支吊架制作安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、支（吊）架制作安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)般規(guī)定1.1 支（吊）架的固定方式及配件的使用應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)疋：1.1.1 支（吊）架應(yīng)當(dāng)滿足其承重要求；1.1.2 支（吊）架應(yīng)當(dāng)固定在可靠的建筑結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)影響結(jié)構(gòu)安全；1.1.3 嚴(yán)禁將支（吊）架焊接在承重鋼結(jié)構(gòu)及屋架的鋼梁上，設(shè)計(jì)允許除外；1.1.4 埋設(shè)支（吊）架的水泥砂漿應(yīng)在達(dá)到強(qiáng)度后，再擱置管道。1.2 支（吊）架的預(yù)埋件位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入結(jié)構(gòu)部分應(yīng)除銹，除 油污，并不應(yīng)涂漆，外漏部分應(yīng)當(dāng)做防腐處理。1.3 管道的支（吊）架選用的絕熱材料襯墊應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)疋：1.3.1 絕熱襯墊厚度不小于管道絕熱層的厚度，寬度應(yīng)

2、大于支（吊）架承面寬 度，襯墊應(yīng)完整，與絕熱材料之間應(yīng)當(dāng)密實(shí)、無空隙。1.3.2 絕熱襯墊應(yīng)滿足其承壓能力，安裝后不變形；1.3.3 采用木質(zhì)材料作為絕熱襯墊時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理；1.3.4 絕熱襯墊應(yīng)形狀規(guī)則，表面完整，無缺損。厚度不應(yīng)小于接觸型鋼面的 寬度。二、施工準(zhǔn)備2.1 管道支（吊）架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)，管徑大小等，按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型，支（吊）架的高度應(yīng)根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行確定，防止施工過程中管道與其 它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。2.2 管道支（吊）架加工前必須進(jìn)行放樣，作出同規(guī)格同型號(hào)部件的樣圖，注 明每一道工序的加工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.3 支（吊）架制作安裝所需的各種機(jī)具設(shè)備

3、準(zhǔn)備齊全。主要包括：2.3.1 砂輪切割機(jī)或液壓切割機(jī)，不得采用氣割切斷。切斷時(shí)要注意刀具的一 側(cè)靠線，使下料長(zhǎng)度一致。2.3.2 根據(jù)管道布排制作加工工裝，確定支（吊）架鉆孔定位，保溫管道支（吊） 架鉆孔定位時(shí)在本標(biāo)準(zhǔn)尺寸要求的基礎(chǔ)上，再考慮保溫材料厚度。2.3.3 管道需要鉆孔的部位，應(yīng)采用手電鉆或臺(tái)鉆，不得用氧氣乙炔焰或電焊 割孔。綜合支（吊）架鉆孔前采用工裝鉆孔定位，單管支（吊）架在型鋼上劃十字線，并在交點(diǎn)上打樣沖眼，然后鉆孔。234將需要組裝焊接的支（吊）架，要先劃出定位線，組對(duì)時(shí)先點(diǎn)焊，經(jīng)復(fù)查合格后再進(jìn)行滿焊，焊接質(zhì)量必須符合焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、施工工藝流程及操作要點(diǎn)3.1支（吊）架

4、制作3.1.1支（吊）架制作應(yīng)按下列工序進(jìn)行質(zhì)量檢查 防腐處理 舟3.1.2支（吊）架的型鋼材料選用應(yīng)符合下列規(guī)定;1風(fēng)管支（吊）架的型鋼材料應(yīng)按風(fēng)管、部件、設(shè)備的規(guī)格和重量選用，并 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，在最大允許范圍安裝間距下，風(fēng)管吊架的型鋼規(guī) 格應(yīng)符合下表：表3.1.2 -1水平安裝金屬風(fēng)管矩形風(fēng)管的吊架型鋼最小規(guī)格風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b吊桿直徑吊架規(guī)格角鋼槽鋼b 400?8L 25 X3400 v b 1250?8L 30 X31250 v b 2000?1050 X37 X4.52000 v b 2500?1063 X40 X4.8-2水管支（吊）架的型鋼材料應(yīng)按水管、附件、設(shè)備的

5、規(guī)格和重量選用，并應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下表規(guī)定。公稱直 徑橫擔(dān) 角鋼槽鋼橫擔(dān)加固角鋼或槽鋼（斜支撐）膨脹螺栓吊桿 直徑吊環(huán)、抱箍25L 20 X3M8?6?10圓鋼32L 20 X3M8?640L 20 X3M10?850L 25 X4M10?8?12圓鋼65L 36 X4M14?880L 36 X4M14?10100L 45 X450 X37 X4.5M16?10?16圓鋼125L 50 X550 X37 X4.5M16?12150L 63 X563 X40 X4.8M18?12?18圓鋼20063 X40 X4.8* L45 X4 或63 X40 X4.8M18?1625

6、0100 X48 X5.3* L45 X4 或63 X40 X4.8M20?18?20圓鋼300125 X53 X5.5* L45 X4 或63 X40 X4.8M20?22?20圓鋼表3.1.2 -2水平管道支（吊）架的型鋼最小規(guī)格（mm ）注：1、對(duì)于管徑大于300的管道，管徑每增加 2個(gè)型號(hào)，型鋼、吊桿、膨脹螺栓等應(yīng)相應(yīng)增大1個(gè)型號(hào)。2、表中“ *”表示兩個(gè)角鋼加固件。3.1.3 支（吊）、吊架制作前，應(yīng)對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。型鋼宜采用機(jī)械切割，切割 邊緣應(yīng)進(jìn)行打磨處理。型鋼切割下料應(yīng)符合下列規(guī)定：1型鋼斜支（吊）撐、懸臂型鋼支（吊）架栽入墻體部分應(yīng)采用燕尾型式， 栽入部分不應(yīng)小于120mm。

7、圖3.1.3 -1 燕尾型式預(yù)埋支架2橫擔(dān)長(zhǎng)度應(yīng)預(yù)留管道及保溫寬度（如下圖）圖3.1.3 -2 風(fēng)管吊架羅fe.-0/疽題 .- r .5. r-ij.：;E*I“ .!. 玄罷窩電r噫密 叢陵討埶S-鉉S TTr“e:-”2-iy%F-rF-.7 Fr=k-!?X1T 舉*|* i J-F4A- ?.-:!-.:m:.二”； 二-亠 LF_ 42詁-puUMd.廠 寤總發(fā)匹一妙挖S &於賽繭疔提 逼滋常鶴竇 謹(jǐn)巒畐專 tff暮 il 毎渥空昱M 旣總邈5 刃畐胡活勢(shì)罄 m 了，- =:.2. t 瑕0-H;nlrn a5s -總 圖3.1.3 -3風(fēng)管防晃支（吊）架角鋼類支（吊）架的制安 倒

8、吊式：3.1.41n7/t廠G表3.1.4 -1 倒吊式支（吊）吊架材料適用表吊架鋼材適用管道倒吊鋼板膨脹螺栓L30 X30 X4WDN25匸6100 X100M8 X80L40 X40 X5DN32DN50匸8110 X110M10 X85I型 根據(jù)角鋼大小設(shè)定，其余導(dǎo)角類同U型做法如下圖所示2 龍門式:圖3.1.4 -2龍門式支架表3.1.4 -2龍門式支（吊）架材料適用表支（吊）架型材適用管道倒吊鋼板膨脹螺栓L30 X30 X4DN25DN403=6100 X100M8 X80L40 X40 X5DN50DN1503=8110 X110M10 X853單支（吊）角鋼支（吊）架圖3.1.4

9、 -3 單支（吊）角鋼支（吊）架表3.1.4 -3 單支（吊）角鋼式支（吊）架材料適用表支（吊）架型材適用管道膨脹螺栓備注L30 X30 X4WDN25M8 X80適用于I型L40 X40 X5DN32DN80M10 X85適用于I型L50 X50 X6DN100DN150M12 X100適用于IL30 X30 X4DN25DN50M8 X80適用于UL40 X40 X5DN60DN150M10 X85適用于U注：如管徑DN200則用槽鋼型支（吊）架4 水平式支（吊）架I型：水平龍門式型：水平單槽鋼式圖3.1.4 -4 水平式支（吊）架表3.1.4 -4水平式支（吊）架材料適用表支（吊）架型材

10、適用管道支（吊）架底板膨脹螺栓備注L40 X40 X5DN65DN808=8110 X110M10 X85適用1型5#槽鋼WDN50M10 X85適用U型8#槽鋼DN60DN100M10 X100適用U型5座地式注：座地式支（吊）架安裝在室外的地面、屋面，這部分的支（吊）架必須安裝在高于地面 不少于50mm 的水泥基礎(chǔ)上。水見管懶高幽地自啟圖3.1.4 -5座地式支架表3.1.4 -5座地式支（吊）架材料適用表支（吊）架型材適用管道支（吊）架底板膨脹螺栓L40 X40 X5WDN25DN508=8110 X110M10 X85L50 X50 X6DN60DN1508=10 120 X120M1

11、2 X1001 ） 掛墻式支（吊）架（宜固定在混凝土墻體上和墻體結(jié)實(shí)的磚墻上）I型：L型支（吊）架（立柱長(zhǎng)度與橫擔(dān)長(zhǎng)度之比 1:1）表3.1.4 -6掛墻式支（吊）架材料適用表支（吊）架型材適用管道膨脹螺栓備注L40 X40 X5DN50M10 X100適用于I型及空調(diào)的冷凝 水、冷媒支（吊）架L50 X50 X6DN60DN100M12 X100適用于I型三角型支（吊）架II型：三角型支（吊）架鬥廠鬥鬥圖 3.1.4 -63.1.5 槽鋼類支（吊）架的制安1 吊式龍門支（吊）架n nvj rr圖3.1.5 -1 I、橫梁安裝（一） U、天花吊頂式川、橫梁安裝（二）表3.1.5 -1吊式龍門支

12、（吊）架材料適用表（同時(shí)適用于座地式）吊架型材適用管道支（吊）架底板膨脹螺栓6#槽鋼DN2008=10150 X150M12 X1008#槽鋼DN2508=10170 X170M12 X10010#槽鋼DN300 DN4008=12190 X190M12 X1202水平龍門支（吊）架:T7 V7T V圖3.1.5 -2 水平龍門支（吊）架表3.1.5 -2水平安裝龍門支（吊）架材料適用表吊架型材適用管道支（吊）架底板膨脹螺栓備注6#槽鋼DN100 DN 1503=10150 X150M12 X1008#槽鋼DN200DN2503=10170 X170M12 X100立管頂部、底部增 設(shè)支（吊）

13、承措施10#槽鋼DN300DN4003=12190 X190M12 X120同上3.1.6 角鋼類綜合支（吊）架（最大支（吊）承管道數(shù)量如管徑減少一級(jí)，支 （吊）承管徑數(shù)量可增加一條）；1吊式龍門支（吊）架V7II、天花吊頂妄裝表3.1.6 -1吊式龍門支（吊）架材料適用表吊架型材最大支（吊）承管道數(shù)量支（吊）架底板膨脹螺栓L30 X30 X4WDN25 X23=8100 X100M10 X85L40 X40 X5DN32DN65 X23=10110 X110M10 X85L50 X50 X6DN80DN150 X23=10110 X110M12 X100圖3.1.6 -1吊式龍門支（吊）架2

14、落地龍門支（吊）架（適用于露臺(tái)及室外露天管道）f半 i|pi.圖3.1.6 -2 落地龍門支（吊）架表3.1.6 -2 座地龍門支（吊）架材料適用表吊架型材最大支（吊）承管道數(shù)量支（吊）架底板膨脹螺栓L30 X30 X4WDN25 X23=8100 X100M10 X85L40 X40 X5DN32DN65 X28=10110 X110M10 X85L50 X50 X6DN80DN150 X23=10110 X110M12 X1003水平龍門支（吊）架圖3.1.6 -3水平龍門支（吊）架表3.1.6 -3水平龍門支（吊）架材料適用表吊架型材最大支（吊）承管道數(shù)量支（吊）架底板膨脹螺栓L40 X

15、40 X5WDN40 X28=8110 X110M10 X85L50 X50 X6DN50DN100 X28=10110 X110M12 X100表3.1.6 -4掛墻式支（吊）架材料適用表支（吊）架型材適用管道膨脹螺栓備注L40 X40 X52組冷媒管M10 X100支（吊）架間距應(yīng) 1.5米L50 X50 X634組冷媒管M12 X100支（吊）架間距應(yīng) 1.5米（隔組采用吊桿加強(qiáng)）立柱與橫擔(dān)之比（2: 3）圖 3.1.6 -43.1.7 槽鋼類綜合支（吊）架（最大支（吊）承管道數(shù)量如管徑減少一級(jí)，支（吊）承管徑數(shù)量可增加一條）1吊式龍門支（吊）架I 、腰妄腿描璽妄英IQQIIL天花吊蘇裝

16、圖 3.1.7 -1表3.1.7 -1吊式龍門支（吊）架材料適用表吊架型材最大支（吊）承管道數(shù)量支（吊）架底板膨脹螺栓10#槽鋼DN200 DN250 X23=12190 X190M12 X12012#槽鋼DN300 DN400 X23=12210 X210M12 X120圖 3.1.7 -2水揚(yáng)苣憑高出地SF2 座地龍門支（吊）架表3.1.7 -2座地龍門支（吊）架材料適用表吊架型材最大支（吊）承管道數(shù)量支（吊）架底板膨脹螺栓10#槽鋼DN200 DN250 X23=12190 X190M12 X12012#槽鋼DN300 DN400 X23=12210 X210M12 X1203 水平龍門

17、支（吊）架:V7 V7l V?|I|一L 3-創(chuàng)圖 3.1.7 -3表 3.1.7 -3水平龍門支（吊）架（立管支（吊）架）材料適用表吊架型材最大支（吊）承管道數(shù)量支（吊）架底板膨脹螺栓8#槽鋼DN125 DN150 X28=12210 X210M12 X12010#槽鋼DN200 DN250 X23=12230 X230M12 X12012#槽鋼DN300DN400 X28=12250 X250M12 X1203.1.8 防晃支（吊）架（也可作為固定支（吊）架使用，其支（吊）架型材可套用同類支（吊）架相同）注：卡箍式連接防晃支（吊）架設(shè)在水流的下側(cè)。圖 3.1.8 -13.1.9 滑動(dòng)支（吊

18、）架1晃動(dòng)式滑動(dòng)支（吊）架表3.1.9 -1 晃動(dòng)支（吊）架材料適用表、名稱 管徑 、晃動(dòng)吊桿管道管卡六角螺栓支（吊）架吊板膨脹螺栓DN1525? 8圓鋼8=325扁鋼M8 X308=6100 X100M8 X85DN3240? 10圓鋼8=430扁鋼M10 X308=8100 X100M10 X85DN5065? 12圓鋼8=540扁鋼M10 X308=10100 X100M10 X100管道管卡T晃動(dòng)吊桿2 移動(dòng)式滑動(dòng)支（吊）架官這緡村桿I起的滑動(dòng)右向L懵留帶普麻局務(wù)童一町 計(jì)和卡瑪?shù)鬃钾M道支吊栗t 阿菇辭芋軌/需干S液賈吊戾注：管卡適用于銅管、鍍鋅鋼管等不可焊接管道支（吊）架，如無縫鋼

19、管等可焊接部位可 采用焊接形式取代管卡形式。圖3.1.9 -1 滑動(dòng)支（吊）架表3.1.9 -2 滑動(dòng)支（吊）架材料適用表名稱管徑管卡管卡底座六角螺栓WDN403=440扁鋼3=6120 X80M8 X30DN50DN653=550扁鋼3=8140 X100M10 X30DN80DN1003=660扁鋼3=10160 X120M12 X30DN125DN153=880扁鋼3=10160 X120M12 X3003 水平、豎直位移滑動(dòng)支（吊）架71水管2 槽鋼支（吊）架3- 鋼板160x220x124- 剪切橡膠減振 墊5- 活動(dòng)套筒H=6006- 肋板7- 連接伸縮節(jié)圖3.1.9 -2水平、豎

20、直位移滑動(dòng)支（吊）架圖3.1.10固定支（吊）架I型固定卡碼管道支吊架II型適用于管徑v DN80的管道。IH型適用于DN80 150的管道V型適用于管道穿樓板的固定支（吊）架做法注：固定支（吊）架材料與滑動(dòng)支（吊）架材料相同圖3.1.10-1 固定支架圖3.1.11管道管卡制作管卡尺寸標(biāo)準(zhǔn)圖。見附圖一、附圖一:占帶F .r;於五出表 3.1.11 -1管卡管徑超出支（吊）托長(zhǎng)度（A）管卡螺絲長(zhǎng)度管卡螺栓直徑備注DN1517175DN2017175DN2519196DN3219196DN4022228DN5022228DN6522228DN80242410DN100242410DN125242

21、410DN150242410DN200272712DN250272712DN300272712DN350272712DN400272712附圖二:A 戎有散七達(dá)圖 3.1.11-2表 3.1.11 -2單位：mm管卡 公稱內(nèi)徑管卡 內(nèi)徑管卡螺紋 長(zhǎng)度（A）管卡有效長(zhǎng)度（B）管卡螺栓 直徑備注DN152217395DN202717445DN253419536DN324319626DN404919688DN506121828DN657621978DN80892311210DN1001152313810DN1251412316410DN1501662318910DN2002202624612DN25

22、02742630012DN30032626352123.2 支（吊）架安裝321 支（吊）架安裝應(yīng)具備下列施工條件：1支（吊）架安裝前，應(yīng)對(duì)照施工圖核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)。支（吊）架安裝方案已批準(zhǔn), 專項(xiàng)技術(shù)交底已完成。2固定材料、墊料、焊接材料、減震裝置和成品支（吊）架以及制作完成的 支（吊）架等滿足施工要求。3.2.2 支（吊）架的安裝應(yīng)按照下列工序進(jìn)行。3.2.3 支（吊）架定位放線時(shí)，應(yīng)按施工圖中管道、設(shè)備等的安裝位置，彈出 支（吊）架的中心線，確定支（吊）架的安裝位置。嚴(yán)禁將管道穿墻套管作為管道支 （吊）架。支（吊）架的最大允許間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1金屬風(fēng)管（含保溫）水平安裝時(shí)，

23、支（吊）架的最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定表323-1水平安裝金屬風(fēng)管支（吊）架的最大間距（mm ）風(fēng)管邊長(zhǎng)b或直徑D矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管縱向咬口風(fēng)管螺旋咬口風(fēng)管 400300030003750注：薄鋼板法蘭，C形、S形插條連接風(fēng)管的支（吊）架間距不應(yīng)大于 3000mm2鋼管水平安裝時(shí)，支（吊）架的最大間距應(yīng)符合下表表 323-2公稱直徑（mm ）1520253240507080100125150200250300支（吊） 架最大 間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.599.5

24、10.5L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。大于300mm的管道參考300mm的管道3管道支（吊）架的設(shè)置和選型要保證正確，符合管道補(bǔ)償移位和設(shè)備推力的 要求，防止管道振動(dòng)。管道支（吊）架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸 縮并符合安裝高度。4管道支（吊）架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行 選型。支（吊）架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它 專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。5臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支（吊）架，以防止過大的應(yīng)力，臨近水泵、冷水機(jī)組等設(shè)備的接頭處亦須安裝落地支（吊）架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi) 壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓

25、力管道，必須安裝彈簧支（吊）架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。6垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支（吊）架，上部末端設(shè)置 防晃固定支（吊）架。4米樓層以下支（吊）架離地面1.51.8m,以1.65米為宜。 如起過4米樓層，則按比例均布。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支（吊）架固定，管道支（吊）架應(yīng)固定牢固。3.2.4 管道的通用支（吊）架形式如下:1 表324-1立管支（吊）架安裝形式如下表所示:立管支（吊）架安裝形式一覽表垂直管道支（吊）架水管木托槽鋼10#保溫層管箍膨脹螺栓M16紙圖考參：離距卡管伸縮節(jié)處固定管卡安裝立管承重支（吊）架2 表324-2 水平安裝管支（吊）架安裝形式

26、見下表所示:水平安裝支（吊）架普通支（吊）吊架（管道直徑w 350mm ）3 表324-3 設(shè)備出口的管道支（吊）架安裝形式見下表所示:設(shè)備出口的支（吊）架安裝形式一覽表保溫形式不保溫形式9HD756符號(hào)說明：1-設(shè)備出口管道2-滿焊焊縫3-管柱4-鋼制法蘭盤5-脹栓6-柱腳板7-結(jié)構(gòu)樓板8-管道保溫層9-弧板（H、D具體參數(shù)見下表）表324-5弧板支（吊）撐參數(shù)選擇表:管徑H(mm)D(mm)管徑H(mm)D(mm)不保溫保溫不保溫保溫DN300400450159DN350425500194DN400450530219DN450560560245DN500600600275DN6006306

27、30325DN650670670377DN7007107103774熱力管道支（吊）架安裝形式見下表所示:1） 支（吊）架布置熱力管道支（吊）架的布置示意圖熱力管道支（吊）架的布置示意圖2符號(hào)說明:1-管道固定支（吊）架2-波紋補(bǔ)償器3-第一導(dǎo)向支（吊）架4-第二導(dǎo)向支（吊）架D-熱力管道管徑（A AID BA14D ）圖 3.2.4-12）立管導(dǎo)向支（吊）架熱力管道立管導(dǎo)向支（吊）架安裝示意圖熱力管道立管導(dǎo)向支（吊）架安裝示意圖符號(hào)說明：1-熱力管道2-管道保溫3-槽鋼支（吊）架4-脹栓5-結(jié)構(gòu)樓板6-管道滑動(dòng)支（吊）架7-管卡8-滑動(dòng)片9-絕緣硬木圖 324-25 垂直安裝的風(fēng)管和水管支（

28、吊）架的最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定表324-6垂直安裝風(fēng)管和水管支（吊）架的最大間距管道類別最大間距支（吊）架最少數(shù)量金屬風(fēng)管鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼 板、鋁板4000單根直管不少于2個(gè)復(fù)合風(fēng)管聚氨酯鋁箔復(fù)合風(fēng)管2400酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管1200玻美復(fù)合風(fēng)管3000非金屬風(fēng)管無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管硬聚氯乙烯風(fēng)管金屬水管鋼管、鋼塑復(fù)合管樓層高度小于或等于5m時(shí)，每層 應(yīng)安裝1個(gè)；樓層高度咼于5m時(shí)， 每層不應(yīng)少于2個(gè)6 柔性風(fēng)管支（吊）架的最大間距宜小于 1500mm325支（吊）架的固定件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用膨脹螺栓固定支（吊）架時(shí)，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定， 螺栓至混凝土構(gòu)件

29、邊緣的距離不應(yīng)小于 8倍的螺栓直徑；螺栓間距不小于10倍的螺 栓直徑。2支（吊）架與預(yù)埋件焊接時(shí)，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)出現(xiàn)漏焊、夾渣、裂紋、 咬肉等現(xiàn)象。3在鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)置固定件時(shí)，鋼梁下翼宜安裝梁夾或鋼吊夾，預(yù)留螺栓連接 點(diǎn)、專用吊架型鋼；吊架應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)固定牢固，并應(yīng)不影響鋼結(jié)構(gòu)安全。3.2.6 風(fēng)管系統(tǒng)支（吊）架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備的支（吊）架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置隔振器。2支（吊）架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查口處以及閥門、自控機(jī)構(gòu)的操作部位， 且距風(fēng)口不應(yīng)小于200.3圓形風(fēng)管的U型卡圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致。4 支（吊）架距風(fēng)管末端不應(yīng)大于1000mm ，距水平

30、彎頭的起彎點(diǎn)間距不應(yīng) 大于500mm，設(shè)在支（吊）管上的支（吊）架距干管不應(yīng)大于1200mm。5吊桿與吊架根部連接應(yīng)牢固。吊桿應(yīng)采用螺紋連接時(shí)，擰入連接螺母的螺 紋長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑，并應(yīng)有防松動(dòng)措施。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后, 吊架的受力應(yīng)均勻，無變形。6 邊長(zhǎng)（直徑）大于或等于630mm的防火閥宜設(shè)置獨(dú)立支（吊）架；水平 安裝的邊長(zhǎng)（直徑）大于 200mm 的風(fēng)閥等部件與非金屬風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置 支（吊）吊架。7水平安裝的復(fù)合風(fēng)管與支（吊）吊架接觸面的兩端，應(yīng)設(shè)置厚度大于或等 于1.0mm，寬度宜為60mm80mm ，長(zhǎng)度宜為100mm120mm的鍍鋅角形墊片。8垂直安裝的非

31、金屬與復(fù)合風(fēng)管，可采用角鋼或槽鋼加工成“#”字形抱箍作為支（吊）架。支（吊）架安裝時(shí)，風(fēng)管內(nèi)壁應(yīng)襯鍍鋅金屬內(nèi)套，并應(yīng)采用鍍鋅螺 栓穿過管壁將抱箍與內(nèi)套固定。螺栓孔間距不應(yīng)大于120mm，螺母應(yīng)位于風(fēng)管外側(cè)。 螺栓穿過的管壁處應(yīng)進(jìn)行密圭寸處理。9消聲彎頭或邊長(zhǎng)（直徑）大于1250mm的彎頭、三通應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支（吊） 吊架。10 長(zhǎng)度超過20m的水平懸吊風(fēng)管，應(yīng)設(shè)置至少一個(gè)防晃支（吊）架。11不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼管支（吊）架的接觸處，應(yīng)采取防電化學(xué) 腐蝕措施。3.2.7 水管系統(tǒng)支（吊）架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)有補(bǔ)償器的管道應(yīng)設(shè)置固定支（吊）架和導(dǎo)向支（吊）架，其形式和位 置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

32、求。2支（吊）架的安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸緊密。支（吊）架與管道焊 縫的距離應(yīng)大于100mm。3管道與設(shè)備的連接處，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支（吊）架，并應(yīng)有減震措施。4水平管道采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、彎頭、三通部位及長(zhǎng) 度在15m內(nèi)的直管段上設(shè)置防晃支（吊）架。5無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的管道吊架，其吊架 應(yīng)向熱膨脹或冷收縮的反方向偏移安裝，偏移量為 1/2的膨脹值或收縮值。6塑料管道與金屬支（吊）架之間應(yīng)有柔性墊料。7溝槽連接的管道，水平管道接頭和管件兩側(cè)應(yīng)設(shè)置支（吊）架，支（吊） 架與接頭的間距不宜小于 150mm，且不宜大于300mm。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 支

33、（吊）架制作4.1.1采用手工、半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)清除熔渣和飛濺物，其切割質(zhì)量應(yīng)符合下列要 求：2mm,半自動(dòng)切割不大于1 手工切割的切割線與號(hào)料線的偏差不大于1.5mm;2 切口端面不垂直度不大于工件厚度的 10%,且不大于2mm 。4.1.2 支（吊）架的螺栓孔,應(yīng)用鉆床或手電鉆加工，不得使用氧乙炔焰割孔?？?的加工偏差不得超過其自由公差。4.1.3 管道支（吊）架的卡壞（或U型卡）應(yīng)用扁鋼彎制而成，圓弧部分應(yīng)光滑、 均勻，尺寸應(yīng)與管子外徑相符。4.1.4 滑動(dòng)或滾動(dòng)支（吊）架的滑道加工后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止劃傷或碰損。 4.1.5支（吊）架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作，其組裝尺寸偏差不得大于3mm。

34、4.1.6 管道支（吊）架的角焊縫應(yīng)焊肉飽滿，過渡圓滑，焊腳高度應(yīng)不低于簿件厚 度的1.5倍。焊接變形必須予以矯正。4.1.7 制作合格的支（吊）架,應(yīng)涂刷防銹漆與標(biāo)記，并妥善保管。合金鋼支（吊） 架應(yīng)有相應(yīng)的材質(zhì)標(biāo)記，并單獨(dú)存放。4.2 支（吊）架安裝4.2.1管架應(yīng)按圖紙所示位置正確安裝，并與管子施工同步進(jìn)行，固定支（吊） 架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。4.2.2管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支（吊）架。支（吊）架位置應(yīng)準(zhǔn)確，支 （吊）架的設(shè)置間距應(yīng)當(dāng)正確。安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。4.2.3無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移 的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道， 不得使用同一吊桿。具體操作見相關(guān)規(guī)范。4.2.3導(dǎo)向支（吊）架或滑動(dòng)支（吊）架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡 澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支（吊）承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的 1/2或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。4.2.5固定支（吊）架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。4.2.6彈簧支（吊）架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài) 值，并做記錄。彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。4.2.7支（吊）架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏