最新整理轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)操作規(guī)程x

1、最新整理轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)操作規(guī)程一、 系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)介：轉(zhuǎn)爐回收煤氣經(jīng)過凈化后 進(jìn)入煤氣柜， 柜內(nèi)煤氣經(jīng)出柜管道進(jìn)入電除塵， 使煤氣經(jīng)過進(jìn)一步凈化使含塵量 降低后進(jìn)入煤氣加壓機(jī)，經(jīng)煤氣加壓機(jī)加壓后送往煤氣用戶。 二、 主要設(shè)備名稱及技術(shù)參數(shù) 1、煤氣柜名稱公程容量直徑總高度側(cè)板 高度活塞行程底面積卅支柱數(shù)儲(chǔ)氣 壓力 KPa煤氣 溫度C橡膠加布簾密封干式煤氣柜（威金斯）8萬 5843.538.132.12600302.23.30452 、煤氣加壓機(jī)煤氣加壓機(jī)型號(hào)進(jìn)口壓力 KPa出口壓力KPa轉(zhuǎn)數(shù)r/min輸送量m3/min電機(jī) 型 號(hào) 電 機(jī) 功 率 KW 允 許 振 動(dòng) 值 mm/s 允 許 壓

2、 力 KPaAH420-1.241.52.522.52960420YB450S3-22800.0522.5 三、工藝流程示意簡(jiǎn)圖四、主要設(shè)備運(yùn)行參數(shù)1.煤氣柜上限7萬m3下限0.8萬m3平衡度變化在50伽以內(nèi)，活塞漂移度分別在土 120、1452.進(jìn)柜煤氣含O2量小于1% CO含量大于35% 3.進(jìn)電除塵煤氣含O2不大于1%進(jìn) 入電除塵煤氣O2含量大于1%儀表發(fā)出報(bào)警，電除塵高低壓電自動(dòng)斷電。4.當(dāng) 電除塵進(jìn)口煤氣壓力w 2Kpa時(shí)，儀表發(fā)出一次報(bào)警。當(dāng)進(jìn)口煤氣壓力w 1Kpa時(shí)， 儀表發(fā)出二次報(bào)警， 同時(shí)電除塵自動(dòng)斷電。 5.煤氣加壓風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量 25200m3/h. 臺(tái)。6.煤氣加壓機(jī)機(jī)前

3、壓力 1.52.5Kpa 以上，出口壓力正常情況下應(yīng)在 1517Kpa。 7當(dāng)機(jī)后壓力達(dá)到20Kpa時(shí)，高低壓回流閥自動(dòng)打開，當(dāng)機(jī)后壓力降至18Kpa時(shí)，高低壓回流閥自動(dòng)關(guān)閉 （不包括人為調(diào)整壓力 ）。 8.當(dāng)機(jī)后壓力達(dá)到 21Kpa 時(shí)，儀表發(fā)出超壓報(bào)警，當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力w 0.8Kpa時(shí)，機(jī)前壓力發(fā)出一次報(bào)警， 當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力w 0.5Kpa,機(jī)前壓力發(fā)出二次報(bào)警，同時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)停車掉閘。9.當(dāng) 風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)煤氣含量達(dá)到50PPm寸，機(jī)房?jī)?nèi)排風(fēng)扇啟動(dòng)，進(jìn)行通風(fēng)，煤氣含量低于 24PPmi時(shí)，排風(fēng)扇停止。五、煤氣加壓機(jī)操作：1.管wang置換：煤氣管wang系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)投運(yùn)前，首先要對(duì)氣柜柜前、柜

4、后管道及電除塵系統(tǒng)機(jī)前機(jī)后總管進(jìn)行置換，置換完成后，再對(duì)單機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行置換2.風(fēng)機(jī)操作：(1)運(yùn)行前的檢查：1)風(fēng)機(jī)單機(jī)管wang系統(tǒng)煤氣置換完成。 2) 手動(dòng)盤車聯(lián)軸器 2-3 圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無磨擦，碰撞現(xiàn)象。3) 檢查風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)備連接部位牢固、嚴(yán)密、無松動(dòng)、漏油、漏氣現(xiàn)象。4) 風(fēng)機(jī)軸頭如采用 N2 密封，送煤氣前要先送 N2 進(jìn)行軸頭密封。5) 檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油位正常。 6)檢查儀表，電機(jī)接地正常。 (2)風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 1)先將要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)變頻調(diào)至最低值后，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。2)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與所標(biāo)牌所示方向是否一致。 3)空載試車約5 分鐘，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，無異常情況，全開風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥。 4)利

5、用變頻調(diào)節(jié)機(jī)后壓力，使之穩(wěn)定在用戶要求。5)運(yùn)行中的煤氣壓力調(diào)整可用高、低壓連通閥進(jìn)行。(3) 風(fēng)機(jī)停車 1)先將要停風(fēng)機(jī)變頻調(diào)至最低值。2)停風(fēng)機(jī)。3)關(guān)閉進(jìn)出口閥門， 如需備用可稍開進(jìn)口閥門。 (4)換機(jī)操作 1)換機(jī)操作原則：先開后停，緩慢進(jìn)行壓力少波動(dòng) 2)將備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行開機(jī)操作。 3)備用機(jī)開啟后，同時(shí)調(diào)節(jié)備用機(jī)和工作機(jī)的變頻值。即備用機(jī)變頻位逐漸提高， 工作機(jī)變頻值逐漸減小， 盡量保持總管壓力 相對(duì)穩(wěn)定。 4)工作機(jī)變頻值至最低值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，按停機(jī)操作要求停工作機(jī)。 5)備用機(jī)變頻調(diào)至工作規(guī)定值，投入正常的工作運(yùn)行。 ( 5)生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急停車，操

6、作措施：1)機(jī)組零件破損或者冒煙。 2)風(fēng)機(jī)發(fā)生金屬撞擊聲。3)機(jī)組嚴(yán)重泄漏煤氣。 4)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)劇烈振動(dòng)。 5)氣柜突發(fā)異常情況，大量泄漏煤氣。(6)風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視，檢查及保養(yǎng)：1)運(yùn)行中應(yīng)密切監(jiān)視風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煤氣壓力變化， 如機(jī)前壓力出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)立即查找原 因；如機(jī)后壓力大于規(guī)定值時(shí)， 應(yīng)立即對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)整， 將壓力降至正常使 用值狀態(tài)。 2)每?jī)尚r(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的軸承溫度、振動(dòng)和運(yùn)行聲音進(jìn)行檢查。3)每?jī)尚r(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、密封系統(tǒng) +進(jìn)行檢查，電機(jī)的軸承溫度不得超過70C .4)每?jī)尚r(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)各緊固部位進(jìn)行檢查。 5)每?jī)尚r(shí)對(duì)排水器進(jìn)行檢查，保證水位正常有效排水暢通。6) 每?jī)尚r(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)的吸氣、 排氣是否穩(wěn)定進(jìn)行檢查。 7)軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油第一次使用不能超過三個(gè)月進(jìn)行更換，以后可每半年更換一次。8) 每班對(duì)備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車一次，盤車后的風(fēng)機(jī)靜止軸向位置要有所變 化和規(guī)定。 3. 壓力調(diào)整 1) 正常情況下，運(yùn)行風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門處全開 位置，風(fēng)機(jī)輸送壓力值應(yīng)控制在不大于技術(shù)參數(shù)值的 2/3. 當(dāng)高于或者低于規(guī)定 值壓力時(shí)，風(fēng)機(jī)變頻可以自動(dòng)跟蹤。