭式換熱器51.3.3 U型管式換熱器61.3.4 填料函式換熱器62.列管式換熱器的工藝設(shè)計(jì)72.1選擇換熱器的類型72.2流程安排72.3流速的選擇82.4冷熱流體的定性溫度及物性數(shù)據(jù)83初步估算換熱器的傳熱面積93

2、.1熱流量93.3計(jì)算傳熱面積93.4 冷卻水用量94初選換熱器的規(guī)格104.1 換熱管管徑和管內(nèi)流速104.2管程數(shù)和傳熱管數(shù)104.3換熱管排列104.4殼體內(nèi)徑104.5折流板115換熱器校核125.1熱流量的核算125.2換熱器內(nèi)流體阻力核算156.設(shè)計(jì)總結(jié)19設(shè)計(jì)流程圖20參考文獻(xiàn)21附 錄22摘 要 換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等使用，應(yīng)用十分廣泛。在換熱器中至少要有兩種溫度不同的流體，一種流體溫度比較高，能夠放熱；另一種流體溫度比較低，可以吸熱。在工程實(shí)踐中有時也會有兩種以上流體參加換

3、熱的換熱器，但其基本原理與前一致。換熱器可分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器 、混合式換熱器四種換熱器。在現(xiàn)代社會中，由于能源的斷減少，人們越來越重視換熱器的節(jié)能效果。換熱器在節(jié)能過程中有重要的作用，一方面提高這些換熱器效率，可以減少能源的消耗；另一方面，用換熱器來回收工業(yè)余熱，可以顯著地提高設(shè)備的熱效率?！娟P(guān)鍵詞】 換熱器；熱交換器；換熱設(shè)備；間壁式；蓄熱式；化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)中型氮肥廠用變換氣水冷立式列管換熱器二、設(shè)計(jì)條件1.熱流體：變換氣，工作壓力為1.4MPa，進(jìn)口溫度為65，要求降到38，變換氣流量為95780 kg/h。2.冷流體：水，進(jìn)口溫

4、度為32，出口溫度為42，操作壓力為0.3MPa。3.已知變換氣及冷卻水在定性溫度下的物性數(shù)據(jù)：密度（kg/m3）黏度(mPas)比熱容(kJ/kgK)導(dǎo)熱系數(shù)（W/(mK)）變換氣12.830.01582.4950.0806冷卻水9930.7184.1780.6224.兩流體均無相變。5.建廠地址：蘭州地區(qū)6.要求管程和殼程的阻力都不大于50kPa三、設(shè)計(jì)步驟1.掌握換熱器設(shè)計(jì)概況、設(shè)計(jì)原則（以概論綜述形式體現(xiàn)在說明書中）2.確定設(shè)計(jì)方案 （1）選擇列管換熱器的類型 （2）確定冷熱流體流動空間及流速 （3）確定冷熱流體的定性溫度及相關(guān)物性數(shù)據(jù)3.初步估算換熱器的傳熱面積。4.初選換熱器的規(guī)格

5、5.校核 （1）核算換熱器的傳熱能力及傳熱面積，要求設(shè)計(jì)裕度不小于10%，不大于20%。 （2）核算管程和殼程的流體阻力損失。如果不符合上述要求重新進(jìn)行以上計(jì)算。5.將換熱器主要結(jié)構(gòu)尺寸和計(jì)算結(jié)果列表。6.總結(jié)設(shè)計(jì)過程，繪制列管式換熱器設(shè)計(jì)流程圖。四、設(shè)計(jì)要求1.說明書采用統(tǒng)一封面和紙張；2.方案和流程的選擇要闡明理由；3設(shè)計(jì)過程思路清晰，內(nèi)容完全；五、設(shè)計(jì)成果1.設(shè)計(jì)說明書（A4紙，不少于20頁） （1）內(nèi)容包括封面、摘要、目錄及頁碼、任務(wù)書、正文、小結(jié)、參考文獻(xiàn)、附錄或符號說明。 （2）格式必須嚴(yán)格按照蘭州交通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)要求打印。2. 變換氣水冷立式列管換熱器裝配圖（A1圖紙手繪）六、設(shè)

6、計(jì)考核1.設(shè)計(jì)是否獨(dú)立完成，是否存在抄襲行為；2.設(shè)計(jì)說明書的編寫是否規(guī)范；3.結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算與圖紙是否規(guī)范和正確；4.答辯七、參考資料1.化工原理及設(shè)備課程設(shè)計(jì)李芳 化學(xué)工業(yè)出版社2.化工原理譚天恩（第四版） 化學(xué)工業(yè)出版社3. 化工原理課程設(shè)計(jì)賈紹義 天津大學(xué)出版社1概述1.1換熱器的主要特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)組成換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。在換熱器中至少要有兩種溫度不同的流體，一種流體溫度高，放熱；另一種流體溫度低，吸熱。在工程實(shí)踐中

7、有時也會有兩種以上流體參加換熱的換熱器，但其基本原理與前一致。 它換熱設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、輕工、制藥、機(jī)械、食品 、加工、動力以及原子能工業(yè)部門當(dāng)中，它們是上述這些行業(yè)的通用設(shè)備，占有十分重要的地位。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，能源消耗量不斷增加，能源緊張已成為一個世界性問題。為緩和能源緊張的狀況，世界各國競相采取節(jié)能措施，大力發(fā)展節(jié)能技術(shù)，已成為當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)和人民生活中一個重要課題。換熱器在節(jié)能技術(shù)改造中具有很重要的作用，表現(xiàn)在兩方面：一是在生產(chǎn)工藝流程中使用著大量的換熱器，提高這些換熱器效率，顯然可以減少能源的消耗；另一方面，用換熱器來回收工業(yè)余熱，可以顯著地提高設(shè)備的熱效率。換熱器的先進(jìn)性

8、、合理性和運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量和成本。1.2換熱器的分類 換熱器作為傳熱設(shè)備被廣泛用于耗能用量大的領(lǐng)域。隨著節(jié)能技術(shù)的飛速發(fā)展，換熱器的種類越來越多。適用于不同介質(zhì)、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器，結(jié)構(gòu)型式也不同，換熱器的具體分類如下： 1.2.1換熱器按傳熱原理可分為： 1 間壁式換熱器 間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。因此又稱表面式換熱器，這類換熱器應(yīng)用最廣。間壁式換熱器根據(jù)傳熱面的結(jié)構(gòu)不同可分為管式、板面式和其他型式。 2 蓄熱式換熱器 蓄熱式換熱器通過固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從高

9、溫流體傳遞給低溫流體，熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱，使之達(dá)到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門切換式等。 3 流體連接間接式換熱器 流體連接間接式換熱器，是把兩個表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。這類換熱器主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。以回收冷量為目的的同類設(shè)備稱蓄冷器，多用于空氣分離裝置中。如煉焦?fàn)t下方預(yù)熱空氣的蓄熱室。 4 混合式換熱器 混合式換熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進(jìn)行熱量交換的換熱器，又稱接觸式換熱器。由于兩

10、流體混合換熱后必須及時分離，這類換熱器適合于氣、液兩流體之間的換熱。例如，冷水塔、氣體冷凝器等。 工業(yè)上最常見的換熱器是間壁式換熱器。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，間壁式 換熱器可以分為管殼式換熱器和緊湊式換熱器。 緊湊式換熱器主要包括螺旋板式換熱器、板式換熱器等。 管殼式換熱器包括了廣泛使用的列管式換熱器以及夾套式、套管式、蛇管式等類型的換熱器。其中，列管式換熱器被作為一種傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)換熱設(shè)備，在許多工業(yè)部門被大量采用。列管式換熱器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)牢固，能承受高溫高壓，換熱表面清洗方便，制造工藝成熟，選材范圍廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)及處理能力大等。這使得它在各種換熱設(shè)備的競相發(fā)展中得以繼續(xù)存在下來。使用最為廣泛的列管式換熱

11、器把管子按一定方式固定在管板上，而管板則安裝在殼體內(nèi)。因此，這種換熱器也稱為管殼式換熱器。常見的列管換熱器主要有固定管板式、帶膨脹節(jié)的固定管板式、浮頭式和U形管式等幾種類型。1.3列管式換熱器 在化工企業(yè)中列管式換熱器的類型很多，如板式，套管式，蝸殼式，列管式。其中列管式換熱器雖在熱效率、緊湊性、金屬消耗量等方面均不如板式換熱器，但它卻具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、可靠程度高、適應(yīng)性強(qiáng)、材料范圍廣等特點(diǎn)，因此成為石油、化工生產(chǎn)中，尤其是高溫、高壓和大型換熱器的主要結(jié)構(gòu)形式。列管式換熱器主要有固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、填函式換熱器和U型管式換熱器，而其中固定管板式換熱器由于結(jié)構(gòu)簡單，造價低，因此應(yīng)用最普遍

12、。1.3.1 固定管板式換熱器 這類換熱器操作簡單、便宜。最大的缺點(diǎn)是管外側(cè)清洗困難，因而多用于殼側(cè)流體清潔，不易結(jié)垢或污垢容易化學(xué)處理的場合。當(dāng)殼壁與殼壁溫度相差較大時，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力，以致管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞整個換熱器，因此，一般管壁與殼壁溫度相差50以上時，換熱器應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置，圖為具有溫差補(bǔ)償圈（或稱膨脹節(jié)）的固定管板式換熱器。一般這種裝置只能用在殼壁與管壁溫差低于6070和殼程流體壓強(qiáng)不高的情況。殼程壓強(qiáng)超過6105Pa時，由于補(bǔ)償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補(bǔ)償作用，就應(yīng)考慮采用其他結(jié)構(gòu)。1.3.2 浮頭式換熱器 用法蘭把管束一側(cè)的管板

13、固定到殼體的一端，另一側(cè)的管板不與外殼連接，以便管子受熱或冷卻時可以自由伸縮。這種形式的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)前兩側(cè)傳熱介質(zhì)溫差較大時，不會因膨脹產(chǎn)生溫差壓力，且管束可以自由拉出，便于清洗。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高。1.3.3 U型管式換熱器 此類換熱器只有一個管板，管程至少為兩程。由于管束可以取出，管外側(cè)清洗方便，另外，管子可以自由膨脹。缺點(diǎn)是U型管的更換及管內(nèi)清洗困難。 考慮到換熱器管壁與殼壁溫差不超過50 ，而且應(yīng)用廣泛，操作簡單、方便。用水冷卻氨氣不易結(jié)垢，所以選擇帶有補(bǔ)償圈的固定管板式換熱器。1.3.4 填料函式換熱器填料函式換熱器的結(jié)構(gòu)如圖1-4所示。其特點(diǎn)是管板只有一端與殼體固定連接，另一端采用

14、填料函密封。管束可以自由伸縮，不會產(chǎn)生因殼壁與管壁溫差而引起的溫差應(yīng)力。填料函式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較浮頭式換熱器簡單，制造方便，耗材少，造價也比浮頭式的低；管束可以從殼體內(nèi)抽出，管內(nèi)管間均能進(jìn)行清洗，維修方便。其缺點(diǎn)是填料函乃嚴(yán)不高，殼程介質(zhì)可能通過填料函外樓，對于易燃、易爆、有度和貴重的介質(zhì)不適用。2.列管式換熱器的工藝設(shè)計(jì)2.1選擇換熱器的類型所設(shè)計(jì)換熱器用于制造氮肥，原料比較清潔，不易結(jié)垢，所以選用固定管板式換熱器，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，比較適合大型工廠。2.2流程安排 冷、熱流體流動通道的選擇的一般原則：1 不潔凈或易結(jié)垢的液體宜在管程，因管內(nèi)清洗方便。2 腐蝕性流體宜在管程，

15、以免管束和殼體同時受到腐蝕。3 壓力高的流體宜在管內(nèi)，以免殼體承受壓力。4 飽和蒸汽宜走殼程，因飽和蒸汽比較清潔，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與流速無關(guān)，而且冷凝液容易排出。5 流量小而粘度大的流體一般以殼程為宜，因在殼程Re100即可達(dá)到湍流。但這不是絕對的，如流動阻力損失允許，將這類流體通入管內(nèi)并采用多管程結(jié)構(gòu)，亦可得到較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。6 若兩流體溫差較大，對于剛性結(jié)構(gòu)的換熱器，宜將表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大的流體通入殼程，以減小熱應(yīng)力。7 需要被冷卻物料一般選殼程，便于散熱。 綜上所述本冷卻器的管程走壓縮后的熱空氣，殼程走冷卻水。熱空氣和冷卻水逆向流動換熱。1 因?yàn)闊峥諝獾牟僮鲏毫_(dá)到1.4Mpa，而冷卻水的操

16、作壓力取0.3Mpa，如果熱空氣走管內(nèi)可以避免殼體受壓，可節(jié)省殼程金屬消耗量；2 對于剛性結(jié)構(gòu)的換熱器，若兩流體的的溫度差較大，對流傳熱系數(shù)較大者宜走管間，因壁面溫度與對流表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大的流體溫度相近，可以減少熱應(yīng)力，防止把管子壓彎或把管子從管板處拉脫。3 熱空氣走管內(nèi)，可以提高熱空氣流速增大其對流傳熱系數(shù)，因?yàn)楣軆?nèi)截面積通常比管間小，而且管束易于采用多管程以增大流速。2.3流速的選擇表2-1 換熱器常用流速的范圍 介質(zhì)流速 循環(huán)水 新鮮水 一般液體 易結(jié)垢液體 低粘度油 高粘度油 氣體 管程流速，m/s1.02.00.81.50.531.00.81.80.51.5530殼程流速，m/s0.5

17、1.50.51.50.21.50.50.41.00.30.8215由于增加流體在換熱器中的流速，將加大對流傳熱系數(shù)，減少污垢在管子表面上沉積的可能性，即降低了污垢熱阻，使總傳熱系數(shù)增大，從而可減小換熱器的傳熱面積。但是流速增加，又使流體阻力增大，動力消耗就增多。故擬取循環(huán)水流速為1.2m/s。2.4冷熱流體的定性溫度及物性數(shù)據(jù)1 熱流體：變換氣，工作壓力為1.4MPa，進(jìn)口溫度為65，要求降到38，變換氣流量為95780 kg/h。2 冷流體：水，進(jìn)口溫度為32，出口溫度為42，操作壓力為0.3MPa。表2-1 已知變換氣及冷卻水在定性溫度下的物性數(shù)據(jù)：密度（kg/m3）黏度(mPas)比熱容

18、(kJ/kgK)導(dǎo)熱系數(shù)（W/(mK)）變換氣12.830.01582.4950.0806冷卻水9930.7184.1780.6223初步估算換熱器的傳熱面積3.1熱流量3.2平均傳熱溫差按式（1-3）計(jì)算3.3計(jì)算傳熱面積假設(shè)K=244W/（），則 3.4 冷卻水用量 4初選換熱器的規(guī)格4.1 換熱管管徑和管內(nèi)流速選用25mm2mm較高級冷拔傳熱管（不銹鋼），取管內(nèi)流速=6m/s。 4.2管程數(shù)和傳熱管數(shù) 按單程管計(jì)算，所需的傳熱管長度為 長度合適，可以按照單程管計(jì)算。 4.3換熱管排列采用正三角形排列法，根據(jù)換熱管直徑查表1-6可知管中心距為32mm。 4.4殼體內(nèi)徑按單管程結(jié)構(gòu)，殼體內(nèi)徑

19、按式（1-9）確定。參考卷制殼體的公稱直徑（見表1-20），可取D=1300mm。 表 2-2 壓力容器的公稱直徑 mm4.5折流板 采用弓形折流板，取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的20%，則切去的圓缺高度為260mm；取折流板間距B=350mm. 接管直徑計(jì)算取=1m/s殼程流體進(jìn)出口接管 按殼程接管最大允許流速表取整后取接管公稱直徑為250mm。取=13m/s,則 按殼程接管最大允許流速表取整后取接管公稱直徑為450mm。 殼徑/mm 1300 總管數(shù) 1198管程數(shù) 1 排列 正三角形換熱管尺寸/mm 252 管中心距/mm 32實(shí)際傳熱面積/ 571.3 折流板間距/mm 350管長/

20、m 6.07 折流板形式 弓形折流板5換熱器校核5.1熱流量的核算 管內(nèi)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 變換氣被冷卻，n取0.3，管程流通面積 故殼程表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 殼程當(dāng)量直徑和流速為 注：黏度校正系數(shù)為1。污垢熱阻和管壁熱阻 查流體的污垢熱阻表選取污垢熱阻 0.0008598。 式中 -熱流體平均溫度； -冷流體平均溫度。 管材料選用不銹鋼304，然后查表。利用內(nèi)插法得到=16.80W/(mK)。 傳熱系數(shù)K計(jì)算。傳熱面積裕度實(shí)際傳熱面積 在合理范圍內(nèi)5.2換熱器內(nèi)流體阻力核算管程流動阻力 注：換熱管絕對粗糙度數(shù)據(jù)，莫迪圖見天津大學(xué)出版的化工原理 ui=5.03m/s，=12.83kg/m3, 則 則管程流動

21、阻力在允許范圍之內(nèi)。殼程阻力 流體流經(jīng)管束的阻力流體通過折流板缺口的阻力 總阻力 換熱器殼程流動阻力也較適宜。換熱器的主要尺寸和計(jì)算結(jié)果參數(shù)管程（熱流體）殼程（冷流體）流量/kgh-195780154433平均相對分子質(zhì)量18溫度（進(jìn)口/出口）/65/3832/42壓力/Mpa1.40.3物性定性溫度/密度/kg-312.83933定壓比熱容/kjkg-1k-12.4954.178黏度/pas1.5810-57.1810-4熱導(dǎo)率/Wm-1K-10.08060.622普朗特殊設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)形式固定管板式臺數(shù)1殼體內(nèi)徑/mm1300殼程數(shù)1管長/mm6000管心距/mm32管徑/mm252管子排列

22、三角形管數(shù)目/根1197折流板個數(shù)15傳熱面積/m2700折流板間距0.35管程數(shù)1材質(zhì)流速/ms-16.00.377表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)/Wm-2K-1733.23300污垢熱阻/Wm-2K-1171910-48.59810-4阻力/pa177022824熱流量/kJs-11792.28傳熱溫差/12.65傳熱系數(shù)/Wm-2K-1351.1裕度/%12.0%6設(shè)計(jì)總結(jié) 本次化工原理課程是上大學(xué)以來第一次獨(dú)立的工業(yè)化設(shè)計(jì)。從老師以及學(xué)長那里了解到化工原理課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)我們化工設(shè)計(jì)能力的重要教學(xué)環(huán)節(jié)，通過課程設(shè)計(jì)使我們初步掌握化工設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識、設(shè)計(jì)原則及方法；學(xué)會各種手冊的使用方法及物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)

23、的查找方法和技巧；掌握各種結(jié)果的校核，能畫出工藝流程、化工設(shè)備等圖形；在設(shè)計(jì)過程中不僅要考慮理論上的可行性，還要考慮生產(chǎn)上的安全性和經(jīng)濟(jì)合理性。 由于第一次接觸課程設(shè)計(jì)，當(dāng)老師把任務(wù)書發(fā)到手里是一頭霧水，完全不知所措。剛開始時，我不知道如何下手，雖然有課程設(shè)計(jì)書作為參考，但其書上的計(jì)算步驟與自己的計(jì)算步驟有少許差異，在這些差異面前，我顯得有些不知所措，通過查閱化工原理，化工原理及設(shè)備課程設(shè)計(jì)，化工原理課程設(shè)計(jì)等書籍，以及在網(wǎng)上搜索到的理論和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。我慢慢地找到了符合自己的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 在幾周的設(shè)計(jì)過程中，從開始的一無所知，到搜集資料，再進(jìn)行整個流程的計(jì)算，再到對工業(yè)材料上的選取論證和后期的程序

24、的編寫以及流程圖的繪制等過程的培養(yǎng)，我真切感受到了理論與實(shí)踐相結(jié)合中的種種困難，也體會到了利用所學(xué)的有限的理論知識去解決實(shí)際中各種問題的不易。 通過本次課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，讓我對自己的專業(yè)有了更加感性和理性的認(rèn)識，我了解了工程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，掌握了化工設(shè)計(jì)的主要程序和方法，增強(qiáng)了分析和解決工程實(shí)際問題的能力。同時，通過課程設(shè)計(jì)，還使我樹立正確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)實(shí)事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真、高度負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)，加強(qiáng)工程設(shè)計(jì)能力的訓(xùn)練和培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的科學(xué)作風(fēng)更尤為重要。 在這次的課程設(shè)計(jì)過程中，使我學(xué)到了很多知識，把以前的理論知識聯(lián)系到實(shí)際當(dāng)中，但是，由于時間和自己掌握的知識有限，在設(shè)計(jì)的過程中難免有錯誤，衷心希望老師指正。設(shè)計(jì)流程圖開始設(shè)計(jì) 確定設(shè)計(jì)方案 估算傳熱面積c 選換熱器規(guī)格 校核是否符合 否 設(shè)計(jì)任務(wù)書并繪圖 是 參考文獻(xiàn)1 王元文.管殼式換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)J.廣東化工,2005,3:43-44.2 董寶春. 管殼式換熱器的工藝設(shè)計(jì)J.甘肅石油和化工,2009,9(3):34-38.3 解小鑾.管殼式換熱器設(shè)計(jì)的幾個問題J.石油和化工設(shè)備,2011,11:22-24.4 中國石化集團(tuán)上海工程有限公司 化工工藝設(shè)計(jì)手冊(第三版)上冊 M 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003,264-331.5 劉巍 等