拆卸、提升及安裝集中膠帶下山皮帶驅(qū)動電機安全技術(shù)措施課件

1、編號：佳瑞機字（2017）第 號（措）級別： 山西潞安集團左權(quán)佳瑞煤業(yè)有限公司拆卸、提升及安裝集中膠帶下山皮帶驅(qū)動電機安全技術(shù)措施編制單位： 機電隊 編制時間：2017年8月30日審 批 人 員 簽 字 表規(guī)程名稱：拆卸、提升及安裝集中膠帶下山皮帶驅(qū)動電機安全技術(shù)措施編制單位：機電隊單 位姓 名日 期單 位姓 名日 期總工程師 月 日安全經(jīng)理 月 日機電經(jīng)理 月 日調(diào)度室 月 日安監(jiān)部 月 日總工辦 月 日機電部 月 日審 核 月 日編 制 月 日 現(xiàn)場調(diào)研報告事 項拆卸、提升及安裝集中膠帶下山皮帶驅(qū)動電機安全技術(shù)措施組織單位機電隊時 間2017年8月30日地 點集中膠帶下山皮帶機頭一、現(xiàn)場情

2、況由于集中膠帶下山皮帶長時間未運行，其驅(qū)動電機可能返潮，為保證皮帶電機正常運行，把驅(qū)動電機拆卸、提升至地面返廠維護，而后安裝。為保證此工作安全進行，特制定此安全技術(shù)措施。二、規(guī)程編制重點 1、作業(yè)過程中安全注意事項要認真落實。 2、高空作業(yè)人員必須懸掛安全帶。 3、吊裝前檢查吊裝工具是否完好可靠。4、吊裝時人員站位要合理。調(diào)研人員機電部安監(jiān)部調(diào)度室總工辦機電隊機電隊機電隊機電隊作業(yè)規(guī)程（措施）編制通知單名 稱拆卸、提升及安裝集中膠帶下山皮帶驅(qū)動電機安全技術(shù)措施編 號佳瑞 機 字（2017）第 號(措)施工單位機電隊預計開工日期2017年 月 日審批完成工期2017年 月 日完成通知日期2017

3、年8月30日通知部門（蓋章）機電部相關(guān)要求：1、各職能部門為施工單位提供編制規(guī)程、措施所需相關(guān)資料。2、該通知單由對口專業(yè)部室負責下發(fā)，編號由總工辦統(tǒng)一編排。3、相關(guān)職能部門必須由部長或副總工程師簽字。單 位簽 名單 位簽 名施工單位機電部安監(jiān)部調(diào)度室總工辦總工程師作業(yè)規(guī)程（措施）內(nèi)審記錄規(guī)程名稱拆卸、提升及安裝集中膠帶下山皮帶驅(qū)動電機安全技術(shù)措施主持人秦紅川記錄人夏坤時 間2017年9月1日地 點 機電隊會議室內(nèi)審意見：1、 檢查倒鏈、繩套等吊裝工具，確保其完好可靠2、 提前將工具放到位，并拆卸電機固定螺絲。3、 電機移位時前方嚴禁站人，人員站立在左右兩側(cè)2米以外位置。4、 吊裝過程中必須派

4、專人看護所使用繩套、倒鏈等吊裝工具，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。內(nèi)審人員簽字職務隊長副隊長副隊長副隊長副隊長姓名職務技術(shù)員姓名重大危險源及有害因素辨識序號作業(yè)活動重大危險源及有害因素危害結(jié)果防范措施1起吊倒鏈選用不當?shù)规湏p壞傷人選用合適倒鏈起吊錨索不合格物件脫落傷人打設專用起吊錨索倒鏈與設備連接不牢固物件脫落傷人連接牢固繩套未用U型環(huán)緊固繩套破斷，物件脫落傷人用U型環(huán)緊固各部件連接時，下方支墊不平穩(wěn)物件失穩(wěn)傷人各部件下方支墊平穩(wěn)人員站位不符合規(guī)定物件脫落、擺動傷人按規(guī)定站位2平車運輸車上物件未綁牢物件滑落傷人綁牢人員站位不符合規(guī)定車輛擠傷人員人員按規(guī)定站位推（拉）車速過快車輛翻到傷人控制車速3裝

5、、卸車車輛未用擋車器支好車輛滑動傷人，發(fā)生跑車事故按規(guī)定上好擋車器車輛重心不穩(wěn)車輛傾倒傷人裝車時，保證車輛重心平穩(wěn)車輛未用倒鏈、繩套剎好重心不穩(wěn)，物件滑動傷人車輛使用倒鏈、繩套剎好4高空作業(yè)高空作業(yè)人員未系安全帶人員跌落受傷必須使用安全帶人員空中移位時未用過渡保險繩人員跌落受傷移位時必須用過渡保險繩人字梯架設不穩(wěn)或沒有專人扶梯人員跌落受傷人字梯架設穩(wěn)固并設專人扶梯高空作業(yè)所用工具未用尼龍繩拴住工具跌落傷人所用工具用尼龍繩拴牢編 寫 依 據(jù)1、煤礦安全規(guī)程2、現(xiàn)場調(diào)研報告拆卸、提升及安裝集中膠帶下山皮帶驅(qū)動電機安全技術(shù)措施一、概述由于集中膠帶下山皮帶長時間未運行，其驅(qū)動電機可能返潮，為保證皮帶電

6、機正常運行，把驅(qū)動電機拆卸、提升至地面返廠維護，而后安裝。為保證此工作安全進行，特制定此安全技術(shù)措施。二、作業(yè)組織作業(yè)時間：2017年 月 日作業(yè)地點：集中膠帶下山皮帶機頭作業(yè)內(nèi)容：拆卸、提升及安裝驅(qū)動電機跟班隊干：秦紅川作業(yè)人員：機電隊檢修工三、需要準備的材料1、10噸倒鏈2個，5噸倒鏈1個；2、鐵絲若干；3、17.5mm5m鋼絲繩套3根；4、通用工具若干。四、作業(yè)準備（一）地面準備1、所有參加作業(yè)人員都必須認真學習和貫徹執(zhí)行本措施。2、作業(yè)過程中所使用的專用工具、通用工具，提前下井進入工作地點備用。（二）井下準備1、施工前，派專人對運輸電機所經(jīng)過的巷道進行仔細檢查，保證運輸中不碰撞沿線的設

7、備、電纜或管路。2、派專人檢查運輸、提升設備的完好情況以及安全設施情況，發(fā)現(xiàn)問題，必須先處理后工作。3、檢查所有起吊設備是否安全、齊備，載荷是否確實捆緊。所有起重設備的起重能力都要大于被起吊的載荷。4、提前拆卸電機與底座緊固螺絲。5、跟班隊干或班組長負責井下施工和安全情況。（三）運輸路線集中膠帶下山皮帶機頭檢修軌聯(lián)巷軌道大巷主斜井底主斜井地面。5、 技術(shù)要求 （一）吊裝工具選擇1、起吊電機時，采用倒鏈起吊，根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，其額定承載起吊負荷必須大于被起吊設備（部件）重量的3.5倍以上，電機重2.65T，2.65T3.5=9.275T，故選用10T倒鏈。起吊前要檢查起吊橫梁、錨索是否穩(wěn)固，

8、連接繩套、鏈環(huán)、吊筒等是否滿足要求，各部有無斷裂或裂紋。2、起吊電機時，采用17.5mm鋼絲繩套懸掛。17.5mm鋼絲繩破斷拉力為19850kg，用于吊裝時安全系數(shù)取10，則單股可承受拉力為1985kg，雙股承受拉力3970kg，大于電機重量2650kg。（二）絞車與鋼絲繩承受力驗證計算電機與平板車總重量約為3.5T。1、集中膠帶下山機頭區(qū)段該區(qū)段最大坡度為10度，絞車型號為JD-1.6，牽引力F=16KN，鋼絲繩直徑18.5mm，鋼絲繩最大長度L=2.0（百米）由Qj=g*M*L(sin+f2cos)+g*Q0(sin+f1cos)公式推出：Q0=Qj-g*M*L(sin+f2cos)/g(

9、sin+f1cos)Qj：鋼絲繩最大靜張拉力，N；Q0：最大載荷；：巷道最大坡度，10度；f1：運行阻力系數(shù)，0.015；f2：鋼絲繩阻力系數(shù)，0.4；M：鋼絲繩單位長度重量，18.5mm鋼絲繩取123kg/（百米）；g：重力加速度，取9.8m/s；查得：鋼絲繩（18.5mm）最小鋼絲破斷力總和Qz=179KNQz=Qz/m=179/3.5=51.1KN，F(xiàn)=16KNm：鋼絲繩安全系數(shù)，查煤礦安全規(guī)程鋼絲繩安全系數(shù)取3.5；因為FQz，所以以F值為Qj，計算得：Q0=Qj-g*M*L(sin+f2cos)/g(sin+f1cos)8324kg8.3T大于所運輸電機總重量3.5T。2、檢修軌聯(lián)絡

10、巷區(qū)段該區(qū)段最大坡度為15度，絞車型號為JH-14，牽引力F=10KN，鋼絲繩直徑21.5mm，鋼絲繩最大長度L=0.7（百米）由Qj=g*M*L(sin+f2cos)+g*Q0(sin+f1cos)公式推出：Q0=Qj-g*M*L(sin+f2cos)/g(sin+f1cos)Qj：鋼絲繩最大靜張拉力，N；Q0：最大載荷；：巷道最大坡度，15度；f1：運行阻力系數(shù)，0.015；f2：鋼絲繩阻力系數(shù)，0.4；M：鋼絲繩單位長度重量，21.5mm鋼絲繩取166kg/（百米）；g：重力加速度，取9.8m/s；查得：鋼絲繩（21.5mm）最小鋼絲破斷力總和Qz=292KNQz=Qz/m=292/3.

11、5=83.4KN，F(xiàn)=10KNm：鋼絲繩安全系數(shù)，查煤礦安全規(guī)程鋼絲繩安全系數(shù)取3.5；因為FQz，所以以F值為Qj，計算得：Q0=Qj-g*M*L(sin+f2cos)/g(sin+f1cos)4569kg4.57T大于所運輸電機總重量3.5T。根據(jù)以上驗證計算，沿途所用絞車均能滿足運輸要求。（三）起吊橫梁及錨索起吊橫梁及錨索請生產(chǎn)技術(shù)部驗證計算及檢測。6、 作業(yè)步驟1、用繩套穿過電機吊裝專用環(huán)；2、在電機上方合適位置懸掛繩套，掛10T倒鏈，在電機移動方向前方合適位置懸掛10T倒鏈；3、倒鏈勾住電機上繩套，開始試吊，提起電機10-15公分，檢查起吊點，起吊工器具及連接方式，牢固、可靠后，方可

12、再進行起吊；4、提升電機，到合適高度；5、雙鏈配合，使電機在空中向板車方向移動；6、移動至適當位置后，將電機裝車。7、用鐵絲、倒鏈、繩套將電機剎車牢固。8、由運輸隊配合，將電機運送至主斜井底。9、通過主斜井將電機提升至地面。10、安裝步驟中運輸路線、起吊移位方向與拆卸步驟相反。七、安全技術(shù)措施 所有作業(yè)人員都必須學習本措施，按時參加班前會，按照隊組統(tǒng)一安排分工合作，作業(yè)過程中都要精力集中，相互配合。機電隊長負責統(tǒng)一安排指揮，設專人監(jiān)護，明確分工，所有人員要協(xié)同工作。（一）起吊安全措施1、作業(yè)前必須清理好工作地點，選擇頂板支護完好的地方進行吊裝，起吊過程中，專人監(jiān)護頂板的變化，保證起吊的安全可靠

13、。2、作業(yè)時必須設專人監(jiān)護吊裝工具，作業(yè)過程中如有異常，立即停止作業(yè)并采取措施。3、必須用起吊錨索、橫梁做起吊點，起吊點打設在設備的正上方。4、起吊錨索在起吊前要進行拉拔實驗，確認起吊點滿足起吊拉力后，方可進行設備起吊。5、吊裝前，首先必須檢查鋼絲繩是否牢固可靠，若有斷絲等異?，F(xiàn)象要及時更換完好的鋼絲繩。必須選用相應噸位的倒鏈方可用來起吊。6、起吊時，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的設備。不得站在重物上起吊，進行起吊作業(yè)時，人員不得站在重物下方或重物運動范圍等不安全的地方。嚴禁用手直接校正正吊設備。若必需進行設備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作，則要用繩拉或采用長柄工具等進行。7、拉動倒鏈時，人員必須站在安全的

14、地方（離所吊物體2米以上距離，不得站在所吊重物的正下方），發(fā)生意外時能及時撤離，并要有專人在旁邊進行監(jiān)護。8、起吊作業(yè)必須先試吊10-15公分的高度后停止起吊，經(jīng)檢查起吊點，起吊工器具，確保安全可靠。9、起吊開始后，電機下方及其外圍尺寸以外2m的范圍嚴禁站人。10、起吊進行移位時，移位的正前方嚴禁站人，人員站立必須在其左右兩側(cè)外圍2m以上。11、在進雙鏈配合起吊時，應密切協(xié)調(diào)好各倒鏈起吊順序，以防重物傾倒和翻轉(zhuǎn)。12、抬運倒鏈時，必須前后協(xié)調(diào)一致，同起同落，不得拋扔。13、作業(yè)區(qū)域前后30米拉設警戒線。（二）裝車、運輸安全措施1、用平板車裝好，再用 8鐵絲捆扎牢固后方可運輸。裝車時要找好重心，

15、不要偏重，以免運輸時翻車。對易損、怕碰的設備或部件的結(jié)合面要采取保護措施，如繩套或鐵絲要捆扎在不易損壞的部位或加墊塊等。2、運輸前必須對運輸路線軌道質(zhì)量進行檢查，軌道構(gòu)件是否齊全、牢固，是否有陰陽道等現(xiàn)象,軌道必須落在實底上，不得有懸浮的現(xiàn)象，軌道兩側(cè)的雜物要清理干凈。巷道轉(zhuǎn)彎半徑是否滿足運輸大件高、寬的要求。確認符合要求后方可運輸。3、運輸前應仔細檢查車身和部件的連接情況，確保車輛能安全運輸。4、在地面及井下運輸，運輸隊要派人員跟車護運，設備運輸期間跟車護運人員嚴禁側(cè)面跟車，且要與車輛保持一定的距離，不得乘坐設備車，防止掉道或翻車傷人，護運過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況，立即發(fā)停車信號，并進行處理。5、運輸作業(yè)期間，每次開車前還必須檢查鋼絲繩和平板車的聯(lián)接銷、環(huán)是否牢固、可靠。在運輸過程中，一定要用運輸區(qū)提供的合格的連接裝置進行連接，嚴禁用異物代替。 6、設備在運輸、裝卸、搬運過程中應避免強烈振動，嚴禁翻滾，必須輕放。 （三）、高空作業(yè)安全措施在作業(yè)過程中所有的高空作業(yè)人員必須先系好保險帶，并把保險帶掛在安全的地方后方可進行作業(yè)，掛保險帶時要嚴格執(zhí)行高掛低用的原則。作業(yè)中需要移位時必須使用過渡保險繩。在高空作業(yè)過程中，所用到的工具全部用尼龍繩拴牢，繩要夠長運動靈活，