離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

1、離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1 范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)及常見故障處理等內(nèi)容。1.2本規(guī)程適用于750 2 1 型離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修。2規(guī)范性引用文件3下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。45設(shè)備型號規(guī)格主要技術(shù)性能5.1設(shè)備型號規(guī)格920 2 1 型離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)5.2主要技術(shù)性能轉(zhuǎn)數(shù)： 480

2、0 轉(zhuǎn) / 分，轉(zhuǎn)向自聯(lián)軸節(jié)看順時(shí)針方向63吸氣量： 917m/ 分（ 0.95 絕對大氣壓， 35時(shí)）7壓力升高： 3100mmHO，轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)數(shù) 2555轉(zhuǎn) / 分28需要功率： 685KW（傳動功率 1000KW 3000/3000 2977轉(zhuǎn)/ 分）9 進(jìn)氣管： 425 1210mm 出氣管 450mm10 葉輪直徑：一級 1010mm 、二級 1040 ， 長短葉片： 13片11 外形尺寸： 2087 2021 209812 檢修周期及檢修內(nèi)容12.1檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）31212.2檢修內(nèi)容12.2.1小修a) 檢查清理油過濾網(wǎng)。b) 消除油、水、蒸汽、煤氣系

3、統(tǒng)的管路閥門和接頭等的跑、冒、滴、漏。c) 每三個(gè)月測定一次潤滑油質(zhì)，根據(jù)分析結(jié)果決定是否更換。d) 檢查緊固件地腳法蘭螺栓管接頭等。e) 檢查壓力計(jì)、溫度計(jì)靈敏準(zhǔn)確度。f) 檢查試驗(yàn)手搖油泵。g) 檢查機(jī)體氣封、油封情況。h) 檢查機(jī)體、增速器、電機(jī)等的振動情況，測振幅。12.2.2大修a) 包括小修內(nèi)容。b) 全部解體清洗檢查。c) 更換油封、汽封。d) 括研或更換增速機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)軸瓦。e) 檢查轉(zhuǎn)子修理或更換及做動平衡。f) 油系統(tǒng)清洗檢查及油冷器試壓， 主、輔手搖油泵解體檢修或更換易損件。 （包括疏通管道、油冷器列管油箱等情況）。g) 增速器齒輪、主油泵傳動齒輪檢查，齒輪接手等，嚙合情況

4、檢查。h) 整體找平、找正，各間隙測定調(diào)整試車。13 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13.1檢修方法13.1.1揭體檢查及檢修13.1.1.1機(jī)體部分a) 拆掉上機(jī)殼的所有附件，打開聯(lián)軸節(jié)，吊下大蓋進(jìn)行機(jī)體部分大修檢查1) 檢查軸瓦總間隙（頂間隙）、軸向間隙。2) 檢查轉(zhuǎn)子振擺（主軸彎曲度的檢查）。3) 檢查轉(zhuǎn)子平衡度。b) 吊下轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢查：1) 葉輪的檢查，檢查整個(gè)輪盤、輪蓋是否有裂縫洞眼，吊在葉輪上的葉片是否有松脫現(xiàn)象，葉輪與主軸是否發(fā)生松動、歪斜不垂直現(xiàn)象，如嚴(yán)重應(yīng)予更新葉輪。2) 軸頸的檢查，軸頸的圓柱度、圓度、表面粗糙度等。3) 軸承的檢查、磨損程度的檢查、磨合情況、襯里與瓦背結(jié)合情況的檢查。

5、4) 瓦背、瓦座內(nèi)孔的檢查，檢查磨損情況，測量瓦座內(nèi)孔（提供瓦背加工尺寸）。5) 氣封、軸封的檢查，檢查磨損情況。a) 增速器部分1) 打開機(jī)蓋進(jìn)行各軸瓦及運(yùn)動齒輪嚙合情況的檢查：（在打開瓦背前進(jìn)行）2) 用百分表檢查軸頸總間隙（頂間隙）軸向間隙。3) 檢查公法線長度。b) 修前狀態(tài)軸瓦、軸頸的測量檢查：（打開軸瓦，吊下齒輪軸進(jìn)行）1) 用千分尺檢查軸頸的圓柱度、圓度、表面粗糙度等。2) 檢查軸瓦磨損情況及巴氏合金結(jié)合情況。3) 檢查瓦背及瓦座內(nèi)孔接合情況。13.1.2一般檢查a) 機(jī)體部分1) 地腳及滑鍵、緊固件等的檢查。2) 齒輪聯(lián)軸節(jié)檢查。b) 油系統(tǒng)的檢查：1) 主軸泵的檢查。2) 電

6、油泵的檢查。3) 手壓油泵的檢查。4) 油箱、油管路及附件的檢查。5) 油冷器的檢查。c) 煤氣管道、水管道、蒸汽管道及附件的檢查：1) 煤氣管道及閥門法蘭等檢查。2) 水、蒸汽及閥門法蘭等檢查。3) 泄液管及水封的檢查。4) 通風(fēng)系統(tǒng)檢查：風(fēng)機(jī)及管道、濾塵器及加工熱器等的檢查。13.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13.2.1轉(zhuǎn)子軸頸的圓度、圓柱度不大于0.05mm，表面粗糙度達(dá)到 0.2 。13.2.2轉(zhuǎn)子軸心線直線度不大于0.025mmm。13.2.3轉(zhuǎn)子各部位的徑向和端面跳動值：141516徑向擺幅17軸向擺幅18振 19a20S21B22Z23e25e26 27 2829n擺測24量位置30振 31032

7、0330340350360370 380 390400擺允.01.06.06.2.01.15.5.02.01許值4141.1.1 氣封油封間隙42符號43半徑間隙44直徑間隙45460.15 0.24470.3 0.3948490.3 0.44500.6 0.7451B520.4 0.64530.8 1.0453.1.1軸瓦間隙：a) 機(jī)體部分：1) 前軸瓦直徑間隙 0.15 0.120mm，2) 推力瓦聯(lián)合體直徑間隙 0.15 0.25mm，軸向移動 0.25 0.35mm。3) 軸承間隙 0.15 0.25mm。b) 增速器部分：1) 高速軸直徑間隙 0.13 0.17mm。2) 低速軸直

8、徑間隙 0.15 0.20mm，推力面?zhèn)乳g隙 0.3 0.4mm，平行誤差不得超過0.02mm。53.1.2軸瓦巴氏合金厚度不超出規(guī)定最低2 3mm。53.1.3增速器軸頸與軸瓦的接觸角度須保持在65左右。53.1.4軸頸與軸瓦接觸面上的接觸點(diǎn)不少于11 點(diǎn) / 平方寸。53.1.5前后軸承的同心度應(yīng)能適合于轉(zhuǎn)子水平要求，轉(zhuǎn)子安裝后水平度不大于0.01mmm。53.1.6增速器主被動齒輪嚙合法向側(cè)間隙保持在0.1 0.13mm。接觸面的他壓抑大保持在不小于被動齒全長的70以上，接觸高度應(yīng)大于有效高的40。53.1.7增速器軸頸圓度、圓柱度0.01mm，徑向跳動 0.01mm。-0 。07053

9、.1.8增速器大齒輪公法線長度，129.467-0 。130測齒數(shù) n 11，小齒輪公法線長度-0 。07080.139 -0 。030測齒數(shù) n 7。53.1.9主、被動齒輪軸兩端瓦中心同心度誤差保持在0.1mm范圍內(nèi)， 軸心的水平誤差（高低）也保持在0.10mm以內(nèi)。53.1.10在保證上述齒面間隙的基礎(chǔ)上使主被動齒輪軸的曲線平行度（水平面）不超出 0.1mm。53.1.11鼓風(fēng)機(jī)與增速器與電機(jī)間的聯(lián)軸節(jié)中心偏差的要求：54 圓周偏差：55 a不超出 0.04mm，偏心不超出 0.02mm，端面即開口偏差： B之差：上下開口差 B2-B1 0.015-0.025mm 只允許上開口即 B2

10、B1即左右開口 B3-B 4 0.005mm，可向任何方向。55.1.1齒輪接手齒輪嚙合側(cè)誤差允許0.14 0.26mm，套筒與輪幅裝配后接觸面不得小于 75。56 試車與驗(yàn)收56.1試車前的準(zhǔn)備a) 檢修后各部件質(zhì)量應(yīng)符合要求，檢修記錄應(yīng)齊全、完整、準(zhǔn)確。b) 每檢修一次在開車前應(yīng)重新?lián)Q油。c) 檢查油箱中的油位， 如油位低于液面計(jì)的 2/3 高度，應(yīng)加工油 （油箱應(yīng)加工適量的透平油（ 22）并應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)合格。d)主機(jī)開車前應(yīng)先試電動油泵、油壓達(dá)0.7 1kg/cm 2以上，各部并無泄漏，方可進(jìn)行主機(jī)試車。e) 檢查所有警報(bào)系統(tǒng)并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后方能試車。f) 檢查機(jī)體內(nèi)，液體是否排除，確認(rèn)無誤

11、方可開車。g) 檢查水封是否有水。（應(yīng)加工滿清水）h) 檢查煤氣管道閥門是否靈活，管道有否漏氣。i)機(jī)組啟動前應(yīng)先進(jìn)行電機(jī)空負(fù)荷試車2 小時(shí)，合格后聯(lián)接機(jī)組。j)暖機(jī)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)車時(shí)間5 分鐘，機(jī)體溫度必須達(dá)到80以上（不超過90）方可開車（蒸汽壓力不超過0.5kg/cm表壓）。56.2試車a) 試車操作按廠制訂的操作規(guī)程進(jìn)行。b) 出口煤氣閥全打開， 入口閥打開 1 2 扣，啟動后達(dá)正常轉(zhuǎn)速徐徐增加工負(fù)荷， （打入口閥）達(dá)到和正在運(yùn)行機(jī)組負(fù)荷各一半，進(jìn)行試運(yùn)行一小時(shí)。c)根據(jù)試車情況如運(yùn)行正常，振幅不超過0.06MM無漏油，煤氣油管道均無泄漏，確認(rèn)符合要求，可投入運(yùn)行（停另機(jī)組）。d) 油溫正常，

12、油壓穩(wěn)定，儀表指示正確。e) 閥門開關(guān)靈活、嚴(yán)密。56.3驗(yàn)收a) 檢修質(zhì)量符合規(guī)程要求，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確。b) 經(jīng)試車正常，各主要操作指標(biāo)達(dá)到名牌能力 90以上，即按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)，正式移交生產(chǎn)。57 維護(hù)及常見故障處理57.1維護(hù)a) 各部件保持清潔，不允許有油污、灰塵、異物等在機(jī)體上。b) 各零部件齊全完整，指示儀表靈敏可靠。c) 按時(shí)填寫運(yùn)行記錄，做到齊全、準(zhǔn)確、整潔。d) 定期巡回檢查各處軸瓦溫度，油壓、水壓、出入口壓力等，有無異常變化，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常振動和響聲。e) 按化工廠設(shè)備潤滑管理制度規(guī)定，合理使用潤滑油，做到定期分析、過濾、補(bǔ)充和更換。f) 定期檢查油冷器等供油系統(tǒng)。g) 定期檢查電機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)，除塵器等。h) 定期檢查泄液裝置及水封，冷卻水的排放等。i) 長期停車時(shí)，每班盤動轉(zhuǎn)子90一次。57.2 日常維修處理故障現(xiàn)象原因排除方法軸瓦溫度高1、油管不暢通，過濾網(wǎng)堵，油1、檢查、清洗油管路，加工大給油量。量小。2、換油。2、潤滑油帶水。3、增加油冷卻水量。3、軸瓦油溫高。4、調(diào)整瓦量。4、軸瓦間隙太小。振動1、機(jī)組找正不好。1、重新找正。2、轉(zhuǎn)子動平衡破壞。2、重新找動平衡或清除葉輪內(nèi)的污垢。3、轉(zhuǎn)子軸彎曲。3、柱直。4、軸瓦間隙過大。4、更換軸瓦。5、軸瓦瓦背壓的不緊。5、重新調(diào)瓦背過盈量。6、喘振。6