制冷機(jī)吊裝方案張剛版要點(diǎn)

1、回P 29中國(guó)電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司深圳Hitachi吊裝方案設(shè)備吊裝方案作業(yè)內(nèi)容：制冷機(jī)的卸車(chē)1、 時(shí)間、地點(diǎn)1-June-05 C建筑 動(dòng)力廠房17-23軸冷凍房中（附圖）2、 設(shè)備尺寸、重量、特點(diǎn)及相關(guān)參數(shù)等詳細(xì)情況見(jiàn)設(shè)備清單（附頁(yè)）3、 人員卸貨人員：李和 李萬(wàn)琦 孟慶平 徐建平 張剛（設(shè)備員）趙洪波（安全經(jīng)理） 孟慶剛（驗(yàn)貨工程師）起重工Bechtel 監(jiān)理4、 機(jī)械設(shè)備使用設(shè)備和機(jī)具：吊車(chē)（50噸）1臺(tái)，吊車(chē)用鋼絲繩 6根、繩扣16個(gè)、纜繩30米，枕 木（240mmX240mmX2000mm ） 20 根，卷?yè)P(yáng)機(jī)。5、 前提準(zhǔn)備：提前熟悉卸貨地點(diǎn)的情況、平整路面；清理冷凍房附

2、近的腳手架及屋內(nèi)的建筑垃圾，確保屋面的整潔；設(shè)備的存放地清理夯實(shí)，確保無(wú)障礙物，然后下墊枕木，同時(shí)準(zhǔn)備帆布、做好卸車(chē) 后的設(shè)備保護(hù)工作。6、 吊裝方案吊車(chē)由廠房正門(mén)進(jìn)入，由設(shè)備員指引進(jìn)入C區(qū)17-23軸冷凍房停車(chē)、支車(chē)；運(yùn)送設(shè)備車(chē)輛按照指定路線由設(shè)備員指引進(jìn)入C區(qū)卸貨地點(diǎn)；按照吊車(chē)要求，在指定位置停車(chē)?，F(xiàn)場(chǎng)安全人員拉好警戒線，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。檢測(cè)設(shè)備的外觀做卸車(chē)檢查記錄，進(jìn)行設(shè)備交接工作。設(shè)備驗(yàn)好后，由起重工指揮吊卸。吊裝起的設(shè)備由纜繩牽引放置于設(shè)備的存放地，用相應(yīng)的工具使其就位。清點(diǎn)設(shè)備附件，做好記錄、并放于指定地點(diǎn)。用帆布覆蓋設(shè)備，防風(fēng)雨。七、注意事項(xiàng)設(shè)備的完整清單及質(zhì)量設(shè)備的存放要求作

3、業(yè)的安全性叉車(chē)司機(jī)和吊車(chē)司機(jī)的證件齊全；起重作業(yè)由專業(yè)持證人員作業(yè)。51. .各分部分項(xiàng)工程的主要施工工藝及方法2. 工程施工進(jìn)度計(jì)劃及里程碑（附表 3張）3. 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況4. 工程投入的勞動(dòng)力及臨時(shí)用地計(jì)劃5. 確保工程質(zhì)量的技術(shù)、組織措施6. 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)、組織措施7. 確保文明施工的技術(shù)、組織措施8. 確保工期的技術(shù)、組織措施七、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況工程概況該項(xiàng)目為深圳日立環(huán)球硬盤(pán)裝配車(chē)間項(xiàng)目，位于深圳龍崗大工業(yè)區(qū)內(nèi)， 建筑面積約為20萬(wàn)平方米，首期總投資6500萬(wàn)美金，計(jì)劃總投資約5億美金。主要廠房：A 主廠房，B辦公樓，C動(dòng)力廠房，D化學(xué)品庫(kù)

4、，E危險(xiǎn)品廢棄庫(kù)及附屬?gòu)S房等。機(jī)電設(shè)備安裝工程標(biāo)段主要包括有：建筑給排水（室內(nèi)消防、生產(chǎn)、生活給排水）；建筑電氣（室內(nèi)電力及照明、高壓配電室由供電局安裝之外的部分、防雷及接地等）；通風(fēng)與空調(diào)（集中空調(diào)、潔凈空調(diào)、機(jī)械通風(fēng)、機(jī)械排煙等）、空壓站及真空站等氣動(dòng)管道等系統(tǒng)的管道（線）以及設(shè)備的安裝。機(jī)電設(shè)備安裝工程標(biāo)段共有風(fēng)管的面積約為3萬(wàn)平方米；電纜 3.2萬(wàn)余米；管道種類(lèi)有304不銹鋼管道、無(wú)縫鋼管、螺旋”管、熱鍍鋅焊接鋼管、PPR管道、PVC管道等。需安裝的主要設(shè)備有：冷水機(jī)組3臺(tái)；冷水循環(huán)泵2臺(tái)；低位膨脹水箱1套；補(bǔ)水箱1套；回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機(jī) 3臺(tái)；空調(diào)機(jī)79臺(tái)；風(fēng)機(jī)48臺(tái)；熱水鍋爐2臺(tái)；離

5、心泵50臺(tái)； 配電柜260個(gè)。該工程的主要特點(diǎn)是工期較短，交叉作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)情況可能會(huì)比較復(fù)雜，會(huì)出現(xiàn)一些難以 預(yù)料的問(wèn)題。工程施工過(guò)程中要及時(shí)對(duì)施工的步驟、順序進(jìn)行調(diào)整。對(duì)物資采購(gòu)的控制 要有一定的難度，所以，對(duì)工程所需的物資應(yīng)提早進(jìn)行計(jì)劃采購(gòu)，嚴(yán)格準(zhǔn)確的控制物質(zhì)采購(gòu)的數(shù)量。工程施工工期為 3個(gè)月，計(jì)劃開(kāi)工日前為2005年4月28日，竣工日期為 2005年8月10日。工程前期為土建工程的主要施工階段，安裝工程施工在前期主要是配合土建隊(duì)伍進(jìn)行預(yù)埋工作（包括接地預(yù)埋，穿線管預(yù)埋等）。后三個(gè)月為安裝工程的主要施工階段，此階段需根據(jù)土建工程的進(jìn)度計(jì)劃安排情況和工程的進(jìn)展情況及工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì) 安裝進(jìn)

6、度計(jì)劃進(jìn)行局部調(diào)整，方能確保業(yè)主要求的施工周期。工程要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，我公司力爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)。二、施工方案1 .各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法1. 1施工依據(jù)1. 1. 1施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、工程洽商記錄、技術(shù)核定單以及工程承包 合同的有關(guān)條款規(guī)定的內(nèi)容等等。1. 1. 2標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50255電氣裝置安裝工程電力交流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜二次回路接線施工及

7、驗(yàn)收規(guī)范GB50254電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50194建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ71-90潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范95R417 1、03SR417-2 標(biāo)準(zhǔn)圖集（管道支架）03S402標(biāo)準(zhǔn)圖集

8、（排水管道支架）92S220標(biāo)準(zhǔn)圖集（排水地漏、清掃口安裝）99S304標(biāo)準(zhǔn)圖集（衛(wèi)生潔具安裝）1. 2電氣工程施工技術(shù)方案1. 2. 1施工工藝流程隔離接地 7中國(guó)電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限2系統(tǒng)調(diào)試（竣工驗(yàn)收）深圳Hitachi吊裝方案1.2. 2主要施工方法1.2. 2. 1電照及動(dòng)力系統(tǒng)A .此項(xiàng)目電源采用TN-S系統(tǒng)，所有電力配線，插座配線均設(shè)專用接地線PE;各類(lèi)金屬管道進(jìn)入建筑物均作等電位聯(lián)結(jié)。B.本工程采用的橋架為梯形橋架。在施工過(guò)程中，橋架的切斷與加長(zhǎng)絕對(duì)禁止使用電氣焊，以防止破壞橋架的鍍鋅層，橋架的割斷，盡量使用手工鋸，當(dāng)無(wú)法使用手工鋸時(shí)，可是用無(wú)齒鋸，但無(wú)論使用何種切斷方式，

9、 再切斷后，都必須使用角磨機(jī)或板鋰對(duì)其切斷面進(jìn)行細(xì)致、徹底的打磨以防止毛刺。切斷的橋架連接，應(yīng)使用橋架自帶的連接片進(jìn)行用螺絲連接。510m處設(shè)固定點(diǎn);0.5M Q。C 。電纜橋架間連接鉞的兩端跨接銅芯接地線。D.敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首位兩端，轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距不大于1500mm電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌。低壓電線和電纜，線間和線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于電線、電纜接線必須準(zhǔn)確，并聯(lián)運(yùn)行電線或電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、相位應(yīng)一致。E.電纜（線）保護(hù)管的敷設(shè):般鋼保護(hù)管內(nèi)外壁均做防腐處理。鍍鋅保護(hù)管脫落鋅層部分要涂防腐漆進(jìn)行防腐處理。保護(hù)管不得有變形及

10、裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)毛刺，切割后的管口要采取鋰平、刮光等手段處理，使其光潔無(wú)銳邊。鋼保護(hù)管明敷設(shè)時(shí)采用螺紋連接。采用螺紋連接時(shí)管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2,連接后其螺紋露2 3扣。鍍鋅保護(hù)管及薄壁保護(hù)管采用螺紋連接。F.彎制保護(hù)管時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：保護(hù)管的彎曲半徑：當(dāng)穿無(wú)鎧裝的電纜且明敷時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的6倍；當(dāng)鎧裝電纜以及埋設(shè)于底下或混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的10倍；保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎曲（彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%）;每根電纜管最多不超過(guò) 3個(gè)彎頭，直角彎不應(yīng)多于 2個(gè)。G.線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，中間要增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒

11、的位置應(yīng)便于穿線：管長(zhǎng)度每超過(guò)30米，無(wú)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)20米，有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)15米，有兩個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)8米，有三個(gè)彎曲。H。配鋼管要排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離應(yīng)為150500mm.I。金屬軟管敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍。固定點(diǎn)間距不大于1米，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm金屬軟管要可靠接地，且不可作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。金屬軟管的長(zhǎng)度不得大于 2米，中間不得有接頭；與設(shè)備連接用專用接頭。9回P 29中國(guó)電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司深圳Hitachi吊裝方案J。控制盤(pán)安裝單獨(dú)儀表盤(pán)（操作臺(tái)）的安

12、裝應(yīng)符合下列規(guī)定：垂直、平正、牢固；垂直度允許偏差為每米 1毫米；水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米。成排的控制盤(pán)（操作臺(tái)）的安裝，還應(yīng)符合下列規(guī)定：相臨兩盤(pán)（操作臺(tái)）頂部高度允許偏差為2毫米；當(dāng)盤(pán)連接處超過(guò)兩處時(shí)，頂部高度允許偏差為5毫米；相臨兩盤(pán)（操作臺(tái)）接縫處正面的平面度允許偏差為1毫米當(dāng)盤(pán)連接處超過(guò)5處時(shí)，盤(pán)正面的平面度允許偏差為5毫米；兩盤(pán)（操作臺(tái)）間接縫的間隙，不大于 2毫米。K.鋼管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，暗敷管可用焊接鋼管固定，管口應(yīng)露出盒（箱）內(nèi)壁 35mm。明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母的 絲扣為23扣。L.電纜橋架穿墻安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，

13、采取如下措施：從正常環(huán)境進(jìn)入火災(zāi)、 爆炸危 險(xiǎn)的環(huán)境以及出入潔凈房間時(shí) ，墻上應(yīng)裝密封裝置。M.插座接線應(yīng)符合下列要求：?jiǎn)蜗喽撞遄?，面?duì)插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔及三相四孔的接地線應(yīng)在上方；N.暗設(shè)的插座（開(kāi)關(guān)）必須配相應(yīng)暗裝盒，蓋板應(yīng)端正緊貼墻面。O.同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，如蹺板開(kāi)關(guān)時(shí)，一般向上為“合”，向下為“斷”且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。P.照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。箱（板）內(nèi)應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。1. 3暖通工程施工技術(shù)方案1. 3. 1施工工藝流程11風(fēng)管漏光試驗(yàn)1. 3. 2主

14、要施工方法1. 3. 2. 1風(fēng)管部件制作與安裝風(fēng)管加工在加工廠完成，在指定地點(diǎn)堆放、清洗，并且清點(diǎn)件數(shù)，檢查配套情況并做好風(fēng)管保護(hù)，不得碰傷風(fēng)管，不得劃傷鍍鋅層，堆放場(chǎng)地必須清潔。風(fēng)管加工前選料要符合規(guī)范要求對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼板不得有銹蝕斑點(diǎn)，加工中折方及咬口時(shí)鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，加工風(fēng)管及管件時(shí)咬口不得開(kāi)裂，挪法蘭不能有漏挪及挪釘脫落，角鋼法蘭刷漆應(yīng)均勻，法蘭口要求方正平整，角鋼不能變形，法蘭翻邊外接縫處不得雙層。各種閥件開(kāi)關(guān)要靈活，采購(gòu)材料，產(chǎn)品必須有出廠合格證，自加工產(chǎn)品不合格不得移交下道工序，搞好自檢與互檢。凈化風(fēng)管的加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，風(fēng)管部件和設(shè)備搬運(yùn)時(shí)不得碰傷，存放時(shí)避免積塵

15、和受潮，板材減少拼接。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于 900mm寸，不應(yīng)有拼接縫，大于900mm時(shí)，應(yīng)減少縱向拼接，且不得有橫向拼接。風(fēng)管所用的螺釘螺母墊圈和挪釘均應(yīng)采用鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯挪釘。系統(tǒng)風(fēng)管不得采用楞筋方法加固，加固框或加固筋不得設(shè)在風(fēng)管內(nèi)。矩形彎頭寬邊在500mm上時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片，風(fēng)管應(yīng)按潔凈等級(jí)或設(shè)計(jì)要求，在咬口縫，挪釘縫以及法蘭翻邊四角等縫隙處采取密封措施。法蘭墊料選用8mm厚的閉孔海綿橡膠板，搭接縫處采用楔形接縫。在風(fēng)管制作過(guò)程中要特別注意產(chǎn)品的保護(hù)。每道工序都要有嚴(yán)格的保護(hù)措施。下好的板#回P 29中國(guó)電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司深圳Hitachi吊裝方案材堆

16、放在橡膠墊或三合板上。風(fēng)管合縫折方時(shí)，采用膠皮榔頭，木方棒等，盡量減少風(fēng)管板材上的損傷。風(fēng)管挪接及加固時(shí)在加工平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)要求平整。凈化風(fēng)管加工場(chǎng)地須與周?chē)糸_(kāi)，不得有浮塵及大面積污染源，加工場(chǎng)地應(yīng)保護(hù)清潔，施工人員進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿軟底鞋，以免損傷板材。加工場(chǎng)地要求每日清掃，以便保證清潔整齊的環(huán)境A .風(fēng)管清洗風(fēng)管板材下好料后，在咬口前，用尼龍絲布沾三氯乙烯或四氯化碳將咬口處的油污擦干凈。風(fēng)管清洗應(yīng)在清洗室內(nèi)進(jìn)行，清洗室為封閉式管理。清洗室內(nèi)應(yīng)保持清潔，以免風(fēng)管清洗后發(fā)生二次污染。風(fēng)管待擦干凈后，用塑料薄膜將風(fēng)管口封好。B.風(fēng)管安裝土建主體施工基本完工后，可開(kāi)始風(fēng)管安裝。安裝前應(yīng)先檢查風(fēng)管是否符

17、合質(zhì)量要求，有無(wú)明顯缺陷，風(fēng)口與閥門(mén)等部件的轉(zhuǎn)動(dòng)與調(diào)節(jié)部分是否靈活、可靠，定位后有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。還要注意風(fēng)口表面是否平整，有無(wú)劃傷，顏色是否一致。防火閥到防火墻或樓板間的風(fēng)管用1.6mm鍍鋅板，閥門(mén)與外界相通的縫隙要有密封措施。風(fēng)管安裝時(shí)支、吊架規(guī)格及位置由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況依設(shè)計(jì)圖紙所指定的規(guī)范要求經(jīng)計(jì)算選定，安裝位置要正確，支、吊架焊接要牢固，焊縫處要刷防銹漆兩道，支、吊架不可設(shè)在法蘭、閥門(mén)等處。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的六倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。風(fēng)管穿越防火或防爆墻體和

18、樓板時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套，厚度不小于1.6mm,風(fēng)管與防護(hù)套之間用不燃且對(duì)人體無(wú)害的柔性材料封堵。風(fēng)管水平安裝時(shí)，大邊小于400mm吊架間距不大于4m,大邊長(zhǎng)大于或等于 400mm吊桿間距不大于 3ml風(fēng)管垂直安裝時(shí)，支、吊架間距不應(yīng)大于 4m,立管的固定件不應(yīng)少于兩個(gè)，懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止 擺動(dòng)的固定點(diǎn)。系統(tǒng)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行，不得顛倒。風(fēng)管靜壓箱及其他部件在安裝前內(nèi)壁必須是干凈無(wú)油污的，當(dāng)施工完畢或停頓時(shí)，應(yīng)封好端口。風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備安裝在或穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，其接縫處應(yīng)采取密封措施，做到清潔嚴(yán)密。風(fēng)管安裝準(zhǔn)備采用風(fēng)管預(yù)組、手拉葫蘆吊裝方法安裝。風(fēng)管預(yù)組不能過(guò)長(zhǎng)，以免吊裝

19、時(shí)風(fēng)管變形。C.風(fēng)管的保溫與防腐鍍鋅板不刷防銹漆，風(fēng)管支、吊、托架必須要涂刷防銹漆兩遍。風(fēng)管保溫采用20mm厚的難燃性B1級(jí)橡塑海綿（氧指數(shù)不小于 32）,矩形風(fēng)管及設(shè)備保時(shí)，在風(fēng)管表面均勻涂膠（橡塑專用膠），根據(jù)風(fēng)管的表面積劃好保溫板材，然后平整的粘貼在風(fēng)管 的表面。風(fēng)管吊架的橫擔(dān)鋪設(shè)經(jīng)防腐處理的方木，避免產(chǎn)生冷橋。1 . 3. 2. 3系統(tǒng)的調(diào)試與測(cè)試A.調(diào)試前應(yīng)具備的條件空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，全部符合設(shè)計(jì)要求，符合施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，風(fēng)管系統(tǒng)的防火調(diào)節(jié)閥，送風(fēng)口和回風(fēng)口的閥板、葉片應(yīng)在開(kāi)啟的工作 狀態(tài)；空調(diào)機(jī)，風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完好，符合設(shè)計(jì)要求；準(zhǔn)備調(diào)試所需儀器、儀表等

20、必要工具。B .風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，標(biāo)明風(fēng)口尺寸，測(cè)量截面位置，測(cè)量截面位置，測(cè)點(diǎn)個(gè)數(shù)，送回風(fēng)口位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框尺寸。開(kāi)風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)管和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥放在全開(kāi)位置。開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先精測(cè)風(fēng)量是否滿足實(shí)際風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)。干管和支管的風(fēng)量可用皮托管微壓計(jì)或風(fēng)速儀進(jìn)行測(cè)試。測(cè)點(diǎn)應(yīng)放置在局部阻力之后4倍風(fēng)管長(zhǎng)邊或局部阻力 1.5倍風(fēng)管長(zhǎng)邊的直管段上，若無(wú)法找到此種位置則需增加測(cè)點(diǎn)數(shù)。測(cè)量后應(yīng)按動(dòng)壓等比法調(diào)整系統(tǒng)的風(fēng)量分配，確保與實(shí)際值相一致。測(cè)試次數(shù)不可少于 3-5次。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試后應(yīng)達(dá)到風(fēng)口的風(fēng)量，新風(fēng)量排風(fēng)量，回風(fēng)

21、量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不大于10%新風(fēng)量與煙風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量或各送風(fēng)量之和。C.潔凈系統(tǒng)綜合效能測(cè)試潔凈系統(tǒng)風(fēng)管均要采用漏光法進(jìn)行檢漏，不合格處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封處理。潔凈系統(tǒng)檢漏，風(fēng)量測(cè)試后要進(jìn)行溫、濕度、風(fēng)速、正壓及噪聲測(cè)試等。室內(nèi)潔凈度檢測(cè)采用激光粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行計(jì)數(shù)，測(cè)試前必須經(jīng)過(guò)標(biāo)定，測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)均布，高度為工作區(qū)高度，每點(diǎn)采樣次數(shù)不可少于3次。室內(nèi)測(cè)定人員不超過(guò) 3個(gè)，測(cè)定時(shí)人員必須站在采樣點(diǎn)下風(fēng)側(cè)靜止不動(dòng)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)定時(shí)根據(jù)美國(guó)209E標(biāo)準(zhǔn)取0.5um粒子進(jìn)行計(jì)數(shù)。151. 4 管道工程施工技術(shù)方案1. 4. 1施工工藝流程碳鋼管道（冷凍水系統(tǒng)等）施工工藝流程管道沖洗

22、、壓力試驗(yàn)21管道標(biāo)識(shí)干燥壓縮空氣管道（SS304不銹鋼）系統(tǒng)施工工藝流程消防管道系統(tǒng)施工工藝流程給水管道（PP-R管）系統(tǒng)施工工藝流程排水管道（PVC）系統(tǒng)施工工藝流程1. 4. 2主要施工方法1. 4. 2. 1冷凍水系統(tǒng)及其他碳鋼管道系統(tǒng)A .管道系統(tǒng)一般施工工藝a) 材料的預(yù)處理：所有碳鋼型材及無(wú)縫鋼管在預(yù)制前都需要進(jìn)行除銹和刷防銹漆處理。鋼材外表面除銹至見(jiàn)金屬色，刷防銹漆應(yīng)均勻，不得有流淚現(xiàn)象，避免薄厚不均的現(xiàn) 象發(fā)生，管道的兩端留出 50100mm的焊口部位不刷漆。b) 對(duì)于壓縮空氣部分的管道內(nèi)壁要進(jìn)行化學(xué)清洗。c) 壓力試驗(yàn)后及時(shí)對(duì)焊口進(jìn)行防腐處理。d) 管道支架：支吊架的形式、

23、位置、標(biāo)高、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保溫管道與支吊架之間應(yīng)墊以 經(jīng)防腐處理的木襯墊，其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相同，表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空 隙應(yīng)填實(shí)。支架間距按下表：公稱直徑DN(mm)25324050658012250553回P 29中國(guó)電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司深圳Hitachi吊裝方案管道外徑X壁厚 DX S(m)333833435474841433154991691273378523間距 (m)保溫223333366666不保 溫333666666666e) 管道的穿墻處理：穿墻套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑 30mm,安裝保溫管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足必要的保溫層厚度，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出

24、地面 20mm,底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)，穿過(guò)廁所等潮濕房間的管道，套管與管道之間應(yīng)填實(shí)油麻。f) 閥門(mén)安裝：檢查各類(lèi)閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格與質(zhì)量，有裂紋及嚴(yán)重銹蝕的應(yīng)換掉，抽樣進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，并保壓1分鐘，合格后泄壓至公稱壓力的6.1 倍無(wú)泄露即可使用。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。安裝時(shí)切記出入口方向不要搞混。g) 管道安裝應(yīng)有0.002的坡度。最高點(diǎn)設(shè)排氣閥；最高點(diǎn)設(shè)放氣閥。h) 管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)和沖洗執(zhí)行GB50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條款，水壓試驗(yàn)前由專業(yè)工程師根據(jù)各系統(tǒng)

25、的工作壓力情況進(jìn)行具體的技術(shù)交底。i) 管道試壓的過(guò)程中不得連接任何設(shè)備，并采用連通管道將其短接，設(shè)備接口處加盲板封堵。過(guò)濾器拆除過(guò)濾網(wǎng)。j) 管道沖洗應(yīng)采用干凈的水進(jìn)行，沖洗至進(jìn)出口處水色一致為合格。k) 冷凍水管道在壓力試驗(yàn)和管道沖洗合格后方可進(jìn)行補(bǔ)刷油漆和保溫。B.碳鋼管道的焊接a） 說(shuō)明：現(xiàn)場(chǎng)管道的焊接可以參照本工藝調(diào)節(jié)好焊接工藝參數(shù)進(jìn)行施焊，嚴(yán)格執(zhí)行本工藝和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范各項(xiàng)要求，確保焊接質(zhì)量達(dá)到本工藝的要求。b） 接頭形式及組對(duì)要求：可采用氣割的手段加工管道的焊接坡口，但是，在組對(duì)前必須將氧層磨掉（可采用角磨機(jī)、手提砂輪機(jī)等手段），并保證坡口的角度為 6065度的角度。（見(jiàn)下圖表）焊

26、縫組對(duì)前應(yīng)將焊接坡口及內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的氧化皮、油漆及其他污物、毛刺清理干凈。鋼管壁厚（mm）間隙C(mm)鈍邊P ( mm)390202管道焊接不得強(qiáng)行組對(duì)管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平。由于無(wú)法克服的原因造成管徑超差時(shí)，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的10%,且不大于2mm.定位焊縫應(yīng)采用與正式焊縫相同的焊材和焊接工藝，由正式焊工進(jìn)行焊接。根部必須焊透，并高出內(nèi)壁表面不小于0.5mm。否則在正式焊接過(guò)程中，應(yīng)磨掉再焊，以確保根部焊透。定位焊縫的長(zhǎng)度及數(shù)量應(yīng)根據(jù)管徑大小及焊接過(guò)程中收縮變形而定。c） 焊縫質(zhì)量要求：焊縫余高：0.52.5mm（大于 中133mm管子仰焊部位不得

27、大于 4mm）.算式：焊縫寬度（mm尸管壁厚度（mm）M.15+間隙寬度（mm）+兩側(cè)增寬（mm）。兩側(cè)增寬為每側(cè)12mm。焊縫表面不得有：裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、未焊滿、未熔合及焊瘤。焊縫及兩側(cè)管壁應(yīng)清理，不得殘留熔渣、飛濺及電擊傷等。全焊透焊縫，不得有內(nèi)凹，內(nèi)縫余高宜控制在0.51.5mm以內(nèi)。大于（）133 x 5mm管子內(nèi)縫余高不得大于 3mm。對(duì)允許范圍錯(cuò)邊的焊件，低側(cè)鈍邊必須焊透如下圖。d） 焊縫缺陷的修補(bǔ)：在焊接過(guò)程中要嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行焊接，確保焊接質(zhì)量。一旦產(chǎn)生焊縫缺陷必須按如下步驟修補(bǔ)。搞清缺陷性質(zhì)產(chǎn)生原因及明確修補(bǔ)措施。用角磨機(jī)、旋轉(zhuǎn)鋰等機(jī)械加工方法清除焊縫缺陷，并磨成適

28、當(dāng)坡度，使之容易進(jìn)行焊接。補(bǔ)焊完畢后，應(yīng)用角磨機(jī)修磨焊縫，使其與原焊縫基本一致。e） 對(duì)焊接工序的檢查：焊工應(yīng)檢查焊條、焊絲、管材及管件是否正確，并保持整潔。質(zhì)量?jī)?yōu)良的管材、管件、焊條和焊絲是施工質(zhì)量的保證基礎(chǔ)。焊工應(yīng)清除熔渣、飛濺，按本工藝焊縫質(zhì)量規(guī)定”進(jìn)行自檢。（如有焊接缺陷應(yīng)自覺(jué)按本工藝第六條焊縫缺陷的修補(bǔ)”修補(bǔ)好）并在距焊縫邊緣2530mm范圍內(nèi)打上本人的鋼印號(hào)，做好標(biāo)記。本單位檢驗(yàn)等有關(guān)人員按本工藝有關(guān)條款進(jìn)行檢查，并檢查是否按規(guī)定做了焊工的標(biāo)記。1. 4. 2. 2不銹鋼管道施工工藝A.管材：干燥壓縮空氣管道采用SS304材質(zhì)的不銹鋼（相當(dāng)于我國(guó)的0CN8Ni9）,材料進(jìn)貨時(shí)需檢查

29、其材質(zhì)證明，脫脂證明材料等。對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：公稱直徑、壁厚、外表鈍化質(zhì)量、外觀質(zhì) 事寺。如果是未經(jīng)脫脂處理的管材，施工前管道內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。管材存放干燥潔凈的場(chǎng)所，避免受潮、受污染。B.不銹鋼管道焊接工藝a）焊前準(zhǔn)備不銹鋼焊絲型號(hào)規(guī)格為：H0Cr20Ni10Ti e 2.5mm （）2.0mm不銹鋼電焊條型號(hào)規(guī)格：A132（）3.2mm （）2.5mm鋪鴇電極型號(hào)規(guī)格：WCe-20 （）2.0mm僦氣純度為99.99 %。焊接口的分布位置必須符合國(guó)標(biāo)GB50235-97和GB50236-98規(guī)范的規(guī)定。管道的切割采用等離子切割或采用砂輪切割片進(jìn)行切割。管道焊接需加工焊接

30、坡口，可采用機(jī)械加工或磨削的方法加工，保證坡口整齊，無(wú)毛刺，無(wú)油污。管道為V型坡口，對(duì)接接頭、組對(duì)形式應(yīng)符合下圖要求，并留 任1.5mm的鈍邊。間隙2.53.5mm為焊接時(shí)的數(shù)據(jù)，組對(duì)點(diǎn)固焊時(shí)，應(yīng)適當(dāng)大于此數(shù)據(jù)，以補(bǔ)收縮。點(diǎn)固焊必須根部焊透不得有焊接缺陷。管徑w150 mm為4點(diǎn) 長(zhǎng)度為5 mm,管徑150 mm 6點(diǎn)，長(zhǎng)度為5 mm點(diǎn)固焊后即用醫(yī)用膠布將焊口及兩端封好，做好管內(nèi)充僦準(zhǔn)備，然后充僦焊接不得隔夜。僦弧焊打底焊接時(shí)管內(nèi)必須充僦（氮）保護(hù)，并用火柴火苗檢查證明管內(nèi)空氣確實(shí)已置換干凈。方能開(kāi)始焊接。管徑w 100 mm整管沖僦，管徑 100 mm局部充僦。（局部充僦保護(hù)的焊口組對(duì)時(shí)要防

31、止里面堵板震脫落。）管子組對(duì)焊口時(shí)應(yīng)保持其軸線平直。在不得以時(shí)，距焊口中心200mn#測(cè)量平直度如圖2所示，管徑v 100mm時(shí)允許偏差為1mm管彳仝100mm時(shí)允許偏差為 2mm但全長(zhǎng)允許偏差均不大于 10mm萬(wàn)一超差時(shí)，只能用冷矯正，嚴(yán)禁加熱矯正。31管道組對(duì)應(yīng)內(nèi)壁齊平，萬(wàn)不得以時(shí)，錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚10%,且不大于2mm焊接時(shí)不準(zhǔn)有下圖a之未焊透現(xiàn)象。焊透未焊透管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力組對(duì)焊口。b）焊接焊接設(shè)備性能完好.例如：交流弧焊機(jī)應(yīng)有適當(dāng)?shù)目蛰d電壓 ；焊接電流調(diào)節(jié)靈活。僦弧焊機(jī)必須具備非接觸引弧、提前送氣、遲后關(guān)氣和焊接電流衰減下破功能。焊接方法及工藝參數(shù)管子規(guī)格大于。57x 3.5

32、mm的轉(zhuǎn)動(dòng)焊采用僦弧焊打底，焊條電弧焊面。焊接工藝參數(shù)如表1:表1焊接 層次焊材電特性焊接 電流 （A）鴇極噴嘴 口徑 （mm）焊槍 用te量 （升/分）型號(hào)規(guī)格(mm)電源極性型號(hào)規(guī)格(mm)1H0Cr20Ni10T i（）2.5直流正接75-100WCe-20（）2.0（）882A132（）2.5直流 交流反接50-60注：如管子直徑較大時(shí)，第二層也可用A132。3.2焊條，焊接電流為 80-100A管子規(guī)格小于或等于 。57 mm管壁厚不限，轉(zhuǎn)動(dòng)焊采用僦弧焊，焊接工藝參數(shù)如表2:焊接 層次焊材電特性焊接 電流 （A）鴇極噴嘴 口徑 （mm）焊槍 用te量 （升/分）型號(hào)規(guī)格(mm)電源極

33、性型號(hào)規(guī)格(mm)1H0Cr20Ni10Ti（）2.5直流正接70-75WCe-20（）2.0（）882H0Cr20Ni10Ti（f）2.0直流正接65-70WCe-20（）2.0（）88注：此參數(shù)用于dw 57x 3.5mm或以下的小直徑管子，對(duì)口間隙改為23mm也可采用1層焊完，不必采用二層焊法。管徑管壁厚不限，固定焊，采用僦弧焊，工藝參數(shù)如表3:焊 接 層 次焊材電特性焊接 電流 （A）鴇極噴嘴 口徑 （mm）焊槍 用僦量 （升/分）牌號(hào)規(guī)格(mm)電源極性型號(hào)規(guī)格(mm)1H0Cr20Ni10Ti（）2.5直流正接75-85WCe-20（）2.0（）882H0Cr20Ni10Ti（）2

34、.0直流正接70-80WCe-20（）2.0（）88注：此參數(shù)是焊 成200-250 x 4mm的參數(shù)。如壁厚加大，則焊接電流也可適當(dāng)加大些。阿斯線要接緊在近焊接點(diǎn)。應(yīng)在坡口內(nèi)引弧。防止焊件電弧擊傷。第一層焊完后，應(yīng)趁焊縫高溫時(shí)用不銹鋼鋼絲刷將焊縫表面刷干凈。并即用濕布速 冷后檢查焊接質(zhì)量。層間溫度應(yīng)小于 60 Co方能焊接第二層。焊接完畢后。（焊條電弧焊蓋面層焊接完畢后，應(yīng)立即清除焊渣，飛濺物。）同樣趁高溫時(shí)用不銹鋼鋼絲刷將焊縫表面刷干凈， 立即用濕布速冷。自檢合格后寫(xiě)上焊工鋼印號(hào)。交檢驗(yàn)員檢查。并填寫(xiě)好焊接記錄。對(duì)焊縫的質(zhì)量要求：焊縫表面不得有：裂紋、氣孔、夾渣、未焊透。咬邊深度w0.5

35、8 ,且w 0.5 mm連續(xù)長(zhǎng)度w 100mm且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)w 10%焊縫全長(zhǎng)。焊縫內(nèi)表面為全焊透。焊縫外表面高度0-3mm （仰焊可放寬到0-4mm）應(yīng)力求均勻。焊縫外表寬度（8-1）X1.2 +間隙寬度+ 0.5-2.5 X2。c ）焊接后檢查和管理工作焊工焊完焊口后，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)根據(jù)上述規(guī)定進(jìn)行檢查。檢查焊口的焊工標(biāo)記，檢查焊接記錄，編上焊口流水號(hào)并簽字認(rèn)可。在距“口 30mm顯眼處，標(biāo)記上焊口流水號(hào)。并在圖紙上同樣位置標(biāo)記焊口流水號(hào)。使每個(gè)焊口的流水號(hào)在焊接記錄焊口實(shí)物及圖紙上完全一致。利于追蹤。邀請(qǐng)總包和監(jiān)理方檢驗(yàn)人員，檢查認(rèn)可焊縫質(zhì)量。對(duì)檢查不合格的焊口應(yīng)督促焊工清除焊接缺陷。按原

36、工藝要求進(jìn)行補(bǔ)焊。對(duì)有嚴(yán)重缺陷不合格或經(jīng)補(bǔ)焊仍不合格的應(yīng)向有關(guān)人員報(bào)告。分析原因，制定修補(bǔ)措施后進(jìn)行修補(bǔ)。確保焊縫修補(bǔ)合格。C.管道壓力試驗(yàn)及吹掃a ）干燥壓縮空氣系統(tǒng)壓力試驗(yàn)采用普通氮?dú)鈱?duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.1倍，保壓24小時(shí)，以不漏為合格。試驗(yàn)的過(guò)程中不得帶空氣壓縮機(jī)、干燥機(jī)、過(guò)濾器等設(shè)備?？刹捎枚探庸芘浜厦ぐ鍖⒃O(shè)備斷開(kāi)，具體做法見(jiàn)專業(yè)技術(shù)人員做的技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）。b ）干燥壓縮空氣管道的吹掃可采用干燥的壓縮空氣或者氮?dú)饣蛸謿鈱?duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行吹掃。吹掃過(guò)程也不得帶空氣壓縮機(jī)、干燥機(jī)、過(guò)濾器等設(shè)備。可采用短接管配合盲板將設(shè)備斷開(kāi)，具體做法見(jiàn)專業(yè)技術(shù)人員做的

37、技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）。c ）干燥機(jī)前的碳鋼管道也采用壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行壓力試驗(yàn)和吹掃。1. 4. 2. 3 PVC管粘接工藝采用粘接工藝進(jìn)行聯(lián)機(jī) 粘接前對(duì)連接接合面進(jìn)行清潔處理，并用清洗軟化劑進(jìn)行擦涂，使粘接面潔凈并軟化，增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度。涂膠前在管道上做出插入深度標(biāo)記，涂膠要均勻，涂滿，然后將內(nèi)口推入或利用倒鏈拉入承插口內(nèi)。待膠固化后再進(jìn)行安裝。當(dāng)采用金屬卡件時(shí)，應(yīng)在管道與卡件之間加襯橡膠墊。排水管道保證排水坡度 0.007 ,且坡向排水方向。排水根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定安裝伸縮節(jié)。真空管道安裝完成后，進(jìn)行真空壓力試驗(yàn)，并進(jìn)行吹掃。排水管道安裝完畢后，進(jìn)行通水試驗(yàn)。1. 4. 2設(shè)備安裝設(shè)備到貨

38、后及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢查到貨設(shè)備的規(guī)格型號(hào)。根據(jù)裝箱單清點(diǎn)設(shè)備的附帶品是否齊全。檢查設(shè)備是否完好，是否有運(yùn)輸過(guò)程中碰壞的現(xiàn)象。及時(shí)辦理與業(yè)主的交接手續(xù)妥善保管，避免在保管過(guò)程中損壞。根據(jù)設(shè)備的重量不同選用不同的運(yùn)輸工具（手動(dòng)液壓車(chē)、手拉小TANK等），配合卷?yè)P(yáng)機(jī)、輻杠等運(yùn)輸機(jī)具將設(shè)備運(yùn)輸至工作位置，并就位。設(shè)備盡量在室內(nèi)開(kāi)箱，減少受損的幾率。利用水準(zhǔn)儀、水平尺對(duì)就位設(shè)備進(jìn)行找平、找正，然后固定。水泵等需安裝減震器的設(shè)備，應(yīng)事先確定地腳螺絲的位置，然后在將減震器固定，在將設(shè)備固定在減震器上。2 .工程施工進(jìn)度計(jì)劃31中國(guó)電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司深圳Hitachi吊裝方案3 .工程投入

39、的主要施工機(jī)械設(shè)備情況擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表工程名稱：深圳日立環(huán)球硬盤(pán)裝配車(chē)間工程合同標(biāo)段：安裝工程序 號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力用于施，部包備注1電焊機(jī)8國(guó)產(chǎn)碳鋼焊接2僦弧焊機(jī)6國(guó)產(chǎn)碳鋼及不銹鋼焊接3剪板機(jī)4X 2m1國(guó)產(chǎn)風(fēng)管加工4單平口咬口機(jī)YZD-121風(fēng)管加工5聯(lián)合角咬口機(jī)YZL-16W1風(fēng)管加工6彎頭聯(lián)合咬口機(jī)YZL-121風(fēng)管加工7折彎?rùn)C(jī)2.5M X101風(fēng)管加工8電動(dòng)剪TW-1.53風(fēng)管加工9聯(lián)合沖剪機(jī)CJ30-61法蘭、支架加工10電動(dòng)液壓挪接機(jī)1風(fēng)管加工11臺(tái)鉆4法蘭鉆孔12砂輪切割機(jī)4型材、管材切割型材、管材切割13電錘1214砂輪機(jī)2

40、15)借由方1卷板開(kāi)卷16套絲機(jī)317塑鋼復(fù)合管滾槽機(jī)1塑鋼復(fù)合管壓槽18手動(dòng)液壓車(chē)6運(yùn)輸設(shè)備19運(yùn)輸小TANK4運(yùn)輸設(shè)備20跨頂、千斤頂25t421空壓機(jī)2動(dòng)力氣源22電動(dòng)試壓泵4DSY-30AD2管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)23熱溶焊機(jī)1PPR管熔接24升降車(chē)1安裝25手拉葫蘆5t 2t6重物起吊26卷?yè)P(yáng)機(jī)5t127氧煥焊割設(shè)備628接地?fù)u表129兆歐表330萬(wàn)用表500型331對(duì)講機(jī)632液壓彎管器1/2-4”333液壓開(kāi)孔器334無(wú)齒鋸235曲線鋸536液壓壓線鉗240型337等離了切割機(jī)1不銹鋼等切割38水準(zhǔn)儀235回P 29中國(guó)電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司深圳Hitachi吊裝方案4. 工程投

41、入的勞動(dòng)力安排計(jì)劃5. 1勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表工程名稱：深圳日立環(huán)球硬盤(pán)裝配車(chē)間工程合同標(biāo)段：安裝工程序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃時(shí)間工作內(nèi)容1電工85動(dòng)力、照明、接地等2焊工50管道、支架等3鍍金工85風(fēng)管4管工45各種管道5鉗工75設(shè)備安裝及其他6保溫工65管道及風(fēng)管保溫7起重工6重物起吊8油漆工18材料防腐9搬運(yùn)工35輔助技工施工10清潔工10清潔施工及廠區(qū)衛(wèi)生11普工150輔助技工施工4、2臨時(shí)用地表臨時(shí)用地表工程名稱：深圳日立環(huán)球硬盤(pán)裝配車(chē)間工程合同標(biāo)段：安裝工程用途面積（平方米）經(jīng)理辦公室18公共辦公室54材料倉(cāng)庫(kù)60機(jī)具倉(cāng)庫(kù)36預(yù)制加工場(chǎng)地300大宗材料堆放場(chǎng)地605、確保工程質(zhì)量

42、的技術(shù)、組織措施5. 1質(zhì)量保證體系A(chǔ)質(zhì)量保證體系B質(zhì)量方針強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)追求業(yè)主滿意創(chuàng)建精品工程恪守社會(huì)責(zé)任C質(zhì)量目標(biāo)業(yè)主滿意率100% 工程質(zhì)量零投訴5. 2項(xiàng)目主要人員質(zhì)量管理職責(zé)A項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量管理職責(zé)i. 負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目中所有與工程質(zhì)量相關(guān)的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)。ii. 組織項(xiàng)目有關(guān)的會(huì)議：項(xiàng)目組會(huì)，進(jìn)度會(huì)和質(zhì)量會(huì)議等.作為文檔工作的一部分,要確保向業(yè)主提交所有必需的資料。iii. 建立中電四公司與業(yè)主代表及總包之間質(zhì)量溝通的程序。iv. 對(duì)采購(gòu)和安裝工作中的進(jìn)度和質(zhì)量控制進(jìn)行檢查。v. 審查和簽署所有安裝質(zhì)量文件（如竣工圖紙等）。B現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理的質(zhì)量管理職責(zé)全面負(fù)責(zé)工程總的質(zhì)量控制，向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)

43、。執(zhí)行業(yè)主和本公司的質(zhì)量保證計(jì)劃。制定并執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量計(jì)劃。參加業(yè)主或總包召開(kāi)的質(zhì)量會(huì)議并落實(shí)會(huì)議要求。每日質(zhì)量巡檢，協(xié)調(diào)對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查并對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行整改。主持兩周一次的質(zhì)量會(huì)議，解決在項(xiàng)目施工中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，提交會(huì)議記要給業(yè)主和總包 。C質(zhì)量經(jīng)理職責(zé)按照本公司的質(zhì)保體系， 基于業(yè)主的要求和申優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標(biāo)，開(kāi)工前十天內(nèi)建立項(xiàng)目部的質(zhì)量保證程序， 并且報(bào)告業(yè)主和管理公司的質(zhì)量保證部門(mén)，以及報(bào)監(jiān)理公司。開(kāi)工前七天內(nèi)制定出項(xiàng)目質(zhì)量保證程序交給現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工程師執(zhí)行。開(kāi)工前七天內(nèi)培訓(xùn)質(zhì)量管理人員，確保按質(zhì)量保證程序開(kāi)展工作。每周末檢查現(xiàn)場(chǎng)施工中質(zhì)量管理工作是否符合質(zhì)保程序及規(guī)范要求。每月1日、

44、15日定期召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理會(huì)議。為現(xiàn)場(chǎng)工程師提供質(zhì)量管理方面的咨詢。按時(shí)參加業(yè)主或總包方主持的質(zhì)量會(huì)議并落實(shí)會(huì)議要求。每周定期匯報(bào)施工中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題整改措施。組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量抽查經(jīng)常與總包質(zhì)量代表保持溝通，及時(shí)解決存在的質(zhì)量問(wèn)題。D工程師的質(zhì)量管理職責(zé)執(zhí)行總包和本公司的質(zhì)量保證計(jì)劃。按時(shí)參加業(yè)主或總包方主持的質(zhì)量會(huì)議并落實(shí)會(huì)議要求。每分步工程、特殊工序開(kāi)工前，對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量規(guī)范方面的培訓(xùn)。參加本專業(yè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的開(kāi)箱檢驗(yàn)、試驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。每天到現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，責(zé)令整改 ；嚴(yán)重時(shí)停工、整頓、整改 。每月末對(duì)各施工班組的工作從質(zhì)量角度給予評(píng)價(jià)，作為考核的依據(jù)。負(fù)責(zé)每項(xiàng)施工報(bào)驗(yàn)工作。參加本公司

45、的質(zhì)量會(huì)議。E質(zhì)檢員的職責(zé)參加項(xiàng)目部組織的每周質(zhì)量會(huì)議，解決工程施工中的質(zhì)量問(wèn)題。貫徹落實(shí)總包和公司的質(zhì)量控制程序。每天檢查指導(dǎo)施工人員施工作業(yè)，每周檢查施工人員自檢、互檢情況。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)上報(bào)質(zhì)量經(jīng)理，并提出整改方案。6. 3質(zhì)量控制要素A物資的采購(gòu)和貯存材料和設(shè)備采購(gòu)前，與業(yè)主代表及總包進(jìn)行技術(shù)參數(shù)的核實(shí)，確保滿足使用功能。管材、板材和型材要保證材質(zhì)、規(guī)格，到貨后核對(duì)材質(zhì)單，測(cè)量外徑和壁厚。管件到貨要抽檢。閥門(mén)到貨后要抽檢，并進(jìn)行壓力檢測(cè)。焊條、焊絲等要有相應(yīng)的技術(shù)文件。 設(shè)備的儲(chǔ)藏要防水、防曬、防污染。材料的儲(chǔ)藏應(yīng)滿足材料的存放要求，不得隨意堆放。以防損壞。大件材料的儲(chǔ)藏要碼放整齊，

46、進(jìn)行覆蓋。小件材料的儲(chǔ)藏要入庫(kù)上架，注意封裝完好。B技術(shù)控制所有職工上崗前進(jìn)行培訓(xùn)，特殊工種特殊工序職工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。經(jīng)常與職工溝通施工中技術(shù)上的難點(diǎn)，鼓勵(lì)職工開(kāi)展技術(shù)交流工作。每月對(duì)職工操作技能進(jìn)行測(cè)評(píng)。每分步工程開(kāi)始施工前進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底要與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相吻合，并具有指導(dǎo)施工的實(shí)際作用。大型設(shè)備吊裝等必須編制專項(xiàng)施工方案。特殊工種須持證上崗，對(duì)于半年以上未進(jìn)行本工種操作的特殊工種人員要重新 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后方可上崗。E環(huán)境控制工地臨時(shí)照明要滿足施工要求，保證足夠照度。焊接作業(yè)時(shí)避免穿堂風(fēng)影響焊接質(zhì)量，大風(fēng)天氣室外施焊時(shí)要做好遮擋等防護(hù)措施。潔凈工程施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境應(yīng)符合潔凈度的要求，并對(duì)進(jìn)

47、入潔凈施工現(xiàn)場(chǎng)的人員進(jìn)行嚴(yán)格的控制。F檢測(cè)儀器的控制定期檢查、校準(zhǔn)檢測(cè)儀器設(shè)備。檢測(cè)設(shè)備由專人管理。嚴(yán)格按照操作歸程操作檢測(cè)設(shè)備。41深圳Hitachi吊裝方案39中國(guó)電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司5. 4隱蔽工程和特殊過(guò)程的控制隱蔽工程在隱蔽前必須經(jīng)過(guò)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師驗(yàn)收、認(rèn)可，同時(shí)經(jīng)公司質(zhì)檢員驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行隱蔽。特殊過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行特殊過(guò)程控制程序，對(duì)特殊過(guò)程的施工人員嚴(yán)格控制，不得無(wú)證上崗，并要求有足夠的施工經(jīng)驗(yàn)。施工前認(rèn)真對(duì)施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證其能夠滿足施工要求。特殊過(guò)程作業(yè)前要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。6. 5質(zhì)量事故的處理程序質(zhì)檢員及時(shí)把質(zhì)量事故情況向質(zhì)量經(jīng)理匯

48、報(bào)。由質(zhì)量經(jīng)理主持召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、主任工程師、專業(yè)工程師、專業(yè)施工工長(zhǎng)、直接責(zé)任人以及直接責(zé)任班組長(zhǎng)參加。對(duì)質(zhì)量事故的原因進(jìn)行分析，并制定糾正和預(yù)防措施。由質(zhì)量經(jīng)理向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量事故的情況、糾正預(yù)防措施，及提出處理意見(jiàn)。由項(xiàng)目經(jīng)理決定質(zhì)量事故的處理辦法。7. 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)、組織措施6. 1安全保證體系#回P 29中國(guó)電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司深圳Hitachi吊裝方案A安全保證體系B安全目標(biāo)零事故零傷害6. 2安全職責(zé)A總經(jīng)理的安全職責(zé)總經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)安全工作負(fù)全面的責(zé)任。委托公司安全監(jiān)察部對(duì)各項(xiàng)目部的對(duì)業(yè)主、業(yè)主代表及總包安全計(jì)劃和程序，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，健康和安

49、全手冊(cè)和公司制定的環(huán)境，健康和安全工作方針的執(zhí)行情況。B安全監(jiān)察部職責(zé) 監(jiān)督各項(xiàng)目部安全生產(chǎn)控制程序的執(zhí)行情況。審核項(xiàng)目部制定的環(huán)境，健康和安全計(jì)劃和程序， 并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組織的各項(xiàng)培訓(xùn)給予指導(dǎo)。提名項(xiàng)目部安全經(jīng)理名單報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。對(duì)全體項(xiàng)目人員實(shí)施項(xiàng)目開(kāi)工前的環(huán)境，健康，安全培訓(xùn)和身體健康檢查。為現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，健康和安全工作提供人力，資金和安全防護(hù)用品等資源的充分保障。C項(xiàng)目經(jīng)理的安全職責(zé)對(duì)實(shí)施業(yè)主、業(yè)主代表及總包安全計(jì)劃和程序，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，健康和安全手冊(cè)和公司制定的環(huán)境， 健康和安全工作方針負(fù)全責(zé)。 對(duì)實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目環(huán)境， 健康和 安全目標(biāo)負(fù)全責(zé)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，健康和安全計(jì)劃和程序的制定和執(zhí)行情況進(jìn)

50、行監(jiān)督，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組織的各項(xiàng)培訓(xùn)給予指導(dǎo)。出席每周的現(xiàn)場(chǎng)安全委員會(huì)會(huì)議 ，并執(zhí)行會(huì)議就安全事項(xiàng)做出的決定。主持召開(kāi)項(xiàng)目部每周安全工作會(huì)。對(duì)安全規(guī)章的執(zhí)行情況進(jìn)行定期現(xiàn)場(chǎng)檢查和審核。發(fā)生事故時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)安全委員會(huì)、政府有關(guān)部門(mén)報(bào)告并與其進(jìn)行聯(lián)系。按要求向工程安全部門(mén)遞交關(guān)于安全設(shè)備及裝置的程序。D現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理安全職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，指導(dǎo)安全經(jīng)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)EHS的管理工作。在項(xiàng)目經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)期間代理項(xiàng)目經(jīng)理的安全責(zé)任。抽查、檢查施工人員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)業(yè)主、業(yè)主代表及總包安全計(jì)劃和程序，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、健康和安全手冊(cè)和公司制定的環(huán)健安制度的執(zhí)行情況，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。參加每周進(jìn)行的安全會(huì)議，參加每天進(jìn)行的安全工具箱會(huì)議。針對(duì)施工中的實(shí)際情況， 制定安全事故應(yīng)急預(yù)案措施，確保應(yīng)急預(yù)案要求的各項(xiàng)條件滿足緊