設(shè)備與防腐、保溫(冷)技術(shù)方案

1、防腐、保溫（冷）技術(shù)方案4.7.1總則本裝置防腐及保溫（冷）工作量較大，作業(yè)時間短，合理利用施工時間是保證施工工期的關(guān)鍵。保溫工作擬根據(jù)圖紙進行提前下料。設(shè)備的封頭、人孔等可以根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況進行預(yù)制。4.7.2防腐施工方案1、防腐施工流程圖a) 不保溫（冷）碳鋼管道、構(gòu)架施工程序施工準備 鋼材、油漆的交驗 除銹 鐵紅88-A帶銹底漆一遍 焊道補漆 交付預(yù)制、安裝 黃色88-P2-1配套中層底漆一遍 焊道補漆 88-F改性防腐面漆一遍（25u） 88-E改性生防腐磷片一遍b) 保溫（冷）碳鋼管道施工程序施工準備 鋼材、油漆的交驗 噴砂除銹 WEH882底漆一遍 交付保溫 焊道補漆 WEH88

2、2底漆一遍 交付預(yù)制、安裝c) 高溫（大于600）管道施工程序施工準備 鋼材、油漆的交驗 噴砂除銹 EA-98磷酸鹽富鋁一遍交付保溫 焊道補漆 EA-98磷酸鹽富鋁一遍 交付預(yù)制、安裝d） 鋼結(jié)構(gòu)件刷油施工程序準備 鋼材、油漆的交驗 除銹 氯磺化聚乙烯涂料（紅色一遍）氯磺化聚乙烯涂料一遍 氯磺化聚乙烯涂料（紅色） 交付預(yù)制安裝 氯磺化聚乙烯涂料二遍（灰色）2 工作內(nèi)容及施工準備A、 施工準備：包括技術(shù)準備和現(xiàn)場準備a. 現(xiàn)場準備：進行材料堆場的布置，噴漆機的準備、保養(yǎng)、維護，噴砂場地的清理。b. 技術(shù)準備：進行施工技術(shù)措施的編寫；進行分項工程的技術(shù)交底、安全交底；施工質(zhì)量記錄表格的準備，對保溫

3、與不保溫管線進行統(tǒng)計以便與第三道油漆時進行區(qū)分。B、 材料驗收：包括鋼材的驗收、構(gòu)件的驗收和油漆的驗收a. 檢查到貨的管子、管件、型鋼的出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其實物必須與合格證書或產(chǎn)品質(zhì)量證明書相符。b. 對到貨的鋼材進行外觀檢查，其表面不得有傷痕、氣孔、夾渣、重皮、嚴重的腐蝕斑點等。c. 構(gòu)件交驗時辦理工序交接證書，交接時必須對構(gòu)件的外觀進行檢查，且著重檢查構(gòu)件的標識。d. 確認油漆的品名、數(shù)量，確認其產(chǎn)品的質(zhì)量證明書。所有的油漆材料必須要求質(zhì)量證明書內(nèi)容完整，出廠標志齊全，性能指標符合設(shè)計要求。在刷漆前，應(yīng)將每種油漆的涂刷程序和技術(shù)資料交給質(zhì)量控制部門批準。C、 材料的堆放：包括鋼材

4、的堆放和油漆的堆放a. 鋼材堆放時按照不同材質(zhì)、規(guī)格,以木材墊高10CM以上并分類進行碼放、標識。b. 油漆的堆放：無機鋅粉底漆、EPOXY三磷酸鋁中涂漆貯存于鎮(zhèn)海管道預(yù)制廠油漆倉庫并進行標識，EPOXY MIO中涂漆、PU面漆貯存于現(xiàn)場臨設(shè)預(yù)制廠油漆倉庫內(nèi)并進行標識。3 施工技術(shù)要求A 施工要點a. 銘牌、儀表、閥桿、玻璃等表面不應(yīng)刷漆，并在施工時應(yīng)予覆蓋保護。b. 應(yīng)嚴格遵循油漆供貨商的各類規(guī)定，如攪拌、稀釋、儲存等。c. 底漆、中間漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定和產(chǎn)品說明書配套使用。d. 施工環(huán)境溫度宜為15-30，相對濕度不宜大于85，被涂表面的溫度至少應(yīng)比露點溫度高3。e. 每道工序必須經(jīng)檢

5、查合格后，方可進行下一道工序。f. 不在風(fēng)沙、雨、雪天進行室外涂漆。g. 涂層的層數(shù)、厚度、顏色符合設(shè)計要求。h. 涂層的施工方法，可采用刷涂、滾涂、噴涂。i. 面層油漆順介質(zhì)流向涂刷，表面平滑均勻，顏色一致，無針孔氣泡，流墜，粉化和破損等現(xiàn)象。j. 凡制造或裝配后難以涂漆的部位，在制造或裝配前涂完底漆；k. 凡遇到漆膜出現(xiàn)起皺、流墜、剝落、附著不牢、漏涂等不規(guī)正情況時應(yīng)進行涂漆修理。l. 施工時嚴格控制漆膜厚度，未達到標準厚度的部位，必須進行補涂。B 鋼材表面處理a. 噴砂前，需檢查確認鋼材有無油污，如有則用溶劑清除。b. 噴射用磨料要干燥、清潔、無油污。采用鋼丸和鋼砂，大小在1.0-1.2

6、mm。c. 噴砂用的空壓機必須安裝油水分離器。以防油和(或)水對噴砂后鋼材表面的污染。d. 鋼材邊角處理：如果鋼材經(jīng)過切割處理，有銳邊尖角等，需要用角磨機打磨光順。焊縫要光順無焊渣和飛濺等。e. 空氣相對濕度高于80%時不得進行噴砂作業(yè)。f. 噴砂處理：采用自動噴砂機或人工噴砂，除銹等級為Sa2.5,粗糙度應(yīng)該控制在Rz40-60m，噴砂時噴槍口徑、空氣壓力、時速按不同型號砂質(zhì)控制調(diào)整。g. 噴砂結(jié)束后用壓縮空氣或吸塵器清除鋼材表面的灰塵（清潔度，3級）,準備涂漆的鋼材表面要求清潔、干燥、無油脂，并保持至第一道漆施工。h. 表面處理后4小時內(nèi)，鋼材表面在返黃前就要涂漆。如果鋼材表面有可見返銹現(xiàn)

7、象、變濕或者被污染，必須重新清理至上述要求。D、 不保溫管道的施工a. 底漆、中間漆施工在工藝管道預(yù)制前進行，施工時管道兩端各留出100mm不涂漆；面漆待管道安裝、試壓完畢后在現(xiàn)場施工。b. 每道涂料施工前，自由邊、焊縫、轉(zhuǎn)角部位等難以達到要求的部位，應(yīng)進行預(yù)涂裝。c. 干燥和重涂：各涂料干燥時間詳見涂料說明書，涂裝間隔按涂料使用說明書要求。d. 封閉漆和中間漆的施工：首先封閉漆施工在底漆表面，以減少起泡和針孔的形成，然后中間漆施工。e. 面漆施工前，中間漆（底漆）表面用砂紙打磨除去涂層缺陷和干噴粒子，使面漆施工后有一個光滑細膩的表面。f. 涂層總厚度和涂裝道數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求；涂層表面平滑無痕

8、，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損現(xiàn)象。E、 保溫管道施工（包括高溫管道）a. 補傷：修補時應(yīng)修整損傷部位，清理干凈，涂上底漆，然后纏繞PE冷包帶，寬度應(yīng)超出損傷邊緣50mm以上。b. 補口：射線探傷合格之后方可進行補口，修補時應(yīng)除去管端防腐層的松散部分，除去焊縫區(qū)的焊瘤、毛刺及其它污物，補口處應(yīng)保持干燥。連接部分和焊縫處使用補口帶，補口層與原防腐層搭接寬度應(yīng)不小于100mm。c. 法蘭、彎頭、三通、異徑管等管件及焊道包覆前需手工除銹至St3級，刷防銹底漆后四小時內(nèi)立即PE包覆，所有管件T字交面及轉(zhuǎn)彎處以防蝕填充劑填充，消除死角，使包覆更平整。F、 禁止涂漆的部位: a. 地腳螺栓和底

9、板，高強螺栓摩擦面。b. 與混凝土結(jié)合面或埋入部位。c. 機械安裝加工面。d. 密封內(nèi)面。e. 焊接部位兩側(cè)各50-100mm的區(qū)域。f. 通過組裝緊密接合面。g. 設(shè)計規(guī)定不涂漆面。G、 各種涂料的使用技術(shù)要求1）無機鋅粉底漆的涂裝：a. 涂裝前的工序交接：涂裝前對須涂裝的金屬表面進行交接檢查,其表面等級必須達到Sa2 1/2。b. 配料：將鋅粉逐漸倒入展色劑中，加入約5-10%的SP-13Thinner，不停地攪拌，直至均勻，再用80-100Mesh的篩網(wǎng)進行過濾，去除可能存在的固體未溶物。c. 涂裝：采用Airless噴涂，其噴涂壓力為0.3-0.5Mpa，噴嘴尺寸：0.017-0.02

10、1，噴涂距離為30-50cm。噴涂采用交叉噴涂法，H-Bean彎角采用非垂直角度噴涂的方法。無機鋅粉底漆的噴涂在噴砂后四小時內(nèi)進行。d. 漆膜測厚及檢查：涂裝時應(yīng)及時采用濕式漆膜測厚儀檢查涂層的厚度，防止厚度超差，油漆干燥后應(yīng)及時進行厚度復(fù)測。2）EPOXY三磷酸鋁中涂漆的涂裝：a. 表面檢查與處理：對涂裝的無機鋅粉底漆表面進行檢查，將其表面的油污、灰塵、水份等雜物清理干凈，對于太粗糙的無機鋅粉底漆表面采用細砂紙、紗布進行打磨處理。b. 配料：主劑與硬化劑按照比例混合加入30-50%的SP-12Thinner，攪拌均勻。c. 噴涂：使用Airless噴涂機進行噴涂，噴涂壓力為0.3-0.5Mp

11、a，噴嘴尺寸0.017-0.023，噴涂距離為30-50cm。角、孔、邊緣、死角等部位用毛刷補漆。EPOXY三磷酸鋁中涂漆的涂裝在無機鋅粉底漆涂裝后間隔一定的時間進行。 3）EPOXY MIO中涂漆的涂裝：a. 表面處理：由于鋼材已經(jīng)運輸、預(yù)制、安裝等工序其表面的污染較重，涂裝前須將其表面的油污、灰塵、水份等雜物清理干凈。b. 配料：主劑與硬化劑按照比例混合加入5-15%的SP-12Thinner，攪拌均勻。c. 涂裝：使用Airless噴涂機進行噴涂，噴涂壓力為0.3-0.5Mpa，噴嘴尺寸0.017-0.023，噴涂距離為30-50cm。角、孔、邊緣、死角等部位用毛刷補漆，施工過程中用濕式

12、漆膜測厚儀隨時，多點進行檢測，待漆膜完全干燥后及時用干式漆膜測厚儀進地復(fù)測。4）PU面漆a. 表面處理：將涂裝表面的油污、灰塵、水份等雜物清理干凈。b. 配料：主劑與硬化劑按照比例混合加入1025%的NO.736Thinner，攪拌均勻。c. 涂裝：PU面漆分二道進行，漆膜厚度分別為25u、35u。使用毛刷、滾筒進行人工涂裝，涂裝時用力均勻，多遍來回涂刷使漆厚度一致。施工過程中隨用濕式漆膜測厚儀跟蹤漆膜厚度，待第一道PU面漆完全干燥后及時進行第二道PU面漆的涂裝工作。待第二道PU面漆干燥后進行漆膜總厚度的復(fù)測。5）不保溫的碳鋼設(shè)備及管道與架臺焊道補漆a. 表面處理：用砂輪機除銹使表面除銹等級達

13、到St3。b. PU單液型銹轉(zhuǎn)化鱗片維護防銹漆的涂裝：涂裝前對上涂表面的油污、灰塵、水份等雜物進行徹底的清理，涂裝采用毛刷或滾筒進行涂裝，涂裝時對角、孔、邊緣、死角等部位加強補漆。c. PU高固型份面漆的涂裝：涂裝前將上一涂物表面的油污、灰塵、水份等雜物清理干凈；配料：主劑與硬化劑按照比例混合加入1025%的NO.736Thinner，攪拌均勻用毛刷或滾筒進行涂裝。6）NO.1511 200耐熱底漆、NO.1531 400耐熱底漆的涂裝：a. 表面處理：將涂裝表面的油污、灰塵、水份等雜物清理干凈。b. 噴涂：使用Airless噴涂機進行噴涂，噴涂壓力為0.30.5Mpa，噴嘴尺寸0.017，噴

14、涂距離為3050cm。角、孔、邊緣、死角等部位用毛刷補漆。7）NO.1506 200耐熱面漆、NO.1513 400耐熱面漆:a. 表面處理：將涂裝表面的油污、灰塵、水份等雜物清理干凈;b. 涂裝：使用毛刷、滾筒進行人工涂裝，涂裝時用力均勻，多遍來回涂刷使漆厚度一致，施工過程中用濕式漆膜測厚儀隨時，多點進行檢測，待漆膜完全干燥后及時用干式漆膜測厚儀進地復(fù)測。H、 產(chǎn)品保護a. 防腐涂層施工完的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采用軟性吊裝帶吊裝，當(dāng)結(jié)構(gòu)較重必須用鋼絲繩吊裝時，捆扎鋼絲繩的部位必須用膠皮或破布纏裹牢固，以防涂層被鋼絲繩破壞。b. 鋼結(jié)構(gòu)在運輸過程中應(yīng)墊好道木并固定好，以防止鋼結(jié)構(gòu)之間以及鋼結(jié)構(gòu)與車之間互相

15、碰撞造成涂層損壞。c. 嚴禁在涂裝完的鋼結(jié)構(gòu)上引弧或重擊。d. 損壞的防腐涂層必須重新除銹，按原涂層結(jié)構(gòu)補刷底漆、中間漆和面漆。I、 標識設(shè)備管道的標識應(yīng)按業(yè)主或規(guī)范要求進行。3.1.2 保溫（冷）施工方案1、 保溫（冷）施工流程圖技術(shù)交底施工準備保溫層施工審圖中間檢查保護層施工檢查驗收交工工序交接2、 工作內(nèi)容及施工準備a. 絕熱所用材料，必須按設(shè)計文件的規(guī)定進行檢查驗收。b. 絕熱材料及其制品，必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書出廠合格證，其規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。c. 對產(chǎn)品質(zhì)量有懷凝時，供貨商應(yīng)進行復(fù)驗，并提交復(fù)驗結(jié)果。d. 絕熱工程施工應(yīng)在設(shè)備及管道的強度試驗、氣密試驗合格后及防腐工程完工后進

16、行。e. 絕熱施工前必須具備下列條件：l 支承件及固定件就位齊全。l 設(shè)備管道的附屬結(jié)構(gòu)均安裝完畢。l 電伴熱或熱介質(zhì)伴熱管安裝就位，并通電或試壓合格。l 清除被絕熱設(shè)備及管道表面的油污、鐵銹。f. 現(xiàn)場施工機具、水源、消防器具及保護用品都應(yīng)準備完畢。g. 涂層若有脫漏或劃傷應(yīng)重新除銹和涂刷。h. 保溫釘和保溫支承件的材質(zhì)、規(guī)格、布置應(yīng)符合設(shè)計要求。3、 保溫施工技術(shù)要求及措施A、 一般要求a. 當(dāng)保溫層厚度大于100mm，保冷層厚度大于80mm時,應(yīng)分兩層或多層逐層施工，各層厚度宜接近，當(dāng)采用多種材料時，每種材料的厚度必須符合設(shè)計文件的規(guī)定。b. 絕熱制品的拼縫寬度，當(dāng)作為保溫層時，不應(yīng)大于

17、5mm，當(dāng)作為保冷層時，不應(yīng)大于2mm。c. 保溫設(shè)備或管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架等附件，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可不必保溫。保冷設(shè)備或管道的上述附件，必須進行保冷，其保冷層長度不得小于保冷層厚度的四倍或敷設(shè)至墊木處。d. 支承件處的保冷層應(yīng)加厚；保冷層伸縮縫外面，應(yīng)再進行保冷。除設(shè)計規(guī)定外，管道均應(yīng)單獨進行保溫。e. 絕熱層的施工，不得覆蓋設(shè)備銘牌，可將銘牌處的隔熱層切割成喇叭形開口，開口處應(yīng)密封規(guī)整。B、 管道保溫施工a. 直管保溫l 直管保溫應(yīng)分段、分層進行施工，接縫應(yīng)使用充填材料填塞嚴密。l 硬質(zhì)絕熱制品的絕熱層，可采用16#-18#鍍鋅鐵絲雙股捆扎，捆扎間距不應(yīng)大于400

18、mm。l 半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品的絕熱層，可采用包裝鋼帶，14#-16#鍍鋅鐵絲或?qū)挾葹?0mm的粘膠帶進行捆扎。捆扎間距，對半硬質(zhì)保溫制品不應(yīng)大于300mm；對軟質(zhì)氈，墊不應(yīng)大于200mm。l 每塊保溫制品的捆扎件，不少于兩道。l 隔熱層捆扎應(yīng)逐圈單獨進行，嚴禁采用螺旋形捆扎。b. 彎頭保溫（見圖）l 當(dāng)彎頭部位絕熱層無成型制品時，應(yīng)將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)，安裝時應(yīng)用鍍鋅鐵絲分段捆扎牢固。l 公稱直徑小于等于70mm的中、低溫管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層，可采用軟質(zhì)氈、墊綁扎敷設(shè)。c. 異徑管保溫l 異徑管保溫施工如無定型保溫制品時，應(yīng)采用保溫管殼加工成扇形塊。l 安裝時，應(yīng)采用鍍鋅鐵絲進

19、行環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，其捆扎鍍鋅鐵絲應(yīng)與大直徑管段的捆扎鍍鋅鐵絲進行縱向拉連。d. 纏繞保溫l 采用保溫繩、帶纏繞施工時，各層纏繞應(yīng)拉緊，繩帶的兩端應(yīng)用鍍鋅鐵絲扎緊于鋼管上。l 保溫繩內(nèi)外層纏繞方向應(yīng)相反，并壓縫。保溫帶螺旋纏繞搭接尺寸應(yīng)為帶寬度的一半。e. 伸縮縫保溫l 管道保溫采用硬度管殼時，應(yīng)留設(shè)伸縮縫。l 垂直管道的伸縮縫應(yīng)設(shè)置在支承環(huán)下面，水平管道伸縮縫應(yīng)設(shè)置在彎頭兩端的直管段上，管徑大于300mm的高溫管道，必須在彎頭的中部增設(shè)一道伸縮縫。l 伸縮縫的寬度宜為20mm，施工時應(yīng)先將縫內(nèi)的硬塊等雜物清除干凈，用礦物纖維氈條、繩等填塞嚴密。f. 閥門、法蘭保溫（見圖、圖）l 閥門、法蘭保溫

20、應(yīng)在管道保溫完畢后進行，其結(jié)構(gòu)形式宜采用可拆卸式的兩部分組合型。l 金屬護殼保溫當(dāng)采用礦物棉制品時，應(yīng)擠實、平整。g. 伴熱管保溫（見圖）l 直管段每隔1.0-1.5m，應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎牢固，當(dāng)有防止局部過熱要求時，主管和伴管之間必須設(shè)置石棉墊。l 采用礦物棉氈、墊保溫時，應(yīng)先用鍍鋅鐵絲網(wǎng)包裹并扎緊不得將加熱空間堵塞，然后再進行保溫。h. 其他保溫l 垂直管道的保溫采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫殼施工時，應(yīng)從支承環(huán)開始自下而上拼砌，并用鍍鋅鐵絲（或鍍鋅鋼帶）進行環(huán)向捆扎。l 三通、過濾器的保溫施工時，絕熱制品應(yīng)按其特定的形狀進行加工，并用鍍鋅鐵絲（或鍍鋅鋼帶）捆扎牢固，保溫縫隙應(yīng)用同類材料填塞嚴密。l

21、靠近法蘭連接部位的保溫層應(yīng)在管道的一側(cè)留有螺栓總長加25mm的空隙，以防更換法蘭的密封墊拆卸螺栓時損壞管道的保溫。l 設(shè)備接管、閥門、法蘭的保溫，應(yīng)在設(shè)備殼體保溫后進行。施工時應(yīng)考慮在拆卸螺栓時不碰壞設(shè)備的保溫。l 安裝在地溝內(nèi)的管道保溫應(yīng)設(shè)置防潮層，防潮層由瀝青膠玻璃布或防水冷膠料玻璃布組成。C、 設(shè)備保溫施工（見圖）a. 設(shè)備保溫施工時，保溫材料應(yīng)用鍍鋅鐵絲（或包裝鋼帶）捆扎牢固，其捆扎要求與直管道保溫相同。b. 一般要求l 保溫制品與設(shè)備壁之間不得有空隙。當(dāng)設(shè)備表面上有突出物時，保溫制品應(yīng)加工成適應(yīng)突出物的形狀，空隙應(yīng)用同類礦物纖維棉填塞嚴密。l 立式設(shè)備采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)材料保溫施工時，

22、應(yīng)從支承件開始自上而下進行拼砌，并用鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶進行環(huán)向捆扎。c. 封頭保溫l 將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并錯縫敷設(shè)。捆扎材料上端應(yīng)系在活動環(huán)上，另一端應(yīng)系在切點位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。l 當(dāng)封頭絕熱層為雙層結(jié)構(gòu)時，應(yīng)分層捆扎。d. 人孔保溫l 人孔等保溫必須采用可拆式的結(jié)構(gòu)，相鄰位置上的絕熱制品，應(yīng)作成45斜坡。e. 伸縮縫保溫l 設(shè)備保溫采用硬質(zhì)制品時，應(yīng)留設(shè)伸縮縫。設(shè)備伸縮縫設(shè)置在支承環(huán)下面，臥式設(shè)備伸縮設(shè)置在筒體上距封頭連接處100-150mm。l 伸縮縫寬度宜為25mm，縫內(nèi)用礦物纖維氈條、繩等填塞嚴密，捆扎固定。4、 保護層的施工a. 設(shè)備管道保溫施工

23、完畢應(yīng)及時安裝金屬保護層，金屬保護層宜采用鍍鋅薄鋼板或薄鋁合金板。b. 金屬保護層應(yīng)緊貼在保溫層上，并要求搭界牢靠。c. 設(shè)備的縱向、環(huán)向接縫均搭接50mm；管道的環(huán)向接縫搭接50mm，縱向接縫搭接3050mm；管道彎頭與直管段的搭接尺寸：高溫管道為75150mm，中低溫管道為5070mm，保冷管道為3050mm。d. 垂直管道金屬保護層的施工，應(yīng)由下而上進行，接縫應(yīng)上搭下。e. 水平管道金屬保護層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡口，搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15-45處，縫口朝下。f. 設(shè)備及大型貯罐金屬保護層的接縫和凸筋，應(yīng)呈棋盤形錯列布置。方形設(shè)備的金屬護殼下料長度，不宜超過1m。

24、g. 封頭的金屬護殼，應(yīng)按封頭保溫層的形狀大小進行分瓣下料，并應(yīng)一邊壓出凸筋，另一處為直邊搭接。h. 金屬保護層伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。i. 金屬保護層可采用自攻螺釘固定，鉆孔時避免鉆透管子，固定間距宜為200mm。j. 石棉水泥抹面應(yīng)分兩次進行，待第一層稍干后再進行二次，第一次要求找平和壓擠嚴實，第二次要求壓光壓實。k. 抹面層保護層和鐵絲網(wǎng)的斷縫，應(yīng)與保溫層的伸縮縫留在同一部位，縫內(nèi)填充石棉繩或礦物棉材料。附件： 圖 彎頭保溫結(jié)構(gòu)圖 保溫材料 鍍鋅鐵絲 鍍鋅鐵皮 圖 法蘭保溫結(jié)構(gòu)圖 法蘭 玻璃棉 鍍鋅鐵皮 防水密封材料 對折鍍鋅鐵皮保護罩 圖 閥門保溫結(jié)構(gòu)圖閥門 玻璃棉 鍍鋅鐵皮 防水

25、密封材料 圖a 立式伴管保溫結(jié)構(gòu)圖伴熱管 主管 保溫材料 鍍鋅鐵絲或鋼帶 圖4b 水平伴熱管熱保溫結(jié)構(gòu)圖 伴熱管 主管 鍍鋅鐵絲或鋼帶 保溫材料 防水密封材料 對折鍍鋅鐵皮保護罩 圖5a 設(shè)備人孔保溫結(jié)構(gòu)圖 保溫材料 玻璃棉 鍍鋅鐵皮 人孔 防水材料 圖5b 立式設(shè)備下封頭（裙座）保溫結(jié)構(gòu)圖 裙座 玻璃棉 保溫材料 六角形孔鍍鋅鐵絲網(wǎng) 石棉水泥抹 3.1.3 防火施工方案1、 防火范圍要求a. 耐火極限及涂層厚度：根據(jù)PP邀標書要求，石化廠設(shè)備支撐、構(gòu)架、管架、焚燒爐支撐做防火處理，耐火極限為3小時，防火泥厚度為50mm。b. 防火范圍：設(shè)備支撐須做防火處理部分為：腳柱、裙、座、鞍座。c. 管

26、架須做防火處理部分為：從柱底板至第一層管架橫梁，橫梁上表面不必做防火處理。d. 管架斜拉柱，若只是做為承受風(fēng)力、地震力、短暫負荷側(cè)向力時，可不必做防火處理。e. 構(gòu)架支撐設(shè)備在火災(zāi)暴露空間內(nèi)從柱底板至支撐設(shè)備平面構(gòu)件均做防火處理。f. 焚燒爐支撐做防火處理。2、 施工程序 施工準備 、材料到貨驗收 設(shè)備及裙座鋼結(jié)構(gòu)驗收交接、搭設(shè)腳手架 鋼構(gòu)底漆補漆 抓 釘 焊 接 表 面 處 理 涂抹石棉水泥內(nèi)層 鋼 絲 網(wǎng) 安 裝 總 體 驗 收 涂抹水泥砂漿面層 涂抹石棉水泥內(nèi)層 腳 手 架 拆 除 3、 施工準備A、 技術(shù)準備a. 熟悉設(shè)計圖紙，掌握設(shè)計要求。b. 及時編制施工技術(shù)方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書，

27、嚴格技術(shù)交底，讓所有施工人員了解施工方法及技術(shù)要求。B、 人員準備a. 對所有施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，提高全員技術(shù)水平，確保工期和質(zhì)量。b. 對所有施工人員進行崗前培訓(xùn)，合格后方可上崗。c. 根據(jù)施工作業(yè)進度計劃要求，編制所需各工種人員進出廠計劃，保障施工需要。d. 入廠前進行必須的入廠安全教育，辦理好各種入廠證件。C、 施工機具準備a. 所有施工機具提前進廠，進行安裝調(diào)試和安全使用性能測試，滿足施工要求。b. 根據(jù)施工作業(yè)進度計劃要求，合理安排所須施工機具的進出廠時間，保障施工需要。D、 材料準備a. 根據(jù)施工計劃，以施工圖預(yù)算為依據(jù)編制材料預(yù)算及材料供應(yīng)總計劃和分計劃，并分期、分批提前運抵現(xiàn)

28、場。b. 強化材料的檢查和驗收，杜絕不合格材料用于工程中。c. 進入施工現(xiàn)場的防火料設(shè)有堆料棚，進入棚內(nèi)的防火料要下墊跳板，上蓋棚布，堆放整齊，嚴禁散包受潮。4、 主要施工方法及技術(shù)要求A、 表面清理a. 防火料在施工前首先確認鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備裙座表面油漆已完全干燥，并清除表面的油脂、塵土或任何其它不相干材料，達到施工要求。B、 抓釘與鐵絲網(wǎng)使用a. 設(shè)備裙座抓釘已焊接完。b. 對于鋼結(jié)構(gòu)焊4植釘其距離為30cm30cm。c. 加強鐵絲網(wǎng)布置用1.8kg/m2不銹鋼菱形網(wǎng),d. 抓釘焊好以后，涂抹石棉水泥內(nèi)層,至整個涂層厚度的23中間處開始掛網(wǎng)（設(shè)備裙座），用鍍鋅鐵絲將鐵絲網(wǎng)扎好。e. 橫、豎間距

29、為300mm左右在型鋼轉(zhuǎn)角處必須焊接抓釘。加網(wǎng)方法：先量出構(gòu)體需加網(wǎng)的部位周長，再加12個孔徑長。把網(wǎng)剪斷，透過焊釘把網(wǎng)履在涂層上，接頭處用鋼絲扭把它們扭在一起壓平，再進行下道施工。C、 攪拌a. 防火料攪拌必須使用低速砂漿攪拌機，以免涂料中輕骨料過度粉碎影響涂料質(zhì)量，每次攪拌時間為510分鐘，稠度一般在8cm左右。材料應(yīng)隨拌隨用，每次攪拌量不宜過多，攪拌好的漿料常溫下應(yīng)在一小時內(nèi)用完，被污染或攪拌后存放時間超過1小時的漿料不得使用，以免造成粘結(jié)力降低等不良影響（注意：防火料散包或結(jié)塊不得使用）。b. 涂料配比。底料配比：石棉水泥的配比(體積比%)石棉粉 703級石棉 3硅酸鹽水泥 27 面料

30、配比 硅酸鹽水泥砂漿的配比(體積比%)硅酸鹽水泥:砂=1:3D、 防火泥內(nèi)層施工石棉水泥內(nèi)層按要求的配比攪拌均勻后，采用手工涂抹施工，分三層施工。E、 防火面料施工a. 石棉水泥內(nèi)層，厚度為40毫米，涂抹后24小時內(nèi)遮光養(yǎng)護，然后自然干燥。當(dāng)石棉水泥處于半干燥狀態(tài)時，涂抹水泥砂漿面層。直至防火層總厚度為50毫米。b. 防火料在施工過程中涂層干燥前環(huán)境溫度不應(yīng)低于5?？諝鈶?yīng)流通，當(dāng)被涂物表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。干燥或炎熱條件下，為防止涂層失水過快，應(yīng)創(chuàng)造必要的養(yǎng)護條件，如遮陽、防風(fēng)保養(yǎng)等措施。c. 由于裝置區(qū)域要求的防火標準較高，厚度較厚，所以采用手工涂抹為宜，一般采用常規(guī)涂抹工具進行手工操作，

31、必要時也可采用噴涂施工，根據(jù)業(yè)主和生產(chǎn)廠家的要求和現(xiàn)場實際施工難度而定。d. 防火料在進行施工中要隨拌隨用，一次攪拌的混合料在常溫下應(yīng)在11.5小時用完為宜，按廠家要求操作，天氣炎熱則更短，切忌因漿料存放時間較長而造成漿料對基底粘結(jié)降低等不良影響。e. 防火料施工時，對涂層作必要的維護，乳突部位及時用抹刀剔除。在施工過程中，施工人員應(yīng)帶探針隨時檢查涂層厚度，直到達到符合要求的厚度方可停止施工，最后一遍應(yīng)壓光、收平。f. 鋼結(jié)構(gòu)防火料施工時，在梁與柱、梁與梁節(jié)點處應(yīng)按其幾何形狀施工到設(shè)計厚度即可。節(jié)點與死角處應(yīng)特別注意：涂抹要均勻密實，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。g. 地腳螺栓涂抹黃油后用塑料布包裹，柱腳

32、按筋板形狀做防火，面層內(nèi)部用防火涂料進行填充。h. 梁與柱、梁與梁之間采用高強螺栓連接處，防火層要包裹住高強螺栓，表面齊平，與相鄰表面以450斜角過渡。i. 施工完的涂料表面應(yīng)基本平整，如出現(xiàn)下列情況之一者，必須進行修補或重新施工：l 涂層硬化不好，疏松不牢應(yīng)鏟除重新施工；l 在結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處有明顯凹陷或空鼓；l 涂層厚度負偏差大，應(yīng)補充施工。F、 施工注意事項a. 在夏季施工時要應(yīng)謹防職工中毒、中暑，作業(yè)時應(yīng)盡量避開午間高溫，選擇早晚間施工，涂裝時涂料干燥可用水加濕養(yǎng)護。b. 冬季施工時要注意環(huán)境溫度，并盡可能選擇晴天，對鋼材表面的結(jié)露、霜雪要進行處理，在0以上都可施工涂裝。c. 雨季施工

33、對于本工程影響不大，但濕度較大時不宜施工。d. 防火保護施工前必須處理好構(gòu)件表面。e. 所有防火保護與底板之間須徹底密封，金屬與混凝土之間分界面需防水侵入。G、 質(zhì)量保證措施a. 做好工程施工準備工作，重點是做好施工網(wǎng)絡(luò)計劃，按控制點要求優(yōu)化資源配置。b. 用水按指定的現(xiàn)場水源使用（自來水），不許用地溝水等。c. 施工前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)表面進行檢查，鋼結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量和油漆質(zhì)量合格后辦理工程工序交接手續(xù)。由工程部組織電儀、管道、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)、防腐專業(yè)向防火涂層施工單位進行交接。d. 在施工前作好技術(shù)交底工作，尤其要向操作手作好技術(shù)交底。在施工現(xiàn)場作好明了的作業(yè)參數(shù)指導(dǎo)牌，供攪拌作業(yè)人掌握好材料配比。e.

34、 現(xiàn)場的計量器具必須滿足施工需要，有臺稱、磅稱、量杯等計量器具。 f. 施工過程中作好遮陽、防風(fēng)、防雨工作。涂裝工序結(jié)束后，做好養(yǎng)護，氣溫過高，需加濕養(yǎng)護。H、 質(zhì)量標準及工程驗收a. 防火層施工完養(yǎng)護至少三天，使其在濕潤狀態(tài)下逐漸凝固。防火層養(yǎng)護完畢。用小錘敲打時，應(yīng)無空洞聲音。否則應(yīng)進行修補。b. 涂層質(zhì)量與基底要粘結(jié)牢固，無松散、脫落現(xiàn)象。在有振動或機制破壞可能性存在的情況下，或者涂層不完全包裹結(jié)構(gòu)形狀時，不允許有空鼓現(xiàn)象存在。c. 鋼結(jié)構(gòu)頂、壁的檢測方法以針入法測定，一般情況下，所抽查的面積不小于總面積的5，單位抽查面積不小于5，其厚度平均值小于允許最小值時則應(yīng)補噴或補抹。d. 涂層外

35、觀要求基本平整，線長清楚、美觀，厚度均勻，用1m靠尺檢查時，平整度偏差為4mmm，圓柱形的平整度偏差為6 mmm。若有外觀美觀要求，可噴涂或刷涂兩遍無機飾面涂料。e. 防火料工程竣工驗收時，質(zhì)量必須符合設(shè)計及有關(guān)施工規(guī)范的各項標準。f. 鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱、斜撐等按其不同形狀檢測,構(gòu)件尺寸大時應(yīng)增加有關(guān)檢測點。抽查面積同鋼結(jié)構(gòu)頂和壁的面積相同。檢測任定一檢測線。文 - 漢語漢字 編輯詞條文，wen，從玄從爻。天地萬物的信息產(chǎn)生出來的現(xiàn)象、紋路、軌跡，描繪出了陰陽二氣在事物中的運行軌跡和原理。故文即為符。上古之時，符文一體。古者伏羲氏之王天下也，始畫八卦，造書契，以代結(jié)繩(爻)之政，由是文籍生焉。-

36、尚書序依類象形，故謂之文。其后形聲相益，即謂之字。-說文序倉頡造書，形立謂之文，聲具謂之字。-古今通論(1) 象形。甲骨文此字象紋理縱橫交錯形。文是漢字的一個部首。本義:花紋;紋理。(2) 同本義 figure;veins文，英語念為:text、article等，從字面意思上就可以理解為文章、文字，與古今中外的各個文學(xué)著作中出現(xiàn)的各種文字字形密不可分。古有甲骨文、金文、小篆等，今有宋體、楷體等，都在這一方面突出了文的重要性。古今中外，人們對于文都有自己不同的認知，從大的方面來講，它可以用于表示一個民族的文化歷史，從小的方面來說它可用于用于表示單獨的一個文字，可用于表示一段話，也可用于人物的姓氏

37、。折疊編輯本段基本字義1事物錯綜所造成的紋理或形象：燦若錦。2.刺畫花紋：身。3記錄語言的符號：字。盲。以害辭。4用文字記下來以及與之有關(guān)的：憑。藝。體。典。苑。獻（指有歷史價值和參考價值的圖書資料）。采（a文辭、文藝方面的才華；b錯雜艷麗的色彩）。5人類勞動成果的總結(jié)：化。物。6自然界的某些現(xiàn)象：天。水。7舊時指禮節(jié)儀式：虛。繁縟節(jié)（過多的禮節(jié)儀式）。8文華辭采，與“質(zhì)”、“情”相對：質(zhì)彬彬。9溫和：火。靜。雅。10指非軍事的：職。治武功（指禮樂教化和軍事功績）。11指以古漢語為基礎(chǔ)的書面語：552言。白間雜。12專指社會科學(xué)：科。13掩飾：過飾非。14量詞，指舊時小銅錢：一不名。15姓。1

38、6 皇帝謚號，經(jīng)緯天地曰文；道德博聞曰文；慈惠愛民曰文；愍民惠禮曰文；賜民爵位曰文；勤學(xué)好問曰文；博聞多見曰文；忠信接禮曰文；能定典禮曰文；經(jīng)邦定譽曰文；敏而好學(xué)曰文；施而中禮曰文；修德來遠曰文；剛?cè)嵯酀晃模恍拗伟嘀圃晃?；德美才秀曰文；萬邦為憲、帝德運廣曰文；堅強不暴曰文；徽柔懿恭曰文；圣謨丕顯曰文；化成天下曰文；純穆不已曰文；克嗣徽音曰文；敬直慈惠曰文；與賢同升曰文；紹修圣緒曰文；聲教四訖曰文。如漢文帝。折疊編輯本段字源字形字源演變與字形比較折疊編輯本段詳細字義名1右圖是“文”字的甲骨文圖片，資料來源：徐無聞主編：甲金篆隸大字典，四川辭書出版社。1991年7月第一版?！拔摹弊值募坠俏淖掷L畫

39、的像一個正面的“大人”，寓意“大象有形”、“象形”；特別放大了胸部，并在胸部畫了“心”，含義是“外界客體在心里面的整體影像、整體寫真、整體素描、整體速寫”。許慎說文解字把“文”解釋為“錯畫也”，意思是“對事物形象進行整體素描，筆畫交錯，相聯(lián)相絡(luò)，不可解構(gòu)”，這與他說的獨體為文、合體為字的話的意思是一致的?！罢f文解字”這個書名就表示了“文”只能“說”，而“字”則可“解”的意思。“文”是客觀事物外在形象的速寫，是人類進一步了解事物內(nèi)在性質(zhì)的基礎(chǔ)，所以它是“字”的父母，“字”是“文”的孩子。“文”生“字”舉例（以“哲”為例）：先對人手摩畫，其文為“手”；又對斧子摩畫，其文為“斤”。以手、斤為父母，結(jié)

40、合、生子，其子就是“折”（手和斤各代表父母的基因）。這個“折”就是許慎所謂的“字”?！白帧睆腻矎淖?，“宀”表示“獨立的房子”，子在其中，有“自立門戶”的意思。故“字”還能與“文”或其他“字”結(jié)合，生出新“字”來。在本例，作為字的“折”與作為文的“口”結(jié)合，就生出了新的字“哲”。2同本義 figure;veins文，錯畫也。象交文。今字作紋。東漢許慎說文五章以奉五色。春秋左丘明左傳昭公二十五年。注：“青與赤謂之文，赤與白謂之章，白與黑謂之黼，黑與青謂之黻。”美于黼黼文章。荀子非相茵席雕文。韓非子十過織文鳥章，白旆央央。詩小雅六月斑文小魚。明 劉基誠意伯劉文成公文集3又如：文駕（彩車）；文斑（雜色

41、的斑紋）；文旆（有文彩的旗幟）；文繡（繡有彩色花紋的絲織品；刺花圖案）；文織（有彩色花紋的絲織品）；文鱗（魚鱗形花紋）。4字，文字（“文”，在先秦時期就有文字的意思，“字”，到了秦朝才有此意。分別講，“文”指獨體字；“字”指合體字。籠統(tǒng)地說，都泛指文字。） character飾以篆文。南朝宋范曄后漢書張衡傳分文析字。東漢班固漢書劉歆傳夫文，止戈為武。左傳宣公十二年距洞數(shù)百步，有碑仆道，其文漫滅。王安石游褒禪山記文曰“天啟壬戌秋日”。明 魏學(xué)洢核舟記文曰“初平山尺”。5又如：甲骨文；金文；漢文；英文；文跡（文字所記載的事跡）；文書爻（有關(guān)文字、文憑之類的卦象）；文異（文字相異）；文軌（文字和車軌

42、）；文獄（文字獄）；文錢（錢。因錢有文字，故稱）；文狀（字據(jù)，軍令狀）；文引（通行證；路憑）；文定（定婚）。6文章（遣造的詞句叫做“文”，結(jié)構(gòu)段落叫做 “章”。） literary composition故說詩者不以文害辭。孟子萬章上好古文。唐 韓愈師說屬予作文以記之。宋 范仲淹岳陽樓記能述以文。宋 歐陽修醉翁亭記摘其詩文。清 紀昀閱微草堂筆記7又如：文價（文章的聲譽）；文魔（書呆子）；文會（舊時讀書人為了準備應(yīng)試，在一起寫文章、互相觀摩的集會）；文移（舊時官府文書的代稱）；文雄（擅長寫文章的大作家）；文意（文章的旨趣）；文義（文章的義理）；文情（文章的詞句和情思）；本文（所指的這篇文章）；作

43、文（寫文章；學(xué)習(xí)練習(xí)所寫的文章）；文魁（文章魁首）；文價（文章的聲價）；文什（文章與詩篇）。8美德；文德 virtue圣云繼之神，神乃用文治。杜牧感懷詩一首9又如：文丈（對才高德韶的老者的敬稱）；文母（文德之母）；文武（文德與武功）；文命（文德教命）；文惠（文德恩惠）；文德（寫文章的道德）；文薄（謂文德淺?。?；文昭（文德昭著）。10.文才；才華。亦謂有文才，有才華 literary talent而文采不表于后世也。漢 司馬遷報任安書11又如：文業(yè)（才學(xué)）；文英（文才出眾的人）；文采風(fēng)流（橫溢的才華與瀟灑的風(fēng)度）；文郎（有才華的青少年）；文彥（有文才德行的人）；文通殘錦（比喻剩下不多的才華）。12文獻，經(jīng)典；韻文 document;classics;verse儒以文亂法。韓非子五蠹言必遵修舊文而不穿鑿。說文解字敘13辭詞句。亦指文字記載 writings;record。如：文幾（舊時書信中開頭常用的套語。意為將書信呈獻于幾前）；文倒（文句顛倒）；文過其實（文辭浮夸，不切實際）；文義（文辭）；文辭（言詞動聽的辭令）；文繡（辭藻華麗）。14自然界的某些現(xiàn)象 natural phenomenon經(jīng)緯天地曰文。左傳昭公二十八年15又如：天文；地文；水文；文象（日月星辰變化的跡象）；文曜（指日