注塑模具冷卻水路設(shè)計(jì)

1、第四次第六組第四次第六組冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)材料08112021-10-202021-10-202021-10-202021-10-202021-10-201 模具溫度的控制的原則和方式溫度控制原則： 不同膠料要求不同溫度 不同結(jié)構(gòu)模具要求不同溫度 絕大部分熱量需有循環(huán)的熱介質(zhì)帶出模外 模具溫度應(yīng)均衡，不應(yīng)局部過熱或過冷溫度控制方式 一般通過調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)的溫度，增設(shè)隔熱板，加熱棒的方法來控制。傳熱介質(zhì)一般采用水，油等2021-10-202 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 冷卻水道的孔壁至型腔表面距離盡可能相等，一般取1525mm. 冷卻水道數(shù)量盡可能多，而且便于加工。我們選取的水道直徑8.0，兩平行

2、水道間距30mm. 澆注部分由于經(jīng)常接觸注射機(jī)噴嘴，而熔料首先從澆口注入，所以澆口部位是模具上溫度最高的部位，為了達(dá)到模溫均衡，冷卻水道應(yīng)首先通過澆口部位，冷卻水道應(yīng)從模溫高的區(qū)域向模溫低的區(qū)域流動。2021-10-20 冷卻系統(tǒng)應(yīng)防止漏水，因此當(dāng)冷卻水道必須通過模板接縫部位時應(yīng)設(shè)置良好的密封措施。 在循環(huán)的冷卻水道中，其冷卻介質(zhì)的冷卻路線應(yīng)相等。 進(jìn)出水口應(yīng)設(shè)在不影響操作的方位 充分考慮地域差別，結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂驙顩r，設(shè)計(jì)出符合地域特點(diǎn)的冷卻系統(tǒng)。2021-10-203 冷卻系統(tǒng)的參數(shù)計(jì)算設(shè)計(jì)原則： 基于單位時間內(nèi)塑料熔體凝固時所放出的熱量等于冷卻水所帶走的熱量，進(jìn)行冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。2021-1

3、0-20 查相關(guān)資料，pc模溫應(yīng)控制在80c120c 之間，因此管道中需通入熱水，熱油等介質(zhì)。設(shè)：單位時間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量 g 塑件的體積 v= 9.13972 cm3 塑件的質(zhì)量 m=v=9.13972cm31.2g/cm3=10.96766g=0.01096766kg 查表得，當(dāng)塑件壁厚為3mm時，得t冷=25.5s。 設(shè)注射時間：t注=5s；脫模時間： t脫=10s， 則注射周期：t=t注+t冷+t脫=（5+25.5+10）s=40.5s由此得每小時注射次數(shù)：n=（3600/40.5）次=88次 單位時間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量： g=nm=880.01096766k

4、g/h=0.965kg/h2021-10-202021-10-20計(jì)算冷卻水的體積流量 設(shè)冷卻水道入水口的水溫為2=22c,出水口的水溫1=25c，根據(jù)公式1（p283）得： =gi/(60c(1-2) =0.9652.9/(6010004.187(25-22)m3/min=0.005m3/minvqvq2021-10-20所以：當(dāng) =0.005m3/min時， 查表（p284）可知，為了使冷卻水處于湍流狀態(tài)，取模具冷卻水孔的直徑d=8mm。確定冷卻水孔的直徑dvq2021-10-20a=gi/3600() = 0.9652.9/3600 x0.6490-（22+25）/2m=0.1826510-4m計(jì)算模具所需冷卻水管的總長度l （p284 公式4）l=1000a/qd =10000.1826510-4/(0.9652.90.008)m=0.8154m=815.4mm冷卻水道的導(dǎo)熱總面積a（p28