皮帶輸送機跑偏原因與處理.

1、什么叫輸送帶跑偏？什么叫輸送帶跑偏？ 定義帶式輸送機運轉中輸送帶中心線偏離輸送機的中心線而偏向一邊，這種現(xiàn)象即為輸送帶跑偏。安裝質量的好壞對輸送帶跑偏的影響最大，安裝質量的好壞對輸送帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的輸送帶跑偏較難處理，由安裝誤差引起的輸送帶跑偏較難處理，以下為主要安裝誤差。以下為主要安裝誤差。1、安裝誤差引起的跑偏安裝誤差引起的跑偏1)輸送帶接頭不平直。造成輸送帶兩邊張力不均勻，輸送帶往張緊力輸送帶接頭不平直。造成輸送帶兩邊張力不均勻，輸送帶往張緊力大的一邊跑偏，針對這種情況，可以通過調(diào)整傳動滾筒或改向滾筒大的一邊跑偏，針對這種情況，可以通過調(diào)整傳動滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊

2、力來消除，如仍調(diào)整不過來須對輸送帶接頭重接的兩邊的張緊力來消除，如仍調(diào)整不過來須對輸送帶接頭重接。2)機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏，并且很難調(diào)整。輸送機中心線歪斜，兩種情況都會造成嚴重跑偏，并且很難調(diào)整。輸送機中心線歪斜，頭尾調(diào)正后，中間部位的跑偏若還糾正不過來。須對機架重新進行頭尾調(diào)正后，中間部位的跑偏若還糾正不過來。須對機架重新進行安裝安裝。3)導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻，造成輸導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻，造成輸送帶兩邊運行阻力不一

3、致，引起輸送帶跑偏，這種情況的處理相對送帶兩邊運行阻力不一致，引起輸送帶跑偏，這種情況的處理相對較容易，重新調(diào)整兩側橡膠板壓力即可。較容易，重新調(diào)整兩側橡膠板壓力即可。1)滾筒、托輥粘料引起的跑偏。帶式輸送機在運行一段時間后，由于礦滾筒、托輥粘料引起的跑偏。帶式輸送機在運行一段時間后，由于礦料具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥料具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起輸送帶兩側張緊力不均勻，造成輸送帶跑偏。局部筒徑變大，引起輸送帶兩側張緊力不均勻，造成輸送帶跑偏。2)輸送帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的輸送帶在運行一段時間后，由于輸輸送

4、帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的輸送帶在運行一段時間后，由于輸送帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化，會使張緊力下降，輸送帶松弛，引起跑送帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化，會使張緊力下降，輸送帶松弛，引起跑偏。偏。3)礦料分布不均勻引起的跑偏。如果輸送帶，空轉時不跑偏，重負荷運礦料分布不均勻引起的跑偏。如果輸送帶，空轉時不跑偏，重負荷運轉時跑偏，說明礦料在輸送帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦轉時跑偏，說明礦料在輸送帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落的方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則輸送帶向右料下落的方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則輸送帶向右跑偏；反之亦然。跑偏；反之亦然。4)運行

5、中振動引起的跑偏。帶式輸送機在運行時的機械振動是不可避免運行中振動引起的跑偏。帶式輸送機在運行時的機械振動是不可避免的，運行速度越快振動越大，造成的輸送帶跑偏的可能性也越大。在帶的，運行速度越快振動越大，造成的輸送帶跑偏的可能性也越大。在帶式輸送機中，托輥的徑向跳動引起的振動對輸送帶跑偏影響大。式輸送機中，托輥的徑向跳動引起的振動對輸送帶跑偏影響大。2、輸送帶運行中的跑偏輸送帶運行中的跑偏針對帶式輸送機跑偏的不同原因，采取針對帶式輸送機跑偏的不同原因，采取了相應的調(diào)整對策。了相應的調(diào)整對策。對安裝誤差引起的跑偏，對安裝誤差引起的跑偏，主要采取的措施是重接接頭；機架嚴重歪斜主要采取的措施是重接接

6、頭；機架嚴重歪斜的則的則重新安裝重新安裝。運行中的跑偏，主要的調(diào)整方法有運行中的跑偏，主要的調(diào)整方法有1、調(diào)整調(diào)整托輥組托輥組。輸送機運轉過程中，若輸送帶在承載段向一側跑偏，。輸送機運轉過程中，若輸送帶在承載段向一側跑偏，表明承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度有誤差，如圖表明承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度有誤差，如圖1所所示。輸送帶在運行方向上給托輥一個牽引力示。輸送帶在運行方向上給托輥一個牽引力Fq， Fq分解為切向力分解為切向力FZ和軸向力和軸向力FC，切向力，切向力FZ克服托輥阻力，使托輥旋轉，軸向力克服托輥阻力，使托輥旋轉，軸向力FC作用作用在托輥上，使托輥沿軸向竄動，

7、由于托輥是固定的，不能軸向竄動，在托輥上，使托輥沿軸向竄動，由于托輥是固定的，不能軸向竄動，這樣就給輸送帶一個反作用力這樣就給輸送帶一個反作用力FY，它使輸送帶向另一側移動，從而，它使輸送帶向另一側移動，從而導致了輸送帶跑偏。導致了輸送帶跑偏。根據(jù)上述分析，若輸送帶在輸送機中部出現(xiàn)跑偏時的調(diào)整方法：可根據(jù)上述分析，若輸送帶在輸送機中部出現(xiàn)跑偏時的調(diào)整方法：可以安裝自動調(diào)心托輥組調(diào)整，一般每隔以安裝自動調(diào)心托輥組調(diào)整，一般每隔2030m安裝一組，但有時效果不安裝一組，但有時效果不好；利用縱梁上的調(diào)節(jié)眼，調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏。調(diào)整方法如好；利用縱梁上的調(diào)節(jié)眼，調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏。調(diào)整

8、方法如圖圖2所示。輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝輸送帶運行方向前移，或所示。輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝輸送帶運行方向前移，或另一側后移。托輥調(diào)整應從跑偏點開始，每個托輥的調(diào)整量要少，調(diào)整托另一側后移。托輥調(diào)整應從跑偏點開始，每個托輥的調(diào)整量要少，調(diào)整托輥的個數(shù)要多，這樣做調(diào)偏的效果較好。另外，最好只調(diào)整一邊，以免造輥的個數(shù)要多，這樣做調(diào)偏的效果較好。另外，最好只調(diào)整一邊，以免造成混亂。成混亂。2、調(diào)整傳動滾筒與改向滾筒位置。調(diào)整傳動滾筒與改向滾筒位置。帶式輸送機帶式輸送機都有都有3個以上滾筒，所有滾筒的安個以上滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大

9、必然發(fā)生跑偏，如裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏，如圖圖3所示。所示。滾筒偏斜時，輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力，滾筒偏斜時，輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力，F(xiàn)Q也就不一致，成遞增或遞減趨勢，這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移也就不一致，成遞增或遞減趨勢，這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動力動力FY，導致輸送帶向松的一側跑偏。，導致輸送帶向松的一側跑偏。 調(diào)整調(diào)整方法：假如輸送帶在機頭卸載滾筒處跑偏，則輸送帶方法：假如輸送帶在機頭卸載滾筒處跑偏，則輸送帶往往 哪邊哪邊跑偏就將哪邊的滾筒軸沿輸送帶運行

10、方向前調(diào)一小段距跑偏就將哪邊的滾筒軸沿輸送帶運行方向前調(diào)一小段距離，可通過調(diào)節(jié)滾筒兩側軸承的調(diào)節(jié)螺栓來進行；假如輸送帶在機離，可通過調(diào)節(jié)滾筒兩側軸承的調(diào)節(jié)螺栓來進行；假如輸送帶在機尾改向滾筒處跑偏，則應把輸送帶跑松側滾筒沿回空輸送帶運行方尾改向滾筒處跑偏，則應把輸送帶跑松側滾筒沿回空輸送帶運行方向前移向前移(用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整)。對于驅動滾筒和儲帶倉內(nèi)的改向滾筒，如。對于驅動滾筒和儲帶倉內(nèi)的改向滾筒，如出現(xiàn)輸送帶跑偏現(xiàn)象，可參照機頭卸載滾筒的調(diào)整方法進行處理。出現(xiàn)輸送帶跑偏現(xiàn)象，可參照機頭卸載滾筒的調(diào)整方法進行處理。機尾滾筒的調(diào)整方法與機頭卸載滾筒剛好相反。由于驅動滾筒的調(diào)機尾滾筒的

11、調(diào)整方法與機頭卸載滾筒剛好相反。由于驅動滾筒的調(diào)整距離有限整距離有限(1030 mm)，通常情況下，將驅動滾筒軸心線調(diào)整至與，通常情況下，將驅動滾筒軸心線調(diào)整至與輸送機長度方向垂直后靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部輸送機長度方向垂直后靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置。改向滾筒軸承座的位置。3、清理清理滾筒表面或重新更換滾筒。滾筒表面或重新更換滾筒。滾筒表面的加工誤差，或因磨損滾筒表面的加工誤差，或因磨損或表面有粘附物等造成直徑大小不一，輸送帶會向直徑較大的一側或表面有粘附物等造成直徑大小不一，輸送帶會向直徑較大的一側跑偏。其受力情況如圖跑偏。其受力情況如圖4所示

12、。輸送帶的牽引力所示。輸送帶的牽引力FQ產(chǎn)生一個向直徑大產(chǎn)生一個向直徑大側的移動分力側的移動分力FY，在分力，在分力FY的作用下，輸送帶產(chǎn)生偏移。的作用下，輸送帶產(chǎn)生偏移。對于這種情況，對于這種情況，解決的方法是解決的方法是滾筒表面粘附滾筒表面粘附物清理干凈，物清理干凈，必要時重新更必要時重新更換滾筒。換滾筒。4、張張緊處的調(diào)整。緊處的調(diào)整。張緊處的改向滾筒除應垂直于輸送帶長度方向還張緊處的改向滾筒除應垂直于輸送帶長度方向還應保證其軸中心線水平。使用液壓缸張緊時，張緊滾筒的軸承座應應保證其軸中心線水平。使用液壓缸張緊時，張緊滾筒的軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與輸送帶縱向方向垂直。具體的的

13、調(diào)當同時平移，以保證滾筒軸線與輸送帶縱向方向垂直。具體的的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似整方法與滾筒處的調(diào)整類似。輸送機運行時，如果輸送帶的張緊力不夠，輸送帶空載或少量輸送機運行時，如果輸送帶的張緊力不夠，輸送帶空載或少量載荷時不跑偏，載荷稍大時就會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，須選用合適的張緊載荷時不跑偏，載荷稍大時就會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，須選用合適的張緊裝置，保證輸送帶有足夠的張緊力。裝置，保證輸送帶有足夠的張緊力。5、飄帶飄帶造成輸送帶跑偏。造成輸送帶跑偏。工作面巷道高低起伏，變化很大，容易造工作面巷道高低起伏，變化很大，容易造成輸送帶多處飄帶，飄帶后的輸送帶拉伸力不均，致使輸送帶跑偏。成輸送帶多處飄帶，飄帶后的

14、輸送帶拉伸力不均，致使輸送帶跑偏。這種情況除了盡量順平巷道，還可以采用調(diào)高這種情況除了盡量順平巷道，還可以采用調(diào)高H架或增設調(diào)高腿的方架或增設調(diào)高腿的方法加以解決。法加以解決。6、由于由于清掃器失效、輸送帶拉回煤造成跑偏。清掃器失效、輸送帶拉回煤造成跑偏。處理方法是：停止輸處理方法是：停止輸送機，清理滾筒表面的粘煤，對清掃器進行檢修或增加清掃器就能送機，清理滾筒表面的粘煤，對清掃器進行檢修或增加清掃器就能調(diào)整好輸送帶調(diào)整好輸送帶?？傊?，輸送帶跑偏的原因有很多，須根據(jù)實際情況采取總之，輸送帶跑偏的原因有很多，須根據(jù)實際情況采取相應的調(diào)整方法。相應的調(diào)整方法。三、三、處理處理膠帶跑偏時的注意事項膠帶跑偏時的注意事項1.井下必須使用阻燃輸送帶。井下必須使用阻燃輸送帶。輸送帶無破裂，橫向裂口不得