VARCOTDSSA頂驅(qū)培訓(xùn)PPT課件

1、TDS-11SA頂驅(qū)的基本結(jié)構(gòu)TDS-11SA頂部驅(qū)動鉆井裝置主要包括下列主要總成及部件：1、水龍頭鉆井電機(jī)總成；2、電機(jī)冷卻系統(tǒng)；3、滑動架和導(dǎo)軌；4、管子處理器；5、液壓控制系統(tǒng)；6、平衡系統(tǒng)；7、動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。 第1頁/共91頁第2頁/共91頁第3頁/共91頁 1、水龍頭交流鉆井電機(jī)總成 水龍頭鉆井電機(jī)總成是頂部驅(qū)動裝置的主體部件，主要由以下部件組成：鉆井電機(jī)和制動器；齒輪傳動箱（變速箱）；整體式水龍頭 鉆井電機(jī)和制動器 TDS-11SA有兩臺400馬力的交流鉆井電機(jī)，對稱垂直安裝在箱體上的兩邊，為TDS-11SA提供動力。每一個電機(jī)有一個雙端輸出軸，輸出軸下端安裝驅(qū)動小齒輪，輸出

2、軸上端安裝盤式剎車輪轂。交流鉆井電機(jī)是開放式結(jié)構(gòu)，意為著冷卻風(fēng)可以通過電機(jī)內(nèi)部。它是專門為頂部驅(qū)動所設(shè)計的，電機(jī)內(nèi)部有溫度傳感器、風(fēng)道、軸承和安裝斜齒輪和剎車輪轂的錐度輸出軸。 每個電機(jī)頂部安裝有一個液壓盤式剎車，通過盤式剎車外蓋可以很容易檢查和維護(hù)盤剎。在定向作業(yè)中，盤式剎車還可以輔助鉆柱定向。制動器由司鉆控制臺遙控控制。第4頁/共91頁第5頁/共91頁 傳動箱和水龍頭總成 齒輪傳動箱總成把由交流電機(jī)產(chǎn)生的動能傳遞到鉆桿。傳動箱和水龍頭總成內(nèi)部是一個單級雙減速齒輪系統(tǒng)，從電機(jī)到主軸的減速比為10.51。 傳動箱和水龍頭總成的箱體為傳動齒輪和軸承提供了一個密封的潤滑油池。軸承和齒輪由一個安裝在

3、箱體上的油泵強(qiáng)制潤滑。一個低速液壓馬達(dá)驅(qū)動油泵，過濾后的潤滑油通過主支撐軸承、扶正軸承、小齒輪和復(fù)合齒輪軸承及齒輪的齒面連續(xù)循環(huán)。油熱交換是空冷式，傳動箱上安裝有油位指示器可監(jiān)視油面高度。 不銹鋼制成的提環(huán)固定安裝在鉆機(jī)大鉤上。提環(huán)與箱體之間的裝配由銅套接合，可以使用潤滑脂潤滑。 第6頁/共91頁 整體式水龍頭總成 整體式水龍頭的功能是整個鉆井裝置功能的集合。水龍頭主止推軸承位于大齒圈上方的變速箱內(nèi)部，上部臺階做于主止推軸承上以支撐鉆柱負(fù)荷。主軸和鵝頸管之間有一個標(biāo)準(zhǔn)沖管盤根總成，這樣就可以使鉆柱旋轉(zhuǎn)。沖管盤根總成由電機(jī)罩體支撐并同齒輪箱相連，以支撐水平支撐。合金鋼水龍頭提環(huán)聯(lián)結(jié)在本體上，可以

4、相對于水龍頭變速箱作垂直方向的短行程，構(gòu)成一個整體平衡系統(tǒng)。第7頁/共91頁 2、電機(jī)冷卻系統(tǒng)系統(tǒng) 交流鉆井電機(jī)冷卻系統(tǒng)為風(fēng)冷式。TDS-11SA的電機(jī)冷卻系統(tǒng)為離心鼓風(fēng)機(jī)，配備有兩臺安裝在鉆井電機(jī)頂部的5馬力的交流電機(jī)。冷卻系統(tǒng)經(jīng)過制動器與電機(jī)的接合面吸進(jìn)空氣，經(jīng)過剛性氣道將空氣排送到每臺鉆井電機(jī)頂部的風(fēng)口。冷卻空氣然后通過開放型電機(jī)內(nèi)部，最后從底部的百葉窗排出。第8頁/共91頁第9頁/共91頁 3、滑動架和導(dǎo)軌 頂部驅(qū)動裝置通過安裝在箱體上的滑動架沿著導(dǎo)軌上下垂直移動，完成鉆井作業(yè)。 TDS-11SA通過安裝在箱體上的滑動架沿著導(dǎo)軌上下垂直移動。導(dǎo)軌懸掛在天車架上并一直延伸到離鉆臺7英尺高

5、。導(dǎo)軌與一個安裝在井架下部離鉆臺1015英尺高的扭矩反作用梁連接。 通過導(dǎo)軌平衡由傳動箱驅(qū)動鉆桿時產(chǎn)生的扭矩。導(dǎo)軌有四部分組成，須分?jǐn)喟惭b到天車上。導(dǎo)軌各部分之間通過銷子連接，組裝時在鉆臺上每次連接一部分，用TDS-11SA提升逐步與安裝在天車架上的連接耳板連接。 第10頁/共91頁 4、管子處理器 管子處理器圖5.3.4所示。它為頂部驅(qū)動裝置提供了提放28m長立柱、并用鉆井電機(jī)上卸立柱扣的能力。它由以下重要部分組成： 旋轉(zhuǎn)吊環(huán)配接器； 背鉗總成； 吊環(huán)傾斜裝置； 內(nèi)防噴閥； 吊卡吊環(huán)和鉆桿吊卡。 上卸扣裝置具有在井架任意高度卸扣。鉆進(jìn)時，鉆桿上卸扣裝置固定不動，不防礙鉆柱的起下。鉆井電機(jī)通過

6、主軸、內(nèi)防噴器和保護(hù)接頭將扭矩傳給鉆柱，驅(qū)動鉆柱旋轉(zhuǎn)。當(dāng)使用鉆桿吊卡起下鉆時，吊環(huán)配接器將提升載荷轉(zhuǎn)移到主軸上。 第11頁/共91頁第12頁/共91頁 旋轉(zhuǎn)吊環(huán)配接器 旋轉(zhuǎn)吊環(huán)配接器在管子處理器的上部，是一個環(huán)形裝置。在起升或吊環(huán)傾斜裝置定位、管子處理器圍繞鉆桿旋轉(zhuǎn)時，保證了液壓或氣路管匯的連通。同時，旋轉(zhuǎn)吊環(huán)配接器也為吊環(huán)傾斜裝置、扭矩背鉗液缸、內(nèi)防噴閥液缸提供了安裝的位置。 旋轉(zhuǎn)吊環(huán)配接器內(nèi)有許多溝槽與鉆桿主軸上的徑向孔相互對應(yīng)，允許管子處理器和主軸旋轉(zhuǎn)時液壓油路的暢通。主軸上端的徑向通道與液壓或氣路閥板上的每一個孔相連，主軸下端的徑向孔由旋轉(zhuǎn)管匯內(nèi)的密封槽密封，依次與連接管子處理器的各個

7、啟動器的管線相對應(yīng)。 旋轉(zhuǎn)吊環(huán)配接器的旋轉(zhuǎn)齒輪上有24個孔，由一個液壓驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動可以任意方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)到指定位置時有一個止動裝置固定。司鉆臺上的一個電磁閥控制旋轉(zhuǎn)吊環(huán)配接器的液壓馬達(dá) 。第13頁/共91頁 背鉗總成 懸掛在旋轉(zhuǎn)吊環(huán)配接器上的扭矩作用架支撐著扭矩背鉗。它在保護(hù)短節(jié)的下軸節(jié)的底部，由一對鉆桿引鞋和夾緊液缸組成，在鉆柱與保護(hù)短節(jié)連接時用于夾緊鉆柱接頭。背鉗本體安裝在扭矩作用架上，在鉆桿上卸扣時可以上下移動并平衡上卸扣時產(chǎn)生的扭矩。第14頁/共91頁 雙向吊環(huán)傾斜裝置 雙向吊環(huán)傾斜裝置由通過銷子連接與旋轉(zhuǎn)吊環(huán)配接器上的液缸活塞桿和通過一套耳板用銷子連接的液缸缸體組成。操作司鉆臺上的

8、開關(guān)給液缸加壓，伸長活塞桿使吊卡到鼠洞和放下位置。浮動使吊卡回到井口中心位置。液缸裝置上的鎖銷限制吊卡移動到井架工位置，拖動攔繩松開門鎖吊卡可以移動到鼠洞位置。 止動動裝置限制了吊卡只能移動到井架工的位置，而此位置是可調(diào)節(jié)的。操縱止動裝置可以將吊卡移動到小鼠洞的位置。司鉆控制臺上有一個3擋開關(guān)操縱吊環(huán)傾斜裝置。通過兩個液缸的換向，吊卡可以朝相反的方向充分延伸，這樣就具有鉆進(jìn)到鉆臺面的能力。 第15頁/共91頁第16頁/共91頁 內(nèi)防噴器（IBOP） 管子處理器中的內(nèi)防噴器的控制閥是一個球形、全尺寸、內(nèi)部通的安全閥。在下部第二個手動閥可以輔助進(jìn)行井控。兩個球閥的直徑均為6-7/8英寸。 從司鉆臺

9、上一個電磁閥控制一個液缸和曲柄遙控上部的內(nèi)防噴器的打開和關(guān)閉。一個滑套隨著球閥旋轉(zhuǎn)上下移動驅(qū)動軸上球閥每一邊的小曲柄。液缸通過一個不能旋轉(zhuǎn)的啟動環(huán)帶動滑套。液缸安裝在扭矩反作用架上。 下部特有的防噴閥與上部的球閥類型相同，除了它必須由一個扳手手動打開和關(guān)閉。兩個球閥在鉆桿中且在TDS-11SA連接鉆桿時可以使用。在卸去扭矩背鉗后使用大鉗可以從上防噴器閥上拆去下防噴器閥。 在斷開下防噴閥后起升TDS-11SA，有足夠的空間安裝合適的短節(jié)和閥件用于井控操作。使用鉆井大鉗從TDS-11SA上防噴器閥上拆去下防噴器閥后，下防噴器閥仍與鉆桿連接用于井控過程。在系統(tǒng)中有一個過度短節(jié)連接鉆桿到下防噴閥上。第

10、17頁/共91頁 鉆桿吊卡 鉆桿吊卡懸掛在安裝在旋轉(zhuǎn)吊環(huán)配接器上的長孔吊環(huán)上。吊環(huán)傾斜裝置擺動吊卡可以提起鉆桿。第18頁/共91頁 5、平衡系統(tǒng) 平衡系統(tǒng)包括兩個連接提環(huán)和大鉤的液缸。當(dāng)系統(tǒng)啟動時，兩個液缸支撐了TDS-11SA的大部分重量。在上卸扣時由于支撐了鉆桿的大部分重量從而保護(hù)了工具的螺紋不被損壞。 TDS-11SA的一個特有的性能稱為立柱上調(diào)，在司鉆臺上的一個開關(guān)可以改變平衡液缸從平衡條件到立柱上調(diào)的操作模式。立柱上調(diào)的特性使液缸承受上卸扣時鉆桿的大部分重量，液缸提升梨形環(huán)離開大鉤，減少作用在螺紋上的壓力避免損壞。這兩個液缸與一個位于主箱體上的液動-氣動蓄能器連接。在鉆機(jī)安裝時可以用

11、一個手動閥伸長液缸活塞桿。蓄能器充有液體并保持在液壓回路中控制面板預(yù)先設(shè)置的壓力。液壓閥板控制著到TDS-11SA的所有的液壓壓力。第19頁/共91頁 （二）技術(shù)參數(shù) 交流鉆井電機(jī) 功率：800HP（2400HP） 額定轉(zhuǎn)速：2400rpm 變頻器 類型：西門子（800HP 600VAC） 電機(jī)制動系統(tǒng) 類型： 液壓鉗式盤剎 剎車扭矩：30000ftlb 電機(jī)冷卻系統(tǒng) 方式： 強(qiáng)制風(fēng)冷 功率： 5馬力（3kW）交流電機(jī) （2件） 轉(zhuǎn)速： 3600rpm 電壓、頻率、相位：575V、60Hz、3 滿負(fù)荷電流： 5.5A 罩體： 防爆式 1級接地 環(huán)境溫度： 40 風(fēng)量： 每個電機(jī)1400立方英寸

12、/分鐘第20頁/共91頁 齒輪箱 類型： 單級雙減速齒輪系統(tǒng) 傳動比： 10.51減速 齒輪箱潤滑 類型： 強(qiáng)制潤滑 儲油池容量： 15加侖 液壓系統(tǒng) 功率： 10馬力，1800rpm，交流電機(jī) 儲油池容量： 25加侖 系統(tǒng)技術(shù)參數(shù) 重量：12.3T 高度：17.8英尺（5.82米） 電源要求：700千伏安 575600V 50/60Hz 功率： 800馬力 連續(xù)扭矩： 37500（800hp）英尺.磅 瞬間扭矩： 50000英尺.磅 提升能力： 500噸第21頁/共91頁 二頂部驅(qū)動鉆井系統(tǒng)的控制系統(tǒng) （一）電氣控制系統(tǒng) 1、控制系統(tǒng)組成 控制系統(tǒng)分為以下三個主要部分：VARCO控制臺（簡寫

13、VDC），VARCO控制房（簡寫VEH），各類電纜第22頁/共91頁TDS-11SA控制系統(tǒng)關(guān)系圖第23頁/共91頁 控制臺 TDS-9S控制臺殼體是用300系列不銹鋼制成的，配備油密式開關(guān)和指示燈，能滿足在危險環(huán)境下的使用要求。 在司鉆控制臺上配備有以下儀表： 調(diào)速手輪，該手輪類似于可控硅（SCR）系統(tǒng)中的控制手輪，用于調(diào)節(jié)主馬達(dá)轉(zhuǎn)速。 鉆井扭矩限制電位計，該電位計同樣類似于可控硅系統(tǒng)的電位計，用于設(shè)定主馬達(dá)輸出的鉆井扭矩值。 上扣扭矩限制電位計，用于限定最大上扣扭矩。第24頁/共91頁 1）各種開關(guān)和按鈕，功能如下： a. 鉆井、旋扣、扭矩模式選擇 b. 吊環(huán)傾斜機(jī)構(gòu) c. 主馬達(dá)剎車 d

14、. 動力旋轉(zhuǎn)頭 e. 背鉗 f. 遙控防噴閥（IBOP） g. 鉆柱正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)選擇 h. 緊急停車第25頁/共91頁 2）各種指示燈，功能如下： a. 低油壓指示 b. 主馬達(dá)過熱指示 c. 冷卻風(fēng)機(jī)故障指示 d. “自動復(fù)位”指示 e. 上部IBOP閥關(guān)閉指示 f. 剎車制動指示 g. 變頻傳動故障指示第26頁/共91頁 控制房 在TDS-11SA控制房中包括TDS-11SA控制系統(tǒng)（簡寫VCP）和變頻器（VFI）兩部分，控制房內(nèi)的基本操作步驟： 1）進(jìn)入變頻房后，先打開空調(diào)，溫度調(diào)節(jié)在華氏5560度之間。 2）先按VCP右下角的整個控制柜的電源開關(guān)，然后依次按下VCP中部靠左手邊的主PLC

15、和伺服PLC以及電瓶等的電源開關(guān)。 3）合上主變頻器（VFI）的空氣開關(guān)。 4）把主變頻器（VFI）的編碼器的參數(shù)設(shè)定好后，按編碼控制面板上的開始按鈕，主變頻器（VFI）開始工作。 5）設(shè)定好輔助變頻器的參數(shù)后，按編碼控制面板上的開始按鈕，輔助變頻器開始工作。 6）其關(guān)閉過程與開啟過程正好相反 注意：當(dāng)編碼器中的各種參數(shù)設(shè)定好后，請不要隨意調(diào)整，如果出現(xiàn)故障，請把編碼器的控制開關(guān)打到“BY PASS”位置第27頁/共91頁 2、VARCO控制系統(tǒng)（VCP） VARCO控制系統(tǒng)包括以下部分 系統(tǒng)連鎖“可編程邏輯控制器（簡寫PLC）” 動力旋轉(zhuǎn)頭邏輯控制器（簡寫PLC） 斷路器 電磁閥和控制臺的2

16、4V直流供電電路 油泵和鼓風(fēng)機(jī)馬達(dá)啟動器 220V120V交流整流器第28頁/共91頁 VCP是頂驅(qū)的控制中心，VCP和變頻器（VFI）之間的傳輸信號僅有兩個模擬信號（轉(zhuǎn)速和扭矩參數(shù)）和三個輸入控制信號（傳動系統(tǒng)設(shè)置、傳動系統(tǒng)運(yùn)行和反轉(zhuǎn)）。系統(tǒng)報警和連鎖功能對變頻器不產(chǎn)生影響。通過TDS-11SA的編程工具可以對控制功能進(jìn)行更改。 控制系統(tǒng)（VCP）接收來自司鉆控制臺的指令，并將這一指令信號傳輸給邏輯控制器（PLC）進(jìn)行處理，然后由PLC對冷卻馬達(dá)、剎車、IBOP和傳感元件進(jìn)行控制。PLC通過對傳感器狀態(tài)進(jìn)行審核，來實(shí)現(xiàn)連鎖功能，防止司鉆因錯誤操作造成事故。當(dāng)PLC發(fā)現(xiàn)司鉆指令錯誤時，會向司鉆

17、發(fā)出報警提示。第29頁/共91頁 3、變頻器（VFI） 用于TDS-9S的變頻器由以下部分組成 A、整流器和電容柜部分 B、矢量控制部分 C、逆變器部分 整流器和電容柜部分將三相交流電變?yōu)橹绷?，并將直流電存儲在電容器中?矢量控制部分監(jiān)測鉆井馬達(dá)的運(yùn)行情況，接受司鉆控制臺的調(diào)速手輪和扭矩限制的指令，同時控制整個電力單元的啟動。 逆變器部分采用PWM（脈沖寬度調(diào)制）方式將直流電改變?yōu)槟M交流電。 在控制臺上采用調(diào)速手輪控制交流馬達(dá)轉(zhuǎn)速。調(diào)速手輪可以改變馬達(dá)的電源頻率和電壓。由于鉆井馬達(dá)的轉(zhuǎn)速是同電源頻率成正比的，利用這一特性，實(shí)現(xiàn)了對馬達(dá)轉(zhuǎn)速的控制（例如20Hz對應(yīng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速600RPM，那么40

18、Hz對應(yīng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速120RPM）。同時供給馬達(dá)的電壓也會隨著頻率改變，每赫茲對應(yīng)的電壓變化值是一個定量。第30頁/共91頁 （二）液壓控制系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)完全安裝于頂驅(qū)之上，無需地面設(shè)備。電機(jī)馬達(dá)為10HP，1800RPM，交流，驅(qū)動兩臺液壓泵及整個液壓系統(tǒng)。其中一臺為定量泵，驅(qū)動潤滑系統(tǒng)。另一臺為變量泵，驅(qū)動鉆井主電機(jī)制動器，動力旋轉(zhuǎn)頭，遙控內(nèi)防噴器，管子背鉗吊環(huán)傾鈄和平衡系統(tǒng)。三個液-氣蓄能器也位于頂驅(qū)本體上。 液壓閥匯安裝在頂驅(qū)本體上，裝有各種電磁閥，壓力閥和流量控制閥。 液壓油盛裝于一個密封的不銹鋼油池內(nèi)，這樣在頂驅(qū)移位時不需要將液壓油抽空或重新加注。油池固定在兩臺主電機(jī)之間并裝有過濾器和

19、液面計。第31頁/共91頁液壓元器件位置圖第32頁/共91頁液壓系統(tǒng)控制簡圖 第33頁/共91頁 由于液壓系統(tǒng)在頂驅(qū)的整個系統(tǒng)中屬于執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它接受來自頂驅(qū)操作人員的指令并大部分通過電信號系統(tǒng)轉(zhuǎn)換，因此，頂驅(qū)液壓系統(tǒng)的使用請認(rèn)真閱讀相關(guān)的技術(shù)要求說明，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行檢測和維護(hù)。第34頁/共91頁 三、頂部驅(qū)動裝置的安裝、調(diào)試 1、安裝 （1）準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備和預(yù)先安裝指導(dǎo) TDS-11SA與鉆機(jī)絞車系統(tǒng)和電路供電系統(tǒng)連接。在已存在的鉆機(jī)上安裝TDS-11SA時需要井架和電路系統(tǒng)。 對于可以處理立根的井架，頂驅(qū)在井架內(nèi)縱向行程為100英尺，而用方鉆桿時，工作行程為75英尺。一般說來有必要用

20、75英尺的水龍帶來更換的60英尺水龍帶，并且將立管升高到約73英尺的地方。 盡管頂驅(qū)的安裝可以采用多種鉆臺面的布置，但是把導(dǎo)軌安裝在絞車一側(cè)，正對坡道更為理想，以便頂驅(qū)直接在坡道處理管子。第35頁/共91頁 對于排管來講,供電線路和泥漿軟管的位置是一項重要的考慮因素，應(yīng)保證有足夠的空間防止磨損供電線路和泥漿軟管。其它的應(yīng)考慮的安全因素還包括下面的一些地方： a. 套管扶正臺； b. 鉆臺和井架輔助設(shè)備； c. 絞車快繩； d. 導(dǎo)軌懸掛座板； e. 扭矩反作用梁； f. 泥漿立管伸長； g. VARCO司鉆臺的位置； h. 變頻器的位置。第36頁/共91頁 井架高度是一個很關(guān)鍵的因素。處理93

21、英尺的立根需97英尺，因此從鉆臺面到井架天車的整個高度為126英尺。 井架工作高度 天車的安全空間 152英尺 25英尺 147英尺 20英尺 142英尺 15英尺 136英尺 9英尺 每一臺鉆機(jī)對有效的行程有不同的天車安全空間。采用現(xiàn)場上的游動系統(tǒng)安裝頂驅(qū)時,若配置一個適配器,可進(jìn)一步增加安全空間。第37頁/共91頁 準(zhǔn)備安裝工作檢查 下面工作內(nèi)容是在安裝導(dǎo)軌總成和TDS-11SA前應(yīng)完成的準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成并且鉆機(jī)已經(jīng)就位。包括： a. 保證井架是垂直的，天車在轉(zhuǎn)盤中心的上方； b. 根據(jù)需要井架已整改完畢且導(dǎo)軌支撐座和扭矩平衡梁按照VARCO說明書中的描述安裝和檢測； c. 井架上已安裝供

22、電線路的連接座。 d. 控制面板和變頻驅(qū)動已安裝。 e. 井架大繩等已檢測，確信與TDS-11SA相匹配。 f. 已安裝大鉤和連接座板。大鉤的打開方向朝向絞車。第38頁/共91頁 （2）安裝 安裝導(dǎo)軌和下部連接裝置 TDS-11SA在一個滑撬上運(yùn)輸，它們安裝在最上部的導(dǎo)軌部分上。TDS-11SA由滑撬中的導(dǎo)軌支撐。按下列步驟安裝： a. 連接提環(huán)安裝在天車上； b. 在TDS-11SA上接一根吊索，沿大門坡道提升TDS-11SA移到鉆臺上面。保證已安裝提環(huán)鎖死裝置。 c. 在滑撬的底部連接一個向后拉的穩(wěn)定繩。 d. 提環(huán)與大鉤連接。拆去鎖死銷。保證滑動架的止動裝置已嚙合。使用絞車從滑撬上提起T

23、DS-11SA。 e. 從鉆臺上拆去滑撬。 f. 用游車放下TDS-11SA至鉆臺。 g. 把下一段導(dǎo)軌運(yùn)道鉆臺上。在兩個連接孔的部位涂潤滑脂。懸掛、起升、對正和穿銷子。 h. 重復(fù)第5步，直到所有部分都連接完畢。 注：根據(jù)導(dǎo)軌的位置如：上部、底部、中部，連接過程也許會變化。 i. 用游車提升TDS-11SA和導(dǎo)軌直到第二段導(dǎo)軌的底部在鉆臺上，準(zhǔn)備穿下一段導(dǎo)軌的銷子。 j. 提升下一段導(dǎo)軌到鉆臺上并與導(dǎo)軌最下面的導(dǎo)軌用銷子連接。 k. 重復(fù)第6步到第9步的導(dǎo)軌安裝過程直到TDS-11SA在井架的上部。 第39頁/共91頁 安裝水龍帶 a. 從鵝頸管的端部拆去4英寸的螺紋彎頭母扣，并安裝到TDS

24、-11SA水龍帶的端部。 b. 在鵝頸管上安裝活接頭。觀察水龍帶在使用中與井架不互相干涉。 安裝井架電路接頭 對于電纜的需求量和安裝線路，請參考TDS-11SA的線路圖。 安裝司鉆臺和檢測儀表 關(guān)于司鉆臺的描述和操作請參考操作手冊和TDS-11SA控制系統(tǒng)服務(wù)手冊。 司鉆臺的安裝位置應(yīng)為在司鉆操作絞車的剎把和離合器時，司鉆容易觸摸到和看到。司鉆在操作時必須很容易看到檢測儀表。第40頁/共91頁 安裝供電線路 按下列步驟安裝供電線路： a. 在井架上安裝供電線路安裝座。 b. 用螺栓把供電線路安裝座固定在井架大腿的適當(dāng)高度。安裝座在TDS-11SA的安裝座的一邊，且離井口中心越遠(yuǎn)越好，以保證有足

25、夠的彎曲半徑。安裝座應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離中心位置以保證在操作時供電回路不會被導(dǎo)軌掛住。且盡可能的靠后，為鉆井大繩、二層臺、懸吊鋼絲繩等提供空間。 c. 不要從包裝箱中打開電纜，直到準(zhǔn)備懸掛在井架上。 d. 使用卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩提升以至電纜打開卷時無纏繞。 e. 用一個安裝在供電回路的吊環(huán)上的吊索提升電纜。應(yīng)保證有足夠的空間使電纜提升且無纏繞。 f. 用法蘭把吊環(huán)固定在安裝座上。 g. 把與頂驅(qū)連接的一端與頂驅(qū)連接在一起。 h. 按照電路圖連接電纜的端線。 控制線路的安裝過程如上相同。第41頁/共91頁 安裝平衡系統(tǒng) 按照下列步驟安裝平衡液缸 a. 把梨形環(huán)安裝在大鉤的孔中。 b. 頂驅(qū)供電。 c. 旋

26、轉(zhuǎn)平衡模式閥從RUN位到RIG-UP位。 d. 當(dāng)液缸為最大沖程時，把液缸的耳板穿過梨形環(huán)，安裝耳板銷子。 e. 平衡液缸與梨形環(huán)連接完成時，旋轉(zhuǎn)平衡系統(tǒng)模式閥返回到RUN位置。 f. 順時針調(diào)整PCC升高測試點(diǎn)CB的壓力，直到提環(huán)剛好離開大鉤。緩慢減小壓力25psi使頂驅(qū)提環(huán)平穩(wěn)座大鉤。第42頁/共91頁 安裝接頭夾具 TDS-11SA安裝期間，主軸上連接三個6-5/8英寸PAI接頭、內(nèi)防噴閥和保護(hù)短節(jié)，使用手動大鉗在管子處理器上連接保護(hù)短節(jié)。用TDS-11SA電機(jī)連接，三處的扭矩均為46000英尺磅。在施加扭矩前應(yīng)拆去保護(hù)短節(jié)和下部IBOP之間的接頭夾具，另外兩個接頭夾具必須松開。第43頁

27、/共91頁 按下列過程安裝接頭夾具： 注：接頭夾具安裝不到位時不要擰緊螺栓，否則將會自由滑動。 a. 用指定的潤滑脂如Molykote n潤滑夾具螺紋孔、螺桿和內(nèi)部的斜面。 b. 把夾具套在主軸、內(nèi)防噴器和保護(hù)短節(jié)上。 c. 洗主軸、內(nèi)防噴器和保護(hù)短節(jié)的表面。保證它們的表面光滑，沒有油污。 d. 把接頭夾具安裝在每一個接頭上。 e. 對稱安裝三個或四個螺栓均勻上緊相對應(yīng)的主軸、IBOP、保護(hù)短節(jié)的接頭夾具。適當(dāng)?shù)膶φ泵婧驼{(diào)整滾套。 f. 用承扭架，沿順時針或逆時針方向上緊夾具螺栓。連續(xù)上緊螺栓達(dá)185英尺磅。 g. 檢查確保沒有螺栓松動。接頭夾具間的斜形夾具盡可能的與所有面的尺寸相等。 h.

28、 所有的螺栓穿上保險絲。 注：在鉆井期間每天或每周檢查螺栓的扭矩。 第44頁/共91頁 拆去接頭夾具 拆卸過程與安裝過程相反。注意以下幾點(diǎn)： a. 逐步松開所有的螺栓。首先松開螺栓的四分之一扣，以免傾斜并夾住卡圈。 注：這時不要完全拆去螺栓，否則卡圈有可能跑出。 b. 清除在第一次安裝時接頭夾具上的其他物質(zhì)。一旦螺栓松開拆去保護(hù)短節(jié)、內(nèi)防噴器和主軸上的接頭夾具。 重新安裝接頭夾具 準(zhǔn)備好所有的連接件、拆開的部件。擦干凈并檢查所有部件。按照上面的安裝過程的第一步重新安裝。 注：鎖死螺栓不能多次使用。第45頁/共91頁 2、運(yùn)轉(zhuǎn) （1）全面檢查過程 液壓系統(tǒng) 檢查液面和過濾器的工況 按照下列過程檢

29、查液面和過濾器的工況： a. 在管子處理器的背鉗液缸打開、平衡液缸連接在大鉤上、TDS-11SA靜止在大鉤上和系統(tǒng)供能時，檢查安裝在兩個鉆井交流電機(jī)之間的儲油池上液位指示器的指示的液面位置，應(yīng)在中間的位置。 b. 如果液面偏低，使用VARCO提供的手泵和過濾管子通過與過濾器連接的快裝接頭添加油。 c. 檢查安裝在左邊交流鉆井電機(jī)上過濾器的過濾指示燈。如果指示燈彈出，拆去過濾器更換一個新的過濾器元件。第46頁/共91頁 蓄能器預(yù)先充能 按照下列過程測試蓄能器： A. 在液壓系統(tǒng)關(guān)閉，和平衡系統(tǒng)模式在SHOU DOWE的位置時，測試安裝在傳動箱上的液壓閥板上CB、SA和C4點(diǎn)的壓力。三個點(diǎn)的壓力應(yīng)

30、為0psi。 注：在C4點(diǎn)有一個壓力遲緩定時器。 B. 測試下列三個沖氮蓄能器的予沖壓力： a：系統(tǒng)蓄能器予沖800psi； b：平衡系統(tǒng)蓄能器予沖900psi； c：定時遲緩蓄能器予沖800psi。 如果蓄能器的壓力高則泄壓否則充氮?dú)狻?檢測內(nèi)防噴器與油開關(guān)第47頁/共91頁 （2）液壓泵的設(shè)置 共有兩個泵一個定量泵為傳動箱的潤滑系統(tǒng)供油和一個變量泵為液壓系統(tǒng)提供液壓動力。 a. 管線連接閥板上的PF口到潤滑馬達(dá)。拆開閥板末端的管線，夾住管線并用鋼制成的堵頭堵上PF口。 b. 設(shè)置變量泵的溢流閥RV1為最小設(shè)置，完全逆時針旋轉(zhuǎn)，使整個液壓系統(tǒng)在無溢流的狀態(tài)下操作。 c. 設(shè)置溢流閥RV2到最

31、小的壓力，完全逆時針旋轉(zhuǎn)。 d. 試啟動電機(jī)保證電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向正確（從軸端看順時針方向旋轉(zhuǎn)）。根據(jù)情況調(diào)整。 e. 啟動電機(jī)使兩個液壓泵供油。聽不正常的噪音，檢查泄露。 f. 測試點(diǎn)PF連接壓力表。順時針調(diào)整升高溢流閥RV2的壓力，直到測試點(diǎn)PF的壓力達(dá)到400psi。在RV2上安裝防護(hù)螺母，以防止意外調(diào)整。 g. 閉電動機(jī)。拆去閥板上測試點(diǎn)PF和潤滑油馬達(dá)之間的管線。 h. 電動機(jī)上接一個安培表。注意電機(jī)滿負(fù)荷時的電流值。 i. 新啟動液壓系統(tǒng)的電動機(jī)。 j. 平衡系統(tǒng)模式設(shè)置為RUN位置。 k. 全順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整UV1到最大壓力。 l. 測試點(diǎn)PV點(diǎn)連接一個壓力表。注意當(dāng)RV1在最小的設(shè)置

32、時表的讀數(shù)。第48頁/共91頁 m. 一個穩(wěn)定值升高溢流閥的壓力從0psi到1500psi。在壓力升高時觀察表的讀數(shù)。在800psi時電機(jī)電流應(yīng)升高到最大值，然后降下并再一次升高。電流降低的位置是泵壓補(bǔ)償器設(shè)置點(diǎn)。 n. 整溢流閥RV1到最小設(shè)置。如果最大電流不是在800psi，根據(jù)需要調(diào)整泵壓補(bǔ)償器。 o. 再一次從0到1500psi調(diào)整溢流閥的壓力，并返回到0psi，觀察在800psi時的電機(jī)電流。 p. 在測試點(diǎn)SA接壓力表，拆去PV點(diǎn)的壓力表。 q. 調(diào)整溢流閥RV1的壓力到2200psi，安裝保護(hù)帽。 r. 在調(diào)整螺栓上安裝保護(hù)帽以防止人為調(diào)整。 s. 逆時針調(diào)整卸載閥UV1直到PV

33、點(diǎn)的壓力降下，然后再逆時針旋轉(zhuǎn)兩周。 t. SA的壓力達(dá)到2000psi時觀察PV點(diǎn)的卸載壓力（大約為0psi）。降低SA點(diǎn)的壓力直到UV1再加載。加載后，壓力迅速升高到卸載壓力。 u. 觀察幾次卸載-加載過程，確定卸載壓力。 v. 根據(jù)需要調(diào)整UV1到2000psi的卸載壓力。 w. 觀察溢流閥的加載和卸載過程。改變UV1，注意在卸載和加載之間的泵噪音狀況。第49頁/共91頁 （2）設(shè)置平衡系統(tǒng)回路 a. 平衡系統(tǒng)回路有三處需調(diào)整： A：溢流閥（在平衡液缸上）； B：PCC-操作者設(shè)置； C：SJR-操作者設(shè)置。 b. 設(shè)置溢流閥時應(yīng)確定泵正在工作。 c. 完全順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整減壓閥PCC的壓

34、力到最大設(shè)置。 d. 在測試點(diǎn)CB位置接一個壓力表。 e. 調(diào)整液缸安裝溢流閥到中間位置，降低壓力設(shè)置。 f. 使用5/32in的內(nèi)六方扳手和9/16in的開口扳手順時針升高壓力。7、觀察順時針旋轉(zhuǎn)溢流閥的調(diào)整值和壓力升高的關(guān)系。當(dāng)溢流閥壓力達(dá)到系統(tǒng)壓力時，順時針調(diào)整直到設(shè)定值，安裝防松螺母。 g. 調(diào)整PCC到1200psi。測定CB點(diǎn)的壓力。第50頁/共91頁 h. 在大鉤上安裝液缸梨形環(huán)。 i. 逆時針旋轉(zhuǎn)平衡模式閥從RUN到RIG-UP位置。平衡液缸緩慢伸長。一旦液缸達(dá)到最大沖程，把梨形環(huán)安裝到大鉤上。 j. 平衡模式旋轉(zhuǎn)到RUN位置。 k. 順時針調(diào)整PCC升高測試點(diǎn)CB的壓力，直到

35、提環(huán)剛剛離開大鉤。 l. 緩慢減小壓力使壓力穩(wěn)定。 m. 在搬遷和準(zhǔn)備保養(yǎng)之前，平衡模式旋轉(zhuǎn)到SHUTDOWN位置平衡液缸和系統(tǒng)卸油。 n. 逆時針調(diào)整減壓閥PCC壓力直到提環(huán)位于大鉤上。記錄CB點(diǎn)的壓力值。 o. 降低PCC的壓力25psi。在CB點(diǎn)壓力大約為1600psi。 p. 測試點(diǎn)B9接一個壓力表。司鉆臺上啟動立柱上調(diào)模式。調(diào)整溢流閥SJR直到提環(huán)離開大鉤。B9點(diǎn)的表讀數(shù)應(yīng)為190psi。 q. 開關(guān)打回DRILL平衡模式并觀察CB點(diǎn)的壓力。 r. 開關(guān)回到STAND JUMP模式并觀察CB點(diǎn)壓力升高為190psi。第51頁/共91頁 （3）設(shè)置剎車回路 a. 測試P1點(diǎn)的壓力，壓力

36、設(shè)置為1400psi。如果壓力不是1400psi，則調(diào)整PC1閥。 b. 測試B1點(diǎn)的壓力。當(dāng)剎車關(guān)閉時B1點(diǎn)的壓力是0psi。當(dāng)剎車打開時B1點(diǎn)的壓力為1400psi。 c. 設(shè)置旋轉(zhuǎn)吊環(huán)配接器的回路 d. 設(shè)置安裝在旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的溢流閥。 e. 打開夾緊裝置。止動銷必須穿過齒輪上的孔以鎖死齒輪。 f. 轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)回路SV2閥上的手動越過逆時針方向驅(qū)動旋轉(zhuǎn)頭。測試A點(diǎn)的壓力，調(diào)整溢流閥的壓力為1600psi。 g. 轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)回路SV2閥上的手動越過順時針方向驅(qū)動旋轉(zhuǎn)頭。測試B點(diǎn)的壓力，調(diào)整溢流閥的壓力為1600psi。第52頁/共91頁 （4）設(shè)置內(nèi)防噴器啟動回路 內(nèi)防噴器啟動器有一個減壓閥PC4

37、。在A4、B4、C4連接一個壓力表，調(diào)整PC4使A4點(diǎn)的壓力為500psi。開關(guān)處于IBOP CLOSE位置時A4點(diǎn)壓力為0psi，而B4、C4點(diǎn)壓力為2000psi。開關(guān)處于IBOP OPEN位置時，A4點(diǎn)壓力為2000psi，B4壓力為0psi。C4點(diǎn)壓力在開關(guān)剛處于IBOP OPEN位置時壓力為2000psi，大約30秒后壓力為0psi。當(dāng)C4壓力為0psi時A4點(diǎn)的壓力為500psi。第53頁/共91頁 （5）設(shè)置止動銷液缸回路 a. 在液缸缸體附近安裝溢流閥。止動銷常常不能對正旋轉(zhuǎn)齒輪上的孔。止動銷一直施加力直到它與一個孔嚙合。 b. 為了限制力的大小，手動操作閥SV5，使銷子支撐在

38、齒輪面上。 c. 當(dāng)止動銷伸出時，測量B5點(diǎn)的壓力。設(shè)置溢流閥的壓力為200psi。 d. 擰緊溢流閥上的防松螺母。 e. 靜止時SV5閥是斷開的。 f. 測試C5點(diǎn)的壓力。調(diào)整減壓閥AR5到500psi。第54頁/共91頁 （6）設(shè)置吊環(huán)傾斜裝置回路 a. 在閥板上吊環(huán)傾斜裝置回路不需要調(diào)整。 b. 成對的調(diào)整四個卸載閥-上面的一對和下面的一對。四個平衡閥完全順時針旋轉(zhuǎn)，然后一個一個的逆時針旋轉(zhuǎn)。 注意：如果閥件調(diào)整不正確，吊環(huán)不同步。 c. 正確的設(shè)置壓力為1500psi。四個閥的調(diào)整過程相同。一次調(diào)整一個閥。 d. 在每個卸載閥板上有一個測試點(diǎn)。 e. 在司鉆臺上操作把吊環(huán)移到鼠洞位置。

39、 f. 液缸活塞桿全部伸出，TP測試點(diǎn)的壓力為1500psi。 g. 吊環(huán)到OFF位置，觀察TP點(diǎn)的壓力變化。變化后壓力是平衡的設(shè)置點(diǎn)。 h. 逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓1/4升高閥的設(shè)置壓力。 i. 重復(fù)第6和第7步直到壓力為1500psi。 g. 在鼠洞的位置對其他的液缸重復(fù)上面的過程。 k. 司鉆臺上吊環(huán)到DRILL位置，在井口位置重復(fù)上面的過程設(shè)置兩個平衡閥。第55頁/共91頁 （7）電路系統(tǒng) 它有控制面板、司鉆臺和變頻房組成。關(guān)于設(shè)備的詳細(xì)內(nèi)容參考TDS-11SA控制系統(tǒng)服務(wù)手冊。 a. 參考操作手冊中關(guān)于司鉆臺及其作用方面的內(nèi)容操作。 b. 在司鉆臺上選擇FORWARD或REVERSE調(diào)整

40、冷卻系統(tǒng)和變頻器。 c. 司鉆臺上啟動THROTTLE旋轉(zhuǎn)鉆桿并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)。 d. 檢查警報情況，解決此時的各種警報。第56頁/共91頁 3、TDS-11SA頂驅(qū)長期存放方式 1）在放下井架之前放出齒輪油。 2）卸去保護(hù)接頭。 3）從下部拆去導(dǎo)軌的連接和吊環(huán)。放下導(dǎo)軌。 4）把拖撬移到鉆臺上。把TDS-11SA放入拖撬中并穿上銷子。 5）脫開大鉤，移走頂驅(qū)。 6）若是室內(nèi)存放，放在拖撬上即可。若為室外存放則應(yīng)放入集裝箱內(nèi)。 7）應(yīng)避免室外溫度變化范圍和濕度太大。合適的環(huán)境是在60F時空氣清潔和干燥。 8）在運(yùn)輸之前所有暴露的未刷漆的金屬部分用一層保護(hù)層包起來，而且應(yīng)定期檢查這些部位是否發(fā)生銹蝕。

41、 9）應(yīng)蓋上所有暴露的部分以防止水和灰塵進(jìn)入。鉆井電機(jī)周圍應(yīng)留有足夠的通風(fēng)空間。 10）在存放期間應(yīng)定期旋轉(zhuǎn)典電機(jī)和齒輪以分配潤滑。若為室內(nèi)存放則間隔三個月，若為室外存放則應(yīng)間隔一個月。第57頁/共91頁 四、頂部驅(qū)動鉆井系統(tǒng)的使用維護(hù)保養(yǎng) （1）司鉆臺的組成部件及操作功能。序號名稱名稱類型功能1MAKE-UP上扣扭矩電流限制儀表上扣操作工作時設(shè)置最大允許上扣扭矩。扭矩可以通過設(shè)置剎車和調(diào)節(jié)上扣扭矩電流限制進(jìn)行調(diào)節(jié)；升高或降低扭矩表顯示的讀數(shù)。CURRENT LIMIT0最大0MAX2OIL PRESS LOSS油壓低紅 色當(dāng)檢測到齒輪潤滑系統(tǒng)油壓低時，指示燈閃爍并發(fā)出警報聲。按下警報關(guān)閉按鈕

42、警報聲停止，而指示燈持續(xù)亮直到故障排除。指示燈3VDC PRESS LOSS司鉆臺紅 色當(dāng)檢測到司鉆臺的清洗壓力低時，指示燈閃爍并發(fā)出警報聲。按下警報關(guān)閉按鈕警報聲停止，而指示燈持續(xù)亮直到故障排除。壓力低指示燈4DRILL MOTOR OVERTEMP鉆井電機(jī)紅 色當(dāng)檢測到一個電機(jī)過熱時，指示燈閃爍并發(fā)出警報聲。按下警報關(guān)閉按鈕警報聲停止，指示燈持續(xù)亮直到故障排除。過 熱指示燈5DRILL/SPIN鉆進(jìn)/旋扣3位選擇開關(guān)鉆進(jìn)（DRILL）位選擇標(biāo)準(zhǔn)的鉆井模式，旋轉(zhuǎn)速度由鉆井油門控制，最大扭矩由鉆井扭矩儀表控制；旋扣（SPIN）模式是固定速度模式；扭矩（TORQUE）模式是上扣模式；在扭矩模式，

43、扭矩快速升高到上扣扭矩限制儀表設(shè)置的扭矩。/TORQUE/扭矩第58頁/共91頁序號名稱名稱類型功能6BLOWER LOSS鼓風(fēng)機(jī)紅 色當(dāng)檢測到鼓風(fēng)機(jī)故障時，指示燈閃爍并發(fā)出警報聲。按下警報關(guān)閉按鈕警報聲停止，而指示燈持續(xù)亮直到故障排除。失 風(fēng)指示燈7ALARM SILENCE警報關(guān)閉按鈕開關(guān)當(dāng)警報聲響時用于關(guān)閉警報，而指示燈持續(xù)亮直到故障排除。如果故障在5分鐘內(nèi)沒有排除，再一次發(fā)出警報。當(dāng)按下這個開關(guān)保持兩秒鐘，司鉆臺上的所有指示燈亮，可用于檢測指示燈。/LAMP CHECK/燈檢測8HYDRAULIC POWER液壓系統(tǒng)2位開關(guān)設(shè)置為自動（AUTO）時，通過PLC命令啟動液壓泵；設(shè)置為啟動

44、（ON）位時，忽略操作模式啟動液壓泵。AUTO/ON自動/啟動9COUNTERBALANCE平衡系統(tǒng)2位開關(guān)在鉆進(jìn)（DRILL）模式，平衡啟動器接受足夠的壓力平衡TDS的重量；在立柱上跳（STAND JUMP）模式，鉆桿卸扣時平衡啟動器接受足夠的壓力平衡TDS，保護(hù)接頭螺紋。DRILL/STAND JUMP鉆進(jìn)/立柱上跳10ROTATE管子處理器3位開關(guān)當(dāng)保持在左位時，旋轉(zhuǎn)頭向左旋轉(zhuǎn)；保持在右位時，旋轉(zhuǎn)頭向右旋轉(zhuǎn)；松開時，開關(guān)自動返回中位。LEFT/RIGHT旋轉(zhuǎn)頭左/右第59頁/共91頁序號名稱名稱類型功能11LINK TILT FLOAT管子處理器綠色按鈕按下按鈕時，吊環(huán)浮動到中心位置。吊

45、環(huán)浮動12TORQUE WRENCH管子處理器按鈕開關(guān)按下按鈕并保持時，背鉗關(guān)閉和止動銷止動。PUSH HOLD背鉗開關(guān)13（PIPEHANDLER）吊環(huán)鉆進(jìn)3位開關(guān)設(shè)置為鉆進(jìn)（DRILL）時，吊環(huán)液缸收縮到標(biāo)準(zhǔn)的鉆進(jìn)位置；設(shè)置為傾斜位置時，液缸伸長到便于上扣操作位置；設(shè)置為關(guān)閉位置時吊卡保持在當(dāng)前位置。LINK TILT/關(guān)閉/傾斜DRILL/OFF/TILT14BRAKE ON剎車制動紅色制動電磁閥供電時，指示燈亮顯示制動狀態(tài)指示燈15BRAKE剎車3位開關(guān)設(shè)置為打開（ON）時，制動電磁閥供電處于制動狀態(tài)，指示燈亮。設(shè)置到AUTO時，當(dāng)油門打開時松開制動，油門關(guān)閉時，制動工作。設(shè)置為關(guān)閉（

46、OFF）位置時，制動松開。OFF/AUTO/ON關(guān)閉/自動/打開第60頁/共91頁序號名稱名稱類型功能16IBOP CLOSED內(nèi)防噴閥琥 珀當(dāng)液壓作用在液缸上時，內(nèi)防噴器關(guān)閉指示燈亮。關(guān)閉指示燈17IBOP內(nèi)防噴器2位開關(guān)打開位，啟動液缸伸長，打開內(nèi)防噴器，關(guān)閉位，啟動液缸收縮，關(guān)閉內(nèi)防噴器。OPEN/CLOSE打開/關(guān)閉18EMERGENCY STOP緊急停車菌形按鈕按下時，關(guān)閉所有操作，開關(guān)與變頻器連接。19THROTTLE鉆井油門儀表控制鉆井速度。鉆具轉(zhuǎn)速在轉(zhuǎn)速儀表上顯示。0MAX0最大20DRIVE FAULT驅(qū)動故障紅 色當(dāng)檢測到司鉆臺故障時，指示燈亮并發(fā)出警報。按下關(guān)閉警報按鈕關(guān)

47、閉警報，指示燈持續(xù)亮直到故障排除。指示燈第61頁/共91頁序號名稱名稱類型功能21REVERSE/OFF/反轉(zhuǎn)/停止3位開關(guān)控制在鉆進(jìn)和上扣操作中鉆井電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。FORWARD/正轉(zhuǎn)22DRILL TORQUE鉆井扭矩儀表鉆進(jìn)操作期間，通過設(shè)置變頻器中的電流限制來設(shè)置最大允許鉆井扭矩。扭矩可以通過設(shè)置制動和調(diào)節(jié)鉆井扭矩儀表進(jìn)行調(diào)節(jié)，升高和降低在扭矩表中顯示的扭矩值。0MAX0最大23TORQUE扭矩表050000ftlb表顯示鉆桿扭矩，單位ft/lb。在鉆井模式中，扭矩由鉆井扭矩儀表設(shè)置；在上扣模式中，由上扣限制儀表設(shè)置。050000ftlb010VDC24RPM轉(zhuǎn)速表表顯示鉆桿轉(zhuǎn)速，單位

48、rpm。轉(zhuǎn)速通過鉆井油門控制。0250rpm0250rpm010VDC第62頁/共91頁 （2）操作程序 接立根鉆進(jìn)程序 接立根鉆進(jìn)是TDS-11SA系統(tǒng)常用的鉆進(jìn)模式。 接立根鉆進(jìn)程序如下： 1）鉆完井中立根，直到保護(hù)短節(jié)離鉆臺3英尺高，立根停止旋轉(zhuǎn)。 2）提起鉆柱，坐放卡瓦，使接頭處離鉆臺4 英尺高。 3）啟動鉆井電機(jī)開關(guān)從正轉(zhuǎn)換到反轉(zhuǎn)。 4）停止泥漿循環(huán)，關(guān)閉上內(nèi)防噴器。 5）制動開關(guān)設(shè)置為自動 （AUTO） 。 6）管子處理器背鉗夾緊鉆桿。 7）TDS-11SA模式設(shè)置到扭矩（TORQUE）并松開開關(guān)，當(dāng)接頭斷開時，TDS-11SA模式返回到鉆進(jìn)（DRILL）。 8）使用鉆井電機(jī)，旋出

49、連接扣同時用絞車起升TDS-11SA，或者安裝平衡系統(tǒng)，則使用立柱上跳。當(dāng)鉆桿卸扣時，立柆上跳提升頂驅(qū)脫離大鉤。 9）關(guān)閉對扣（SPIN）模式，立柱上跳停止工作。打開鉆桿吊卡。 10）提升頂驅(qū)離開井口并傾斜吊環(huán)/吊卡到井架工位置。 11）起升頂驅(qū)到管牌架位置接下一根立根。第63頁/共91頁 12）用扭矩大鉗夾緊鉆桿公接頭，在鉆桿接頭上涂絲扣油。 13）啟動鉆井電機(jī)的開關(guān)從反轉(zhuǎn)到正轉(zhuǎn)。 14）吊卡卡在下一根立根上。 15）提升使立根離開放置區(qū)，清洗立根接頭。 16）吊環(huán)傾斜復(fù)位，使立根與鉆臺上的鉆桿接頭連接。 17）啟動頂驅(qū)開關(guān)到對扣（SPIN）模式。 18）緩慢下放大約2英尺，使頂驅(qū)與立根上部

50、接頭對扣連接。 19）緩慢下放接頭到軸肩處。 20）啟動扭矩（TORQUE）模式，保持大約10秒鐘。上扣扭矩必須預(yù)先設(shè)置。觀察整個上扣中扭矩表中的模式。 21）啟動鉆進(jìn)（DRILL）模式。 22）打開扭矩大鉗。打開內(nèi)防噴器。 23）啟動泥漿泵。 24）提升取出卡瓦。鉆進(jìn)。第64頁/共91頁 接單根鉆進(jìn)程序 按下列過程進(jìn)行單根鉆進(jìn) 1）鉆完井中單根，提升大約4英尺，坐放卡瓦。 2）TDS11SA鉆井電機(jī)在扭矩模式（TORQUE）反轉(zhuǎn)，斷開保護(hù)短節(jié)和鉆柱間的連接。 3）使用（TDS-11SA）鉆井電機(jī)在SPIN模式下放出連接。 4）打開吊卡提升TDS-11SA。 5）吊環(huán)傾斜使吊卡到鼠洞中單根位置

51、，鎖死吊卡，卡住單根。 6）把單根提出鼠洞，當(dāng)接頭離開鉆臺時，放松吊卡，使單根到中心位置。 7）對正鉆臺上鉆柱接頭，下放TDS-11SA，使增加的單根沿對扣引靯直到保護(hù)短節(jié)與新的接頭連接。 8）使用扭矩大鉗旋加扭矩，用SPIN模式旋緊，使用TDS-11SA電機(jī)在TORQUE模式，上緊連接。 9）取出卡瓦，啟動泥漿泵，鉆進(jìn)。第65頁/共91頁 起下鉆程序 起下鉆采用常規(guī)的方式進(jìn)行。為加強(qiáng)井架工扣吊卡的能力和減少起下鉆時間，可以使用吊環(huán)傾斜裝置使吊卡靠近井架工。 起鉆過程中如遇到縮徑或鍵槽，可在井架任一高度用鉆井電機(jī)將頂驅(qū)接到立根上，立即建立循環(huán)和旋轉(zhuǎn)活動鉆具，使鉆具通過遇阻點(diǎn)。第66頁/共91頁

52、 倒劃眼程序 TDS-11SA可以倒劃眼，防止鉆柱粘卡和減少井下鍵槽卡鉆。倒劃眼并不影響正常起下鉆排放立根，即不用接單根。因為頂部驅(qū)動和背鉗能在井架內(nèi)卸開93英尺立根。 倒劃眼程序如下： 1）循環(huán)和旋轉(zhuǎn)的同時，提升游車，直到出現(xiàn)第三個鉆桿接頭。 2）停止循環(huán)和旋轉(zhuǎn)，坐放卡瓦。 3）卸開鉆臺面上的連接扣，用鉆井電機(jī)松扣。 4）用頂部驅(qū)動電機(jī)和背鉗卸開立根與頂驅(qū)的連接扣，然后用鉆井電機(jī)旋扣。 5）用鉆桿吊卡提起立根。 6）將立根重新排放好。 7）下放游車和TDS-11SA至鉆臺。 8）將鉆井電機(jī)的公接頭插入鉆桿母扣，用鉆井電機(jī)旋扣和緊扣，稍微施加一點(diǎn)卡瓦力，頂部驅(qū)動裝置和背鉗就可用于緊扣。 9）恢

53、復(fù)循環(huán)，繼續(xù)倒劃眼。第67頁/共91頁 井控程序 1）一旦發(fā)現(xiàn)井涌，立即坐放卡瓦，將頂部驅(qū)動裝置與鉆柱對好扣。 2）進(jìn)行旋扣和緊扣。 3）關(guān)閉遙控式上內(nèi)防噴閥。 4）下放鉆柱至鉆臺，重新坐卡瓦。 5）手動關(guān)閉下內(nèi)防噴閥。 6）擺出反扭架支持液缸。 7）移開下部和中部接頭安全夾。 8）用大鉗從上內(nèi)防噴閥上卸掉下內(nèi)防噴閥和保護(hù)接頭。 9）在下內(nèi)防噴閥的上部接入合適轉(zhuǎn)換接頭，止回閥和循環(huán)短節(jié)。 10）進(jìn)行正常的井控程序。第68頁/共91頁 下套管 下套管作業(yè)必須使用較長（170英尺）的吊環(huán)，以留有足夠的空間在管子處理裝置的下方安裝注水泥龍頭。第69頁/共91頁 （3）維護(hù)保養(yǎng) 維護(hù)保養(yǎng)注意事項 為避

54、免意外傷害或死亡，在執(zhí)行檢查和維護(hù)工作之前，應(yīng)參看并掌握以下注意事項。 1）除非在本手冊中的特殊注明，在進(jìn)行潤滑、檢查或更之前應(yīng)正確關(guān)閉電源。 2）應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡以防止帶壓力的液體造成的傷害和其他原因造成的傷害。 3）當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止試圖進(jìn)行任何調(diào)節(jié)。 4）在排放潤滑油時應(yīng)當(dāng)小心，因為他可能很熱。 5）禁止嘗試修理不了解的部位。 6）在進(jìn)行維護(hù)之前，應(yīng)閱讀和掌握所有安全信息和警告。 7）在打開液壓系統(tǒng)之前，徹底清洗工作表面，并在拆卸開的液壓管線接頭上戴上螺帽以保護(hù)系統(tǒng)清潔?；覊m對液壓系統(tǒng)不見非常有害，能引起設(shè)備失效和對個人造成身體傷害。 8）泄露的帶壓力的液壓油能穿透皮膚引起以外傷害。為了避免

55、在拆卸液壓管線之前應(yīng)排放蓄能器釋放壓力。切記用空閑著的手拿一片木片或塑料片檢查液壓泄露。對液體造成的傷害應(yīng)及時進(jìn)行治療，進(jìn)入到皮膚的液體必須在短時間內(nèi)作外科手術(shù)取出，否則會腐爛皮膚。當(dāng)液壓管線有壓力時不要緊固液壓管線接頭。 9）應(yīng)立即更換磨損或破壞的液壓系統(tǒng)部件。 第70頁/共91頁 維護(hù)保養(yǎng)表 1）日常的檢查檢 查 內(nèi) 容檢 查 周 期檢查齒輪箱油液面天檢查液壓蓄油池油面天檢查松動的設(shè)備和配件天檢查沖管的泄露天檢查箱體內(nèi)油的噴濺和流動星期檢查AC鉆井電機(jī)的百葉窗星期檢查導(dǎo)軌部件星期檢查上軸套的腐蝕月或修理沖管時檢查吊環(huán)孔的直徑月檢查AC鉆機(jī)盤剎的磨損和液壓泄露月檢查主軸的徑向竄動3個月檢查蓄

56、能器的蓄能情況3個月檢查齒輪間隙6個月檢查泵連接部件的磨損12個月檢查鵝頸管內(nèi)表面的磨損6個月檢查防噴器的磨損在任何斷開連接時檢查軸承的承載部位3個月或1500小時，在可見面進(jìn)行部分磁粉檢查；5年對所有面進(jìn)行磁粉檢查。超聲波檢測與磁粉檢測相同。第71頁/共91頁 2）潤滑表潤 滑 項 目潤滑部位潤 滑 周 期潤滑油名稱潤滑沖管總成1日通用潤滑脂潤滑箱體上潤滑脂密封2日通用潤滑脂潤滑防噴器連桿和銷子日通用潤滑脂潤滑防噴器曲柄2日通用潤滑脂潤滑平衡軸套日通用潤滑脂潤滑旋轉(zhuǎn)吊環(huán)法蘭3星期通用潤滑脂潤滑下箱體油密封1星期通用潤滑脂潤滑滑軌總成24星期通用潤滑脂潤滑鉗式液缸閥門星期通用潤滑脂潤滑吊環(huán)銷2

57、星期通用潤滑脂潤滑鉗式液缸的扭轉(zhuǎn)架和閥門6星期通用潤滑脂潤滑吊環(huán)傾斜裝置星期通用潤滑脂第72頁/共91頁潤 滑 項 目潤滑部位潤 滑 周 期潤滑油名稱潤滑吊卡支撐和固定套星期通用潤滑脂潤滑鋼絲繩連接器星期通用潤滑脂潤滑AC鉆井電機(jī)軸承4三個月電機(jī)潤滑脂潤滑AC鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)4三個月電機(jī)潤滑脂潤滑液壓泵電機(jī)2三個月電機(jī)潤滑脂更換齒輪箱油并進(jìn)行油樣分析三個月齒輪油更換齒輪箱油過濾器三個月進(jìn)行液壓系統(tǒng)油樣分析3月，每12個月更換液壓油或根據(jù)油分析結(jié)果更早液壓油更換液壓系統(tǒng)過濾器3個月或根據(jù)指示燈更快第73頁/共91頁 3）齒輪油選擇 Varco頂驅(qū)允許在較寬的溫度和條件下操作。在不同的鉆井條件中，在氣溫

58、低時油非常粘，氣溫高粘度變的非常稀。 在更換油時根據(jù)溫度范圍選擇潤滑油，當(dāng)油的粘度大于溫度范圍所需要的粘度時由于降低了油的流動造成損壞齒輪箱，或過載損壞油泵。 根據(jù)下表選擇適當(dāng)?shù)凝X輪潤滑油：（注意：在低于20的溫度范圍時，輕載和緩慢的旋轉(zhuǎn)TDS-11S，直到油溫升高到-6以上。聯(lián)系當(dāng)?shù)氐腣arco服務(wù)中心作專門的指導(dǎo)。）溫 度 范 圍選擇油號Varco P/N低于20-6參考下面注釋參考下面注釋2060-6162EP，ISO6856004-145857304EP，ISO15056004-BSC70以上216EP，ISO32056004-2第74頁/共91頁 五、常見故障排除 （1）機(jī)械液壓部件

59、 交流鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)故障排除存在問題產(chǎn)生原因采取措施鼓風(fēng)中機(jī)械噪音葉片松動擰緊葉片與輪轂之間螺栓電機(jī)軸承問題修理，必要時更換鼓風(fēng)機(jī)間歇工作電線損壞或松動固定，必要時修理電機(jī)啟動開關(guān)問題檢修或更換電線接頭斷開使用備用配套線路電機(jī)過熱，鼓風(fēng)機(jī)工作時過熱警告持續(xù)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不正確調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向電線接頭斷開使用備用配套線路第75頁/共91頁 交流鉆井電機(jī)剎車系統(tǒng)的故障排除存在問題產(chǎn)生原因采取措施剎車片不松開方向閥阻塞測試閥件，必要時更換剎車片松開但仍拖動單向閥阻塞或管線被擠壓根據(jù)情況更換單向閥或管線剎車的機(jī)械故障修理剎車的機(jī)械部分剎車系統(tǒng)不能供液壓能或移動液壓油檢查液壓泄露和修理油壓達(dá)不到1400psi減壓

60、閥阻塞或需調(diào)整或更換方向閥阻塞更換閥件或單向電磁信號打開開關(guān)后剎車作用遲緩液壓油污染更換液壓油減壓閥有問題更換閥件第76頁/共91頁 旋轉(zhuǎn)吊環(huán)配接器馬達(dá)的故障排除存在問題產(chǎn)生原因采取措施旋轉(zhuǎn)工具不轉(zhuǎn)方向控制閥或液流閥阻塞檢測，修理或更換閥件。電磁閥充電不工作檢查電線連接和閥件是否工作電機(jī)磨損或齒輪牙齒打掉更換電機(jī)止動銷充能調(diào)整液流閥機(jī)械干擾檢查和修理方向閥不移動測試兩側(cè)的壓力，更換閥件固定節(jié)流器阻塞清洗節(jié)流器或更換閥件液壓管線損壞更換液壓管線工具不返回原位閥件阻塞或溢流閥超出范圍測試壓力或檢測閥件，調(diào)整溢流閥傳感器損壞更換傳感器馬達(dá)正常工作，但不返回原位，則可能是控制系統(tǒng)造成全面檢測控制系統(tǒng)吊