產(chǎn)品質(zhì)的量實測實量操作指引.

1、產(chǎn)品質(zhì)量實測實量操作指引1. 混凝土結(jié)構(gòu)工程1.1 基本原則同一標段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，在實測前隨機確定已拆完模板的1層構(gòu)件作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層。1.2 截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）1.2.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)現(xiàn)澆墻、柱、梁施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。評判標準：5，10,樓梯相鄰踏步高差0，6，基礎(chǔ)與設(shè)計尺寸允許偏差-10，+15。參照gb50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表8.3.2。1.2.2 測量工具：5米鋼卷尺。1.2.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1）以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。（2）同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。每個實測區(qū)

2、從地面向上300mm 和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的實測值，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。第二尺第一尺3001200墻或柱地面墻柱截面尺寸測量示意1.2.4 示例：1.3 表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）1.3.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻表面平整程度。評判標準：0，4mm。 參照gb50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表8.3.2。1.3.2測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。1.3.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量15個實測區(qū)。（2） 當(dāng)所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂

3、部及根部）中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個實測值分別作為判斷該指標合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間位置水平放靠尺測量1次表面平整度，這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。（4） 跨洞口部位必測。實測時在洞口45度斜交叉測1尺，該實測值作為新增實測指標合格率的1個計算點。（5） 砼柱：可以不測表面平整度。1.3.4示例： 1.4 垂直度（砼結(jié)構(gòu)）1.4.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。評判標準：0，4mm。參照gb50204-201

4、5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中表8.3.2。1.4.2測量工具：2米靠尺。1.4.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量15個實測區(qū)。（2） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度

5、，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度，砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為該實測指標合格率的1個計算點。1.4.4 示例：1.5 頂板水平度（砼結(jié)構(gòu)）1.5.1指標說明：綜合反映同一層砼頂板的平整程度。評判標準：0，10mm。參照gb50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表8.3.2。1.5.2測量工具：激光掃平儀、塔尺。1.5.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄

6、：（1） 同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量12個實測區(qū)。（2） 在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板角邊約30cm處選取4個角點，以及板跨幾何中心位，分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以四個角點的最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差值。當(dāng)最大偏差值絕對值10mm時,5個實測點均合格；當(dāng)最大偏差值絕對值10mm時，則5個實測點均不合格，即5個計算點均不合格。1.5.4 示例： 1.6 樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）1.6.1 指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。評判標準：5，10mm。參考gb50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中表8

7、.3.2。1.6.2測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）。1.6.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，在同一對角線上量測中間及距離兩端各0.3m處，取三點平均值。（2） 測量所抽查跨板的樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當(dāng)采用破損法測量時，可用電鉆在板塊中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。3個實測值的平均值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。1.6.4

8、 示例：1.7 保護層厚度（砼結(jié)構(gòu)）1.7.1 指標說明：反映實測砼鋼筋保護層厚度與設(shè)計保護層的偏差。評判標準：梁、柱類構(gòu)件-7，+10mm，板、墻構(gòu)件為-5，+8mm。參考gb50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范附錄e表 e.0.4。1.7.2測量工具：砼鋼筋檢測儀。1.7.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：將砼鋼筋檢測儀傳感器平行于鋼筋走向，勻速掃過鋼筋正上方，儀器發(fā)出一聲鳴叫，提示傳感器已越過一條鋼筋，此時保護層顯示值自動更新為該處的保護層厚度值。在同一砼接觸面上連續(xù)測量6個點，作為一個實測區(qū)，求其平均值，將其實測數(shù)值作為合格率的一個計算點，累計測量12個實測區(qū) 。1.7 降板高差（砼

9、結(jié)構(gòu)）1.7.1 指標說明：反映實測降板高度和設(shè)計值得偏差。評判標準：【-10,10】mm。參照gb50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 中表8.3.2。1.7.2測量工具：激光水平儀，塔尺。1.7.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：同一樓層任一降板作為一個實測區(qū)，累計實測8個實測區(qū)。將激光水平儀調(diào)至和結(jié)構(gòu)50線或一米線同一標高，用塔尺測量其降板標高和其設(shè)計值偏差，取其偏差大的實測數(shù)值作為合格率的一個計算點。1.8 混凝土強度檢測1.8.1指標說明：反應(yīng)混凝土的強度是否達到設(shè)計要求。評判標準：混凝土強度檢驗時的等效養(yǎng)護齡期可取日平均溫度逐日累計達到600時所對應(yīng)的齡期，其混凝土強度混凝土設(shè)計

10、強度。1.8.2測量工具：回彈儀1.8.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）測量回彈值時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于混凝土檢測面，并應(yīng)緩慢施壓，準確讀數(shù)，快速復(fù)位 。（2）每一個測區(qū)應(yīng)讀數(shù)16個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)應(yīng)精確至1.測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩側(cè)點的凈距離不宜小于20mm,測點距外露鋼筋，預(yù)埋件的距離不宜小于30mm；測點不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測點應(yīng)只彈擊一次。（3）對于一般構(gòu)件，測區(qū)數(shù)不宜少于12個。其檢測方法摘自jgjt23-2011回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程4.1.4及4.2條1.9現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量1.9.1指標說明：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)觀感包括：露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、

11、疏松、裂縫、連接部位缺陷、外形（表）缺陷八項檢查。評判標準：參照gb50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 表8.1.2。1.9.2檢查數(shù)量：按所選樓層任意一個混凝土構(gòu)件（包括墻、柱、梁、板）作為一個測區(qū)，累計實測10個實測區(qū)。1.9.3評判依據(jù)：（1）露筋：構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露.（2）蜂窩：混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露（3）孔洞：混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度（4）夾渣：混凝土中夾有雜物且長度均超過保護層厚度（5）疏松：混凝土中局部不密實（6）裂縫：縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部（7）連接部位缺陷：構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連 接鋼筋、連接件松動（8）外形

12、（表）缺陷：缺棱掉角、棱角不直、翹曲 不平、飛邊凸肋等構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等1.9.4檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。2、砌筑工程2.1 基本原則2.1.1 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段一層構(gòu)件作為砌筑工程的實測對象。2.2 表面平整度（砌筑工程）2.2.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。評判標準：0，8mm。參照gb50203-2011砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 5.3.3。2.2.2 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。2.2.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選取有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。

13、累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 當(dāng)墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次實測值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4） 墻面有門、窗洞口時，在門、窗洞口45度斜交叉測1尺，該實測值作為新增實測指標合格率的1個計算點。2.2.4 示例：2.3 垂直度（砌筑工程）2.3.1 指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。評判標準：0，5mm。參照gb50203-2011砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 5.3.3。2.3.2

14、 測量工具：2米靠尺。2.3.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選取有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 實測值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻體斜頂磚、墻底灰砂磚或砼反坎，消除其對測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（4） 當(dāng)墻長

15、度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置30cm時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。2.3.4 示例：2.4窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）2.4.1 指標說明：反映洞口施工尺寸與設(shè)計圖紙尺寸的偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險。評判標準：10，10mm。另結(jié)構(gòu)洞也按此標準組織實測。參照gb50203-2011砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 5.3.3。2.4.2 測量工具：5

16、米鋼卷尺或激光測距儀。2.4.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量8個實測區(qū)。以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值之間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標合格率的1個計算點。2.4.4 示例：2.5 砌筑重要構(gòu)件（砌筑工程）2.5.1 指標說明：反映墻體砌筑過程中，墻體出現(xiàn)裂縫和滲漏的重要控制節(jié)點。2.5.2 評判標準：（1） 門窗框固定塊：采用c20混凝土塊、水泥磚或其他材料。固定塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2 且不小于100mm

17、，長度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為150250mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均勻分布。大孔輕集料砌體墻的門窗洞口兩側(cè)應(yīng)灌芯柱，配212，c20 混凝土澆筑。（2） 砌體墻空調(diào)孔：如空心磚砌體墻，不得采取直接開孔方式安裝空調(diào)套管；無倒坡。（3） 現(xiàn)澆或預(yù)制窗臺板：寬同墻厚，高度100mm，每邊入墻內(nèi)400mm（不足400mm通長設(shè)置）。（4） 現(xiàn)澆構(gòu)造柱：底部、頂部各預(yù)留4根鋼筋，砼一次澆注至梁板底。構(gòu)造柱遺漏扣分。（5） 洞口大于600mm的過梁：同墻寬，入墻不少于250mm。因平面限制，入墻小于150mm時，采用植筋及現(xiàn)澆。 （6）墻頂空隙

18、的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天； （7） 不同基體（含各類線槽）之間掛網(wǎng)，基體搭接不小于100mm；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。 2.5.3 測量工具：目測，5米鋼卷尺，滾珠或滾球。2.5.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每一面砌體墻作為1個實測區(qū)，累計10個測區(qū)。同一實測區(qū)，分別檢查合格標準中要求的實測部位是否符合合格標準。其中任何一項節(jié)點標準未滿足，此面墻即為不合格。（2）測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法，檢查同一個實測區(qū)是否符合評判標準。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)只要有任何一個問題不符合合格標準，則該實測區(qū)不合格；反之，則該實測點合格。合格點均按“1”

19、記錄，不合格點均按“0”記錄。2.6 砌筑工程觀感2.6.1 砌塊規(guī)格2.6.2 混砌2.6.3 灰縫缺陷2.6.4 二次結(jié)構(gòu)缺陷2.6.5 評判標準：（1）砌塊規(guī)格：砌塊規(guī)格統(tǒng)一，無缺棱掉角（缺角最長邊3cm），無斷磚。（2）混砌：除斜頂磚、下檻和其他預(yù)制塊外，墻體由兩種及以上材料進行砌筑的現(xiàn)象。（3）灰縫缺陷：瞎縫、透縫、灰縫不密實。（4）二次結(jié)構(gòu)缺陷：構(gòu)造柱、窗臺板、防水反坎等二次結(jié)構(gòu)澆筑不密實，存在蜂窩、露筋、夾渣、開裂等質(zhì)量缺陷。2.6.6數(shù)據(jù)記錄：抽檢任意一樓層（含外墻），對（1）、（2）、（3）、（4）項分別進行檢查，每一面墻作為一個測區(qū)，累計10測區(qū)，合格記“1”，不合格記“0

20、”。3設(shè)備安裝3.1 基本原則3.1.1實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段任一樓層作為設(shè)備安裝工程的實測范圍。3.1.2同一層內(nèi)具備條件的設(shè)備安裝工程實測指標需全部檢測。實測指標合格率計算點總數(shù)累計不少于6個。3.2 座便預(yù)留排水管孔距偏差（設(shè)備安裝）3.2.1 指標說明：本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預(yù)留管外壁的距離。通 過控制此指標，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。3.2.2 評判標準：0，15mm 3.2.3 測量工具：5米鋼卷尺3.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1） 每一個座便預(yù)留排水管

21、孔作為一個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 本指標在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。（3） 實測前，通過圖紙確定座便器預(yù)留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去2cm（墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度），以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。（4） 每1個座便器預(yù)留排水管孔距的實測值與設(shè)計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。3.2.5 示例： 3.3 同一室內(nèi)底盒標高差（設(shè)備安裝）3.3.1 指標說明：該指標為同一樓層內(nèi)，各墻面相同標高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差，主要反映觀感質(zhì)量。評判

22、標準：偏差10mm。3.3.2 測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺。3.3.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 本指標原則上在抹灰階段或底盒標高調(diào)整并固定完成測量，累計實測實量6個實測區(qū)。（3） 在所選某一帶有線盒的墻體構(gòu)件上，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該墻體上同一標高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。3.3.4 示例：3.4 同一室內(nèi)面板標高差（設(shè)備安裝）3.4.1 指標說明：該指標為同一樓層內(nèi)，各墻面相同標高位的電氣面板與同一水平線距離的極差，主要反映觀感質(zhì)量。評判標準：偏差5m

23、m。3.4.2 測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺。3.4.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 每一個功能墻體作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 在所選的功能墻體上，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高位各電氣面板上邊至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。3.4.4 示例：4. 抹灰工程4.1 基本原則4.1.1 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段任一樓層作為抹灰工程的實測范圍。4.2 墻體表面平整度（抹灰工程）4.2.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。評

24、判標準：0,4mm。參照gb50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范4.2.11。4.2.2 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。4.2.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。（2） 當(dāng)墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次。同時在墻長度中間位置增加1次水平測量，這3次實測值作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4） 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門、窗洞口的墻面，實測時在門、窗

25、洞口45度斜交叉測1尺，該實測值作為新增實測指標合格率的1個計算點。4.2.4 示例：4.3 墻面垂直度（抹灰工程）4.3.1 指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。評判標準：0,4mm。參照gb50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范4.2.11。4.3.2 測量工具：2米靠尺。4.3.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。（2） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次

26、垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。4.3.4 示例：4.4 陰陽角（抹灰工程）4.4.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。評判標準：0,4mm。參照gb50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范4.2.11。4.4.2 測量工具：陰陽角尺。4

27、.4.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。（2） 在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。4.4.4 示例：3001200第一尺第二尺陰陽角測量示意4.5 凈高（抹灰工程）4.5.1 指標說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。評判標準：20，20mm。參照gb50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表8.3.2。4.5.2 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀。4.5.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間

28、作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 實測前，所選功能房間必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選房間的結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等。（3） 各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當(dāng)前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。（4） 用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值，作為判斷該房間當(dāng)前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。5個實測值與設(shè)計值對比產(chǎn)生的偏差值均作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。4.5.4 示例：4.6 房間開間/進深偏差（抹灰工程）4.6.1 指標說

29、明：選用同一房間內(nèi)開間、進深實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差。評判標準：-10,10mm。參照gb50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表8.3.2。4.6.2 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀。4.6.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間的開間和進深分別作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個功能房間的12個實測區(qū)。（2） 同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm時合格；大于10mm時不合格。4.6.4 示例：4.7 窗框內(nèi)側(cè)與墻面內(nèi)側(cè)大小頭偏差（抹灰工程）4.7.1 指標說明：反映窗內(nèi)側(cè)

30、墻體厚度偏差大小的程度，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感。評判標準：0,5mm。參照gb50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范5.3.11 4.7.2 測量工具：5米鋼卷尺。4.7.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 任一窗都可以作為一個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 實測時窗框測量部位需完成抹灰或裝飾收口。（3） 平窗框內(nèi)側(cè)墻體，在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2個實測

31、值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（5） 所選2套房中的所有戶內(nèi)門洞/外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。4.7.4 示例： 4.8 戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）4.8.1 指標說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。評判標準：高、寬-10,10mm；參照gb50203-2011砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 5.3.3。4.8.2 測量工具：激光測距儀、5米鋼卷尺。4.8.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 每一個戶內(nèi)門洞都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞

32、口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。（3） 實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度2次。寬度和高度的2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為該戶內(nèi)門洞口尺寸高、寬偏差的2個實測值。每一組實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。4.8.4 示例：4.9 房間方正度（抹灰工程）4.9.1 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。評判標準：-10,10mm。根據(jù)規(guī)范上軸線偏差指標，避免后期房間出現(xiàn)大

33、小頭，造成后期裝修困難。 4.9.2 測量工具：5米鋼卷尺、激光掃平儀。4.9.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 距墻體3060cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。（2） 同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（3） 在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線，沿墻長度方向分別測量2個位置（兩端）與控制線之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取2個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。4.9.4 示例：4.10 空鼓（抹灰工程）4.10.

34、1 指標說明：反映戶內(nèi)墻體抹灰空鼓的程度。4.10.2 檢查工具：空鼓錘。4.10.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選樓層內(nèi)每一自然間1面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。 （2） 合格標準：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無空鼓。（3） 測量方法：同一實測區(qū)通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。（4） 數(shù)據(jù)記錄：合格點均按“1”記錄，不合格點均按“0”記錄。4.10.4 示例：（共1層、15個測區(qū)、15個實測點）4.11 裂縫（抹灰工程）4.11.1.1 指標說明：反映戶內(nèi)墻體抹灰裂縫的程度。評

35、判標準：無裂縫。4.11.1.2 測量工具：目測。4.11.1.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選樓層內(nèi)每一自然間1面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。 （2） 合格標準：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫。（3） 測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫。（4） 數(shù)據(jù)記錄：合格點均按“1”記錄，不合格點均按“0”記錄。4.11.1.4 示例：（共1層、15個測區(qū)、15個實測點）自然間1自然間5自然間7自然間3自然間2自然間6自然間44.12 抹灰觀感4.12.1墻面起砂4.12.2

36、外露鋼筋頭、鋼絲網(wǎng)等4.12.3缺棱掉角4.12.4接茬粗糙4.12.5 修補4.12.6 評判標準：（1）強度不足，起砂；（2）外露鋼筋頭、鋼絲網(wǎng)、混凝土面等；（3）陽角明顯破損（約2cm以上）；（4）分兩次粉刷接茬收口不規(guī)整、收口位置不符合要求（外窗、門洞口等部位收邊收口除外）；（5）未使用機械切割直接剔鑿修補或修補不規(guī)矩。4.12.7 數(shù)據(jù)記錄：抽檢任意一樓層（含外墻），對（1）、（2）、（3）、（4）、（5）項分別進行檢查，每一面墻作為一個測區(qū)；累計10測區(qū)，合格記“1”，不合格記“0”。5. 水泥砂漿地面5.1 地面表面平整度（水泥砂漿地面）5.1.1 指標說明：反映找平層地面表面平

37、整程度。評判標準：0，4mm。5.1.2 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。5.1.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次?？?餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。（3） 同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。5.1.4 示例：5.2 地面水平度（水泥砂漿地面）5.2.1 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間差值作為實測

38、指標，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。評判標準：0，10mm。5.2.2 測量工具：激光掃平儀、塔尺。5.2.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm以內(nèi)各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，分別測量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。檢查點與檢查點相對高差在10mm以上視為超標。每間房間地面的5個檢查數(shù)據(jù)作為5個樣本點數(shù)，每超標一個點，記錄為一個不合格點。合格率的計算按以下方式：以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的

39、偏差。偏差值10mm時，該實測點合格；偏差值10mm時，該實測點不合格；同一測區(qū)5個實測點作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。5.2.4 示例：5.3 表面質(zhì)量（水泥砂漿地面）5.3.1 指標說明：不得出現(xiàn)裂紋、起砂等質(zhì)量缺陷。5.3.2 數(shù)據(jù)記錄：規(guī)定范圍全部檢查，每一房間作為一個測區(qū)；累計10個測區(qū)，合格記“1”，不合格記“0”。6. 防水工程6.1 基本原則6.1.1 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于防水工程施工階段的任一樓層作為實測范圍。6.2 涂膜厚度（防水工程）6.2.1 指標說明：反映涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。最小厚度大于設(shè)計厚度d的80。平均厚度大于設(shè)計厚度d的9

40、0。6.2.2 測量工具：游標卡尺、5m卷尺。6.2.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1） 實測區(qū)與合格率計算點：每1個廚房、衛(wèi)生間、地下室外墻、屋面分別作為1個實測區(qū)，每個實測區(qū)取3個實測值（1組）。每1組實測值作為1個計算點。所選樓層累計6個實測區(qū)。（2） 合格標準：成膜良好，無分層。涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度大于設(shè)計厚度80%。（3） 測量方法：同一實測區(qū)，選擇3個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取20mm20mm三塊實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度。（4） 數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)3個切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，或平均厚度小于設(shè)計厚度90%，或最小切片厚度小于設(shè)計厚度80%，

41、3個厚度實測值均為不合格；反之，3個厚度實測值均合格；每3個實測值（1組）作為一個計算點，格點按“1”記錄，不合格點按“0”記錄。6.2.4 示例：（共1層戶、2個實測區(qū)、6個實測點）實測區(qū)2實測區(qū)16.3 外門窗框外表面防水層6.3.1 指標說明：反映門窗主框四周與墻體抹灰面之間塞縫處防滲漏程度。6.3.2 測量工具：游標卡尺、目測。6.3.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每1個外門或窗作為1個實測區(qū)，每個實測區(qū)取1個實測值，每1個實測值均作為判斷該指標合格率1個計算點。所選2套房累計6個測區(qū)，其中每套房應(yīng)選擇2個外窗、1個外門。如每套房不足3個測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)

42、。（2） 合格標準：外門窗塞縫砂漿外表面做防水層（js涂膜、水泥基涂膜等），過外窗墻體陽角50mm，壓主窗框型材5mm；粘貼牢固，無起皮。最小厚度大于設(shè)計厚度d的80，平均厚度大于設(shè)計厚度d的90。如保護層已施工完，或通過淋水檢驗，不實測此指標。（3） 測量方法：涂膜施工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，選擇1個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取2020mm實樣，目測涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；不合格記“1”，合格記“0”同一實測區(qū)選取4個框邊，目測或手撕，檢查是否符合合格標準。（4） 數(shù)據(jù)記錄：如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處不符合第（2）條標準，可以認為該實測區(qū)的1個實測點不合格。反之，則該實測

43、區(qū)1個實測點為合格。合格點均按“1”記錄，不合格點均按“0”記錄。6.3.4 示例：實測區(qū)4（外窗4）實測區(qū)5（外窗5）實測區(qū)3（外窗3）實測區(qū)6（外窗6）實測區(qū)2（外窗2）實測區(qū)1（外窗1）實測區(qū)7（外門1）6.4 細部構(gòu)造（防水工程細部構(gòu)造）6.4.1 指標說明：反映細部構(gòu)造防水施工質(zhì)量合格程度。6.4.2 測量工具：游標卡尺、5米鋼卷尺、目測。6.4.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型中每1個衛(wèi)生間或廚房作為1個實測區(qū)，同一實測區(qū)地漏、管道、反坎高度、防水收口高度分別作為一個實測點。每個實測值作為1個計數(shù)點。累計檢測16個測區(qū)。（2） 合格標準：管道根部應(yīng)設(shè)置

44、加強層；廚房、衛(wèi)生間防水上返應(yīng)高出地面完成面250mm；屋面上返高度應(yīng)符合設(shè)計要求；浴室墻面防水層高度不得低于1800mm；地漏不得高于結(jié)構(gòu)面；卷材收口防水高度不小于250mm。（3） 測量方法：采用卷尺測量是否符合要求。（4） 數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)實測點出現(xiàn)任何一條與合格標準不一致情況時，該實測值不合格；反之，則合格。合格點均按“1”記錄，不合格點均按“0”記錄。6.5 防水反坎（防水工程） 6.5.1 指標說明：反映砌筑階段按設(shè)計和施工要求設(shè)置防水反坎構(gòu)造，以降低滲漏風(fēng)險。6.5.2 合格標準：（1） 空調(diào)板、雨蓬板、凸窗上部、衛(wèi)生間、陽臺、露臺周邊后砌墻根部等部位須設(shè)置砼反坎；厚度同墻厚，高度不

45、小于100mm。（2） 如砼反坎未與主體結(jié)構(gòu)砼一起澆注，則底部須鑿毛。6.5.3 測量工具：目測、5米鋼卷尺6.5.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選樓層內(nèi)結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)反坎部位分別作為1個實測區(qū)，如空調(diào)板、雨蓬板、凸窗上部、衛(wèi)生間、陽臺、露臺等。每一個實測區(qū)取1個實測值，每1個實測值作為判斷該指標合格率的1個計算點。（2） 測量方法：目測各實測區(qū)是否按要求設(shè)置防水反坎，采用卷尺測量有關(guān)反坎的尺寸是否符合要求。（3） 數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)實測區(qū)未設(shè)防水反坎，或防水反坎尺寸不符合合格標準時，該實測區(qū)不合格；反之，則合格。合格點均按“1”記錄，不合格點均按“0”記錄。6.5.5 示例：（

46、共1層，10個測區(qū)，10個實測點） 7. 涂飾工程7.1 基本原則7.1.1 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于裝修涂飾階段（膩子面或涂料面）任一樓層作為實測范圍。7.2 表面平整度（涂飾工程）7.2.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體表面平整程度，所選戶型應(yīng)已完成兩遍膩子施工且打磨完成或面漆施工完成。評判標準：0,3mm。7.2.3 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。7.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。（2） 當(dāng)墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上及右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次；作為判斷該實測指標合

47、格率的2個計算點。（3） 當(dāng)墻面長度大于3米，則同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次；同時在墻長度中間位置增加1次水平測量，作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4） 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的墻面，在各洞口45度斜交叉各測一次，作為新增實測指標合格率的2個計算點。7.2.5 示例：7.3 墻面垂直度（涂飾工程）7.3.1 指標說明：反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度，所選戶型應(yīng)已完成兩遍膩子施工且打磨完成或面漆施工完成。評判標準：0,3mm。7.3.2 測量工具：2米靠尺。7.3.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。門洞口墻體垂直度為

48、必測項。測量值主要反映涂飾墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、柱子突出部位。（2） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率

49、的3個計算點。7.3.4 示例：7.4 頂棚(吊頂)水平度（涂飾工程）7.4.1 指標說明：以綜合反映同一房間頂棚（吊頂）的平整程度。評判標準：0，10mm。7.4.2 測量工具：激光掃平儀、塔尺。7.4.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量8個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂棚天花線30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位選取1點，分別測量頂棚與水平基準線之間的5個垂直距離。每層不少于4塊板，每塊板5個點，共40個檢測點。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的差值，偏差值10mm時，該實測點合格；

50、偏差值10mm時，該實測點不合格。每間房間頂棚的5個檢查數(shù)據(jù)作為5個樣本點數(shù)，每超標一個點，記錄為一個不合格點。7.4.4 示例：7.5 陰陽角（涂飾工程）7.5.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體陰陽角方正程度，所選戶型應(yīng)已完成兩遍膩子施工且打磨完成或面漆施工完成。評判標準：0,3mm。7.5.2 測量工具：陰陽角尺。7.5.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。（2） 在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。這2次實測值均作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。7.5.4 示例：30

51、01200第一尺第二尺陰陽角測量示意7.6 空鼓（涂飾工程）7.6.1 指標說明：反映樓層內(nèi)墻體涂飾面空鼓的程度。評判標準：無空鼓。7.6.2 檢查工具：空鼓錘。7.6.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間1面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。（2） 合格標準：戶內(nèi)墻體涂飾工程完成后，墻面無空鼓。（3） 測量方法：同一實測區(qū)通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體涂飾面的空鼓。（4） 數(shù)據(jù)記錄：合格點均按“1”記錄，不合格點均按“0”記錄。7.6.4 示例：（共1層、15個測區(qū)、15個實

52、測點）7.7 裂縫（涂飾工程）7.7.1 指標說明：反映戶內(nèi)墻體涂飾面裂縫的程度。評判標準：無裂縫。7.7.2 測量工具：目測。7.7.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間1面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。（2） 合格標準：戶內(nèi)墻體涂飾工程完成后，墻面無裂縫。（3） 測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體涂飾面的裂縫。（4） 數(shù)據(jù)記錄：合格點均按“1”記錄，不合格點均按“0”記錄。7.7.4 示例：（共1戶、15個測區(qū)、15個實測點）自然間1自然間5自然間7自然間3自

53、然間2自然間6自然間47.8 表面及粘結(jié)（涂料工程）7.8.1 評判標準：表面無泛堿、咬色、流墜、疙瘩、砂眼、刷紋；涂飾均勻、粘結(jié)牢固，無漏涂、透底、起皮、掉粉。7.8.2 數(shù)據(jù)記錄：全屋，距墻面1.5m正視觀察，每面墻為1個測區(qū)，累計15個測區(qū)， 8. 墻面飾面磚工程8.1 基本原則8.1.1 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于裝修中期或后期階段任一樓層作為實測范圍8.1.2 所選樓層內(nèi)的檢測指標為：表面平整度、垂直度、陰陽角方正、裂縫/空鼓。8.2 表面平整度（墻面飾面磚工程）8.2.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)飾面磚墻體表面平整程度，評判標準：0，3mm。8.2.2 測量工具：

54、2米靠尺、楔形塞尺。8.2.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 所選樓層內(nèi)廚房、衛(wèi)生間、陽臺或露臺的同一面墻都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 各墻面頂部或根部4個角中，取左上及右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。8.2.4 示例：8.3 墻面垂直度（墻面飾面磚工程）8.3.1 指標說明：反映層高范圍飾面磚墻體垂直的程度。評判標準：0，2mm。8.3.2 測量工具：2米靠尺。8.3.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 所選樓層內(nèi)廚房、衛(wèi)生間、陽臺或露臺的同一面墻都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 實測值主要反映飾面磚墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、柱子突出部位。（3） 每一個實測區(qū)測量2個點，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。8.3.4 示例：8.4 陰陽角（墻面飾面磚工程）8.4.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)飾面磚墻體陰陽角方正程度。評判標準：0，