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文檔簡介

1、附件 7:設(shè)備潤滑管理規(guī)定第一章 總 那么第一條 為加強(qiáng)公司設(shè)備潤滑管理,保障裝置平安、穩(wěn)定、 長周期運(yùn)行,根據(jù)?中國石油化工集團(tuán)公司設(shè)備管理方法? 中 國石化生 2021 698 號(hào)和?石油化工設(shè)備潤滑管理制度? SHS01002-2004 ,結(jié)合公司實(shí)際,制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于潤滑油品的方案、 采購、貯存、 發(fā)放、 使用、廢油回收和潤滑器具的管理。第二章 職責(zé)與分工第三條 公司設(shè)備管理部是設(shè)備潤滑管理的主管部門, 主要 履行以下職責(zé):一貫徹執(zhí)行國家的法律、 法規(guī)和中國石油化工集團(tuán)公司 的設(shè)備潤滑管理制度、 規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn), 組織制定和修訂公司設(shè)備潤 滑管理規(guī)定。二負(fù)責(zé)公司潤滑材料需求

2、的方案審核和對(duì)潤滑材料貯 存、保管、發(fā)放、使用及潤滑用具的管理工作進(jìn)行指導(dǎo),監(jiān)督、 檢查、考核實(shí)施情況。三組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn),并負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核第四條 公司物資裝備中心主要履行以下職責(zé):一負(fù)責(zé)公司潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供給商管理、評(píng)估工作。二以合格證為依據(jù),做好新油品的入庫檢驗(yàn)工作。三負(fù)責(zé)對(duì)庫存油品按規(guī)定時(shí)間提出質(zhì)量鑒定委托,并負(fù)責(zé)合格證、化驗(yàn)單及相關(guān)資料保管。四負(fù)責(zé)公司廢油回收及處置工作。第五條直屬單位設(shè)備副廠長或設(shè)備副總工程師主要職責(zé):一全面負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備潤滑管理。二負(fù)責(zé)審批本單位潤滑油品的變更。第六條 直屬單位設(shè)備管理部

3、門主要履行以下職責(zé):一貫徹執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理規(guī)定,負(fù)責(zé)本廠設(shè)備潤滑管理工作,配備專職或兼職管理人員。二每年根據(jù)本廠設(shè)備變更情況組織修訂本廠設(shè)備潤滑 “五定表,并做好設(shè)備潤滑的“五定及“三級(jí)過濾工作。三組織編制、審核、上報(bào)本廠設(shè)備潤滑油品用油方案。四搞好本廠設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)改良等工作, 及時(shí)處理或解決潤滑方面存在的問題,改善設(shè)備潤滑狀況。五負(fù)責(zé)本廠設(shè)備潤滑油品的入廠、貯存、使用和潤滑用具的管理工作。六推廣應(yīng)用先進(jìn)潤滑技術(shù)和潤滑管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn), 并組織 本廠潤滑管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核。七做好報(bào)廢油品的回收和再生油品的質(zhì)量確認(rèn)工作。第七條 直屬單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門主要履行以下職責(zé):一根據(jù)設(shè)備

4、管理部門或車間的委托, 負(fù)責(zé)對(duì)在用和入廠 潤滑油品進(jìn)行化驗(yàn)分析。二及時(shí)將潤滑油品化驗(yàn)單 ,向委托單位發(fā)送或信息網(wǎng) 絡(luò)傳送。三對(duì)大機(jī)組及重要機(jī)泵的在用油品分析結(jié)果中出現(xiàn)的異 常情況 ,要立即向使用單位和設(shè)備管理部門報(bào)告。第八條 車間或使用單位主要履行以下職責(zé):一設(shè)備副主任對(duì)本車間設(shè)備潤滑管理全面負(fù)責(zé), 設(shè)備技 術(shù)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理的日常工作。二貫徹執(zhí)行公司的設(shè)備潤滑管理規(guī)定和有關(guān)技術(shù)規(guī)程。三制定、并及時(shí)提報(bào)潤滑材料的需用方案。四負(fù)責(zé)建立設(shè)備潤滑檔案, 提出有關(guān)潤滑方面的改良措 施和改造方案,經(jīng)廠設(shè)備管理部門審核后組織實(shí)施。五執(zhí)行潤滑“五定和“三級(jí)過濾 ,搞好本單位潤滑 材料及用具的管理和使用。六

5、建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄,并 做好合格證、化驗(yàn)分析報(bào)告的歸檔工作。七定期檢查潤滑材料質(zhì)量狀況、潤滑設(shè)施完好狀況和潤滑系統(tǒng)運(yùn)行情況,按規(guī)定時(shí)間對(duì)在用和庫存油品提出檢驗(yàn)分析委 托,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理上報(bào)。八組織本車間相關(guān)人員的潤滑技術(shù)培訓(xùn)。九做好報(bào)廢油品回收工作,并建立相應(yīng)的臺(tái)帳。 第九條 車間操作人員主要履行以下職責(zé):一嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備管理規(guī)定,做到“三級(jí)過濾和潤 滑“五定。二維護(hù)好潤滑用具,嚴(yán)格做到專油專具,定期清掃,并 納入交接班內(nèi)容。三認(rèn)真做好加、換油記錄,做到無油不啟動(dòng),低油位不 開車。四按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)處理和報(bào)告。五經(jīng)常檢查潤滑部位的

6、溫度是否在規(guī)定指標(biāo)范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并報(bào)告。六對(duì)常用閥門絲桿螺母之間,定期注油脂潤滑,不 常用的用潤滑脂封閉。第三章方案和米購第十條 直屬單位設(shè)備管理部門, 應(yīng)當(dāng)根據(jù)潤滑材料的消耗 包括大機(jī)組換油、 日常消耗情況, 審核各車間提出的需用計(jì) 劃,并編報(bào)全廠設(shè)備潤滑的用油脂方案。第十一條 直屬單位的設(shè)備管理部門,每月的用油脂計(jì) 劃,在公司 ERP 現(xiàn)場管理物資輔助管理系統(tǒng)中進(jìn)行方案提報(bào), 同時(shí)將電子版方案發(fā)公司設(shè)備管理部備案。第十二條 物資裝備中心根據(jù)設(shè)備管理部批準(zhǔn)的需用方案, 進(jìn)行匯總、采購,并做到按期、保質(zhì)、保量。各使用單位不得自 行采購。第十三條 新購油品必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并有合格證

7、及出 廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告, 并由物資裝備中心落實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)。 油質(zhì)分析檢 驗(yàn)應(yīng)當(dāng)依據(jù)國家或者行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn), 沒有相應(yīng)的國家或者行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)的潤滑材料,應(yīng)當(dāng)按照訂購合同所列的質(zhì)量要求執(zhí)行檢驗(yàn)。 沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、合格證或抽檢不合格的油品不得辦理入庫手續(xù)。第十四條 潤滑材料采購金額,原那么上不準(zhǔn)超年初公司制定 的預(yù)算定額。第四章 貯存和發(fā)放第十五條 潤滑油品應(yīng)存放到潤滑油站或潤滑庫房中,不得 露天存放。第十六條 潤滑油庫站及儲(chǔ)存庫房的管理,應(yīng)當(dāng)符合以要求:一潤滑油庫應(yīng)當(dāng)?shù)竭_(dá)防雨、防曬、防塵、防凍、防火、 防爆,室內(nèi)保持枯燥和清潔, 通風(fēng)良好,并有完善的消防設(shè)施和 嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志,室溫不得高于45 C或低于-

8、5 C。二各種貯油容器及用具應(yīng)清潔,完好無損,并標(biāo)明油品的名稱及牌號(hào)。三裝有油品的容器應(yīng)當(dāng)按照種類、 規(guī)格分組存放, 每組 應(yīng)當(dāng)有油品標(biāo)簽,注明油品名稱、 牌號(hào)、 入庫時(shí)間和質(zhì)量鑒定時(shí) 間,入庫日期不同的同種油品不允許混放。四油品貯罐應(yīng)當(dāng)定期清洗。貯油大罐每年清洗一次,或 放空后立即清洗;小罐隨空隨洗。油品貯罐應(yīng)定期排污排水。五對(duì)裝油容器應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格掌握平安容量,除留出溫度變化空間外,盡量裝滿。六容器換裝不同種類、 不同牌號(hào)的油品時(shí),應(yīng)當(dāng)徹底沖 洗干凈,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可改裝其他的油品。第十七條 對(duì)入庫后未啟封、貯放時(shí)間超過一年的油品,使 用前應(yīng)當(dāng)委托檢驗(yàn)部門進(jìn)行抽樣分析化驗(yàn), 化驗(yàn)不合格的不準(zhǔn)使

9、 用。油庫內(nèi)原有合格油品不允許倒罐, 已開蓋的油桶內(nèi)剩余潤滑 油存放超過 3 個(gè)月以上的必須進(jìn)行檢驗(yàn)。第十八條 發(fā)油人員應(yīng)當(dāng)熟悉各種潤滑油品名稱、代號(hào)、性 能指標(biāo)、存放地點(diǎn)。發(fā)油時(shí)應(yīng)當(dāng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標(biāo)簽核對(duì), 確 認(rèn)無誤后發(fā)放。 要堅(jiān)持存新發(fā)舊的原那么, 并對(duì)零星發(fā)放所剩余的油品妥善、密封保管第十九條 嚴(yán)格按方案領(lǐng)、發(fā)油品;各項(xiàng)操作環(huán)節(jié)嚴(yán)格遵守 公司 HSE 管理規(guī)定執(zhí)行。第二十條 發(fā)油人員必須向領(lǐng)油人員提供所領(lǐng)油品的合格證 及化驗(yàn)單副本,對(duì)不合格的油品,領(lǐng)油人員有權(quán)拒領(lǐng)。第五章 使 用第二十一條 使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)入廠油品進(jìn)行質(zhì)量自檢, 不合 格的油品不得使用。第二十二條 嚴(yán)格按本單位設(shè)備潤滑

10、“五定表的規(guī)定使用 油品,不得擅自變更潤滑油品種。第二十三條 設(shè)備潤滑的“五定管理的內(nèi)容包括:一定點(diǎn):確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn), 實(shí)施定點(diǎn) 給油。二定人:確定操作工人、維修工人、潤滑人員對(duì)設(shè)備潤 滑部位加油添油、清洗換油和油質(zhì)檢查的分工,各負(fù)其責(zé), 共同 完成潤滑工作。三定質(zhì):確定潤滑部位所需潤滑劑的品種、牌號(hào)及質(zhì)量 要求,所加油品應(yīng)當(dāng)經(jīng)化驗(yàn)分析合格。四定時(shí):確定各潤滑部件加、 換油或脂的周期和油品質(zhì) 量檢查的周期,按規(guī)定周期加油添油、清洗換油和檢驗(yàn)油質(zhì)。五定量:確定各潤滑部位每次加、換油或脂的數(shù)量,實(shí) 行定額消耗和定量換油。第二十四條 設(shè)備潤滑的“三級(jí)過濾管理的內(nèi)容包括:一油浴潤滑方式

11、的一級(jí)過濾為領(lǐng)油大桶到固定貯油箱 筒,二級(jí)過濾為貯油箱筒到油壺,三級(jí)過濾為油壺到潤 滑部位。二循環(huán)、集中等潤滑方式的, 應(yīng)當(dāng)從領(lǐng)油大桶經(jīng)濾油設(shè) 備前方可參加油箱,其他嚴(yán)格按設(shè)備潤滑系統(tǒng)說明書進(jìn)行。三濾網(wǎng)應(yīng)符合如下規(guī)定:液壓油、透平油、冷凍機(jī)油、 壓縮機(jī)油、 全損耗系統(tǒng)用油、 車用油及粘度相近的油品一級(jí)濾網(wǎng) 60 目、二級(jí)濾網(wǎng) 80 目、三級(jí)濾網(wǎng) 100 目;汽缸油、齒輪油或 其他粘度相近的油品一級(jí)濾網(wǎng) 40 目、二級(jí)濾網(wǎng) 60 目、三級(jí)濾 網(wǎng) 80 目。四“三級(jí)過濾的濾網(wǎng)不得混用、代用。第二十五條 設(shè)備潤滑應(yīng)當(dāng)按“五定規(guī)定用油,各用油單 位不得擅自更改品種和自行參加添加劑, 不得濫用和混用,

12、不合 格油品不準(zhǔn)使用。第二十六條 因操作條件改變、 規(guī)定油品缺乏或確需其他品 牌油品替代等變更油品時(shí), 由使用單位設(shè)備技術(shù)員提出申請(qǐng), 分 管設(shè)備主任進(jìn)行一級(jí)審批, 廠設(shè)備管理部部長進(jìn)行二級(jí)審批, 設(shè) 備副廠長設(shè)備副總師進(jìn)行批準(zhǔn), 并報(bào)送公司設(shè)備管理部備案前方可實(shí)施。第二十七條 變更油品應(yīng)按照“鑒定 -試用 -跟蹤 -再鑒定 -結(jié) 論的程序進(jìn)行,各單位設(shè)備部門組織和協(xié)調(diào)。試用期限一般為 1 年。第二十八條 設(shè)備潤滑的加油應(yīng)當(dāng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):一油浴潤滑方式油位應(yīng)當(dāng)保持在視鏡窗口的1/22/3或標(biāo)尺的規(guī)定刻度。二循環(huán)、油霧、 集中等潤滑方式油位應(yīng)當(dāng)按操作規(guī)程要 求保持在規(guī)定刻度。第二十九條 潤滑油品

13、使用中的分析化驗(yàn), 應(yīng)當(dāng)符合以下要 求:一潤滑油常規(guī)分析工程包括粘度、閃點(diǎn)、酸值、水份、 雜質(zhì)等五項(xiàng)。 大型機(jī)組等對(duì)潤滑油有特殊要求的, 應(yīng)當(dāng)增加破乳 化度等特殊化驗(yàn)工程。二運(yùn)行中的大型機(jī)組潤滑油, 每月至少檢驗(yàn)一次, 條件 惡劣或者運(yùn)行后期每半月至少檢驗(yàn)一次。 其余重要設(shè)備至少每季 采樣分析一次。生產(chǎn)上需要時(shí),可以臨時(shí)增加采樣分析次數(shù)。 檢 驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格,應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。第三十條 設(shè)備潤滑的換油應(yīng)參照以下標(biāo)準(zhǔn): 一在用潤滑油品經(jīng)目測檢查,凡符合以下條件之一者, 應(yīng)當(dāng)局部置換或者全部更換新油: 外觀顏色明顯變黑、 乳化嚴(yán)重、 變干變硬、有明顯可見的固體顆粒。二在用潤滑油品經(jīng)常規(guī)分析, 符合以下條

14、件之一者,應(yīng) 當(dāng)局部置換或全部更換新油:粘度超過潤滑油粘度等級(jí)的 15% 、酸值超過標(biāo)準(zhǔn)的 10% 、閃點(diǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)的 10% 、機(jī)械雜質(zhì) 高于 0.1% 、水份含量高于 0.1% 。對(duì)油品質(zhì)量有更高要求的, 用 油單位設(shè)備管理部門可根據(jù)設(shè)備實(shí)際規(guī)定換油標(biāo)準(zhǔn)。三在用潤滑油品需要進(jìn)行非常規(guī)分析時(shí), 由廠設(shè)備管理 部門參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)判定是否適用。第六章 潤滑器具的管理第三十一條 潤滑用具應(yīng)當(dāng)按統(tǒng)一的規(guī)格、 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購置或 制作,并按崗位需要進(jìn)行發(fā)放。根本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式 油桶箱、抽油器、提油壺、油壺、接油盤、過濾油斗、甘油 桶、甘油鏟、甘油槍等。第三十二條 各種潤滑用具應(yīng)當(dāng)標(biāo)記清晰,專具專用,

15、 定期 清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶和固定式油桶箱每三個(gè)月清掃 一次; 其余各種用具每周清洗一次; 用具各部位的過濾網(wǎng)要班班 檢查,及時(shí)清洗。各種用具使用或清洗后, 應(yīng)當(dāng)按指定地點(diǎn)放置 整齊,不得敞露存放。第七章廢油品回收、再生第三十三條 各單位應(yīng)當(dāng)重視廢油回收與再生處理工作?;厥沼推讽毥⑴_(tái)帳并進(jìn)行記錄。第三十四條 回收油品經(jīng)再生處理可以回用的,必須經(jīng)化驗(yàn)合格,方可繼續(xù)使用,并進(jìn)行記錄。第三十五條 回收油品經(jīng)分析化驗(yàn)不合格,無法通過加熱、 過濾、脫水等措施到達(dá)使用標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)判為廢油,并進(jìn)行記錄。第三十六條 廢油不得隨意排放,應(yīng)回收存放在廢油桶罐 內(nèi),廢油桶需與其他油桶分開存放,密封保存、擺放整齊。第三十七條 更換下來的廢油由使用單位做好同種油品的收集工作,經(jīng)設(shè)備管理部門確認(rèn)無法再使用的廢油,經(jīng)設(shè)備管理部門批準(zhǔn)后交公司物裝中心進(jìn)行處置。第八章檔案管理第三十八條設(shè)備潤滑檔案主要包括以下資料:一設(shè)備潤滑管理規(guī)定;二設(shè)備潤滑“五定指示表;三潤滑材料的質(zhì)量指標(biāo);四油品變更記錄;五油品合格證和化驗(yàn)分析報(bào)告;六領(lǐng)油記錄;七補(bǔ)油、換油記錄;八廢油回收記錄。第三十九條 設(shè)備潤滑技術(shù)檔案除必須的紙質(zhì)檔案外, 各項(xiàng) 資料須在 ERP 和 EM 系統(tǒng)中進(jìn)行建檔。第九章 檢查與考核第四十條 對(duì)各單位設(shè)備潤滑管理的檢查考核, 執(zhí)行公司“任 務(wù)、責(zé)任、實(shí)踐考核方法。第四

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