50MW風電場35KV集電線路工程鐵塔組立作業(yè)指導書

1、50mw風電場35kv集電線路工程xx一期50mw風電場35kv集電線路工程鐵塔組立作業(yè)指導書批準：審核:編寫：xx送變電工程有限公司目 錄1、 編制依據(jù)及適用范圍-12、 工程概述-13、 鐵塔組立技術方案-34、 安全注意事項-175、 質量統(tǒng)一要求及質量保證措施-186、 接地施工-217、 安全保證措施-218、 環(huán)境保護及文明施工-239、 危險源評價清單及措施-2410、 工期保證措施-25一、編制依據(jù)及適用范圍本施工方案的編制，依據(jù)：110-500kv架空電力線路施工質量及評定規(guī)程（dl/t5168-2002）110-500kv架空線路施工及驗收規(guī)范（gbj50233-2005）

2、建筑工程質量統(tǒng)一驗收標準（gb50300-2001）建筑工程冬期施工規(guī)程（jgj/t104-2011）工程建設標準強制性條文（2006版）扣緊螺母（gb/t805-88）建筑工程施工質量評價標準（gb/t50375-2006）接地裝置特性參數(shù)測量導則（dl/t475-2006）電力安全工作規(guī)程（2009版）電力建設安全工作規(guī)程（dl5009.1-2002） 輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定標準（2000版） 以及本工程施工合同、設計圖紙、實際情況編制，適用于xx一期50mw風電場35kv集電線路工程。二、工程概述1.xx風電場(50mw)工程風電場位于xxx縣，海拔1700m1900m。本期裝200

3、0kw風機共25臺，總裝機容量為50mw。根據(jù)現(xiàn)場設計情況，25臺風機分別連接在兩條集電線路上。其中a接13臺機、b接12臺機。a線合計長5.374公里（均為單回路）；b線合計長6.878公里（均為單回路）。本工程建設規(guī)模為：電壓等級35kv。進出線檔與35kv集電線路架空線采用電纜連接。線路路徑本期工程共有兩條35kv集電線路。升壓站由西向東出線依次為a線、b線。下面分別敘述各線路路徑。a線從升壓站向南采用電纜出線至終端塔，架空線右轉直至風場最北面，連接至風機1#。a主線連接的風機有：1#、 2#、3#、6#、7#、8#和17#。a線集電線路共有兩個支線，分別為at1線和at2線，兩個支線連

4、接的風機有4#、5#、9#、12#、13#、14#。b 線從升壓站向南采用電纜出線至終端塔，架空線左轉直至風場最南面，連接至風機24#。b主線連接的風機有：18#、19#、20#、21#、22#、23#和24#。b線集電線路有一個支線bt1線，支線連接的風機有10#、11#、15#、16#和46#。全線地形為山區(qū)。 2.我公司承建本工程的施工建設任務，該段共有塔69基，單回路直線塔15基，單回路轉角塔50基，t接塔4基。共有10種塔型。具體情況如下：直線塔：3560zs4、1b-zm1、1b-zm2；轉角塔：3560jj3、3560jj4、3560dj2、1b-j1、1b-j2、1b-j3；t

5、接塔：35dj1t。3.該工程鐵塔基礎型式為地腳螺栓式現(xiàn)澆基礎，現(xiàn)澆鐵塔基礎混凝土強度c20、c25，地腳螺栓規(guī)格： m24、m30、m36、m42主筋規(guī)格：12、16、20；箍筋規(guī)格：6、8、10、12。 4.工程設計單位：山西省電力勘測設計院 5.工程監(jiān)理單位：四川省江電建設監(jiān)理有限責任公司6.工程質量目標：達標投產(chǎn)、創(chuàng)優(yōu)質工程c腿a腿d腿b腿右轉左轉7.線路方向、轉角方向及鐵塔腿編號說明見圖（一） （圖一）三、鐵塔組立技術方案.本工程鐵塔組立采用外拉線懸浮抱桿、內(nèi)拉線內(nèi)懸浮抱桿或整體組立三種方案進行分解組塔，以上三種方案的特點是： 外拉線懸浮抱桿：a.施工現(xiàn)場要求開闊，具備有打外拉線條件

6、。b.工器具相對內(nèi)拉線方法施工要繁多。c.由于采用外拉線方法減少了高空作業(yè)量，增快了抱桿的提升速度，從而能較快速安全完成工作任務。 內(nèi)拉線內(nèi)懸浮抱桿：a.施工現(xiàn)場緊湊，不受地形、地物影響，特別是塔基位于高山地區(qū)及帶電線路近側無條件打設外拉線時，均可正常施工。b.工器具配備簡便，對于高塔組吊效果明顯。c.塔材的起吊安裝，由于鐵塔主材受力較均衡，不易出現(xiàn)局部變形從而可保證安裝質量。整體組立：a本方案的施工場地要達到基本是平面或緩坡斜面，如妨礙工作的凸起的巖石應除掉。1. 外拉線懸浮抱桿組立鐵塔的施工 現(xiàn)場布置 1抱桿的選擇 外拉線使用的獨立抱桿,一般采用木質抱桿,稍徑取1618cm，長度選用811

7、m。抱桿的頂部可垂直綁扎一段長度為30cm的小橫木，可以使滑輪與抱桿保持一定的距離，起吊時操作更加靈活。抱桿頂部接四根鋼絲繩作臨時拉線。距抱桿根部約10cm處的根徑應加工縮小約2cm，用5cm左右短鋼絲繩，中央結扎在抱桿根部，鋼絲繩規(guī)格根據(jù)起吊時受力確定，一般可用9.5mm鋼絲繩，其兩端固定在鐵塔上。 2樁錨的布置 抱桿四根臨時拉線的樁錨位置，應選擇鐵塔塔角對角線的延長線上，距離為塔高的1.21.5倍，每根拉線配備繩索滑輪組，以便調(diào)節(jié)鋼繩的張力。 安放絞磨時，應在塔高1.5倍距離處埋設固定絞磨樁。地面組裝的準備 直線型鐵塔的分解組立，采用每一段整段吊裝，即在地面順序從最下一段開始，逐段在地面上

8、先組裝好，兩段間的連接抱鐵一般是同時安裝在上部，螺栓勿擰緊，以便于上面一節(jié)插入。圖(二) 抱桿頂部滑輪的安裝示意圖 寬身鐵塔若不適合整段吊裝時，可采取分片吊裝方式，先吊相對面的兩片，另外兩面?zhèn)仍谒线M行組裝。一般盡可能在地面上組裝，以減少高空工作量。 組裝時，要注意圖紙上規(guī)定的塔材連接正反方向，登塔角釘?shù)陌惭b位置，螺栓的使用規(guī)格及安裝方向，應加的墊圈要配齊。 對某些長橫擔等，如果構件特長，致使吊裝強度不夠時，應在地面上做好起吊的加強措施。 具體的施工步驟1.立最底一段塔身時，根據(jù)根開的大小，基礎的高低和施工場地的情況，選擇以下幾種方式施工： 全段整體用獨立抱桿起立，如圖（三）所示。 分片組裝，

9、分兩次起立或吊裝相對兩片后，在拼裝成整段。 先將四角主材分別吊立在基礎上固定，然后再依次在高空組裝塔材。 前后八字橫繩x4 制動鋼繩圖(三) 整體起立最底一段塔身示意圖2豎立抱桿。最底一段塔段組裝后，開始豎立獨抱桿，在鐵塔一角上掛開口起吊滑輪，下端另掛開口轉向滑輪，用絞磨牽引鋼絲繩將抱桿豎起以后，利用四角臨時拉線穩(wěn)住，再將牽引繩端在抱桿上的結扎點下移，轉動絞磨即可使抱桿升高，繼續(xù)沿塔身升高到要求的高度，再用抱桿根部的短頭鋼繩使根部在塔身上捆牢，一般應捆扎在角釘腿上。為了起吊及安裝方便，抱桿應有適當?shù)膬A斜角度，通常取1015。3將牽引繩從提升抱桿的滑輪內(nèi)取出，放入抱桿頂部起重滑輪內(nèi)，即可開始用牽

10、引繩起吊。4將每一段或一片塔身起吊至要求高度時，停止絞磨轉動，由技工4人同時登塔，分立四角外側，此時慢慢放松牽引繩,將塔身插入下段連接角鋼(抱鋼)內(nèi)進行組裝。5每段組裝結束以后，需再升抱桿時，和第一次升抱桿的方式相同，在已組立好的鐵塔主材角上掛滑輪，仍將牽引繩放入滑輪，將牽引繩一端改接在抱桿根部稍上的部位，用絞磨牽引使用抱桿上升，此時注意四角拉線要配合一致徐徐隨著放松，隨時注意協(xié)調(diào)松緊，保持抱桿穩(wěn)定不歪。當抱桿升至所要求的高度時，即可將根部在鐵塔上固定，四面拉線接牢，仍將牽引鋼繩從鐵塔上滑輪取出，放入抱桿頂上滑輪內(nèi)，繼續(xù)用牽引繩起吊次段塔身。6起吊上部長橫擔時，若抱桿的拉線防礙橫擔長臂升高，可

11、在抱桿頂上另加一根臨時附加拉線。在橫擔升到障礙處時，即可將附加拉線從橫擔下方拉緊，以代替上方受到防礙的拉線，此時即可去上方拉線。外拉線法使用的工器具見表一。2 外拉線抱桿分解起吊鐵塔安全措施其起吊圖形如下圖所示。 500 q 至牽引設備 外拉線法立塔使用的工器具表 表(一)序號工器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注抱桿系統(tǒng)1抱桿90-120（9-11m）90支1根據(jù)實際需要決定2開口滑輪2t只23短頭鋼絲繩9.5mm*2m根1掛滑輪用4短頭鋼絲繩9.5mm*5m根1綁抱桿用拉線系統(tǒng)5鋼絲繩9.5mm*60m根46地鉆只47棕繩12.5mm*50m根2吊塔時得調(diào)整拖繩牽引系統(tǒng)8總牽引鋼繩12.5mm*80m

12、根19開口滑輪1t只1轉向用10千斤鋼繩12.5mm*1m根1綁轉向滑輪用11絞磨2t臺112地鉆只213短頭鋼絲繩12.5mm*5m支6其它14鐵釬支215小撬棒16.5mm*300mm支616大鐵錘16磅只117大、小卸扣18套筒扳手在進行起吊工作中,需采取以下安全技術措施: 抱桿規(guī)格應通過受力計算確定,一般采用160180的木桿,其長度為最長吊件的1.01.2倍,通?？扇?0m左右.抱桿頂端安裝四方拉線并成十字形布置,拉線對地夾角視地形情況可采取3050之間。 抱桿與鐵塔主材綁扎點不應少于兩處，抱桿傾角不宜大于15。 為防止塔才變形、彎曲，單片起吊時，應采取補強措施，如圖(五)所示。 起

13、吊酒杯塔的上曲臂應補強，其補強措施如圖(六)所示，可將兩側主材用雙鉤緊線器和鋼繩連接吊緊。圖(五) 單片吊裝構件補強方法 圖(六) 酒杯塔下曲臂補強 起吊滑車的吊鉤應由里向外掛，并用鐵線將吊鉤封口，以防脫鉤。 調(diào)整大繩是控制起吊塔段的，在起吊過程中它可使起吊塔段不碰已組裝好的塔身。2.內(nèi)拉線內(nèi)懸浮抱桿組塔作業(yè)(1)施工現(xiàn)場布置內(nèi)拉線內(nèi)懸浮抱桿組塔是將抱桿的四條拉線固定在鐵塔的四根主材上，抱桿根部由連接在鐵塔主材上的四根抱桿承托繩托著，抱桿直豎鐵塔身中央，分解起吊塔材的一種方法，現(xiàn)場一般布置如下圖(七)。 1 l1 5 7 3 8 l2 2 9 4 10 6 至絞磨 1.朝天滑輪 2.腰滑輪 3

14、.起吊鋼絲繩 4.承托系統(tǒng) 5.拉線系統(tǒng)6.地滑輪 7.抱桿 8.被吊塔材 9.擺繩 10.已組塔身圖（七） 內(nèi)拉線組塔現(xiàn)場布置圖(2)施工人員組織表為了快捷、優(yōu)質、安全地完成組塔施工，采用內(nèi)拉線內(nèi)懸浮抱桿方法組塔前應對施工人員進行組織分工，具體施工人員組織見下表（二）：施工人員組織表 表（二）項目總指揮安全監(jiān)護技工普工現(xiàn)場指揮1人1人地面組裝4人4人機動絞磨1人1人控制繩2人4人高空作業(yè)4人/合計1人1人11人9人工器具配置a.抱桿的選擇本工程懸浮抱桿采用350*350斷面的鋁合金角材格構式抱桿，分段長度有頂部、底部為3m，中間段為2m、4m。抱桿總長度可根據(jù)徑驗公式lkh確定：式中：l-抱

15、桿長度 k-系數(shù)，一般取1.51.75 h-鐵塔分段長度中最長一段的高度抱桿在塔上的分布如圖（七）所示，l1與l2比例參考值為l1=2.5l2。b.拉線系統(tǒng)拉線系統(tǒng)是由四根鋼絲繩以及相應的卡具組成的，拉線的上端用u型環(huán)固定在抱桿的頂部，下端用卡具固定在塔的四根主材上，固定點要選在分段接頭處的水平材附件，以免因張力影響塔材變形。c.承托系統(tǒng)承托系統(tǒng)的主要作用是將抱桿懸空固定，承托系統(tǒng)在塔上的布置如下圖所示： 3 1 2 4 4 1 5 6 5 3 6 1.已組塔身主材 2.卡具 3.抱桿 4.鋼絲繩5.平衡滑輪 6.手扳葫蘆d.腰環(huán)腰環(huán)的作用是在提升抱桿時保持抱桿處于穩(wěn)定的豎直狀態(tài)，調(diào)整好拉線后

16、，腰環(huán)不得受力。每個腰環(huán)用四根鋼絲繩固定在主材上，上下兩組腰環(huán)隨抱桿上升而交替上升。內(nèi)懸浮抱桿組塔主要工器具配備參考下表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋁合金抱桿350*350mm付111m、14m2腰環(huán)400*400mm個23機動絞磨3t臺14起吊鋼絲繩13.5*120m根15承托鋼絲繩19.5*8m根46抱桿上拉線14*12m根4內(nèi)拉線使用12*60m根4外拉線使用7抱桿提升繩13.5*100m根18手扳葫蘆3t個59單輪滑車3t個35t個210地錨5t個1埋深2.0m3t個4埋深1.5m11小滑車0.5t個4上下傳遞物品12棕繩18*70m根4上下傳遞物品13鋼絲繩套15*10m根215*5

17、m根814u型環(huán)5t個123t個2515小手錘把416腰環(huán)繩11*5m條817管鉗把118工具包個819大剪把120錨樁個421喇叭臺122指揮旗副123哨子個2組塔施工方法組立塔腿先立最底段塔身，并空出一面塔身上的斜材與水平材暫不安裝。豎立抱桿從空出的一面塔身斜材上組裝抱桿，包括朝天滑內(nèi)穿好鋼絲繩，把拉線系統(tǒng)和承托系統(tǒng)的鋼絲繩連接在抱桿上，利用人字抱桿豎立在已組立的塔身中央。豎立抱桿時，應根據(jù)地形特點及周邊環(huán)境，合理布置施工現(xiàn)場，牽引、人字抱桿、大抱桿必須在一條直線上，側拉也應布置合理，嚴禁盲目起吊，摔傷抱桿。將原來最底一段尚未組裝好的一面斜材等繼續(xù)組裝完整，將起吊繩整理清楚，分別放入腰滑輪

18、和底滑輪，做好牽引前的一切準備工作。提升抱桿a.將拉線系統(tǒng)和腰環(huán)繩與塔身固定，用專用的提升抱桿的牽引繩提升抱桿，同時調(diào)整拉線系統(tǒng)，待抱桿升至所要求的高度時，用拉線和承托系統(tǒng)調(diào)整抱桿成垂直狀態(tài)。 b.提升抱桿時，上下兩個腰環(huán)之間的距離應相距3米以上，使抱桿保持豎直狀態(tài)，臨時拉線不得受力。提升抱桿的操作步驟：（如圖九）c.綁好上、下腰環(huán)，使抱桿豎直地位于鐵塔中心。d.將提升抱桿的牽引繩一端固定在已組立塔身的上部，經(jīng)抱桿下端的朝地滑車朝上引到已組立另一側塔身上部的滑車，再朝下引向絞磨。 e.拆除抱桿上拉線，移至下一個工作位置，拉線呈松弛狀態(tài)。f.絞磨工作，使抱桿在腰環(huán)中略上升，拆除承托繩，再升抱桿，

19、抱桿到位后固定承托繩，回松絞磨繩，調(diào)整承托系統(tǒng)中的雙鉤，將抱桿上拉線拴好并收緊，使抱桿位置符合吊裝下一段構件的要求。起吊塔材a.根據(jù)允許起吊重量，塔身分段在地面組裝成片，吊點鋼繩在構件上的綁扎位置，應位于構件的中心以上，以保持起吊過程中構件平穩(wěn)上升。b.在擬吊構件上綁扎擺繩，以便起吊時拉開構件不與塔身相碰，吊上以后可以利用擺繩就位安裝。c.全面檢查一遍所有準備工作，無問題后即可發(fā)令起吊。d.起吊好一面組裝后，在反向起吊對面的另一面。塔頭的起吊安裝a.一般直線塔、轉角耐張塔，內(nèi)拉線打在瓶口或瓶口附近的主材上，即起吊塔頭。b.對于酒杯型塔，由于橫擔底面至瓶口垂直距離較大，抱桿長度根據(jù)實際應適當加長

20、，上拉線打在塔頭的k節(jié)點處。c.吊裝酒杯型塔上、下曲臂時，可將上曲臂內(nèi)側的十字交叉鐵拆開帶在主材上，以防卡住絞磨繩，并將下曲臂的正面大斜鐵帶上，使k結點處沿著絞磨繩上升，待主材就位并裝上一只螺栓，然后慢慢松絞磨繩再裝上正面大斜鐵。d.酒杯型塔當導線橫擔較長時，應合理選擇吊點位置，并對塔材采取補強措施，以防起吊過程中損傷塔材。e.地線支架的安裝可在吊裝橫擔時帶上，也可吊好橫擔后，將支架分片或分散吊到橫擔上組裝。 3 1 5 2 4 6 6 至絞磨 1.抱桿 2.上、下腰環(huán) 3.抱桿拉線 4.底滑輪 5.反向滑輪 6.地滑輪圖（九） 提升抱桿示意圖.拆除抱桿1.帶曲臂塔拆除抱桿（如圖十）a.在橫擔

21、中部掛滑車，再把通過地滑車及此滑車的牽引鋼絲繩引到抱桿根部綁死。b.拆除抱桿上拉線，將抱桿提升一定高度后拆除抱桿承托繩。c.收絞磨繩，將抱桿向上提升，在抱桿根部綁一大棕繩，將抱桿從平口以上側面引出帶曲臂塔塔身，注意抱桿和鋼絲繩不能卡、磨塔材。d.松絞磨繩，使抱桿從平口以上塔身外側下落。當抱桿頭部降到橫擔上平面時，用繩索將抱桿頭部和絞磨繩攏在一起,以防抱桿晃動。e.在抱桿降落過程中，控制大繩始終拉緊，以免抱桿和塔身相碰。2. 干字型鐵塔拆除抱桿，滑車可掛在塔頂，拆除方法與前面相似，為使抱桿從塔身內(nèi)移出，可臨時拆除部分斜材或平材。 1 1 2 2 3 5 5 3 4 4 至絞磨 至絞磨 正面圖 側

22、面圖1.抱桿 2.滑輪 3.牽引繩 4.地滑輪 5.大繩圖(十) 帶曲臂塔拆除抱桿示意圖3.整體組立鐵塔的施工 （1）地面組裝前工作 a 平整鐵塔組裝作業(yè)場地，清理場地地面上的山石等，達到場地基本是平面或緩坡斜面，妨礙工作的凸起的巖石應除掉。 b 鐵塔地面組裝前必須清點運至樁位的構件及螺栓、腳釘、墊圈等數(shù)量是否齊全，質量是否符合要求。核查實物與材料清單、鐵塔安裝圖是否相符，做好缺料、余料的填表登記，并及時報告給作業(yè)負責人。檢查塔材的鍍鋅完好情況，如因運輸造成局部鋅層磨損時，應補刷防銹漆，其表面再涂刷銀粉漆；檢查構件的彎曲度，角鋼的彎曲不應超過相應長度的 2，最大彎曲變形量不超過5mm。 c 送

23、到樁位的塔材和材料經(jīng)清點認為符合組裝要求后，根據(jù)現(xiàn)場地形及設備條件確定地面組裝方法及鐵塔組立方法，選擇配套合適的工器具。各類工器具使用前均應認真檢查，不合格者不得使用。 （2）塔腿的組裝方法 a 根據(jù)塔段寬度及高度設置墊木，每基塔腿不少于四個支點，組裝后的塔腿應不少于四個支點。其墊木支墊的高度應視基礎立柱露出地面高度及地形確定。 b 先排好四根主材，在墊木上組裝左、右兩個側面，同時適當安裝上、下兩面的斜材。 c 塔腿的中心偏下位置豎立單抱桿，作地面組裝時起吊該段塔材用。鐵塔選用o1008000mm木抱桿。 d 布置抱桿臨時拉線及起吊塔腿的牽引繩，利用絞磨將塔腿左、右兩側面立起。一個側面立起后，

24、用棕繩固定或用叉桿支穩(wěn)，然后再立另一側面。 e 調(diào)整兩側面的位置與距離，調(diào)整叉桿或控制繩以保持兩側面基本垂直地面，且將塔腿底座與鉸鏈相連接。 f 安裝上、下兩面的橫材、斜材，同時移出抱桿至下一段主塔材的中心位置。構件組裝完畢，擰緊全部螺栓，拆除控制繩或叉桿。 （3）塔身的組裝方法 各段塔身的組裝按塔腿的組裝方法組裝。當塔身寬度小于 2m時可不用抱桿，按先底面，后側面，再上面的順序，用人力和小抱桿進行組裝。 （4）塔頭的組裝方法 a 塔頭的結構斷面通常不超過2m，可按先底面，后側面，再上面的順序進行組裝。 b 塔頭橫檔和地線支架部分的組裝可先分部組裝好后再與鐵塔整體組裝在一起。組裝時先裝地線支架

25、，次裝導線橫檔，最后安裝腳釘。 鐵塔每一段組裝完畢后都要檢查塔段的中心線與線路中心線（轉角塔為線路轉角的平分線）的方向是否一致，不一致時應進行調(diào)整。同時檢查塔段主材的連接是否成直線。 鐵塔整體地面組裝完畢后全塔螺栓再次緊固一遍，同時檢查鐵塔是否差件差材，各構件及塔材是否有彎曲、扭轉、折斷等缺陷，有時應補齊或更換。校核鐵塔的中心線與線路中心線是否一致，不一致時應進行全塔位置調(diào)整。 （5）鐵塔組立現(xiàn)場布置 針對不同的塔型結構及地形，整體立塔有很多種方法：單抱桿立塔、自由立塔、懸浮式抱桿立塔、雙人字抱桿立塔。立塔方法不同，組立現(xiàn)場布置也就不同，根據(jù)現(xiàn)場條件和塔型選擇不同的抱桿進行立塔。而倒落式人字抱

26、桿組立鐵塔，對任何塔型都適用，在鐵塔組立作業(yè)中多采用倒落式人字抱桿組立鐵塔方法。 鐵塔整立時，為了保證塔腿不變形，應在上、下兩塔腿之間加撐木并用鋼繩收緊，距撐木頂1525cm處開挖斜槽口，使塔腿斜材置于撐木槽內(nèi)，以保證撐木與主材接觸良好。整立前，在不裝鉸鏈的兩個基礎上墊好方木。墊木高度應稍高出地腳螺栓的外露高度。 （6）整體起立人字抱桿 1.整體起立人字抱桿時，使抱桿對地傾斜角為 5055。 2.整立鐵塔地面布置中，應同時作好起立人字抱桿（大抱桿）的準備工作。立大抱桿用的木桿一般稱它為小抱桿。使用的大抱桿有薄壁鋼管抱桿、鋁合金格構形抱桿、木抱桿，抱桿類別不同，高度不同，起立大抱桿的方式也有區(qū)別

27、。 3.對于較輕的木抱桿一般采用收緊總牽引鋼繩的方法起立大抱桿。 a 人抬抱桿頭應與收緊總牽引鋼繩同步進行，一般是總牽引鋼繩開始受張力后，抬起抱桿頭，使其離開地面 2m 以上。當總牽引鋼繩受力且抱桿頭緩緩升起后，抬抱桿頭的人員應及時撤離抱桿下方，完全由總牽引鋼繩動力裝置起立抱桿。 b 抬抱桿頭人員均應站在抱桿外側，抬起時應有專人監(jiān)視抱桿帽刀片與抱桿脫帽環(huán)是否牢固卡在一起。吊點繩應在立大抱桿前綁扎好。立大抱桿過程中應監(jiān)視吊點繩受力后有無打絞等現(xiàn)象。 （7）整體立塔過程的操作 1.鐵塔整體起立前各崗位的檢查內(nèi)容 a 立塔指揮人會同安全監(jiān)護人負責檢查項目 1）抱桿頂、總牽引地錨中心、制動繩地錨中心、

28、桿身結構中心是否在同一垂直面內(nèi)。一般應控制偏差不超過0.2m。 2） 鐵塔組裝是否完全符合設計圖紙要求，腳釘安裝是否正確。 3） 塔腿就位措施是否可行，墊木是否完好。 4） 塔位靠近交通要道或居民區(qū)，應設立安全監(jiān)督崗及危險區(qū)保護圍欄，嚴禁非作業(yè)人員進入1.2倍塔高作業(yè)區(qū)內(nèi)。 b 塔根操作人員應檢查項目 1） 鐵塔塔身兩側的吊點繩受力是否一致，規(guī)格是否符合要求。綁扎位置是否正確、牢靠。 2） 吊點繩的平衡滑車掛鉤及活口是否封閉。 3） 抱桿位置是否正確，防沉防滑措施是否可靠，抱桿脫帽的控制繩是否綁好。 c 制動系統(tǒng)操作人應檢查項目 1） 制動器上的分制動鋼繩有無壓迭，有無妨礙操作的繩索或物件。

29、2） 制動繩在鐵塔腿部綁扎位置是否正確、牢固。 3） 制動繩與地錨的連接是否牢固，復滑車組鋼繩是否打絞。 d 總牽引系統(tǒng)操作人應檢查項目 1） 總牽引的復滑車組鋼繩是否打絞，復滑車組的定滑輪與地錨的連接是否牢固，動滑輪的防翻轉重物是否綁扎牢固。 2） 絞磨繩是否經(jīng)過地滑車進入機動絞磨。 3） 復滑車組的收縮長度能否滿足鐵塔立正的要求，避免滑車碰頭。 4） 動力裝置是否運轉可靠，尾部是否固定，方向是否正確。 e 臨時拉線系統(tǒng)操作人應檢查臨時拉線長度是否滿足立塔要求，控制裝置是否可靠，與其它繩索有無交叉壓迭，所在地面及上方有無其它障礙物，立塔過程中是否會碰阻。 各崗位操作人員檢查完畢應向立塔指揮人

30、報告。如有需要處理的問題，必須經(jīng)指揮人同意后再作處理，嚴禁邊立塔邊處理遺留問題。 2.整體組立鐵塔過程的操作 a 立塔前制動繩應收緊，立塔過程中，應使塔腳鉸鏈始終坐落在基礎上，制動繩調(diào)整量甚小。 b 當鐵塔頭部起立至離開地面約 0.5m 時，應停止牽引，對立塔作沖擊試驗，同時檢查各地錨和樁錨受力位移情況，各索具間的連接情況及受力后有無異常，抱桿的工作狀況，鐵塔各吊點及吊點間有無明顯彎曲現(xiàn)象等。沖擊試驗通常是在鐵塔頭部或橫擔處由 2 人施壓。 c 隨著鐵塔的緩緩起立，制動繩操作人員應根據(jù)看塔人的指揮緩緩松出制動鋼繩，使塔根逐漸靠近基礎地腳螺栓。兩側拉線應根據(jù)指揮人的命令進行收緊或放松，使拉線呈松

31、弛狀態(tài)。 d 抱桿接近失效時，牽引速度應放慢且將后方拉線帶住。調(diào)整制動繩使鐵塔腿接觸基礎，以保持鐵塔穩(wěn)定。 e 抱桿失效時，應停止牽引，緩慢松出抱桿脫帽拉繩，使抱桿緩緩落地。拉繩操作人員必須站在抱桿的外側。如果抱桿脫帽不順利，可先脫出一根，再緩慢牽引，脫出另一根。兩根抱桿落地后，抽出拉繩。 f 鐵塔起立至60o70o時，繼續(xù)調(diào)整制動繩，使鐵塔腿部對準基礎。后方臨時拉線開始稍微受力，并隨鐵塔的起立而慢慢松出。當鐵塔起立至 75o80o時，應停止牽引，適當放松制動繩。緩慢松出后方拉線，利用牽引索具的自重和張力使鐵塔立正，或者用人壓牽引索具辦法使鐵塔立正。 g 鐵塔立至接近90時，完全松出制動繩，防

32、止由于制動繩過緊將塔腳拉至基礎之外。 3.鐵塔立正就位操作 a 鐵塔立起后不在線路中心線上時，應用千斤頂頂推或用雙鉤緊線器偏心吊移，使鐵塔達到設計位置。 調(diào)整鐵塔前應將臨時拉線稍松并進行控制，調(diào)整好后再收緊臨時拉線。 b 鐵塔立正后，應控制好后方臨時拉線，啟動絞磨，使鐵塔向牽引側略有傾斜，讓未安設鉸鏈的兩只塔腳坐落在基礎的墊木上，然后拆除立塔鉸鏈。 c 收緊后方臨時拉線，總牽引繩隨之稍微松出，讓已拆除鉸鏈的兩只塔腳底座板螺孔對準地腳螺栓，落至基礎頂面，并裝上螺帽。 d 繼續(xù)收緊后方臨時拉線，總牽引繩隨之慢慢松出，讓鐵塔向后方側略有傾斜，直至不裝鉸鏈的塔腳離開墊木，并隨即抽出墊木。 e 慢慢松出

33、后方臨時拉線并適當收緊總牽引繩，利用塔身及總牽引系統(tǒng)的自重，使未裝鉸鏈的兩塔腳底座板螺孔對準地腳螺栓，直到落至基礎頂面，安裝好地腳螺帽。 f 在塔腳就位操作中，如果塔腳底座板孔與地腳螺栓對得不準，可以用撬杠協(xié)助推移，使之就位。 4.工器具拆除 a 鐵塔就位后，應將所有地腳螺栓的螺帽擰緊后，才可以拆除工器具，清理現(xiàn)場。拆除工器 具的工作順序是：先地面，后塔上；塔上作業(yè)應由上至下順序進行。 b 拆工器具前應將抱桿抬運到距 1.2 倍塔高的距離以外。凡與地面相連接的繩索必須先在地面松 出不帶張力后，再登塔拆除塔上綁扎的繩索。拆除時應用棕繩拴住，慢慢放下，不得拋擲。 c 工器具拆除到地面以后應進行檢查

34、整理、打捆和保養(yǎng)，準備以后再用。 5.組立后的螺栓復緊與檢查 a鐵塔組立后應將鐵塔螺栓全部復緊一遍，并用扭矩扳手進行自檢，直到全部合格為止。復緊并檢查扭矩合格后，應隨即在塔頂部至下導線橫擔掛點以下 2m 之間及基礎頂面以上 3m范圍內(nèi)的全部單螺帽螺栓的外露螺紋上涂以白鉛油，以防螺帽松動。 b鐵塔組立好后應檢查塔材及構件有無彎曲變形，各相鄰節(jié)點間主材彎曲不得超過 1/750。同時對鐵塔作一次全面質量檢查，將應記錄的數(shù)據(jù)及時準確填入鐵塔安裝施工技術記錄。 6.作業(yè)中可能出現(xiàn)的主要異常現(xiàn)象及對策 a鐵塔地面組裝時會出現(xiàn)塔斜材連接出現(xiàn)強行組裝，以至出現(xiàn)塔材彎曲變形或連接處有空隙，主要原因是塔材地面組裝

35、時鐵塔桁架整體是傾斜的，組裝時從塔腿到塔頭所墊方木應逐漸加高，并保證各段塔架中心線共線且在線路方向上。同時應按施工圖紙核對組裝，不出現(xiàn)強行組裝現(xiàn)象。 b埋設地錨、樁錨時不到位，出現(xiàn)淺埋或瞄準方向不對，致使錨樁不能很好受力。安裝時應嚴格施工，埋設到要求深度，并根據(jù)地質土壤情況選擇地錨，用樁錨時可多加鐵樁。設置總地錨應對準起吊方向，設置制動地錨應沿鐵塔桁架中心線。兩側拉線鐵樁打入位置和起吊方向不相垂直時，應重新布置地錨位置。 c鐵塔起立時出現(xiàn)偏移傾斜現(xiàn)象。此時應調(diào)整臨時拉線受力，控制好各繩索的松緊。制動繩應隨著鐵塔的起立改變長度，但不得過大。 d鐵塔起立時不繞塔腿部轉動，屬吊點選擇不當。鐵塔吊點鋼

36、繩的合力點高度一般取值為1.21.4 倍鐵塔重心高度。吊點數(shù)目和位置應根據(jù)經(jīng)驗和塔身強度驗算確定。一般經(jīng)驗是：塔高小于 25m時吊一點，大于 25m時吊兩點，大于 40m時應選擇三點或四點起吊。一般情況是上吊點應在橫擔與塔身的連接點處，下吊點應在塔身的主材節(jié)點處。 e抱桿坐落點地質條件不良時，兩抱桿會不均勻下沉。同時倒落式人字抱桿多跨騎于鐵塔兩側，整立寬基鐵塔時，為避免立塔過程中抱桿與塔身或塔腿相碰，必將使抱桿根開增大，降低了抱桿的有效高度。為避免這些弊端，可改變抱桿坐落點位置，使其布置在鐵塔基礎內(nèi)，同時人字抱桿根部坐落在等高位置上。 f絞磨位置設置不當。絞磨位置低于總地錨上導向滑車時，為避免

37、磨繩在土中摩擦或被障礙物卡住，應另設轉向滑車。絞磨位置高于總地錨上導向滑車時，可能使絞磨一側上揚，應將絞磨墊高或重新選擇絞磨位置，不得用人力或物體下壓使其穩(wěn)定。 四、安全注意事項1抱桿用的四根拉線應牢固連接在主材節(jié)點處,拉線松緊程度要一致,使抱桿盡量保持垂直,起吊時抱桿最大傾斜角不宜大于10。2.（1）吊點繩與抱桿夾角應不大于20。 （2）被吊塔材控制繩對地夾角應不大于45。（3）抱桿承托繩與抱桿夾角應不大于45。（4）抱桿在塔上布置高度以滿足被吊件的安裝為準，一般情況下抱桿伸出已吊塔段上平面部分不能大于抱桿全長的70%。3.在起吊過程中，應滿足：吊件的重心、朝天滑車、底部轉向滑車上拉線合力線

38、以及下托繩合力線均在同一豎直平面內(nèi)。起吊綁扎位置應在構件重心以上，為了防止構件在起吊過程中變形，應對構件采取補強措施。4.抱桿底座的承托繩在鐵塔主材連接處，承托鋼繩應在拉線的上面壓住拉線，以免上拉線上滑移動。5.抱桿承托繩需安裝雙鉤緊線器，以便調(diào)節(jié)鋼繩，使抱桿盡量垂直。6.轉向滑輪和腰滑輪的傾斜方向應與受力方向一致，避免鋼繩脫出輪槽。7.牽引設備距塔中心的距離一般為1.5倍塔高，而且應使操作者便于觀察起吊全過程。8.塔上每一根主材可設置一名安裝人員，安裝人員應處于便于組裝而且避免與吊件和起吊鋼繩相碰的位置，吊件到位后立即組裝并連接牢固，不得將起吊構件懸浮在已組裝的構件上，以防誤登摔傷。9.用擺

39、繩控制構件，使其與塔身保持0.5米，避免吊件與塔身相撞引起構件變形。10.起吊過程中，嚴禁塔下站人，現(xiàn)場應有指揮人員、安全員及安全監(jiān)護人，施工人員應絕對服從指揮人員的口令，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，操作人員應嚴格遵守安全規(guī)程。11.組塔施工中注意現(xiàn)場周圍電力線路，與周圍電力線路的安全距離嚴格遵守安規(guī)要求，靠近帶電體施工時，控制繩要使用干燥的尼龍繩或絕緣繩，杜絕觸電事故的發(fā)生。12.本施工危險點主要是為塔上防止墜落和塔下防止被墜落重物擊傷以及防止觸電事故發(fā)生，所以要求施工人員嚴格按照安規(guī)要求施工，堅決反對習慣性違章行為的發(fā)生。五、質量統(tǒng)一要求及質量保證措施1.質量統(tǒng)一要求（1）鐵塔基礎經(jīng)中間檢查驗收合格

40、且混凝土強度達到設計強度的70%時，方可分解組立鐵塔。（2）螺栓連結構件時，應符合下列規(guī)定：a.螺桿應與構件面垂直，螺栓頭平面與構件間不應有空隙。b.螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母不應小于兩個螺距，對雙螺母可與螺母相平。c.必須加墊者，每端不宜超過兩個墊片。（3）螺栓的穿入方向應符合下列規(guī)定：a.立體結構：水平方向由內(nèi)向外、垂直方向由下向上。b.平面結構：順線路方向由送電側穿入（由小號向大號穿）；橫線路方向者兩側由內(nèi)向外，中間面向大號由左向右，垂直方向由下向上。c.個別螺栓不宜安裝時，可以變動穿向。d.鐵塔腳釘?shù)陌惭b位置規(guī)定如下：貓頭型塔頸部以下安裝在右后角主材上，右曲臂腳釘安裝在后

41、邊的外側主材上。干字型耐張、轉角塔及終端塔，橫擔以下安裝在轉角內(nèi)側后主材上，橫擔以上安裝在轉角外側后主材上。（4）鐵塔材料及防松、防盜a.鐵塔桿件采用q345、q235兩種型號的熱軋等肢角鋼，桿件的連接螺栓m16選4.8級，m20、m24選6.8級，所有鐵部件均采用熱鍍鋅防腐。b.塔腿地面以上10米以下范圍內(nèi)所有螺栓均加裝防盜保護器。c.塔頭部分所有螺栓均加裝符合標準gb/t805-88要求的扣緊螺母防松?？劬o螺母安裝在鐵塔頭（貓塔、杯塔從平口以上，干字塔下橫擔與塔身連接部位以上所有的螺栓）（5）桿塔部件組裝有困難時應查明原因，嚴禁強行組裝，個別螺孔需擴孔時，擴孔部分不應超過3mm，當擴孔需超

42、過3mm時，應先堵焊再重新打孔，并應進行防銹處理，嚴禁用氣割進行擴孔或燒孔。（6）桿塔連接螺栓應逐個緊固，其扭緊力矩不應小于下表（四）規(guī)定，螺桿與小螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以至扳手打滑的螺栓必須更換。螺 栓 緊 固 扭 矩 標 準 表（四）螺栓規(guī)格扭矩力（ncm）m124000m168000m2010000m2425000（7） 桿塔連接螺栓在組立結束時必須全部緊固一次，一次緊固率達到95%以上，架線后還應復緊一遍，緊固率達到97%以上。（8）直線塔結構傾斜允許偏差合格級為3的桿塔高，優(yōu)良級為2.4 的鐵塔高。轉角塔組立后應向外角側傾斜，架線后，不應向受力側（內(nèi)角側），傾斜。60以下轉

43、角塔不超過3、終端塔不超過5。（9）鐵塔組立后，各相鄰結點間主材彎曲合格級為不得超過1/750，優(yōu)良級為不得超過1/800。（10）鐵塔組立后，塔腳板應與基礎面接觸良好，有空隙時應墊鐵片并應灌注水泥砂漿。地腳式基礎應澆制保護帽，保護帽尺寸見設計要求，保護帽的混凝土應與塔腿板上部鐵板結合嚴密，且不得有裂縫。（11）對運至樁位的塔材，應進行質量檢查及缺陷處理，當個別角鋼彎曲度超過長度的2，但未超過下表（五）的變形限度時，可采用冷矯正法進行矯正，但矯正后不得出現(xiàn)裂紋。（12）螺栓安裝前要檢查驗收，檢查平面?zhèn)仁欠衿街薄Ｂ菽副仨毷瞧矫嬉粋荣N塔材，倒角面朝外。采用冷矯正法的角鋼變形限度 表（五）角鋼寬度（

44、mm）變形限度（）角鋼寬度（mm）變形限度（）40359015453110014502811012.7562512511632214010702016097519180880172007（13）除本工程特殊要求以外，按110kv-500kv架空電力線路施工及驗收規(guī)范、110kv-500kv架空電力線路工程施工質量及評定規(guī)程。（14）本施工方案經(jīng)鐵塔施工試點后，如符合現(xiàn)場施工要求，應嚴格按照本施工方案要求執(zhí)行。2.質量保證措施（1）組塔工程質量分目標：鐵塔工程合格品率100%，優(yōu)良品率98%以上。（2）認真執(zhí)行施工過程中的三級質量檢查制度，加強施工過程的質量控制。執(zhí)行國家電力公司頒發(fā)的輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定標準（2000版），確保工程達標投產(chǎn)、爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程。（3）項目部每月組織召開一次質量工作會議，各部門人員參加，在會議上總結本月的質量工作，并做好下月質量工作安排。（4）施工前，認真落實技術交底工作，做到不交底、不施工。（5）施工前，施工人員應認真審查學習施工設計圖紙，真正理解施工圖紙，嚴格按施工設計圖紙要求施工。（6）在施工中有疑問，應立即匯報，會同技術人員，質檢人員或監(jiān)理、設計代表一起做出處理。（7）鐵塔組立施工中