復(fù)合地基水泥土攪拌樁施工方案

1、復(fù)合地基水泥土攪拌樁施工方案Prepared on 24 November 2020復(fù)合地基水泥土攪拌樁施工方案一、工程概況:星港國際項目位于花都區(qū)迎賓大道東側(cè)，青石河北側(cè)，毗鄰蓮堂村，總用 地面積101543平方米。目前項目正進行地質(zhì)勘探，為配合業(yè)主加快售樓部及樣板房推進進度，我司項目部在施工圖紙未盡完善（僅提供售樓部及樣板房區(qū)域 樁基礎(chǔ)圖 紙）的情況下，積極籌備，準(zhǔn)備施工。施工圖紙的設(shè)計要求及技術(shù)參數(shù)為：采用水泥攪拌樁復(fù)合地基，0700mm水泥 攪拌樁樁長按試樁結(jié)果設(shè)定，持力層為中砂，攪拌樁進入持力層不少于4M；水泥 采用425#普通硅酸鹽水泥，摻入量為1概（另摻2%生石膏粉），即每m水泥

2、用量 98公斤；復(fù)合地基樁頂設(shè)置褥墊層300mm厚，采用級配砂石；每根 樁上下噴攪兩 次，提升速度不得大于米/分鐘。工程地質(zhì)情況：根據(jù)鉆孔揭露土，自上而下分述為：第一層為回填土，厚度約 米；第二層為淤泥質(zhì)土，厚度約米；第三層為粗砂層（持力層），厚度約米。二、水泥攪拌樁復(fù)合地基是以水泥作為固化劑的主要材料，通過深層攪拌機械，將固化劑和地基土強制 攪拌形成增強體的復(fù)合地基；水泥土攪拌樁的施工工藝分為漿液攪拌法（以下簡稱 濕法）和粉體攪拌法（以下簡稱干法）；本項目采用濕法施工。三、施工方案1.生產(chǎn)準(zhǔn)備:（1）在開工前3天做到場地的“三通一平”（即通電、水、道路，場地平整）工作，施工現(xiàn)場事先應(yīng)予以平整

3、，必須清除地上和地下的障礙物（包括建 筑垃 圾、地下管線、電纜等)。遇有明浜、池塘及洼地時應(yīng)抽水和清淤，回填土料應(yīng)壓 實，不得回填生活垃圾。(2)樁機工作總功率為臺，主機電纜為25平方電纜，施工現(xiàn)場采用備用發(fā)電 機(260 kw)發(fā)電滿足2臺水泥攪拌樁機需要的施工用電容量。(3)開工前每臺樁機校正一次鉆桿長度，探測鉆頭直徑和校正深度計，并用 油漆在塔身做醒目的標(biāo)志。2 .主要機械的配備：本工程采用的機械主要是中國鐵道部武漢機械研究所生產(chǎn)的PH-5A (D)型樁機 2臺，并配套相應(yīng)2臺樁機的施工與管理人員。3 .測放樁位(1)施工前，首先根據(jù)軸線交叉點坐標(biāo)用全站儀定出軸線。(2)根據(jù)樁位平面圖及

4、主要軸線，用全站儀定向，鋼尺量距，確定樁位。(3)引出主要控制點于施工現(xiàn)場不易碾壓的位置，用混凝土固定保留。(4)測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。對樁位進行編號，以利于施工管 理 和資料整理。(5)設(shè)備進場后，按設(shè)計要求，在不同地點進行工藝性試驗樁的施工，確定 下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每m水泥漿用量情況及樁長等工 藝參 數(shù)，了解地質(zhì)情況，待參數(shù)確定后再進行工程樁施工。4.施工工藝流程：1)樁位放樣一鉆機就位一檢驗、調(diào)整鉆機一正循環(huán)鉆進至設(shè)計深度一打開高壓注漿泵一反循環(huán)提鉆并噴水泥漿一至工作基準(zhǔn)面以下一重復(fù)攪拌下鉆井噴水泥漿至 設(shè)計深度一反循環(huán)提鉆至地表一成樁結(jié)束一施工下一根樁。4

5、） 攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提 升速度應(yīng)相互匹配，鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的提升（或下沉）量以為宜，以確保加固深度 范圍內(nèi)土體的任何一點均能經(jīng)過20次以上的攪拌。5）為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設(shè)計要求，每臺機械均應(yīng) 配 備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部 質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。6）水泥攪拌配合比：水灰比，水泥摻量15%、每米摻灰量98kg。外摻劑 為生 石膏粉，參考摻入量為2% （占水泥重量），生石膏粉中S04含量不小于40%.方孔 篩篩余小于15%,該石膏粉與水按1:混合后，在密閉條件下4

6、8小時不產(chǎn)生凝結(jié)。7）水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下 鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2,嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操 作，復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力 不小于。8）為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底 部 停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁 頭，停留時間為30秒。9）施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不 得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小 于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重

7、量時，不得進行下一根樁 的施工。10）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量 不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深 度。在12小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于 100cm,超過12小時應(yīng)采取補樁措施。11）豎向承載攪拌樁施工時，停漿（灰）面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高300 500mm。在開挖基坑時，應(yīng)將樁頂以上500mm 土層及攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差 的 樁段用人工挖除。12）現(xiàn)場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：&施工樁號、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標(biāo)高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機轉(zhuǎn)

8、速；e鉆進速度、提升速度；f漿液流量；呂每米噴漿量和外摻劑用量；h復(fù)攪深度。四、濕法施工應(yīng)符合下列要求：1、施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和 起 吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過工藝性成樁試驗確定施工 工藝。2、按要求配置水泥漿，嚴(yán)格控制水泥漿的比重，對每盤漿體進行抽檢，檢測 合格的水泥漿方可泵送，壓力控制在、；水泥漿拌和時間不得少于3分鐘，制 備好 的水泥漿不得離析、沉淀，水泥漿存放時間不得大于2小時，否則應(yīng)予廢 棄。已制 備好的水泥漿在倒入漿池時，應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊。3、所使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水 泥漿液

9、的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄；噴 漿量及 攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行自動記錄；4、攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專人記錄;5、當(dāng)水泥漿液到達出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30s,在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭；6、攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時，方可適量沖水， 但應(yīng)考慮沖水對樁身強度的影響；7、施工時如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點以下 處，待恢復(fù)供漿時 再 噴漿攪拌提升。若停機超過三小時，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗； 五、水泥土攪拌樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1、水泥土攪拌樁的質(zhì)量應(yīng)進

10、行施工全過程的施工質(zhì)量控制。施工過程中應(yīng) 作 施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行質(zhì)量評定。檢查 重點 是：噴漿壓力、水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、 停漿處理方法等。2、水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量檢驗可采用以下方法：1）成樁7d后，采用淺部開挖樁頭進行檢查，開挖深度宜超過停漿（灰） 面下.目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5%。2）樁身強度檢驗應(yīng)在成樁28d后，用雙管單動取樣器鉆取芯樣作攪拌均勻 性和水泥土抗壓強度檢驗，檢驗數(shù)量為施工總樁（組）數(shù)的2%.且不少于3根。3、豎向承載水泥土攪拌樁復(fù)合地基竣工驗收時，承載力檢驗應(yīng)采用復(fù)合地基載

11、荷試驗和單樁載荷試驗。4、載荷試驗必須在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在成樁28d后進行。驗收檢測檢驗數(shù)量為樁總數(shù)的-1%,其中每單項工程單樁復(fù)合地基載荷 試驗的 數(shù)量不應(yīng)少于3根。5、基槽開挖后，應(yīng)檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合設(shè)計要求，應(yīng)采 取 有效補強措施。六、質(zhì)量保證體系:質(zhì)檢員安全員和瓶料樣=D貝貝七、雨季施工保證措施注意收聽天氣預(yù)報，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施 Io防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。1、人行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。2、怕潮濕的原材料用編織布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止

12、雨雪水流入配電箱。臨電的變 壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施?？紤]到雨季施工的特點，合理安排工程進度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進，避免對工程質(zhì)量及工程進度的影響。八、安全保證措施：I、安全管理目標(biāo)傷亡控制指標(biāo):死亡事故為零；重傷事故為零；輕傷事故低于18%oo (2)安全達標(biāo)：現(xiàn)場施工安全達標(biāo)：75分以上，合格率100%,不合格率零；特種作業(yè)時，人員持證上崗證達到100%,新工人教育達到100% ;用電設(shè)備、漏電保護器安裝率達到10。 ;安全“三寶”利用率和“四口”防護率達到100% ;各項合同簽訂率和安全管理人員到位率達到10。 ;安全報監(jiān)率及安全管理人員到位率達到100%。2、安全

13、生產(chǎn)管理制度遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生 安全事故，制定如下管理制度：(1)、安全生產(chǎn)負責(zé)制在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全 管理 責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深 入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位角實行“四全”管理.即：”全員、全過 程、全方位、全天候“安全管理。(2)、建立安全教育制度對所有進場的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分別進行安全操作 規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在 取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后

14、上崗。每天上班前，由機長進行安全施工教育。(3)、堅持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細的、有針對性的安全措 施，并向操作人員進行書面交底。(4)、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工 安全技術(shù)措施。對機具設(shè)備經(jīng)常進行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn) 場設(shè)安全標(biāo)志。(5)、堅持安全檢查制度每周由項目副經(jīng)理牽頭對工地進行一次安全大檢查，專職安全員每天進行 檢 查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立 即整改，整改完畢后由安全員進行驗證。(6)、安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著

15、“三不放過”的原則進行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進行處罰，達到教育大家的目的。制定 整改 及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方 有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。3、安全保證措施1)一般規(guī)定(1)進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作 業(yè)。 高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。(2)進入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。2)施工用電安全(1)所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負責(zé)曰常檢查 和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。(2)現(xiàn)場施工用電線路一律采用

16、絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用 時提前認真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。(3)現(xiàn)場所有電動機械設(shè)備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷 電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。九、環(huán)境保護及消防安全措施(一)、環(huán)境保護成立環(huán)境保護小組，專門負責(zé)環(huán)境保護工作，制定環(huán)境保護規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。1、粉塵控制措施(1)現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。(2)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。(3)裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水。(4)嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。2、噪聲控制(1)加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機械運轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。(2)夜間施工時

17、，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴(yán)禁大 聲喧嘩。3、進出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號，出現(xiàn)場時不污染道路和環(huán)境。4、污水控制食堂采用燃氣灶，現(xiàn)場設(shè)電開水爐，減少廢水污染。(二)、現(xiàn)場文明施工1、做好現(xiàn)場施工平面布置的管理施工現(xiàn)場各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢 通。2、現(xiàn)場文明施工(1)建立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查，獎 優(yōu)罰劣。(2)施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負責(zé)人，派專人進行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及 生活 區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時清運。3、施工現(xiàn)場食堂等衛(wèi)生管理(1)宿舍區(qū)設(shè)

18、一個食堂，確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。生、熟食分開，禁止使用 塑料 制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。(2)生活區(qū)垃圾由專人清理，達到日產(chǎn)日清。(3)施工現(xiàn)場設(shè)電開水爐隨時供應(yīng)開水，防止職工中暑及食物中毒。(三)、消防安全措施1、保證措施(1)成立以項目經(jīng)理為組長的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定各級消防管理責(zé)任制，確定消防責(zé)任人。(2)嚴(yán)格執(zhí)行消防安全規(guī)定，消除安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。(3)發(fā)動和依靠全體員工做好消防工作，經(jīng)常進行有計劃、有目的的消防教育和訓(xùn)練，確保工地防火安全。(4)定期進行防火安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進行處理。(5)注意防火，工地要配滅火器，掛在顯眼易取的地方。宿舍內(nèi)不許使用電 爐，不許亂拉電線以防火災(zāi)。2、現(xiàn)場消防安全措施(1)各種電氣設(shè)備和線路不超負荷工作，做到接點牢靠，絕緣良好；設(shè) 備安 裝配備合格的保險裝置。(2)電氣設(shè)備在工作結(jié)束后及時切斷電源。(3)電、氣焊操作人員持證上崗，經(jīng)消防培訓(xùn)且考試合格。(4)配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，為夜間施工生產(chǎn)和 車輛行駛創(chuàng)造條件。(5)各種電氣設(shè)備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉，設(shè) 備安