萬象城底板抗浮鋼筋施工方案.doc

1、萬象城底板抗浮鋼筋試驗施工方案一、工程概況青島華潤中心整體定位為高端城市綜合體項目，集高端精裝住宅及公寓、超五星級酒店、萬象城大型購物中心及娛樂場所、高端寫字樓。項目占地13.5萬平米，規(guī)劃容積率 5.5 ，規(guī)劃計容建筑面積 74.54 萬平米。單層建筑面積約為 5.7 萬 m2。本工程地下水位為第四系孔隙弱承壓水及基巖裂隙水。原底板抗浮方案簡介：抗浮錨桿，錨筋采用 HRB400,fyk=400Kpa，注漿采用 M30水泥砂漿，水泥強度應大于 32.5Mpa, 采用普通硅酸鹽水泥，錨孔直徑為D=180mm,筋體為 3 根 HRB400，直徑為 32mm。為了節(jié)省工期，綜合考慮施工的可行性和經濟

2、性，根據華潤置地提供的優(yōu)化底板方案，特制定如下實驗試塊施工方案。實驗方案簡介：本工程共需設置六個鋼筋混凝土塊，分為兩種類型：類型一： 2 塊試件為無錨筋混凝土筏板塊體，詳見圖一；類型二： 4 塊試件為錨筋混凝土筏板塊體，詳見圖二；所有混凝土試驗塊尺寸為 1000*1000*600mm,筏板底部配置 HRB400直徑 14150，雙層雙向。并在混凝土板塊中間設置 4 根直徑為 22 一級鋼筋作為拉拔吊鉤。兩種類型的施工圖紙見下圖（另見業(yè)主提供施工圖）：二、實驗方法：1、實驗位置：根據當前土方開挖情況，萬象城基坑土方開挖基坑內選定兩個實驗區(qū)域進行實驗，在每個實驗區(qū)域上布置三個抗拔混凝土試塊，每個實

3、驗區(qū)域需清理出尺寸不小于 2000*5000mm矩形平面區(qū)域，以便布置三個平面尺寸為1000*1000*600mm混凝土筏板塊體。2、混凝土筏板試塊布置綜合考慮實驗過程對基巖受力性能及整體性的影響，兩個實驗點位采用如下相同的布置形式，兩個錨筋混凝土筏板與一個無錨筋混凝土筏板布置在同一個實驗點位。每個布置點位如下圖：3、實驗點位清理為保證實驗數(shù)據準確有效，需在實驗試塊正式施工前，需要技術部在現(xiàn)場指定兩個滿足要求的中風化或微風化地塊。首要用挖掘機清除表層浮土及碎石，初步整平后，由人工清理出 2000*5000mm見方巖石面層，當遇裸露巖層面平整度差，高低不平時，需要采用風鎬對表層巖石進行沖鑿，剔除

4、表層高出基準面巖石；完成巖石面層高差不超過 10mm,完成面采用水平尺進行校核。4、墊層巖層面層清理完成后，采用 C15進行底層找平，找平混凝土厚度為 50mm, 找平面積為 2000*5000mm。5、放線當施工作業(yè)面層平整度滿足要求后，在平面放線：開始鉆孔施工前，必須要將結構面清理干凈，由技術人員放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置查標明后由現(xiàn)場負責人驗線。6、鉆孔：鉆孔時嚴格按設計要求施工，鉆孔周圍灰塵清理干凈 ,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內達到清潔干燥。7、清孔：用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。8、鋼筋清理：8.1 錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹

5、長度大于錨固長度5 左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設計要求選用。8.2 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打打磨出光澤。8.3 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負責人檢查清理工作，請監(jiān)理驗收。9、植筋：將注膠槍嘴插入孔內，緩慢將膠注入孔內，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內填滿，錨固膠從孔內溢出為準。根據植入深度（如圖要求）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至到過孔洞底部為止，此時應有錨固膠從孔洞內溢出。對埋植好的鋼筋應做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內，鋼筋被搖擺或碰撞，通常情況下，在-5-0 度時，固化時間不低于5h，在 0-10

6、度時，固化時間不低于 3 小時，同時需滿足植筋膠本身性能要求。植筋膠采用國產還是進口？10驗收：埋植工作完成后，現(xiàn)場負責人按部位請甲方、監(jiān)理、總包及實驗單位相關部門對植筋質量進行檢查驗收。11、質量保證措施11.1 嚴格按照有關規(guī)范的質量要求及設計的要求進行施工。11.2 鉆孔位置線放完后，報請有關單位驗線。11.3 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內清潔干燥，基本無粉塵，埋植用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，報監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。11.4 錨固用膠需有產品合格證，各項技術指標應達到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴格按產品說明配制使用。12、注意事項12.1 結構膠添加了納

7、米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。12.2 氣溫低時， A 組分偶有結晶變稠現(xiàn)象，只需對A 膠水浴加熱至 50左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。12.3 孔內塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的好壞。12.4 推薦的攪拌時間應予以保證，A、 B 膠配膠工具不得混用。12.5 錨固構造措施尚宜滿足混凝土結構后錨固技術規(guī)程JGJ145-2004的有關規(guī)定。12.6 結構膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當

8、的勞動保護，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。12.7 周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預估適用期內的每次配膠量，以避免不必要的浪費。12.8 結構膠宜在陰涼處密閉保存，保質期8 個月13、混凝土澆筑對埋植好的鋼筋應做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內，鋼筋被搖擺或碰撞，待植筋膠固化后，方可進行上部混凝土發(fā)板塊體鋼筋綁扎及混凝土澆筑作業(yè)。13.1 材料及澆筑受當前天氣氣候影響，本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土強度為C35（同主體結構底板混凝土強度），摻入早強劑1%，抗凍劑為水泥用量5%，混凝土采用振動棒進行振搗均勻，保證混凝土密實。13.2 養(yǎng)護1) 混凝土及模板的保溫覆蓋厚度應根據熱工計算確定。為防止水分散失，混凝土表面要鋪一層塑料薄膜，在塑料薄膜上覆蓋阻燃草袋。模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應鋪一層塑料薄膜。2) 在負溫條件下，嚴禁澆水養(yǎng)護?；炷翝仓笤谕饴侗砻姹仨毟采w一層塑料布，并進行保溫。摻加防凍劑的混凝土強度達到受凍臨界強度以前。13.3. 試塊留置本工程應配備兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊，一組用于實驗前臨界強度的檢驗，如混凝土強度不足，另一組用于備用強度檢測試塊。同條件試塊與結構同時拆模，置于鐵籠子中放置于結構相應部位。14.成品保護整個工程施工