工程人貨電梯專項施工方案

1、;.目 錄一 編制依據(jù)1二 工程概況1三 施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計荷載取值3四 人貨電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備工作4五 人貨電梯安裝施工6六 平臺腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固171平臺腳手架172施工通道腳手架20七 安裝后的工作及使用21八 驗收22九 現(xiàn)場配合工作：24十 維修保養(yǎng)與定期檢查25十一 施工升降機安全事故預(yù)防措施及應(yīng)急救援預(yù)案27十二 升降機的拆除32十三 附圖33.人貨電梯專項施工方案一 編制依據(jù)1 佛山依云水岸項目工程施工組織總設(shè)計2 佛山依云水岸項目工程施工圖紙3 建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20024 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20015 GJJSC型施工

2、升降機使用說明書二 工程概況（一） 工程簡介1、序號項 目內(nèi) 容1工程名稱佛山依云水岸項目B2地塊I標(biāo)段工程2工程地址佛山東平新裕和路以北,吉安路以東.3建設(shè)單位佛山鑫城房地產(chǎn)有限公司4設(shè)計單位廣東省建筑設(shè)計研究院5監(jiān)理單位佛山禪建監(jiān)理有限公司6工程規(guī)模本工程由1#、2#、3#、4#四棟42屋超高層,7#、8#二棟32層高層組成，其中地下二層連體，建筑面積約 26800 m2，地上均為3242層，建筑面積約 132000 m27質(zhì)量目標(biāo)確保佛山市優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程8安全、文明施工目標(biāo)確保佛山市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板（“雙優(yōu)”）工地，爭創(chuàng)廣東省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地

3、2、地下層數(shù)2層層高 3.70M地上層數(shù)3242層層高首層6.00m標(biāo)準(zhǔn)層 3.00m基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鉆孔灌注樁主體結(jié)構(gòu)形式框支剪力墻屋面形式鋼筋砼平屋面（二） 結(jié)構(gòu)概況本工程為高層全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。建筑物抗震設(shè)防烈度為7度，本工程0.00的相對標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.5M；地基與基礎(chǔ)工程，采用鉆孔灌注樁承載，鉆孔灌注樁樁長為1220m，樁頂為現(xiàn)澆鋼筋混凝土承臺及底板基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時，垂直運輸機械采用SC200/200TD施工升降機6臺；垂直運輸機計劃安裝時間為結(jié)構(gòu)3層開始。根據(jù)施工現(xiàn)場的場地情況及建筑物的平面位置，確定每棟各一臺施工升降機。1# 4#棟人貨電梯安裝高度為137.2米；7

4、#、8#棟人貨電梯安裝高度為108.58米。各棟施工電梯安裝位置如下：1、編號為1施工電梯安裝于1#樓建筑物1-111-13軸之間，距1-C軸中心距3300mm； 距1-1軸中心距4000mm。2、編號為2施工電梯安裝于2#樓建筑物2-42-6軸之間，距2-C軸中心距3300mm； 距2-6軸中心距4100mm。3、編號為3施工電梯安裝于3#樓建筑物3-113-13軸之間，距3-C軸中心距3300mm； 距3-11軸中心距4000mm。4、編號為4施工電梯安裝于4#樓建筑物4-44-6軸之間，距4-C軸中心距3300mm；距4-6軸中心距3950mm。5、編號為5施工電梯安裝于7#樓建筑物7-

5、77-11軸之間，距7-J軸中心距3300mm；距7-9軸中心距1200mm。6、編號為6施工電梯安裝于8#樓建筑物8-78-11軸之間，距8-H軸3300mm；距8-9軸中心距1200mm。各棟施工電梯安裝位置詳見附圖12.11#4#樓四臺升降機全由建筑外陽臺進入室內(nèi)，升降機安裝高度為137.2m（-1.4135.8m，計91節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）；7#、8#樓二臺升降機由電梯間通道進入室內(nèi)，升降機安裝高度為108.58m（-1.4102.65m，計72節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。從首層結(jié)構(gòu)頂板開始安裝，安裝人貨梯基礎(chǔ)：長4.4M寬3.8M。三 施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計荷載取值本工程采用SC200/200TD型升降機，根據(jù)人貨

6、電梯機械制造廠家對人貨電梯基礎(chǔ)的技術(shù)要求：、基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于P。 P=(吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重)0.02 kN。、混凝土基礎(chǔ)板下面的承載力應(yīng)大于0.15Mpa。、雙層鋼筋網(wǎng):鋼筋直徑12,間距200。、L距離根據(jù)所選擇的附架型號與現(xiàn)場實際情況而定。、基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。、基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施。為方便工程施工的需要，本工程所使用的升降機需安裝在地下室頂板上，為了確保地下室頂板的結(jié)構(gòu)安全，必須保證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強度及幾何尺寸。施工升降機基礎(chǔ)承載力的計算：考慮動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響，安全系數(shù)K取2.0。施工升降機自重： SC200/200T

7、D型施工升降機按高度132.7m時的重量：P1=（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+對重重+載重量）2.0。吊籠重44 KN，外籠重15KN，導(dǎo)軌架總重=(每節(jié)重1.5KN,每節(jié)高1.508m) ,1.5KN91節(jié)=136.5KN，載重40KN。P1=（44+15+136.5+40）2.0=471KN。基礎(chǔ)自重：因設(shè)置在原設(shè)計地下車庫頂板面上，所以可不計算基礎(chǔ)自重。荷載總重P=471.0+0= 471.0 KN。施工電梯基礎(chǔ)做法：1、人貨梯型號選用SC200/200TD，基礎(chǔ)長4.4M寬3.80M。2、各棟施工電梯基礎(chǔ)設(shè)置在原設(shè)計地下室頂板面上：頂板厚400、板底筋16180，面筋16200雙向雙層

8、拉通，砼強度等級C40，每平方米荷載29.0kPa（注明：各棟人貨電梯設(shè)置在地下室頂板上，地下室頂板結(jié)構(gòu)樓板原設(shè)計為帶梁式400MM厚樓板，基座底面與板面平，人貨電梯基座砼即頂板砼一起澆搗成型）。施工電梯基礎(chǔ)平面尺寸圖詳見附圖12.2四 人貨電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備工作（一） 安裝安全要求1安裝場地應(yīng)用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝上方掉落物體,必要時應(yīng)加安全網(wǎng)。安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。2利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿最大起重量為2000N，吊桿只用來安裝或拆卸升降機零部件，不得用作其它起重用途。吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。3升降機運行時,施工人員的頭、

9、手絕對不可露出安全欄以外。如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當(dāng)?shù)趸\升起時嚴(yán)禁進入外籠內(nèi)。吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。4安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運動部件中發(fā)生安全事故。5操縱升降機，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠起動前，應(yīng)先進行全面檢查，消除所有不安全隱患。安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重裝載，不允許超載運行。雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)。6嚴(yán)禁夜間進行安裝作業(yè)。（二） 安裝前的準(zhǔn)備工作安裝工地應(yīng)具備

10、合適的電源，并必須配備一個專供升降機用的電源箱，每個吊籠均應(yīng)由一個開關(guān)箱控制，供電熔斷器的電流為額定電流的1.52倍。應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。應(yīng)具備運輸和堆置升降機零部件的道路及場地。應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)，自備好地腳螺栓，確定附墻架與建筑物連接的方案，準(zhǔn)備好予埋件或固定件等。根據(jù)需要，自備站臺附件，如：過橋板，安全欄桿等1人員組織與施工設(shè)備、機具1）、施工升降機安裝人員的組成：進場施工人數(shù)8人，安裝負(fù)責(zé)人1名，班長1名，電工1名，作業(yè)人員5名，全部作業(yè)人員持有效的特種作業(yè)操作證。現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)全面工作，班長負(fù)責(zé)班內(nèi)的工作安排及安全監(jiān)督工作。2）、施工升降機安裝人員組織及崗位見下表：工作崗

11、位姓名崗位職責(zé)安裝負(fù)責(zé)人劉慶華全面工作安裝班長金來生現(xiàn)場指揮電工吳志成電工安全警戒韋紅平現(xiàn)場警戒作業(yè)人員李小剛、陳烈安裝工作3）、其它工具：專用工具一套、電工檢測儀表一套2安裝場地的清理清理足夠大的專用安裝場地。安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。（三） 安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下：a、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意：、擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓；、注意各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口之間的間隙；、安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量；、嚴(yán)禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè)。b、安裝附墻架時必須要注意：、擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；、附墻間距不得大于10.5m，最大自由高度不得

12、超過7.5m。c、安裝電纜裝置必須注意事項：、注意電纜的保護，防止劃破漏電電人現(xiàn)象；、試運行電纜裝置的小車是否正常；、電纜小車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，尼龍輪導(dǎo)向是否正常。d、升降機運行前，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。e、安裝及加高完畢立即對導(dǎo)軌架等部位潤滑。五 人貨電梯安裝施工（一）、雙籠電梯參數(shù)要求 本工程施工雙籠電梯擬采用廣東廣州市京龍工程機械有限公司制造的SCD200/200TD施工升降機，其單個吊籠的技術(shù)性能參數(shù)如下：序號項 目單 位參 數(shù)備 注1額定載重量2*20002額定乘員人24無載貨時3最大提升高度M4504起升速度m/min365吊籠內(nèi)

13、空尺寸M3.01.32.7長寬高6外籠（雙）尺寸M3.64.32.1長寬高7吊籠自重2*22008標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自重1509標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度150810吊桿提升重量30011電機臺數(shù)612連續(xù)負(fù)載25%負(fù)載功率KW8.5/11單臺電機13額定電壓/頻率V/HZ380/5014額定電流A1423.515漏電斷路器A2*9316減速機速比1：1617防墜安全器自動力矩KNm318防墜安全器動作速度m/min5419整機自重T20H=132.7m20附墻架承載力KN40一套21安裝載重量2*2000（二）、附墻要求 每三層設(shè)附墻架一道，電梯中心距樓板的距離為3.3米，附著長度為3.3米，一般施工升降機的附墻連接架

14、的標(biāo)準(zhǔn)長度為2.9米至3.6米，所以支撐長度隨附著物的遠近進行特殊的加長處理。人貨電梯附墻連接架垂直布置間距為3000 10500 ，本項目工程取值為9000。 附墻架均與陽臺封口梁進行附著。（三）、安裝步驟及要求在安裝升降之前必須熟悉“安裝安全要求”。深刻了解升降機的機械和電氣性能，并對有待安裝的各個零、部件進行檢查，符合要求后方可使用。 1、升降機基礎(chǔ) 根據(jù)本工程的特點，為方便工程施工的需要，本工程所使用的升降機需安裝在原設(shè)計地下車庫頂板面上，為了確保原設(shè)計地下車庫頂板的結(jié)構(gòu)安全，必須保證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強度及幾何尺寸。在人貨電梯基礎(chǔ)部位的二層地下室，采用鋼管回頂加固措施，具體加固措施

15、見下圖。建筑物 B3800mm 960mm 380mm 基礎(chǔ)承臺 L2900-3600mm 300mm A 4400mm 型號吊籠規(guī)格LABSC200/200TD320015002900-3600440038002、底盤、護欄的安裝、首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接，并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對接管口的水平度，并塞實底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油）。、將側(cè)圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜門框，并且擰緊安全圍欄螺栓。、用塔吊裝外籠門（注意因吊點不正確導(dǎo)致外籠門變形），與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注意事項。、固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對

16、重滑道，調(diào)整整套外籠水平。、把電纜小車分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。、安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。、安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。 3、外籠及內(nèi)籠安裝 （1）左側(cè)面對外籠門的外籠底盤是和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起的，且左吊籠也裝在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤用螺栓進行連接成為一體（安裝就位后立即拆下）。右側(cè)外籠底盤和右盤籠底架也用螺栓進行暫時連接成為一體（安裝就位后應(yīng)立即拆下）。方便運輸和按扎，具體安裝方法如下：用1#塔吊將左外籠、吊籠及所所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝于升降機對建筑墻體的一面與墻體平行。 （2）右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個電動機的自動器拉手撬松，并用墊塊

17、墊實，使該吊籠兩個齒輪能與齒條滾動吻合，吊裝時應(yīng)緩緩放下，將吊籠吊入導(dǎo)軌立桿，吊籠就位后將自動器復(fù)位，用M20130螺栓將左右外籠底盤結(jié)合處連接擰緊，并及時拆下左右吊籠與底盤的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動偏心軸調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳動板上及防墜安全器底板上的背輪用專用扳手轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊。調(diào)整完畢后齒輪與齒條吻合的側(cè)間隙為0.2-0.5，背輪與齒條背面的間隙為0.5，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0.5。 （3）用經(jīng)緯儀測量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度的1/1000，調(diào)整時可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進

18、行調(diào)整。調(diào)整完畢后，用砼將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi)，待砼達到強度后將地腳螺栓緊固。外籠外形圖(帶架駛室) 建 筑 物 1300 (3800)700 (4400) (5800)4、傳動小車的安裝 a、準(zhǔn)備好塔吊，4人以上配合，注意吊籠吊點平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。b、吊塔平緩擺至外籠上部（離基礎(chǔ)面約5米高度）平緩下放并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi)。如此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)，同時安裝固定好籠頂安全圍欄。c、準(zhǔn)備傳動小車連接銷及相關(guān)工具，檢查傳動電機末端剎車裝置是否放松。d、檢查傳動小車按編號區(qū)別左、右籠傳

19、動裝置對號。e、用吊機平穩(wěn)吊起傳動小車（注意鎖扣的方向與平衡），并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。指揮吊機緩慢下放至與吊籠和傳動小車相連的銷孔，穿入連接銷，并將聯(lián)接銷定位，以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動小車裝置。f、松開傳動電機制動裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機防雨板。g、在地上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4節(jié)，用吊機吊裝與主機上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對節(jié)。5、電纜及電氣裝置的按扎檢查 （1）電纜安裝： 供電電源箱距升降機電源箱應(yīng)在5米以內(nèi)，為保證供電質(zhì)量，即滿載運行中電壓波動在380V（允許偏差5%的范圍之內(nèi)），所以引入電源電纜截面面積不應(yīng)小于VV325m+210m。按扎時：A. 將引入電源電纜從供電電源接入升降機電源箱內(nèi)

20、。B. 將升降機供電電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得紐扣、打結(jié)。C. 將電纜筒固定在外籠底盤底盤上挑線架正下方，將電纜線一鍛從電纜筒底部引出接入升降機電源箱，兩一端通過電纜挑線架引到吊籠內(nèi)接入吊籠內(nèi)接線盒上。 （2）電氣裝置的檢查： 電氣裝置在升降機出廠前以按扎完畢，因此在升降機按扎完畢后應(yīng)做好如下檢查：A. 升降機結(jié)構(gòu)、電機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地，接地電阻不得超過4歐姆。B. 用兆歐表測量電動機及電氣元件對地絕緣電阻不得小于1兆歐姆。C. 檢查各安全控制考官，分別觸動各個門上的聯(lián)鎖開關(guān)、松繩開關(guān)、上、下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每次觸動時吊籠應(yīng)不能運行。D. 校核電動機接線，吊籠上下運行

21、方向應(yīng)與操作盒上所示一致。電氣檢查完畢后，升降機可進入安裝工況。6、吊桿安裝 （1）先將推力軸承加潤滑油后裝在吊桿底部。 （2）將吊桿放如吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。 （3）在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。 （4）當(dāng)?shù)鯒U不使用時，應(yīng)將殿勾勾住吊籠頂部的吊點使其固定。7、導(dǎo)軌架的安裝和加節(jié)導(dǎo)軌架的安裝：（1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立桿兩端接頭處齒條連接處檫干凈，并加少量潤滑油。（2）打開一扇吊籠頂部護身欄，將吊桿的吊鉤放至地面，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具勾牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下）。（3）搖動搖把，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。（不要摘下低鉤，應(yīng)繃緊）（4）關(guān)上護身欄起動升降機，當(dāng)?shù)趸\開至加緊導(dǎo)軌

22、架頂部時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部0.5米左右時停止。（5）用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)導(dǎo)軌架上是立管和齒條上的鎖孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊勾、吊具。（6）若現(xiàn)場配有去重設(shè)備，可在地面線將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部，用螺栓緊固。導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝：在完成電動升降試車過程后，要求進行額定安裝載荷的墜落試驗，方可進行導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝。導(dǎo)軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同，具體分類如下：（1） 帶對重系統(tǒng)時，利用塔機加節(jié)：a、 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端清理干凈，對接接頭、齒條銷子、銷孔 涂適量的鈣基脂后，幾節(jié)連為一體（最多不超過四節(jié)），用連接螺栓緊固。b、 籠頂操作，吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時，

23、拆除上限位、上極限限位碰塊，點動上升，在防冒頂限位處停止。c、 將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總停”位置，切斷電源，以防誤操作。d、 用塔機將已連好的導(dǎo)軌架錐套朝下，吊至待加高處，垂直套入，上緊螺栓。e、 重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度。f、 安裝并整好上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。g、 將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。（2） 帶對重系統(tǒng)時，利用籠頂?shù)鯒U加節(jié)：a、 吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)（若為電動，應(yīng)接好電源）。b、 打開一扇籠頂安全欄桿，放下吊鉤，用專用吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。使帶錐套的一端向下，并平穩(wěn)地放置在籠頂最多允許放置兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。c、 卸掉吊具上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將吊桿

24、固定，關(guān)上安全欄桿。d、 籠頂操作，開動升降機，當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時，拆除上限位、上極限限位碰塊，點動上升，在防冒頂限位處停止。e、 將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢?，切斷電源，以防誤操作。f、 吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對接接頭、齒條銷子和銷孔全部檫干凈，加少許潤滑脂。g、 旋轉(zhuǎn)吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錐套垂直套入，用連接螺栓緊固，松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除。h、 重復(fù)以上操作加節(jié)所需高度。i、 安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂限位碰塊。j、 將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。8、附墻架的安裝 （1）附墻座與建筑物連接承載力不得小于40KN。 （2）附墻座和建筑物連接方法，

25、附架與樓板的連接。 A.將前桿用U型螺栓固定與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的響應(yīng)位置上。 B.用吊桿吊起中架、后架、后桿（組合成一體），將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間。 C.通過調(diào)整后架和夠桿矯正導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整完將扣瓦緊固。 D.用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一邊斜拉鎖緊，以增墻其穩(wěn)定性。 E.從地面起每隔9米安裝一套附墻架。最大高度時，最上面一處附墻以外懸出高度不得大于6米。F. 隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)按每不大于9米安裝一個附墻架，建筑物上的附墻座應(yīng)先安裝好支架，其允許最大水平傾角為80以內(nèi)，即144：1000。每個?？空颈仨氃O(shè)過橋平臺。采用II型附墻架，聯(lián)接尺寸L=3300m

26、m，附墻架寬度B=1430mm。如下圖大樣：附墻架作用于建筑物上力F按最大3.60米計算、（根據(jù)使用說明書上的計算公式）F = （L60）（B2.05） kN型號LB36001430B = 1430 L =3600F =（360060）（14302.05）=73.68kN附墻架與建筑物固定采用：、附墻座與建筑物結(jié)構(gòu)梁上邊的預(yù)埋鋼板焊接（如下圖）： 預(yù)埋件 預(yù)埋件尺寸： 附墻座 150mm 350mm、采用M24高強度螺栓穿梁固定（如下圖）： M24高強螺栓 墊片 附墻座附墻架連接尺寸及示意圖（） 吊籠 1500180 連接架 32001430 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 900180 支撐管 主架 附墻臂 附墻座

27、 L11635mm 外籠 L21800mmL2900-3600mm吊籠規(guī)格LL1L232001500mm2900-3600mm1635mm1800mm9、天輪和鋼絲繩安裝：當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩卡螺栓等。將鋼絲繩架用M830的螺栓固定在吊籠上，將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定。安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上，并用三個繩卡固定于對重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。10、電纜保護架的安裝：在電纜加高過

28、程中，要同時安裝電纜保護架。從地面起每6米左右安裝一個電纜保護架，用帶卡子的一端固定在51的立管上。調(diào)整電纜保護架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護架“U”形中心。11、限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝：下限碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時，自動停止在碰到緩沖簧100-200mm處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動停止在上終端站平臺位置，要確保此時吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺150mm處。必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.5-2之內(nèi)，緊固所有碰鐵上的螺栓,保

29、證碰鐵不移動。12、電動升降試車1、電氣控制系統(tǒng)接通，并按線號固定好連接螺栓，檢查無誤后，方可電動升降試車（此時注意線號與線色）。2、檢查工地進入此設(shè)備電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完善、安全。3、在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護裝置是否靈敏有效，同時確定進電源是否錯相（根據(jù)錯相保護器顯視），如有錯相現(xiàn)場先斷開進電源總電源，并派專人看守，把進電源動力線對換一相序。4、接通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎的操作升降機，使吊籠上下運行數(shù)次，每次行程高度不得超過3米。5、查運行是否平穩(wěn)，有無跳動、異響，制動器工作是否正常。停機后，對齒輪齒條嚙合情況、滾輪與軌道架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整

30、。6、檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外，吊籠啟動前再次全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。7、空籠試車完成后，再進行安裝載重試驗。在空籠中裝入額定安裝載荷，按電機所用工作制，工作1小時，減速器溫升不超過60K。8、吊籠啟動試運行必須在籠頂操作。9、運行前，首先保證接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。六 平臺腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固1平臺腳手架 升降機平臺腳手架見本方案附圖12.4和附圖12.5，腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架，立桿縱距為1800、800、1800mm，立桿橫距為750、550mm，步距為1500mm，連墻桿中心間距為

31、3300mm（每根連墻桿有效面積為5.5平方米），兩側(cè)面按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。平臺與結(jié)構(gòu)外挑板間距50mm，保證施工時由腳手架平臺承受荷載，保證結(jié)構(gòu)平臺板的安全。腳手架平臺的搭設(shè)高度（含屋面層防護1500mm）為131.90米，腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為43層（0.35KN/m2），每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0.1291KN/m，施工正常荷載取3層（6KN/m2）。由于腳手架的立桿縱、橫距、大小橫桿步距、連墻桿的面積等構(gòu)造要求不大于常用腳手架的設(shè)計尺寸，而高度大于常用腳手架的設(shè)計尺寸，所以僅對立桿穩(wěn)定性進行驗算。驗算時單根中立桿取700700mm面積計算，不考慮欄桿、擋腳板、密目網(wǎng)等防護設(shè)施

32、。經(jīng)驗算下部32米采用雙管立桿。1.穩(wěn)定性驗算：+fN=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG1K=0.1291131.9=17.03KN 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG2K=0.350.700.743=7.37KN 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。NQK=60.700.7=2.94KN N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQKN=1.2（17.03+7.37）+0.851.42.94=32.78KNl=Lo/i Lo=kh=1.1551.501.80 =3.12m i=15.8mml=3.12103/15.8=197 查表得=0

33、.186 A=489mm2+MW=0.851.4 MWk=wk=0.7 zsw0式中：z風(fēng)壓高度變化系數(shù)，取1.40 s風(fēng)荷載體型系數(shù)，取1.3(=0.5)=0.65 w0基本風(fēng)壓，廣東佛山地區(qū)取0.35KN/m2wk =0.71.400.650.35=0.22 KN/m2MW =0.127KNm (MWk=0.107 KNm)+=+=492.9+25=385.4N/mm2f=205N/mm2。結(jié)論:（采用單立桿時）立桿穩(wěn)定性不符合要求。當(dāng)32米以下采用雙管立桿時，驗算33米時單立桿的穩(wěn)定性：腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG1K=0.129132=4.13KN構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力N

34、G2K=0.350.70.710=1.72KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。NQK=60.70.7=2.94KNN=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQKN=1.2（4.13+1.72）+0.851.42.94=10.52KN+=+=115.66+25=140.66N/mm2=205N/mm2。2.搭設(shè)高度驗算:按組合風(fēng)荷載時考慮2.1單管立桿驗算Hs=69734mm=69.7m32m。2.2雙管立桿驗算每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0.1291KN/m+0.052=0.1811 KN/m。Hs=115521mm=115.21m100.7m。3.結(jié)論:架手架底部32米采用雙管立桿，上部100

35、.7米采用單管立桿,能滿足施工安全要求。附：整體平臺架自重為：P=1.2(0.1291131.912+4.401.40.3543)+1.44.401.46.0X2=356.46+103.48=459.94KN，當(dāng)32米以下采用雙立桿時，增加59.49KN(32120.1291)*1.2，P=459.94+59.49=519.43KN此值為結(jié)構(gòu)加固計算值。2施工通道腳手架施工通道腳手架見本方案附圖12.5、12.6，施工通道腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架，立桿縱距為1800mm，立桿橫距為3200mm，步距為1800mm，外側(cè)面按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。應(yīng)保證施工時由腳手架平臺

36、承受荷載。腳手架平臺的搭設(shè)高度為102.5131.9米，腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為3243層（0.35KN/m2），每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0.1291KN/m，施工正常荷載取3層（6KN/m2）。由于腳手架的構(gòu)造要求基本同平臺腳手架，而高度小于平臺腳手架，所以取平臺腳手架計算值，底部32米采用雙管立桿。由于腳手架底面為地下車庫頂板，地下車庫頂板厚400mm，在腳手架立桿對應(yīng)的下面采用鋼管回頂承擔(dān)此腳手架荷載，后澆帶處設(shè)雙排支撐到基礎(chǔ)地下車庫底板。平臺及施工通道的搭設(shè)、使用、拆除等安全技術(shù)要求按腳手架安全技術(shù)要求執(zhí)行?！鞍踩a(chǎn)、預(yù)防為主“，在施工過程中，首先要保證防護設(shè)施的到位，在防護不到位的或不符合要求

37、的情況下，作業(yè)人員有權(quán)對施工的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評、檢舉和控告。有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。七 安裝后的工作及使用升降機的安裝必須由具有相應(yīng)安裝資質(zhì)的安裝單位進行，安裝人員必須持證上崗，施工前由安全員按特種作業(yè)的要求，進行現(xiàn)場安全交底工作。明確分工及責(zé)任，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一指揮，確保安裝中的安全。升降機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉各個部件的性能及操作技術(shù)，當(dāng)風(fēng)速超過20M/S時，以及惡劣氣候下，不得開動升降機。當(dāng)導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時，不得開動升降機。經(jīng)常的觀察吊籠運行通道有無障礙物。升降機的基礎(chǔ)不允許有積水。保持員籠內(nèi)的整潔，確保吊籠裝載未超過其核定載重量，升降機

38、在下班后應(yīng)?？吭诘孛嬲九_，將極限開關(guān)鎖住并切斷電源。升降機必須保持始終所有的零部件齊全、完整，按要求定期進行檢查、保養(yǎng)及做墜落試驗。1、調(diào)試 a、檢查各部連接是否可靠。b、傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標(biāo)準(zhǔn)。c、導(dǎo)輪間隙是否合符運行要求。d、限速器齒距是否合符運行條件，無異常。2、安全限位安裝及試運行 a、導(dǎo)軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。b、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。c、在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時必須保證上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時有效。d、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可

39、靠。e、復(fù)查升降機的所有性能是否符合試運行要求，并且按使用說明書批示各潤滑部位進行潤滑。f、在吊籠頂部用上操作盒進行試運行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝置是否運行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。3、防墜試驗 a、將相當(dāng)于額定重量 2 噸的重物放進籠內(nèi)。b、從籠內(nèi)引一電線至籠外，設(shè)置控制墜籠安全裝置開關(guān)。c、防墜試驗前，人員不得進入廂籠內(nèi)，廂籠由籠外開關(guān)控制。d、按動墜落籠控制開關(guān)，廂籠瞬間即不墜，當(dāng)下墜速度超過限定速度后，限速裝置瞬即發(fā)生作用，廂籠瞬間即停止下墜，檢查按動開關(guān)后，廂籠的制停距離在20公分1.4m（按說明書要求）八 驗收施工升降機的安裝及拆卸必須經(jīng)過上

40、級主管部門的檢查驗收合格后方可投入正常使用，操作人員必須持證上崗，安全負(fù)責(zé)人必須進行安全技術(shù)交底工作,操作運行中必須做好相關(guān)的記錄，項目部應(yīng)定期進行檢查，消除不安全隱患，確保施工生產(chǎn)的安全。1）施工升降機安裝人員必須取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。2）施工升降機安裝必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的電梯說明書中有關(guān)電梯的構(gòu)造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計。3）作業(yè)前，有關(guān)部門人員對全體施工人員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的電梯構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內(nèi)地面承載力要滿足吊車工作的要求。4）施工前應(yīng)對吊裝繩索

41、、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)。符合安全要求方可進行試吊。5）對安裝電梯的各機構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于安裝作業(yè)前。6）電梯安裝的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。7）電梯安裝作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負(fù)責(zé)照管電源，專人操作控制臺，專人拆裝螺栓。8）指揮人員應(yīng)有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間密切配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰、明嘹，需要時配備對講機。9）安裝作業(yè)時，風(fēng)力不大于四級，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達至四級時，必須立即停止，并緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各連接螺栓。如遇6級和以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作。風(fēng)雨過后應(yīng)對機

42、械重新檢查試吊，確認(rèn)制動器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。吊桿與吊籠不得同時工作。10）高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，穿好防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。11）起吊過程中機械發(fā)生突然故障，關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在空然停電時，應(yīng)把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)。12）凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時，必須申報動火作業(yè)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認(rèn)真檢查確認(rèn)無火種隱患方可離場。13）所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。14）不應(yīng)進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應(yīng)的安全作業(yè)措施。15）應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性，升

43、降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較好的安裝尺寸。16）升降機梯籠2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄，各樓層平臺通道應(yīng)平穩(wěn)牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿的防護門。全程四周不得有危害安全運行的障礙物。17）裝設(shè)在陰暗處或夜間作業(yè)的升降機應(yīng)在全程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標(biāo)志燈。18）升降機安裝后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)的附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗自驗收合格后，然后報市特種設(shè)備監(jiān)察檢驗所檢驗，取得準(zhǔn)用證后，方可使用。19）嚴(yán)格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）的有關(guān)規(guī)定。20）有關(guān)

44、安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應(yīng)執(zhí)行公司和上級標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。九 現(xiàn)場配合工作：1、清理進場道路有作業(yè)現(xiàn)場，以利作業(yè)。2、安裝位置附近（5米以內(nèi)）應(yīng)裝滿足使用獨立的三相五線制升降機專用電源箱一個（含漏電開關(guān)）。3、配合作業(yè)，如提供風(fēng)、電焊、塔吊或吊機等。4、建筑物外墻搭設(shè)排柵要平齊，不得與電梯升降運動發(fā)生干涉。5、附墻架對墻面的作用力約為74KN，土建單位必須確保附著點結(jié)構(gòu)能滿足該要求。6、準(zhǔn)備施工升降機在調(diào)試與檢驗所需要的重物（包括水泥2.5噸）和委派人員做好搬運工作。十 維修保養(yǎng)與定期檢查1、每次安裝升降機在正式使用之前必須進行一次包括各部件的全面潤滑，正常運行時按GJJ使用

45、說明書潤滑表中的周期進行，也可每周進行一次全面的潤滑；在進行潤滑之前，必須將沾有灰砂的潤滑部位清除干凈。 2、定期檢查注意：檢查之前必須切斷主電，10分鐘后才能檢修。每天檢查：1）、檢查外電源箱總開關(guān)總接觸器是否吸合，外籠門上的安全開關(guān)：打開外籠門，吊籠應(yīng)不能啟動。2）、檢查上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)、極限開關(guān)及其碰鐵鐵可靠、有效。3）、逐一進行下列開關(guān)的安全試驗，每次試驗吊籠均不能起動。a、打開吊籠單開門；b、打開吊籠雙開門；c、打開吊籠活板門；d、觸動斷繩保護開關(guān)；e、按下急停按鈕；4）、檢查吊籠及對重通道應(yīng)無障礙物。5）、檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙0.20.5。每周檢查：1）、

46、檢查傳動底板螺栓緊固情況。2）、檢查各潤滑部位，應(yīng)潤滑良好。檢查減速機潤滑油，如有漏雨或油液不足等情況，應(yīng)補充潤滑油。3)、檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓以及齒條的緊固螺栓聯(lián)接應(yīng)牢固。4)、檢查電纜托架及電纜保護架應(yīng)無螺栓松動或位置移動。5)、檢查天輪轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲音，聯(lián)接部位緊固。6)、檢查對重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端聯(lián)接是否牢固。7)、檢查電機及減速機有無異常發(fā)熱及噪聲。季檢：1)、檢查滾輪，各個滑輪及導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進行調(diào)整及更換。2)、檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5。先松開螺母，再轉(zhuǎn)動偏心軸校準(zhǔn)后緊

47、固。3）、檢查電動機和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。4）、做墜落試驗，檢查限速器的可靠性。5）、用塞尺檢查制動盤或制動塊磨損。年檢：1)、檢查電纜隨線，如有破損或老化應(yīng)立即進行修理和更換。2)、檢查減速機與電機間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。3)、全面檢查各零件進行保養(yǎng)及更換。十一 施工升降機安全事故預(yù)防措施及應(yīng)急救援預(yù)案（一）、現(xiàn)場應(yīng)急救援架構(gòu)及聯(lián)系電話：1、 組織架構(gòu)組 長：僑葛向輝 電話組長： 劉慶華 電話 員： 韋紅平 電話急救中心：120 火警中心：119 報警中心：110(二)、防

48、止施工升降機事故的預(yù)防措施1、按規(guī)定辦理驗收手續(xù)，使用有生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品。2、導(dǎo)軌架的穩(wěn)定是靠與建筑結(jié)構(gòu)進行附著連接來實現(xiàn)的，所以在安裝施工升降機時隨著導(dǎo)軌架的搭設(shè)，按該機的技術(shù)說明書規(guī)定的距離及時進行附著連接。3、施工升降機籠是施工升降機運載人和物料的構(gòu)件，含有傳動機構(gòu)、限速器及電器箱等，外側(cè)附有駕駛室，設(shè)置了保險開關(guān)與門聯(lián)鎖，只有當(dāng)施工升降機吊籠前后兩道門均關(guān)好后，施工升降機才能運行。4、各停層應(yīng)設(shè)獨立層門并保證樓層內(nèi)的人員無法開啟。5、限速器是施工升降機的主要安全裝置，它可以限制施工升降機籠的運行速度，防止墜落。6、裝拆單位必須有專業(yè)資質(zhì)證，作業(yè)人員必須持特種作業(yè)人員操作證上崗。7、安裝

49、和拆卸前必須履行安全技術(shù)交底，過程中有專人統(tǒng)一指揮，裝、拆的人員必須熟悉圖紙和裝、拆程序及檢查要點。8、調(diào)試施工升降機籠時，導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙以施工升降機不能自動下滑為限，在離地面10m高度之內(nèi)，作上下運行試驗。9、隨導(dǎo)軌的升高，必須按規(guī)定進行附著連接，第一道附著桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔9m（或按說明書規(guī)定）做一道附著連接。10、安裝完畢進行整機運行調(diào)試，荷載試驗按照產(chǎn)品說明書進行，檢驗合格，領(lǐng)取準(zhǔn)用證后方能投入使用。11、在拆除平衡重之前，必須對施工升降機附著桿制動器、主傳動機構(gòu)等進行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。12、安裝、拆卸附著桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時，施工升降機籠應(yīng)隨之停置在

50、作業(yè)層的高度，不得在裝、拆過程中同時上下運行。裝拆人員必須按規(guī)定系安全帶。13、施工升降機按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置。底籠周圍2.5m范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固防護欄桿。做好運行記錄，定期檢查記錄，特別要檢查制動器靈敏性。當(dāng)施工升降機未切斷電源開關(guān)前，司機不能離開操縱崗位。操縱室應(yīng)有滅火設(shè)備。（三）、發(fā)生施工升降機事故應(yīng)急救援1、當(dāng)發(fā)生意外事故的時候要保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況及影響的范圍，有序指揮搶險和人員的疏散。2、事故發(fā)生時（如電器部分起火）必須關(guān)閉電源開關(guān)，用有效的滅火器材進行撲救，決不能使用泡沫式的滅火器具撲救。3、如某一個系統(tǒng)發(fā)生故障應(yīng)馬上停止運行，進行搶修，更換零部件必須采用型

51、號材質(zhì)符合技術(shù)的零部件。4、在事故發(fā)生過程中，不要盲目搶險，采取有效措施后，搶救人員才可投入救援工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。5、立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護，控制事故擴大發(fā)生，保護事故現(xiàn)場。6、按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。（四）、發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援1、發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2、在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3、觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬