合理增設疏水器_提高#6爐高壓汽水系統(tǒng)安全性課件

1、合理增設疏水器 提高#6爐高壓汽水系統(tǒng)安全性運行二值QC小組 發(fā)布人：占劍波 張佳磊目 錄前 言小組簡介選題理由現(xiàn)狀調(diào)查設定目標制定對策對策實施項目試驗效果檢查目標實現(xiàn)原因分析因素確定可行性方案確定結(jié)束語前 言 當水或汽等流體在壓力管道中流動時，當遇到突然關閉或開啟閥門，水泵突然停機或啟動，溫度急劇變化時，流體的流動速度會發(fā)生突然變化，由于流體的慣性和壓縮性，引起管道中流動的流體壓力發(fā)生反復的、急劇的周期性變化，這種現(xiàn)象稱為水擊（或水錘）。 水擊引起的壓強升高，可達管道正常工作壓強的幾十倍至數(shù)百倍。另外還會使管內(nèi)出現(xiàn)負壓。壓強大幅波動，可導致管道系統(tǒng)強烈振動、產(chǎn)生噪聲，造成閥門破壞、管件接頭破

2、裂、斷開，甚至管道炸裂等重大事故。 #6爐熱態(tài)啟動過程中和停爐一段時間后，高壓主蒸汽管道存在較大水擊現(xiàn)象，嚴重影響主蒸汽管道各部件的使用壽命。鑒于此，本QC小組采用合理增設疏水器的辦法，以提高#6爐高壓汽水系統(tǒng)安全性。 小組名稱浙江浙能金華燃機發(fā)電有限責任公司運行二值QC小組 小組類型攻關型活動時間 2012.11/2013.12注冊登記號 活動次數(shù) 23小組人數(shù) 7小 組 成 員 序號姓 名組內(nèi)分工文化程度 行政職務1占劍波全面負責本科 值長2余亮技術支持本科 運行部工程師3谷 嘯數(shù)據(jù)采集本科9E主值4劉小鵬現(xiàn)場操作本科9E副值5馬震現(xiàn)場操作本科9E副值6張佳磊現(xiàn)場操作本科9E副值7何飛德現(xiàn)

3、場實施本科熱機點檢小組簡介表表 1 1選題理由 #3聯(lián)合循環(huán)停運后，由于#6爐進口處無煙氣擋板，在#5燃機高速盤車（轉(zhuǎn)速達120rpm)鼓風作用下，爐膛內(nèi)熱量后移，停運時間較長后，#6爐高壓主汽集箱及高壓過熱器處積聚大量凝結(jié)水（為保壓，#6爐高壓主汽集箱疏水電動門及#6爐高壓過熱器疏水隔離閥一般在開機前打開或#6爐高壓汽包壓力趨于零時打開），若高壓汽包還余有壓力，開啟#6爐高壓主汽集箱疏水電動門及#6爐高壓過熱器疏水隔離閥后，凝結(jié)水開始排放，流體速度突然變化，蒸汽流速突然變快，與積聚的凝結(jié)水相遇，部分熱量被水迅速吸收，使少量蒸汽迅速冷凝成水，體積突然縮小，形成局部真空，水流在突然有壓差的情況下

4、互相撞擊 ，造成水擊，嚴重影響汽水管道及汽包的安全性。#6爐高壓汽水系統(tǒng)操作示意圖 以下是本QC小組通過討論,用因果圖對影響#6爐高壓主蒸汽管道水擊的各種原因進行的分析：原因分析環(huán)境因素環(huán)境因素設計因素設計因素人為因素人為因素設備因素設備因素高壓汽水管道水擊高壓汽水管道水擊#5燃機高速盤車高壓蒸汽管道未設置自動疏水器#5燃機未設置擋板開啟疏水時間過早開啟疏水時間過晚冬季環(huán)境溫度過低因素確定序號因素因素內(nèi)容影響1設備因素#5燃機高速盤車使高壓過熱器、高壓主汽集箱溫度降低#5燃機未設置擋板2設計因素高壓蒸汽管道未設置自動疏水器疏水無法及時排出3人為因素開啟疏水時間過早疏水量少，鍋爐易泄壓開啟疏水時

5、間過晚疏水量過多，容易造成水擊4環(huán)境因素冬季環(huán)境溫度過低鍋爐溫度降低較夏季快，易過早形成水擊可行性方案確定序號因素內(nèi)容應對措施可行性分析1#5燃機高速盤車停止高速盤車對燃機影響大，不能停盤車，不可行2#5燃機未設置擋板設置旁路擋板目前暫不實施3高壓蒸汽管道未設置自動疏水器設置自動疏水器可以執(zhí)行4開啟疏水時間過早運行人員根據(jù)經(jīng)驗開啟疏水開啟疏水時間難確定，不易執(zhí)行5開啟疏水時間過晚6冬季環(huán)境溫度過低現(xiàn)狀調(diào)查 一時間時間高壓汽包高壓汽包壓力壓力MpaMpa高壓過熱器高壓過熱器溫度溫度高壓主汽高壓主汽集箱溫度集箱溫度高壓過熱器高壓過熱器入口煙溫入口煙溫高壓汽包溫度高壓汽包溫度備注備注17:184.0

6、6363360314231(24日)解列19:593.00262.15261.1518721822:132.00218.38214.871392090:411.2617017078198(25日)6:180.39808135168開疏水（水擊開始）6:350.34555729159燃機點火6:390.32525375157過熱器溫度至最低6:420.309881205155過熱器溫度升至100（水擊結(jié)束）#6爐高壓汽包壓力下降及水擊現(xiàn)象調(diào)查試驗日期：2011年12月25日 汽機解列時高壓汽包壓力4.06Mpa，開疏水時汽包壓力0.39 Mpa，在此過程中其壓力平均下降速率為4.2kpa/min

7、。開疏水過程中壓力平均下降速率3.6 kpa/min。從水擊開始至結(jié)束總共24min?，F(xiàn)狀調(diào)查 二時間高壓汽包壓力Mpa高壓過熱器溫度高壓主汽集箱溫度高壓過熱器入口煙溫高壓汽包溫度備注19:403.72360360318232(26日)解列22:513.002392531742190:582.00218215138208(27日)3:341.22170.35170.52781946:360.60112.45113.1750177開疏水（水擊開始）6:520.52878953175過熱器溫度至最低6:540.481098953174過熱器溫度升至100（水擊結(jié)束）6:570.4713311053

8、172燃機點火試驗日期：2011年12月27日 汽機解列時高壓汽包壓力3.72Mpa，開疏水時汽包壓力0.60 Mpa，在此過程中其壓力平均下降速率為4.7kpa/min。疏水時汽包壓力0.60 Mpa開疏水過程中壓力平均下降速率 6.67kpa/min。從水擊開始至結(jié)束總共18min。#6爐高壓汽包壓力下降及水擊現(xiàn)象調(diào)查 自動疏水器在蒸汽加熱系統(tǒng)中可以起到阻汽排水作用，可使蒸汽加熱設備達到最高工作效率，通過對#6爐高壓主汽集箱疏水管道、高壓過熱器疏水管道加裝自動疏水器的改造，規(guī)定合適的疏水操作要求，可以解決熱態(tài)啟動過程中高壓主汽管道水擊問題，提高#6爐高壓汽水系統(tǒng)安全性。設定目標制定對策 在

9、#6爐高壓過熱器疏水隔離閥和#6爐高壓主汽集箱疏水電動門前各增加一根疏水管至#6爐降溫池，在此疏水管上安裝自動疏水器（疏水器前配一、二次隔離閥）。 在正常運行時關閉自動疏水器前隔離閥，在停機后則打開自動疏水器前隔離閥進行疏水。對策實施自動疏水器通徑50mm，工作壓力2.5MPa，工作溫度425裝上疏水器后，高壓主蒸汽管道帶壓自動排放疏水，不易造成水擊 效果檢查項目試驗1）正常停爐后，待高壓主汽集箱壓力降至2.02.5Mpa，高壓過熱器出口溫度降至200左右。2）打開#6爐高壓主汽集箱、高壓過熱器自動疏水器前二次隔離閥（保證#6爐高壓主汽集箱、高壓過熱器自動疏水器前一次隔離閥常開）。3）觀察#6

10、爐降溫池應有水疏出。4）高壓主汽集箱壓力降至0.5Mpa，打開高壓主汽集箱疏水電動門及高壓過熱器疏水隔離閥，觀察高壓主蒸汽管道水擊情況。5）高壓主汽集箱壓力至0Mpa，關閉#6爐高壓主汽集箱、高壓過熱器自動疏水器前二次隔離閥（保證#6爐高壓主汽集箱、高壓過熱器自動疏水器前一次隔離閥常開）。時間操作高壓主汽集箱壓力Mpa高壓過熱器出口溫度高壓汽包壁溫水擊情況20日22：26汽機解列3.73340.12無21日02：40開自動疏水器前隔離閥2.47226.85無21日10：44高壓集箱壓力至0.5Mpa0.50399.12無21日10：45開高壓主汽集箱疏水電動門及高壓過熱器疏水隔離閥0.5039

11、9.12輕微水擊，持續(xù)3-4分鐘21日11：33高壓集箱壓力至0.4Mpa0.41285.76162無21日12：45高壓集箱壓力至0.3Mpa0.30871.44152無21日14：31高壓集箱壓力至0.2Mpa0.20870.70139無21日16：00高壓集箱壓力至0.1Mpa0.14593.42130無試驗日期：2013年01月20日 汽機解列時高壓汽包壓力3.73Mpa，當高壓主汽集箱壓力2.47Mpa時開自動疏水器前隔離閥，在此過程中其壓力平均下降速率為4.96kpa/min。開高壓主汽集箱疏水電動門及高壓過熱器疏水隔離閥時汽包壓力0.503Mpa，開自動疏水器前隔離閥到開高壓主汽

12、集箱疏水電動門及高壓過熱器疏水隔離閥平均下降速率為4.1kpa/min。時間操作高壓主汽集箱壓力Mpa高壓過熱器出口溫度高壓汽包壁溫水擊情況06日21：55汽機解列3.54335.04無07日02：18開自動疏水器前隔離閥2.2223.6無07日08：10高壓集箱壓力至0.5Mpa0.50399.12無07日08：11開高壓主汽集箱疏水電動門及高壓過熱器疏水隔離閥0.638119.9輕微水擊，持續(xù)1分多鐘高壓集箱壓力至0.4Mpa0.41285.76162無高壓集箱壓力至0.3Mpa0.30871.44152無高壓集箱壓力至0.2Mpa0.20870.70139無高壓集箱壓力至0.1Mpa0.

13、14593.42130無試驗日期：2013年02月6日 由于上次試驗出現(xiàn)輕微水擊，跟運行部技術員討論研究決定，將高壓主汽集箱疏水電動門及高壓過熱器疏水隔離閥開啟時間提前，在高壓過熱器出口溫度降至120左右開啟，此時持續(xù)1分鐘左右的輕微水擊，開啟自動疏水器前隔離閥至開高壓主汽集箱疏水電動門及高壓過熱器疏水隔離閥疏水，平均下降速率4.425kpa/min。綜上表格計算得出數(shù)據(jù)，裝設疏水器前后壓降率變化幅度不大，符合高壓管道及容器壓降率（根據(jù)#6余熱鍋爐運行規(guī)程內(nèi)4.2.3鍋爐水壓試驗中的4.2.3.4.9所規(guī)定，降壓速度為0.1-0.3Mpa/min，即100-300kpa/min），裝設疏水器前

14、后高壓汽包溫度（在開啟疏水后）變化不大，對設備安全無大影響。裝設疏水器前后數(shù)據(jù)對比解列至開疏水開疏水至水擊結(jié)束開自動疏水器前隔離閥至開高壓主汽集箱疏水電動門及高壓過熱器疏水隔離閥疏水裝設疏水器前平均壓降率14.2kpa/min3.6kpa/min裝設疏水器前平均壓降率24.7kpa/min6.67kpa/min裝設疏水器后平均壓降率14.9kpa/min4.1kpa/min裝設疏水器后平均壓降率24.425kpa/min時間操作高壓主汽集箱壓力Mpa高壓過熱器出口溫度高壓汽包壁溫水擊情況12日15：49汽機解列無12日20：24開自動疏水器前隔離閥1.96214.9無13日01：17開高壓主汽

15、集箱疏水電動門及高壓過熱器疏水隔離閥0.609165.1無試驗日期：2013年11月12日時間操作高壓主汽集箱壓力Mpa高壓過熱器出口溫度高壓汽包壁溫水擊情況21日15：31汽機解列無21日20：35開自動疏水器前隔離閥2.296225無22日05：40開高壓主汽集箱疏水電動門及高壓過熱器疏水隔離閥0.327139.9無試驗日期：2013年11月21日時間操作高壓主汽集箱壓力Mpa高壓過熱器出口溫度高壓汽包壁溫水擊情況22日23：07汽機解列無23日05：01開自動疏水器前隔離閥2.303219.5無23日08：05開高壓主汽集箱疏水電動門及高壓過熱器疏水隔離閥1.04172.5無試驗日期：2

16、013年11月22日時間操作高壓主汽集箱壓力Mpa高壓過熱器出口溫度高壓汽包壁溫水擊情況23日22：54汽機解列無24日04：20開自動疏水器前隔離閥1.92281.2無24日08：03開高壓主汽集箱疏水電動門及高壓過熱器疏水隔離閥0.85179無試驗日期：2013年11月23日時間操作高壓主汽集箱壓力Mpa高壓過熱器出口溫度高壓汽包壁溫水擊情況25日15：26汽機解列無25日20：42開自動疏水器前隔離閥2.271224.3無26日07：16開高壓主汽集箱疏水電動門及高壓過熱器疏水隔離閥0.12117無試驗日期：2013年11月25日目標實現(xiàn) 綜合上述表格所歸納的數(shù)據(jù)，裝設疏水器前后的高壓汽包的壓降率及溫度變化對管道及汽包的影響不大。 通過一系列的試驗，在不斷的優(yōu)化調(diào)整開疏水器時的相關參數(shù)、盡可能的避免相關不利因素之后，總結(jié)出在正常停爐后高壓主汽集箱壓力降至2.0-2.5Mpa時通過#6爐高壓主汽集箱、高壓過熱器自動疏水器進行初步疏水，在高壓主汽集箱處壓力在0.7MPa及以上時打開高壓主汽集箱疏水電動門及高壓過熱器疏水隔離閥進行充分疏水，可以有效的避免水