務(wù)川縣多功能禮堂高支模專項(xiàng)施工方案

1、目目 錄錄 第一章第一章 編制說(shuō)明及依據(jù)編制說(shuō)明及依據(jù) .2 第二章第二章 工程概況工程概況 .2 第一節(jié) 工程概況 .2 第二節(jié) 高大模板工程特點(diǎn) .6 第三節(jié) 方案設(shè)計(jì)介紹 .6 第四節(jié) 施工要求 .7 第五節(jié) 技術(shù)保證條件 .7 第三章第三章 施工計(jì)劃施工計(jì)劃 .7 第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 .7 第二節(jié) 材料計(jì)劃 .8 第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 .9 第四章第四章 施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù) .10 第一節(jié) 模板支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)處理 .10 第二節(jié) 梁模板支模體系的設(shè)計(jì) .10 第三節(jié) 板模板支模體系設(shè)計(jì) .17 第四節(jié) 選用材料力學(xué)性能 .19 第五節(jié) 構(gòu)造設(shè)置及搭設(shè)方法 .20 第六節(jié) 工藝要求

2、 .24 第七節(jié) 檢查驗(yàn)收及拆除 .26 第五章第五章 施工安全保證措施施工安全保證措施 .28 第一節(jié) 高支模施工的安全保證組織 .28 第二節(jié) 技術(shù)措施 .29 第三節(jié) 模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施 .29 第四節(jié) 監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 .31 第五節(jié) 施工安全應(yīng)急救援預(yù)案 .33 第六章第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃 .35 第七章第七章 高支模梁板計(jì)算書高支模梁板計(jì)算書 .36 第一節(jié) 250500（一類梁）支撐體系計(jì)算書 .36 第二節(jié) 250700（二類梁）支撐體系計(jì)算書 .45 第三節(jié) 400500（三類梁）支撐體系計(jì)算書 .53 第四節(jié) 4001000/700（四類梁）支撐體系計(jì)算書 .

3、62 第五節(jié) 梁側(cè)模板計(jì)算書 .70 第六節(jié) 80 厚樓板支撐體系(18.2M高)計(jì)算書 .76 第八章第八章 支撐系統(tǒng)相關(guān)圖支撐系統(tǒng)相關(guān)圖 .85 第一節(jié) 高支模部分立桿、縱橫水平桿平面布置圖 .85 第二節(jié) 支撐系統(tǒng)立面、剖面圖 .87 第三節(jié) 水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖 .87 第四節(jié) 梁板支模大樣圖 .92 第五節(jié) 支撐體系監(jiān)測(cè)平面布置圖 .93 第六節(jié) 連墻件布設(shè)位置及節(jié)點(diǎn)大樣圖 .95 第七節(jié) 主屋面梁板砼澆筑路線圖 .95 第一章第一章 編制編制說(shuō)明及依據(jù)說(shuō)明及依據(jù) 為了保證本工程高大模板施工安全，結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；根據(jù)國(guó)家和地方相 關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求，加強(qiáng)

4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。 方案編制和計(jì)算依據(jù)如下： 1、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011； 2、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008； 3、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011； 4、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)； 5、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010； 6、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 （GB50666-2011） ； 7、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范50204-2002（2011 版） ； 8、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013； 9、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 5

5、0009-2012)； 10、 建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ 300-2013 11、 建筑施工計(jì)算手冊(cè) （第四版） ； 12、 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 （建質(zhì)200987 號(hào)） ； 13、 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254 號(hào)； 14、本工程與支模相關(guān)的施工圖紙、結(jié)構(gòu)圖、立面圖及施工組織設(shè)計(jì)等。 15、品茗安全計(jì)算軟件 第二章第二章 工程概況工程概況 第一節(jié)第一節(jié) 工程概況工程概況 一、工程基本概況一、工程基本概況 本工程為務(wù)川縣中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校多功能禮堂工程，地處務(wù)川縣中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 校園內(nèi)。建筑占地面積約 1293.61，設(shè)計(jì)總建筑面積

6、約為 1406.88，地上建筑面積 1406.88。該建筑為一棟住宅綜合樓（一層局部?jī)蓪樱?，建筑高度為 18.5m。結(jié)構(gòu)形式為 框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為 50 年，抗震設(shè)防烈度小于 6 度。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00 相當(dāng) 于黃海高程 601.00m。 工程名稱：務(wù)川縣中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校多功能禮堂 工程地點(diǎn)：務(wù)川縣中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校校園內(nèi) 建設(shè)單位：務(wù)川縣教育科技局 設(shè)計(jì)單位：貴州大學(xué)勘察設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位：貴州富友建設(shè)咨詢有限責(zé)任公司 施工單位：遵義富城建筑有限公司 二、高支模分布情況二、高支模分布情況 根據(jù)建質(zhì)（2009）87 號(hào)文件規(guī)定，本工程門廳部分、主屋面及副屋面模板工程支撐 體系搭設(shè)高

7、度大于 8 米以上，達(dá)到文件規(guī)定條件。屬于高大模板范疇。 高支模區(qū)域位于：主屋面梁板 16 至 1-9 軸交 1A 至 1F 軸，屋脊高 18.2m， 屋檐高 12.59m。副屋面梁板 15 至 1-6 軸和 19 至 110 軸部分，坡頂高 11.34m， 屋檐高 10.2m。門廳部分 15 至 1-10 軸交 1F 至 1H 軸，上層屋面 16.5m，下層屋 面 12.0m。屋面板厚為 80。 (具體詳見(jiàn)附圖)。 三、主屋面梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)件參數(shù)三、主屋面梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)件參數(shù) 一類梁 屋面井字梁 250500。 二類梁主屋面屋脊梁 250700。 三類梁主框架梁 400500。梁 四類梁 主框架變截

8、面斜梁 4001000/600， 4001000/700。 柱獨(dú)立柱400400，450450，500500。 根據(jù)上表統(tǒng)計(jì)，本方案計(jì)算時(shí)取以下代表進(jìn)行計(jì)算：本方案計(jì)算時(shí)取以下代表進(jìn)行計(jì)算： 1 1、一類梁代表：、一類梁代表：250500250500。 2 2、二類梁代表：、二類梁代表：250700250700。 3 3、三類梁代表：、三類梁代表：400500400500。 4 4、四類梁代表：、四類梁代表：4001000/7004001000/700。 5 5、主屋面梁板、主屋面梁板 1 16 6 至至 1-91-9 軸交軸交 1 1A A 至至 1 1F F 軸范圍內(nèi)軸范圍內(nèi) 18.218

9、.2 米層高最大跨度板米層高最大跨度板 （8080厚）厚） 。 四、高支模區(qū)域基礎(chǔ)情況四、高支模區(qū)域基礎(chǔ)情況 本工程高支模所在區(qū)域底部均為已澆筑完成的混凝土結(jié)構(gòu)樓板。 第二節(jié)第二節(jié) 高大模板工程特點(diǎn)高大模板工程特點(diǎn) 本工程高大模板部分的主要特點(diǎn)有以下幾方面： 1、高度較高，一層層高 5.7m、二層層高 9.0m、門廳大堂層高 10.2m，二層至主屋面 層高 12.1m，看臺(tái)處0.00 至主屋面最大層高 18.2m。 2、面積較大，高支模面積 1400。 3、結(jié)構(gòu)梁較為密集，250500井字梁縱橫間距1800。高大模板部分屋架主梁 為 4001000/700（600）；最大梁截面為 400100

10、0/700。屋脊梁最大跨度為 38000。 第三節(jié)第三節(jié) 方案設(shè)計(jì)介紹方案設(shè)計(jì)介紹 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、高大模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合 JGJ59-2011 檢查標(biāo)準(zhǔn)要求， 并符合安全文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)

11、原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以 往的施工經(jīng)驗(yàn)，編制本方案。 第四節(jié)第四節(jié) 施工要求施工要求 1、支撐體系要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工中不變形、不破壞、不倒 塌，能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載及風(fēng)荷載。 2、支撐基礎(chǔ)能滿足施工承載力。 3、模板要保證構(gòu)件形狀尺寸正確，構(gòu)造簡(jiǎn)單、支拆方便、表面平整、接縫嚴(yán)密不漏 漿、便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑等。 4、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。 5、模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得建設(shè)行政主 管部門頒發(fā)的特殊作業(yè)人員資格上崗證方可上崗。 第五節(jié)第五節(jié) 技術(shù)保證條

12、件技術(shù)保證條件 在高大模板施工前作好充分準(zhǔn)備，以便提高效益，確保質(zhì)量，確保施工進(jìn)度，須作 好如下工作： 1、編制專項(xiàng)模板施工方案，方案有完整的施工圖及正確的計(jì)算書。 2、方案需經(jīng)專家論證，按相關(guān)程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)后方可按方案組織施工。 3、模板架的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行本高大模板專項(xiàng)安全施工方案 。 4、方案執(zhí)行監(jiān)督人：唐吉?jiǎng)?第三章第三章 施工計(jì)劃施工計(jì)劃 第一節(jié)第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)本工程總體進(jìn)度計(jì)劃安排，屋面層高支模部分的施工進(jìn)度計(jì)劃如下： 第二節(jié)第二節(jié) 材料計(jì)劃材料計(jì)劃 一、材料準(zhǔn)備：一、材料準(zhǔn)備： 確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放， 做

13、好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法 （GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T700）中 Q235-A 級(jí)鋼的規(guī)定。 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的 劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防不銹漆；新 扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn) 行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn) 行防銹處理，并對(duì)多次使用的受力材

14、料作必要的強(qiáng)度測(cè)試。 二、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：二、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備： 序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1.2 米 10T 1.5 米 20T 2.0 米 30T 3.5 米 15T 4.0 米 12T 5.0 米 20T 1 483.0 鋼管 6.0 米 30T 2 木枋長(zhǎng) 2m，30*80 80m 3 模板 1830*915*15 4000 張 4 頂托 頂托絲桿 36 托板厚 度5mm 3500 個(gè) 十字扣件7500 個(gè) 旋轉(zhuǎn)扣件4000 個(gè) 5 扣件 對(duì)接扣件4500 個(gè) 6 對(duì)拉螺栓 M12 8000 米 7 蝴蝶卡山型12000 個(gè) 8 混凝土 M 按施工情況 8 月 16 日起陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 提前做

15、好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場(chǎng)。 第三節(jié)第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備計(jì)劃 二、機(jī)具準(zhǔn)備：二、機(jī)具準(zhǔn)備： 序號(hào) 機(jī)械或 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù) 量 額定功率 （KW） 生產(chǎn) 能力 備注 1 塔吊 QTZ63145 良好 2 電鋸 MIB2-80121.4 良好 3 鋼筋調(diào)直機(jī) GT4-1438 良好 4 鋼筋切斷機(jī) QJ40311 良好 5 鋼筋彎曲機(jī) GW4026 良好 6 交流電焊機(jī) BX3-120227 良好 7 插入式振搗棒 ZX55.5 良好 8 平板振搗器 ZB1122.2 良好 9 砼輸送泵車商砼公司提供 1090 良好 10 經(jīng)緯儀 J23 11 水準(zhǔn)儀 DS

16、22 12 力矩扳手 2 13 應(yīng)急車輛長(zhǎng)安面包車 1 良好 14 柴油發(fā)電機(jī) 2100 良好 15 卷尺 5m20 16 水平管條 5 17 吊線錘個(gè) 20 18 撬棍把 15 19 切割機(jī)臺(tái) 5 根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、 保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 第四章第四章 施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù) 第一節(jié)第一節(jié) 模板支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)處理模板支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)處理 主屋面高支?；A(chǔ)支撐置于一層地坪上，一層地坪混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C15，高支模區(qū) 域以下的一層和二層模板支撐不拆除，立桿支撐基礎(chǔ)的承載力滿足要求。 在任何情況下立桿均不允許采用搭接，必須采用對(duì)接方式。 第

17、二節(jié)第二節(jié) 梁模板支模體系的設(shè)計(jì)梁模板支模體系的設(shè)計(jì) 一類梁支撐體系設(shè)計(jì)一類梁支撐體系設(shè)計(jì) 一類梁模板及支撐設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表： 新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A) 梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm) 900 梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm) 900 步距h(mm) 1500 新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm) 900、900 混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中 梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm) 450 梁底增加立柱根數(shù) 0 梁底支撐小梁根數(shù)3（其他按間距50設(shè)置，楞放） 每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù) 1 梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm) 100 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下

18、： 一類梁支撐一類梁支撐平面圖平面圖 一類梁支撐一類梁支撐立面圖立面圖 二類梁支撐體系設(shè)計(jì)二類梁支撐體系設(shè)計(jì) 二類梁模板及支撐設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表： 新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A) 梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm) 900 梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm) 900 步距h(mm) 1500 新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm) 900、900 混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中 梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm) 450 梁底增加立柱根數(shù) 1 梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分 梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm) 450 梁底支撐小梁根數(shù)3（其他按間

19、距50設(shè)置，楞放） 梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm) 100 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下： 二類梁支撐二類梁支撐平面圖平面圖 二類梁支撐二類梁支撐立面圖立面圖 三類梁支撐體系設(shè)計(jì)三類梁支撐體系設(shè)計(jì) 三類梁模板及支撐設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表： 新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A) 梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm) 900 梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm) 900 步距h(mm) 1500 新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm) 900、900 混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中 梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm) 450 梁底增加立柱根數(shù) 0 梁底支撐小梁根數(shù)3（其他按間距50設(shè)置，楞放

20、） 每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù) 1 梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm) 100 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下： 三類梁支撐三類梁支撐平面圖平面圖 三類梁支撐三類梁支撐立面圖立面圖 四類梁支撐體系設(shè)計(jì)四類梁支撐體系設(shè)計(jì) 四類梁模板及支撐設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表： 新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A) 梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm) 900 梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm) 900 步距h(mm) 1500 新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm) 900、900 混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中 梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm) 450 梁底增加立柱根數(shù) 1 梁底增加立柱布置方式按混凝

21、土梁梁寬均分 梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm) 450 梁底支撐小梁根數(shù)4（其他按間距50設(shè)置，楞放） 梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm) 100 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下： 四類梁支撐四類梁支撐平面圖平面圖 四類梁支撐四類梁支撐立面圖立面圖 五、掃地桿設(shè)置五、掃地桿設(shè)置 在支撐架底部縱橫方向滿設(shè)掃地桿，縱向掃地桿至地面的距離不得大于 200mm。 六、起拱六、起拱 跨度大于 4m 的梁按跨度的 L/400 起拱。 七、梁側(cè)模板支撐設(shè)計(jì)七、梁側(cè)模板支撐設(shè)計(jì) 小梁布置方式豎直向布置 小梁間距 200 主梁合并根數(shù) 2 主梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm) 225 對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)450，梁凈高小于600

22、可不設(shè)對(duì)拉螺栓 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下： 四類梁側(cè)四類梁側(cè)模板設(shè)計(jì)剖面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖 第三節(jié)第三節(jié) 板模板支模體系設(shè)計(jì)板模板支模體系設(shè)計(jì) 樓板模板支撐體系設(shè)計(jì)樓板模板支撐體系設(shè)計(jì) 模板支架高度(m) 18.2 立柱縱向間距l(xiāng)a(mm) 900 立柱橫向間距l(xiāng)b(mm) 900 水平拉桿步距h(mm) 1500 立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱 立柱距混凝土板短邊的距離(mm) 300 立柱距混凝土板長(zhǎng)邊的距離(mm) 250 主梁布置方向平行樓板長(zhǎng)邊 小梁間距(mm) 150 小梁兩端各懸挑長(zhǎng)度(mm)50，50 主梁兩端各懸挑長(zhǎng)度(mm)250，250 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下： 模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)平面

23、圖 模板設(shè)計(jì)剖面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖( (樓板長(zhǎng)向樓板長(zhǎng)向) ) 模板設(shè)計(jì)剖面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖( (樓板寬向樓板寬向) ) 第四節(jié)第四節(jié) 選用材料選用材料力學(xué)性能力學(xué)性能 一、材料選擇一、材料選擇 按準(zhǔn)清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提 下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。 1、模板：采用 915mm1830mm15膠合板。 2、木枋：采用 30mm80mm 木枋。 3、支撐系統(tǒng)：選用 483.0mm 鋼管及配件、12 對(duì)拉螺栓。 4、扣件：十字扣件、轉(zhuǎn)向扣件，扣件受扭力65N/m 時(shí)不破壞。 5、頂托：頂托絲桿 36、托板厚度5mm。 6、縱橫水平拉桿

24、：選用 483.0mm 鋼管及配件。 7、縱橫向剪刀撐：選用 483.0mm 鋼管及配件。 8、墊板：采用腳手架配套底托，墊板為 3080mm 木枋下墊舊模板。 二、所用材料力學(xué)性能二、所用材料力學(xué)性能 1、模板：面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)=12，彈性模量 E(N/mm2)=4200。 2、梁底木方：小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)=13.00；小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)= 1.500；小梁彈性模量 E(N/mm2)= 9350；小梁截面抵抗矩 W(cm3)= 32；小梁截 面慣性矩 I(cm4)= 128。 3、主梁鋼管：主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)= 205；主梁彈

25、性模量 E(N/mm2)= ； 主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)=125；主梁截面慣性矩 I(cm4)=10.78；主梁截面抵抗矩 W(cm3)=4.49。 4、立桿鋼管：立柱截面抵抗矩 W(cm3)=4.49；抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm2)=205。 第五節(jié)第五節(jié) 構(gòu)造設(shè)置及搭設(shè)方法構(gòu)造設(shè)置及搭設(shè)方法 一、構(gòu)造設(shè)置一、構(gòu)造設(shè)置 （一）立桿、水平拉桿構(gòu)造要求 在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支 托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間得間距， 在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距（1500mm）要求條件下，進(jìn)行平均分配確

26、定步距 后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。 水平拉桿的長(zhǎng)度不能小于 3 跨，水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；兩相鄰水平桿的接 頭不宜設(shè)置在同步或跨度內(nèi)；搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 500mm，應(yīng)等間距設(shè)置 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別 在離桿端不小于 100mm 處進(jìn)行固定。所有水平拉桿端部應(yīng)與四周已澆筑好的砼構(gòu)件頂緊 頂牢。 為了保證滿堂架支撐體系整體穩(wěn)定性，必須先澆框架柱砼（強(qiáng)度達(dá)必須先澆框架柱砼（強(qiáng)度達(dá) 70%70%方可澆筑樓板方可澆筑樓板 梁板混凝土）至梁底鋼筋錨固標(biāo)高處，滿堂架水平桿在遇柱必須每一步水平桿與其抱結(jié)。梁板混凝土）至梁底鋼筋錨固標(biāo)高處，滿堂架水平桿在遇柱必須每一步水平桿與其抱結(jié)。 具體詳

27、見(jiàn)以下大樣。 滿堂架與框架柱加固立面大樣 滿堂架與框架柱加固平面大樣 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。 （二）剪刀撐構(gòu)造要求 1、豎向、水平剪刀撐設(shè)置：搭設(shè)部位按剪刀撐搭設(shè)平面布置圖搭設(shè)。 2、豎向剪刀撐與地面夾角在 45 60之間且沿全高連續(xù)設(shè)置。 3、水平剪刀撐，按水平剪刀撐平面布置圖設(shè)置，水平剪刀撐每底部、中部、頂部各 設(shè)水平剪刀撐，在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字撐。 4、剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向、橫向水平桿同步搭設(shè)。 5、剪刀撐斜桿采用搭接，剪刀撐桿件搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn) 扣件固定。 100100 1000 4560 1

28、00 100 1000 剪刀撐搭接接長(zhǎng)構(gòu)造 6、豎向剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的水平桿的伸出端或立桿上。水平剪 刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的立桿或水平桿上。 （三）其他構(gòu)造要求 1、擰緊扣件時(shí)，力矩一般為 4065N/m。 2、所有桿件端部伸出扣件長(zhǎng)度大于 10cm。 3、可調(diào)式頂托的外伸出長(zhǎng)不能大于可調(diào)式頂托的外伸出長(zhǎng)不能大于 150150，頂托支撐的縱、橫桿應(yīng)居中，用木楔卡 保證支撐桿居中。 4、所有后澆帶部位梁板跨度的支撐模板不允許拆除，待混凝土澆筑完后且混凝土強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計(jì)值，方可拆除支撐體系。 二、搭設(shè)方法二、搭設(shè)方法 1、首先進(jìn)行立桿定位放線，然后進(jìn)行選料擺料，再根據(jù)

29、支撐立桿平面布置圖位置搭 設(shè)立桿，在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿， 掃地桿連續(xù)設(shè)置。底座下應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不少于 2 跨、寬度不小于 200mm、厚度不小于 30mm 的木墊板。 2、立桿搭設(shè)，每搭完一步腳手架后，應(yīng)進(jìn)行步距、縱距、橫距及立桿的水平度和垂 直度檢查。 3、立桿接頭必須對(duì)接，不允許搭接，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)。立桿 盡量采用長(zhǎng)鋼管，以減少豎向接頭，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。 4、模板安裝 （1）測(cè)量 1）軸線測(cè)設(shè) 根據(jù)定位樁，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測(cè)放出每根偏軸線 500mm 的控制線的準(zhǔn)確位置。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其

30、它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。 其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。 待偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、墻、柱等 邊線引放出，用以控制模板邊線。 2）標(biāo)高引測(cè) 根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)出板面500 標(biāo)高，并將其標(biāo)注在墻、柱鋼筋上，再 根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺、水平管引測(cè)出梁、板的支撐方木底標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁 柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。 （2）模板安裝操作方法 1）彈線：彈出結(jié)構(gòu)軸線控制線，核驗(yàn)無(wú)誤之后，通知木工將墻柱邊線彈出，并彈出 梁中心線和立柱定位線，最后由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核查邊線，直至無(wú)誤為止。 2）核驗(yàn)標(biāo)

31、高：標(biāo)高彈出之后，及時(shí)核查無(wú)誤。并由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核驗(yàn)通過(guò)。 3）模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相 鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向 鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： a、兩塊模板之間拼縫 2 b、相鄰模板之間高低差 2 c、模板平整度 5 d、模板平面尺寸偏差 5 4）模板定位 根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須 到位，以便于模板的安裝和校正。 5）樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： a、模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模

32、板之間拼接縫小 于 1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l； b、鋪?lái)敯蹇v橫格柵。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用 50mm 長(zhǎng)釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊 平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷 脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪 完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 c、跨度4000 的梁，按其跨度的 2.5起拱；挑出長(zhǎng)度2000mm 的挑梁，按挑出長(zhǎng) 度的 5起拱；最小起拱高度不小于 20mm。 第六節(jié)第六節(jié) 工藝要求工藝要求 一、模板安裝一、模板安裝 1、工藝流程

33、：彈出梁板及支撐立桿位置線搭設(shè)滿堂架滿堂架檢查驗(yàn)收 框架柱墻施工（含混凝土澆筑）梁板模板安裝綁扎梁鋼筋檢查驗(yàn)收砼 澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除。 2、高支模施工必須先施工豎向墻柱結(jié)構(gòu)，待墻柱結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到 75%100%后澆筑 梁板砼。滿堂支模架必須每步與已澆筑的柱砼結(jié)構(gòu)抱接。 3、在安裝鋼管支頂時(shí)，由施工員在首層樓（地）面上彈出墨線定向，要注意鋼管支 頂立桿的垂直度，并調(diào)節(jié)好立桿的標(biāo)高和立桿的平面布置，使梁位置在兩條立桿之間， 梁兩邊立桿及樓板立桿間距控制在 L0.9m 之內(nèi)。整個(gè)平面支頂布置連成一體。 二、鋼筋安裝二、鋼筋安裝 鋼筋安裝綁扎根據(jù)鋼筋安裝方案施工，在梁、板鋼筋綁扎成形前堆放在支架模

34、板上 的鋼筋構(gòu)、配件不允許集中堆放。 三、混凝土澆筑三、混凝土澆筑 該高大模板砼澆筑采取采用泵送砼，每次澆筑使用兩臺(tái)輸送泵，一臺(tái)備用。澆筑路 線詳見(jiàn)砼澆筑路線圖。 1、混凝土澆筑前要求 混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑 安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。 2、混凝土澆筑施工準(zhǔn)備 1） 、作業(yè)條件 a、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì) 要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 b、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 c、本工程所有構(gòu)件均采用商品混凝土，混凝土配合比通知單由商品混凝土廠實(shí)驗(yàn)室 出具。 d

35、、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)。 2） 、施工機(jī)具 尖鍬、平鍬、插人式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板等。 3、混凝土澆筑質(zhì)量要求 混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)、混凝土 施工、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸。 質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204）的規(guī)定。 4、混凝土澆筑工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸、泵送柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑 安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。 5、本分部分項(xiàng)高大模板混凝土澆筑順序，先澆筑豎向混凝土構(gòu)件，且豎向構(gòu)件混凝 土強(qiáng)度達(dá)到 75%

36、上，方能允許澆筑梁、板混凝土的順序進(jìn)行。 6、澆筑過(guò)程應(yīng)有專人（模板工長(zhǎng)）對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變 形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的措施。 7、混凝土澆筑操作工藝 1） 、作業(yè)準(zhǔn)備 a澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的 保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。 b如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再 封閉。 c施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明 水。 d梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)隱蔽、預(yù)檢。 2） 、混凝土運(yùn)輸要求 混凝土

37、自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離 析、水泥漿流失。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。 3） 、混凝土澆筑與振搗的一般要求 a混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，澆筑高度如超過(guò) 2m 時(shí)必須采 取措施，用串桶或溜管等。 b澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆 筑方量?；炷脸跄龝r(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分 長(zhǎng)度的 1.25 倍。 c使用插人式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺 漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.25 倍

38、（一般為 300400mm） 。振 搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 510cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼 筋和模板表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí) 部分的邊緣。 d澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝 土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝 土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h 應(yīng)按施工縫處理（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于 2h 時(shí)，則應(yīng) 當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間） 。 e澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變 形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆

39、筑的混凝土初凝前修正完好。 8、混凝土澆筑下料方法及要求： 混凝土堆高不超過(guò) 100mm，確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失 穩(wěn)傾斜。本工程混凝土澆筑必須從兩邊往中間均勻推進(jìn)澆筑，向中間平行推進(jìn)，直至澆 筑完成。在澆筑框架梁混凝土過(guò)程中，對(duì)于混凝土梁必須采取分層下料及振搗，每次澆 筑厚度不大于 400mm 的振搗的方法，以確?；炷撩軐?shí)，不出現(xiàn)施工冷縫，混凝土堆高 不超過(guò) 100mm。 框架梁不允許設(shè)施工縫。其他部位梁板原則上不設(shè)施工縫，如確需設(shè)置，應(yīng)設(shè)于受 力較小處，且應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，施工縫處理應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 9、混凝土澆筑完畢后做養(yǎng)護(hù)工作。 第七節(jié)第七節(jié) 檢查驗(yàn)收及拆

40、除檢查驗(yàn)收及拆除 一、檢查驗(yàn)收一、檢查驗(yàn)收 本工程模板搭設(shè)完成后必須進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。高大模板支撐系統(tǒng)， 在支撐搭設(shè)完畢后混凝土澆筑前使用前，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、 項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格后，經(jīng)施工 單位項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。 （一）驗(yàn)收內(nèi)容： 1、立柱搭設(shè)間距是否與方案一致 。 2、剪刀撐是否否與方案一致。 3、步距是否與方案一致。高大模板的頂部水平桿是否加密。 4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù) 核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行

41、抽檢。 5、對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的 30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情 況嚴(yán)重的，要進(jìn)行 100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見(jiàn)證取樣） 送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。 6、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查， 抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底 扣件應(yīng)進(jìn)行檢查。 7、支撐體系對(duì)照方案檢查驗(yàn)收 A、墊木應(yīng)滿足是否設(shè)計(jì)要求； B、底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求； C、立桿的規(guī)格尺寸和垂直度，不得出現(xiàn)偏心荷載； D、掃地桿、水平桿、剪刀撐等設(shè)置，固定可靠； E、安全網(wǎng)和

42、各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。 8、模板安裝工程檢查驗(yàn)收 A、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木方應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)無(wú)積水； B、澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈； C、跨度4000 的梁，按其跨度的 2.5起拱；挑出長(zhǎng)度2000mm 的挑梁，按挑出長(zhǎng) 度的 5起拱；最小起拱高度不小于 20mm。 D、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符 合規(guī)定，采用尺量檢查。 二、高支模架的拆除二、高支模架的拆除 1、支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。 2、拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的 強(qiáng)度達(dá)到 75100要求后，并呈報(bào)

43、監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不 再需要時(shí)，方可拆除。 3、高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。 4、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 5、拆除 4m 高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。 拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。 6、拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作 人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。 7、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。 8、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清

44、運(yùn)。 9、嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。 10、拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。 11、拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。 12、腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全 作業(yè)的要求運(yùn)行： 1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行； 2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。 3）通長(zhǎng)水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的架體時(shí)方可拆除。 4）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。 5）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放

45、入袋內(nèi)，交叉 支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。 6）拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開 始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。 7）拆下的鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋 擲。 第五章第五章 施工安全保證措施施工安全保證措施 第一節(jié)第一節(jié) 高支模施工的安全高支模施工的安全保證組織保證組織 一、組織機(jī)構(gòu)一、組織機(jī)構(gòu) 詳項(xiàng)目組織架構(gòu)圖 二、各班組的職責(zé)二、各班組的職責(zé) 1、木工班 負(fù)責(zé)高支模施工中的支模架的搭設(shè)，模板的制作及安裝、拆除。在砼澆筑時(shí)對(duì)高支 模架體的穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)督觀察。 2、鋼筋班 負(fù)責(zé)高支模施工中的墻、柱、梁、板的鋼筋的制作及

46、安裝。 3、砼工班 負(fù)責(zé)高支模施工中墻、柱、梁、板的砼的澆筑及砼澆筑后的清理工作。 4、架工班 負(fù)責(zé)高支模施工中支模架的搭設(shè)及臨邊洞口防護(hù)攔桿的搭設(shè)。 項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，執(zhí)行經(jīng)理為直接安全責(zé)任人，安全員為現(xiàn)場(chǎng)專職安全 管理員，并相應(yīng)成立高支模施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)；執(zhí)行 經(jīng)理/技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)；專職安全員、施工員及各施工班組長(zhǎng)為組員。 第二節(jié)第二節(jié) 技術(shù)措施技術(shù)措施 1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的領(lǐng)導(dǎo)班子，對(duì)本工程存在的實(shí)際問(wèn)題做了充分的分析后， 決定采用扣件式鋼管滿堂腳手架作為高支模系統(tǒng)。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混

47、凝 土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 3、支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，公司技術(shù)部門復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理、安監(jiān)驗(yàn) 收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。 4、高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。 5、高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn) 場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 6、混凝土澆筑時(shí)，專職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫 停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。 7、高支模部分必須先澆筑豎向墻柱結(jié)構(gòu)，待墻柱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到 75%以上再澆筑梁板 混凝土。 第三節(jié)第三節(jié) 模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施模板安裝和拆除

48、的安全技術(shù)措施 一、安全技術(shù)要求一、安全技術(shù)要求 1、鋼管腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ1622008）和 254#文件規(guī)定向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)交底。 2、對(duì)鋼管架、配件等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。 3、搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，持證上崗。 4、搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。 5、高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。 6、嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。 7、模板支撐和鋼管架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。 8、在頂架搭設(shè)過(guò)程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，

49、由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾 正可能出現(xiàn) 的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢， 若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有 可行的加固方案方可施工。 9、支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑 混凝土。 10、在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位： （1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 （2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)。 （3）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 11、在澆筑砼過(guò)程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡 查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常

50、，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)組織人員進(jìn)行加固處 理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管 道出口處。 12、腳手架支撐在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè) 別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。 13、施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路，如無(wú)可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與鋼管架接觸。 14、腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑 砼前再次對(duì)腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無(wú)問(wèn)題后方可澆筑砼。 15、設(shè)立鋼管架維護(hù)小組，對(duì)拆下來(lái)的鋼管架及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污 物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)

51、及時(shí)修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥 善保管。 16、支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，不得相對(duì)進(jìn)行，以 免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。 17、水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。 18、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。 19、避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。 20、拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。 21、拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。 二、模板拆除的安全技術(shù)措施二、模板拆除的安全技術(shù)措施 （一）拆模時(shí)間 拆除模板前，由木工工長(zhǎng)填寫好模板拆除申請(qǐng)表，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

52、審核后，并附上 試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除。 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的 100%后（或 28 天后） ， 由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度 要達(dá) 1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定） ，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆 除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求的 100%后方可拆除。 （二）模板拆除的工序要求 拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后 拆承重部分原則。在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題

53、時(shí)，應(yīng)暫停 拆除。 1、拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉， 掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 2、柱模板拆除 柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除， 模板拆除順序與安裝模板順序相反，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在柱上亂撬模板， 或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土柱，尤其拆陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。 3、樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí)，先拆頂部斜撐，向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng) 護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、拆除時(shí)不

54、要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場(chǎng)地清,吊至 存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損 壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 5、梁模板拆除 應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉 倒的拆除方法。 第四節(jié)第四節(jié) 監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 本項(xiàng)目采用扣件式鋼管腳手架為支撐體系，在支模架搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、 施工過(guò)程中及砼終凝前后，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施： 1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每日進(jìn)行安全巡查，所有安全檢查記錄必須形成 書面材料。 2、監(jiān)測(cè)說(shuō)明 班組每日進(jìn)行上下班檢查，項(xiàng)目部進(jìn)

55、行高支模每日巡查，公司每次高支模進(jìn)行檢查， 模板工程日常檢查重點(diǎn)部位： 1） 、桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求； 2） 、連墻件是否松動(dòng)； 3） 、架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差； 4） 、施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象； 5） 、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求； 6） 、支架與桿件是否有變形現(xiàn)象； 3、支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。 4、儀器設(shè)備配置 名稱規(guī)格數(shù)量精度 電子經(jīng)緯儀 DT202C1 精密水準(zhǔn)儀 12” 全站儀一臺(tái) RXT2321 2” ，最大允許誤差20” 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 2 千米往返3mm 紅外線水準(zhǔn)儀 1 激光垂直儀 DZJ22h/400

56、00 對(duì)講機(jī) 3 檢測(cè)板手 1 5、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。 6、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè) 根據(jù)以上監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)方法，本工程監(jiān)測(cè)監(jiān)控點(diǎn)布設(shè)詳見(jiàn)附圖。 混凝土澆筑前，應(yīng)在監(jiān)測(cè)部位的梁、板底受力橫桿上掛吊線錘并測(cè)量線錘頂部到地 板距離，同時(shí)在線錘底部設(shè)對(duì)應(yīng)的鋼釘，此方法可監(jiān)測(cè)支撐架豎向變形值。在混凝土澆 筑過(guò)程中隨時(shí)復(fù)測(cè)變形值。 7、監(jiān)測(cè)頻率： 在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò) 2030 分鐘一次，在混凝 土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7 天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每 天一次。 8、監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)值 監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，變形設(shè)計(jì)值為 5

57、mm，大于 5mm 為警戒值。支撐監(jiān) 控記錄按下表記錄： 模板支撐系統(tǒng)檢測(cè)監(jiān)控記錄表 1 點(diǎn)2 點(diǎn)3 點(diǎn)點(diǎn) 編號(hào) 階段沉降位移沉降位移沉降位移沉降位移 柱、墻砼澆筑前 梁板砼澆筑前 大梁澆筑 400 高 時(shí) 大梁澆筑 800 高 時(shí) 注：位移設(shè)計(jì)值為 10mm，沉降設(shè)計(jì)值為 5mm。 9、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處 理。 10、在混凝土澆筑完成后按 2 小時(shí)間隔繼續(xù)對(duì)混凝土終凝前的支模架進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)。 監(jiān)測(cè)工作直至混凝土終凝后結(jié)束。 第五節(jié)第五節(jié) 施工安全應(yīng)急救援預(yù)案施工安全應(yīng)急救援預(yù)案 一、概況一、概況 本工程有較大面積屬于高支模工程，在高支模區(qū)域

58、內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模 板坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對(duì)梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板 坍塌、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。 二、機(jī)構(gòu)設(shè)置二、機(jī)構(gòu)設(shè)置 為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。 項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，執(zhí)行經(jīng)理為直接安全責(zé)任人，某某某為現(xiàn)場(chǎng)專職安全 管理員，并相應(yīng)成立高支模施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理李華剛 副組長(zhǎng)：執(zhí)行經(jīng)理/技術(shù)負(fù)責(zé)人唐吉?jiǎng)?組 員：安全員李江東、施工員張冉初、木工班組及各施工班組長(zhǎng)。 三、報(bào)警救援及聯(lián)絡(luò)三、報(bào)警救援及聯(lián)絡(luò)人人 報(bào)警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話： 單位或姓名電話單位或姓名電話 火警 119 組長(zhǎng)

59、（項(xiàng)目經(jīng)理）：李華剛 公安 110 副組長(zhǎng)（執(zhí)行經(jīng)理）：唐吉?jiǎng)?醫(yī)療 120 組員：李江東、張冉初 交通 122 組員：各施工班組長(zhǎng) 詳項(xiàng)目通訊錄 四、人員分工與職責(zé)四、人員分工與職責(zé) （1）項(xiàng)目經(jīng)理（第一安全責(zé)任人）：負(fù)責(zé)高支模應(yīng)急救援全面工作。 （2）現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行經(jīng)理（直接安全責(zé)任人）：負(fù)責(zé)組織管理高支模施工的各項(xiàng)安全工作。 安排時(shí)間有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。 （3）技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。 （4）現(xiàn)場(chǎng)專職安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)高支模施工的安全檢查工作及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援的指揮 工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配，并負(fù)責(zé)事故的上級(jí)匯

60、報(bào)工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí) 行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。 （5）組員某某某及各施工班組長(zhǎng)：當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，負(fù)責(zé)事故的匯報(bào)，并采取措 施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。 五、應(yīng)急救援工作程序五、應(yīng)急救援工作程序 （1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司，必要時(shí)，匯報(bào) 當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。 （2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去， 盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。 （3）事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)或其他組員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé) 人負(fù)責(zé)指揮安排。 （4）項(xiàng)目部指定現(xiàn)場(chǎng)專職安全員李林青負(fù)責(zé)事故