輸煤系統(tǒng)改造可行性方案

1、輸煤系統(tǒng)改造可行性方案 輸煤系統(tǒng)改造可行性方案 批 準(zhǔn) 審 批 復(fù) 審 審 核 初 審 編 制 山西國錦煤電有限公司二零一六年十二月目 錄1 工程概況32 設(shè)備現(xiàn)狀32.1 目前現(xiàn)狀32.2 原因分析32.3 立項理由42.4 可行性63 工作范圍及內(nèi)容103.1 工作范圍103.2 工作內(nèi)容104 具體方案104.1 施工工藝及技術(shù)要求104.2 預(yù)期效果124.3 安全控制要點(diǎn)124.4 工期進(jìn)度224.5 設(shè)備材料明細(xì)表221 工程概況山西國錦煤電有限公司位于山西省交城縣王明寨村西，一期工程2300MW循環(huán)流化床機(jī)組以煤矸石、洗中煤、煤泥為燃料，采用多項清潔技術(shù)，具有大型供熱、直接空冷、

2、全煙氣脫硫、脫硝、廢水回收、灰渣綜合利用、干除灰、干除渣等特點(diǎn)，是典型的矸石利用項目；年可以消耗低熱值煤175萬噸，同時可以滿足交城330萬平方米的集中供熱需求，并可為清徐和太原儲備近1200萬平方米的熱源供應(yīng)。本期工程建21060t/h循環(huán)流化床鍋爐，配備2300MW亞臨界一次中間再熱單軸雙缸雙排汽、直接空冷調(diào)整抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。鍋爐為循環(huán)流化床、亞臨界參數(shù)，一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐，半露天布置、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。#1機(jī)組于2015年1月投入商業(yè)運(yùn)營，#2機(jī)組于2016年11月投入商業(yè)運(yùn)營。2設(shè)備現(xiàn)狀2.1 目前現(xiàn)狀我公司項目設(shè)計依據(jù)為所用煤泥均為已經(jīng)烘干，成塊狀，

3、只需用碎煤機(jī)破碎即可，故輸煤系統(tǒng)設(shè)計時，未考慮煤泥堵煤現(xiàn)場。而設(shè)計時規(guī)劃的煤泥烘干場地已新建其它企業(yè)，廠區(qū)沒無相應(yīng)安裝煤泥烘干設(shè)備及堆放場地，故實(shí)際運(yùn)行時，入爐煤中30%的煤泥均未進(jìn)行烘干。煤泥粘性較大，容易附著在落煤管上造成落煤管堵塞。自#1機(jī)組完成168小時試運(yùn)以來，我公司輸煤系統(tǒng)堵煤現(xiàn)象嚴(yán)重。同時由于入爐顆粒度分布不均，造成鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定。目前輸煤系統(tǒng)存在的問題如下：1、#2轉(zhuǎn)運(yùn)站落煤管堵煤現(xiàn)象頻發(fā)。（見下圖）因該部位只設(shè)置1路落煤管，一旦發(fā)生堵煤，將造成輸煤系統(tǒng)癱瘓，嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行。該部位頻繁堵煤2、鍋爐煤倉間內(nèi)原煤倉經(jīng)常產(chǎn)生堵煤現(xiàn)象，特別是在陰雨天及溫度較低的情況下，堵煤

4、現(xiàn)象就更加嚴(yán)重，堵煤的重點(diǎn)部位為給煤機(jī)的入口和煤斗下部05m范圍內(nèi)。煤倉間內(nèi)的原煤斗在項目初設(shè)階段也充分考慮到了煤倉堵煤現(xiàn)象的嚴(yán)重性，并采購安裝了煤斗液壓疏通裝置，同時煤斗內(nèi)內(nèi)襯高分子亮板材料，在設(shè)備運(yùn)行初期，疏通裝置及高分子亮板材料起到一定的作用，但隨著時間的推移，尤其當(dāng)煤的水分較大或煤質(zhì)惡劣時，疏通裝置及高分子亮板材料根本無法保證煤斗內(nèi)的煤正常流動，煤倉內(nèi)頻繁發(fā)生堵煤現(xiàn)象。煤倉一旦發(fā)生堵煤，一般處理方式為人工清理煤倉，工作量極大且工作環(huán)境非常惡劣，并存在一定的安全隱患。3、由于細(xì)碎碎煤后，入爐煤顆分布不均，造成鍋爐熱量流失，床溫高，結(jié)渣嚴(yán)重，鍋爐磨損增大，灰飛含碳量增高，排渣管堵塞嚴(yán)重，鍋

5、爐燃燒效率低，系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，存在較大風(fēng)險。4、輸煤系統(tǒng)運(yùn)行中多處落煤管堵煤，影響系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行；5、輸煤系統(tǒng)部分?jǐn)鄮Р蹲狡鞔嬖趧澠эL(fēng)險；6、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)平臺及堆料位存在撒煤現(xiàn)象；7、入爐煤采樣裝置未能正常投運(yùn)；（已招標(biāo)完成）8、#6B皮帶雙側(cè)上煤時，原煤倉蓬煤嚴(yán)重；9、葉輪給煤機(jī)檢修間百葉窗由于卸煤溝堆煤損壞，導(dǎo)致煤進(jìn)入檢修間；10、輸煤系統(tǒng)落煤筒防磨襯板存在磨損現(xiàn)象，#1皮帶頭部落煤筒最為嚴(yán)重；11、#5、#6皮帶沖洗水壓力不足；12、輸煤皮帶拉線開關(guān)長度不足，存在安全隱患；2.2 原因分析1）電廠進(jìn)行煤泥摻燒、劣質(zhì)煤摻燒、褐煤摻燒等，但隨之帶來問題便是煤倉發(fā)生嚴(yán)重堵塞現(xiàn)象，鍋爐燃燒極不穩(wěn)定

6、，很難做到在實(shí)現(xiàn)煤泥摻燒的同時，煤倉內(nèi)煤炭流動通暢。2）受稱重皮帶給煤機(jī)的入口限制，使原煤倉出口尺寸較小容易堵塞；特別是在陰雨天及溫度較低的情況下，堵煤現(xiàn)象就更加嚴(yán)重，堵煤的重點(diǎn)部位為原煤斗下部給煤機(jī)的入口向上05米范圍內(nèi)；3）原煤倉無法穩(wěn)定的控制原煤給料量，燃煤靠自重向下蠕動，由于進(jìn)口大而出口小，原煤自上而下靠自重及上層物料的壓力而逐漸下落，隨著原煤斗的截面積越來越小，側(cè)壁對物料的擠壓力逐漸增加致使其內(nèi)部的磨擦阻力增大，造成原煤斗內(nèi)部的原煤自然流動越來越困難，容易出現(xiàn)“供大于求”的狀態(tài)，因而產(chǎn)生堵煤現(xiàn)象；4）原煤倉經(jīng)過長期的使用后，由于原煤倉進(jìn)口大而出口小靠近煤倉壁的煤流動慢而煤倉中心的煤流

7、動快，使?jié)衩赫吹矫簜}側(cè)壁上的現(xiàn)象越來越嚴(yán)重，使原煤斗出料口的有效尺寸越來越小同時煤與煤倉壁摩擦力越來越大，使堵煤現(xiàn)象的發(fā)生頻率越來越頻繁，堵煤的嚴(yán)重程度也越來越重；5）倒錐體型的原煤倉對煤種的適應(yīng)能力較差，如果燃煤水分含量大、燃煤粗細(xì)度不均、易粘結(jié)，則原煤斗堵塞現(xiàn)象發(fā)生頻率更為頻繁、程度也更為嚴(yán)重；6）碎煤機(jī)碎后矸石有超徑顆粒，最大煤矸石顆粒達(dá)35-40mm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過入爐煤顆粒要求。超徑顆粒矸石進(jìn)入鍋爐，造成了鍋爐熱量流失，床溫高，結(jié)渣嚴(yán)重，排渣困難。當(dāng)下，多數(shù)CFB鍋爐受到超徑煤矸石危害，造成鍋爐經(jīng)濟(jì)損失非常大。2.3 立項理由1、原煤倉堵煤直接影響機(jī)組帶負(fù)荷能力原煤倉發(fā)生堵塞，給煤機(jī)斷煤、

8、機(jī)組被迫大幅度降負(fù)荷，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致機(jī)組非停。無法按照調(diào)度要求接帶負(fù)荷，除了電量損失以外還要受到雙細(xì)則考核。2、原煤倉堵煤嚴(yán)重影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行原煤倉發(fā)生堵塞易引起給煤中斷，當(dāng)斷煤情況嚴(yán)重發(fā)生床溫持續(xù)降低時，機(jī)組被迫投油助燃，造成大量的燃油消耗。3、人工清煤會產(chǎn)生巨大的檢修費(fèi)用， 同時原煤倉內(nèi)清倉作業(yè)，存在高空墜落、落物傷人、有毒氣體中毒、窒息、爆炸、火宅、掩埋等危險點(diǎn)，屬于高危作業(yè)，存在巨大人身安全隱患。4、原煤倉貼壁嚴(yán)重導(dǎo)致原煤倉有效容積減小，使輸煤系統(tǒng)啟停間隔縮短，雙機(jī)運(yùn)行或堵煤嚴(yán)重時，輸煤系統(tǒng)24小時運(yùn)行。輸煤系統(tǒng)碎煤機(jī)、皮帶機(jī)、篩分機(jī)等維護(hù)、檢修周期大大縮短。從以上分析看，若兩臺機(jī)組共

9、8個原煤倉改造成功后每年可減少經(jīng)濟(jì)損失：加大輸煤系統(tǒng)維護(hù)量，造成給煤機(jī)間環(huán)境污染。另外大量人工清倉等高危作業(yè)還造成巨大人身安全隱患。綜上，原煤倉防堵改造勢在必行。5、輸煤系統(tǒng)運(yùn)行中,當(dāng)煤中含水分高、摻有大雜物時可能造成下煤筒堵塞。如果運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)不及時或遠(yuǎn)離按鈕時,皮帶仍在運(yùn)行就會發(fā)生下煤筒向外溢煤,輕者破壞了工作環(huán)境的衛(wèi)生,增加了運(yùn)行人員的勞動強(qiáng)度,嚴(yán)重時會損壞皮帶、燒壞電機(jī)。2.4 可行性 1、#2轉(zhuǎn)運(yùn)站落煤管改造方案：拆除#2A皮帶機(jī)到二工位頭部伸縮裝置的落煤管，在原來落煤管的基礎(chǔ)上改為卜型非標(biāo)三通（角度35見附圖），經(jīng)過樓板時在二工位頭部伸縮裝置側(cè)面開孔處加裝一臺卜型三通，由第二臺卜型

10、三通轉(zhuǎn)換#3的A、B皮帶機(jī)。通過上述技改方案，加入2臺卜型非標(biāo)三通、1臺V型三通、1臺正三通，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期效果，故技術(shù)上是可行的。 通過上述技改方案，一旦一路落煤管發(fā)生堵煤現(xiàn)象，可以立即通過三通擋板切至另一路，確保了輸煤系統(tǒng)的安全運(yùn)行，故安全上也是可行的。2、原煤倉清堵方案： 1）旋轉(zhuǎn)清堵機(jī) 旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)利用大速比減速機(jī)通過齒輪傳動，驅(qū)動回轉(zhuǎn)錐倉繞煤倉中心線轉(zhuǎn)動，與倉內(nèi)安裝的防堵組件共同構(gòu)成一個防堵清堵體系，通過相對運(yùn)動等效擴(kuò)大了下煤截面，當(dāng)倉下部發(fā)生堵塞時，回轉(zhuǎn)錐倉開始轉(zhuǎn)動，物料和倉壁發(fā)生相對運(yùn)動，此時物料在倉壁內(nèi)側(cè)無法與倉壁形成穩(wěn)定的拱，發(fā)生堵塞的基礎(chǔ)被瓦解，堵塞消除，進(jìn)而保證整個物料倉物料

11、呈整體流動，從根本上解決原煤倉堵煤問題。旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)的倉體轉(zhuǎn)動，能夠完全打破煤結(jié)拱時所形成的平衡。旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)的安裝位置處于煤倉下口的易堵段，此段清堵效果100%。清堵葉片能夠破碎旋轉(zhuǎn)斗體內(nèi)的大塊物料，防止堵塞。旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)改變倉體的流動狀態(tài)，使倉內(nèi)煤的流動狀態(tài)轉(zhuǎn)為整體流，使煤倉上部結(jié)拱的概率大大減小。 2）中心給料機(jī) 中心給料機(jī)主要由底盤、卸料臂、內(nèi)錐體、內(nèi)錐體支撐、傳動部分、下部緩沖煤倉、自動潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。采用中心給料機(jī)的原煤倉出口尺寸相對常規(guī)方案具有極大改善，目前采用中心給料機(jī)的原煤倉出口最小尺寸為3米，經(jīng)過長期實(shí)際應(yīng)用證明，中心給料機(jī)能夠從根本上解決當(dāng)前原煤倉下的堵煤、蓬煤、

12、結(jié)拱難題，可以完全避免因原煤倉給料不暢而對電廠造成的不必要損失。原煤倉中心給料機(jī)具有以下特點(diǎn)：a.原煤倉中心給料機(jī)設(shè)備的適應(yīng)性強(qiáng)，可以完成多種散裝物料的給料，包括流動性極差的各種散裝物料。即使是流動性極差的物料，也能夠完全避免物料堵塞問題的發(fā)生，對鍋爐爐前儲煤、給煤尤其重要。b.原煤倉中心給料機(jī)的卸料原理按照當(dāng)前發(fā)達(dá)國家廣泛采用的“先進(jìn)先出”原則對各種物料進(jìn)行卸料，煤倉內(nèi)的煤整體流動，不存在給料死角，避免有些易自燃煤種因長時間堆積而產(chǎn)生的自燃現(xiàn)象。c.原煤倉中心給料機(jī)的給料量均勻穩(wěn)定，不會因物料流動特性的突然變化而產(chǎn)生給料量的變化，充分保證下一級給料設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長其使用壽命。d.原煤倉中

13、心給料機(jī)的給料量在額定范圍內(nèi)通過變頻調(diào)速對其給料量進(jìn)行無級連續(xù)調(diào)節(jié)變動，滿足用戶不同的給料需求。e.由于原煤倉運(yùn)用了回轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)出料結(jié)構(gòu)，出料均勻，卸料流暢，能使斗內(nèi)物料流動均勻，確保了倉內(nèi)物料整體流動，在卸料口上方不再出現(xiàn)結(jié)拱、堵塞現(xiàn)象，避免了原煤倉承載不均，運(yùn)行安全可靠。 f.中心給料機(jī)由大口到小口的給料過程在同一平面上完成，無需過渡，給料通暢。 g.采用原煤倉中心給料機(jī)結(jié)構(gòu)的原煤斗具有多種結(jié)構(gòu)形式可供用戶選擇，改變了已往那種上口大、下口小的單一給煤方式，使煤倉內(nèi)的煤可以整體下落，避免了由于原煤倉進(jìn)口大而出口太小，靠近煤倉壁的煤流動慢而煤倉中心的煤流動快，使?jié)衩赫吹矫簜}側(cè)壁上的現(xiàn)象，充分滿足

14、了不同用戶的各種工況及建筑要求。h.原煤倉中心給料機(jī)內(nèi)的給料過程由中心給料機(jī)完成，屬于機(jī)械式可控制型給料，給料過程均勻穩(wěn)定，沒有因煤質(zhì)特性、含水量等各種因素而導(dǎo)致給料量突然變化的現(xiàn)象。i.經(jīng)過中心給料機(jī)卸至計量給煤機(jī)上的煤為松散狀態(tài)，可以適當(dāng)緩解計量給煤機(jī)出口落料管內(nèi)的堵煤嚴(yán)重程度。j.由于在卸料過程中，中心給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度極慢，卸料臂磨損低，因此日常檢修率與維護(hù)量很低。3)中心給料機(jī)與旋轉(zhuǎn)煤倉的對比項目旋轉(zhuǎn)煤倉中心給料機(jī)1設(shè)備費(fèi)用（單臺）32.5萬元35萬元2安裝、調(diào)試費(fèi)用3.5萬元8萬元3安裝周期5天/單臺7-10天/單臺4調(diào)試周期1天/單臺7-10天（共計）5年耗電量（單臺）3500度/

15、年15000度/年6年維護(hù)費(fèi)用（單臺）10000元/臺5000元/臺7年綜合費(fèi)用（能耗+維護(hù)）廠用電按0.22元/度計算10770元/臺8300元/臺8業(yè)績比較山西耀光煤電、山西中鈺能源等8各項目共計27臺神華白馬循環(huán)流化床示范電站、江蘇徐礦綜合利用發(fā)電、山西國峰煤電、京能京泰發(fā)電、京能京玉電廠等38個項目共計394臺a.旋轉(zhuǎn)煤斗解決煤倉內(nèi)的堵煤范圍有限，未能從根本上改變目前的煤倉形狀及出口尺寸，因此不能從根本上徹底根除煤倉內(nèi)堵煤、棚煤；中心給料機(jī)徹底改變了當(dāng)前的煤倉形狀，煤倉的出口尺寸得到大大增加，能夠從根本上徹底根除煤倉內(nèi)堵煤、棚煤。b.安裝旋轉(zhuǎn)煤斗的煤倉內(nèi)的煤流動特點(diǎn)與常規(guī)煤倉相同，即中

16、間快，外圍慢，經(jīng)過一段時間后，倉內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)中心流現(xiàn)象；安裝中心給料機(jī)的煤倉內(nèi)的煤流動特點(diǎn)與常規(guī)煤倉不同，倉內(nèi)無中心流現(xiàn)象，倉內(nèi)的煤按照“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行流動，煤整體向下流動，倉內(nèi)不存在流動死角現(xiàn)象。c.旋轉(zhuǎn)煤斗適應(yīng)煤質(zhì)變化的能力弱，若煤種具有水分大、粘性大等特點(diǎn)，安裝旋轉(zhuǎn)煤斗的煤倉繼續(xù)發(fā)生堵煤現(xiàn)象；中心給料機(jī)適應(yīng)煤質(zhì)變化的能力強(qiáng)，即使是流動性極差的煤種，也能夠徹底根除堵煤。d.旋轉(zhuǎn)煤斗在旋轉(zhuǎn)過程中無法控制倉內(nèi)煤的流動量，若遇到煤質(zhì)流動性好，旋轉(zhuǎn)煤斗容易將大量的煤積壓在稱重給煤機(jī)上，容易造成給煤機(jī)停機(jī)現(xiàn)象；中心給料機(jī)在旋轉(zhuǎn)過程中可以控制倉內(nèi)煤的流動量，不會因煤質(zhì)流動性的變化，而產(chǎn)生給料量不可

17、控的現(xiàn)象。e.由于旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)煤斗制作簡單，其上、下轉(zhuǎn)動處的密封件需經(jīng)常更換，并需要清倉處理；中心給料機(jī)制作加工精度高，密封件更換頻率很底，不需要清倉處理。f.旋轉(zhuǎn)煤斗結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低，現(xiàn)場安裝時間短；中心給料機(jī)結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜、重量重、造價較高，現(xiàn)場安裝時間較長。綜上，采用中心給料機(jī)方案初投資適中，運(yùn)行期間綜合費(fèi)用較低。中心給料機(jī)方案成功案例較多，且運(yùn)行效果良好，并且具有后期維護(hù)量小、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)合本工程實(shí)際情況，推薦使用中心給料機(jī)方案。3.增加三級篩煤機(jī)方案：1）可行性基本條件其一、細(xì)篩布置條件必須具備，在細(xì)碎煤機(jī)下能夠擺放細(xì)篩煤機(jī)，篩下細(xì)煤能夠進(jìn)入細(xì)碎的后路膠帶機(jī)，篩上粗料能夠

18、方便排向建筑物外。經(jīng)過方案布置，具備配置碎后細(xì)篩條件。其二、有使用性能優(yōu)良細(xì)篩可供選擇，碎后篩技術(shù)性能要求很高，粒度為本，必須滿足技術(shù)要求；效率為生命，效率必須滿足要求，以保證鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)效益。 經(jīng)過初步調(diào)查研究，吉林省先聲電力機(jī)械有限公司，研發(fā)的極能梳式擺動篩，在篩分粒度和篩分效率等重要技術(shù)性能滿足使用要求。2）目前國內(nèi)主要幾種篩分設(shè)備： a.滾軸篩 滾軸篩外型 滾軸篩篩網(wǎng)滾軸篩1982年問世以來，歷經(jīng)幾十年應(yīng)用，要害問題就是“逢粘必堵”，篩分粒度、篩分效率都存在問題。 滾軸篩主要由篩網(wǎng)和驅(qū)動兩部分組成。篩網(wǎng)為平行排列軸組，每個軸組由軸和等距串裝的篩片組成，相鄰軸組片對片排列布置。入篩煤受到

19、自身入篩能量和篩網(wǎng)聯(lián)合作用篩分，細(xì)煤透過軸組篩片間空隙下落。滾軸篩的要害問題，就是篩分效率低，遭遇粘煤被粘煤堵塞。 滾軸篩遭遇粘煤出力必下降，導(dǎo)致輸煤系統(tǒng)整體進(jìn)入加時運(yùn)行狀態(tài)，加大檢修物質(zhì)和能源消耗及檢修維護(hù)費(fèi)用。 b.高幅篩 高幅篩外型 高幅篩是振動篩，全名稱是高幅振動篩。自從高幅振動篩于2006年在電力輸煤問世后，先是蹦跶活動條式篩網(wǎng)，由于容易損壞現(xiàn)在回到傳統(tǒng)的簡單固定條網(wǎng)。前后變化沒有改變高幅振動篩“逢粘必堵”的性能。 機(jī)構(gòu)及篩分原理 篩網(wǎng)由很多短鋼條等距排列而成。條網(wǎng)在振動機(jī)構(gòu)驅(qū)動下，鋼條進(jìn)行上下跳動。依靠鋼條向上蹦時所具有的動能擊打近網(wǎng)細(xì)煤，加速近網(wǎng)細(xì)煤勁態(tài)活動，控制篩網(wǎng)不被堵塞，促

20、進(jìn)細(xì)煤進(jìn)行篩分。當(dāng)遭遇粘性煤時，鋼條不但不能把近網(wǎng)細(xì)粘煤擊打成獨(dú)立顆粒狀，反而由于篩條向上擊打粘煤結(jié)果，導(dǎo)致篩網(wǎng)上粘煤糊篩網(wǎng)，成煤餅成堅硬煤餅，最終把篩網(wǎng)堵死。 “高幅篩”篩網(wǎng)堵塞情況鋼條長期擊打近網(wǎng)細(xì)煤結(jié)果，產(chǎn)生疲勞、變形及斷裂，致篩網(wǎng)破損、脫落頻繁?！案叻Y”具有對“糊成煤餅”加工硬化功能。篩網(wǎng)上粘煤“糊成煤餅”后，如果不能及時清除，任憑篩網(wǎng)鋼條再繼續(xù)擊打，必然成為堅硬煤餅。高幅振動篩要害，就是“逢粘必堵”，影響篩分效率，嚴(yán)重者完全損失篩分能力。嚴(yán)重?fù)p害CFB鍋爐經(jīng)濟(jì)效益。2.3、極能梳式擺動篩煤機(jī) 為當(dāng)下火電廠篩煤機(jī)用煤，提供的唯一性能最佳新穎篩煤機(jī)。該型篩滿足火電廠用篩的一切要求。 極

21、能擺動篩煤機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理 A .機(jī)構(gòu)組成 極能篩主要由入料斗、機(jī)體、篩分系統(tǒng)及控制部件組成。 極能梳式擺動篩煤機(jī)篩網(wǎng) 篩網(wǎng)由等間距布置橫向篩條組成，篩條間距控制篩分粒度。 撥料裝置位居篩網(wǎng)下方，由幾排撥梳組成，撥梳的齒形狀特殊，從下向上插入篩條并外露。驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用篩網(wǎng)和撥料裝置，控制兩者進(jìn)行橫向耦合運(yùn)動。B、極能篩技術(shù)特點(diǎn)其一、煤入篩均勻等厚其二、煤入篩前沒有堵塞點(diǎn)其三、入篩煤受到充分松散、分層其四、高效篩分，破解濕粘煤堵篩其五、粒度受控篩網(wǎng)工作壽命長其六、篩分單元結(jié)構(gòu)合理其七、檢修維護(hù)簡單方便其八、節(jié)能 綜上所述，選擇極能梳式擺動篩煤機(jī)，在粒度控制、篩分效率兩個重要技術(shù)方面，肯定滿足使用要

22、求。提高鍋爐燃燒效率，減少維修工作量，降低維護(hù)費(fèi)用減少可用粒度煤損失，解決細(xì)碎煤機(jī)后超徑矸石塊進(jìn)入鍋爐造成的危害。4、落煤筒堵塞加裝電磁振打器方案： 通過在落煤筒上加裝電磁振打器，依靠高頻振動和沖擊力。可有效地消除物料在料倉內(nèi)的起拱和堵塞現(xiàn)象，使物料順利排出。這樣既可以節(jié)約人力清煤的成本，又可以保證設(shè)備的可靠性。3工作范圍及內(nèi)容3.1 工作范圍1) #2轉(zhuǎn)運(yùn)站落煤管改造2) #1、#2鍋爐原煤倉金屬倉段至給煤機(jī)進(jìn)口法蘭處。3) 細(xì)碎機(jī)下部層，碎煤機(jī)出口以下樓層地面以上，包括碎煤機(jī)后路膠帶機(jī)在內(nèi)與增加二級細(xì)篩煤機(jī)篩相關(guān)范圍。樓層外與粗料輸送相關(guān)范圍。增加二級篩煤機(jī)4) A、B疏式擺動篩入口落煤管

23、；A、B環(huán)錘碎煤機(jī)落煤管；A、B滾筒篩旁路落煤管；A、B雙向可逆錘擊式細(xì)粒破碎機(jī)入口落煤管；#5A、B皮帶頭部落煤管；#6A、B皮帶頭部落煤管。3.2 工作內(nèi)容 1、#2轉(zhuǎn)運(yùn)站落煤管改造方案：1） 根據(jù)設(shè)計方案，#2轉(zhuǎn)運(yùn)站0米底板開孔；2） 落煤管安裝；3） 三通控制電纜、動力電纜敷設(shè)；4） 設(shè)備調(diào)試。 2、原煤倉清堵方案：1） 移除現(xiàn)場檢修平臺。；2） 按圖紙拆除原煤倉下部的易堵段, 將標(biāo)高25.60至30.55米之間的現(xiàn)有煤倉部分切除（4.95米高度）；3） 拆除給煤機(jī)上部的閥門；4） 把過渡筒焊接在原煤倉割口位置。5） 把中心給料機(jī)安裝在給煤機(jī)入口處。6） 接動力電纜及控制電纜。7） 試

24、機(jī)、調(diào)試。8） 整理現(xiàn)場。 3、增加三級篩煤機(jī)方案：1） 細(xì)碎機(jī)下部安裝三級篩煤機(jī)，篩分碎后細(xì)煤。2） 三級篩煤機(jī)下部安裝鏈板輸送機(jī)，向后路膠帶機(jī)輸送篩下細(xì)煤。3） 三級篩煤機(jī)支承座及支承基礎(chǔ)，支承基礎(chǔ)從地面澆鑄，支承上部支承座。三級細(xì)篩煤機(jī)安裝在其上。4） 拆除設(shè)備范圍內(nèi)的除塵器及更換位置安裝。5） 細(xì)碎煤機(jī)層到三級篩煤機(jī)入料端的旁路落煤管更改。6） 增加三級篩煤機(jī)及鏈板輸送機(jī)動力電纜及控制柜。7） 改變設(shè)備范圍內(nèi)有礙物水管，電線，照明燈等位置。8） 三級篩煤機(jī)進(jìn)入安裝位置的墻壁拆除、粗料排出口的墻壁拆除及恢復(fù)。 4、落煤筒電磁振打安裝方案： 1）A、B疏式擺動篩入口落煤管；2）A、B環(huán)錘碎

25、煤機(jī)落煤管；3）A、B滾筒篩旁路落煤管；4）A、B雙向可逆錘擊式細(xì)粒破碎機(jī)入口落煤管；5）#2A、B皮帶頭部落煤管6）#5A、B皮帶頭部落煤管；#6A、B皮帶頭部落煤管。 5、輸煤系統(tǒng)短帶抓捕器存在劃皮帶風(fēng)險，通過檢查將劃皮帶的斷帶抓捕器進(jìn)行拆除，同時安裝普通托架進(jìn)行替代。 6、斗輪機(jī)回裝平臺及堆料位處通過該加裝導(dǎo)流板消除漏煤現(xiàn)象； 7、入爐煤采樣裝置改造。（已完成招標(biāo)） 8、#6B皮帶犁煤器延伸，解決#6B皮帶雙側(cè)上煤，造成原煤倉蓬煤情況； 9、葉輪給煤機(jī)檢修間百葉窗封堵； 10、對輸煤系統(tǒng)落煤筒內(nèi)防磨襯板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的進(jìn)行補(bǔ)焊； 11、#5、#6皮帶處沖洗水加裝管道泵，保證沖洗水

26、的正常供應(yīng)； 12、#1-#6皮帶拉緊裝置開關(guān)延伸；4 具體方案4.1 施工工藝及技術(shù)要求4.1.1 系統(tǒng)設(shè)計圖紙： #2轉(zhuǎn)運(yùn)站落煤筒改造圖原煤倉加裝中心給料機(jī)改造圖4.1.2 啟動床料倉解決方案施工方案：18（28）給煤對應(yīng)的中心給料機(jī)落煤筒近啟動床料倉側(cè)預(yù)留法蘭接口（標(biāo)高25.9米），對接啟動床料倉落料管（42610mm）。啟動床料倉落料管自方圓節(jié)至給煤機(jī)段改向接至中心給料機(jī)落煤筒預(yù)留法蘭口處。運(yùn)行方案：使用啟動床料倉添加床料時（或清理倉內(nèi)積煤時），停運(yùn)18（28）給煤機(jī)中心給料機(jī)，開啟啟動床料倉電動門，床料沿落料管-落煤筒進(jìn)入18（28）給煤機(jī)卸煤槽中，經(jīng)過卸煤槽規(guī)整，床料以合適的堆形堆

27、積在皮帶上被運(yùn)送至爐膛中。4.1.3 技術(shù)要求 輸煤系統(tǒng)設(shè)備改造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和原部頒標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范至少包括：焊接件通用技術(shù)要求，JB/ZQ4000.3公差與配合未注公差尺寸的極限偏差等，GB1800-1804焊縫代號，GB324 焊接接頭的基本型式及尺寸，GB985 鑄鋼件射線照片及底片分類等級，GB5677鋼焊縫射線照片及底片分類等級，GB3323鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級分法，GB7233中厚鋼板超聲波探傷方法，GB2970旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求，GB755產(chǎn)品標(biāo)牌，JB8 包裝儲運(yùn)標(biāo)志，GB191低壓成套開關(guān)設(shè)備GB7251-87低壓電器外殼防護(hù)等級GB4942.2-85 火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL5000 火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計技術(shù)規(guī)定DLGJ1電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范DLJ52焊縫手工超聲探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ 87-1985火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 13223-2003 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB985 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB986 形狀和位置公差GB1184 一般公差線性尺寸的未注公差GB/T1804 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323 噪聲源聲功率級的測定GB3767 鍛件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000 包裝通用技術(shù)條件JB/ZQ42