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文檔簡介

1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 在日常工作中,設(shè)備的日常維護(hù),是指對設(shè)備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦,而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化,進(jìn)行經(jīng)常的檢查、調(diào)整和處理。這是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作,由操作工和維修工共同負(fù)責(zé)。 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),是指操作工和維修工,根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料和有關(guān)設(shè)備的啟動、潤滑、調(diào)整、防腐、防護(hù)等要求和保養(yǎng)細(xì)則,對在使用或閑置過程中的設(shè)備所進(jìn)行的一系列作業(yè),它是設(shè)備自身運(yùn)動的客觀要求。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括:日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗(yàn)、定期校正精度、設(shè)備的防腐和一級保養(yǎng)等。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)簡稱例保,是指操作工每天在設(shè)備使用前、使用過程中和使用后必須進(jìn)行的工

2、作。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),是減少磨損,使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)工作。日常維護(hù)保養(yǎng)的基本要求是:操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并在班前、班后填寫記錄;應(yīng)保持設(shè)備完整,附件整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整無損;要經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個部件,保持油垢、無漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;應(yīng)按正常運(yùn)轉(zhuǎn)的需要,及時注油、換油,并保持油路暢通;經(jīng)常檢查安全防護(hù)裝置是否完備可靠,保證設(shè)備安全運(yùn)行。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 通過設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),達(dá)到“整齊、清潔、安全、潤滑”。 整齊:工具、工件、 附件放置整齊、合理,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整,零部件無缺損。 清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無

3、灰塵,無黑污銹蝕;各運(yùn)動件無油污,無拉毛、碰傷、劃痕;各部位不漏水、漏氣、漏油;切屑、垃圾清掃干凈。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 潤滑:按設(shè)備各部位潤滑要求,按時加油、換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線清潔,油標(biāo)醒目,油路暢通。 安全:要求嚴(yán)格實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位職責(zé)和交接班制度;操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,遵守操作規(guī)程,正確、合理地使用,精心地維護(hù)保養(yǎng);各種安全防護(hù)裝置可靠,受壓容器按規(guī)定時間進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),保證安全、可靠;控制系統(tǒng)工作正常,接地良好,電力傳導(dǎo)電纜按規(guī)定時間、要求進(jìn)預(yù)防性試驗(yàn),保證傳輸安全、正常,無事故隱患。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 在日常維護(hù)保養(yǎng)中,只有“嚴(yán)”字當(dāng)

4、頭,正確、合理使用,精心地維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真管理,切實(shí)加強(qiáng)使用前、使用過程中和使用后的檢查,及時地、認(rèn)真地、高質(zhì)量地消除隱患,排除故障。要做好使用運(yùn)行情況記錄,保證原始資料、憑證的正確性和完整性。要求操作工能針對設(shè)備存在的常見故障,提出改善性建議,并與維修工一起,采取相應(yīng)措施,改善設(shè)備的技術(shù)狀況,減少故障發(fā)生頻率和杜絕事故發(fā)生,達(dá)到維護(hù)保養(yǎng)的目的。因此,要求設(shè)備操作工: 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件1、在開機(jī)前檢查電源及電氣控制開關(guān)、旋扭等是否安全、可靠;各操縱機(jī)構(gòu)、傳動部位、擋塊、限位開關(guān)等位置是否正常、靈活;各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好,油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足;檢查油箱油位和濾油器是否清潔。

5、在確認(rèn)一切正常后,才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在啟動和試運(yùn)轉(zhuǎn)時,要檢查各部位工作情況,有無異?,F(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后,要作好記錄。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件2、在使用過程中(1)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。不要違章操作。(2)設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確保活動導(dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處無切屑、塵灰,無油污、銹跡,無拉毛、劃痕,研傷、撞傷等現(xiàn)象。 (3)應(yīng)隨時注意觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏,聲響是否正常,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,直到查明原因、排除為止。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 (4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作工應(yīng)集中精力,不要邊操作邊交談,更不能開著機(jī)器離開崗位。(5)設(shè)備發(fā)生故障后,自己不能排

6、除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系;在排除故障時,不要離開工作崗位,應(yīng)與維修工一起工作,并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況,共同作好故障排除記錄。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件3、當(dāng)班工作結(jié)束后無論加工完成與否,都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真擦拭,全面保養(yǎng),要求達(dá)到:(1)設(shè)備內(nèi)外清潔,無銹跡,工作場地清潔、整齊,地面無油污、垃圾;加工件存放整齊。(2)各傳動系統(tǒng)工作正常;所有操作手柄靈活、可靠。(3)潤滑裝置齊全,保管妥善、清潔。(4)安全防護(hù)裝置完整、可靠,內(nèi)外清潔。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 (5)設(shè)備附件齊全,保管妥善、清潔。(6)工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔,并嚴(yán)格按要求保管,保證量具準(zhǔn)確、精密、可靠。(7)設(shè)備上的全部儀器、

7、儀表和安全裝置完整無損,靈敏、可靠,指示準(zhǔn)確;各傳輸管接口處無泄漏現(xiàn)象。(8)保養(yǎng)后,各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置,電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位,切斷電源。(9)認(rèn)真填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄和交接班記錄。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 10)保養(yǎng)工作未完成時,不得離開工作崗位;保養(yǎng)不合要求,接班人員提出異議時,應(yīng)虛心接受并及時改進(jìn)。 為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時間內(nèi),要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備,操作工要利用一切可以利用的時間,擦拭、檢查、保養(yǎng),完成保養(yǎng)細(xì)則中規(guī)定工作內(nèi)容并達(dá)到要求。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件二、設(shè)備的三級保養(yǎng)制設(shè)備的“三級保

8、養(yǎng)制”是依靠群眾,充分發(fā)揮群眾的積極性,實(shí)行群眾管理,搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。(一)“三級保養(yǎng)制”的內(nèi)容 1、一級保養(yǎng)(日常維護(hù)保養(yǎng)):班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設(shè)備發(fā)生故障,及時給予排除,并認(rèn)真做好交接班記錄。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 2、二級保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo),按計劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、油氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固設(shè)備各個部位。3、三級保養(yǎng):以維修工為主,列入設(shè)備的檢修計劃,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油,檢查修理電

9、氣部分,局部恢復(fù)精度,滿足加工零件的最低要求。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件(二)“三好”“四會”的內(nèi)容實(shí)行“三級保養(yǎng)制”,必須使操作工對設(shè)備做到“三好”“四會”的要求:1、“三好”的內(nèi)容: (1)管好:自覺遵守定人定機(jī)制度,憑操作證使用設(shè)備,不亂用別人的設(shè)備,管好工具、附件,不丟失損壞,放置整齊,安全防護(hù)裝置齊全好用,線路、管道完整。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 (2)用好:設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不超負(fù)荷使用,不大機(jī)小用、精機(jī)粗用。遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。細(xì)心愛護(hù)設(shè)備,防止事故發(fā)生。(3)修好:按計劃檢修時間,停機(jī)修理,積極配合維修工,參加設(shè)備的二級保養(yǎng)工作和大、中修理后完工驗(yàn)收試車工作。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件2、“四會”

10、的內(nèi)容(1)會使用:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,懂得加工工藝,正確使用設(shè)備。(2)會保養(yǎng):正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油,保持油路暢通,油線、油氈、濾油器清潔,認(rèn)真清掃,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光。按規(guī)定進(jìn)行一級保養(yǎng)工作。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 (3)會檢查:了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn),會檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目,并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。會檢查安全防護(hù)和保險裝置。(4)會排除故障:能通過不下常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況,并能判斷異常狀況的部位和原因,及時采取措施,排除故障。發(fā)生事故,參加分析,明確事故原因,吸取教訓(xùn),做出預(yù)防措施。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件設(shè)備的巡

11、檢與點(diǎn)檢一、概念設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件1、什么是設(shè)備巡檢設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視,為了“觀察”系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài),這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理,對分散布置的設(shè)備比較合適。2、什么是設(shè)備點(diǎn)檢 為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程,以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn),早期預(yù)防,早期處理,這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點(diǎn)檢的區(qū)別與聯(lián)系: (1)設(shè)備巡檢員是專職人員,主要負(fù)責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)

12、人員、檢修人員,也不同于維護(hù)技術(shù)人員,是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具,對設(shè)備進(jìn)行日常巡查,在巡檢過程中對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?,F(xiàn)象和隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息,為點(diǎn)檢人員提供要檢查設(shè)備故障點(diǎn)、部位、項(xiàng)目和內(nèi)容,使點(diǎn)檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 (2)設(shè)備定期點(diǎn)檢主要是指設(shè)備維修人員,主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù),保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行,根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息,對有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工, (3)設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點(diǎn)檢其實(shí)是一個崗位,主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運(yùn)行,檢查設(shè)備有無異?,F(xiàn)象,為維修提供更好的依據(jù)

13、,縮短維修時間,盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件二、設(shè)備點(diǎn)檢的分類按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同,點(diǎn)檢分為:日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢二類。1.日常點(diǎn)檢作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點(diǎn)檢為日常點(diǎn)檢或稱日常檢查。日常點(diǎn)檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備,由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),以感官為主借助便攜式儀器,每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視,了解設(shè)備在運(yùn)行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常,并對設(shè)備進(jìn)行必要的簡單維護(hù)和調(diào)整,檢查結(jié)果記入日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防患于未然,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 日常點(diǎn)檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單,作業(yè)時間也較短,一般可在

14、設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行,所以對生產(chǎn)影響不大。 2.定期點(diǎn)檢 作業(yè)周期在一個月以上的點(diǎn)檢為定期點(diǎn)檢或稱計劃點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點(diǎn)檢卡的要求,憑感官和專用檢測工具,定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測定。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件。除包括日常點(diǎn)檢的工作內(nèi)容外,其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù),查明設(shè)備異常的原因,記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點(diǎn)檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患,定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài),為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù),使設(shè)備保持規(guī)定的性能。 設(shè)備定期點(diǎn)檢的對象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備,其工作內(nèi)容比較復(fù)雜,工作時間較長,一般需要停機(jī)進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)才

15、劃協(xié)調(diào)編制點(diǎn)檢計劃。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件三、設(shè)備點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié) 設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大,但各類設(shè)備的任何點(diǎn)檢,都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。1.確定檢查點(diǎn)一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過少,難以達(dá)到預(yù)定的目的;檢查點(diǎn)過多,勢必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此,必須全面考慮以上因素,合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定,不應(yīng)隨意變更。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 2.確定點(diǎn)檢項(xiàng)目確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容,如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。

16、確定檢查項(xiàng)目時,除依據(jù)必要性外,還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點(diǎn)檢項(xiàng)目確定后,應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢卡中。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件3.制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),制定出各檢查項(xiàng)目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化,如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項(xiàng)目表內(nèi)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 4.確定點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)的前提下,依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說明書的要求,并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗(yàn)等來確定,切不可過長或過短。點(diǎn)檢周期過長,設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn),失去了點(diǎn)檢的

17、意義;點(diǎn)檢周期過短。會加大檢查工作量,增加費(fèi)用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定,需耍一個摸索試行的過程 ,一般可先擬定一個點(diǎn)檢周期試行一段時間(如一年),再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究,確定一個切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 5.確定點(diǎn)檢方法和條件 根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求,規(guī)定各檢查項(xiàng)目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后,就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如:是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查;是需要解體檢查還是不解體檢查;是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件 6.確定點(diǎn)檢人員所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人,也就是明確各類點(diǎn)檢的執(zhí)行入員。日常點(diǎn)檢工作

18、 一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé),因?yàn)樗麄兲焯炫c設(shè)備接觸,對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉,易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆,能夠盡快處理。同時,也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜,作業(yè)量大,技術(shù)要求高,應(yīng)由沒備維修人員和專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé),以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時,要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合,力求做到責(zé)任明確,要求具體,任務(wù)落實(shí)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)課件7.編制設(shè)備點(diǎn)檢卡 為了指導(dǎo)設(shè)備點(diǎn)檢工作,需要將各檢查點(diǎn)、檢查項(xiàng)目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格,作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄,又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點(diǎn)檢卡時,文字和符號要力求準(zhǔn)確具體,簡明規(guī)范、以便于掌握和

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