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1、專題二專題二 葉片式泵與風(fēng)機(jī)的葉輪理論葉片式泵與風(fēng)機(jī)的葉輪理論流體流經(jīng)泵與風(fēng)機(jī)內(nèi)各過流部件的對比情況流體流經(jīng)泵與風(fēng)機(jī)內(nèi)各過流部件的對比情況上篇:離心式泵與風(fēng)機(jī)的葉輪理論上篇:離心式泵與風(fēng)機(jī)的葉輪理論一、離心式泵與風(fēng)機(jī)的工作原理一、離心式泵與風(fēng)機(jī)的工作原理同一水平面上的同一水平面上的A、B、C、D的壓力值大小的壓力值大小的關(guān)系是:的關(guān)系是: 因因 pc 的下降而產(chǎn)生真空可將下液面的的下降而產(chǎn)生真空可將下液面的水從吸入管路吸進(jìn)葉輪,在葉輪不斷旋水從吸入管路吸進(jìn)葉輪,在葉輪不斷旋轉(zhuǎn)下,下液面的水就會不斷地由吸入管轉(zhuǎn)下,下液面的水就會不斷地由吸入管路進(jìn)入葉輪,再由壓力管路排出路進(jìn)入葉輪,再由壓力管路排
2、出,從而,從而起到輸送液體的作用。起到輸送液體的作用。離心泵的工作原理離心泵的工作原理:ABCD(a)(b)離心泵工作原理 若離心泵在啟動前泵殼內(nèi)不是充滿液體若離心泵在啟動前泵殼內(nèi)不是充滿液體而是空氣,由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體的而是空氣,由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體的密度,產(chǎn)生的離心力很小,因而葉輪中心密度,產(chǎn)生的離心力很小,因而葉輪中心區(qū)形成的低壓不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵區(qū)形成的低壓不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi),此時雖啟動離心泵但不能夠輸送液體,內(nèi),此時雖啟動離心泵但不能夠輸送液體,這種現(xiàn)象稱作這種現(xiàn)象稱作氣縛氣縛。將離心泵和吸入管中灌滿液體啟動將離心泵和吸入管中灌滿液體啟動?(通常若吸入口位于貯
3、槽液面上方時,在吸入管路中安裝一單通常若吸入口位于貯槽液面上方時,在吸入管路中安裝一單向底閥和濾網(wǎng),以防止停泵時液體從泵內(nèi)流出和吸入雜物向底閥和濾網(wǎng),以防止停泵時液體從泵內(nèi)流出和吸入雜物。) 二、流體在葉輪中的運動及速度三角形二、流體在葉輪中的運動及速度三角形 (一)流體在葉輪中的運動及速度三角形(一)流體在葉輪中的運動及速度三角形 葉輪的軸面投影及平面投影葉輪的軸面投影及平面投影軸面投影圖軸面投影圖平面投影圖平面投影圖葉片出口寬度葉片出口寬度葉片出口直徑葉片出口直徑葉片進(jìn)口寬度葉片進(jìn)口寬度葉片進(jìn)口直徑葉片進(jìn)口直徑 軸面投影:軸面投影:它是將葉片上每一點繞軸線旋轉(zhuǎn)一定角它是將葉片上每一點繞軸線
4、旋轉(zhuǎn)一定角度投影到同一軸面上的投影,叫軸面投影。度投影到同一軸面上的投影,叫軸面投影。不同葉輪型式的軸面投影不同葉輪型式的軸面投影徑流式徑流式混流式混流式軸流式軸流式 平面投影:平面投影: 平面投影是將葉片按工程圖的平面投影是將葉片按工程圖的做法投影到與轉(zhuǎn)軸垂直的面上。做法投影到與轉(zhuǎn)軸垂直的面上。流動分析假設(shè)流動分析假設(shè)(1)葉輪中的)葉輪中的葉片為無限多無限薄葉片為無限多無限薄,流體微團(tuán)的流體微團(tuán)的運動軌跡完全與葉片型線相重合。運動軌跡完全與葉片型線相重合。(2)流體為)流體為理想流體理想流體,即不考慮由于粘性使速度,即不考慮由于粘性使速度場不均勻而帶來的葉輪內(nèi)的流動損失。場不均勻而帶來的葉
5、輪內(nèi)的流動損失。(3)流體是)流體是不可壓縮不可壓縮的。的。(4)流動為)流動為定常的定常的,即流動不隨時間變化。,即流動不隨時間變化。(5)流體在葉輪內(nèi)的流動是)流體在葉輪內(nèi)的流動是軸對稱軸對稱的流動。的流動。葉輪中流體的運動葉輪中流體的運動葉輪中流體的運動及速度三角形葉輪中流體的運動及速度三角形因此,流體在葉輪內(nèi)的運動是一種因此,流體在葉輪內(nèi)的運動是一種復(fù)合運動復(fù)合運動, 即:即: 牽連運動牽連運動 相對運動相對運動 絕對運動絕對運動 uw速度三角形的計算速度三角形的計算 下標(biāo)說明流體在葉片進(jìn)口和出口處的情況,分別用下標(biāo)下標(biāo)說明流體在葉片進(jìn)口和出口處的情況,分別用下標(biāo)“1、2”表示;下標(biāo)表
6、示;下標(biāo)“ ”表示葉片無限多無限薄時的參數(shù)表示葉片無限多無限薄時的參數(shù);絕對速度角絕對速度角 相對流動角相對流動角 y y 葉片安裝角葉片安裝角(二)葉輪流道內(nèi)任意點速度的計算二)葉輪流道內(nèi)任意點速度的計算1、圓周速度圓周速度u為:為: ww 60Dnua三、能量方程及其分析三、能量方程及其分析離心泵與風(fēng)機(jī)的基本方程式離心泵與風(fēng)機(jī)的基本方程式 是應(yīng)用動量矩定理推導(dǎo)得到的理想流體通過離心式泵是應(yīng)用動量矩定理推導(dǎo)得到的理想流體通過離心式泵和風(fēng)機(jī)的理想葉輪所獲得能量的定量計算式和風(fēng)機(jī)的理想葉輪所獲得能量的定量計算式。理想流體,理想葉輪理想流體,理想葉輪 理想流體是指無粘性的沒有能量損失的不可壓縮的流
7、體。理想流體是指無粘性的沒有能量損失的不可壓縮的流體。 理想葉輪是指葉片數(shù)無限多,葉片厚度無限薄的葉輪理想葉輪是指葉片數(shù)無限多,葉片厚度無限薄的葉輪Z0能量方程及其分析能量方程及其分析 u單位重力流體流經(jīng)葉輪時所獲得的能量,即無限多葉單位重力流體流經(jīng)葉輪時所獲得的能量,即無限多葉片時的理論能頭片時的理論能頭 H HT T 為:為: (Pa)u單位體積流體流經(jīng)葉輪時所獲得的能量,即無限多葉片時單位體積流體流經(jīng)葉輪時所獲得的能量,即無限多葉片時 的理論能頭的理論能頭 p pT T 為:為: 上兩式對軸流式葉輪也成立,故稱其為上兩式對軸流式葉輪也成立,故稱其為葉片式泵與風(fēng)機(jī)的能葉片式泵與風(fēng)機(jī)的能量方
8、程式,又稱歐拉方程式(量方程式,又稱歐拉方程式(Euler.L ,1756.)。)。uuTuugH11221(m) 能量方程式的分析能量方程式的分析避開了流體在葉輪內(nèi)部復(fù)雜的流動問題,只涉及葉輪進(jìn)、出避開了流體在葉輪內(nèi)部復(fù)雜的流動問題,只涉及葉輪進(jìn)、出口處流體的流動情況口處流體的流動情況, ,把葉輪對流體所作的功與流體運動參數(shù)聯(lián)把葉輪對流體所作的功與流體運動參數(shù)聯(lián)系起來系起來(1 1)、分析方法上的特點)、分析方法上的特點: :()、理論能頭與被輸送流體密度的關(guān)系()、理論能頭與被輸送流體密度的關(guān)系: :guuHuuT/1122uuTuup1122 因因 及及 取決于進(jìn)出口速度三角形,取決于進(jìn)
9、出口速度三角形, 取決于液體的種類取決于液體的種類,所以,所以, 僅與葉輪進(jìn)出口速度三角形僅與葉輪進(jìn)出口速度三角形有關(guān),而有關(guān),而與液體的種類無關(guān)與液體的種類無關(guān)。 不僅與葉輪進(jìn)出口速度不僅與葉輪進(jìn)出口速度三角形有關(guān),而且三角形有關(guān),而且與氣體種類有關(guān)與氣體種類有關(guān)。22uu11uuTHTp (3)、提高無限多葉片時理論能頭的幾項措施)、提高無限多葉片時理論能頭的幾項措施: 1u1u 反映了泵與風(fēng)機(jī)的吸入條件。設(shè)計時一般盡量使反映了泵與風(fēng)機(jī)的吸入條件。設(shè)計時一般盡量使 1 19090 ( 1u1u 0 0),(離心式葉輪),(離心式葉輪葉片進(jìn)口近似為葉片進(jìn)口近似為徑向徑向;軸流式葉;軸流式葉輪
10、輪葉片進(jìn)口近似為葉片進(jìn)口近似為軸向軸向)。 。因因u u2 2= = D D2 2n n/60/60,故,故D D2 2 和和n n H HT T 。()(m)D2 和和n 有限制嗎?有限制嗎? uuTuugH11221uuTTuugHp1122 2u2u 提高,有利于理論能頭提高提高,有利于理論能頭提高(與(與葉片出口葉片出口安裝角安裝角有關(guān))有關(guān))(4 4)、能量方程式的第二形式:、能量方程式的第二形式:由葉輪葉片進(jìn)、出口速度三角形可知:由葉輪葉片進(jìn)、出口速度三角形可知: 其中其中i=1或或 i=2,將上式代入理論揚程,將上式代入理論揚程HT 的表達(dá)式,得:的表達(dá)式,得: 22222112
11、2221222stTdgHuwHuwggH22221cosiiiiiiiuiwuuu第一項第一項表示流體在葉輪內(nèi)旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力所做的功;表示流體在葉輪內(nèi)旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力所做的功;第二項第二項表示由于葉道展寬,相對速度降低而獲得的壓能;表示由于葉道展寬,相對速度降低而獲得的壓能;第三項第三項表示動壓水頭增量表示動壓水頭增量222222211221222TuuwwHggg能量方程式的第二形式能量方程式的第二形式222222211221222TuuwwHgggstdHH 第一部分第一部分H Hstst :共同表示了流體流經(jīng)葉輪時:共同表示了流體流經(jīng)葉輪時靜能頭的靜能頭的增加值增加值 第二部分第
12、二部分H Hd d :表示流體流經(jīng)葉輪時:表示流體流經(jīng)葉輪時動能頭的增加值動能頭的增加值四、離心式葉輪葉片型式的分析四、離心式葉輪葉片型式的分析葉片出口安裝角:葉片出口安裝角: 2y = (葉片出口切向,(葉片出口切向,- - u2)2a90(前彎式葉片)(前彎式葉片)( (一一) )葉片出口安裝角,對理論揚程的影響葉片出口安裝角,對理論揚程的影響 以以 進(jìn)入葉輪時,其理論揚程為進(jìn)入葉輪時,其理論揚程為19022Tuu vHg2T222(cot)mauHuvg分析條件:相同葉輪內(nèi)外徑、轉(zhuǎn)速、葉片進(jìn)口安裝角、流量分析條件:相同葉輪內(nèi)外徑、轉(zhuǎn)速、葉片進(jìn)口安裝角、流量1 1、2a2a=90=90(徑
13、向式葉片)(徑向式葉片) 以以 進(jìn)入葉輪時,其理論揚程為進(jìn)入葉輪時,其理論揚程為19022Tuu vHg2T222(cot)mauHuvg22TuHg2cot0a2va22u2w2 2、2a2a909090(前彎式葉片)(前彎式葉片) 以以 進(jìn)入葉輪時,其理論揚程為進(jìn)入葉輪時,其理論揚程為19022Tuu vHg2T222(cot)mauHuvg22 max2cotamuv 222TuHg葉片出口安裝角,對理論揚程的影響葉片出口安裝角,對理論揚程的影響1 1、2a2a909090(前彎式葉片)(前彎式葉片)mavu22min,2cot0THguHT22mavu22min,2cotguHT222
14、2cot0a反作用度反作用度表示靜揚程在總揚程中所占的比例,即表示靜揚程在總揚程中所占的比例,即1stTddTTTHHHHHHH222222/211/2uuuvgvu vgu 222uvu推導(dǎo)后得:推導(dǎo)后得: ( (二二) )葉片出口安裝角對靜揚程及動揚程的影響葉片出口安裝角對靜揚程及動揚程的影響現(xiàn)用反作用度,對三種葉片型式進(jìn)行分析現(xiàn)用反作用度,對三種葉片型式進(jìn)行分析1 1、當(dāng)、當(dāng) 時,時, 動揚程為零。動揚程為零。2 2、當(dāng)、當(dāng) 時,時, 表明徑向式葉片流體獲得的總揚程中,靜揚程及動揚表明徑向式葉片流體獲得的總揚程中,靜揚程及動揚程各為程各為1/21/2。222222/211/2uuuvgv
15、u vgu 20uv290a22uvu1/222 ,maxaa222uvu3 3、當(dāng)當(dāng) 時,時, 流體獲得的總揚程全部為動揚流體獲得的總揚程全部為動揚程,靜揚程為零。程,靜揚程為零。022 ,minaa1幾種葉片形式的比較幾種葉片形式的比較(1)從流體所獲得的揚程看從流體所獲得的揚程看,前向葉片最大,徑向葉片稍次,前向葉片最大,徑向葉片稍次,后向葉片最小。后向葉片最小。(2)從效率觀點看從效率觀點看,后向葉片最高,徑向葉片居中,前向葉,后向葉片最高,徑向葉片居中,前向葉片最低。片最低。(3)從結(jié)構(gòu)尺寸看從結(jié)構(gòu)尺寸看,在流量和轉(zhuǎn)速一定時,達(dá)到相同的壓力,在流量和轉(zhuǎn)速一定時,達(dá)到相同的壓力前提下,
16、前向葉輪直徑最小,而徑向葉輪直徑稍次,后向前提下,前向葉輪直徑最小,而徑向葉輪直徑稍次,后向葉輪直徑最大。葉輪直徑最大。(4)從工藝觀點看,從工藝觀點看,徑向(徑向(直)葉片制造最簡單。直)葉片制造最簡單。 葉片出口安裝角的選用原則葉片出口安裝角的選用原則 (1 1)為了提高泵與風(fēng)機(jī)的效率和降低噪聲,工程上對離)為了提高泵與風(fēng)機(jī)的效率和降低噪聲,工程上對離心式泵均采用心式泵均采用后向式葉輪后向式葉輪; (2 2)為了提高壓頭、流量、縮小尺寸,減輕重量,工)為了提高壓頭、流量、縮小尺寸,減輕重量,工程上對小型通風(fēng)機(jī)也可采用程上對小型通風(fēng)機(jī)也可采用前向式葉輪前向式葉輪; (3 3)由于)由于徑向式
17、葉輪徑向式葉輪防磨、防積垢性能好,所以,可防磨、防積垢性能好,所以,可用做引風(fēng)機(jī)、排塵風(fēng)機(jī)和耐磨高溫風(fēng)機(jī)等。用做引風(fēng)機(jī)、排塵風(fēng)機(jī)和耐磨高溫風(fēng)機(jī)等。 五、有限葉片葉輪中流體的運動五、有限葉片葉輪中流體的運動實際上葉輪中的葉片是有限數(shù)量的實際上葉輪中的葉片是有限數(shù)量的AAA 軸向渦流軸向渦流無限葉片數(shù)無限葉片數(shù)有限葉片數(shù)有限葉片數(shù) 1 1、無限葉片數(shù)的理解、無限葉片數(shù)的理解 葉片型線嚴(yán)格控制流體流動。葉片型線嚴(yán)格控制流體流動。 2 2、有限葉片數(shù)的理解葉片型線不能完全控制流體流動、有限葉片數(shù)的理解葉片型線不能完全控制流體流動。 AA軸向渦流試驗軸向渦流試驗3 3、軸向渦流軸向渦流流體流體(理想理想
18、)相對于旋轉(zhuǎn)的容器,由于其慣相對于旋轉(zhuǎn)的容器,由于其慣性產(chǎn)生一個與旋轉(zhuǎn)容器反向的旋轉(zhuǎn)運動。性產(chǎn)生一個與旋轉(zhuǎn)容器反向的旋轉(zhuǎn)運動。流體在葉輪流道中的流動流體在葉輪流道中的流動軸向渦流軸向渦流無限葉片數(shù)無限葉片數(shù)有限葉片數(shù)有限葉片數(shù)A 五、有限葉片葉輪中流體的運動五、有限葉片葉輪中流體的運動出口速度三角形變化出口速度三角形變化n由于流體分布不均勻,由于流體分布不均勻,出口速度三角形由出口速度三角形由abcabc變?yōu)樽優(yōu)閍bd abd 有限葉片葉輪進(jìn)出口速度三角形的變化有限葉片葉輪進(jìn)出口速度三角形的變化由于由于 軸向渦流使速度產(chǎn)生滑移,導(dǎo)致軸向渦流使速度產(chǎn)生滑移,導(dǎo)致 , 使有限葉片葉輪的理論揚程下降
19、。使有限葉片葉輪的理論揚程下降。22T22u1 1uT1()ggVPHuuq() 2211,uuuuT22u1 1u1()gHuu() 六、粘性流體對能量方程式的修正六、粘性流體對能量方程式的修正實際(粘性)流體實際(粘性)流體流動效率修正流動效率修正對于泵:對于泵:221 11ThThuuhHHKHKu vu vgm對于風(fēng)機(jī):對于風(fēng)機(jī):221 1huhTuhTppKpKu vu vaP七、七、流體進(jìn)入葉輪前的預(yù)旋流體進(jìn)入葉輪前的預(yù)旋 預(yù)旋可分為預(yù)旋可分為強(qiáng)制預(yù)旋強(qiáng)制預(yù)旋和和自由預(yù)旋自由預(yù)旋。 (一)強(qiáng)制預(yù)旋(一)強(qiáng)制預(yù)旋 強(qiáng)制預(yù)旋是強(qiáng)制預(yù)旋是由結(jié)構(gòu)上的外界因素由結(jié)構(gòu)上的外界因素造成的。強(qiáng)制預(yù)
20、旋時,流量造成的。強(qiáng)制預(yù)旋時,流量保持不變,即軸面速度保持不變。保持不變,即軸面速度保持不變。 正預(yù)旋正預(yù)旋 改善流改善流動,理論揚程降低,動,理論揚程降低,提高抗汽蝕性能,提提高抗汽蝕性能,提高效率。高效率。負(fù)預(yù)旋負(fù)預(yù)旋 理論揚理論揚程增加,但抗汽蝕性程增加,但抗汽蝕性能下降,效率降低。能下降,效率降低。190190(二)自由預(yù)旋(二)自由預(yù)旋 自由預(yù)旋與結(jié)構(gòu)無關(guān),而是自由預(yù)旋與結(jié)構(gòu)無關(guān),而是由于流量的改變由于流量的改變造成的。造成的?;灸芰糠匠淌交灸芰糠匠淌?122uupT對于風(fēng)機(jī):222212222212122wwuupT aP aPuuTuugH11221對于泵:ggwwguuHT
21、222212222212122 m m流體流體徑向流入徑向流入葉輪,葉輪, 22uTuHg對于泵:ggwguHT222222222uTup22對于風(fēng)機(jī):222222222wupT m m aP aPTTKHH對于泵:ThHHTTKpp對于風(fēng)機(jī):Thpp m m aP aP立式軸流泵立式軸流泵電動機(jī)位置電動機(jī)位置較高,沒有較高,沒有被水淹沒的被水淹沒的危險,這樣危險,這樣其葉輪可以其葉輪可以布置得更低,布置得更低,淹沒到水中,淹沒到水中,啟動時可無啟動時可無需灌水或抽需灌水或抽真空吸水。真空吸水。 下篇:軸流式泵與風(fēng)機(jī)的葉輪理論下篇:軸流式泵與風(fēng)機(jī)的葉輪理論一、軸流式葉輪的軸面投影圖和平面投影圖
22、一、軸流式葉輪的軸面投影圖和平面投影圖 二、流體在葉輪中的運動及速度三角形二、流體在葉輪中的運動及速度三角形圓柱坐標(biāo)(徑向、軸向、周向)圓柱坐標(biāo)(徑向、軸向、周向)軸流式葉輪的流動狀態(tài)時,常做軸流式葉輪的流動狀態(tài)時,常做如下假設(shè):如下假設(shè):n圓柱層無關(guān)性假設(shè)圓柱層無關(guān)性假設(shè),即認(rèn)為葉輪中流即認(rèn)為葉輪中流體微團(tuán)是在以泵與風(fēng)機(jī)的軸線為軸心體微團(tuán)是在以泵與風(fēng)機(jī)的軸線為軸心線的圓柱面(稱為流面)上流動,且線的圓柱面(稱為流面)上流動,且相鄰兩圓柱面上的流動互不相干,也相鄰兩圓柱面上的流動互不相干,也就是說,在葉輪的流動區(qū)域內(nèi),就是說,在葉輪的流動區(qū)域內(nèi),流體流體微團(tuán)不存在徑向分速微團(tuán)不存在徑向分速。n
23、流體是流體是不可壓縮不可壓縮的。的。圓柱面圓柱面n機(jī)翼型葉片的橫截面稱為機(jī)翼型葉片的橫截面稱為翼型翼型,它具有,它具有一定的幾何型線和一定的空氣動力特性。一定的幾何型線和一定的空氣動力特性。 n由相同翼型等距排列的翼型系列稱為由相同翼型等距排列的翼型系列稱為葉葉柵柵。這種葉柵稱為。這種葉柵稱為平面直列葉柵平面直列葉柵 (一)平面直列葉柵(一)平面直列葉柵 翼型的幾何參數(shù)翼型的幾何參數(shù)1.骨架線骨架線2.前(后)緣點前(后)緣點3.弦長弦長4.翼展翼展5.展弦比展弦比6.彎度彎度7.厚度厚度8.沖角沖角9.前(后)駐點前(后)駐點1、翼型的主要幾何參數(shù)、翼型的主要幾何參數(shù) 1)骨架線。骨架線。
24、通過翼型內(nèi)切圓圓心通過翼型內(nèi)切圓圓心 的連線,稱為骨架線或中弧線。的連線,稱為骨架線或中弧線。 2)前緣點、后緣點。前緣點、后緣點。骨架線與型線的交點,前端稱骨架線與型線的交點,前端稱前緣點前緣點,后端稱,后端稱后緣點后緣點。 3)弦長弦長b.前緣點與后緣點連接的直線稱翼弦。翼弦的長度稱為弦長前緣點與后緣點連接的直線稱翼弦。翼弦的長度稱為弦長 4)翼展翼展L。垂直于紙面方向葉片的長度稱為翼展。垂直于紙面方向葉片的長度稱為翼展。 5)展弦比。展弦比。翼展與弦長之比翼展與弦長之比 L/b,稱為展弦比。,稱為展弦比。 6)彎度彎度f。弦長到骨架線的距離,稱為彎度(撓度)。弦長到骨架線的距離,稱為彎度
25、(撓度)。最大撓度最大撓度 7)厚度。厚度。翼型上下表面之間的距離稱為翼型厚度。翼型上下表面之間的距離稱為翼型厚度。最大厚度最大厚度 8)沖角沖角a。翼型前來流速度的方向與弦長的夾角稱為沖角。翼型前來流速度的方向與弦長的夾角稱為沖角。沖角在翼弦以沖角在翼弦以下時為下時為正沖角正沖角示,以上時為示,以上時為負(fù)沖角負(fù)沖角。 9)前駐點、后駐點。前駐點、后駐點。 來流接觸翼型后,開始分離的點來流接觸翼型后,開始分離的點(此點速度為零此點速度為零),稱,稱前前駐點駐點;流體繞流翼型后匯合的點;流體繞流翼型后匯合的點(此點速度也為零此點速度也為零),稱,稱后駐點后駐點。 2葉柵及其主要的幾何參數(shù)葉柵及其
26、主要的幾何參數(shù)(1)列線或額線列線或額線 葉柵中翼型各對應(yīng)點的連線。葉柵中翼型各對應(yīng)點的連線。(2)柵距柵距 在葉柵的圓周方向上,兩相鄰翼型對應(yīng)點的距離。在葉柵的圓周方向上,兩相鄰翼型對應(yīng)點的距離。(3)軸線軸線 與列線相垂直的直線。與列線相垂直的直線。(4)葉柵稠度葉柵稠度 弦長與柵距之比。弦長與柵距之比。(5)葉片安裝角葉片安裝角a 弦長與列線之間的夾角。弦長與列線之間的夾角。(6)流動角流動角1、2 葉柵進(jìn)、出口處相對速度方向和圓周速葉柵進(jìn)、出口處相對速度方向和圓周速度反方向之間的夾角。度反方向之間的夾角。(二)、速度三角形(二)、速度三角形與離心式葉輪比較,與離心式葉輪比較,相同點相同
27、點有:有:1 1流體在葉輪內(nèi)的運動仍是一種復(fù)合運動,即:流體在葉輪內(nèi)的運動仍是一種復(fù)合運動,即: wu圓周速度圓周速度u 仍為:仍為:60Dnu在在同一半徑同一半徑上葉柵前后的圓周速度相等,即上葉柵前后的圓周速度相等,即u1= u2=u,并,并且且由于流體流動的連續(xù)性及不可壓假設(shè)由于流體流動的連續(xù)性及不可壓假設(shè),葉柵前后相對速,葉柵前后相對速度和絕對速度的軸向分量也相等,即度和絕對速度的軸向分量也相等,即w1a= w2a = wa= 1a = 2a = a 。因此可將進(jìn)、出口速度三角形畫在一起。因此可將進(jìn)、出口速度三角形畫在一起 翼型進(jìn)口及出口速度三角形的重疊 三、軸流式泵與風(fēng)機(jī)的能量方程三、
28、軸流式泵與風(fēng)機(jī)的能量方程離心式泵與風(fēng)機(jī)的能量方程同樣適用于軸流式泵與風(fēng)機(jī)中:離心式泵與風(fēng)機(jī)的能量方程同樣適用于軸流式泵與風(fēng)機(jī)中:在同一半徑上,葉輪進(jìn)、出口速度三角形中在同一半徑上,葉輪進(jìn)、出口速度三角形中u1= u2=u,且且 1a= 2a= a)()(1121122uuvvguuuHuuTg所以:所以:2211cot;cotauauvuvvuv又:又:)cot(cot12avguHT得:得: 軸流泵軸流泵 12(cotcot)TauHvg2222211222TvvwwHgg能量方程的分析:能量方程的分析:1.因為因為u1=u2=u,所以軸流式的泵與風(fēng)機(jī)的揚程遠(yuǎn)低于離,所以軸流式的泵與風(fēng)機(jī)的揚程遠(yuǎn)低于離心式。心式。2.當(dāng)當(dāng)1=2時,流體不能
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