沖孔灌注樁施工方案

1、1G212 金沙縣五里坡至黔西縣大錫村公路改擴(kuò)建工程金沙縣五里坡至黔西縣大錫村公路改擴(kuò)建工程第二合同段第二合同段（烏箐河中橋）（烏箐河中橋）樁基施工方案樁基施工方案貴州省興義公路工程有限公司貴州省興義公路工程有限公司二二一陸年九月一陸年九月2目目 錄錄第一節(jié) 編制說(shuō)明 .3第二節(jié) 工程概況 .4第三節(jié) 施工部署 .5第四節(jié) 施工方法及技術(shù)措施 .6第五節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 .12第六節(jié) 勞動(dòng)力需要計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 .12第七節(jié) 質(zhì)量保證措施 .14第八節(jié) 安全保證措施及管理 .15第九節(jié) 文明施工措施 .16第十節(jié) 工期保證措施 .163第一節(jié)第一節(jié) 編制說(shuō)明編制說(shuō)明1.

2、11.1 編制依據(jù)編制依據(jù)編制本施工組織設(shè)計(jì)時(shí)主要采用標(biāo)準(zhǔn)：1） G212 金沙縣五里坡至黔西縣大錫村公路改擴(kuò)建工程第二合同段設(shè)計(jì)圖 2）交通部公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-20143）交通部公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG F50-20114）交通部公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范JTGJTG F31-2006F31-2006 4）交通部公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80-2004 5）本單位有關(guān)規(guī)定及有關(guān)公路施工的特殊經(jīng)驗(yàn)1.21.2 編制范圍編制范圍G212 金沙縣五里坡至黔西縣大錫村公路改擴(kuò)建工程第二合同段烏箐河中橋設(shè)計(jì)方案所包括的工程內(nèi)容。1.31.3 編制原則編制原則 1）嚴(yán)格遵守畢節(jié)

3、公路管理局所規(guī)定的施工工期、合同條款的各項(xiàng)要求，根據(jù)工程特點(diǎn)組織進(jìn)行施工。 2）堅(jiān)持在實(shí)事求事的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法。 3）合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點(diǎn)，全面展開(kāi)平行流水作業(yè)，正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)、各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證連續(xù)均衡優(yōu)有序進(jìn)行。 4）施工進(jìn)度安排注意各專業(yè)間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工的影響。 5）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，因時(shí)因地質(zhì)宜，盡量利用原有設(shè)施或就近已有設(shè)施，減少各種臨時(shí)工程，充分利用當(dāng)?shù)馗鱾€(gè)資源，合理安排

4、運(yùn)輸裝卸與儲(chǔ)存作業(yè)，減少物資運(yùn)輸周轉(zhuǎn)工作量。 6）堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，并按動(dòng)靜結(jié)合的原則，精心進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃布置，嚴(yán)格組織、精心管理、文4明施工，創(chuàng)造標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。 第二節(jié)第二節(jié) 工程慨述工程慨述烏箐河中橋位于 G212 金黔縣聯(lián)盟村。上部構(gòu)造采用 330 m 預(yù)應(yīng)力砼（后張）先簡(jiǎn)支后連續(xù) T 梁。0#臺(tái)、3#臺(tái)采用 U 型橋臺(tái)。其中 1#墩、2#墩橋墩采用柱式墩，橋臺(tái)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)、橋墩采用樁基礎(chǔ)。橋梁起點(diǎn)樁號(hào) K16+913,終點(diǎn)樁號(hào) K17+017,全長(zhǎng) 104m。橋梁縱坡為 i=2.0%;本橋平面位于直線上，橋面橫坡為雙向 2.00%。 二

5、、橋梁技術(shù)指標(biāo)： 設(shè)計(jì)荷載： 公路一級(jí) 公路等級(jí)： 二級(jí) 設(shè)計(jì)速度： 40km/h 橋面寬度： 9.0m 橋面縱坡： i=2%第三節(jié)第三節(jié) 施工部署施工部署 一、質(zhì)量目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo) 認(rèn)真貫徹經(jīng)理部的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格要求。 二、工期目標(biāo)二、工期目標(biāo)按本工程總體施工組織設(shè)計(jì)的施工進(jìn)度控制計(jì)劃。三、項(xiàng)目管理組織架構(gòu)三、項(xiàng)目管理組織架構(gòu)本工程的施工組織實(shí)行“項(xiàng)目法”施工管理模式，派專業(yè)橋梁工程師作為施工負(fù)責(zé)人，對(duì)工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度和成本實(shí)行高效益、高標(biāo)準(zhǔn)的組織、協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖詳見(jiàn)總體施工組織設(shè)計(jì)。四、施工順序四、施工順序擬將施工力量分為二組

6、，第一組投入 1 臺(tái)樁機(jī)，施工 01 軸樁基；第二組5投入 1 臺(tái)樁機(jī)施工 23 軸樁基?？傮w施工順序?yàn)橛晌飨驏|推進(jìn)。五、施工方法及機(jī)械的選擇五、施工方法及機(jī)械的選擇根據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)（基巖埋藏淺，微風(fēng)化巖面起伏大，巖石裂隙發(fā)育）結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用沖擊成孔。沖孔樁機(jī)選用ZK5000 型和 ZK8000 型。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分段制作，再將鋼筋籠從制作場(chǎng)運(yùn)至孔口附近，然后小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝安放，孔口焊接。砼采用商品砼，用砼輸送泵輸送砼，水下導(dǎo)管法灌注。六、施工力量安排六、施工力量安排本工程工期緊，樁基數(shù)量大，質(zhì)量要求高，因此除必須配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，施工

7、力量的投入是根本保證。根據(jù)本工程的規(guī)模和施工進(jìn)度的安排，我們擬在施工期間投入 17 人，樁機(jī)工 8 人，灌注工 4 人，其他工人 5 人。詳見(jiàn)“主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表”。擬投入沖孔樁機(jī) 2 臺(tái)，其中 ZK8000型 1 臺(tái)，ZK5000 型 1 臺(tái)，砼輸送泵 1 臺(tái)，電焊機(jī) 2 臺(tái)，其他設(shè)備若干。詳見(jiàn)“主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表”。第四節(jié)第四節(jié) 施工方法及技術(shù)措施施工方法及技術(shù)措施 一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備 1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核

8、各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。 4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開(kāi)挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。6二、施工工藝流程二、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖沖孔灌注樁工藝流程圖三、施工方法及技術(shù)措施三、施工方法及技術(shù)措施針對(duì)本工程的地質(zhì)情況，決定采用沖擊成孔，沖擊成孔對(duì)軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅(jiān)硬的巖層（微風(fēng)化灰?guī)r）具有成孔速度快等優(yōu)點(diǎn)。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔，現(xiàn)場(chǎng)制作、安放鋼筋籠，水下

9、砼灌注成樁。 1、測(cè)量定位、測(cè)量定位用全站儀測(cè)放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來(lái)控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。2、埋設(shè)護(hù)筒、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用 48mm 厚的鋼板加工制成，高度 1.5m，內(nèi)徑為 D（樁徑）+20cm，護(hù)筒上部開(kāi)設(shè) 12 個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度一般為 1.21.5m。、,、73、沖擊成孔、沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于20mm。開(kāi)始應(yīng)低錘密擊，錘高 0.40.6，并及時(shí)加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下 34m 后，才可

10、加快速度，將錘提高至 23.5m 以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?，每沖擊12m，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊 12m 檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿。在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤(rùn)土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使 泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量 0.5%左右。8泥漿性能指標(biāo)選擇泥漿性能指標(biāo)選擇泥漿性能指標(biāo)成孔方法地層情況相對(duì)密度粘度（S）含砂率（%）膠體率（%）失水率（m1/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度粉質(zhì)粘土1.

11、051.20162284962521.02.5810沖擊砂層1.21.5222849520335811沖擊成孔施工要點(diǎn)沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng) 目目施施 工工 要要 點(diǎn)點(diǎn)備備 注注在護(hù)筒腳下 2m以內(nèi)小沖程 1m 左右，泥漿比重 1.21.5，軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層不好時(shí)宜提高泥漿比重或加粘土塊。粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程 12m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程 23m，泥漿比重1.21.5，投入粘土塊，勤清碴?；鶐r高沖程 34m，泥漿比重 1.3 左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上 3050cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；

12、如遇溶洞，采用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重1.31.5。沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn) 100200mm 要取一次巖樣，9并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證。沖擊過(guò)程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛 0.5kg 重鐵砣測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無(wú)誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。4、鋼筋籠制作安裝 鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接，焊接長(zhǎng)度 10d，同一截面接頭數(shù)不大于 50%，鋼筋骨架型號(hào)、位置安

13、放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。鋼筋籠制作允許偏差表（鋼筋籠制作允許偏差表（mmmm）項(xiàng)項(xiàng) 次次項(xiàng)項(xiàng) 目目允允 許許 偏偏 差差1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠傾斜度0.5%5鋼筋籠安裝深度1006長(zhǎng)度100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為 70mm） ，其間距豎向?yàn)?2m，橫向圓周不得小于 4 處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長(zhǎng)度不小于 10d，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 35d，且不小于50cm，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于 50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入

14、和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔 5m設(shè)一道井字 30 加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。 鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。 5、安放導(dǎo)管10 導(dǎo)管采用壁厚 5mm 的無(wú)縫鋼管制作，直徑 250，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水 1.3 倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的1.3 倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底 0.30.5 米，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)

15、度應(yīng)大于 4 米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。 6、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過(guò)厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在 1.151.2，粘度28s，含砂率8%，孔底沉渣厚度50mm。清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在 30 分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過(guò)程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開(kāi)始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等C25，用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)

16、場(chǎng)，導(dǎo)管水下砼灌注。砼必須具備良好的和易性，坍落度控制在 1822cm。砼充盈系數(shù)大于 1.0，水泥用量不少于 360kg/m3，含砂率為 40%45%，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)為40mm，采用二級(jí)配，砼初凝時(shí)間一般宜低于 34 小時(shí)。采用同標(biāo)號(hào)砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，保證導(dǎo)管埋入砼中不小于 0.81.2m。灌注前，在料斗內(nèi)灌入 0.2m 左右的 1:1.5 水泥砂漿。灌注時(shí)，混凝土灌注的上升速度不得大于 2m/h，保證導(dǎo)管埋入砼中 1.56m，每根樁的灌注時(shí)間符合下面規(guī)定：灌注量 1020m3不得超過(guò) 2h，灌注量 2030m3不得超過(guò) 4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷

17、，并控制在 46h 內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在 15min 內(nèi)，任何情況下不得超過(guò) 30min。最后一次灌注砼量，應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.50.6m，砼澆筑完畢，馬上清除 0.30.4m，余下的待施工承臺(tái)時(shí)再鑿除，以利新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。118、泥漿渣土處理措施成孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲(chǔ)漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆，然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。9、成品保護(hù)（1）已完成的樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過(guò)，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 晝夜。10、技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員

18、負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以備查。每根樁必須有三組試件。11、樁基檢測(cè)樁基施工完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行樁基檢測(cè)，具體方法由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定，并采用下列不少于二種方法檢測(cè)：靜載試驗(yàn)，判斷單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，靜載試驗(yàn)的數(shù)量不得少于總樁數(shù)的 1%，且每種樁徑試樁數(shù)不少于 3 根。高應(yīng)變動(dòng)測(cè)，判斷樁單樁承載力及樁的施工長(zhǎng)度，檢測(cè)數(shù)量不少于 5%，且不少于 5 根。無(wú)損動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁。每一承臺(tái)內(nèi)樁的檢測(cè)數(shù)量不少于 1 根，檢測(cè)數(shù)量不少于樁總數(shù)的 30%。抽芯試驗(yàn)，判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否

19、滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)低應(yīng)變?cè)嚇兜慕Y(jié)果進(jìn)行抽芯檢查，檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的 3%。12、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制（1）施工中所用的計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)并登記注冊(cè)，沒(méi)有計(jì)量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點(diǎn)，定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測(cè)量檢查均需認(rèn)真填寫(xiě)成果記錄及附圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。12（2）成孔開(kāi)始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停機(jī)，施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄。（3）確保樁的入巖深度，當(dāng)沖擊至微風(fēng)化巖巖面。經(jīng)過(guò)取樣鑒定為微風(fēng)化巖面（報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可） ，再鉆至

20、設(shè)計(jì)入巖深度，必須滿足設(shè)計(jì)要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格后方可終孔。（4）鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼保護(hù)塊，確保鋼筋保護(hù)層。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，單面搭接焊10d，縫厚 S0.3d，縫寬 b0.7d。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無(wú)夾渣、氣泡，應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。（5）鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。（6）灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在 1.10 以下，同時(shí)利用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度

21、，確保沉渣厚度小于 5cm。（7）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度 26m 為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收。（8）為保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。a、樁位測(cè)放；b、嵌巖深度及樁底持力層厚度確定；c、護(hù)筒

22、埋設(shè)、樁位對(duì)中；d、測(cè)量孔深；e、清孔后沉渣測(cè)定；f、鋼筋籠制安；g、水下砼灌注。第五節(jié)第五節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)總體施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)度橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖。13第六節(jié)第六節(jié) 勞動(dòng)力需要量計(jì)劃、主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力需要量計(jì)劃、主要施工機(jī)具及 檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃?rùn)z測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃經(jīng)理部本著合理利用資源，節(jié)約使用勞動(dòng)力原則，安排計(jì)劃本工程各時(shí)期的勞動(dòng)力、機(jī)械用量的需要。主要?jiǎng)趧?dòng)、施工機(jī)具用量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見(jiàn)下各表。一、一、 主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表項(xiàng)目項(xiàng)目工種工種人數(shù)人數(shù)機(jī)長(zhǎng)2鉆工6砼灌注工4電焊工2測(cè)量工1機(jī)修工1水電工1樁基工程合計(jì)17二、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試

23、驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表二、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序序號(hào)號(hào)機(jī)具名稱機(jī)具名稱型型 號(hào)號(hào)單位單位數(shù)量數(shù)量單位功率單位功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1砼輸送泵HBT60C臺(tái)1110KW開(kāi)工后3 天2風(fēng)鎬支1開(kāi)工后30 天3空壓機(jī)KY-80臺(tái)130KW開(kāi)工后30 天4插入式振搗器JQ221-2支21.1KW開(kāi)工后3 天5電焊機(jī)XD1-185臺(tái)212KVA開(kāi)工后2 天146潛水泵QY-25臺(tái)42.2KW開(kāi)工時(shí)7水準(zhǔn)儀S3-d臺(tái)1開(kāi)工時(shí)8全站儀J2臺(tái)1開(kāi)工時(shí)9檢測(cè)工具多功能套1開(kāi)工時(shí)1050m 鋼尺GB10633-89把1開(kāi)工時(shí)11砼試件模151515cm組2開(kāi)工時(shí)12沖孔鉆機(jī)ZK8000臺(tái)1開(kāi)工時(shí)13沖擊鉆機(jī)ZK5

24、000臺(tái)1開(kāi)工時(shí)14泥漿車輛1開(kāi)工時(shí)15渣土車輛1開(kāi)工時(shí)第七節(jié)第七節(jié) 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施一、開(kāi)工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作。編制完善的施工方案。二、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。三、施工過(guò)程中，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。 四、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員，對(duì)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過(guò)程的監(jiān)控作出明確的要求。五、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。六、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行

25、配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn)。七、施工過(guò)程由主管施工員對(duì)主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對(duì)，經(jīng)復(fù)核校對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。八、施工過(guò)程中，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。九、施工過(guò)程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。十、項(xiàng)目經(jīng)理部每星期檢查一次，并開(kāi)例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況。十一、單位有關(guān)部門(mén)經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，落實(shí)各項(xiàng)工作。15十二、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核，嚴(yán)格按抽料單制作。 安裝應(yīng)保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符合 規(guī)范要求。十三、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度。十四、嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)理部質(zhì)量管理體系的要求。第八節(jié)第八節(jié) 安全保證措施及管理安全保證措施及管理安全保證措施安全保證措施1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面 1.5M 高處，裝設(shè)要牢固可靠,制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開(kāi)關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁