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文檔簡介
1、教育訓(xùn)練教材展開圖繪制課程主題:展開圖繪制適用對象:課時:1H版次:2.0展開組全體教官:日期:2007年3月8日教育訓(xùn)練教材1.展開公式 1)L=a+b- 當(dāng)=90時按此公式計(jì)算式中 L:展開長度a,b:折彎外包尺寸:折彎系數(shù)t:所有材料之板厚:兩折彎邊之夾角2)L=a+b-t/23)L=a+b-(180-)*/90 當(dāng)1202.0時, 采用中性層計(jì)算, 且當(dāng)0T1.5時, Y=0.4T2).當(dāng)RT時, Y=0.5T;3).在公式(1)中,當(dāng)90時也按中性層計(jì)算,當(dāng)90時, Y=0.5T;當(dāng)3.5T時,分兩次成型,按90折彎計(jì)算;當(dāng)H3.5T時,依上表和公式計(jì)算.(補(bǔ)充:當(dāng)3.5TH70時,
2、K=(/90)*(“”為直邊段差系數(shù))b. 當(dāng)H3.5T時,按兩段折彎展開,按公式3計(jì)算.5.0.卷圓加工之展開1.側(cè)推法L=1.5+R-T (=R-*T)2.上壓法L=L1+L2+C C=0.4TL=1.5+R-T=R-*T 之?dāng)?shù)值(鐵銅板)R/T之?dāng)?shù)值2.02.22.42.62.83.0以上之?dāng)?shù)值0.440.460.480.490.500.506.0 不規(guī)則折彎之展開當(dāng)d0,P0.P為設(shè)置值既overall scale值為P),尺寸文本字高為3.10.材質(zhì),板厚要與表達(dá)方式相結(jié)合11.選擇合適的圖紙幅面.12.特殊角度折彎系數(shù)及內(nèi)R角變化要試驗(yàn)確定.13.部分尺寸較多的地方可畫出放大圖以便
3、清楚表達(dá).14.易出錯的地方需重點(diǎn)提示,如不對稱零件可在展開圖上畫出折彎示意.15對于需保護(hù)的地方要加以表示.16.拉絲件要標(biāo)明拉絲方向.17.所有折彎示意圖按標(biāo)準(zhǔn)一視角放置(即按我們的新圖框)毛刺面向里,不要因?yàn)榉挪幌露淖兎胖梦恢?可適當(dāng)調(diào)節(jié)比例和選擇圖框,使得整幅圖面的排版美觀,整潔.所有折彎示意圖不可相交. 合理(常用) 合理(常用) 合理(不常用) 合理(不常用) 不合理 不合理18.標(biāo)注尺寸時尺寸線要整齊,統(tǒng)一.尺寸線的尺寸基線點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在圖形的端點(diǎn),以免造成現(xiàn)場識圖錯誤. (a)合理 (b)不合理 上圖中的a很明了,清楚的表達(dá)了實(shí)際的圖形,而b中的尺寸基線點(diǎn)沒在圖形的端點(diǎn),容易造成B
4、區(qū)的圖形不清楚.尺寸線也不整齊.19.碰到有些特征較多的圖形,尺寸線會比較密集,這種情況下最好換用大的圖框(A3的圖框) 合理 不合理20.折彎示意圖尺寸的標(biāo)注要統(tǒng)一,不要內(nèi)外兼標(biāo),特別是同一樣的折彎長度,不要縱向標(biāo)內(nèi),橫向又標(biāo)外,這樣容易造成現(xiàn)場識圖錯誤,所有規(guī)則90角的折彎尺寸標(biāo)注外尺寸,不規(guī)則角標(biāo)內(nèi)尺寸. 合理 合理 21.有些折彎邊上的特征離折彎邊太近,為了避免它們(下圖為方框)不變形,而改槽或別的工藝都不理想的情況下也可以適當(dāng)?shù)拈_釋放槽以減小應(yīng)力,釋放槽開放的位置是內(nèi)折彎尺寸線上,釋放槽的大小依實(shí)際情況而定,當(dāng)然是越小越好,以免影響美觀.eg: 如上圖,釋放槽的長度可以為c,h可為鐳
5、射割線的寬度22.工藝孔的開立為了考慮零件的外觀,使得折彎邊相交的地方不出現(xiàn)擠料,多料的情況,工藝孔是很重要的,1).以最常見的長邊包短邊形式加以說明,工藝孔的形狀一般為圓孔和方孔,大小為板厚的1.5倍(當(dāng)然盡量選用已有刀具),位置是在包邊上,如下圖(圓孔的例子),注:c的尺寸也是很重要的,一般為:cB+T(板厚)-(折彎系數(shù))+間隙( 0.21.0mm). eg: 板厚T=1.5 A邊包B邊, 則:工藝孔的位置為a=0.5, b=0.5, 大小為2.5, 2.0也可以.(一定要大于板厚)2).對接的情況開在交點(diǎn)上即可, eg:板厚T=1.5 , 則工藝孔的位置是:a=0, b=0, 大小為2
6、.5,2.0也可以.23.當(dāng)B=XA時(此公式暫時還未確定具體數(shù)值),但圖中的兩處折彎有待用現(xiàn)場刀具去試驗(yàn)確定,多數(shù)是無法折彎的,這種情況下只能考慮開?;騽e的加工.24.改槽的工藝 1) 當(dāng)某些特征離折彎邊太近時,會造成這些特征變形,所以采用改小槽的形式可以緩解變形或者用標(biāo)準(zhǔn)槽折彎然后再增加擴(kuò)孔工序,當(dāng)然能改小槽避免變形的就不要增加擴(kuò)孔工序(注:如果同一個零件有多刀改小槽時,盡量改用同一種小槽折彎,這樣可以減少現(xiàn)場的操作時間).eg:在上圖中,當(dāng)L1/2V+0.5時, 需改小槽折彎,V為標(biāo)準(zhǔn)槽寬(6T). 改小槽時還需注意一下系數(shù)的變動,一般是槽寬改小1V,系數(shù)則由標(biāo)準(zhǔn)槽的系數(shù)減0.1,改小2
7、V,則系數(shù)由標(biāo)準(zhǔn)槽的系數(shù)減0.2.以此類推,一般只能改到4倍的板厚,當(dāng)然不包括特殊情況. 2) 當(dāng)H1/2V時, 需要改小槽折彎或加長折彎尺寸然后再銑到所需的A 尺寸(盡量少用加銑的工序因?yàn)檫@樣太麻煩又增加成本),V為標(biāo)準(zhǔn)槽寬(6T).25.所有需下料的圖形均統(tǒng)一放在零層,用白線表示出來,以便編程人員區(qū)分,如果想便于我們自已繪制區(qū)分的話,可以用不同顏色的字母表示26.遇到組焊及需要拆分的零件展開時,要重視開定位孔(方孔,圓孔)都可以,這樣便于現(xiàn)場制作,也保證了產(chǎn)品的尺寸和質(zhì)量.27.展開的最大尺寸不能大于板材的長寬,不要展出來的圖形比板材還大,如果碰到比板材大的圖形,則要與工程師討論,拆開,然
8、后再焊接在一起,板材的規(guī)格包材倉庫有.28.需要下料的圖形不允許有斷線,重線.展開的繪制技巧1拼湊法:對于孔種類其數(shù)量繁多如盒體類零件,在展開時先依零件圖示視圖1:1的比例繪出,然后將各視圖選一些特征點(diǎn)將其組合,該法繪制展開準(zhǔn)確,效率高2. 中性層法:較大圓弧成型,較大角度異形折彎等展開時采取中性層法展開.3. 對稱法:形狀結(jié)構(gòu)呈對稱分布的零件在繪制展開時采取對稱展開,可大大減小繪圖時間.4. 特征點(diǎn)法:兩點(diǎn)定線的原理展開異形件,根據(jù)各個特征點(diǎn)首尾相互銜接達(dá)到所需的展開形狀.攻牙使用針頭之孔徑對照表公制牙 規(guī)格尺寸針頭孔徑規(guī)格尺寸針頭孔徑規(guī)格尺寸針頭孔徑M1*0.250.78M4*0.53.6
9、2M7*0.56.6M1.2*0.250.98M4*0.73.43M7*0.756.4M1.4*0.31.14M4*0.753.31M7*16.2M1.6*0.351.32M4.5*0.54.12M8*0.57.6M1.7*0.351.42M4.5*0.753.89M8*0.757.4M2*0.41.67M5*0.54.62M8*17.2M2.3*0.41.97M5*0.84.35M8*1.256.9M2.5*0.452.12M5*0.94.17M9*0.58.6M2.6*0.452.22M5.5*0.55.12M9*0.758.4M3*0.352.72M5.5*0.754.9M9*18.2M
10、3*0.52.59M5.5*0.794.67M9*1.257.9M3*0.62.42M6*0.55.6M10*0.59.6M3.5*0.353.22M6*0.755.43M10*0.759.4M3.5*0.63.05M6*15.19M10*19.2美制牙規(guī)格尺寸針頭孔徑規(guī)格尺寸針頭孔徑規(guī)格尺寸針頭孔徑NO.1-64UNC1.51NO.5-40UNC2.64NO.12-24UNC4.6NO.2-56UNC1.8NO.6-32UNC2.82NO.1/4-20UNC5.25NO.3-48UNC2.06NO.8-32UNC3.5NO.5/16-18UNC6.7NO.4-40UNC2.3NO.10-24UNC3.9NO.3/8-16UNC8.06英制牙規(guī)格尺寸針頭孔徑規(guī)格尺寸針頭孔徑規(guī)格尺寸針頭孔徑W1/16-601.3W3/16-243.8W3/8-168W3/32-481.9W7/32-244.5W7/16-149.4W1/8-402.6W1/4-205.1W1/2-1210.7W5/32-323.2W5/16-186.6W9/16-1212.3展
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