化工企業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范本

1、化工企業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告Screen and evaluate the results within a certain period, analyze thedeficiencies, learn from them and form Countermeasures.姓 名： _單 位： _時(shí) 間： _FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號： FS-DY-18495化工企業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告使用備注：該資料可用于在一定周期內(nèi)的結(jié)果進(jìn)行篩查，評估，并對成果的不足進(jìn)行分析，以便從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)并形成今后的對策。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。xxxx 年 7 月 26 日我來到南京

2、， 進(jìn)入惠生 (南京 )清潔能源股份有限公司實(shí)習(xí)，按照公司的安排，進(jìn)入凈化四組深入學(xué)習(xí)。一、公司簡介：惠生 (南京 )清潔能源股份有限公司是由惠生控股(集團(tuán) )有限公司 (WISON GROUPHOLDING LIMITED)在江蘇南京化學(xué)工業(yè)園區(qū)投資設(shè)立的中外合資股份制企業(yè)，注冊資本9 億元人民幣?；萆?南京 )清潔能源股份有限公司主要從事大型煤化工系列產(chǎn)品及其衍生物的生產(chǎn)和銷售，同時(shí)提供相應(yīng)的配套服務(wù)。目前已經(jīng)建立了兩套化工裝置，產(chǎn)品長期穩(wěn)定供應(yīng)給全球知名的化工企業(yè)，當(dāng)前正在積極推進(jìn)三期規(guī)劃。未來將成為擁有領(lǐng)先煤氣化技術(shù)、安全、環(huán)保的新型清潔煤化工企業(yè)，并為惠生煤化工生產(chǎn)技術(shù)與工藝的研發(fā)平

3、臺提供有力支持與保障?，F(xiàn)在公司準(zhǔn)備進(jìn)行上市，將來會更加輝煌。第2頁/ 總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的和意義：1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)是非常重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是理論教學(xué)的完善和補(bǔ)充。2、生產(chǎn)實(shí)習(xí)讓學(xué)生親身了解到企業(yè)、生產(chǎn)線的運(yùn)作流程，使學(xué)生更好的加理論知識和生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用聯(lián)系起來。3、豐富學(xué)生對實(shí)際應(yīng)用的探索基礎(chǔ)，使學(xué)生學(xué)有所用，學(xué)有所成。三、入廠前安全教育：在進(jìn)廠現(xiàn)場實(shí)習(xí)前，南京惠生清潔能源有限公司安全科的主任給我們進(jìn)行安全教育課和考試，讓我們熟悉了廠里的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。1、外來人員必須按公司的有關(guān)規(guī)定，履行安全教育手續(xù)后，方可進(jìn)入操作崗位或裝置區(qū)域

4、。2、入場人員必須對自己的行為負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁亂動裝置區(qū)域的設(shè)備。3、嚴(yán)禁帶火柴、 打火機(jī)、 易燃易爆品進(jìn)入廠區(qū)，嚴(yán)禁穿戴釘子的鞋進(jìn)入廠區(qū)。4、嚴(yán)禁場內(nèi)吸煙，酒后上崗，進(jìn)入裝置區(qū)公用通道。第3頁/ 總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE5、嚴(yán)禁裝置區(qū)內(nèi)使用汽油等易揮發(fā)性溶劑擦洗設(shè)備、工具、衣服。6、“三不傷害 ”不傷害他人， 不傷害自己，不被他人傷害。7、必須按國家安全生產(chǎn)方針實(shí)施：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。8、事故發(fā)生后， 事故現(xiàn)場人員應(yīng)立即向主要負(fù)責(zé)人報(bào)告。9、接到違反安全規(guī)程或違章指揮的命令時(shí)，應(yīng)拒絕執(zhí)行。四、學(xué)習(xí)內(nèi)容：經(jīng)過安全培訓(xùn)后，按照公司的培訓(xùn)計(jì)劃我們首先進(jìn)入

5、低溫甲醇洗工段進(jìn)行學(xué)習(xí)。凈化工段相對來說還是比較干凈的，但是卻是知識和圖紙最多，第一次接觸化工廠不知道改怎么去學(xué)習(xí)，甚至連圖紙都看不懂，在領(lǐng)隊(duì)和師傅的指導(dǎo)下，自己才慢慢地懂得怎樣去學(xué)習(xí)。低溫甲醇洗工段的主要任務(wù)是用甲醇脫除工藝氣中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物，一氧化碳生產(chǎn)所不需要的全部二氧化碳集硫化物，使工藝氣成分達(dá)到甲醇合成和一氧化碳生產(chǎn)要求?；萆戤a(chǎn)30 萬噸 CO 和年產(chǎn) 20 萬噸甲醇。第4頁/ 總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE未 變 換 原 料 氣 在 壓 力5.6MPa ， 溫 度 為40， 流 量83700Nm3/h進(jìn)入甲醇洗裝置。原料氣中

6、噴入甲醇(400kg/h)防止工藝氣中的水結(jié)冰，未變換原料氣在未變換原料氣冷卻器 E3007 中分別與已經(jīng)凈化的原料氣、尾氣換熱冷卻到-4 ，冷卻后的原料氣進(jìn)入未變換原料氣深冷器E3008 中與制冷劑丙烯換熱冷卻到-15 ，然后進(jìn)入未變換原料氣分離罐V3002進(jìn)行氣液分離。 分離出液體后的未變換原料氣(95000Nm3/h.-15 .5.505MPa)進(jìn)入未變換原料氣甲醇洗滌塔T3002 底部，從塔頂來的低溫甲醇(-43 .5.4MPa.185Nm3/h)進(jìn)行洗滌。從V3002 分離出的甲醇水混合物(0.643M3/h) 經(jīng)過 E3024 由-15 加熱到 75，壓力由 5.5MPa 減壓到

7、0.55Ma 進(jìn)入甲醇 / 甲醇水分離塔 T3006 中部進(jìn)行精餾。五、主要流程簡介：1、未變換氣原料氣甲醇洗滌塔T3002 分為上塔和下塔，上塔共分2段。來自貧甲醇泵P3005的貧甲醇(9.1MPa.47 .170t/h)經(jīng)過水冷卻器E3018(與水換熱 )、甲醇 / 甲醇換熱 E3017、甲醇 / 甲醇換熱E3016(與 T3003 底部經(jīng) P3004泵加壓后的富硫化氫甲醇液換熱)、貧甲醇深冷器E3015(與丙第5頁/ 總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE烯換熱 )和貧甲醇冷卻器E3014(與來自硫化氫濃縮塔T3003上塔底部甲醇換熱)分別被冷卻到8.5 、-33

8、.5 、-35 -43.5，其中 185M3/h 送到未變換氣甲醇洗滌塔T3002 的上塔上段頂部吸收CO2，使出 T3002 塔頂?shù)脑蠚庵械腃O2 含量低于10PPM 、 CH3OH 含量小于150ppm 、 H2S 小于 0.1ppm 凈化氣然后送往分子篩脫除其中的甲醇及二氧化碳后返回甲醇洗工段，經(jīng)過原料氣甲醇換熱器 E3011，原料氣冷卻器E3007，由 -43 分別復(fù)熱到 -22 、30.5 后進(jìn)入冷箱。2、吸收 CO2 后的甲醇溶液溫度上升，這是由于CO2 溶解熱造成的。這部分溶解熱一部分通過冷流體冷卻移走。當(dāng)甲醇溶液溫度上升到-23.5 后從上塔上段抽出，經(jīng)過循環(huán)甲醇冷卻器 E3

9、009 和甲醇深冷器E3010 與從 E3014 來的甲醇和冷卻器丙烯冷卻劑冷卻到-30 和 -35 ，然后返回上塔下段再次吸收 CO2。這次抽出冷卻的目的就是將吸收劑甲醇的溫度冷卻到最佳吸收溫度，以保證CO2 的充分吸收。另一部分溶解熱 經(jīng)T3002 上塔 下 段 底部 富CO2 甲 醇液 (5.445MPa,-17 .220m3/h)帶出，這股溶液分為兩部分：一部分經(jīng)過半貧第6頁/ 總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE甲醇泵 P3001 加壓到 6.3MPa,經(jīng)過尾氣 / 甲醇換熱器E3012、半貧液甲醇深冷器E3013 分別冷卻到 -23 ， -35 進(jìn)入變換氣

10、甲醇洗滌塔T3001 上塔上段第63 塊塔板繼續(xù)作為吸收液使用，另一部分進(jìn)入T3002 下塔頂部。下塔主要是吸收H2S、COS，由于 H2S的溶解度大于CO2 的溶解度，而且H2S 的溶解速度遠(yuǎn)大于CO2 的溶解速度， 且硫組分在氣體中的含量遠(yuǎn)小于 CO2 的含量，因此進(jìn)入下塔的吸收了CO2的甲醇只需一部分作為吸收劑吸收H2S 和 COS，使進(jìn)入上塔的總硫含量低于 1PPM。3、凈化后的原料氣部分不經(jīng)過分子篩，此股氣流經(jīng)過原料氣 / 甲醇換熱器E3028 和原料氣冷卻器E3007，由 -40 分別復(fù)熱到 -20 ，30.5 送甲醇合成。4、富硫化氫甲醇液膨脹閃蒸。從 T3002 塔底來的富硫化

11、氫甲醇液(-12 .5.505MPa.88N3/h),在原料氣 / 甲醇換熱器 E3028(如果只生產(chǎn) CO，則無工藝氣通過 )和原料氣 / 甲醇換熱器 E3011 中與凈化后低溫原料氣換熱，由-12 冷卻到 -22 ，通過減壓閥LIC30009從第7頁/ 總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE5.505MPa 減壓到 1.6MPa 進(jìn)入循環(huán)氣閃蒸罐V3004，使溶解的大部分H2 和 CO 閃蒸解析出來。閃蒸汽(989Nm3/h,-22 ,1.6MPa)進(jìn)入循環(huán)氣閃蒸罐V3005，與 V3005 閃蒸氣混合進(jìn)入循環(huán)壓縮機(jī)二段。甲醇液經(jīng)過減壓閥LIC30023 減壓到0.

12、65MPa 進(jìn)入循環(huán)氣閃蒸罐V3007 中閃蒸，使溶解的H2 和CO 再次閃蒸解析，降低從尾氣中排放到大氣的CO。閃蒸汽(654.5Nm3/h.0.815MPa,-24進(jìn)入)循環(huán)氣閃蒸罐V3009，甲醇液經(jīng)過減壓閥LIC30026 減壓到0.245MPa 進(jìn)入甲醇閃蒸罐V3006 繼續(xù)進(jìn)行閃蒸。5、甲醇洗工段用于生產(chǎn)甲醇，對變換后的原料氣凈化處理。變換后的原料氣(5.6MPa,40 ， 35000Nm3/h) 進(jìn)入甲醇洗裝置。6、NH3 的脫除和原料氣冷卻原料氣中設(shè)計(jì)的氨含量小于10ppm , 對甲醇洗裝置影響不大。但若原料氣中帶入的氨含量增加，對低溫甲醇洗的影響不可忽視，主要影響如下：? 由

13、原料氣帶入的氨首先在洗滌塔中被甲醇吸收，然后在甲醇再生過程中生成(NH4)2S，而(NH4)2S 則隨循環(huán)甲醇又回到了洗滌塔，分解為 NH3 和 H2S，第8頁/ 總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE使無硫甲醇受到污染， 最后在解析塔解析時(shí)進(jìn)入CO2氣體中，導(dǎo)致 CO2 氣體中H2S 含量升高 ;隨著裝置運(yùn)行時(shí)間的增長，循環(huán)甲醇中的氨會積累，甲醇再生過程中解析出來的NH3 和CO2 會在冷卻過程中生成碳酸氫銨結(jié)晶而堵塞換熱器E3020。為了防止變換后的原料氣中的NH3 在甲醇回路中聚集，從變換來的原料氣中的NH3 在變換原料氣預(yù)洗塔T3008(現(xiàn)在在變換工段安裝) 中

14、通過脫鹽水(6.4MPa,40 ,0.7Nm3/h)洗滌除去原料氣中所含的NH3，脫鹽水來自界區(qū)外的脫鹽水泵，含 NH3 的水 (40.02 ， 5.5MPa,0.71Nm3/h) 送往界區(qū)外，水洗后的原料氣從 T3008(在變換工段 )塔頂離開進(jìn)入原料氣冷卻器 E3001 冷卻。原料氣中噴入貧甲醇(170kg/h) 防止原料氣中的水結(jié)冰。變換原料氣在變換原料氣冷卻器E3001 中分別與已經(jīng)凈化的原料氣、尾氣換熱冷卻到-9 冷.卻后的原料氣進(jìn)入原料氣分離罐 V3001 進(jìn)行氣液分離， 分離出氣液后的變換原料氣 (43627Nm3/h) 進(jìn)入變換原料氣甲醇洗滌塔T3001 下塔底部，與從 E30

15、14 來的低溫甲醇 (5.4MPa.-43,26t/h)和從半貧液甲醇泵 P3001 送來的經(jīng)降溫后的半貧液甲醇進(jìn)行洗滌。從V3001 分離出的甲醇水混合物經(jīng)過E3025 由-9加熱到 90 ，第9頁/ 總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE壓力由 5.5MPa 減壓到 0.55MPa 進(jìn)入 T3006 中部進(jìn)行精餾。7、H2S、 COS及 CO2 的脫除及復(fù)熱變換氣原料氣甲醇洗滌塔分為上塔和下塔，上塔分為上段和下段。來自貧甲醇泵P3005 的貧甲醇 (9.1MPa.47 .170t/h)經(jīng)過水冷卻器E3018(與水換熱 )、甲醇 / 甲醇換熱器3E3017 甲醇 /甲

16、醇換熱 E3016(與 T3003 底部經(jīng) P3004 泵加壓后的富硫化氫甲醇液換熱 )、貧甲醇深冷器E3015(與丙烯換熱 )和貧甲醇冷卻器 E3014(與來自硫化氫濃縮塔T3003 上塔底部甲醇換熱)分別被冷卻到8.5 、 -33.5 、-35 -43.5，其中 26t/h 送到變換氣甲醇洗滌塔T3001 的上塔頂部吸收CO2，其余送入未變換 氣 甲 醇 洗 滌 塔T3002頂 部 。 半 貧 液 甲 醇 (5.5MPa,-38 ,133Nm3/h)送入變換氣洗滌塔T3001 上塔上段第63 塊塔板使出 T001 塔頂?shù)脑蠚庵蠧O2含量為 35%。凈化氣經(jīng)過原料氣 / 甲醇換熱器E300

17、4、變換氣原料氣冷卻器E3001，溫度由 -28 分別復(fù)熱到 -18 、 30.5 進(jìn)入甲醇合成。在甲醇洗滌塔 T3001 中吸收了CO2的甲醇液，溫度升高，這是由于CO2在甲醇中的溶解熱造成的，這部分溶解熱一部分通過冷流體第10頁/總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE冷卻移走。當(dāng)甲醇溶液溫度上升到-30 后，從上塔上段底部抽出，經(jīng)過甲醇/ 甲醇換熱器E3002 甲醇深冷器E3002 被從E3014 來的甲醇和冷卻劑丙烯冷卻到-32 和 -35 ，然后送到上塔下段頂部再次吸收CO2。另一部分溶解熱經(jīng)T3001 上塔下段底部富CO2 甲醇液 (-22，5.56MPa，1

18、82Nm3/h) 帶出，其中一部分從上塔底送出，在甲醇 / 甲醇換熱器E3005 與從 V3006 來的經(jīng)過P3002 泵加壓的低溫甲醇 -36 換熱，經(jīng)深冷器E3006 降溫，進(jìn)入循環(huán)閃蒸罐 V3003 進(jìn)行閃蒸， 另一部分進(jìn)入T3001 下塔頂部繼續(xù)吸收硫化氫。8、下塔主要用來脫硫(H2S、COS)，由于硫化氫的溶解度遠(yuǎn)大于 CO2 的溶解度， H2S 在甲醇中的溶解速度遠(yuǎn)大于CO2的溶解速度，且硫組分在氣體中的含量遠(yuǎn)小于CO2 的含量，因此進(jìn)入下塔吸收了CO2 甲醇只需一部分(上塔下段流出的50%)作為吸收劑吸收硫化氫和硫氧化碳，使進(jìn)入上塔的總硫含量低于 1PPM。9、甲醇中間膨脹閃蒸：

19、利用氣體在溶劑中的溶解度隨壓力的降低而減小第11頁/總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE的原理，通過降低系統(tǒng)的壓力，使溶劑達(dá)到飽和或過飽和狀態(tài)而進(jìn)行簡單的氣液分離過程。從 T3001 下塔底部出來的富硫化氫甲醇液(-12 ,5.65MPa)在原料氣 / 甲醇換熱器E3004 與凈化后的低溫原料氣換熱冷卻到 -18 ，在甲醇 / 甲醇換熱器E3005 中與從 V3006 來的經(jīng)過P3002 加壓的低溫甲醇(-36 )換熱冷卻到 -31 ，冷卻后的富硫化氫甲醇溶液經(jīng)減壓閥LIC30030 減壓到 1.6MPa 進(jìn)入循環(huán)閃蒸罐 V3005 中進(jìn)行閃蒸， 閃蒸氣 (102Nm

20、3/h ，1.6Nm3/h,-35 )與 V3004 的閃蒸氣混合成一股氣 (-31 ， 1.6MPa,2763Nm3/h)進(jìn)入閃蒸氣壓縮機(jī)二段。甲醇液經(jīng)減壓閥LIC30048 減壓到0.65MPa 進(jìn)入循環(huán)閃蒸罐V3009 繼續(xù)閃蒸回收甲醇液中的H2和 CO,，降低排放到大氣即尾氣中的CO。從 V3009 頂部出來的閃蒸氣與從V3007 和 V3008 來的閃蒸氣混合成一股(-32 0.815MPa,1804Nm3/h)進(jìn)入循環(huán)壓縮機(jī)一段，經(jīng)過壓縮循環(huán)回到已變換原料氣冷卻器E3001 上游的原料氣中。甲醇液經(jīng)減壓閥LIC30049 進(jìn)入硫化氫濃縮塔T3003 上塔第 28 塊塔板。同樣的過程

21、也用于從T3001 上塔下段底部來的富甲醇液：第12頁/總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE從 T3001 上塔下段底部來的無硫富CO2 甲醇液，在甲醇/ 甲醇換熱器 E3005 中與從 V3006 來的經(jīng)過 P3002 加壓的低溫甲醇液換熱冷卻到 -31 在富液深冷器 E3006 中與丙烯換熱到-36 ，經(jīng)減壓閥 LIC30032 減壓到 1.6MPa，進(jìn)入循環(huán)閃蒸罐V3003 中進(jìn)行閃蒸，閃蒸汽(1.6MPa,-36 ,1302Nm3/h)進(jìn)入循環(huán)氣閃蒸罐 V3005，甲醇液經(jīng)減壓閥LIC30041減壓到 0.65MPa進(jìn)入 V3008 繼續(xù)閃蒸，閃蒸汽(0.65

22、MPa,-35.5 ,649Nm3/h)進(jìn)入 循 環(huán) 閃 蒸 罐V3009頂 部 ， 甲 醇 液 (0.65MPa,-35.5 ,144.6Nm3/h)經(jīng)減壓閥LIC30044 減壓進(jìn)入硫化氫濃縮塔 T3001 上塔頂部。10、循環(huán)氣壓縮機(jī)C3001循環(huán)機(jī)壓縮機(jī)就是將兩級閃蒸的氣體及冷箱閃蒸汽回收再利用。循環(huán)氣壓縮機(jī)C3001 分三段壓縮。從循環(huán)氣閃蒸罐 V3009 低壓閃蒸汽 (1804Nm3/h,-32.3 ,0.65MPa)進(jìn)入壓縮機(jī)一段，從循環(huán)氣閃蒸罐 V3005 來的閃蒸汽(-31，2763Nm3/h,1.6MPa) 及冷箱來的閃蒸汽(28 ，1.6MPa,5160Nm3/h) 進(jìn)入

23、壓縮機(jī)二段。經(jīng)過壓縮機(jī)二段出來的氣體，經(jīng)E3031 冷卻后進(jìn)入壓縮機(jī)三段，然后經(jīng)水冷第13頁/總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE器 E3029 冷卻后，閃蒸氣進(jìn)入變換氣原料氣冷卻器中E3001。11、硫化氫濃縮部分硫化氫濃縮部分包括硫化氫濃縮塔，CO2 氣提塔及其附屬設(shè)備，脫除從甲醇閃蒸罐來的富液甲醇中的CO2。 H2S 濃縮和 CO2 氣提塔，氣提： 通過破壞原氣液平衡而建立一種新的氣液平衡狀態(tài)，達(dá)到分離物質(zhì)的的物理過程。硫化氫濃縮塔也叫CO2 氣提塔，主要目的是解析甲醇中溶解的 CO2，濃縮溶解在甲醇中的硫化氫及硫氧化碳。從 V3008( 不 含 H2S) 來

24、的 甲 醇 液 (0.65MPa,-35 ,144.6Nm3/h)經(jīng)減壓閥 LIC30044減壓到 0.18MPa，進(jìn)入硫化氫濃縮塔T3003 頂部進(jìn)行閃蒸 ,解析出的CO2 直接進(jìn)入尾氣，甲醇液同時(shí)作為回流液由下而上洗滌其他甲醇液在T3003 中閃蒸出的閃蒸汽中所含的硫化氫，保證尾氣中的硫化氫達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。從循環(huán)氣閃蒸罐V3009 來的甲醇液經(jīng)減壓閥LIC30049減壓到 (0.24MPa,-36 ,32.4Nm3/h)進(jìn)入硫化氫濃縮塔T3003 上塔中部第 28 塊塔板。從甲醇/ 甲醇換熱器E3005 來的富硫化氫甲醇液 (-30.5 ，0.28MPa,239Nm3/h) 進(jìn)入硫化氫濃縮塔

25、下部第第14頁/總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE20 塊塔板，此外從富H2S 餾份分離器V3012 來的冷凝液經(jīng)減壓閥減壓進(jìn)入T3003 塔底。所有進(jìn)入T3003 塔的甲醇液在0.07MPa(a)解析溶解的CO2。從 T3003 頂部出來的尾氣 (N2+CO2 混合物， 0.07MPa,-48 ,3198Nm3/h)，實(shí)際上已不含硫，在尾氣/ 甲醇換熱器E3012 中被半貧甲醇液復(fù)熱到-22.7 ，在原料氣冷卻器E3001和 E3007 中分別被原料氣復(fù)熱到30.5 后混合進(jìn)入尾氣洗滌塔 T3007。為使所有進(jìn)入硫化氫濃縮塔的甲醇液中的CO2 進(jìn)一 步 解 析 ，

26、 在 硫 化 氫 濃 縮 塔 底 部 引 入 (0.5MPa ， 30，4500Nm3/h) 的低壓氮?dú)猓?用以破壞原系統(tǒng)的氣液平衡，降低二氧化碳和硫化氫的氣相分壓，使溶解的二氧化碳進(jìn)一步解析，而同時(shí)解析下來的硫化氫被回流液洗滌下來。從硫化氫濃縮塔上塔底部經(jīng)富液甲醇泵P3003抽出甲醇液(-50 ,0.3MPa,162Nm3/h)，由于不斷減壓并解析出CO2，甲醇液溫度降為 -50 此(處溫度最低)。為了回收冷量，送到貧甲醇冷卻器E3014 中與貧甲醇換熱溫度升到-39 分為兩股：一股(57.4Nm3/h) 在循環(huán)甲醇冷卻器E3002 中與從T3001 抽出的甲醇換熱， 溫度變?yōu)?-37.5

27、，進(jìn)入甲醇閃蒸罐V3006。另一第15頁/總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE股在循環(huán)甲醇冷卻起E3009 中與從T3002 抽出的甲醇換熱，溫度變?yōu)?-34.06 ，送入甲醇閃蒸罐V3006，兩股甲醇液與從V3007 來的甲醇液一起在 V3006 進(jìn)行閃蒸，閃蒸氣體進(jìn)入硫化氫濃縮塔下塔頂部， 液體經(jīng) P3002 加壓送到甲醇 / 甲醇換熱器 E3005 與 T3001(底部及中部 )來的甲醇換熱， 溫度變?yōu)?-30.5 返回硫化氫濃縮塔 T3003 下塔頂部繼續(xù)進(jìn)行解析。從 T3003 塔底來的富硫化氫甲醇液 (-39.6 ,0.175MPa,經(jīng)富液甲醇泵 P300

28、4 加壓到 1.8MPa，經(jīng)過濾器 M3001 過濾，在甲醇 / 甲醇換熱器E3016 喜歡貧甲醇換熱，溫度變?yōu)?，在甲醇 / 甲醇換熱器E3017 中與貧甲醇換熱，溫度變?yōu)?4，進(jìn)入 CO2 氣體塔頂部。由于甲醇溫度升高，所溶解的氣體的溶解度下降， 因此通壓入低氮?dú)?0.5MPa，30，700NM3/h) ，對甲醇液中溶解的CO2 更進(jìn)一步的氣提，以增加甲醇中H2S的含量。從T3004 頂部出來的CO2 和 N2 的混合物返回到T3003 塔下塔第5 塊塔板。從T3004 底部出來的甲醇液(0.082MPa,35經(jīng))富甲醇泵P3006 加壓到 1.8MPa，通過甲醇/ 甲醇換熱器 E3019

29、A/D 與從甲醇再生塔底來的再生好的甲醇換熱到 87進(jìn)入甲醇再生塔 T3005 第 28 塊塔板。第16頁/總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE12、熱再生部分熱再生部分包括甲醇再生塔T3005 及其附屬設(shè)備，主要目的是脫除甲醇中溶解的所有氣體，完成甲醇再生，再生好的甲醇作為貧甲醇循環(huán)使用。從CO2 氣提塔T3004 來的富H2S、COS甲醇液被來自塔底再沸器E3023 及甲醇蒸汽氣提。使硫化氫、二氧化碳及硫氧化碳全部解析。再沸器E3023 用低壓蒸汽 (0.5MPa,152 )加熱甲醇，使其氣化，向再生塔 T3005提供熱量。再生好的甲醇(100 )離開T3005

30、左室，其中約57Nm3/h 進(jìn)入再沸器，剩余的部分經(jīng)E3019A/D 降溫到45進(jìn)入甲醇收集罐V3010。從再生塔底右室抽出的甲醇(100 )經(jīng)甲醇水分離塔回流泵P3008 加壓到0.54MPa，經(jīng)過濾器M3002 過濾后，一部分 (36Nm3/h) 送到 E3019A/D 前回收作為貧甲醇使用， 另一部分 (6Nm3/h) 經(jīng) E3024、E3025 冷卻后 (82 )送甲醇水分離塔分離水。從T3005 頂部出來的氣體(0.25MPa,91)在富 H2S組分水冷卻器E3020 冷卻到 40，進(jìn)入 H2S 組分分離器 V3011 中進(jìn)行氣液分離， 液體經(jīng)熱再生甲醇回流泵 P3007 加壓到 0

31、.6MPa 返回到 T3005 頂部。氣體 (40 ，0.25MPa)進(jìn)入富 H2S 組分換熱器E3021 降溫到 34.5 ，在進(jìn)第17頁/總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE入富 H2S組分深冷器E3022 中與丙烯換熱冷卻到-35 后進(jìn)入富 H2S 組分分離器V3012 中進(jìn)行氣液分離， 氣體經(jīng)富H2S 組分換熱器E3021 復(fù)熱到 34.8 送硫回收裝置。從富H2S 組分分離器 V3012 分離的甲醇液體進(jìn)入硫化氫濃縮塔塔底進(jìn)行再生。再生好的甲醇經(jīng)過貧甲醇泵P3005 加壓后，進(jìn)入水冷卻器 E3018 冷卻，大部分經(jīng)過換熱器E3017、E3016、E3015、

32、E3014 換熱冷卻后， 貧甲醇溫度降到約-50 ，進(jìn)入甲醇洗滌塔T3001、T3002 作為吸收劑使用。少量的甲醇被送往原料氣冷卻器 E3001、E3007 上游原料氣中吸收氣體中的水分，降低水的冰點(diǎn)溫度。 從變換氣水分離罐V3001 來的含水甲醇混合物(-9 )在回流冷卻器E3025 中被 P3008 來的貧甲醇 (100 )加熱到 90，從未變換氣水分離罐V3002 來的含水甲醇混合物(-15)在回流冷卻器E3024 至被 P3008 來的貧甲醇 (100 )加熱到 75，與從 E3025 出來的含水甲醇一同進(jìn)入T3006 塔中部進(jìn)行精餾， 在此甲醇和水通過精餾進(jìn)行分離，甲醇 / 水分離

33、再沸器 E3026 的加熱是通過中壓蒸汽(1.35MPa)來提供熱量的，從甲醇 / 水分離塔塔頂出來的甲醇蒸汽進(jìn)入熱再生塔T3005第 17 塊塔板，塔底廢水在水/ 水換熱器E3027 中冷卻到43第18頁/總22頁FS 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE后排出界區(qū)。 T3006 分回流液為從T3005 來經(jīng) E3024、E3025冷卻的再生甲醇，進(jìn)入T3006 塔頂部。13、尾氣水洗 (脫除尾氣中的甲醇)從 E3001、E3007 來的尾氣進(jìn)入水洗塔塔底，通過從塔頂來的脫鹽水洗滌除去甲醇。從塔頂出來的尾氣放空，通過尾氣洗滌塔的氣量根據(jù)氣體成分決定通過T3007 的氣量。含有甲醇的水經(jīng)尾氣洗滌塔廢水泵P3009 加壓到 0.6MPa，經(jīng)水 /水換熱器E3027 與從甲醇 / 水分離塔來的廢水換熱，加熱到120 進(jìn)入甲醇 / 水分離塔T3006，進(jìn)行精餾，回收甲醇。在低溫甲醇洗兩個(gè)多月的時(shí)間里不僅僅對我們的身體有所鍛煉，也使我們明白了很多。體會到工作的不容易，父母掙錢的辛苦，也明白了工作不是那么的簡單，不是大學(xué)畢業(yè)就能夠過上的日子，