項(xiàng)目安全交底

1、人工挖孔樁安全措施及施工工藝一、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，禁止吸煙。2、施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。4、開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度隨時(shí)觀察土體松動情況，必要時(shí)可在塌孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免塌孔。5、下孔人員必順戴安全帽、系安帶、由剛性爬梯上落，成孔或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)1.2m高的護(hù)欄和蓋孔口板；6、挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、

2、設(shè)施、安全裝置、防毒面具工、配件、材料和個人勞動防護(hù)用品，必順在使用前檢查，確保使用的安全；7、孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井，使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳下踏井壁緣上下。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。8、每日開工前必須檢測井下有無有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。樁孔開挖深度超過10m 時(shí)，應(yīng)設(shè)專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不得少于25Ls。9、孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，一般加0.8m 高圍欄圍護(hù)。10、孔樁開挖按規(guī)定的距離進(jìn)行跳挖，每挖深500800mm就護(hù)壁一次；11、第一節(jié)護(hù)壁要高于孔口250mm，按規(guī)定

3、做好孔口的防護(hù)設(shè)施；12、挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周lm 范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。13、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0 m 以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V 以下的安全燈。并遵守施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)的規(guī)定。14、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。二、施工工藝1、工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁

4、模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線加設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土串筒（導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋2、操作工藝1放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和基樁平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線

5、定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。2開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件根據(jù)設(shè)計(jì)而定，一般以0.91.2m 為宜。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。3支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為優(yōu)，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)較好，地下水位以上的土層，也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度和混凝

6、土強(qiáng)度等級必須滿足設(shè)計(jì)要求。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150200mm 為宜，壁厚比下面護(hù)壁厚度增加100150mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口。4澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，坍落度控制在100 mm 以內(nèi)，確?？妆诘姆€(wěn)定性。護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆灌完畢須經(jīng)過24h 后方可拆模。5檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每

7、節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對十，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。6架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。7安裝電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。8安裝吊桶、照明、活動

8、蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源（36V、100 W）、帶罩防水安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深大于20m 時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下入員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切觀察樁孔下入員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜：班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一

9、降水的措施，再進(jìn)行開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。9開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）：從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴安全帽，地面人員應(yīng)系好安全帶。吊桶離開孔上方1.5m 時(shí)，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。10先拆除第一節(jié)再支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如下面孔

10、徑縮小，應(yīng)另配模板。拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1MPa 以上。模板上口留出高度為100 mm 的混凝土澆筑口。11澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶運(yùn)送，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝的硬化12檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。13逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。14開挖擴(kuò)底部分；樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按設(shè)計(jì)擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土；如設(shè)計(jì)無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1.5d3.0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1:4。15檢查驗(yàn)收：

11、成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計(jì)單位檢查簽字后方可進(jìn)行封底施工。16吊放鋼筋籠：鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求配置，運(yùn)輸及吊裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲變形，根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m 左右設(shè)一個20 耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50錯開，以確保鋼筋

12、位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。17澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm 的石子，坍落度80100 mm，機(jī)械攪拌。用溜槽向樁孔內(nèi)澆筑混凝當(dāng)高度超過3m 時(shí)應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m。樁孔深度超過12m 時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。水下澆灌應(yīng)按水下澆灌混凝土的規(guī)定施工。18混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的插筋應(yīng)保證設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入。19冬、雨期施工（1）冬期當(dāng)溫度低于0以

13、下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑入模的溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50以前不得受凍。當(dāng)夏季氣溫高于30時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。（2）雨天不宜進(jìn)行人工挖樁孔的施工。如確需施工時(shí)，現(xiàn)場必須做好排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。20、成品保護(hù)1.已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防塌孔。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止港灣水及掉土。挖出的泥土應(yīng)

14、集中堆放或及時(shí)運(yùn)走，孔口周邊1m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放泥土。4保護(hù)好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直地放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層。造成夾土。5鋼筋籠不應(yīng)被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固限制鋼筋籠上浮。6樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鞅P或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7施工過程中妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎析鋼筋。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電一、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，禁止吸煙。2、施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工

15、現(xiàn)場安全管理制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。4、認(rèn)真實(shí)施三相五線制，在拉設(shè)臨時(shí)用電時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護(hù)，不得私拉亂扯、拖地被車輾、物壓等。5、標(biāo)準(zhǔn)電閘箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一只漏電開關(guān)控制一臺設(shè)備即“一機(jī)一閘一漏一箱”。6、所有移移動電具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。7、人力彎管時(shí)，應(yīng)先好場地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。8、磚墻剔槽、打眼時(shí)，外向錘頭不得有松動，鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時(shí)，樓板下面、墻后，不得有

16、人靠近。9、管道燒焊接時(shí)，要持特種操作證工作，開具動火證，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火材。10、各類電動工具必順在使用前檢查，確保使用的安全，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。11、材料間、更衣室不得使用超過60W以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器。12、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。13、辦公室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。14、現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。二、一般要求1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查，校驗(yàn)。 2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣

17、安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。 5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。 6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。 7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有人。 8、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。 二、設(shè)備及內(nèi)線安裝 1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。 2、多臺配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不

18、得觸摸連接螺孔。 3、剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。 4、人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。 5、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。 6、管子穿帶線時(shí)，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。 7、安裝照明路線不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。 三、外線及電纜土程 1、電桿用小車搬運(yùn)，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動作一致，電桿離地不得過高

19、。 2、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。 3、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。 4、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。 5、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。 6、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊

20、線時(shí)，反方向設(shè)置臨時(shí)拉線。 7、架線時(shí)在線路的每23公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。 8、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。 四、電氣調(diào)試 1、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。 2、電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。 3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試

21、時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。 4、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測定線路絕緣。 5、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。 6、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。 五、施工現(xiàn)場變配電及維修 1、現(xiàn)場交配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮攔和從事修理工作。 2、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。 電壓（千伏） 距離（米） 電壓（千伏） 距離（米） 6千伏以下 0.35米 44千伏 0.90米

22、1035千伏 0.6米 60110 1.50米 3、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時(shí)： 1）、切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。 2）、驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。 3）、驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。 4）、裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。 5）、接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。 6）、設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。 4、用絕緣棒或傳動機(jī)械拉、合高壓開

23、關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。 5、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 6、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。 7、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。 8、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。鋼筋制作與安裝一、 安全常識1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。2、施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、施工人員必須遵守

24、現(xiàn)場安全管理制度，不違章指揮、不違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。二、 鋼筋制作1、 鋼材半成品等，應(yīng)按規(guī)格，品種分別碼放整齊達(dá)到一頭齊，每種都有標(biāo)牌。2、 制作場要平整，鋼筋加工機(jī)械按工序傳遞安裝牢固，工作臺要穩(wěn)固，防護(hù)罩齊全。3、 拉直鋼筋，安全防護(hù)是大事，卡頭要牢，地錨要堅(jiān)實(shí)。在拉筋區(qū)域2米內(nèi)禁止有行人。4、 多人合運(yùn)鋼筋，起落轉(zhuǎn)停動作要一致，人工上下傳遞不得在一道垂直線上，防止散落傷人。三、 鋼筋綁扎：1、 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝半成品料時(shí)，必須搭設(shè)工作段后，上人要走坡道。2、 綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)不得在綁好的鋼筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墻體要搭設(shè)臨時(shí)

25、作業(yè)臺，臨時(shí)支撐，防止傾倒傷人。3、 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支撐不得任意減少。施工馬凳及時(shí)放置，不得踩踏鋼筋造成移位。施工時(shí)注意腳下安全。4、 綁扎外墻邊柱要加強(qiáng)外掛架臨邊防護(hù)。5、 鋼筋骨架起落時(shí)，下方不準(zhǔn)行走站人。四、 鋼筋機(jī)械：1、 切斷機(jī)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料手與刀口距離不得少于15CM。2、 切長料時(shí)，操作配合好動作一致，切短料時(shí)，不得用手垂直接送取料。3、 切斷機(jī)旁要設(shè)料臺，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理刀口附近的料頭。4、 彎曲機(jī)要緊貼檔板，注意回轉(zhuǎn)方向，彎長料要有專人配合，防止碰傷他人。5、 對焊機(jī)，要設(shè)在干燥、平整、接地可靠、線絕緣良好的場地上。6、 作業(yè)時(shí)要戴好個人防護(hù)用品

26、，站在操作臺上，工作棚要防火，周圍無易燃物，并備有防火用具。7、 冷卻水管要保持暢通，定期檢修，銅頭成品碼放整齊。（一）一般規(guī)定 1鋼筋加工機(jī)械以電動機(jī)、液壓為動力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。 3室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 4加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 5作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。（二）鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 1料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 2用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和

27、工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 3按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。 5當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。 6送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 7作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。（三）鋼筋切斷機(jī) 1接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。 2啟動前，必須檢查

28、切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 3啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。 5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 6剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 7切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 8運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作

29、人員不得停留。 9發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 10作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。（四）鋼筋彎曲機(jī) 1工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 2按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。 3檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 4作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。 5作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或

30、清掃。 6彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 7彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 8嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 9轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。（五）鋼筋冷拉機(jī) 1根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。 2冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。 3用配重控制的設(shè)

31、備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。 4作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。 5卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。 6用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標(biāo)志，并要有專負(fù)責(zé)指揮。 7夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)

32、罩，導(dǎo)線不得用裸線。 8作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。模板制作與安裝一、安全常識1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，嚴(yán)禁吸煙，高空作業(yè)必須系好安全帶。2、施工人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)，做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。二、安全措施1、所用施工工具，使用前均要檢查是否牢固，避免脫柄、掉頭；不用時(shí)應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不許夾在腋下或插在腰帶上，以防墜落傷人。2、用斧頭砍料或打眼等工作時(shí)，對面不準(zhǔn)站人；走過砍料、打眼人身邊時(shí)，要先打招呼，避免發(fā)生事故。3、支模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)

33、墊木，下面土應(yīng)夯實(shí)，橫拉桿必須釘牢；支撐、立桿不得連接在門窗和腳手架上；在澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等情況，要及時(shí)修整加固。4、模板支撐高度在4米以內(nèi)，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過4米時(shí)，除設(shè)水平撐外，還須另加剪刀撐；通道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)置在1.8米高度以上，以免碰撞松動。5、凡在4米以上高空支模時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)跳板；4米以下，可使用高橙或梯子；不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。6、拆模板時(shí)，應(yīng)用長鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下的模板應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放，并將釘子扭平打彎，以防戳腳。7、

34、高空拆模時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作；拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔；如有施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。8、屋架拼裝工作應(yīng)盡量在地面上進(jìn)行，屋架的安裝應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工擔(dān)任指揮，操作人員應(yīng)在跳板上，禁止站在墻上，以防跌落；安裝好的屋架應(yīng)逐榀用拉桿固定好，防止墜落發(fā)生事故。9、在45及以上坡度屋面工作時(shí)，應(yīng)使用活動梯子，以防滑倒發(fā)生事故；在石棉瓦屋面上操作，應(yīng)使用固定腳手板，以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。10、頂板模板拆除時(shí)，應(yīng)有專門人員看管，非拆除人員嚴(yán)禁入內(nèi)；拆除人員應(yīng)隔根拆除主龍骨，拆除龍骨及面板時(shí)，拆除人員要站在安全的地方。11、拆除下的支撐

35、、木方、面板應(yīng)碼放整齊，及時(shí)清運(yùn)。三、機(jī)械操作規(guī)程一、 平刨機(jī) 1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。 2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。 3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。 4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。 5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。 6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。 7、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻

36、合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。 壓刨機(jī)（包括三面刨、四面刨） 8、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。 9、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。 10、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。 11、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。 二、帶鋸機(jī) 1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險(xiǎn)時(shí)，方可開鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的16、接頭處裂紋18、連續(xù)缺齒兩個

37、和接頭超過三處，都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。 2、圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查，清除鐵釘?shù)任铩?3、圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動撬杠。操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣，以防碰撞。 4、非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。 5、進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進(jìn)鋸后不得更動尺碼。進(jìn)鋸速度不宜過猛，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。 6、倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端超過鋸條50厘米，再行倒車，以防頂斷鋸條。 7、操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺面，接料時(shí)手不應(yīng)超過鋸口。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料。混凝土工一、安全常識1

38、、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，禁止吸煙。2、施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。 二、作業(yè)安全1、振搗手在使用振動棒作業(yè)時(shí)，必須戴好絕緣手套，穿好膠鞋。振動棒嚴(yán)禁在鋼筋上，愣別振搗，避免把電機(jī)燒毀。2、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。3、振動器應(yīng)放置在固定的架子上，不得扎在鋼筋上，不準(zhǔn)拖拉。4、振動棒嚴(yán)禁在鋼筋上，愣別振搗，避免把電機(jī)燒毀。5、振動器、振動棒的電源線路必須完整，嚴(yán)禁使用有破損的電纜。6、作業(yè)人員禁止用濕手開

39、或關(guān)電源，以防觸電。7、作業(yè)時(shí)，臨邊防護(hù)必須完整、有效，嚴(yán)禁無防護(hù)作業(yè)。8、砼泵輸送砼時(shí)，管道接頭嚴(yán)密、牢固，管道的架子必須牢固，輸送前必須試壓，檢修必須卸壓；立管與樓層預(yù)留洞用木楔卡牢，鋼管固定。9、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。10、砼澆筑時(shí)，采用布料桿布料，布料桿固定架采用直徑48.5的鋼管搭設(shè)，橫立桿間距均為1500，布料桿底座與固定架用鋼管固定牢固，保證砼輸送時(shí)，布料桿穩(wěn)定、不搖晃、不傾斜。11、基礎(chǔ)砼澆注時(shí)，基槽四周臨邊防護(hù)完整，上下走人行馬道，在槽邊不得向槽里投擲物體。12、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接

40、站在模板或支撐上操作。13、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。14、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。15、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。16、利用塔吊吊運(yùn)物體時(shí)，起吊吊鉤吊起超過頭部方可松手、超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂；吊物下落時(shí)，施工人員不得站在吊物下，待吊物下落距地1m左右時(shí)，作業(yè)人員過去扶穩(wěn)吊物，緩緩落地。17、在運(yùn)輸、澆灌的同時(shí)，有落地灰要及時(shí)回收利用，并且做到活完料凈腳下清，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。架子工一

41、、安全常識1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，建筑登高作業(yè)(架子工)，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)2、架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。4、正確使用個人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)，在高處(2m以上)作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得走過檔和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。5、班組(隊(duì))接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。 6、風(fēng)力六級以上(含六級)強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。7、腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時(shí)，不得