給排水系統(tǒng)調(diào)試方案.1.10要點(diǎn)

1、給排水系統(tǒng)調(diào)試方案丁昌海一、給水系統(tǒng)調(diào)試(一)調(diào)試部署1、組織機(jī)構(gòu)建立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組， 以項(xiàng)目經(jīng)理任組長， 項(xiàng)目部專業(yè)工程師、 各施工單位專業(yè)工程師、 專業(yè)分包負(fù) 責(zé)人、監(jiān)理工程師、物業(yè)公司工程人員、設(shè)備供應(yīng)廠家技術(shù)人員為組員。編制調(diào)試小組通訊錄，統(tǒng)一調(diào) 試對講機(jī)通話頻道。2、職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織調(diào)試工作，組織專業(yè)工程師編制調(diào)試方案和調(diào)試計(jì)劃，協(xié)調(diào)解決調(diào)試過程中各專業(yè)間相互配合和出現(xiàn)的問題，監(jiān)督、檢查調(diào)試進(jìn)度。項(xiàng)目部專業(yè)工程師專業(yè)工程師負(fù)責(zé)編制給排水系統(tǒng)調(diào)試方案和調(diào)試計(jì)劃。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組織各相關(guān)單位實(shí)施具體的調(diào)試，對參加調(diào)試的施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。各施工單位和專業(yè)分包單位負(fù)責(zé)本專業(yè)的

2、調(diào)試，共同完成安防系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)行。設(shè)備供應(yīng)商設(shè)備供應(yīng)廠家負(fù)責(zé)所供應(yīng)設(shè)備的技術(shù)性能保證。對調(diào)試人員進(jìn)行設(shè)備技術(shù)性能的培訓(xùn)，指導(dǎo)設(shè)備的調(diào)試，及時解決試運(yùn)行過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。(二)調(diào)試準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)調(diào)試前，調(diào)試人員要應(yīng)熟悉給排水系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)資料，包括施工圖紙、設(shè)備說明書、施工方案、調(diào)試方案，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)工藝流程及設(shè)備的性能和使用方法等。(2)調(diào)試前請?jiān)O(shè)備廠家技術(shù)人員對調(diào)試人員進(jìn)行培訓(xùn)。(3)項(xiàng)目工程師對調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試方案技術(shù)交底(包括安全措施)。(4)項(xiàng)目工程師、監(jiān)理、施工單位調(diào)試人員、設(shè)備廠家技術(shù)人員等一起深入現(xiàn)場，檢查系統(tǒng)安裝質(zhì)量和各設(shè)備機(jī)房、管井土建完成情況，有不合格

3、和與設(shè)計(jì)不符的地方，做好記錄，限期整改。給排水系統(tǒng)調(diào)試前現(xiàn)場工程完成情況檢查表工程名稱：檢查時間：年 月日序號給排水系統(tǒng)調(diào)試前現(xiàn)場相關(guān)工程完成情況檢查項(xiàng)工程要求現(xiàn)場狀況及未完成情況解決時間項(xiàng)目部責(zé)任人1各機(jī)房土建完成情況2管線安裝情況3設(shè)備安裝情況4水管井土建粉刷、批白5水管井防火門安裝完成并完成鑰匙移交6水管井地坪、擋水坎7水管井照明8調(diào)試電源是否安裝到位910111213141516171819施工單位供貨單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師： 總監(jiān)：工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：2、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查(1)系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前項(xiàng)目專業(yè)工程師、監(jiān)理、施工單位調(diào)試人員、設(shè)備廠家

4、技術(shù)人員對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。給排水系統(tǒng)安裝全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試；(2)核對設(shè)備型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；(3)檢查地腳螺栓是否擰緊，減振臺座是否平整，皮帶輪或聯(lián)軸器是否平整；檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(4)檢查電機(jī)及有接地要求管線接地線連接是否可靠。(5)轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)措施可靠。3、機(jī)具、儀器、儀表、備品備件準(zhǔn)備(1)儀器、儀表壓力表、溫度計(jì)、超聲波流量計(jì)、搖表、鉗形電流表。(2)機(jī)具手電鉆、活搬子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、電動試壓泵、對講機(jī)、計(jì)算器、低壓變壓器、低壓燈泡、手動試

5、壓泵。準(zhǔn)備好備品或備件。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)接好電源和水源。(2)將現(xiàn)場清掃干凈，地面灑水。(3)清理水箱、水池，并注滿水。(4)將調(diào)試規(guī)程貼于醒目的地方。(5)在水泵出水干管和水池(箱)間接臨時管道，用于水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的水循環(huán)。(三)、系統(tǒng)調(diào)試1、管道試壓(1)給水系統(tǒng)在完成管道及閥門等安裝后，應(yīng)首先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級，量程為試驗(yàn)壓力值的1.52倍。對不能參與試壓的設(shè)備和儀表、閥門、附件應(yīng)加以拆除或隔離。管道中斷處設(shè)置臨時連接短管或臨時盲板，加設(shè)的臨時盲板應(yīng)有突出法蘭的耳邊，并做明顯標(biāo)識。試壓合格后拆除。管道試壓分系統(tǒng)試壓，也可分層、分段、分干管、立管進(jìn)行，

6、系統(tǒng)全部完成后在整體試壓。(2)試壓時在試壓管段的低點(diǎn)緩慢向系統(tǒng)內(nèi)注水，注水同時在高點(diǎn)排氣，應(yīng)該將樓內(nèi)給水系統(tǒng)最高點(diǎn)的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后，才可將閥門關(guān)閉，此時表明管道系統(tǒng)注水已滿。管道系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力停泵檢查，觀察各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓10min,壓力降不大于0.02 MPa ,表明系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后再將試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力，對管道作外觀檢驗(yàn)，此時全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏，試壓合格(3)試壓合格后，水要及時放掉、放凈。放水時將水引至集水坑或排水管道。(4)試壓時應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒

7、水現(xiàn)象。(5)試壓過程中出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，消除缺陷后重新再試。冬季試壓環(huán)境溫度一般不得低于5C,如果工程需要在 5c以下試壓，必須做好防凍措施。2、管道沖洗、消毒管路在試壓合格后、試運(yùn)行前進(jìn)行沖洗。(1).給水系統(tǒng)沖洗應(yīng)該先沖洗底部干管，后沖洗各環(huán)路支管，沖洗前斷開設(shè)備與管道的連接或加設(shè)盲板，在進(jìn)出水管間安裝聯(lián)絡(luò)管，管徑不低于進(jìn)出水管的60%。將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯、流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，待沖洗合格后重新安上。(2)向管路內(nèi)注滿水，保持系統(tǒng)內(nèi)有一定的壓力。關(guān)閉其他支管控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥門，在系統(tǒng)最低點(diǎn)或便于排水的位置安裝沖洗排水口，

8、排水口直徑不小于管道直徑的75%,由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)，保持最大沖洗水量，反復(fù)沖洗，觀察出水口處水質(zhì)的變化。底層干管沖洗后再依次沖洗各分支，直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。(3)沖洗合格后放凈系統(tǒng)內(nèi)的存水，再裝上拆下的部件，連接設(shè)備與管道。1) .沖洗前，結(jié)合生活飲用水消毒規(guī)定，先進(jìn)行處理，即用每升水中含20-30mg游離氯的水灌滿管道，并在管中留置24H以上，然后再進(jìn)行沖洗。2) .沖洗時水壓應(yīng)該大于系統(tǒng)供水工作壓力，保證出水口的排水流速不小于1.5m/s。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的 60%。3、系統(tǒng)通水(1)、把進(jìn)入各用水點(diǎn)的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密。(2)、把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉

9、，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴(yán)密。(3)、由室外給水網(wǎng)給地下室水箱供水，并對浮球閥經(jīng)水位調(diào)試調(diào)整，確保浮球閥的正常工作。 待水箱注滿水后，檢查水箱的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象；完畢后由電氣專業(yè)配合啟動水泵，檢查給水設(shè)備的供水是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏，合格后并做好記錄備查。(4)、上述步驟調(diào)試成功后，關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開給水主管閥門對主系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進(jìn)行，每調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、 沖洗閥、活接、絲扣、大便器、小便器等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏。(5)、室內(nèi)生活通水能力檢查，按設(shè)計(jì)要求同時開放最大數(shù)量配水點(diǎn)觀察是否全部達(dá)到

10、額定流量。(6)、水表安裝，管道沖洗完成，進(jìn)行住戶水表的安裝工作4、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1)、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備(1)將現(xiàn)場打掃干凈。(2)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程，并張貼在泵房入口醒目的地方。(3)將水箱(水池)內(nèi)清理干凈并注滿水。(4)在每個軸承外殼用油灰粘貼溫度計(jì)，在電機(jī)吊環(huán)螺孔內(nèi)放置溫度計(jì)，測量軸承和電機(jī)溫度。(5)將超聲波流量儀安置在水泵出水管上，測量水泵及系統(tǒng)的流量。(6)設(shè)專人用鉗形電流表測量電機(jī)的啟動電流和運(yùn)行電流。(7)將泵體和吸水管內(nèi)充滿水，打開管道和泵體的排氣閥，排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣。2)、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查(1)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求。(2)各緊固連接部位不應(yīng)松動。(3)潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量

11、、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤。(4)潤滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。(5)安全保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。(6)盤車應(yīng)靈活、正常。(7)離心泵開動前，應(yīng)先檢查吸水管路及底閥是否嚴(yán)密；傳動皮帶輪的鍵和頂絲是否牢固；葉輪內(nèi)有無雜物堵塞。3)、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)聯(lián)軸器傳動的水泵，先卸開聯(lián)軸器，單獨(dú)對電機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)首先點(diǎn)動，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)2h。運(yùn)行開始后每隔半小時要測量并記錄電機(jī)的電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速。運(yùn)行合格后，連接聯(lián)軸器。(3)聯(lián)軸器連接好后，進(jìn)行盤車。盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象

12、，無異常聲音。4)、離心水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)泵起動前，入口閥門全部開啟；出口閥門：離心泵全閉，其余泵全開。(2)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。(3)點(diǎn)動水泵(離心泵、管道泵、直聯(lián)泵)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向，是否與要求一致，水泵啟動有無異常。(4)啟動水泵進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)， 啟動水泵時，設(shè)專人開啟泵出口的閥門， 當(dāng)壓力表指示壓力達(dá)到 0.1Mpa時，逐漸緩緩地打開閥門，直至閥門全部開啟，不得快速打開。也不得在水泵中駝峰出運(yùn)行。(5)試車當(dāng)中，對設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測量、檢查，包括啟動電流、運(yùn)行電流、電機(jī)轉(zhuǎn)速，設(shè)備溫升，振動情況、潤滑情況，并按照要求作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。(6)水泵試運(yùn)行時

13、間2h,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 h后，滑動軸承外殼最高溫度不超過70OC；滾動軸承不超過 80C。(7)水泵試運(yùn)行時不應(yīng)有異常振動和聲響；殼體密封處不得滲漏；緊固連接件部位不應(yīng)松動；軸封的溫升應(yīng)正常；普通填料泄漏量不應(yīng)大于60Ml/h ,機(jī)械密封的不應(yīng)大于 50Ml/h。(8)電機(jī)運(yùn)行時測量啟動電流，每隔半小時測量并記錄一次電機(jī)運(yùn)行的功率值、轉(zhuǎn)速、運(yùn)行電流、系 統(tǒng)流量、壓力、泵體的振動效果、泵體的內(nèi)部雜音，測量結(jié)果符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，試運(yùn)行 合格。如不符合，要分析原因，進(jìn)行整改，直至合格。(9)試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常時應(yīng)停止試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并排除故障后重新試運(yùn)轉(zhuǎn)。5)、潛污泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。(2)

14、電纜的電壓降應(yīng)保持潛水電機(jī)引出電纜接頭處的電壓，并不低于潛水電機(jī)的規(guī)定值。(3)啟動前井下部分的揚(yáng)水管內(nèi)不應(yīng)充水。(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：壓力、流量應(yīng)正常；安全保護(hù)裝置及儀表應(yīng)安全、正確、可靠；揚(yáng)水管 無異常振動。6)、立式軸流泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)各連接部位應(yīng)牢固、無松動，并無泄露。(2)電器儀表工作應(yīng)正常；油路、氣路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力液位應(yīng)正常。(3)整體出廠的水泵在規(guī)定的揚(yáng)程和流量下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)2h,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 h后，滑動軸承外殼最高溫度不超過70OC;滾動軸承不超過80 OC。解體出廠組裝的泵連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。(4)泵在無汽蝕工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時，在規(guī)定點(diǎn)測得的均方

15、根振動速度有效值，不應(yīng)大于4.5mm/s。7)、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好下列工作：(1)關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門，放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；輸送易結(jié)晶、 凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管路，防止堵塞；(2)如長時間停泵放置，應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備玷污，銹蝕和損壞。二、排水系統(tǒng)調(diào)試(1)埋地污水管道：管道安裝后，核對施工圖紙無誤，回土前灌水試驗(yàn)，管道灌滿水到首層地面后，隔15分鐘，再灌滿管道 5分鐘液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。(2)埋地雨水管道：系統(tǒng)管道安裝后，從檢查井開始，灌水至管道的最頂部作灌水試驗(yàn)，持續(xù)1h,管道及各接口不滲漏為合格

16、。(3)排水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容為排水管道系統(tǒng)的通水、通球試驗(yàn)。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)，按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時開放，持續(xù) 30分鐘，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口有無滲漏，管道及各接口不滲漏為合格。通水試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)管道布置，采取分層、分區(qū)段做通水試驗(yàn)，先從下層開始局部通水，再作系統(tǒng)通水。通水時在浴缸、面盆等處放滿水，然后同時排水，觀察排水情況，以不堵不 漏、排水暢通為合格。(4)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。膠球應(yīng)從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球 如遇堵塞應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，通球無阻為止。7

17、/ 21室內(nèi)排水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位底層項(xiàng)目經(jīng)理建設(shè)單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號GB50242施工班組長序號GB50242- 2002 的規(guī)定施工單位檢查評定記錄驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未 注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力 的1.5倍，但不得小于 0.6Mpa。2給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水并做好記錄。3生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng) 有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使 用。4室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐 處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。般

18、項(xiàng)目1給水引入管道與排水排出管的水平凈距不得小于1弘 室內(nèi)給水與排水管道平等敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。2管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高 度不得低于母材表面，焊縫產(chǎn)材應(yīng)圓滑過渡。2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾 渣、弧坑和氣孔等缺陷。3給水水平管道應(yīng)有2%。5%。的坡度坡向泄水裝置。4項(xiàng) 次項(xiàng)目（管道和門安裝）允許偏差（mm）1平道橫向曲 水管縱方彎鋼 管每

19、米全長25m以上125塑料 管每米全長25m以上1.525鑄鐵 管每米全長25m以上2252” 官 垂直 度鋼管每米5m以上3 8塑料管 復(fù)合管每米5m以上2 8鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥 門在同一平面上間距35管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合規(guī)范表3.3.8、表3.3.9 或表3.3.10的規(guī)定。6水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為 1030mm水表進(jìn)水 口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為土10mm項(xiàng)目部驗(yàn)收結(jié)論：施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師：項(xiàng)日經(jīng)理眸理丁程師丁程m

20、工程名稱檢驗(yàn)批部位底層項(xiàng)目經(jīng)理工程施工 單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號施工班組長序號GB50242- 2002 的規(guī)定施工單位 檢查評定記錄驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度 應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。漏水試驗(yàn)無滲漏2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或下表的規(guī)定項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（%。）最小坡度（%。）15035252752515310020124125151051501076200853生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或下表的規(guī)定DN110=0.02DN75=0.026DN50=0.03項(xiàng)次

21、管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（%。）最小坡度（%。）1502512275158311012641251055160744排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于 4mb高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火 套管。5排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于 排水管道管徑的2/3 ,通球率必須達(dá)到100%通球順利般項(xiàng)目1在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：1在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生 器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置 立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管

22、的上部設(shè) 置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1管 允許偏差20mm檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處 應(yīng)安裝檢修門。符合本條規(guī)定9 / 2112在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的 污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時， 可將清掃口設(shè)在一上層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm若污水管起點(diǎn)的設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小400mm3在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫肉管上，應(yīng)設(shè)置檢查口與清掃口。4污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清 掃口。符合本條規(guī)定2埋在地下或地下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。

23、井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5峨度，坡向檢查口。3金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于 2m；立管不大于3m；樓層高度小于或等于 4m, 立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定 措施。4排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定(單位：m)管徑(mm)5075110125160” 官1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.65排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合不列規(guī)定：1通氣管應(yīng)高出屋面300mm但必須大于最大積雪厚度。2在通氣管出氣口 4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管高出門、窗頂 600mm引向無門、

24、窗一側(cè)。3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根 據(jù)防雷要求設(shè)計(jì)防雷裝置。4屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。6安裝在未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管 道直接連接。7飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mmi勺隔斷空間。8通向室外的排水管，穿過墻壁或基本必須下返時，應(yīng)采用45。三通和45。彎頭連接，并應(yīng)在垂直段頂部設(shè)置清掃口。符合本條規(guī)定9由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排水 管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。符合本條規(guī)定10用于室內(nèi)排水的水平管

25、道與水平管道、水平管道與立管的連接， 應(yīng)采用45三通或45三通或45四通和90斜三通或90斜 四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管彳5的90彎頭。符合本條規(guī)定般項(xiàng)目13/ 21般項(xiàng)目11項(xiàng)次項(xiàng)目（室內(nèi)排水管道安裝）允許偏 差（mm）1坐 標(biāo)152標(biāo) 高士 153橫 管 縱 橫 向 彎 曲鑄鐵管每1m1全長（25m以上）25鋼管每1m管徑小于或等于 100mm1管徑大于100mm1.5全長（25m 以管徑小于或等于 100mm25管徑大于100mm38塑料管及每1m1.5全長（25m以上）38鋼筋混 凝土管、混凝土 管每1m3全長（25m以上）754立管垂直度

26、鑄鐵管每1m3全長（25m以上） 15鋼管每1m3全長（25m以上） 10塑料管每1m3全長（25m以上） 15項(xiàng)目部驗(yàn)收結(jié)論：年 月日施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理工程師：工程師：室內(nèi)雨水管道及配件安裝驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工 單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號施工班組長序號GB50242- 2002 的規(guī)定施工單位 檢查評定記錄驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必 須到每根立管上部的雨水斗。2雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5%。，埋地雨水管

27、道的最小坡度，應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次管徑（mm）最小坡度（0 ）150202751531008412565150562004004般項(xiàng)目1雨水管道不得與生活污水管道相連接。2雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，不得小于100mm3懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大 于下表的規(guī)定。項(xiàng)次懸吊管直徑（mm）檢查口間距（mm）1 15220020般項(xiàng)目4項(xiàng) 次項(xiàng)目（雨水管道安裝）允許偏 差1坐標(biāo)(mm)2標(biāo)高+ 153橫 管 縱 橫 向 彎 曲鑄鐵管每1m 1全長（25m以上）25鋼管每1m管徑小十或等十100mm1管徑大

28、于100mm1.5全長（25m以管徑小于或等于100mm25管徑大于100mm38塑料管每1m1.5全長（25m以上）38鋼筋混 凝土管、 混凝土管每1m3全長（25m以上）754立 管 垂 直 度鑄鐵管每1m3全長（25m以上） 15鋼管每1m3全長（25m以上） 10塑料管每1m3全長（25m以上） 155雨水鋼管焊接允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1焊口平直度壁厚10mm管壁厚1/42焊縫加強(qiáng)面高度+1mm寬度+1mm3咬邊深度小于0.5mm長度連續(xù)長度25mm總長度（兩 側(cè)）小于焊縫長度的10%項(xiàng)目部驗(yàn)收意見：年 月日施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理工程師：工程師：衛(wèi)生器具給水配

29、件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工 單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號施工班組長序號GB50242 2002 的規(guī)定施工單位 檢查評定記錄驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水和立管均應(yīng)采取 妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢 固可靠的防滲、防漏措施。2連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支 架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道接觸應(yīng)平整。般項(xiàng)目1項(xiàng)次檢查項(xiàng)目（衛(wèi)生器具排水管道）允許偏差（mm）1橫管彎曲度每1m長2橫管長度08橫管長度10m,102衛(wèi)生器具的排 水管口及橫支管 的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具10成排

30、器具53衛(wèi)生器具接口標(biāo) 高單獨(dú)器具：+ 10成排器具|+ 52連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無要求 時，應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小 坡度（）1污水盆（池）50252單、雙格洗滌盆（池）50253洗手盆、洗臉盆30 50204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動、自閉式?jīng)_洗閥40 5020自動沖洗水箱40 50208化驗(yàn)盆（無塞）40 50259凈身器40 50201-0飲水器20 5010 2011家用洗衣機(jī)50（軟管 為30）項(xiàng)目部驗(yàn)收意見:施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師：

31、項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理工程師：工程師:樓板（屋面）立管洞盛水試驗(yàn)記錄工程名稱建設(shè)單位施工單位驗(yàn)收日期序 號層次和部位孔洞數(shù)量 （個）盛水時間 （小時）檢驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)收日期 日/月簡圖及說明在設(shè)計(jì)無要求時，洞周圍用石灰膏圍 堰，局度約20mm堰內(nèi)灌滿水，時間24h小時，管道應(yīng)洞不漏水為合格試 驗(yàn) 方 法處 理 息 見項(xiàng)目部驗(yàn)收結(jié)論：施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理工程師：工程師：承壓管道系統(tǒng)（設(shè)備）強(qiáng)度和嚴(yán)密水壓試驗(yàn)記錄工程名稱試驗(yàn)系統(tǒng)給水管分項(xiàng)名稱埋地給水管施工單位試驗(yàn)時間試驗(yàn)壓力試驗(yàn)依據(jù)部位材質(zhì)規(guī)格系統(tǒng)編號數(shù)量0.9Mpa試驗(yàn)項(xiàng)目強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)壓力（Mp3試驗(yàn)時間（min）試驗(yàn)壓力（Mpa）試驗(yàn)時間（min）試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值0.9150.610試驗(yàn)實(shí)測值0.9150.610結(jié)論壓力無下降無滲漏試驗(yàn)過程及存在問題和處理意見：灌水，放氣，緩增壓至0.9Mpa,15min后壓力無下降，降至0.6Mpa,檢查管材管件，無滲漏項(xiàng)目部驗(yàn)收結(jié)論：經(jīng)試驗(yàn)管道無滲漏施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理工程師：工程師：非承壓管道灌水試驗(yàn)記錄工程名稱建設(shè)單位分項(xiàng)名稱埋地排水管施工單位試驗(yàn)時間編 號系統(tǒng)部位材 質(zhì)規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注P底層UPVCDN10050米120試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 及規(guī)定灌水標(biāo)準(zhǔn)不低于底層標(biāo)高灌水結(jié)果液面無下降標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)灌水試驗(yàn)過程：一、排水管灌