公司現(xiàn)狀檢查及管理改善方案

1、；.XX公司現(xiàn)狀檢查及管理改善方案一前言經(jīng)過(guò)幾年突飛猛進(jìn)的快速發(fā)展歷程，公司基本建立了初步的管理模式，這種管理模式在公司再次飛躍上升到另外一個(gè)階段時(shí)，必須要?jiǎng)?chuàng)新或完善，才能適應(yīng)公司目前的發(fā)展?fàn)顩r。目前刀剪行業(yè)的竟?fàn)幜μ珡?qiáng)了。因此，公司近年來(lái)的發(fā)展和銷(xiāo)售業(yè)績(jī)一直停滯不動(dòng)或有所輕微的回落，在利潤(rùn)方面也未有可觀的回報(bào)。在這惡劣的形勢(shì)下，我們必須要清醒的認(rèn)識(shí)到 “逆水行舟，不進(jìn)則退”的道理。只有參透了當(dāng)中的含意，才會(huì)重視公司改革和創(chuàng)新的重要性。一個(gè)沒(méi)有創(chuàng)新的企業(yè)，是一個(gè)沒(méi)有靈魂的企業(yè)；一個(gè)沒(méi)有核心技術(shù)的企業(yè)，是沒(méi)有脊梁的企業(yè)，沒(méi)有脊梁就永遠(yuǎn)站不起來(lái)。所以技術(shù)和管理是推動(dòng)現(xiàn)代生產(chǎn)力發(fā)展中的重要因素和重要

2、力量。鑒于此，我們是否要考慮在管理和技術(shù)層面上進(jìn)一步加強(qiáng)，再次提高公司的整體實(shí)力，來(lái)實(shí)現(xiàn)公司再次飛躍的遠(yuǎn)大理想和目標(biāo)。子公司是母公司發(fā)展最重要的一部分，兩者不可分割。也就像人的雙手，如果少了一只，人就缺少了很多方面的活動(dòng)能力，在團(tuán)體運(yùn)動(dòng)的竟?fàn)幭?，如何去取勝？希望公司?duì)力邦工廠(chǎng)給予大力的支持，達(dá)到共創(chuàng)雙贏的理想局面。二目的為了完善公司的管理模式，提高工廠(chǎng)的技術(shù)、品質(zhì)和產(chǎn)量，使管理進(jìn)入正規(guī)化、現(xiàn)代化運(yùn)作，并在原有運(yùn)作基礎(chǔ)上，合理的做到數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化、系統(tǒng)化的規(guī)范作業(yè)。特此制訂本方案。三存在的問(wèn)題經(jīng)過(guò)我在近段時(shí)間對(duì)工廠(chǎng)的檢查和了解，發(fā)現(xiàn)工廠(chǎng)目前存在眾多的問(wèn)題和弊端。具體如下：1因人設(shè)

3、事，全廠(chǎng)組織架構(gòu)、部門(mén)工作職責(zé)及分工不明確。2缺少技術(shù)支持和機(jī)械設(shè)備配套，很多中或高難度的產(chǎn)品沒(méi)能力生產(chǎn)。3物料無(wú)根據(jù)訂單清單進(jìn)行配套計(jì)劃，造成物料進(jìn)度跟進(jìn)不到位，經(jīng)常因缺材料不能配套生產(chǎn)，拖延交貨期及沒(méi)法制定生產(chǎn)計(jì)劃，造成惡性循環(huán)。4生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃，盲目按排，有什么料或者那張訂單催得急就先生產(chǎn)那張，沒(méi)有清晰的思路和方法進(jìn)行生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排。對(duì)生產(chǎn)狀況沒(méi)有進(jìn)行掌控，生產(chǎn)一頓飽一頓饑，因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足， 只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。5管理人員，缺乏管理方面的能力，作為管理者沒(méi)有做到管理方面的工作。天天在忙，但沒(méi)有忙到實(shí)處，沒(méi)有忙到在真正解決問(wèn)題上

4、，沒(méi)有忙到在從宏觀的角度上思考工廠(chǎng)發(fā)展方面的規(guī)劃。一句話(huà)“瞎忙”。6公司領(lǐng)導(dǎo)有決心、行動(dòng)不夠堅(jiān)決，沒(méi)有穩(wěn)定的發(fā)展規(guī)劃和戰(zhàn)略目標(biāo)，決策隨意性大，都是隨口說(shuō)說(shuō)。無(wú)有為下面的人員指引方向。 7訂單產(chǎn)品的物料清單不完整，制定物料清單的部門(mén)沒(méi)有明確規(guī)定，有時(shí)XXX研發(fā)部出，有些XX工程部出。導(dǎo)致物料出數(shù)遲出、誤出或漏出等情況，最后影響質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度和交貨期。8工廠(chǎng)生產(chǎn)管理沒(méi)有正規(guī)的管理模式，各階層管理人員素質(zhì)不高，能力不強(qiáng)，不具備或者不能很好的發(fā)揮管理者的作用，導(dǎo)致公司生產(chǎn)管理脫節(jié)，有訂單不能及時(shí)生產(chǎn)，員工工作熱情不高，沒(méi)有積極性。另外，工廠(chǎng)對(duì)員工指導(dǎo)教育不到位，致使員工工作理念思路不清晰，只一味講求完

5、成任務(wù)，工作上沒(méi)有責(zé)任感。9“以人為本”沒(méi)有真正體現(xiàn)在實(shí)際當(dāng)中，員工的福利及一系列人性化的關(guān)懷并沒(méi)得到體現(xiàn)。員工沒(méi)有以公司為家，缺少適當(dāng)?shù)穆殬I(yè)和發(fā)展規(guī)劃，公司的企業(yè)文化非常薄弱。 10技術(shù)和品質(zhì)監(jiān)控不到位，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和交期延誤等問(wèn)題，飽受客戶(hù)或營(yíng)銷(xiāo)中心的投拆，卻又在重蹈覆轍。11人才嚴(yán)重缺乏。就其具體而言，每個(gè)部門(mén)無(wú)獨(dú)擋一面之人物，事無(wú)巨細(xì)均需要?jiǎng)e人安排，居在崗位卻無(wú)行事之能力。其次缺少系統(tǒng)完整的操作體系和意識(shí)，各部門(mén)工作無(wú)法得到改進(jìn)、完善和提高。四改善建議綜合以上存在的問(wèn)題，我們可以清醒的意識(shí)到工廠(chǎng)是有必要，也是必須要進(jìn)行規(guī)范化和合理化的整改。只有作出整改，工廠(chǎng)才有可能改善，才能有可能

6、實(shí)現(xiàn)下一次飛躍。這不僅對(duì)于個(gè)人或公司來(lái)說(shuō)都是一次很好的提升機(jī)會(huì)。1為了提高工資效率和工作質(zhì)量，工廠(chǎng)應(yīng)該打破以往因人設(shè)事的做法，要清楚的認(rèn)識(shí)到目前那個(gè)步驟出現(xiàn)問(wèn)題，做到因事設(shè)人，才能從根本上解決問(wèn)題。工廠(chǎng)的組織架構(gòu)和各部門(mén)的職責(zé)要重新制定，把工作責(zé)任細(xì)化到每級(jí)員工，使員工懂得如何去做，解決不了的問(wèn)題向誰(shuí)反映，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)是誰(shuí)的責(zé)任，由誰(shuí)去承擔(dān)，這樣才能抓到實(shí)處。2成立技術(shù)工程部，制定及明確工程技術(shù)部所有員工的職責(zé)及工作流程；增強(qiáng)工廠(chǎng)技術(shù)和質(zhì)量管理方面的能力，在技術(shù)和質(zhì)量支持、監(jiān)控及指導(dǎo)下，使工廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中減少或避免異常的出現(xiàn)，讓生產(chǎn)暢通無(wú)阻。另外在增加機(jī)械設(shè)備時(shí)，我們要在二方面情況下考慮，一是對(duì)

7、工廠(chǎng)每個(gè)工序的機(jī)械配置的產(chǎn)能進(jìn)行全面分析及對(duì)比，找出影響產(chǎn)能平衡的工序原因，根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)作為依據(jù)，才可合理的增加；二是現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備因工藝或技術(shù)缺陷，不能生產(chǎn)的產(chǎn)品，而產(chǎn)品的訂單量或產(chǎn)品的市場(chǎng)潛力比較大，公司可以針對(duì)此類(lèi)型的產(chǎn)品增加相關(guān)的機(jī)械設(shè)備。3物控部建立訂單排程物料計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表，將所有訂單的物料情況進(jìn)行匯總，及時(shí)更新新增訂單物料、到倉(cāng)、庫(kù)存及采購(gòu)日期等，并每周根據(jù)未出貨訂單的出貨日期按順序整理好，提供給生產(chǎn)部廠(chǎng)長(zhǎng)和物控經(jīng)理，讓他們掌握所有訂單整套物料的情況，思路清晰的對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行計(jì)劃安排。4物控部建立生產(chǎn)計(jì)劃并推行實(shí)施。（1）在建立之前，要收集生產(chǎn)各車(chē)間的人員和機(jī)械配置資料及每款產(chǎn)品所有工

8、序的產(chǎn)能實(shí)際數(shù)據(jù)，新產(chǎn)品的產(chǎn)能以相似產(chǎn)品的產(chǎn)能進(jìn)行參考。（2）排生產(chǎn)計(jì)劃前，先要以訂單排程物料計(jì)劃的物料情況、訂單交期、車(chē)間產(chǎn)能負(fù)荷和產(chǎn)品的產(chǎn)能資料等作為依據(jù)并進(jìn)行分析及評(píng)估，然后對(duì)各車(chē)間要生產(chǎn)的訂單按交期先后順序進(jìn)行排產(chǎn)。（3）生產(chǎn)計(jì)劃每周更新一次，并下發(fā)到生產(chǎn)各車(chē)間主管處，規(guī)定各車(chē)間按生產(chǎn)計(jì)劃的要求進(jìn)行生產(chǎn)安排。（4）在跟進(jìn)進(jìn)度時(shí)，要不間斷或間斷的到生產(chǎn)各車(chē)間了解生產(chǎn)情況，出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)處理，并作相關(guān)的計(jì)劃調(diào)整，讓生產(chǎn)有序進(jìn)行。（5）生產(chǎn)車(chē)間每天早上9點(diǎn)前，務(wù)必要把前天的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表交到物控部處，讓相關(guān)的人員對(duì)前天的生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)達(dá)成率進(jìn)行分析，未達(dá)到要求的，如何去協(xié)調(diào)和解決

9、。5因地域或環(huán)境管理風(fēng)氣的影響，我司和當(dāng)?shù)仄渌疽粯哟嬖诠芾砺┒?。管理者不懂得如何管理成為一種通病，為了提高工廠(chǎng)管理者的管理能力，以下是個(gè)人的一些體會(huì)： （1）樂(lè)于學(xué)習(xí)，善于總結(jié) 作為中層管理者必須增強(qiáng)與時(shí)俱進(jìn)的學(xué)習(xí)意識(shí)，把學(xué)習(xí)擺在重要位置。首先，要向書(shū)本學(xué)習(xí)，因?yàn)樗乔叭酥腔鄣慕Y(jié)晶，多學(xué)多得，博學(xué)多才。尤其注意對(duì)新知識(shí)的學(xué)習(xí)，因?yàn)楣S(chǎng)管理現(xiàn)代化的實(shí)現(xiàn)，必然引起工作條件的變化，從而對(duì)工廠(chǎng)管理人員提出更高的要求。其次，要認(rèn)真學(xué)習(xí)各種經(jīng)濟(jì)理論和現(xiàn)代先進(jìn)的管理知識(shí)，不斷充實(shí)提高自己。再次，要向成功和先進(jìn)的管理者學(xué)習(xí)，吸收他們的成功經(jīng)驗(yàn)，取人之長(zhǎng)，補(bǔ)己之短。理論學(xué)習(xí)和工作實(shí)踐是現(xiàn)代管理者成功的基礎(chǔ)和

10、關(guān)鍵，但要使學(xué)習(xí)和實(shí)踐不斷循環(huán)、互相促進(jìn)，就要善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，形成一個(gè)良性的循環(huán)，使管理過(guò)程增加科學(xué)性，減少盲目性，并從中找出規(guī)律性的東西，以達(dá)到提高自己、以利再戰(zhàn)的目的。（2）學(xué)以致用，勇于創(chuàng)新 “學(xué)則思，思則改，改則變，變則通”，學(xué)習(xí)的根本目的在于更全面的思想和靈活運(yùn)用，最后才有可能成功。管理能力的提高，是一個(gè)實(shí)踐性的課題，在實(shí)踐中鍛煉自己，在管理中學(xué)會(huì)管理，這是提高管理能力和素質(zhì)的重要途徑。因此，在我們?nèi)粘５墓芾砉ぷ髦?，要學(xué)以致用，把學(xué)到的理論知識(shí)運(yùn)用到工作中。要勇于創(chuàng)新，創(chuàng)新是充分發(fā)揮個(gè)人潛力、智力和能動(dòng)性的創(chuàng)造性活動(dòng)，是突破原有思維與行為模式的創(chuàng)舉，管理工作中只有勇于創(chuàng)新，不斷探索

11、管理的新路子、新方法，才能使管理經(jīng)驗(yàn)豐富充實(shí)起來(lái)，使自己的管理能力不斷經(jīng)受實(shí)踐的考驗(yàn)和鍛煉，練出信心，練出能力，在工作實(shí)踐中更快地成長(zhǎng)。（3）細(xì)于觀察，勤于思考 “不謀萬(wàn)事者，不足謀一時(shí)，不謀全局者，不足謀一域”。管理者在實(shí)施管理工作過(guò)程中，要時(shí)常警醒，要有全局觀念和長(zhǎng)遠(yuǎn)眼光，要善于思考、勤于思考，細(xì)心觀察和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，從細(xì)節(jié)處了解和判斷事物的發(fā)展方向，細(xì)小環(huán)節(jié)往往從一個(gè)側(cè)面為你提供了觀察事物的機(jī)會(huì)，從其變化過(guò)程掌握事物發(fā)展的規(guī)律，這是解決問(wèn)題的前提條件。再?gòu)牟煌慕嵌热フJ(rèn)識(shí)、分析、處理問(wèn)題，只有這樣，才能抓住管理工作的主要矛盾，找出最佳的解決辦法，及時(shí)處理解決問(wèn)題。善于思考，這是促進(jìn)知識(shí)轉(zhuǎn)化為

12、能力的最重要的手段。這就要求管理者要養(yǎng)成遇事勤動(dòng)腦、善思考的行為與習(xí)慣，多問(wèn)為什么，提高正確分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，只有勤動(dòng)腦善思考才能有所發(fā)現(xiàn)、有所進(jìn)步，有所創(chuàng)造。6作為領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該多增廣見(jiàn)識(shí)，多到其它規(guī)模大、體系完善、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化的公司去參觀，多了解其的發(fā)展歷程和體系管理模式，認(rèn)清企業(yè)管理與企業(yè)發(fā)展的密切關(guān)系。只有意識(shí)到自己工廠(chǎng)的不足，才能正確的規(guī)劃工廠(chǎng)的發(fā)展方向和目標(biāo)。同時(shí)，也要下定決心，態(tài)度堅(jiān)定，引領(lǐng)工廠(chǎng)各部門(mén)的管理人員，完善公司整體的體系管理模式。7明確物料清單的制作部門(mén)，職責(zé)分清，責(zé)任到人，并完整的制作物料清單。建議待力邦工廠(chǎng)的工程技術(shù)部正式成立后，將產(chǎn)品的物料清單劃分給工程技術(shù)部

13、完成。制作物料清單時(shí)，必須要將產(chǎn)品的所有部件的物料名稱(chēng)、規(guī)格、材質(zhì)和用量等詳細(xì)的列入物料清單內(nèi)，再附上產(chǎn)品圖片，以便物控部后續(xù)工作的進(jìn)行。8加強(qiáng)基層員工管理教育，定期組織員工進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。組織學(xué)習(xí)員工手冊(cè)，各部門(mén)規(guī)章制度，通過(guò)學(xué)習(xí)不斷提高員工的自身素質(zhì)。加大內(nèi)部引導(dǎo)力度，促進(jìn)員工之間的人際交流，搞好上下級(jí)關(guān)系。通過(guò)促進(jìn)交流，逐漸統(tǒng)一共識(shí)，引導(dǎo)員工樹(shù)立正確的人生觀、價(jià)值觀，定位員工思想意識(shí)，強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)理念，樹(shù)立團(tuán)隊(duì)精神，使之形成凝聚力，戰(zhàn)斗力！9搞好工資制度改革，建立基礎(chǔ)工資+工齡工資+效績(jī)工資+獎(jiǎng)金或補(bǔ)助的薪金發(fā)放模式，激勵(lì)員工相互之間的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，促使其提高工作積極性、主動(dòng)性、責(zé)任感。通過(guò)效績(jī)

14、工資考核模式，逐步進(jìn)行工作崗位調(diào)整，充分發(fā)揮員工的最大能力。同時(shí)，也要對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，使他們理解工作的目的以及實(shí)現(xiàn)這一目的的策略，使他們理解公司對(duì)他們的期望，公司必須會(huì)賦予充分的薪酬、成長(zhǎng)的機(jī)會(huì)、工作環(huán)境中的安全感等。10建議公司把質(zhì)檢工作交給技術(shù)組負(fù)責(zé)。從來(lái)料=生產(chǎn)過(guò)程=包裝完成整個(gè)過(guò)程中，繼續(xù)完善和貫徹ISO9000質(zhì)量體系檢驗(yàn)管理模式，提高質(zhì)量和技術(shù)指引方面的每個(gè)環(huán)節(jié)監(jiān)控和管理，培養(yǎng)質(zhì)量意識(shí)，以降低成本，消除質(zhì)量隱患，提高產(chǎn)品合格率，提高效率，最終才能解決問(wèn)題。 11以國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)為例，或成功、或失敗，人才幾乎都起了決定性的作用。很多時(shí)候，關(guān)鍵性的人才就像是船上的舵手，操控全局，掌握方向，可以帶領(lǐng)企業(yè)沿著正確的航道發(fā)展壯大，其價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是金錢(qián)所能衡量。而其他具體到部門(mén)到