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1、畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論文)(說 明 書)題 目:機(jī)械手的PLC的控制設(shè)計(jì) 姓 名: 編 號: 2012 年 月 日畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (論文) 任 務(wù) 書姓名 專業(yè) 機(jī)電一體化 任 務(wù) 下 達(dá) 日 期 年 月 日設(shè)計(jì)(論文)開始日期 年 月 日設(shè)計(jì)(論文)完成日期 年 月 日設(shè)計(jì)(論文)題目: A編制設(shè)計(jì) 機(jī)械手的PLC的控制設(shè)計(jì) B設(shè)計(jì)專題(畢業(yè)論文) 指 導(dǎo) 教 師 系(部)主 任 年 月 日畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會記錄 系 專業(yè),學(xué)生 于 年 月 日進(jìn)行了畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯。設(shè)計(jì)題目: 專題(論文)題目: 指導(dǎo)老師: 答辯委員會根據(jù)學(xué)生提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)材料,根據(jù)學(xué)生答辯情況,經(jīng)答辯委員
2、會討論評定,給予學(xué)生 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)成績?yōu)?。答辯委員會 人,出席 人答辯委員會主任(簽字): 答辯委員會副主任(簽字): 答辯委員會委員: , , , , , , 第 頁共 頁學(xué)生姓名: 專業(yè) 機(jī)電一體化 年級 09 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目: 機(jī)械手的PLC的控制設(shè)計(jì) 評 閱 人: 指導(dǎo)教師: (簽字) 年 月 日成 績: 系(科)主任: (簽字) 年 月 日畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)及答辯評語: 河南理工畢業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)械手的PLC的控制設(shè)計(jì)摘要機(jī)械手是工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)中傳統(tǒng)的任務(wù)執(zhí)行機(jī)構(gòu),是機(jī)器人的關(guān)鍵部件之一。機(jī)械手的機(jī)械結(jié)構(gòu)采用滾珠絲桿、滑桿、等機(jī)械器件組成;電氣方面有交流電機(jī)、變頻器、傳感器、等電子
3、器件組成。該裝置涵蓋了可編程控制技術(shù),位置控制技術(shù)、檢測技術(shù)等,是機(jī)電一體化的典型代表儀器之一。本文介紹的機(jī)械手是由PLC輸出三路脈沖,分別驅(qū)動橫軸、豎軸變頻器,控制機(jī)械手橫軸和豎軸的精確定位,微動開關(guān)將位置信號傳給PLC主機(jī);位置信號由接近開關(guān)反饋給PLC主機(jī),通過交流電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來控制機(jī)械手手爪的張合,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械手精確運(yùn)動的功能。本課題擬開發(fā)的物料搬運(yùn)機(jī)械手可在空間抓放物體,動作靈活多樣,可代替人工在高溫和危險的作業(yè)區(qū)進(jìn)行作業(yè),并可根據(jù)工件的變化及運(yùn)動流程的要求隨時更改相關(guān)參數(shù)。關(guān)鍵詞:機(jī)械手,PLC ,變頻器,交流電機(jī)目錄摘要1第一章機(jī)械手機(jī)械結(jié)構(gòu)31.1 傳動機(jī)構(gòu)31.2 機(jī)械手夾持
4、器和機(jī)座的結(jié)構(gòu)4第二章 可編程控制PLC72.1 PLC簡介72.2 PLC的工作原理82.3 PLC機(jī)型的選擇方法10第三章 三相異步電動機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)133.1 三相異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)133.2 三相交流電機(jī)工作原理173.3 機(jī)械手電機(jī)的選用18第四章 變頻器194.1 變頻器的構(gòu)成194.2 變頻器的分類和控制方式23第五章 機(jī)械手PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)275.1 機(jī)械手的工藝過程275.2 PLC控制系統(tǒng)29參考文獻(xiàn)35致謝36第一章機(jī)械手機(jī)械結(jié)構(gòu)1.1 傳動機(jī)構(gòu)1螺旋機(jī)構(gòu)螺旋機(jī)構(gòu)由螺桿、螺母和機(jī)架組成,其主要功能是將轉(zhuǎn)動變換為直線運(yùn)動,并同時傳遞運(yùn)動和動力,按螺旋副中的摩擦性質(zhì),螺旋
5、機(jī)構(gòu)可以分為滑動螺旋機(jī)構(gòu)和滾動螺旋機(jī)構(gòu)兩種類型。按用途可以分為傳力螺旋、傳導(dǎo)螺旋和調(diào)整螺旋三種類型。螺旋機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,傳動平穩(wěn),無噪聲易于自鎖等優(yōu)點(diǎn)。2. 滑動螺旋機(jī)構(gòu)螺旋副內(nèi)為滑動摩擦的的螺旋機(jī)構(gòu),稱為滑動螺旋機(jī)構(gòu)。滑動螺旋機(jī)構(gòu)所用的螺紋為傳動性能好,效率高的矩形、梯形和鋸齒形螺紋?;瑒勇菪龣C(jī)構(gòu)由螺母和螺桿組成。根據(jù)機(jī)構(gòu)的組成及運(yùn)動方式,滑動螺旋機(jī)構(gòu)又分為以下兩種。(1)由螺母和螺桿組成的滑動螺旋機(jī)構(gòu),螺母與機(jī)架固聯(lián),螺桿轉(zhuǎn)動并移動(如圖1-1b所示),這種螺旋機(jī)構(gòu)以傳遞動力為主,故又稱傳力螺旋機(jī)構(gòu)。一般要求用較小的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生較大的軸向力,多用在工作時間短,速度較低的場合。(2)
6、由螺母、螺桿和機(jī)架組成的滑動螺旋機(jī)構(gòu),如圖1-1a所示,螺桿轉(zhuǎn)動,螺母移動,這種螺旋機(jī)構(gòu)以傳遞運(yùn)動為主,故又稱為傳導(dǎo)螺旋機(jī)構(gòu)。 (a)螺桿轉(zhuǎn)動,螺母移動 (b)螺母固定,螺桿轉(zhuǎn)動并移動圖1-1 傳導(dǎo)螺旋機(jī)構(gòu)與滑動螺旋機(jī)構(gòu)的區(qū)別3滾動螺旋機(jī)構(gòu)螺旋副內(nèi)為滾動摩擦的螺旋機(jī)構(gòu),稱為滾動螺旋機(jī)構(gòu)或滾珠絲杠。其機(jī)構(gòu)特點(diǎn)是在螺桿和螺母之間設(shè)有封閉循環(huán)滾道,并在其間放如剛球,當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時,剛球沿螺旋滾道滾動并帶動螺母作直線運(yùn)動。按循環(huán)方式的不同,分為外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種形式。 滾珠始終在循環(huán)過程中始終與螺桿保持接觸的循環(huán)叫內(nèi)循環(huán)。滾珠在返回時與螺桿脫離接觸的循環(huán)叫外循環(huán)(如圖1-2所示)。 圖1-2 外循環(huán) 外
7、循環(huán)螺母只需設(shè)置一個反向器,當(dāng)滾珠進(jìn)入反向器時,就被阻止而轉(zhuǎn)彎,從返回通道回到滾道的另一端,形成一個循環(huán)回路。機(jī)械手的橫向運(yùn)動采用的便是滾動螺旋傳動。滾動螺旋機(jī)構(gòu)摩擦阻力小,動作靈敏度高,傳動效率高,可達(dá)90%以上。用調(diào)整的方法可消除間隙,傳動精度高。 1.2 機(jī)械手夾持器和機(jī)座的結(jié)構(gòu)1機(jī)械手夾持器機(jī)械手的機(jī)械夾持器多為雙指手抓式,按其手抓的運(yùn)動方式可分為平移型和回轉(zhuǎn)型?;剞D(zhuǎn)型手抓有可分為單支點(diǎn)和雙支點(diǎn)回轉(zhuǎn)型,按夾持方式可以分為外夾式和內(nèi)撐式。按驅(qū)動方式可以電動、液壓和氣動三種?;剞D(zhuǎn)型夾持器結(jié)構(gòu)較簡單,但當(dāng)所夾持的工件直徑有變動時,將引起工件軸心的偏移。對平移型夾持器,工件直徑的變化不影響其軸
8、心的位置。但其機(jī)械機(jī)構(gòu)繁雜,體積大,制造精度要求高。所以當(dāng)設(shè)計(jì)機(jī)械手夾持器的時候,在滿足工件的定位精度要求的條件下,盡可能的采用結(jié)構(gòu)比較簡單回轉(zhuǎn)型夾持器。 本文設(shè)計(jì)的機(jī)械手采用的是楔槽杠桿式回轉(zhuǎn)型夾持器。如右圖所示,裝在桿上端的滾子3和楔塊之間為滾動接觸。當(dāng)電機(jī)帶動連桿前進(jìn)時,通過楔塊4的斜面和杠桿1,使兩個手抓產(chǎn)生加緊動作和加緊力。當(dāng)楔塊后移時,靠彈簧的拉力使手指松開。這種末端執(zhí)行器由于楔塊和滾子之間為滾動接觸,摩擦力小,活動靈活,且機(jī)構(gòu)簡單。2機(jī)座機(jī)座是機(jī)械手的支撐部件,機(jī)座承受機(jī)械手的全部重量和工作載荷,所以機(jī)座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和承載能力。另外機(jī)座還要求有足夠大的安裝基面,以保證機(jī)械
9、手工作時的穩(wěn)定行。如圖1-3所示,機(jī)械手采用普通軸承作為支撐元件的機(jī)座支撐結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有制造簡單、成本低、安裝調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。圖中電動機(jī)3經(jīng)減速器4、主動小齒輪5、中間齒輪6、大齒輪7驅(qū)動絲桿2旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動升降臺上下運(yùn)動。整個機(jī)座安裝在基座8上。機(jī)械手的組成第二章 可編程控制PLC 2.1 PLC簡介自二十世紀(jì)六十年代美國推出可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)取代傳統(tǒng)繼電器控制裝置以來,PLC得到了快速發(fā)展,在世界各地得到了廣泛應(yīng)用。同時,PLC的功能也不斷完善。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、信號處理技術(shù)、控制技術(shù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展和用戶需求的不斷提高
10、,PLC在開關(guān)量處理的基礎(chǔ)上增加了模擬量處理和運(yùn)動控制等功能。今天的PLC不再局限于邏輯控制,在運(yùn)動控制、過程控制等領(lǐng)域也發(fā)揮著十分重要的作用。作為離散控制的首選產(chǎn)品,PLC在二十世紀(jì)八十年代至九十年代得到了迅速發(fā)展,世界范圍內(nèi)的PLC年增長率保持為20%30%。隨著工廠自動化程度的不斷提高和PLC市場容量基數(shù)的不斷擴(kuò)大,近年來PLC在工業(yè)發(fā)達(dá)國家的增長速度放緩。但是,在中國等發(fā)展中國家PLC的增長十分迅速。綜合相關(guān)資料,2004年全球PLC的銷售收入為100億美元左右,在自動化領(lǐng)域占據(jù)著十分重要的位置。 PLC是由摸仿原繼電器控制原理發(fā)展起來的,二十世紀(jì)七十年代的PLC只有開關(guān)量邏輯控制,首
11、先應(yīng)用的是汽車制造行業(yè)。它以存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時、計(jì)數(shù)和運(yùn)算等操作的指令;并通過數(shù)字輸入和輸出操作,來控制各類機(jī)械或生產(chǎn)過程。用戶編制的控制程序表達(dá)了生產(chǎn)過程的工藝要求,并事先存入PLC的用戶程序存儲器中。運(yùn)行時按存儲程序的內(nèi)容逐條執(zhí)行,以完成工藝流程要求的操作。PLC的CPU內(nèi)有指示程序步存儲地址的程序計(jì)數(shù)器,在程序運(yùn)行過程中,每執(zhí)行一步該計(jì)數(shù)器自動加1,程序從起始步(步序號為零)起依次執(zhí)行到最終步(通常為END指令),然后再返回起始步循環(huán)運(yùn)算。PLC每完成一次循環(huán)操作所需的時間稱為一個掃描周期。不同型號的PLC,循環(huán)掃描周期在1微秒到幾十微秒之間。PLC用梯形圖編程,在解算邏輯
12、方面,表現(xiàn)出快速的優(yōu)點(diǎn),在微秒量級,解算1K邏輯程序不到1毫秒。它把所有的輸入都當(dāng)成開關(guān)量來處理,16位(也有32位的)為一個模擬量。大型PLC使用另外一個CPU來完成模擬量的運(yùn)算。把計(jì)算結(jié)果送給PLC的控制器。通用PLC應(yīng)用于專用設(shè)備時可以認(rèn)為它就是一個嵌入式控制器,但PLC相對一般嵌入式控制器而方具有更高的可靠性和更好的穩(wěn)定性。實(shí)際工作中碰到的一些用戶原來采用嵌入式控制器,現(xiàn)在正逐步用通用PLC或定制PLC取代嵌入式控制器2.2 PLC的工作原理可編程序控制器有兩種基本的工作狀態(tài),即運(yùn)行(RUN)狀態(tài)與停止(STOP)狀態(tài)。在運(yùn)行狀態(tài),可編程控制器通過執(zhí)行反映控制要求的用戶程序來實(shí)現(xiàn)控制功
13、能。為了使可編程序控制器的輸出及時地響應(yīng)隨時可能變化的輸入信號,用戶程序不是只執(zhí)行一次,而是反復(fù)不斷地重復(fù)執(zhí)行,直至可編程序控制器停機(jī) 或切換到STOP工作狀態(tài)。除了執(zhí)行用戶程序之外,在每次循環(huán)過程中,可如上圖編程序控制器還要完成,內(nèi)部處理、通信處理等工作,一次循環(huán)可分為5個階段??删幊绦蚩刂破鞯倪@種周而復(fù)始的循環(huán)工作方式稱為掃描工作方式。由于計(jì)算機(jī)執(zhí)行指令的速度極高,從外部輸入-輸出關(guān)系來看,處理過程似乎是同時完成的。在內(nèi)部處理聯(lián)合階段。可編程序控制器檢查CPU模塊內(nèi)部的硬件是否正常,將監(jiān)控定時器復(fù)位,以及完成一些別的內(nèi)部工作。 在通信服務(wù)階段,可編程序控制器與別的帶微處理器的智能裝置通信,
14、響應(yīng)編程器鍵入的命令,更新編程器的顯示內(nèi)容。當(dāng)可編程序控制器處于停止(STOP)狀態(tài)時,只執(zhí)行以上的操作??删幊绦蚩刂破鹛幱冢≧UN)狀態(tài)時,還要完成另外3個階段的操作。在可編程序控制器的存儲器中,設(shè)置了一片區(qū)域用來存放輸入信號和輸出信號的狀態(tài),它們分別稱為輸入映像寄存器和輸出映像寄存器??删幊绦蚩刂破魈菪螆D中別的編程元件也有對應(yīng)的映像存儲區(qū),它們統(tǒng)稱為元件映像寄存器。在輸入處理階段,可編程序控制器把所有外部輸入電路的接通/斷開(ON/OFF)狀態(tài)讀入輸入寄存器。外接的輸入觸點(diǎn)電路接通時,對應(yīng)的輸入映像寄存器為“1”狀態(tài),梯形圖中對應(yīng)的輸入繼電器的常開觸點(diǎn)接通,常閉觸點(diǎn)斷開。外接的輸入觸點(diǎn)電路
15、斷開,對應(yīng)的輸入映像寄存器為“0”狀態(tài),梯形圖中對應(yīng)的輸入繼電器的常開觸點(diǎn)斷開,常閉觸點(diǎn)接通。在程序執(zhí)行階段,即使外部輸入信號的狀態(tài)發(fā)生了變化,輸入映像寄存器的狀態(tài) 也不會隨之而變,輸入信號變化了的狀態(tài)只能在下一個掃描周期的輸入處理階段被讀入??删幊绦蚩刂破鞯挠脩舫绦蛴扇舾蓷l指令組成,指令在存儲器中按步序號順序排列。在沒有跳轉(zhuǎn)指令時,CPU從第一條指令開始,逐條順序的執(zhí)行用戶程序,直到用戶程序結(jié)束之處。在執(zhí)行指令時,從輸入映像寄存器或別的元件映像寄存器中將有關(guān)編程元件的0/1狀態(tài)讀出來,并根據(jù)指令的要求執(zhí)行相應(yīng)的邏輯運(yùn)算,運(yùn)算結(jié)果寫入到對應(yīng)的元件映像寄存器中,因此,各編程元件的映像寄存器(輸入
16、映像寄存器除外)的內(nèi)容隨著程序的執(zhí)行而變化。在輸出處理階段,CPU 將輸出映像寄存器的0/1狀態(tài)傳送到輸出鎖存器。體型圖某一輸出繼電器的線圈“通電”時,對應(yīng)的輸出映像寄存器為“1”狀態(tài)。信號經(jīng)輸出模塊隔離 和功率放大后,繼電器型輸出模塊中對應(yīng)的硬件繼電器的線圈通電,其常開觸點(diǎn)閉合,使外部負(fù)載通電工作。若梯形圖中輸出繼電器線圈斷電對應(yīng)的輸出映像寄存器為“0”狀態(tài),在輸出處理階段后,繼電器型輸出模塊中對應(yīng)的硬件繼電器的線圈斷電,其常開觸點(diǎn)斷開,外部負(fù)載斷電,停止工作。某一編程元件對應(yīng)的映像寄存器為“1”狀態(tài)時,稱該編程元件為ON,映像寄存器為“0”狀態(tài)時,稱該編程元件為OFF。掃描周期可編程序控制
17、器在RUN工作狀態(tài)時,執(zhí)行一次圖2.5.1a所示的掃描操作所需的時間稱為掃描周期,其典型值為1100ms。指令執(zhí)行所需的時間與用戶程序的長短、指令的種類和CPU執(zhí)行指令的速度有很大的關(guān)系。當(dāng)用戶程序較長時,指令執(zhí)行時間在掃描周期中占相當(dāng)大的比例。不過嚴(yán)格地來說掃描周期還包括自診斷、通信等。如圖2.1c所示。第(N-1)個掃描周期輸出刷新第(N+1)個掃描周期輸入采樣第N個掃描周期輸入采樣輸出刷新用戶程序執(zhí)行圖2-1 PLC的掃描運(yùn)行方式1.輸入采樣階段在輸入采樣階段,PLC以掃描方式依次讀入所有的數(shù)據(jù)和狀態(tài)它們存入I/O映象區(qū)的相應(yīng)單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后,轉(zhuǎn)入用戶程序行和輸出刷新階段。在這兩個
18、階段中,即使輸入數(shù)據(jù)和狀態(tài)發(fā)生變化I/O映象區(qū)的相應(yīng)單元的數(shù)據(jù)和狀態(tài)也不會改變。所以輸入如果是脈沖信號,它的寬度必須大于一個掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。2.用戶程序執(zhí)行階段在用戶程序執(zhí)行階段,PLC的CPU總是由上而下,從左到右的順序依次的掃描梯形圖。并對控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算,并以此刷新該邏輯線圈或輸出線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)?;蛘叽_定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。例如:算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)傳達(dá)等。3.輸出刷新階段在輸出刷新階段,CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的數(shù)據(jù)和狀態(tài)刷新所有的數(shù)據(jù)鎖存電路,再經(jīng)輸出電路驅(qū)動響應(yīng)的外設(shè)。這時才是PLC真正的輸出。
19、4.輸入/輸出滯后時間輸入/輸出滯后時間又稱系統(tǒng)響應(yīng)時間,是指可編程序控制器的外部輸入信號發(fā)生變化的時刻至它控制的有關(guān)外部輸出信號發(fā)生變化的時刻之間的時間間隔,它由輸入電路濾波時間、輸出電路的滯后時間和因掃描工作方式產(chǎn)生的滯后時間三部分組成。輸入模塊的CPU濾波電路用來濾除由輸入端引入的干擾噪聲,消除因外接輸入觸點(diǎn)動作是產(chǎn)生的抖動引起的不良影響,濾波電路的時間常數(shù)決定了輸入濾波時間的長短,其典型值為10ms左右。輸出模塊的滯后時間與模塊的類型有關(guān),繼電器型輸出電路的滯后時間一般在10ms左右;雙向可空硅型輸出電路在負(fù)載接通時的滯后時間約為1ms,負(fù)載由導(dǎo)通到斷開時的最大滯后時間為10ms;晶體
20、管型輸出電路的滯后時間約為1ms。由掃描工作方式引起的滯后時間最長可達(dá)到兩個多掃描周期??删幊绦蚩刂破骺偟捻憫?yīng)延遲時間一般只有幾十ms,對于一般的系統(tǒng)是無關(guān)緊要的。要求輸入輸出信號之間的滯后時間盡量短的系統(tǒng),可以選用掃描速度快的可編程序控制器或采取其他措施。2.3 PLC機(jī)型的選擇方法1.PLC的類型PLC按結(jié)構(gòu)分為整體型和模塊型兩類,按應(yīng)用環(huán)境分為現(xiàn)場安裝和控制室安裝兩類;按CPU字長分為1位、4位、8位、16位、32位、64位等。從應(yīng)用角度出發(fā),通??砂纯刂乒δ芑蜉斎胼敵鳇c(diǎn)數(shù)選型。整體型PLC的I/O點(diǎn)數(shù)固定,因此用戶選擇的余地較小,用于小型控制系統(tǒng);模塊型PLC提供多種I/O卡件或插卡,
21、因此用戶可較合理地選擇和配置控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)數(shù),功能擴(kuò)展方便靈活,一般用于大中型控制系統(tǒng)。2.輸入輸出模塊的選擇輸入輸出模塊的選擇應(yīng)考慮與應(yīng)用要求的統(tǒng)一。例如對輸入模塊,應(yīng)考慮信號電平、信號傳輸距離、信號隔離、信號供電方式等應(yīng)用要求。對輸出模塊,應(yīng)考慮選用的輸出模塊類型,通常繼電器輸出模塊具有價格低、使用電壓范圍廣、壽命短、響應(yīng)時間較長等特點(diǎn);可控硅輸出模塊適用于開關(guān)頻繁,電感性低功率因數(shù)負(fù)荷場合,但價格較貴,過載能力較差。輸出模塊還有直流輸出、交流輸出和模擬量輸出等,與應(yīng)用要求應(yīng)一致??筛鶕?jù)應(yīng)用要求,合理選用智能型輸入輸出模塊,以便提高控制水平和降低應(yīng)用成本。考慮是否需要擴(kuò)展機(jī)架或遠(yuǎn)程I/
22、O機(jī)架等。3.電源的選擇PLC的供電電源,除了引進(jìn)設(shè)備時同時引進(jìn)PLC應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書要求設(shè)計(jì)和選用外,一般PLC的供電電源應(yīng)設(shè)計(jì)選用220VAC電源,與國內(nèi)電網(wǎng)電壓一致。重要的應(yīng)用場合,應(yīng)采用不間斷電源或穩(wěn)壓電源供電。如果PLC本身帶有可使用電源時,應(yīng)核對提供的電流是否滿足應(yīng)用要求,否則應(yīng)設(shè)計(jì)外接供電電源。為防止外部高壓電源因誤操作而引入PLC,對輸入和輸出信號的隔離是必要的,有時也可采用簡單的二極管或熔絲管隔離。4.存儲器的選擇由于計(jì)算機(jī)集成芯片技術(shù)的發(fā)展,存儲器的價格已下降,因此,為保證應(yīng)用項(xiàng)目的正常投運(yùn),一般要求PLC的存儲器容量,按256個I/O點(diǎn)至少選8K存儲器選擇。需要復(fù)雜控制功
23、能時,應(yīng)選擇容量更大,檔次更高的存儲器。 5.冗余功能的選擇(1)控制單元的冗余重要的過程單元:CPU(包括存儲器)及電源均應(yīng)1B1冗余。在需要時也可選用PLC硬件與熱備軟件構(gòu)成的熱備冗余系統(tǒng)、2重化或3重化冗余容錯系統(tǒng)等。(2)I/O接口單元的冗余控制回路的多點(diǎn)I/O卡應(yīng)冗余配置。重要檢測點(diǎn)的多點(diǎn)I/O卡可冗余配置。3)根據(jù)需要對重要的I/O信號,可選用2重化或3重化的I/O接口單元。6.經(jīng)濟(jì)性的考慮選擇PLC時,應(yīng)考慮性能價格比??紤]經(jīng)濟(jì)性時,應(yīng)同時考慮應(yīng)用的可擴(kuò)展性、可操作性、投入產(chǎn)出比等因素,進(jìn)行比較和兼顧,最終選出較滿意的產(chǎn)品。輸入輸出點(diǎn)數(shù)對價格有直接影響。每增加一塊輸入輸出卡件就需
24、增加一定的費(fèi)用。當(dāng)點(diǎn)數(shù)增加到某一數(shù)值后,相應(yīng)的存儲器容量、機(jī)架、母板等也要相應(yīng)增加,估因此,點(diǎn)數(shù)的增加對CPU選用、存儲器容量、控制功能范圍等選擇都有影響,在算和選用時應(yīng)充分考慮,使整個控制系統(tǒng)有較合理的性能價格比。第三章 三相異步電動機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)3.1 三相異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)三相異步電動機(jī)的種類很多,但各類三相異步電動機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是相同的,它們都由定子和轉(zhuǎn)子這兩大基本部分組成,在定子和轉(zhuǎn)子之間具有一定的氣隙。此外,還有端蓋、軸承、接線盒、吊環(huán)等其他附件,如圖3-1所示。 圖3-1 封閉式三相籠型異步電動機(jī)結(jié)構(gòu)圖1軸承;2前端蓋;3轉(zhuǎn)軸;4接線盒;5吊環(huán);6定子鐵心;7轉(zhuǎn)子;8定子繞組;9
25、機(jī)座;10后端蓋;11風(fēng)罩;12風(fēng)扇1定子部分 定子是用來產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場的。三相電動機(jī)的定子一般由外殼、定子鐵心、定子繞組等部分組成。(1)外殼三相電動機(jī)外殼包括機(jī)座、端蓋、軸承蓋、接線盒及吊環(huán)等部件。 機(jī)座:鑄鐵或鑄鋼澆鑄成型,它的作用是保護(hù)和固定三相電動機(jī)的定子繞組。中、小型三相電動機(jī)的機(jī)座還有兩個端蓋支承著轉(zhuǎn)子,它是三相電動機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)的重要組成部分。通常,機(jī)座的外表要求散熱性能好,所以一般都鑄有散熱片。端蓋:用鑄鐵或鑄鋼澆鑄成型,它的作用是把轉(zhuǎn)子固定在定子內(nèi)腔中心,使轉(zhuǎn)子能夠在定子中均勻地旋轉(zhuǎn)。軸承蓋:也是鑄鐵或鑄鋼澆鑄成型的,它的作用是固定轉(zhuǎn)子,使轉(zhuǎn)子不能軸向移動,另外起存放潤滑油和保護(hù)
26、軸承的作用。接線盒:一般是用鑄鐵澆鑄,其作用是保護(hù)和固定繞組的引出線端子。吊環(huán):一般是用鑄鋼制造,安裝在機(jī)座的上端,用來起吊、搬抬三相電動機(jī)。 (2)定子鐵心異步電動機(jī)定子鐵心是電動機(jī)磁路的一部分,由0.35mm0.5mm厚表面涂有絕緣漆的薄硅鋼片疊壓而成,如圖3-2所示。由于硅鋼片較薄而且片與片之間是絕緣的,所以減少了由于交變磁通通過而引起的鐵心渦流損耗。鐵心內(nèi)圓有均勻分布的槽口,用來嵌放定子繞圈。 (a)定子鐵心 (b)定子沖片圖3-2 定子鐵心及沖片示意圖(3)定子繞組定子繞組是三相電動機(jī)的電路部分,三相電動機(jī)有三相繞組,通入三相對稱電流時,就會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。三相繞組由三個彼此獨(dú)立的繞組
27、組成,且每個繞組又由若干線圈連接而成。每個繞組即為一相,每個繞組在空間相差120電角度。線圈由絕緣銅導(dǎo)線或絕緣鋁導(dǎo)線繞制。中、小型三相電動機(jī)多采用圓漆包線,大、中型三相電動機(jī)的定子線圈則用較大截面的絕緣扁銅線或扁鋁線繞制后,再按一定規(guī)律嵌入定子鐵心槽內(nèi)。定子三相繞組的六個出線端都引至接線盒上,首端分別標(biāo)為U1, V1, W1 ,末端分別標(biāo)為U2, V2, W2 。這六個出線端在接線盒里的排列如圖3-3所示,可以接成星形或三角形。 (a)星形連接 (b)三角形連接圖3-3 定子繞組的聯(lián)結(jié)2轉(zhuǎn)子部分(1)轉(zhuǎn)子鐵心 是用0.5mm厚的硅鋼片疊壓而成,套在轉(zhuǎn)軸上,作用和定子鐵心相同,一方面作為電動機(jī)磁
28、路的一部分,一方面用來安放轉(zhuǎn)子繞組。(2)轉(zhuǎn)子繞組 異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組分為繞線形與籠形兩種,由此分為繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)與籠形異步電動機(jī)。 繞線形繞組 與定子繞組一樣也是一個三相繞組,一般接成星形,三相引出線分別接到轉(zhuǎn)軸上的三個與轉(zhuǎn)軸絕緣的集電環(huán)上,通過電刷裝置與外電路相連,這就有可能在轉(zhuǎn)子電路中串接電阻或電動勢以改善電動機(jī)的運(yùn)行性能,見圖3-4。 1集電環(huán);2電刷;3變阻器 圖3-4 繞線形轉(zhuǎn)子與外加變阻器的連接 籠形繞組 在轉(zhuǎn)子鐵心的每一個槽中插入一根銅條,在銅條兩端各用一個銅環(huán)(稱為端環(huán))把導(dǎo)條連接起來,稱為銅排轉(zhuǎn)子,如圖3-5(a)所示。也可用鑄鋁的方法,把轉(zhuǎn)子導(dǎo)條和端環(huán)風(fēng)扇葉片用鋁液
29、一次澆鑄而成,稱為鑄鋁轉(zhuǎn)子,如圖3-5(b)所示。100kW以下的異步電動機(jī)一般采用鑄鋁轉(zhuǎn)子。 (a)銅排轉(zhuǎn)子 (b)鑄鋁轉(zhuǎn)子 圖3-5 籠形轉(zhuǎn)子繞組3其他部分 其他部分包括端蓋、風(fēng)扇等。端蓋除了起防護(hù)作用外,在端蓋上還裝有軸承,用以支撐轉(zhuǎn)子軸。風(fēng)扇則用來通風(fēng)冷卻電動機(jī)。三相異步電動機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子之間的空氣隙,一般僅為0.2mm1.5mm。氣隙太大,電動機(jī)運(yùn)行時的功率因數(shù)降低;氣隙太小,使裝配困難,運(yùn)行不可靠,高次諧波磁場增強(qiáng),從而使附加損耗增加以及使啟動性能變差。3.2 三相交流電機(jī)工作原理 1三相交流電機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁場三相異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子之所以會旋轉(zhuǎn)、實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換,是因?yàn)檗D(zhuǎn)子氣隙內(nèi)有一個旋轉(zhuǎn)磁場
30、。下面來討論旋轉(zhuǎn)磁場的產(chǎn)生。如圖3.6所示,U1U2, V1V2, W1W2為三相定子繞組,在空間彼此相隔120,接成Y形。三相繞組的首端U1, V1, W1接在三相對稱電源上,有三相對稱電流通過三相繞組。設(shè)電源的相序?yàn)閁, V, W, 的初相角為零,如圖3-6波形圖所示。圖3-6 三相交流電流波形圖 (3-1) (3-2) (3-3) 為了分析方便,假設(shè)電流為正值時,在繞組中從始端流向末端,電流為負(fù)值時,在繞組中從末端流向首端。根據(jù)”右手螺旋定則”,三相電流所產(chǎn)生的磁場疊加的結(jié)果,便形成一個合成磁場,如圖3-7(a)所示,可見此時的合成磁場是一對磁極(即二極),右邊是N極,左邊是S極。 當(dāng)旋
31、轉(zhuǎn)磁場具有p對極時(即磁極數(shù)為2p),交流電每變化一個周期,其旋轉(zhuǎn)磁場就在空間轉(zhuǎn)動1/p轉(zhuǎn)。因此,三相電動機(jī)定子旋轉(zhuǎn)磁場每分鐘的轉(zhuǎn)速n1、定子電流頻率f及磁極對數(shù)p之間的關(guān)系是 (3-4) 3.3 機(jī)械手電機(jī)的選用Y2系列三相異步電動機(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎、造型美觀、噪音低、振動小、絕緣等級高等特點(diǎn),產(chǎn)品現(xiàn)已達(dá)到九十年代國際先進(jìn)水平,是Y系列電機(jī)的更新產(chǎn)品。外殼防護(hù)等級IP54,它具有良好的起動性能和運(yùn)行性能,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,維修方便等特點(diǎn),電機(jī)采用E級或B級絕緣,外殼防護(hù)等級為IP44,冷卻方式為ICO141,額定頻率為50Hz,額定電壓為380V。豎軸驅(qū)動電機(jī)承載整個機(jī)械手的所有負(fù)載,需要功率
32、較大,而機(jī)械手主要用于生產(chǎn)線夾持較輕便物體,綜合考慮,豎軸選用Y2-63M2-2,功率250W,可滿足生產(chǎn)需要。橫軸主要驅(qū)動橫臂的左右運(yùn)動,承載重量較小,選用Y2-63M1-2,功率180W,即可滿足生產(chǎn)需要。電動機(jī)3主要用來控制機(jī)械手抓的加緊和放松,所承載負(fù)載最小,因此可選用Y2-63M1-4,功率120W。第四章 變頻器變頻技術(shù)是應(yīng)交流電機(jī)無級調(diào)速的需要而誕生的。20世紀(jì)60年代以后,電力電子器件經(jīng)歷了SCR(晶閘管)、GTO(門極可關(guān)斷晶閘管)、BJT(雙極型功率晶體管)、MOSFET(金屬氧化物場效應(yīng)管)、SIT(靜電感應(yīng)晶體管)、SITH(靜電感應(yīng)晶閘管)、MGT(MOS控制晶體管)
33、、MCT(MOS控制晶閘管)、IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)、HVIGBT(耐高壓絕緣柵雙極型晶閘管)的發(fā)展過程,器件的更新促進(jìn)了電力電子變換技術(shù)的不斷發(fā)展。20世紀(jì)70年代開始,脈寬調(diào)制變壓變頻(PWMVVVF)調(diào)速研究引起了人們的高度重視。20世紀(jì)80年代,作為變頻技術(shù)核心的PWM模式優(yōu)化問題吸引著人們的濃厚興趣,并得出諸多優(yōu)化模式,其中以鞍形波PWM模式效果最佳。20世紀(jì)80年代后半期開始,美、日、德、英等發(fā)達(dá)國家的VVVF變頻器已投入市場并獲得了廣泛應(yīng)用。 4.1 變頻器的構(gòu)成異步電動機(jī)用變頻器調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)時的結(jié)構(gòu)圖如圖4-1所示。通常由變頻器主電路(IGBT、BJT、或GTO做逆變元件)
34、給異步電動機(jī)提供調(diào)壓調(diào)頻電源。此電源輸出的電壓或電源及頻率,由控制回路指令進(jìn)行控制。而控制指令則根據(jù)外部的運(yùn)轉(zhuǎn)指令進(jìn)行運(yùn)算獲得。對于需要精密速度或快速響應(yīng)的場合,運(yùn)算還應(yīng)包含由變頻器主電路和傳動系統(tǒng)檢測出來的信號和保護(hù)電路信號,即防止因變頻器主電路的過電壓,過電流引起的損壞外就,還應(yīng)保護(hù)異步電動機(jī)及傳動系統(tǒng)等。圖4-1 變頻器的構(gòu)成 圖4-2 典型的電壓型逆變器一例主電路給異步電動機(jī)提供調(diào)速調(diào)壓調(diào)頻電源的電力變換部分,稱為主電路。圖4-2示出了典型的電壓逆變器的例子,其住電路由三部分構(gòu)成,將工頻電源變換為直流功率的“整流器”,吸收在整流和逆變時產(chǎn)生的電壓脈動的“平波回路”,以及將直流功率變換為
35、交流功率的“逆變器”。另外,異步電動機(jī)需要制動時,有時需附加“制動回路”。1.整流器最近大量使用的是二極管的變流器,如圖4-2所示,它把工頻電源變換為直流電源。也可用兩組晶體管變流器構(gòu)成可逆變器,由于其功率方向可逆,可以進(jìn)行再生運(yùn)轉(zhuǎn)。2.平波回路在整流器整流后的直流電壓中,含有電源6倍頻率的脈動電壓,此外逆變器產(chǎn)生的脈動電流也使直流電壓變動。為了抑制波動,采用電感和電容吸收脈動電壓(電流)。裝置容量小時,如果電源和主電路的構(gòu)成器件有余量,可以省去電感采用簡單的平波電路。3.逆變器同整流器相反,逆變器的作用是將直流功率變換為所要求頻率的交流功率,根據(jù)PWM控制信號使6個開關(guān)器件導(dǎo)通、關(guān)斷,就可以
36、得到三相頻率相同的交流輸出。4.制動電路異步電動機(jī)在再生制動區(qū)域使用時(轉(zhuǎn)差率為負(fù)),再生能量儲存于平波回路電容器中,使直流電壓升高。一般說來,由機(jī)械系統(tǒng)(含電動機(jī))慣量積蓄的能量比電容能儲存的能量大,需要快速制動時,可用逆變器向電源反饋或設(shè)置制動回路(開關(guān)和電阻)把再生功率消耗掉,以免直流電路電壓升高。5.控制電路給異步電動機(jī)供電(電壓、頻率可調(diào))的主電路提供控制信號的回路,稱為控制電路。如圖4-1所示,控制電路由以下電路組成,頻率、電壓的“運(yùn)算電路”,主電路的“電壓/電流檢測電路”,電動機(jī)的“速度檢測電路”,將運(yùn)算電路的控制回路信號進(jìn)行放大的“驅(qū)動電路”,以及逆變器和電動機(jī)的“保護(hù)電路”。
37、在圖4-1點(diǎn)劃線內(nèi),僅以控制A部分構(gòu)成控制電路時,無速度檢測電路,為開環(huán)控制。在控制電路B部分增加了速度檢測電路,即增加了速度指令,可以對異步電動機(jī)的速度進(jìn)行控制更精確的閉環(huán)控制??刂齐娐分饕ǎ海?)運(yùn)算電路將外部的速度、轉(zhuǎn)矩等指令同檢測電路的電流、電壓信號進(jìn)行比較運(yùn)算,決定逆變器的輸出電壓、頻率。(2)電壓/電流檢測電路與主回路電位隔離,檢測電壓、電流等。(3)驅(qū)動電路為驅(qū)動主電路器件的電路。它使主電路器件導(dǎo)通、關(guān)斷。(4)速度檢測電路以裝在異步電動機(jī)軸上的速度檢測器(TG、PLG等)的信號為速度信號,送入運(yùn)算回路,根據(jù)指令和運(yùn)算可使電動機(jī)按指令速度運(yùn)轉(zhuǎn)。6.保護(hù)電路檢測主電路的電壓、電
38、流等,當(dāng)發(fā)生過載或過電壓等異常時,為了防止逆變器和異步電動機(jī)損壞,使逆變器停止工作或抑制電壓、電流值。保護(hù)回路主要包括:(1)逆變器保護(hù)瞬時過電流保護(hù)。由于逆變器負(fù)載側(cè)短路等,流過逆變器器件的電流達(dá)到異常值(超過容許值)時,瞬時停止逆變器運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電流。變流器的輸出電流達(dá)到異常值,也同樣停止逆變器運(yùn)轉(zhuǎn)。過載保護(hù)。逆變器輸出電流超過額定值,且持續(xù)通達(dá)規(guī)定的時間以上,為了防止逆變器期間、線路等損壞要停止運(yùn)轉(zhuǎn)。恰當(dāng)?shù)谋Wo(hù)需要反時限特性,采用熱繼電器或者電子熱保護(hù)(使用電子電路)。過負(fù)載是由于負(fù)載的GD(慣性)過大或因負(fù)載過大使電機(jī)堵轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的。再生過電壓保護(hù)。采用逆變器使電動機(jī)快速時,由于再生功率直
39、流電路電壓將升高,有時超過容許值??梢圆扇⊥V鼓孀兤鬟\(yùn)轉(zhuǎn)或快速減速的辦法,防止過電壓。瞬時停電保護(hù)。對于數(shù)毫秒以內(nèi)的瞬時停電,控制電路工作正常。但瞬時停電時間在10s以上時,通常會使控制電路誤動作,主電路也不能供電,所以檢出后使逆變器停止工作。接地過電流保護(hù)。逆變器負(fù)載側(cè)接地設(shè)計(jì),為了保護(hù)逆變器,有時要有接地過電流保護(hù)功能。但為了確保人身安全,需要裝設(shè)漏電斷路器。冷卻風(fēng)機(jī)異常。有冷卻風(fēng)機(jī)的裝置,當(dāng)風(fēng)機(jī)異常時裝置內(nèi)的溫度將上升。因此采用風(fēng)機(jī)熱繼電器或器件散熱片傳感器,檢出異常后停止逆變器。(2)異步電動機(jī)的保護(hù)過載保護(hù)。過載檢出裝置與逆變器保護(hù)共用,但考慮低速運(yùn)轉(zhuǎn)的過熱時,在異步電動機(jī)內(nèi)埋入溫度
40、檢出器,或者利用裝在逆變器內(nèi)的電子熱保護(hù)來檢出過熱。動作頻繁時,可以考慮減輕電動機(jī)負(fù)載、增加電動機(jī)及逆變器容量等。超頻(超速)保護(hù)。逆變器的輸出頻率或者異步電動機(jī)的速度超過規(guī)定值時,逆變器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)其他保護(hù)防止失速過電流。急加速時,如果異步電動機(jī)跟蹤遲緩,則過電流保護(hù)電路動作,運(yùn)轉(zhuǎn)就不能繼續(xù)進(jìn)行(失速),所以,在負(fù)載電流 減小之前要進(jìn)行控制,抑制頻率上升或使頻率下降。對于 恒速運(yùn)轉(zhuǎn)中的過電流,也進(jìn)行同樣的控制。防止失速再生電壓。減速時產(chǎn)生的再生能量使主電路直流電壓上升,為了防止再生過電壓保護(hù)電路動作,在直流電壓下降之前要進(jìn)行控制,抑制頻率下降,防止失速再生過壓。4.2 變頻器的分類和控制
41、方式變頻器的分類方法有多種,按照主電路工作方式分類,可以分為電壓型變頻器和電流型變頻器;按照開關(guān)方式分類,可以分為PAM控制變頻器、PWM控制變頻器和高載頻PWM控制變頻器;按照工作原理分類,可以分為V/f控制變頻器、轉(zhuǎn)差頻率控制變頻器和矢量控制變頻器等;按照用途分類,可以分為通用變頻器、高性能專用變頻器、高頻變頻器、單相變頻器和三相變頻器等。 變頻器中常用的控制方式: 1.非智能控制方式在交流變頻器中使用的非智能控制方式有V/f協(xié)調(diào)控制、轉(zhuǎn)差頻率控制、矢量控制、直接轉(zhuǎn)矩控制等。(1)V/f控制V/f控制是為了得到理想的轉(zhuǎn)矩-速度特性,基于在改變電源頻率進(jìn)行調(diào)速的同時,又要保證電動機(jī)的磁通不變
42、的思想而提出的,通用型變頻器基本上都采用這種控制方式。V/f控制變頻器結(jié)構(gòu)非常簡單,但是這種變頻器采用開環(huán)控制方式,不能達(dá)到較高的控制性能,而且,在低頻時,必須進(jìn)行轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償,以改變低頻轉(zhuǎn)矩特性。(2)轉(zhuǎn)差頻率控制轉(zhuǎn)差頻率控制是一種直接控制轉(zhuǎn)矩的控制方式,它是在V/f控制的基礎(chǔ)上,按照知道異步電動機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速對應(yīng)的電源頻率,并根據(jù)希望得到的轉(zhuǎn)矩來調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率,就可以使電動機(jī)具有對應(yīng)的輸出轉(zhuǎn)矩。這種控制方式,在控制系統(tǒng)中需要安裝速度傳感器,有時還加有電流反饋,對頻率和電流進(jìn)行控制,因此,這是一種閉環(huán)控制方式,可以使變頻器具有良好的穩(wěn)定性,并對急速的加減速和負(fù)載變動有良好的響應(yīng)特性。 (3)
43、矢量控制矢量控制是通過矢量坐標(biāo)電路控制電動機(jī)定子電流的大小和相位,以達(dá)到對電動機(jī)在d、q、0坐標(biāo)軸系中的勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流分別進(jìn)行控制,進(jìn)而達(dá)到控制電動機(jī)轉(zhuǎn)矩的目的。通過控制各矢量的作用順序和時間以及零矢量的作用時間,又可以形成各種PWM波,達(dá)到各種不同的控制目的。例如形成開關(guān)次數(shù)最少的PWM波以減少開關(guān)損耗。目前在變頻器中實(shí)際應(yīng)用的矢量控制方式主要有基于轉(zhuǎn)差頻率控制的矢量控制方式和無速度傳感器的矢量控制方式兩種。基于轉(zhuǎn)差頻率的矢量控制方式與轉(zhuǎn)差頻率控制方式兩者的定常特性一致,但是基于轉(zhuǎn)差頻率的矢量控制還要經(jīng)過坐標(biāo)變換對電動機(jī)定子電流的相位進(jìn)行控制,使之滿足一定的條件,以消除轉(zhuǎn)矩電流過渡過程中
44、的波動。因此,基于轉(zhuǎn)差頻率的矢量控制方式比轉(zhuǎn)差頻率控制方式在輸出特性方面能得到很大的改善。但是,這種控制方式屬于閉環(huán)控制方式,需要在電動機(jī)上安裝速度傳感器,因此,應(yīng)用范圍受到限制。無速度傳感器矢量控制是通過坐標(biāo)變換處理分別對勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流進(jìn)行控制,然后通過控制電動機(jī)定子繞組上的電壓、電流辨識轉(zhuǎn)速以達(dá)到控制勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流的目的。這種控制方式調(diào)速范圍寬,啟動轉(zhuǎn)矩大,工作可靠,操作方便,但計(jì)算比較復(fù)雜,一般需要專門的處理器來進(jìn)行計(jì)算,因此,實(shí)時性不是太理想,控制精度受到計(jì)算精度的影響。 (4)直接轉(zhuǎn)矩控制 直接轉(zhuǎn)矩控制是利用空間矢量坐標(biāo)的概念,在定子坐標(biāo)系下分析交流電動機(jī)的數(shù)學(xué)模型,控制電動
45、機(jī)的磁鏈和轉(zhuǎn)矩,通過檢測定子電阻來達(dá)到觀測定子磁鏈的目的,因此省去了矢量控制等復(fù)雜的變換計(jì)算,系統(tǒng)直觀、簡潔,計(jì)算速度和精度都比矢量控制方式有所提高。即使在開環(huán)的狀態(tài)下,也能輸出100%的額定轉(zhuǎn)矩,對于多拖動具有負(fù)荷平衡功能。 (5)最優(yōu)控制最優(yōu)控制在實(shí)際中的應(yīng)用根據(jù)要求的不同而有所不同,可以根據(jù)最優(yōu)控制的理論對某一個控制要求進(jìn)行個別參數(shù)的最優(yōu)化。例如在高壓變頻器的控制應(yīng)用中,就成功的采用了時間分段控制和相位平移控制兩種策略,以實(shí)現(xiàn)一定條件下的電壓最優(yōu)波形。 (6)其他非智能控制方式在實(shí)際應(yīng)用中,還有一些非智能控制方式在變頻器的控制中得以實(shí)現(xiàn),例如自適應(yīng)控制、滑模變結(jié)構(gòu)控制、差頻控制、環(huán)流控制
46、、頻率控制等。 2.智能控制方式智能控制方式主要有神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、模糊控制、專家系統(tǒng)、學(xué)習(xí)控制等。在變頻器的控制中采用智能控制方式在具體應(yīng)用中有一些成功的范例。 (1)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制方式應(yīng)用在變頻器的控制中,一般是進(jìn)行比較復(fù)雜的系統(tǒng)控制,這時對于系統(tǒng)的模型了解甚少,因此神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)既要完成系統(tǒng)辨識的功能,又要進(jìn)行控制。而且神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制方式可以同時控制多個變頻器,因此在多個變頻器級聯(lián)時進(jìn)行控制比較適合。但是神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的層數(shù)太多或者算法過于復(fù)雜都會在具體應(yīng)用中帶來不少實(shí)際困難。 (2)模糊控制模糊控制算法用于控制變頻器的電壓和頻率,使電動機(jī)的升速時間得到控制,以避免升速過快對電機(jī)使用壽命的影響以
47、及升速過慢影響工作效率。模糊控制的關(guān)鍵在于論域、隸屬度以及模糊級別的劃分,這種控制方式尤其適用于多輸入單輸出的控制系統(tǒng)。 (3)專家系統(tǒng) 專家系統(tǒng)是利用所謂“專家”的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制的一種控制方式,因此,專家系統(tǒng)中一般要建立一個專家?guī)欤娣乓欢ǖ膶<倚畔?,另外還要有推理機(jī)制,以便于根據(jù)已知信息尋求理想的控制結(jié)果。專家?guī)炫c推理機(jī)制的設(shè)計(jì)是尤為重要的,關(guān)系著專家系統(tǒng)控制的優(yōu)劣。應(yīng)用專家系統(tǒng)既可以控制變頻器的電壓,又可以控制其電流。 (4)學(xué)習(xí)控制學(xué)習(xí)控制主要是用于重復(fù)性的輸入,而規(guī)則的PWM信號(例如中心調(diào)制PWM)恰好滿足這個條件,因此學(xué)習(xí)控制也可用于變頻器的控制中。學(xué)習(xí)控制不需要了解太多的系統(tǒng)信息,但是需要12個學(xué)習(xí)周期,因此快速性相對較差,而且,學(xué)習(xí)控制的算法中有時需要實(shí)現(xiàn)超前環(huán)節(jié),這用模擬器件是無法實(shí)現(xiàn)的,同時
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