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文檔簡介
1、澤科港城國際四期一組團 樓地面施工方案澤科港城國際四期一組團編制人: 審核人: 審批人: 重慶龍潤建筑安裝工程有限公司2013年11月目 錄第一章 概況2一 工程概況2二樓地面細部做法2三 編制依據(jù)及規(guī)范4第二章 施工準備5一、技術準備:5三、主要機具、工具準備6四、作業(yè)條件6第三章 施工方案6一、施工安排6二、施工方法7第四章 質(zhì)量保證措施17第五章 安全文明措施19第六章 季節(jié)施工措施20第一章 概況一 、工程概況1.1工程介紹工程名稱澤科港城國際四期一組團工程地點渝北區(qū)空港新城建筑面積(m2)40706.85 m2建筑高度(m)11.8米基礎形式獨立基礎樁基礎條基主體結構異形柱框架結構抗
2、震等級四級抗震設防烈度6度地上層數(shù)3層地下層數(shù)一層層高(m)負一層5.5米,一層3.3米,二至三層3.1米建設單位重慶旭華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位中國機械工業(yè)第三設計研究院施工單位重慶龍潤建筑安裝工程有限公司監(jiān)理單位成都交大工程建設監(jiān)理有限公司二、樓地面細部做法地面車庫地面11、砼面上撒耐磨粉,壓實收光。2、180mm厚C30砼面層,(回填深度大于1.5米時,內(nèi)配CRB550冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片單層雙向R6.5200)??s縫的縱橫間距不大于6m。鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應斷開,伸縫內(nèi)嵌填密封材料。3、手擺片石(含50厚碎石層),壓實后厚度200mm。4、素土分層夯實。車庫地面21、砼面上撒耐磨粉,壓實
3、收光。2、150mm厚C30素砼面層。3、50mm碎石層。4、素土分層夯實。樓面首層樓面(客廳、餐廳、過道、臥室、書房)1、按節(jié)能設計。(10#樓40mm厚,其余樓號50mm厚)2、結構板面清潔、濕潤。二層三層樓面(客廳、餐廳、過道、臥室、書房)1、30mm厚C20細石砼面層。2、結構板面清潔、濕潤。衛(wèi)生間樓面1、1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料分三遍涂刷防水層,泛水高于建筑完成面高度(非成品裝修房墻面防水高度:完成面四周做防水高度1800mm) 2、結構板面清理干凈。廚房陽臺樓面1、30mm厚C20細石砼面層。3、管道、管井、煙道周邊作300寬、1.5厚聚合物水泥基防水涂料分三遍涂刷防水層,
4、并上翻300mm高。4、結構板面清潔、濕潤。三、編制依據(jù)及規(guī)范1、建筑施工圖。2、現(xiàn)行相關施工技術、質(zhì)量驗收規(guī)范(后附表)3、施工總承包合同。4、業(yè)主工程師交底。名 稱編 號建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準GB50300-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50209-2002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-91建筑室內(nèi)防水工程技術規(guī)程CECS196:2006建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007第二章 施工準備一、技術
5、準備:1、施工前組織施工技術人員仔細閱讀施工圖,掌握裝飾工程的構造要求,與業(yè)主、設計院進行溝通。2、掌握樓地面工程施工工藝和操作方法,做好各個分項的技術交底。對勞動力、機具、材料、構配件等做好計劃和落實。二、材料準備1、水泥:應采用425號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2、砂:粗砂,含泥量不大于5%。3、石子:粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3。細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm。4、原材進場要進行試驗,合格后再用于工程,地坪砼采用商品砼。三、主要機具、工具準備砂漿攪拌機、磅秤、窄手推車、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶
6、、膠皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺(不小于1.5米)、切割機、膠皮錘、灰鏟、直角尺、廣線。四、作業(yè)條件1、室內(nèi)墻面已彈好+100cm水平線。2、穿過樓板的立管已做完,管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。第三章 施工方案一、施工安排根據(jù)現(xiàn)場實際情況及考慮各工種相互配合,項目部決定裝飾工程施工按以下步驟安排:1、砌體結構施工完畢,對內(nèi)墻面抹灰打耙后,即將外墻門窗洞口向鋁合金門窗單位進行移交。2、鋁合金門窗單位接收后,即進行門窗的安裝工作。3、樓地面基層清理,準備打耙。4、總、分包單位工序施工完畢后,均經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包、分包單位共同檢查,檢查合格后,工作面才能移交相應下道工序的施工單
7、位。二、施工方法1細石混凝土面層1.1 細石混凝土工藝流程:找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅抹標筋刷素水泥漿澆筑細石混凝土抹面層壓光養(yǎng)護 1.1.1 找標高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的+100cm水平標高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應,貫通一致。 1.1.2 基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。 1.1.3 灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。 1.1.4 抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標高線,橫豎拉線,用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,
8、橫豎間距1.5m,灰餅上標高就是面層標高。 1.1.5 抹標筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標筋(或叫沖筋),以做好的灰餅為標準抹條形標筋,用刮尺刮平,作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。 1.1.6 刷素水泥漿結合層:在鋪設細石混凝土面層以前,在已濕潤的基層上刷一道10.40.5(水泥水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細石混凝土,避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。 1.1.7 澆筑細石混凝土: 1.1.7.1 細石混凝土攪拌:細石混凝土面層采用商品混凝土,車庫樓面坍落度控制在60mm以內(nèi)。并按國家標準混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊,每一層建筑地面工程
9、不應少一組,當每層地面工程建筑面積超過1000m2時,每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計算。當改變配合比時,亦應相應制作試塊。 1.1.7.2 面層細石混凝土鋪設:將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長度60cm的混凝土或鐵制滾筒,厚度較厚時應用平板振動器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(11=水泥砂)拌合料,要撒勻(砂要過3mm篩),再用2m長刮杠刮平(操作時均要從房間內(nèi)往外退著走)。 1.1.8 抹面層、壓光:
10、1.1.8.1 當面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合,使面層達到結合緊密。 1.1.8.2 第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 1.1.8.3 第二遍抹壓:當面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓。 1.1.8.4 第三遍抹壓:當面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達到面層表面密實光潔。 1.1.9 養(yǎng)護:面層抹壓完24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護)進行澆水養(yǎng)護,每天不少于2次,養(yǎng)護時
11、間一般至少不少于7d(房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入)。 1.1.10 冬期施工的環(huán)境溫度不應低于5。1.1.11 粗骨料混凝土地面面層的施工:又稱一次抹光法或原漿抹面法,一般是在澆筑混凝土墊層時(或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓板時),同時將面層材料鋪抹在面層上當時進行抹平壓光的操作工藝,這樣做由于基層與面層同時施工,上下層同時凝結, 因此具有結合緊密整體性好、施工進度快、節(jié)約水泥等優(yōu)點,其工藝流程為:澆筑混凝土墊層 (或混凝土樓板) 抹面層、壓光養(yǎng)護 1.2 質(zhì)量標準 1.2.1 保證項目: 1.2.1.1 面層的材質(zhì)、強度(配合比)和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定: 1.2.1.2 面層與基層的結
12、合必須牢固,無空鼓。 1.2.2 基本項目: 1.2.2.1 面層表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 1.2.2.2 有地漏的面層,坡度符合設計要求,不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏(管道)結合處嚴密平順。 1.2.2.3 有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 1.2.3 允許偏差項目,見表7-4。 水泥混凝土面層允許偏差和檢驗方法 表7-4序號項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查1.3 成品保護 1.2.1 在操作過程中,注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。 1.
13、3.2 面層抹壓過程中隨時將腳印抹平,并封閉通過操作房間的一切通路。 1.3.3 面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中,封閉門口和通道,不得有其它工種進入操作,避免造成表面起砂現(xiàn)象。 1.3.4 面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時,防止硬器劃傷地面,在油漆刷漿過程中防止污染面層。1.4應注意的質(zhì)量問題 1.4.1 面層起砂、起皮:由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面(應撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有薄,表面形成一層厚薄不勻的水泥層,未與混凝土很好的結合,會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象,要立即撒水泥砂(11=水泥
14、砂)干拌合料,撒均勻、薄厚一致,木抹子搓壓時要用力,使面層與混凝土緊密結合成整體。 1.4.2 面層空鼓、有裂縫:由于鋪細石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結構不緊密易開裂。 1.2.2.3 面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。2全輕砼地面施工2.1、主要材料2.1.1干粉料:GS全輕混凝土保溫干粉料是通過采用干混設備將水泥、粉煤灰、乳膠粉、纖維素醚、聚丙烯纖維、灰鈣、木纖維等
15、制成干粉料(A料);2.1.2輕集料:各種級配的陶粒、陶砂、蛭石、防水劑、微膨脹劑制成輕集料(B料)。產(chǎn)品性質(zhì):GS全輕混凝土是一種新型保溫材料,具有輕質(zhì)高強、隔熱保溫、防火、隔音、減震等特性,降低結構內(nèi)保溫層的使用溫度也可以隔絕保溫材料中有機成分,受太陽光的直接照射,有效地保護保溫層中的有機材料,防止老化,從而起到更好、更長期的保溫作用;材料均應有出廠合格證,出廠性能報告,產(chǎn)品使用說明等,并按規(guī)定做相關的進場檢驗。2.2工具準備2.2.1專用設備:全輕混凝土專用成套設備、打毛設備、水管、量墨盒、掃帚、鐵釘、錘子、鋸子、手套、2m長木工尺;2.2.2 普通工具:吹(吸)塵器、開刀、鋼絲刷、抹子
16、、滾刷、量具、臺稱、鐵桶及其配套的施工設施;基層清理,鑿毛2.3 施工工藝流程 拉線打耙,標高控制特殊部位埋設分格條基層灑水濕潤,涂刷界面砂漿將干粉料、輕集料加入攪拌機攪拌均勻?qū)嚢韬玫腉S全輕混凝土澆注在基面上趕平壓實用A料配河砂加石粉提漿收光拉毛澆水養(yǎng)護7-14天驗收 GS全輕混凝土系統(tǒng)地面保溫構造詳見下面圖例。圖A.0.2.1 地面構造圖2.4施工注意事項2.4.1施工前,施工隊長必須對全體施工人員進行技術交底和安全教育;2.4.2裝卸搗制設備時,要注意安全,不要砸傷手腳;2.4.3施工人員統(tǒng)一著裝,佩戴安全帽,穿長衣、長褲、長筒靴,袖口、褲腳扎緊,戴乳膠手套或帆布手套等;2.4.4用電
17、設施要有專人負責,搗制機械出現(xiàn)故障,要立即切斷電源,確保安全時進行維修;2.4.5吊運搗制材料時,思想要高度集中,防止意外事故發(fā)生;2.4.6避免在高溫烈日下施工(溫控:5Ct40C);2.4.7施工期間如遇到風、霜、雪、雨和低溫應做好保護措施;2.4.8搗制時對污染器具、泵送管道要清洗干凈,材料存放要有專人保管;2.4.9下班或吃飯前要洗手洗臉。2.5施工工藝及難點2.5.1 在一般混凝土基面上澆筑GS全輕混凝土,應先用混凝土鑿毛機進行抓毛,陰陽角和渣子清理干凈,不能有異物雜質(zhì),然后用高壓水泵沖洗地面,充分發(fā)水不少于12小時。并拉線打耙做標高,控制一套房的平面高度相差不超10mm。2.5.2
18、 嚴格按設計的強度和配合比要求施工。2.5.3 在基層上涂刷一層界面砂漿,等待其初凝后(1224小時),保證其均勻密實。然后澆筑全輕混凝土。2.5.4高溫季節(jié)全輕混凝土澆筑的最高溫度不得超過40。2.5.5 按照GS全輕混凝土層的設計厚度,用水泥砂漿2m2m打出定點。2.5.6 在攪拌機內(nèi)加入水和干粉料攪拌35分鐘,再加輕集料攪拌510分鐘。二者添加比例為1:3。之后將攪拌均勻的成品GS全輕混凝土傾倒在基砰上。2.5.7采用分段流水作業(yè)攤鋪GS全輕混凝土,虛鋪厚度為實際厚度的1.21.3倍,然后用長3米的鋁合金刮杠初次抹平,用滾筒壓實,再進行表面二次抹平。平整度用2m直尺檢查,基面與直尺間的最
19、大空隙不應超過5mm,且每米長度內(nèi)不得多于一處,空隙處只允許平緩的變化,根據(jù)天氣情況約4-6小時后,用干粉料、河砂石粉配制漿料收光拉毛地面。2.5.8澆筑完的GS全輕混凝土采用灑水養(yǎng)護714天,養(yǎng)護期間嚴禁行走和在其上面堆積物品2.6養(yǎng)護2.6.1 GS全輕混凝土施工完24小時后應澆水養(yǎng)護;2.6.2噴水次數(shù)應能保持全輕混凝土處于濕潤狀態(tài);2.6.3全輕混凝土養(yǎng)護時間為7-14天,養(yǎng)護期內(nèi)盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品,以免破壞其內(nèi)部結構,影響隔熱效果;2.7成品保護2.7.1 GS全輕混凝土澆筑72小時以內(nèi),嚴禁上人踩踏;2.7.2在保養(yǎng)期間不得穿釘鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面
20、拉車,不得在其上面鑿孔安裝管道、支架等;2.7.3保溫層完工驗收合格后,應避免在已完工的保溫層上打眼鑿洞,如確需打眼鑿洞時,損壞的保溫層應做重點密封處理;2.8中間工序及質(zhì)量控制2.8.1工程質(zhì)量自檢、互檢、交接檢;優(yōu)良的施工質(zhì)量,是靠操作人員通過精心、熟練的施工技術做出來的。質(zhì)量的優(yōu)劣只有施工操作人員心中最有數(shù),他們最清楚自己的產(chǎn)品質(zhì)量,當然工人在自檢時,由于技術水平和知識水平有限,不一定能夠完全發(fā)現(xiàn)問題,所以要求班組長或施工員組織小組內(nèi)和同工種小組間進行互檢,交流經(jīng)驗,小組除了對自己施工的產(chǎn)品進行檢查外,還應對上道工序或分項工程進行交接檢查,這不但嚴把了質(zhì)量關,還明確了質(zhì)量責任;2.8.2
21、工程質(zhì)量專業(yè)檢查;當每一分項工程或每一層次施工完成后,由專業(yè)質(zhì)量檢查人員,根據(jù)驗收評定標準進行檢查,并檢查原材料質(zhì)保書、復檢資料、施工記錄。質(zhì)量不合格的工程必須返工,修補使其達到合格要求,以確保保溫隔熱工程施工質(zhì)量;2.8.3檢查內(nèi)容查看原始資料和記錄內(nèi)容;檢查資料是否完整有效,數(shù)據(jù)是否準確,施工記錄、自檢記錄、隱蔽工程記錄是否完整、準確。試塊留設檢驗按設計配合比,制備GS全輕混凝土,并留設9組試塊進行如下項目檢驗:干表觀密度 3組9塊(100100100)抗壓強度 5組15塊(100100100)導熱系數(shù) 1組3塊(30300300)2.9工程質(zhì)量驗收2.9.1一般規(guī)定(1). 全輕混凝土保
22、溫建筑地面工程質(zhì)量驗收應符合建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50411)、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209)、輕骨料混凝土技術規(guī)程(JGJ 51)、XXX有限公司企業(yè)標準(XXS001-2011)中對樓地面保溫隔熱工程的有關規(guī)定。(2) 全輕混凝土建筑地面保溫工程的施工,應在主體或基層質(zhì)量驗收合格后進行。施工過程中及時進行質(zhì)量檢查,施工完成后應進行地面建筑節(jié)能分項工程驗收。(3)應對基層、被封閉的保溫材料厚度、隔斷熱橋部位部位進行隱蔽工程驗收,并有文字記錄和必要的圖像資料:(4)地面節(jié)能分項工程檢驗批劃分應符合下列規(guī)定:檢驗批劃分:參照建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411
23、-2007中對地面節(jié)能工程的規(guī)定,結合本工程實際情況,決定以每X層劃分一個檢驗批。(詳附頁)2.9.2質(zhì)量檢驗(1) 全輕混凝土工程質(zhì)量所列技術性能的檢測、試驗和評定方法應按輕骨料混凝土技術規(guī)程(JGJ 51)標準規(guī)定的相應方法進行。(2)全輕混凝土拌合物的檢驗 配合比中各組分材料的質(zhì)量計量允許誤差:粗、細骨料和摻和料為l;水、水泥和外加劑為0.5%。試驗室配制輕骨料混凝土時,拌和量不應小于攪拌機公稱攪拌量的三分之一。 (3)輕骨料混凝土應按下列步驟拌和: 采用干燥或自然含水的輕粗骨料時,先將輕粗骨料。細骨料和水泥加入攪拌機內(nèi),加入二分之一拌和用水,攪拌1min后,再加入剩余拌和水量,繼續(xù)拌
24、2min即可;采用經(jīng)過淋水預濕處理的輕粗骨料時,先將輕粗骨料濾去明水,與細骨料,水泥一起拌和約1min后,再加入拌和用水量,繼續(xù)拌和2min即可。(4)全輕混凝土干表觀密度的檢驗 干表觀密度可采用整體試件烘干法或破碎試件烘干法測定。當采用整體試件烘干法測定干表觀密度時,可把試件置105110的烘箱中烘至恒重,稱重,并測定試件的體積,按輕骨料混凝土技術規(guī)程(JGJ51)計算干表觀密度。2.9.3質(zhì)量驗收(1)全輕混凝土的厚度及構造應符合設計要求。(2)全輕混凝土在基層粘接好,無脫層、空鼓干裂等現(xiàn)象。(3) 全輕混凝土保溫建筑地面工程的檢驗批質(zhì)量驗收合格,應符合下列要求規(guī)定: a 檢驗批應按一般規(guī)
25、定、質(zhì)量檢驗項目驗收; b一般規(guī)定應合格;當采用計數(shù)檢驗時,至少90%以上的檢查點合格,且其余檢查點不得有嚴重缺陷; c應有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄; d 檢驗批均應合格; e所有檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整。(4)工程驗收時應提供下列文件和資料: a全輕混凝土現(xiàn)場抽樣檢驗報告。 b全輕混凝土保溫層的施工記錄。 c重大技術問題的處理或變更設計技術文件。 d 其他相關文件和記錄。第四章 質(zhì)量保證措施針對裝飾工程的施工質(zhì)量要求及施工工藝特點,項目部擬采取如下質(zhì)量保證措施: 1、 施工技術交底制堅持以技術進步來保證施工質(zhì)量的原則。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底,各級交底以書面進
26、行,指出質(zhì)量控制要點及難點,說明規(guī)范要求,把握施工重點。嚴格按照施工程序和技術安全交底施工,杜絕違反操作規(guī)程及操作程序的現(xiàn)象出現(xiàn)。2、 樣板引路制前一分項工程完成后,在規(guī)定時間內(nèi)做出下一分項工程的施工樣板,經(jīng)總包、分包、監(jiān)理、業(yè)主單位共同參與的樣板點評,并經(jīng)整改處理合格后,作為后續(xù)工程的指導樣板,方能進行大面積施工。各項工程全部完成后作交房樣板間,統(tǒng)一操作要求,明確質(zhì)量目標,并以樣板間作為以后施工的最低標準,以后工程必須高于樣板間的質(zhì)量標準。3、 施工過程三檢制嚴格按照工程質(zhì)量管理制度進行質(zhì)量管理,實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,現(xiàn)場實行標示,注明操作者、施工日期,并作好相應的記錄。應處理好
27、上下工序間的交接,分清職責,作好產(chǎn)品中間保護和交驗前的保護,建立交接記錄。4、 質(zhì)量否決制對不合格分項、分部和單位工程,質(zhì)量部門有一票否決權,必須進行返工,杜絕不合格品進入產(chǎn)品流程。5、質(zhì)量文件記錄制質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據(jù),應力求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管,特別是各類工序接口的處理,應詳細記錄當時的情況,理清各方責任。1.4、 事后會診制每一施工段或每一工序施工后,由質(zhì)量部門牽頭,組織項目部和分包相關人員進行質(zhì)量會診,發(fā)現(xiàn)施工出現(xiàn)的問題,安排專人及時處理并作出總結,并及時下發(fā)給總包和分包相關人員,避免以后分項施工中再出現(xiàn)相同或類似問題。對不合格的
28、分項必須進行返工。7、 成品保護制為確保工程質(zhì)量美觀,達到用戶滿意,項目施工管理班子應專門組織專職人員負責成品質(zhì)量保護,值班巡察,進行成品保護工作。成品保護值班人員,按項目領導指定的保護區(qū)或樓層范圍進行值班保護工作。成品保護專職值班人員,按項目質(zhì)量保證計劃中規(guī)定的成品保護職責、制度辦法,做好保護范圍內(nèi)的所有成品檢查保護工作。專職成品保護值班人員工作到竣工驗收,辦理移交手續(xù)后終止。在工程未辦理竣工驗收移交手續(xù)前,任何人不得在工程內(nèi)使用房間,設備及其它一切設施。第五章 安全文明措施1、進行技術交底制度,施工班組長在工作開始前,應對所屬人員做安全交底,交代在當時氣候、環(huán)境下針對本工序的施工工藝特點的注意事項。2、塔式起重機有專人指揮操作,塔式起重機司機按指揮人員的指揮操作,指揮使用對講機。在水平與垂直方向應當錯開,以防止塔臂碰撞。3、裝飾工程施工時有大量高處作業(yè),即在墜落高度基準面2米以上有可能墜落的高處進行作業(yè)。高空作業(yè)必須配備“三寶”;高空作業(yè)不得從高空拋擲物體;施工
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