珠海保稅區(qū)國(guó)際紅酒交易中心鋼結(jié)構(gòu)工程 專項(xiàng)吊裝方案

1、珠海保稅區(qū)國(guó)際紅酒交易中心鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)安裝方案上海中遠(yuǎn)川崎重工鋼結(jié)構(gòu)有限公司二零一四年五月目錄第一章 工程概況41.1.鋼結(jié)構(gòu)工程概況41.2.鋼構(gòu)件截面概況51.3.鋼構(gòu)件節(jié)點(diǎn)概況101.3.1地下部分（-5.5-0.1m）鋼柱節(jié)點(diǎn)101.3.2地下室頂板（-0.1m）梁柱構(gòu)造節(jié)點(diǎn)111.3.3地上部分梁柱（-0.1-244.2m）構(gòu)造節(jié)點(diǎn)121.4.本工程施工重、難點(diǎn)和解決措施151.4.1施工場(chǎng)地狹窄151.4.2外框箱型柱重量大161.4.3現(xiàn)場(chǎng)焊接161.4.4施工配合171.5.編制依據(jù)171.6.工程目標(biāo)18第二章 施工部署182.1鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)路線182.2施工總平面布置圖

2、202.3現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械選擇222.4吊裝單元?jiǎng)澐?32.4.1主樓結(jié)構(gòu)鋼柱分段232.4.2塔樓鋼梁分段272.4.3連廊鋼柱分段27第三章 鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備283.1軸線交接與復(fù)測(cè)283.2構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收283.2.1總體驗(yàn)收要求283.2.2構(gòu)件的驗(yàn)收實(shí)例293.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)堆放30第四章 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝314.1鋼結(jié)構(gòu)卸車、安裝塔吊作業(yè)時(shí)間314.2塔樓鋼結(jié)構(gòu)安裝314.2.1安裝思路314.2.2鋼柱吊裝324.2.3鋼梁吊裝384.3連廊鋼結(jié)構(gòu)安裝404.3.1鋼柱吊裝404.3.2鋼梁吊裝414.4安裝技術(shù)措施414.4.1鋼柱安裝技術(shù)措施414.4.2鋼梁安裝技術(shù)措施434.4.3立

3、體施工隔離措施454.4.4作業(yè)垂直通道454.5吊索具選用464.6高強(qiáng)螺栓施工方案484.6.1技術(shù)要求484.6.2高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)與復(fù)驗(yàn)494.6.3高強(qiáng)螺栓施工工藝流程504.6.4高強(qiáng)螺栓儲(chǔ)運(yùn)保管和領(lǐng)用514.6.5高強(qiáng)度螺栓安裝514.6.6高強(qiáng)度螺栓的檢查與驗(yàn)收524.7現(xiàn)場(chǎng)涂裝施工52 第一章 工程概況1.1. 鋼結(jié)構(gòu)工程概況珠海保稅區(qū)紅酒交易中心工程位于珠海市南灣大道南、保稅區(qū)寶匯路西側(cè)，由辦公/酒店塔樓、紅酒展示交易中心及停車裙樓組成。主塔樓地下3層，地上54層，結(jié)構(gòu)高度244.2m。裙樓地下二層，地上5層（局部4層）。塔樓與裙樓之間設(shè)置5層連廊。本工程結(jié)構(gòu)類型為核心筒鋼筋混

4、凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其中鋼結(jié)構(gòu)工程為核心筒外圍框架的勁性柱樓層鋼梁、核心筒內(nèi)勁性柱及展示廳鋼連廊。塔樓主要截面形式為十字勁性柱（地下）、矩形BOX柱（地上）及H型鋼梁，連廊主要截面型式為矩形BOX柱及H型鋼梁。結(jié)構(gòu)效果圖如下所示：裙樓連廊主樓塔樓核心筒外框架鋼結(jié)構(gòu)：外框架共有32根鋼柱，鋼柱標(biāo)高為-5.5至244.2m。地下1層-5.5-0.1m,其中-5.5-2.5m鋼柱截面為十字柱，十字柱最大截面為+1400（1000）*400（400）*20*25，-2.5-0.1m為矩形柱（最大截面1400*1000*25*22）；地上54層（-0.1-244.2m）為矩形鋼柱，矩形BOX柱最大截面為

5、口1400*1000*25*22；外框筒鋼柱通過H型鋼梁與核心筒相連，鋼梁從地上1層開始，均為H型鋼截面，最大截面為H1000x350x20/25。鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)：鋼柱-5.584.5m標(biāo)高采用Q390材質(zhì)，鋼柱84.5244.2m標(biāo)高采用Q345B，鋼梁材質(zhì)使用Q345B。核心筒內(nèi)勁性柱結(jié)構(gòu)：143.30m149.30m（平面2處），截面H400X400X20X25，材質(zhì)使用Q345B；149.30m154.10（平面1處），截面H400X400X20X25，材質(zhì)使用Q345B。展示廳鋼結(jié)構(gòu)：鋼柱標(biāo)高從-0.1m至29.4m，共設(shè)有2根鋼柱；鋼柱為矩形截面口700X700X20X20；鋼梁共4層

6、，為H型截面，最大截面H1200X400X20X20；鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)均為Q345B。本工程總工程量約1.4萬噸。1.2. 鋼構(gòu)件截面概況塔樓鋼柱截面形式如下表所示：標(biāo)高鋼柱構(gòu)件編號(hào)截面形式規(guī)格材質(zhì)核心筒外框地下部分-5.5-2.5KZ1 +1400（1000）*400（400）*20*25Q390-2.5-0.1KZ1口1400*1000*22*25Q390-5.5-0.1KZ2+1000（1000）*400（400）*18*22Q390-2.5-0.1KZ2口1000*1000*22*22核心筒外框地上部分-0.184.5KZ1口1400*1000*25*22Q39084.5244.2KZ1口1

7、200*800*22*20Q345B-0.184.5KZ2口1000*1000*22*22Q39084.5244.2KZ2口800*800*20*20Q345B核心筒地上部分143.30m149.30mAZ5、AZ6aH400X400X20X25Q345B149.30m154.10mAZ9H400X400X20X25Q345B塔樓鋼梁截面形式如下表所示：層號(hào)標(biāo)高 層高 材質(zhì)截面形式鋼梁規(guī)格不上人屋面244.20m Q345BH型GL1 800x400x14/20 GL2 800x400x14/20 屋面238.20m 6.00m Q345BH型GL1 1000x350x20/25 GL2 80

8、0x400x14/20 GL3 800x400x14/20 GL4 400x200x10/1654231.10m 7.10m Q345BH型GL1 750x300x14/20 GL2 750x300x14/20 GL3 750x300x14/20 GL4 300x150x7/953226.30m 4.80m Q345BH型GL1 750x300x14/20 GL2 750x300x14/20 GL3 750x300x14/20 GL4 300x150x7/952222.50m 3.80m Q345BH型51218.70m 3.80m Q345BH型50214.90m 3.80m Q345BH型

9、49211.10m 3.80m Q345BH型48207.30m 3.80m Q345BH型47203.50m 3.80m Q345BH型46199.70m 3.80m Q345BH型45195.90m 3.80m Q345BH型44192.10m 3.80m Q345BH型43188.30m 3.80m Q345BH型42184.50m 3.80m Q345BH型GL1 800x400x14/25 GL2 800x400x14/20 GL3 800x400x14/20 GL4 400x200x10/1641180.70m 3.80m Q345BH型GL1 750x300x14/20 GL2

10、750x300x14/20 GL3 750x300x14/20 GL4 300x150x7/940176.90m 3.80m Q345BH型39173.10m 3.80m Q345BH型38169.30m 3.80m Q345BH型37165.50m 3.80m Q345BH型36161.70m 3.80m Q345BH型35157.90m 3.80m Q345BH型34154.10m 3.80m Q345BH型GL1 800x400x14/25 GL2 800x400x14/20 GL3 800x400x14/20 GL4 400x200x10/1633149.30m 4.80m Q345B

11、H型GL1 800x400x14/25 GL2 800x400x14/20 GL3 800x400x14/20 GL4 400x200x10/1632143.30m 6.00m Q345BH型GL1 800x400x14/25 GL2 800x400x14/20 GL3 800x400x14/20 GL4 400x200x10/1631139.10m 4.20m Q345BH型GL1 800x400x14/25 GL2 800x400x14/20 GL3 800x400x14/20 GL4 400x200x10/1630134.90m 4.20m Q345BH型GL1 800x400x14/2

12、5 GL2 800x400x14/20 GL3 800x400x14/20 GL4 400x200x10/1629130.70m 4.20m Q345BH型GL1 750x300x14/20 GL2 750x300x14/20 GL3 750x300x14/20 GL4 300x150x7/928126.50m 4.20m Q345BH型27122.30m 4.20m Q345BH型26118.10m 4.20m Q345BH型25113.90m 4.20m Q345BH型24109.70m 4.20m Q345BH型23105.50m 4.20m Q345BH型22101.30m 4.20m

13、 Q345BH型2197.10m 4.20m Q345BH型2092.90m 4.20m Q345BH型GL1 750x300x14/20 GL2 750x300x14/20 GL3 750x300x14/20 GL4 300x150x7/91988.70m 4.20m Q345BH型GL1 750x300x14/20 GL2 750x300x14/20 GL3 750x300x14/20 GL4 300x150x7/91884.50m 4.20m Q345BH型GL1 800x400x14/25 GL2 800x400x14/20 GL3 800x400x14/20 GL4 400x200x

14、10/161780.30m 4.20m Q345BH型GL1 750x300x14/20 GL2 750x300x14/20 GL3 750x300x14/20 GL4 300x150x7/91676.10m 4.20m Q345BH型1571.90m 4.20m Q345BH型1467.70m 4.20m Q345BH型1363.50m 4.20m Q345BH型1259.30m 4.20m Q345BH型1155.10m 4.20m Q345BH型1050.90m 4.20m Q345BH型946.70m 4.20m Q345BH型842.50m 4.20m Q345BH型738.30m

15、4.20m Q345BH型634.10m 4.20m Q345BH型GL1 800x400x14/25 GL2 800x400x14/20 GL3 800x400x14/20 GL4 400x200x10/16529.90m 4.20m Q345BH型GL1 800x400x14/25 GL2 800x400x14/20 GL3 800x400x14/20 GL4 400x200x10/16423.90m 6.00m Q345BH型GL1 800x400x14/25 GL2 800x400x14/20 GL3 800x400x14/20 GL4 400x200x10/16317.90m 6.0

16、0m Q345BH型GL1 800x400x14/25 GL2 800x400x14/20 GL3 800x400x14/20 GL4 400x200x10/16211.90m 6.00m Q345BH型GL1 1000x350x20/25 GL2 1000x350x20/25 GL3 800x400x14/25 GL4 400x200x10/161-0.10m 12.00m Q345BH型H700x200x20x25 H500x200x20x25 連廊鋼結(jié)構(gòu)截面形式如下表所示：標(biāo)高部位截面形式規(guī)格材質(zhì)-5.929.4鋼柱口700X700X20X20Q345B11.9 29.4四層鋼梁H型H1

17、200X400X20X20H800X300X20X20Q345B1.3. 鋼構(gòu)件節(jié)點(diǎn)概況1.1.1.1.2.1.1.2.1.2.3.1.3.1 地下部分（-5.5-0.1m）鋼柱節(jié)點(diǎn)型鋼柱立面示意圖柱腳構(gòu)造示意1.3.2 地下室頂板（-0.1m）梁柱構(gòu)造節(jié)點(diǎn)鋼梁與核心筒墻體連接節(jié)點(diǎn)1（適用于鋼梁與剪力墻正交）鋼梁與核心筒墻體連接節(jié)點(diǎn)2（適用于鋼梁與剪力墻非正交）1.3.3 地上部分梁柱（-0.1-244.2m）構(gòu)造節(jié)點(diǎn)鋼梁與鋼管混凝土框架柱剛接節(jié)點(diǎn)鋼管混凝土框架柱與不同標(biāo)高鋼梁剛接節(jié)點(diǎn)鋼管混凝土框架柱與非正交鋼梁剛接詳圖H型鋼梁主次梁鉸接詳圖H型鋼梁主次梁不等高連接詳圖變截面矩形鋼管混凝土柱拼

18、接詳圖鋼梁與混凝土剪力墻鉸接節(jié)點(diǎn)（適用于鋼梁與剪力墻正交）鋼梁與混凝土剪力墻鉸接節(jié)點(diǎn)（適用于鋼梁與剪力墻非正交）1.4. 本工程施工重、難點(diǎn)和解決措施1.4.1 施工場(chǎng)地狹窄重難點(diǎn)分析：本工程現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地十分狹窄，地下室基坑開挖面較大，大面積深基坑給地下室鋼柱的安裝帶來不便。如何保證構(gòu)件堆放和安裝是本工程的難點(diǎn)解決措施：1) 按照施工順序，嚴(yán)格控制構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)順序，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置構(gòu)件專用堆放場(chǎng)地，使得構(gòu)件有一定的存儲(chǔ)量，確保塔吊充分利用。2) 總包塔吊作業(yè)時(shí)間需統(tǒng)一安排，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，避免產(chǎn)生交叉使用的矛盾。3) 選擇合理的安裝方案，保證施工安全和質(zhì)量。1.4.2 外框箱型柱重量大重難點(diǎn)分析：本工程

19、塔樓外框柱重量較重，對(duì)接安裝精度要求高，為本工程安裝的重難點(diǎn)。解決方案：安裝過程中，機(jī)械方面將選用D1100-63型塔吊作為安裝機(jī)械；按照吊機(jī)性能，合理分段，盡量減少高空對(duì)接點(diǎn)數(shù)量；同時(shí)，嚴(yán)格控制下節(jié)柱的安裝精度，隨時(shí)跟蹤測(cè)量，確保下節(jié)柱安裝。1.4.3 現(xiàn)場(chǎng)焊接重難點(diǎn)分析：本工程結(jié)構(gòu)多為箱型桿件的對(duì)接焊接，因此焊縫的施焊工藝以及如何保證焊接變形均是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)； 解決方案：制定詳細(xì)焊接工藝方案，按照要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)焊接；對(duì)焊接工人進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)、考核，考核合格才能上崗；同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的焊接管理，嚴(yán)格焊接工藝程序，采取一切必要的工藝措施確保焊接質(zhì)量。對(duì)材料進(jìn)行充分的焊接性分析

20、，從而選用合理的焊接工藝。選派技藝熟練的焊工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的焊接工作。同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的焊接管理和探傷工作。1.4.4 施工配合重難點(diǎn)分析：本工程鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工與土建專業(yè)的配合密不可分外，如何作好與土建專業(yè)的協(xié)調(diào)配合是工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵，必須予以重視。解決方案：施工中需要按照總進(jìn)度安排上下工序和相關(guān)單位配合，做到交接及時(shí)、清楚，上工序交接時(shí)在監(jiān)理單位的組織下驗(yàn)收準(zhǔn)確，存在問題及時(shí)反饋；下工序交接前完成工程收尾，相關(guān)單位施工中需要配合時(shí)及時(shí)完成，給下工序?qū)I(yè)施工創(chuàng)造便利條件。施工中對(duì)上工序?qū)I(yè)施工的成品、半成品加強(qiáng)保護(hù)。無條件配合總包單位提出的任何合理性要求，接受總包單位的管理與協(xié)調(diào)。1.5. 編制依據(jù)（

21、1）合同文件及有關(guān)圖紙；（2）踏勘現(xiàn)場(chǎng)取得工程實(shí)施條件；（3）設(shè)計(jì)文件和施工圖及修改（變更）通知單等技術(shù)文件；（4）公司的規(guī)章制度和有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量安全、生產(chǎn)管理等文件；（5）現(xiàn)行相關(guān)主要規(guī)范、規(guī)程；1） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50017-2003） 2） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 （GB50755-2012） 3） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50205-2001）4） 氣體保護(hù)焊用鋼絲 （GB/T 14958-1994）5） 熔化焊用鋼絲 （GB/T14957-1994）6） 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T1591-2008） 7） 碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T700-2006） 8） 碳鋼焊

22、條 （GB/T5117-95） 9） 低合金鋼焊條 （GB/T5118-95） 10）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001） 11）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ82-2011） 12）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 （GB 50661-2011）13）高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ99-98） 14）型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ138-2001） 15）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）16）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2012）17）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011）1.6. 工程目標(biāo)工期目標(biāo)：滿足業(yè)主、總包的進(jìn)度要求。質(zhì)量目標(biāo)：一次

23、性驗(yàn)收合格，并確保業(yè)主及總包要求獎(jiǎng)項(xiàng)。安全目標(biāo)：確保無傷亡事故，杜絕不安全施工，無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行珠海市關(guān)于文明施工管理的有關(guān)規(guī)定。第二章 施工部署2.1 鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)路線本工程為典型的超高層建筑，結(jié)構(gòu)形式為核心筒鋼框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件的實(shí)地勘察和對(duì)圖紙的理解消化，綜合考慮運(yùn)輸、經(jīng)濟(jì)和工期等因素，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)采用D1100-63型外爬式塔吊安裝。鋼柱在工廠分段加工，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。按照施工順序，嚴(yán)格控制構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)順序，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置構(gòu)件專用堆放場(chǎng)地，使得構(gòu)件有一定的存儲(chǔ)量，確保塔吊充分利用。構(gòu)件堆放場(chǎng)地到吊裝現(xiàn)場(chǎng)裝貨卸車擬采用50噸汽車吊和20噸平板車倒

24、運(yùn)。箱型柱運(yùn)輸裝載示意H型鋼梁運(yùn)輸裝載示意2.2 施工總平面布置圖主樓塔樓連廊注：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較為狹小，鋼結(jié)構(gòu)的每天吊裝的主要構(gòu)件堆放在施工道路旁。2.3 現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械選擇綜合考慮鋼柱重量和現(xiàn)場(chǎng)條件，主樓及鋼連廊采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊安裝，機(jī)械性能如下：D1100-63塔吊性能參數(shù)最大起重力矩（kN.m）11000最大工作高度（m）獨(dú)立固定式90工作幅度（m）最小幅度5.7最大幅度80最大起重量（t）42/63起升機(jī)構(gòu)起升倍率246起重量/速度（t/m/min）4/7510.5/6021/308/37.521/3042/1512/2531.5/2063/10功率 (kW)132變幅機(jī)構(gòu)速度（m

25、/min）050功率（kW）18.5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度（r/min）00.6功率 （kW）318.5頂升機(jī)構(gòu)工作壓力(MPa)31.5速度 (m/min)0.46總功率 （kW）206(不包含頂升機(jī)構(gòu))塔機(jī)最高處設(shè)計(jì)風(fēng)速（m/s）安裝狀態(tài)14工作狀態(tài)20非工作狀態(tài) 020m3620100m42100m46工作溫度 （）-20+40電源380V/50Hz60m臂（m）5.726.19283033353840 (t)21(t)4238.6735.4931.4929.2326.3024.61（m）424549.735053555860 (t)21.020.8619.4418.5817.4116.70 (

26、(t)23.0921.0718.4018.2616.8415.9814.8114.102.4 吊裝單元?jiǎng)澐咒撝跹b單元?jiǎng)澐謶?yīng)根據(jù)吊裝機(jī)械的吊裝性能，綜合考慮制作、運(yùn)輸和安裝的總體經(jīng)濟(jì)性。2.4.1 主樓結(jié)構(gòu)鋼柱分段主樓共有32根鋼柱，分段布置圖如下：本工程中鋼柱主要有Z1、Z2兩種大的類型。Z1類截面地下室為十字型柱+1400（1000）*400（400）*20*25（-5.5-0.1m）；地上部分為BOX柱口1000*1000*22*22（-0.184.5m），口800*800*20*20（84.5244.2m）。Z2類截面地下室為十字型柱+1000（1000）*400（400）*18*22

27、（-5.5-0.1m）；地上部分為BOX柱口1400*1000*25*22（-0.184.5m），口1200*800*22*20（84.5244.2m）。根據(jù)塔吊的起吊性能，鋼柱分段如下所示：2.4.1.1 地下鋼柱分段及重量如下所示(1) 地下Z1鋼柱55m吊裝半徑內(nèi)分段及重量如下：(2) 地下Z2鋼柱55m吊裝半徑內(nèi)分段及重量如下：2.4.1.2 地上鋼柱分段如下(3) 地上Z1鋼柱55m吊裝半徑內(nèi)分段及重量如下：(4) 地上Z2鋼柱55m吊裝半徑內(nèi)分段及重量如下：2.4.2 塔樓鋼梁分段 塔樓鋼梁長(zhǎng)度不超過10米，重量不超過5噸，因此不分段。2.4.3 連廊鋼柱分段 連廊共有2根鋼柱截面

28、形式為700*700*20*20。連廊鋼柱分段布置圖如下： 連廊鋼梁最長(zhǎng)為27m，需分2段，規(guī)格為H1200X400X20X20，分段后單件重約5噸。第三章 鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備343.1軸線交接與復(fù)測(cè)序號(hào)內(nèi) 容1對(duì)總包提供的定位軸線，會(huì)同監(jiān)理單位及其他有關(guān)單位一起對(duì)定位軸線進(jìn)行交接驗(yàn)線，做好記錄，對(duì)定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。2根據(jù)總包提供的水準(zhǔn)點(diǎn)(二級(jí)以上)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。3.2構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn) 總體驗(yàn)收要求現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和尺寸檢查及制作資料的驗(yàn)收和交接，質(zhì)量控制重點(diǎn)在鋼結(jié)

29、構(gòu)制作廠。其中構(gòu)件尺寸、螺栓間距以及牛腿方向等為現(xiàn)場(chǎng)主要檢查驗(yàn)收項(xiàng)目，經(jīng)檢查缺陷超出允許偏差范圍的構(gòu)件，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修補(bǔ)，滿足要求后方可驗(yàn)收，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)無法進(jìn)行修補(bǔ)的構(gòu)件應(yīng)送回工廠進(jìn)行返修。序號(hào)類別驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收工具、方法擬采用修補(bǔ)方法1焊接焊角高度尺寸、焊縫錯(cuò)邊量測(cè)補(bǔ)焊2構(gòu)件表面外觀目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)3多余外露的焊接襯墊板目測(cè)檢查去除4節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測(cè)檢查補(bǔ)焊5交叉節(jié)點(diǎn)夾角量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制6現(xiàn)場(chǎng)焊接剖口方向角度量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)修正7構(gòu)件外觀及外形尺寸鋼柱截面尺寸量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制8構(gòu)件長(zhǎng)度量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制9構(gòu)件表面平直度量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制10加工面垂直度量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制11箱型、工字型截面尺寸量測(cè)制作

30、廠重點(diǎn)控制12工字鋼腹板彎曲量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制13工字鋼翼緣變形量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制14構(gòu)件運(yùn)輸過程變形量測(cè)變形修正15預(yù)留孔大小、數(shù)量量測(cè)補(bǔ)開孔16螺栓孔數(shù)量、間距量測(cè)鉸孔修正17連接摩擦面目測(cè)檢查小型機(jī)械除銹18柱上牛腿和連接耳板量測(cè)補(bǔ)漏或變形修正19表面防腐油漆目測(cè)、測(cè)厚儀檢查補(bǔ)刷油漆20表面污染目測(cè)檢查清潔處理21移交存放堆放場(chǎng)地場(chǎng)地硬化、設(shè)置排水溝22構(gòu)件分類堆放墊枕木、構(gòu)件重疊不能超過三層23構(gòu)件數(shù)量、清單與制作廠交接24制作質(zhì)保資料與制作廠交接 構(gòu)件的驗(yàn)收實(shí)例驗(yàn)收類別實(shí)例照片構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)螺栓空間距檢查3.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)堆放現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件盡量分類單層擺放，以便于起吊，兩個(gè)構(gòu)件間距大于0.5米

31、。當(dāng)確實(shí)需要疊放時(shí)，不得超過三層，高度不超過1.2米。疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一垂線上。構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)在下方墊上方木，且構(gòu)件不能堆放在斜坡、地基不牢靠的地方，以免發(fā)生構(gòu)件滑動(dòng)。構(gòu)件堆放如下所示： 構(gòu)件在施工道路上堆放時(shí)，應(yīng)考慮施工道路的通行和承載力要求。由于本工程施工場(chǎng)地較為狹小，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)與總包協(xié)調(diào)堆放場(chǎng)地和汽車吊施工區(qū)域。第四章 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝4.1 鋼結(jié)構(gòu)卸車、安裝塔吊作業(yè)時(shí)間針對(duì)本工程的實(shí)際情況，均采用兩點(diǎn)吊運(yùn)卸車的方式?？梢圆捎玫跹b孔和捆綁式吊運(yùn)兩種方法。現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件安裝塔吊使用時(shí)間在上午7：0011：30，下午12：3017：30，根據(jù)天氣的變化可適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，但必須確保每

32、天鋼結(jié)構(gòu)專用9.5個(gè)小時(shí)。4.2 塔樓鋼結(jié)構(gòu)安裝4.2.1 安裝思路本工程鋼結(jié)構(gòu)分為地下和地上兩個(gè)部分，地下只有一層十字勁性柱，地上共54層BOX箱型住。根據(jù)塔吊起吊性能、鋼柱的重量、長(zhǎng)度及柱子變截面情況及樓層標(biāo)高等因素進(jìn)行分段。地上部分基本按3節(jié)一層進(jìn)行分段。具體分段情況見“2.4吊裝單元?jiǎng)澐帧?。塔樓鋼梁不分段，整根出廠。連廊主鋼梁每根分2段出廠。綜合考慮場(chǎng)地及主塔樓結(jié)構(gòu)形式，選用D1100-63塔吊作為安裝機(jī)械，布置在Y軸線的北側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件全部采用D1100-63塔吊進(jìn)行安裝。鋼柱安裝前的施工準(zhǔn)備柱本身質(zhì)量檢查記錄柱安裝位置測(cè)量記錄檢查安全防護(hù)設(shè)施一點(diǎn)綁扎正吊，用精測(cè)自動(dòng)卡環(huán)扣緊起吊就

33、位，對(duì)準(zhǔn)十字軸線及標(biāo)高臨時(shí)固定，用高強(qiáng)螺栓擰上鋼柱兩側(cè)夾板采用鐵楔或千斤頂調(diào)整標(biāo)高對(duì)正縱橫十字軸線柱口錯(cuò)邊校正穿柱兩側(cè)夾板高強(qiáng)螺栓鋼柱垂偏、位移、校正脫鉤外圍柱或角柱采用部分纜風(fēng) 打入鐵楔或架設(shè)千斤頂二臺(tái)儀器呈90檢測(cè)校正測(cè)量合格初擰高強(qiáng)螺栓復(fù)測(cè)、重校不合格校正合格下一道工序用鋼梁校正鋼柱不合格調(diào)整梁的焊接順序及用鋼梁校正鋼柱主梁、桁架、次梁由上、下層順序焊接主梁、桁架、次梁安裝鋼柱垂直度監(jiān)測(cè)合格鋼柱垂偏監(jiān)測(cè)在制造廠，馬蹄形上的框架做二跨二層試拼不合格合格返修不合格柱-柱焊接接下一道工序4.2.2 鋼柱吊裝4.2.2.1 安裝工藝流程圖初校二校三校塔樓鋼結(jié)構(gòu)安裝流程圖4.2.2.2 鋼柱對(duì)接調(diào)

34、整鋼柱整體垂直度和位置調(diào)整通過在柱頂掛纜風(fēng)繩調(diào)整，上下節(jié)鋼柱兩個(gè)方向的中心線（吊裝前劃好）必須對(duì)齊，如存在對(duì)接口錯(cuò)位，在鋼柱錯(cuò)邊面的兩側(cè)使用千斤頂來進(jìn)行調(diào)整。如下圖所示：鋼柱連接示意圖鋼柱對(duì)接調(diào)整示意圖鋼柱安裝鋼柱采用無彎曲吊索兩點(diǎn)起吊的方法進(jìn)行吊裝，如下圖：上部鋼柱吊裝前，先在柱身上綁好爬梯，柱頂拴好攬風(fēng)繩，吊升到位后，首先將柱身中心線與下節(jié)柱的中心線對(duì)齊，四面兼顧，利用安裝連接板進(jìn)行鋼柱對(duì)接，擰緊連接螺栓，四面拉好纜風(fēng)繩并解鉤，攬風(fēng)繩并與地錨固定。每根鋼柱拉設(shè)的攬風(fēng)繩數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)為4根，最少為3根，直徑為16mm并按均勻角度在平面內(nèi)布設(shè)。攬風(fēng)繩拉設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免與鋼梁位置相沖突。吊裝前鋼柱用道木

35、墊于地面上，將柱子直爬梯、柱頂平臺(tái)、專用對(duì)接卡具安裝好。落位卡板及吊耳安裝于柱上。鋼柱安裝到位后，對(duì)準(zhǔn)軸線，待柱腳固定好后方可松開吊鉤，起吊時(shí)柱子必須垂直，吊點(diǎn)設(shè)于柱頂，注意在鋼柱在起吊回轉(zhuǎn)過程中避免其與已安裝好的構(gòu)件碰撞。鋼柱吊裝到位后，利用接柱處的裝配板臨時(shí)固定，并及時(shí)吊裝與之聯(lián)系的樓層鋼梁，以及時(shí)形成穩(wěn)定的空間體系。 鋼柱吊裝 裝配板臨時(shí)固定鋼柱安裝校正鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制以鋼柱為主。鋼柱在自由狀態(tài)下，要求其柱頂偏軸線位移控制到允許偏差范圍內(nèi)；在鋼梁安裝時(shí)對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在鋼梁安裝中，應(yīng)預(yù)留梁與柱牛腿節(jié)點(diǎn)焊接收縮量。同樣，鋼柱標(biāo)高控制時(shí)也應(yīng)預(yù)留鋼柱對(duì)接焊接收縮量。鋼梁安裝時(shí)的水平度

36、應(yīng)不大于梁長(zhǎng)的1/1000并且不得大于10mm。鋼柱就位后，按照先調(diào)整標(biāo)高、再調(diào)整扭轉(zhuǎn)、最后調(diào)整垂直度的順序。采用絕對(duì)標(biāo)高控制方法，利用塔吊、鋼楔、墊板、撬棍及千斤頂?shù)裙ぞ邔撝Ｕ郎?zhǔn)確。形成框架后不需要再次整體校正。標(biāo)高調(diào)整鋼柱吊裝就位后，合上連接板，穿入臨時(shí)大六角高強(qiáng)度螺栓，但不夾緊。通過吊鉤起落與撬棍撥動(dòng)調(diào)節(jié)上下柱之間間隙。量取上柱根標(biāo)高線與下柱頭標(biāo)高線之間的距離，符合要求后在上下耳板間隙中打入鋼楔，用以限制鋼柱下落。正常情況下，標(biāo)高偏差調(diào)整至零。在標(biāo)高調(diào)整時(shí)，應(yīng)該注意預(yù)留焊接收縮量。扭轉(zhuǎn)調(diào)整鋼柱的扭轉(zhuǎn)偏差是在制造與安裝過程中產(chǎn)生的。在上柱和下柱的耳板的不同側(cè)面夾入一定厚度的墊板，微微夾

37、緊柱頭臨時(shí)接頭的連接板。塔吊至此可微微松鉤但不解鉤。扭轉(zhuǎn)調(diào)整示意圖垂直度調(diào)整在鋼柱偏斜方向的同側(cè)安裝反力架，利用千斤頂調(diào)整，在保證垂直度不超標(biāo)的前提下，將柱頂偏軸線位移校正至“零”。然后擰緊上下柱臨時(shí)接頭的大六角高強(qiáng)螺栓至額定扭矩。千斤頂柱垂直度校正示意圖柱垂直度監(jiān)測(cè)在安裝鋼梁時(shí)，鋼柱垂直度一般會(huì)發(fā)生變化，所以應(yīng)采用2臺(tái)經(jīng)緯儀從正交方向?qū)ο鄳?yīng)鋼柱進(jìn)行跟蹤觀測(cè)。若鋼柱垂直度不超標(biāo)，只記錄下數(shù)據(jù)；若鋼柱垂直度超標(biāo)，應(yīng)復(fù)核構(gòu)件制作誤差及軸線放樣誤差，針對(duì)不同情況進(jìn)行處理。但在鋼梁安裝的過程中不應(yīng)再次調(diào)整鋼柱的垂直度。4.2.2.3 鋼柱吊裝平面布置4.2.2.4 鋼柱吊裝分析（1）地下Z1、Z2鋼柱

38、安裝1) Z1鋼柱為地下1層，鋼柱分段詳見2.4節(jié)。分段重量最大約為9.3t；D1100塔吊，60m主臂，2倍率繩，55m作業(yè)半徑，起重量為18.58t，滿足吊裝要求。2) Z2鋼柱為地下1層，鋼柱分段詳見2.4節(jié)。分段重量最大約為7.9t；D1100塔吊，60m主臂，2倍率繩，55m作業(yè)半徑，起重量為18.58t，滿足吊裝要（2）地上Z1、Z2鋼柱安裝1) Z1鋼柱為地下1層，鋼柱分段詳見2.4節(jié)。分段重量最大約為16t；D1100塔吊，60m主臂，2倍率繩，55m作業(yè)半徑，起重量為18.58t，滿足吊裝要求。2) Z2鋼柱為地下1層，鋼柱分段詳見2.4節(jié)。分段重量最大約為10.5t；D11

39、00塔吊，60m主臂，2倍率繩，55m作業(yè)半徑，起重量為18.58t，滿足吊裝要4.2.3 鋼梁吊裝地上主樓鋼梁分布在1層以上鋼柱之間，截面最大為H 1000x350x20 x 25 ，分布在核心筒和外圍鋼框架之間，長(zhǎng)度最大約為10m，單根重量最大為3t，現(xiàn)場(chǎng)安裝采用D1100-63塔吊安裝。D1100塔吊，60m主臂，2倍率繩，55m作業(yè)半徑，起重量為18.58t，滿足鋼梁吊裝要求。鋼梁包括主梁、次梁，每個(gè)區(qū)域鋼柱安裝時(shí)，及時(shí)安裝上柱頂樓層的鋼梁，以形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系，其余鋼梁在鋼柱整體校正后進(jìn)行安裝。每完成一個(gè)區(qū)域，樓層梁系緊隨其后完成，方進(jìn)入下一個(gè)區(qū)域安裝。鋼梁的安裝順序遵循先主梁、次梁

40、、后懸挑梁的原則，鋼梁在工廠加工時(shí)預(yù)留吊裝孔或設(shè)置吊耳作為吊點(diǎn)。對(duì)于大跨度、大噸位的鋼梁吊裝可采用焊接吊耳的方法進(jìn)行吊裝，對(duì)于輕型鋼梁則采用預(yù)留吊裝孔進(jìn)行“串吊”，如下圖：輕型吊法 重型吊法鋼梁吊裝到位后，按施工圖進(jìn)行就位，并要注意鋼梁的靠向。鋼梁就位時(shí)，先用沖釘將梁兩端孔打緊、校正，然后用安裝螺栓擰緊。安裝螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩顆。4.3 連廊鋼結(jié)構(gòu)安裝連廊鋼結(jié)構(gòu)安裝，擬采用與主塔樓相同機(jī)械D1100-63進(jìn)行安裝。4.3.1 鋼柱吊裝連廊鋼柱由于構(gòu)件的重量較輕，根據(jù)結(jié)構(gòu)的布置將鋼柱分為3段，最長(zhǎng)為12m，鋼柱分段詳見2.4節(jié)。分段重量最大約為5.6t；D110

41、0塔吊，60m主臂，2倍率繩，55m作業(yè)半徑，起重量為18.58t，滿足吊裝要求。4.3.2 鋼梁吊裝鋼梁分布在每層的鋼柱之間，截面最大為H1200*400*20*20，長(zhǎng)度最大約為27m，單根重量最大為10t，現(xiàn)場(chǎng)安裝采用D1100-63塔吊安裝。D1100塔吊，60m主臂，2倍率繩，55m作業(yè)半徑，起重量為18.58t，滿足鋼梁吊裝要求。4.4 安裝技術(shù)措施4.4.1 鋼柱安裝技術(shù)措施（1）吊裝前準(zhǔn)備1吊裝前，應(yīng)對(duì)鋼柱的長(zhǎng)度、斷面、側(cè)彎以及牛腿面的標(biāo)高進(jìn)行預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)問題即向技術(shù)部門報(bào)告，以便及時(shí)采取措施。2首節(jié)柱吊裝前復(fù)測(cè)預(yù)埋件，若埋件偏差較大，需出處理方案。上節(jié)柱吊裝前應(yīng)對(duì)下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高

42、與軸線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理備案。3首節(jié)柱吊裝前放出每個(gè)鋼柱柱腳基礎(chǔ)的縱橫軸線。4軸線復(fù)核無誤后，作三角標(biāo)記，作為第一節(jié)鋼柱吊裝就位時(shí)的對(duì)中依據(jù)。同時(shí)將柱的中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線標(biāo)記在柱的兩端，標(biāo)記要醒目。每根柱在地面以柱頂為基準(zhǔn)標(biāo)記安裝用的標(biāo)高控制線，標(biāo)高控制線應(yīng)至少投設(shè)和標(biāo)記于兩個(gè)面上。5根據(jù)鋼構(gòu)件的重量及吊點(diǎn)情況，準(zhǔn)備足夠的不同長(zhǎng)度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。準(zhǔn)備好爬梯、纜風(fēng)繩、工具包以及扳手等小型工具。7鋼柱加工廠應(yīng)按要求在柱兩端設(shè)置臨時(shí)連接耳板，待鋼柱對(duì)接焊接完成、且驗(yàn)收合格后，采用現(xiàn)場(chǎng)氣割的形式，把上下連接板割除，氣割時(shí)嚴(yán)禁傷及母材。1、吊點(diǎn)設(shè)置 鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱頂部，直接利用臨時(shí)連接板

43、，工廠制作時(shí)在臨時(shí)連接板上已經(jīng)預(yù)留吊裝孔。2、安裝爬梯吊裝前將安裝爬梯安裝在鋼柱的一側(cè)，鋼爬梯與鋼柱點(diǎn)焊固定。鋼爬梯與安全繩，自鎖器配合使用。3、起吊方法起吊前，鋼柱應(yīng)墊上枕木以避免起吊時(shí)柱底與地面的接觸，起吊時(shí)，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象4、操作平臺(tái)鋼柱上在上部鋼梁安裝位置下方設(shè)置可拆卸式操作平臺(tái)，示意圖如下：5、鋼柱就位調(diào)整 上節(jié)柱均在樓層混凝土施工至對(duì)接口位置時(shí)安裝，使用人員可以站位在樓層上進(jìn)行鋼柱的調(diào)整和焊接。4.4.2 鋼梁安裝技術(shù)措施（1）吊點(diǎn)鋼梁在工廠設(shè)置吊耳，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，利用吊耳吊裝鋼梁梁長(zhǎng)度L（m）吊點(diǎn)至梁中心的距離a (m)10L152.05L101.551.0（2）鋼

44、梁就位鋼梁就位時(shí)，靠近已完成樓層的鋼梁使用移動(dòng)腳手架作為操作平臺(tái)，鋼柱上部的鋼梁采用可拆卸式操作平臺(tái)進(jìn)行安裝和焊接。核心筒處鋼梁就位操作平臺(tái)由總包搭設(shè)腳手架，如下圖：腳手架操作平臺(tái)主次梁連接可采用掛鉤式掛籃，如下圖： （3）鋼梁安裝時(shí)生命線設(shè)置 對(duì)于和核心筒連接的鋼梁需在構(gòu)件吊裝前在鋼梁上設(shè)置生命線，如下圖： 安裝實(shí)例圖 對(duì)于和鋼柱連接的鋼梁，生命線可綁扎在鋼柱之間而無需設(shè)在鋼梁上。（4）鋼梁就位時(shí)，先用沖釘將螺栓孔眼卡緊，穿入安裝螺栓，安裝螺栓數(shù)量不得少于螺栓總數(shù)的三分之一，且不得少于2顆。 （5）為節(jié)省塔吊吊裝提升和下落所需的時(shí)間，采用一次吊裝多根方法，吊裝小型的次梁等構(gòu)件，為確保安全，防

45、止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對(duì)鋼絲繩在翼板處綁扎處進(jìn)行防護(hù)。（6）梁與柱連接用的安裝螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布桶內(nèi)，掛在梁兩端，與梁同時(shí)起吊。 (7) 吊裝固定鋼梁時(shí)，要進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控，保證梁水平度調(diào)整，保證已校正單元框架整體安裝精度。4.4.3 立體施工隔離措施 安全挑網(wǎng) （由總包實(shí)施） 樓層安全網(wǎng)布置（由總包實(shí)施）4.4.4 作業(yè)垂直通道根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并便于施工人員能順利方便地到達(dá)施工作業(yè)點(diǎn)，設(shè)計(jì)了垂直施工通道。(1)樓層登高通道垂直登高以施工電梯為主，安全又快速。但鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)面之間仍需設(shè)置短程的登高設(shè)施。為了保證施工進(jìn)度，至少要搭設(shè)3層作業(yè)面(一個(gè)流水段)通道。短程垂直登高以垂直爬梯為

46、主，垂直爬梯應(yīng)與上下樓層牢固連接。共設(shè)置4個(gè)登高通道，見下圖： 垂直施工通道示意圖(2)鋼柱垂直爬梯通道設(shè)置防墜器此通道安裝在鋼立柱上，便于施工人員到達(dá)作業(yè)點(diǎn)，解除鋼柱吊裝索具，見下圖 ：垂直爬梯4.5 吊索具選用（1）鋼柱吊裝鎖具選用鋼柱吊裝采用4點(diǎn)吊裝，鋼柱吊裝示意圖見下圖：注： Z1/Z2吊裝孔為32mm吊裝鎖具選用如下：鋼柱編號(hào)最大分段重量卸扣選擇鋼絲繩選擇Z1、Z216t15t高強(qiáng)卸扣2個(gè)D40鋼絲繩，2根*3m（2）鋼梁吊裝鎖具選用鋼梁吊裝采用2點(diǎn)吊裝，吊裝示意圖如下：吊裝鎖具選用如下：鋼梁編號(hào)最大長(zhǎng)度/重量卸扣選擇鋼絲繩選擇27m/10噸8t卸扣2個(gè)D22鋼絲繩 ，2根*8m4.

47、6 高強(qiáng)螺栓施工方案本工程所用高強(qiáng)度螺栓均為10.9級(jí)，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ82-2011）的規(guī)定，高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度計(jì)算公式如下：為連接板總厚度為附加長(zhǎng)度.高強(qiáng)螺栓附加長(zhǎng)度取值相見下表螺栓公稱直徑M12M16M20M22M24M27M30螺母公稱厚度12162022242730墊圈公稱厚度3445555螺紋的螺距1.7522.52.5333大六角附加長(zhǎng)度233035.539.5434650.5扭剪型附加長(zhǎng)度2631.534.5384145.54.6.1 技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求，高強(qiáng)螺栓的連接應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ82-2011）要求，應(yīng)在構(gòu)件出場(chǎng)前進(jìn)行預(yù)拼裝

48、。在連接處構(gòu)件接觸面采用噴砂（丸）處理，并必須將接觸面的油污及浮銹清楚干凈。本工程高強(qiáng)螺栓使用位置鋼材材質(zhì)為Q345B，摩擦面抗滑移系數(shù)不低于0.45。4.6.2 高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)與復(fù)驗(yàn)1、高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)a所有螺栓均按規(guī)格型號(hào)分類儲(chǔ)放，妥善保管，避免因受潮、生銹、污染而影響其質(zhì)量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計(jì)劃領(lǐng)用，施工未完的螺栓要及時(shí)回收。b高強(qiáng)螺栓連接副的螺栓楔負(fù)載、螺栓保證載荷、螺母、墊圈硬度在工廠進(jìn)行；連接副的緊固軸力平均值由制作單位在工廠進(jìn)行。c以同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度劃分檢驗(yàn)批進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。其中當(dāng)長(zhǎng)度100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差15mm，螺紋長(zhǎng)度100MM時(shí)，長(zhǎng)度相差20mm，可按一長(zhǎng)度進(jìn)行檢驗(yàn)批劃分復(fù)驗(yàn)。2、高強(qiáng)螺栓復(fù)驗(yàn)施工單位應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每2000t 為一批，不足2000t 的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，每種處理工藝應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)。本工程按工程量劃分為1個(gè)制造批，本工程對(duì)于摩擦面處理均采用拋丸處理。每個(gè)制造批做三組試件進(jìn)行試驗(yàn)。4.6.3 高