xx垃圾填埋場處置工程施工組織設(shè)計(jì)

1、施工投標(biāo)文件施工投標(biāo)文件工 程 名 稱：鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程投標(biāo)文件內(nèi)容： 技技 術(shù)術(shù) 標(biāo)標(biāo) 法定代表人或委托 代 理人： 投 標(biāo) 人： 深圳市第一建筑工程深圳市第一建筑工程 日 期： 二二二二 年年 十二十二 月月 四四 日日 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)書目錄一、施工組織設(shè)計(jì)一、施工組織設(shè)計(jì) .1 11.0.1.0. 工程概況工程概況.1 11.1. 軟弱地基處理 .2.2.5.51.2. 道路工程 .5.6.7.71.3. 給排水工程 .8.8.81.4. 電力、照明工程 .錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。1.5. 電信工程 .

2、錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。1.6. 燃?xì)夤こ?.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。2.0.2.0. 本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及采取的相應(yīng)措施本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及采取的相應(yīng)措施.9 92.1. 本工程的重點(diǎn)及采取的相應(yīng)措施 .9.9.9.102.2. 本工程的難點(diǎn)及采取的相應(yīng)措施 .11.11.11.11.11.123.0.3.0. 主要工程項(xiàng)目的施工方法主要工程項(xiàng)目的施工方法 .12123.1. 施工測量放線 .123.2. 場地清理工程 .133.3. 給排水管道工程 .1

3、4.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。3.3.3.污水管道.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。3.4. 燃?xì)夤艿拦こ?.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)

4、誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。3.5. 路基土石方工程 .41.41.42.424242.4242433.6. 道路水泥石粉渣穩(wěn)定基層 .錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。3.7. 路面砼施工 .錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。3.8. 人行道與附屬工程 .433.8.1.6%水泥穩(wěn)定石粉渣.44.443.8.3.附屬工程（側(cè)石、緣石安裝）.45.45.453.9. 軟土地基處

5、理 .錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。3.9.1.挖除表層有機(jī)土、軟土及淤泥.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。3.10. 草坪的施工.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。3.12. 邊溝施工.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)

6、誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。3.13. 動(dòng)力電纜溝.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。

7、錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。3.14. 道路照明.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。3.15. 電信工程.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。.錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。4.0.4.0. 工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃46464.1. 工程投入的主要物資 .46.4

8、74.3.主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃.475.0.5.0. 各分項(xiàng)工程的施工順序各分項(xiàng)工程的施工順序 .48485.1. 第一階段：施工準(zhǔn)備階段 .485.2. 第二階段：施工階段 .485.3. 第三階段：收尾竣工驗(yàn)收 .496.0.6.0. 確保工程質(zhì)量和工期的措施確保工程質(zhì)量和工期的措施 .50506.1. 工程質(zhì)量保證措施 .50.50.506.2. 工期保證措施 .52.52.53.54.54.556.3. 質(zhì)量保證體系 .57.58.627.0.7.0. 季節(jié)性施工措施季節(jié)性施工措施.62627.1. 雨季施工的工作安排 .62.62.62.63.63.638.0.8.0. 安全生產(chǎn)和環(huán)

9、境保護(hù)措施等安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)措施等 .64648.1. 安全生產(chǎn)措施 .64.64.65.668.2. 環(huán)境保護(hù)措施 .66.67.678.2.3.保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，要進(jìn)行綜合治理.67.678.3. 文明施工措施 .69.69.709.0.9.0. 服從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之保證措施服從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之保證措施 .717110.0.10.0. 主要項(xiàng)目施工工藝框圖主要項(xiàng)目施工工藝框圖.7373、給水管道施工工藝框圖.73、雨水管道施工工藝框圖.74、污水管道施工工藝框圖.75、燃?xì)夤艿拦こ淌┕すに嚳驁D.76、路基挖方施工工藝框圖.77、路基填方施工工藝框圖.78、路面基層施工

10、工藝框圖.79、路面混凝土施工工藝框圖.80、側(cè)石、緣石安裝施工工藝框圖.81、草皮施工工藝框圖.8210、漿砌片石擋土墻施工工藝框圖.8311、邊溝施工工藝框圖.8412、電纜管溝施工工藝框圖.8513、道路照明過路管施工工藝框圖.8614、電信管道施工工藝框圖.871511.0.11.0. 附表：附表：.8888表 8.1：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表.88表 8.2：勞動(dòng)力計(jì)劃表 .89表 8.3：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 .90表 8.4：施工總平面布置圖及臨時(shí)用地表 .911 施工總平面布置圖施工總平面布置圖.912 臨時(shí)用地表臨時(shí)用地表.92二、項(xiàng)目管理班子配備情況二、項(xiàng)目管

11、理班子配備情況.9393表 8.5 項(xiàng)目管理班子配備情況表 .93表 8.6 項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表 .94表 8.7 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表 .95表 8.8 項(xiàng)目管理班子配備情況輔助說明資料 .96三、項(xiàng)目擬分包情況三、項(xiàng)目擬分包情況.9797表 8.9 項(xiàng)目擬分包情況表 .97鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程投標(biāo)文件技 術(shù) 標(biāo) 書一、施工組織設(shè)計(jì)1.0. 工程概況1、工程概述鹽田港保稅區(qū)垃圾場處置工程，位于鹽田港保稅區(qū)北片區(qū)。填埋場于 1983 年起用，于 1998 年終止使用，現(xiàn)決定采取挖掘、篩分、運(yùn)輸?shù)染C合措施，最終將垃圾搬遷，退址于政于民。垃圾場占地面積約，垃圾復(fù)土、滲濾液污染土、垃圾總量約萬

12、噸。垃圾處置場內(nèi)有建（構(gòu)）筑物 6 幢/2 層，建筑面積平方米，建（構(gòu)）筑物有輕鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)等，均為工業(yè)廠房及辦公等臨時(shí)性配套設(shè)施。2、合同工期合同工期：本工程總工期為 200 日歷天（節(jié)假日、高溫、雨天等均包括在內(nèi)） 。土建工期 40 天（包括場地整理，篩分系統(tǒng)建設(shè)與安裝工程及兩套設(shè)施） 。生產(chǎn)調(diào)試 7 天（投料生產(chǎn)） ；垃圾篩分處理、處置（生產(chǎn)）期 150 天；竣工驗(yàn)收 3 天。計(jì)劃工期從 2002 年 12 月 1 日開工至 2003年 6 月 20 日竣工。3、質(zhì)量要求按與該工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4、工程施工范圍根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件說明，本工程的施

13、工范圍為對填埋場垃圾采取挖掘、篩分、運(yùn)輸?shù)染C合處理措施，最終將鹽田港垃圾場搬遷。1.1. 垃圾篩分處置場地垃圾篩分處置場地面積約 16250m2，粗平土標(biāo)高為 52.0m，場地地面為泥結(jié)碎石地面。場平工作已由鹽田港公司實(shí)施。建構(gòu)筑物包括臨時(shí)辦公室、傳達(dá)室、變配電所、臨時(shí)堆棚、粗篩分車間、細(xì)篩分車間、粗篩篩上料倉、細(xì)篩篩上料倉、細(xì)篩篩下料倉、沉淀池、生活儲(chǔ)水池及消防儲(chǔ)水池。1.1.1.臨時(shí)辦公室、門衛(wèi)1、2；建筑專業(yè)僅做到初步裝修設(shè)計(jì)，二次裝修有待于業(yè)主的進(jìn)一步委托或使用功能的完全確定進(jìn)行二次裝修設(shè)計(jì)。2、臨時(shí)建筑物室內(nèi)外地面高差 0.50m，室內(nèi)0.000 標(biāo)高相對于絕對標(biāo)高 52.50m。3

14、、臨時(shí)建筑物基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為粉土或粘土，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 200Kpa，如為回填土則超挖 1m，并分層夯實(shí)，每層厚 300，密實(shí)度0.93?；炷翉?qiáng)度等級(jí)墊層采用 C10，基礎(chǔ)采用C25；其余各層梁板柱均為 C20。4、鋼筋一般保護(hù)層：墻和板保護(hù)層為 15，梁和柱保護(hù)層為 25，在高濕度環(huán)境下的結(jié)構(gòu)（如浴室等）及與土壤直接接觸的地下結(jié)構(gòu)，其保護(hù)厚度應(yīng)增加 510。5、所有內(nèi)、外墻材料均采用 M5.0 水泥砂漿砌筑 180 寬加氣混凝土砌塊，砌塊容重 r12KN/m3。當(dāng)隔墻水平長度大于 5m 而端部沒有鋼筋混凝土柱時(shí)，應(yīng)在隔墻端部及中間位置設(shè)置構(gòu)造柱，柱寬同墻寬，高度不小于

15、250，內(nèi)放 412 縱筋，6200 箍筋，26500 磚墻拉結(jié)筋（柱內(nèi)不少于 200，墻內(nèi)為 1000） ，施工主體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)于柱子位置預(yù)埋 412 插筋與構(gòu)造柱搭接不少于 45d（上下均同） ，并要求先砌墻后澆柱。墻體在交接應(yīng)同時(shí)咬磋砌筑。6、凡混凝土構(gòu)件與門窗、吊頂、衛(wèi)生間設(shè)備及各類管卡、支架的連接，在保證連接可靠的前提下，可用膨脹螺栓連接，若連接的可靠性不夠，則應(yīng)接預(yù)埋件連接。7、結(jié)構(gòu)施工圖應(yīng)與建筑、電氣、給排水、動(dòng)力等專業(yè)施工圖密切配合，及時(shí)鋪設(shè)各類管線及套管，并核對留洞及預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，避免日后打鑿主體結(jié)構(gòu)。8、鋁合金平開門窗均采用 70 系列（推拉門窗為 90 系列） ，型材

16、（白色）壁厚：一般鋁合金料厚1.5mm，鋁合金地彈簧門2.0mm；玻璃厚度：門（無色）鋼化 8mm，窗（無色內(nèi)或外鍍膜）鋼化 6mm。9、地面基層為素土夯實(shí)，100 厚 C15 混凝土。臨時(shí)辦公室、倉庫、維修間面層采用素水泥漿結(jié)合層一遍，25 厚 1:4 干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥，8-10 厚地磚鋪實(shí)拍平、水泥漿擦縫；衛(wèi)生間面層采用20 厚 1:3 水泥砂漿常規(guī)鋪貼馬賽克。10、 內(nèi)墻面踢腳采用瓷磚踢腳高 150。11、 衛(wèi)生間內(nèi)墻面采用 15 厚 1:3 水泥砂漿基層，刷素水泥漿一遍，面 3-4 厚 1:1 水泥砂漿加水重 20%107 膠貼，白水泥擦縫。12、 辦公、維修、倉庫、門衛(wèi)、

17、休息室內(nèi)墻面采用 15 厚 1:3 水泥砂漿基層，5 厚 1:2 水泥砂漿，隨手抹平（刮膩?zhàn)樱?，面乳膠漆兩度。13、 天棚鋼筋混凝土板底面清理干凈后用 7 厚 1:3 水泥砂漿，5 厚1:2 砂漿粉刷，清理基層，滿刮膩?zhàn)右槐?，?107 膠水溶液或底漆一遍，乳膠漆二遍。14、 不上人屋面采用建筑找坡 2%，1:8 水泥陶粒局部（反坡）找坡（作好防雨防水措施） ，防水采用基層處理劑做非焦油聚氨酯防水涂膜1.2 厚，面刷淺色涂料兩遍。15、 外墻面裝飾為涂料及面磚二種，涂料墻面采用 12 厚 1：3 水泥砂漿，8 厚 1：2.5 水泥砂漿木抹搓平，面噴或滾刷涂料兩遍；面磚墻面采用 15 厚 1：

18、3 水泥砂漿找平，4-5 厚 1：1 水泥砂漿加水重 20%107膠鑲貼白色面磚、淺黃色面磚及灰裼色火燒面板。16、 電氣系統(tǒng)采用三相五線制，單相三線制，PE 保護(hù)線和 N 零線不允許混接，施工接線時(shí)按系統(tǒng)圖接線，并注意相序分配。17、2銅芯塑料絕緣導(dǎo)線；電源引自廠區(qū)變配電所，采用 VV22-1KV 54mm2電纜套 SC25 鋼管埋地敷設(shè)。18、 采用 PVC-0.5/10 PC20 塑料管敷設(shè)，安裝由建設(shè)方當(dāng)?shù)?局協(xié)商解決。1.1.2.篩分系統(tǒng)本工程篩分系統(tǒng)為垃圾篩分臨時(shí)工程。工程施工中，先施工廠房基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)，待鱗板式給料機(jī)、粗篩分機(jī)、細(xì)篩分機(jī)安裝完成后再施工廠房上部。所有設(shè)備及金屬結(jié)

19、構(gòu)件安裝完成后刷底漆一遍、防銹漆兩遍。在設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)備獨(dú)立完成單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試車。所有設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)件安裝完成后，進(jìn)行全系統(tǒng)空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車 4 小時(shí)。完成系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試車后，進(jìn)行系統(tǒng)的聯(lián)鎖試車，試車完成后，再進(jìn)行試投料運(yùn)行（30%產(chǎn)量） ，一個(gè)班（7 小時(shí)） 。試投料運(yùn)行試車完成后，轉(zhuǎn)入全量生產(chǎn)運(yùn)行。1.1.3.變配電所1、2；室內(nèi)外地面高差 0.50m，室內(nèi)0.000 標(biāo)高相對于絕對標(biāo)高52.25m。2、 變配電所主體結(jié)構(gòu)與臨時(shí)辦公室相同，在此不再詳述。3、 地面基層為素土夯實(shí)，100 厚 C15 混凝土?？刂剖颐鎸硬捎盟厮酀{結(jié)合層一遍，25 厚 1:4 干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥，8-10

20、厚地磚鋪實(shí)拍平、水泥漿擦縫；配電室、控制室部分面層采用 20 厚 1:3 水泥砂漿抹面壓光。4、 內(nèi)墻面踢腳采用瓷磚踢腳高 150。5、 所有內(nèi)墻面采用 15 厚 1:3 水泥砂漿基層，5 厚 1:2 水泥砂漿，隨手抹平（刮膩?zhàn)樱?，面乳膠漆兩度。6、 天棚鋼筋混凝土板底面清理干凈后用 7 厚 1:3 水泥砂漿，5 厚 1:2砂漿粉刷，清理基層，滿刮膩?zhàn)右槐?，?107 膠水溶液或底漆一遍，乳膠漆二遍。7、 不上人屋面采用建筑找坡 2%，1:8 水泥陶粒局部（反坡）找坡（作好防雨防水措施） ，防水采用基層處理劑做非焦油聚氨酯防水涂膜 1.2厚，面刷淺色涂料兩遍。8、 外墻面涂料墻面采用 12

21、厚 1：3 水泥砂漿，8 厚 1：2.5 水泥砂漿木抹搓平，面噴或滾刷涂料兩遍，涂料顏色為藍(lán)色與白色。9、 電氣系統(tǒng)采用三相五線制，單相三線制，PE 保護(hù)線和 N 零線不允許混接，施工接線時(shí)按系統(tǒng)圖接線，并注意相序分配。1.2. 場區(qū)道路及場地土方平整工程本工程場區(qū)道路垃圾內(nèi)部運(yùn)輸?shù)缆?、垃圾外運(yùn)道路工程；場地土方平整包括垃圾挖掘倒裝場地、垃圾篩分場地土方平整。1.2.2. 內(nèi)部運(yùn)輸?shù)缆防鴥?nèi)部運(yùn)輸?shù)缆窞槔鴪鐾谌±\(yùn)至垃圾篩分系統(tǒng)之間的運(yùn)輸?shù)缆罚\(yùn)輸?shù)缆访鎸硬捎媚嘟Y(jié)碎石地面，道路寬度為 27.6m，共需挖除土方 209553m3。1.2.3. 外運(yùn)道路垃圾外運(yùn)道路為垃圾經(jīng)過篩分系統(tǒng)篩分為外運(yùn)

22、時(shí)篩分系統(tǒng)與外部市政道路之間的運(yùn)輸?shù)缆罚缆菲瘘c(diǎn)為垃圾處理場地，終點(diǎn)為光明路起點(diǎn)。主要路經(jīng)沿用光明路建設(shè)施工便道。外部運(yùn)輸?shù)缆方Y(jié)構(gòu)為泥結(jié)碎石路面，路面寬 6.0m，為公路型道路，泥結(jié)碎石層厚 350cm，路面磨耗層 1-2cm，路肩寬填方地段 1.0m，挖方地段 0.5m；道路側(cè)溝采用梯形土質(zhì)排水溝，橫跨道路排水采用鋼筋混凝土蓋板明溝，道路橫跨光明路東側(cè)山溝填方地段采用鋼筋混凝土圓涵通過上都區(qū)域地表徑流，排水出口應(yīng)做好防沖刷處理。1.2.4. 土方平整1、 垃圾場垃圾挖取主要采用推土機(jī)將待處理垃圾推入篩分處置場地臨時(shí)堆場的作業(yè)方式。為保證垃圾挖取工作對其處置過程有較均衡的供應(yīng)和充分發(fā)揮推土機(jī)的

23、作業(yè)效率，在垃圾堆場與處置場地間設(shè)置初期工作平臺(tái)。垃圾倒裝場地挖方共 24420m3，泥結(jié)碎石地面 3363m2。2、 垃圾篩分處置場地占地約 16250m2，場地為泥結(jié)碎石地面，平土標(biāo)高為 52m，場地挖方約 142000m3，填方約 1130m3。填方必須采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。1.3. 垃圾挖取及處置工程1.3.1.垃圾挖取垃圾場垃圾挖取主要采用推土機(jī)將待處理垃圾推入篩分處置場地臨時(shí)堆場，再用自卸汽車將垃圾運(yùn)至篩分場地的臨時(shí)堆棚，采用篩分系統(tǒng)對垃圾進(jìn)行篩分處理的作業(yè)方式。垃圾處置為篩分系統(tǒng)對待處理的垃圾進(jìn)行篩分。篩分工藝采用兩段篩分分選。堆場垃圾由車運(yùn)至篩分系統(tǒng)臨時(shí)堆棚，再由前裝機(jī)將垃圾裝入

24、鱗板式給料機(jī)受料漏斗。給料機(jī)為可調(diào)速，用以調(diào)節(jié)處理量。給料機(jī)將垃圾送到粗篩分機(jī)，篩分后的篩上垃圾由 3#皮帶機(jī)送到粗篩分篩上料倉。粗篩分篩下料，由 1#、2#皮帶機(jī)送至細(xì)篩分機(jī)。細(xì)篩分機(jī)篩分后的篩下料由 4#皮帶機(jī)送到細(xì)篩分下料倉。細(xì)篩分的上料由 5#皮帶機(jī)送到細(xì)篩分上料倉。三個(gè)料倉的料由前裝機(jī)裝車，運(yùn)往各受納點(diǎn)。本系統(tǒng)中鱗板式給料機(jī)，粗篩分機(jī)，細(xì)篩分給料皮帶及細(xì)篩分機(jī)為兩個(gè)生產(chǎn)線。粗篩分上料皮帶及粗篩分料倉、細(xì)篩分篩下料皮帶及細(xì)篩分篩上料倉，均為一個(gè)系統(tǒng)。2.0. 土建安裝工程的施工方法2.1. 施工測量放線本工程分項(xiàng)工程較多，施工范圍較廣，測量放樣工作量大。施工前必須建立施工控制網(wǎng)，且必須

25、考慮供施工全過程使用。施工測量控制包括平面控制和高程控制?？刂凭W(wǎng)的布設(shè)應(yīng)與平面圖相結(jié)合，以便在施工過程中保留較多的控制點(diǎn)。施工測量放樣前應(yīng)全面了解設(shè)計(jì)圖紙、資料及各相關(guān)圖紙的關(guān)系，核算有關(guān)數(shù)據(jù)，若發(fā)現(xiàn)圖中有矛盾或問題應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出，以便解決或更正。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測量方案：1、測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準(zhǔn)儀 2 臺(tái)，經(jīng)緯儀 1 臺(tái)，紅外線全站儀 1臺(tái)。2、設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀敷設(shè)三級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐

26、標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每 100 米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點(diǎn)的沉降或碰動(dòng)。3、主要分項(xiàng)工程測量工作要點(diǎn)：根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時(shí)用其它坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以方便進(jìn)行施工高程測量。路基施工開工前測量準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，橫斷面檢查與補(bǔ)測，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等。導(dǎo)線復(fù)測采用 SET2CII 智能型全站儀。施工測量精

27、度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。路基放樣應(yīng)放出邊樁、控制樁、邊坡及構(gòu)造物接點(diǎn)樁。機(jī)械施工應(yīng)有明顯的填挖標(biāo)志。應(yīng)注意保護(hù)原始控制樁。排水箱涵等人工構(gòu)造物在施工前和施工中應(yīng)對中線位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁等資料復(fù)查核對，經(jīng)常檢查、補(bǔ)充。施工測量精度應(yīng)符合規(guī)范要求。2.2. 場地清理工程本標(biāo)段工程中，場地清理主要工程量有：清理草皮和清理表土及其他雜物。場地清理施工以“機(jī)械施工為主，人力施工為輔” 。先進(jìn)行草皮清理和表土清理施工，完成后，再進(jìn)行雜物的清除及整平。具體施工方法如下：清除施工范圍內(nèi)的原地面的表土、草皮，清除深度為 30cm，以及施工范圍內(nèi)的雜物，用自卸車運(yùn)至指定地點(diǎn)備用或廢棄。用人工配合機(jī)械進(jìn)

28、行，同時(shí)，對施工場地大致平整。如有需利用的草皮，則采用人工分塊鏟松，按序堆放上車，盡快利用。2.3. 臨時(shí)辦公室、門衛(wèi)土建工程現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，鋼筋全部于現(xiàn)場加工。柱主筋采用電渣壓力焊接頭，板筋、梁主筋采用閃光對焊與搭接相結(jié)合的連接方式。鋼筋綁扎之前的準(zhǔn)備工作如下：a)核對半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。b)準(zhǔn)備綁扎鐵絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。c)準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度。2.3.1.1.1.柱承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，要在墊層上進(jìn)行詳細(xì)的定位放線，施放出柱子位置線、地梁邊線及柱承臺(tái)邊線。鋼

29、筋綁扎的程序?yàn)椋褐信_(tái)鋼筋綁扎柱插筋綁扎地梁鋼筋綁扎鋼筋接頭位置、同一截面接頭數(shù)量、搭接長度等要滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。a). 在墊層上劃出承臺(tái)鋼筋分檔標(biāo)記，然后依據(jù)該標(biāo)記擺放承臺(tái)鋼筋，縱橫鋼筋用綁扎絲逐點(diǎn)綁扎牢固；鋼筋墊塊設(shè)在承臺(tái)鋼筋的交叉點(diǎn)上，梅花形布置，縱橫間距不超過 600mm。b). 綁扎柱子插筋。首先在柱插筋位置設(shè)置一角鋼框，與承臺(tái)鋼筋點(diǎn)焊。柱插筋在承臺(tái)內(nèi)設(shè)置三道定位箍筋。箍筋要與主筋綁扎點(diǎn)焊。c). 在地梁墊層上劃出地梁箍筋分檔標(biāo)記，按分檔標(biāo)記將箍筋擺放到位后穿設(shè)梁主筋，將梁主筋與箍筋綁扎牢固。d). 伸出承臺(tái)部分柱插筋用鋼筋焊制一專用定位箍，以確保柱插筋在混凝土澆筑時(shí)不移位。

30、2.3.1.1.2.柱子鋼筋綁扎1)、工藝流程施放柱位置控制線，在伸出樓板的柱插筋上設(shè)置標(biāo)高控制標(biāo)記計(jì)算柱子箍筋數(shù)量并將其全部套入插筋豎向鋼筋電渣壓力焊或綁扎劃出箍筋位置綁扎箍筋安裝墊塊。2)、套柱箍筋按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于 3 個(gè)，綁扣要向柱中心。3)、搭接綁扎豎向受力筋柱子主筋焊接或綁扎完成后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)、畫箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5)、柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。2.3.1.1.

31、3.梁鋼筋綁扎1)、 工藝流程在底模上劃出箍筋位置線主梁箍筋就位穿主梁主筋次梁箍筋就位穿次梁主筋箍筋與主筋綁扎2)、 工藝及操作方法在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放好箍筋。先穿主梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并再套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。在主次梁箍筋與主筋的交叉點(diǎn)處下墊水泥砂漿墊塊，墊塊的間距不應(yīng)超過 600mm，梁側(cè)邊墊塊間距不超過 800mm。主筋為雙層時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3.1.1

32、.4.板鋼筋綁扎1)、 工藝流程在模板上劃出板筋分檔標(biāo)記穿設(shè)板下層筋下層筋墊塊設(shè)置上層筋鋼筋馬凳設(shè)置上層筋綁扎2)、 工藝及操作方法清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎） 。板為雙層鋼筋時(shí)，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。3)、 板下層筋墊塊采用水泥砂漿墊塊，縱橫間距不超過800mm，呈梅花形布置。4)、 梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止

33、水電管線將鋼筋抬起或壓下。2.3.1.2.1.柱承臺(tái)、地梁模板柱承臺(tái)、地梁模板均采用 18mm 厚膠合板，內(nèi)背楞采用 50100木方，豎向布置，外背楞采用腳手架管或 100100 木方，頂撐在坑壁或槽壁之上。2.3.1.2.2.柱模柱模板面采用 18mm 厚膠合板，內(nèi)背楞采用 50100 木方，由 14或 10 號(hào)槽鋼及 16mm 高強(qiáng)拉桿（配套蝶形螺母）形成柱箍系統(tǒng)。1. 柱模支設(shè)程序：柱筋綁及定位放線操作架搭設(shè)模板位置水泥砂漿找平、海綿條粘貼柱模板就位柱箍及拉桿安裝安裝調(diào)校2. 柱模安裝方法：a).柱模在安裝之前，先要放出柱子邊線及300 控制線。合模之前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理。b)

34、.柱子根部模板位置用水泥砂漿找平，應(yīng)注意找平砂漿不得吃入柱身內(nèi)；待砂漿有強(qiáng)度后在模板位置粘設(shè)海綿條，以防止柱模根部漏漿。c).在施工底板或頂板時(shí)，在墻體兩側(cè)距柱邊約 300mm 處埋設(shè) 25 鋼筋柱，每邊不少于兩根，用于柱模根部的固定。柱周圍無頂板或底板時(shí)（如柱子外側(cè)） ，則在施工下段柱子時(shí)在柱子頂部埋設(shè)鋼杯與高強(qiáng)桿，用于柱上層模板的固定。d).柱模的內(nèi)背楞采用 50100 木方，豎向布置，間距不超過 350mm。寬度超過 1m 邊長側(cè)柱箍采用雙根 14 號(hào)槽鋼、高強(qiáng)拉桿做為其柱箍，寬度在 1m 之內(nèi)邊長側(cè)柱箍采用雙根 10號(hào)槽鋼，高強(qiáng)拉桿做為其柱箍，柱中不設(shè)對拉桿。柱箍的間距不超過 600m

35、m。2.3.1.2.3.梁板模梁模面板采用 18mm 厚膠合板，第一道背楞采用 50100 木方，第二道背楞采用 100mm100mm 木方或雙架管，支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架，支撐架立桿的頂部設(shè)置可調(diào)托，第二道背楞設(shè)置在可調(diào)托上。支撐架立管底部若是回填土，則立管底部必須墊腳手架板或木塊（尺寸不小于 100mm200mm50mm） 。梁板模全部于現(xiàn)場散裝散拼。1、工藝流程梁位置控制線、標(biāo)高控制點(diǎn)的設(shè)置搭設(shè)梁板支撐架梁底模支設(shè)梁筋綁扎梁側(cè)模及板模支設(shè)2、梁板模安裝方法梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨度

36、的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓旁來確定。梁、板、柱交接位置的模板應(yīng)仔細(xì)加工及拼裝，必要時(shí)現(xiàn)場測量精確的尺寸，由車間加工制作。模板與已澆混凝土的接觸面要粘貼海綿條，模板的拼縫也應(yīng)設(shè)置海綿條，以防止漏漿。3、板模板安裝方法板底模小龍骨采用 50100 木方，間距不大于 400mm，大龍骨采用 100100 木方，其間距為 1200mm，板底支撐系統(tǒng)立桿間距為1200mm1200mm，梁部位適當(dāng)加密，水平桿間距為 1500mm。根據(jù)模板排列圖架設(shè)支柱和龍骨。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，

37、架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。板模的拼縫應(yīng)用膩?zhàn)庸纹剑迥Ｅc梁模的拼縫均應(yīng)設(shè)置海綿條，以防止漏漿。2.3.1.2.4.模板的拆除根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-92）的要求，模板的拆除應(yīng)滿足下列條件：在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板機(jī)時(shí)受損后方可拆除，通常情況下柱混凝土澆筑之后至少 1 天方可拆除其模板。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁板底模拆除條件為：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）2502，875板8100875梁8100275懸臂構(gòu)件210

38、0若要在混凝土澆筑 28 天之前拆模，則必須留置多余的混凝土試塊，拆模前試壓。確?；炷翉?qiáng)度滿足要求后方可拆除模板?；炷寥坎捎蒙唐坊炷??；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離折現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m 時(shí)，應(yīng)采用柔性導(dǎo)管、溜槽入模。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入振動(dòng)器作用部分長度的 1.25 倍，最大不超過 500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作

39、用半徑的1.5 倍（一般為 300400mm） 。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無移位變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。振?dòng)棒要盡量避免與鋼筋及模板接觸，尤其是避免與預(yù)埋件接觸。除以上要求外，各部位混凝土澆筑還需滿足下列要求：2.3.1.3.1.柱混凝土澆筑柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上

40、均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。柱子混凝土澆筑速度要控制在 5m/h 之內(nèi)，柱子四角及柱子中部都要予以振搗。2.3.1.3.2.梁、板混凝土澆筑混凝土澆筑時(shí)，要用鋼筋馬凳、腳手架板在頂板中搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，以避免踩踏頂板鋼筋。梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)

41、留置在次梁跨度1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫設(shè)置在平行于板的短邊的任何位置。施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 1.2Mpa 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑?；炷吝_(dá)到 1.2Mpa 的時(shí)間，也可通過試驗(yàn)決定。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土?；炷两K凝之后，即可安排清理粘接在柱筋上的水泥漿，并將柱內(nèi)混凝土鑿毛。2.3.1.3.3.混凝土的養(yǎng)護(hù)梁板混凝土澆筑完畢后，12h 以內(nèi)用麻布加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。柱子拆模后，可采用包裹麻布澆水養(yǎng)護(hù)，

42、但麻布要始終保持飽和濕潤狀態(tài)?；炷翝菜B(yǎng)時(shí)間一般不少于 7d，摻用緩凝劑時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d，若由于下一步工序的需要需必須拆除養(yǎng)護(hù)麻布，則可采取灑水養(yǎng)護(hù)的方式，但必須安排專人進(jìn)行該項(xiàng)工作，使混凝土面始終保持濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水不少于兩次。1. 石灰膏：熟化時(shí)間不少于 7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。2. 普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆濕潤，不宜即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用。3. 彈出墻邊界線、軸線及窗、門洞位置線并做好標(biāo)記。4. 在混凝土柱上彈出皮數(shù)線，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。5. 根據(jù)皮數(shù)線最下面

43、一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，在砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過 20mm 時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。1. 砂漿由設(shè)置在現(xiàn)場的砂漿攪拌站拌制。2. 根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱重，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石、石灰膏配料精確度在5%以內(nèi)。3. 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時(shí)間自投料完畢算起，不得少于 1.5min。4. 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成 3 小時(shí)和 4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。1.砌筑之前，應(yīng)根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，制

44、作皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)設(shè)于砌體兩側(cè)的鋼筋混凝土柱上。2. 砌塊一般不需澆水，當(dāng)天氣炎熱干燥時(shí)，可澆水濕潤。3. 水平灰縫應(yīng)平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為 10mm，最小不小于 8mm，最大不超過 12mm。4. 對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件應(yīng)在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋。首層回填土分層淋水夯實(shí)每層，每層夯實(shí)后厚度不大于 200，面澆C15 素混凝土 100 厚。其施工工藝如下：1. 地面混凝土澆筑之前，要先用 1:2 水泥砂漿做灰餅，間距不大于 2m2m，以控制地面標(biāo)高；混凝土的澆筑由一側(cè)向另一側(cè)平行推進(jìn)，用平板振搗器振搗密實(shí)，隨澆隨用刮尺刮平，然后抹平壓光。2. 施工間歇后繼續(xù)澆搗前，應(yīng)

45、對已硬化的混凝土表面用鋼絲刷刷至石子外露，表面用水沖洗，并涂以水泥漿，使新舊混凝土接縫緊密。施工接縫處的混凝土應(yīng)搗實(shí)壓平。3. 混凝土面層就在初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作，必要時(shí)在面層撒 1:21:2.5 水泥細(xì)砂（砂用 3mm 窗紗過篩） ，然后再進(jìn)行壓光。4. 地面就在 12h 覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7 晝夜。在該段時(shí)間內(nèi)禁止人員通行，以免表面翻砂。墻柱飾面、天棚施工完畢及門框、各種管線、預(yù)埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行地磚施工。地磚施工前，樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先選用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌填） ，并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。地面磚施工工藝如下：a)彈

46、好+50cm 水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。b)地磚在鋪貼前一天，應(yīng)浸透、晾干備用。c)對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上地磚控制線（靠墻一行地磚與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊地磚設(shè)置一度控制線） 。d)根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外持線逐行鋪貼。外墻抹灰前，應(yīng)安裝好門窗和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工留孔堵塞密實(shí)。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等。上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。抹灰工程施工工藝如下：a) 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。b) 做灰餅（打墩）：先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻平整、

47、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩” ， “打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后線錘吊垂直線做墻下角兩標(biāo)準(zhǔn)墩，再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔 1.21.5m 左右及門窗口陽角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。c) 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，底層灰厚度為 57mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度粗為79mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。d) 抹罩面層：

48、等中層灰有七成干后，用 1:2 水泥砂漿面層，厚度為 45mm，分兩遍壓實(shí)抹光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑，注意如表面采用噴涂，則應(yīng)將墻抹壓平整，但不應(yīng)壓光，而應(yīng)是一個(gè)粗糙的面。面磚一般按 1mm 差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整、楞角完好，同一規(guī)格的面磚，要求顏色均勻。面磚粘貼前，應(yīng)用清水浸泡至少 24h。a) 鋪貼面磚時(shí)，應(yīng)先貼若干塊廢面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為厚度的依據(jù)，橫向每隔 1.5m 左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。b) 按地面

49、水平線上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據(jù)。c) 鑲貼面磚宜從陽角處開始，并由下往上進(jìn)行，鋪貼完整行的面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊；若低于標(biāo)志塊時(shí)，應(yīng)取下面磚，重新抹滿刀灰再鋪貼。d) 鑲貼墻面時(shí)，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等費(fèi)工多、難度大的部位。外墻高級(jí)涂料的施工采用噴涂的施工方法，除應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)施工規(guī)范的要求外，尚應(yīng)注意外墻的防水和按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格。1、外墻涂料面層的使用的原料用料必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件的要求，材料樣品必須經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可采購及使用。2、墻體的打底必須符合設(shè)計(jì)圖紙的防水要求，窗臺(tái)

50、和陽臺(tái)有防水要求的地方，必須按照有關(guān)施工規(guī)范找好底灰。3、涂料施工之前必須對基層進(jìn)行清理和修補(bǔ)，修補(bǔ)的材料應(yīng)采用合成樹脂或水泥聚合物嵌平待固化后打磨平整，對裂縫或孔洞，應(yīng)用低粘度的環(huán)氧樹脂或水泥漿用壓力灌漿的辦法進(jìn)行修補(bǔ)。4、外墻的噴涂操作要注意以下要點(diǎn)：.控制好空壓機(jī)的施工噴涂壓力，一般在 0.40.8Mpa 范圍內(nèi)，或按照涂料說明書調(diào)好施工壓力。.噴涂作業(yè)時(shí)，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍（噴斗）移動(dòng)時(shí)應(yīng)與噴涂面保持平行。噴槍（或噴斗）運(yùn)動(dòng)速度適當(dāng)且保持一致，一般為 4060cm/min。.噴涂時(shí)，噴嘴與被涂面距離控制在 4060cm。.噴涂的行走線路分垂直和水平的 S 形和之

51、字形。噴槍移動(dòng)應(yīng)保持與被涂面平行，故范圍不能太大，一般直線噴涂在7080cm后，拐彎180反向噴涂下一行。兩行重疊寬控制在噴涂寬的。3121.噴涂施工的質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)厚度均勻，顏色一致，平整光滑，不應(yīng)有露底、皺皮、流掛、針孔、氣泡、失光發(fā)花等缺陷。乳膠漆乳膠漆施工工藝流程：基層清理 填補(bǔ)基層 刮膩?zhàn)拥谝槐?刮膩?zhàn)拥诙?墻面、天棚面砂紙磨平 清理墻面、天棚面 刷乳膠漆二遍。1.乳膠漆施工前需對基層進(jìn)行處理：抹灰層空鼓、起殼、開裂要修補(bǔ)平整，基層要清潔光滑，不得有油污、灰塵。2.修補(bǔ)基層缺陷采用雙飛粉膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)后，刮雙飛粉膩?zhàn)佣椤?.在刮好膩?zhàn)雍?，要對墻面用砂紙打磨至平整光滑后才能進(jìn)行乳膠

52、漆的涂刷。4.乳膠漆涂飾時(shí)，涂飾方向和行程長短要一致。如涂料干燥快，要勤沾短涂；涂飾一般不少于兩道，在前一道表面干后才能作后一道涂飾。兩道間間隔時(shí)間通常不少于 3h。5.施工時(shí)，刷子運(yùn)行要輕緩平穩(wěn)，直上直下，不要外扭蛇行；施工時(shí)，不要一次蘸涂太多。6.施工中，不能隨意往涂料中摻水或摻顏料，也不宜在夜間燈下施工。7.注意在施工中不要污染不需涂裝的部分。8.不得將灰塵、油污混帶入涂料中。所有工具設(shè)備要事前清潔。9.不得將灰塵、油污混帶入涂料中。所有工具設(shè)備要事前清潔。10. 同一工程所有涂料，要選同批產(chǎn)品，盡量一次備足。11. 涂料要攪拌均勻使用，使用中仍要不斷攪勻。屋面防水采用批 1:3 水泥砂

53、漿 15 厚，鋪貼非焦油聚氨酯防水涂膜 1.2厚，面刷淺色涂料兩遍。屋面板鋼筋混凝土施工完畢后，進(jìn)行第一層 1:3 水泥砂漿 15 厚找平層的施工，程序及要求如下：1. 清理基層。2. 沖筋距離在 1.5m 左右為宜。3. 按配合比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團(tuán)，不泌水） ，用壓尺刮平打?qū)?、木磨板磨平，然后用鐵抹了壓實(shí)抹光。 （最后一次壓光應(yīng)在砂漿初凝后，終凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。4. 溝邊、女兒墻腳、柱腳等應(yīng)抹成圓弧。5. 找平層宜留置分格縫，縫寬一般為 20mm，分隔縫縫縱橫最大間距不宜大于 6m，用梯形木條壓設(shè)，分隔縫內(nèi)填設(shè)建

54、筑油膏。6. 養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7 天。干燥后即可進(jìn)行防水層的施工。1. 工藝流程清理基層 涂刷底膠 刮第一度涂膜層刮第二度涂膜層閉水試驗(yàn)。2. 清理基層基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿（107 膠）填平，并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。3. 涂刷底膠（1） 聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料與專供底涂使用的乙料按1：31：4（重量比）的比例配合攪拌均勻（也可將聚氨酯涂膜防水涂料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：2 的比例配合攪拌均勻） ，即可進(jìn)行涂布施工。（2） 聚氨酯底膠的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，應(yīng)先立面、陰陽角、

55、排水管、立管周圍、混凝土接口、裂紋處等各種接合部位，增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng)材料，然后大面積平面涂刷。4. 涂刷防水涂膜（1） 涂膜防水材料的配制：嚴(yán)格按生產(chǎn)三家提供的配合比用人工或電動(dòng)攪拌均勻進(jìn)行配制。（2） 第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或像皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時(shí)用力要均勻一致。（3）2） 。涂刷順序是先立面后平面。（4） 第二遍涂膜固化后，應(yīng)做好閉水試驗(yàn)，合格后抹 20mm 厚水泥砂漿保護(hù)層。（5） 特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根，地漏等尺寸、形狀相

56、同并將周圍加寬 200mm 的布、套鋪在管道根部等細(xì)部。同時(shí)涂刷涂膜防水涂料，常溫 4 小時(shí)左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng) 24 小時(shí)干燥后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。（6） 涂刷過程中遇到下列情況應(yīng)作如下處理：當(dāng)涂料粘度過大不易涂刷時(shí)，可加入少于乙料的 10%的二甲苯稀釋。當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)大于甲料的 0.5%。當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時(shí)，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的 0.3%。乙料有沉淀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制，否則會(huì)影響涂膜質(zhì)量。材料應(yīng)在貯存期內(nèi)使用，如超期，則需經(jīng)檢驗(yàn)合格方能

57、使用。2.3.5.1.1.防腐處理1） 在門窗四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。2） 連接鐵件、固定件等安裝和金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。2.3.5.1.2.就位和臨時(shí)固定根據(jù)門窗安裝位置彈墨線，將鋁合金門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整門窗杠的水平、垂直、對角線長度等使其偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。2.3.5.1.3.門窗框與墻體的連接固定采用射釘固定，磚墻砌筑時(shí)在門窗洞邊砌預(yù)制砼塊，間距600mm，門窗連接件用射釘固定于混凝土預(yù)制塊，不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距應(yīng)不大于600mm。2.3.5.1.4.門

58、窗框與墻體安裝縫隙的密封1. 鋁合金安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，檢查合格后進(jìn)行門窗框與墻體縫隙的密封處理。2. 門窗框與墻體安裝縫隙應(yīng)填塞水泥砂漿，室外側(cè)密封槽口應(yīng)填嵌防水密封膠。2.3.5.1.5.安裝五金配件安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。2.3.5.1.6.安裝門窗扇及門窗玻璃1. 門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完成后進(jìn)行。2. 地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定好之后安裝門窗，先將玻璃嵌入門窗構(gòu)架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后再填嵌門扇玻璃密封膠。3. 平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好杠與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最

59、后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。4. 推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，高速好框與扇的縫隙。2.3.5.2.1.門框安裝1. 門框進(jìn)場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，然后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。2. 門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行；門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。3. 安裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求的標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放。用通線及線錘進(jìn)行水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物體連接牢靠。4. 砌墻前安框應(yīng)在邊框設(shè)置墻鐵腳碼（磨耳碼） 。2.3.5.2.2.門扇安裝1. 依照圖

60、紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和小五金、門鎖型號(hào)規(guī)格。2. 用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后塞入框內(nèi)較對，如不合適再畫線進(jìn)行修刨直至合適為止。3. 門扇立挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。4. 門扇開啟后易碰撞，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭（止門器或門腳制） 。2.3.5.2.3.小五金的安裝1）合頁鉸距門上、下端宜取立挺高度的 1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。2）小五金均采用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3 深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 0.9 倍。3）不宜在中間冒頭與立挺的結(jié)合處安裝