溷凝土澆筑技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄 表 C2-1資料編號工程名稱武警后勤基地改擴(kuò)建工程交底H期2013-1-5施工單位中鐵十六局集團(tuán)北京工程公司分項工程名稱混凝土澆筑交底提要混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:適用范國：本技術(shù)交底適用于現(xiàn)澆混凝上框架（包括框架剪力墻）、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝上施工。一、施工準(zhǔn)備1、主要材料及主要機(jī)具：1.1混凝土：a：混凝上擬選用CIO, C15, C20, C25, C30, C35號混凝上分別在車庫肥槽，基礎(chǔ)墊 層，設(shè)備基礎(chǔ)，墻，防水板，柱，后澆帶上。b：混凝丄進(jìn)場時要求廠家岀示出廠合格證、試驗報告及配比單。1.2摻合料：粉煤灰，英摻量應(yīng)通過試驗確泄，并應(yīng)符合有

2、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.3混凝上外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)左，其摻雖:經(jīng)試驗符合要求 后，方可使用。1.4雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹 子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、混凝土泵送車、塔式起重機(jī)等。2、作業(yè)條件：2.1確左所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合理確 定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼 筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。2. 2設(shè)置模板（保護(hù)層）左位基準(zhǔn)，即在墻筋上距地面58cm，根據(jù)模板線，按保護(hù) 層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。2. 3梁模板鋼筋綁扎完半：水電管

3、線、預(yù)留洞。預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊 塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。2. 4組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查英對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是 否有效、牢靠。并徐刷脫模劑，分規(guī)格擺放。2. 5墻體模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留淸掃口、振搗口。二、操作工藝1. 混凝土澆筑工藝：驗收鋼筋、模板與預(yù)埋件一商品混凝土運(yùn)輸一混凝上澆筑一表而處理一混凝上養(yǎng)護(hù)一拆 模2. 混凝土澆筑工藝及施工要點(diǎn)：2.1作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥上等雜物及鋼筋上的油污淸除干凈，并 檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板 的掃除口應(yīng)在淸除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝上已剔掉

4、淸凈。2.2泵送混凝丄時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或 混凝上出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。3混凝土澆筑與振搗的一般要求：交底人接受交底人審核人技術(shù)交底記錄 表 C2-1資料編號007工程名稱交底H期2010-3-31施工單位中鐵十六局集團(tuán)分項工程名稱混凝土澆筑交底提要混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:3.1混凝土自吊斗口下落的自由傾落髙度不得超過2m,澆筑髙度如超過3m時必須采 取措施，用串桶或溜管等。3.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定， 一般為振搗器作用部分長

5、度的1.25倍，最大不超過50cm。3.3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏, 做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗 上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表而振動器（或稱平板振動器） 的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。3.4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，英間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝上 凝結(jié)之前，將次層混凝丄澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混 凝土凝結(jié)條件確泄，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。3.5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、

6、變形 或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝上凝結(jié)前修正完好。4. 柱的混凝土澆筑：4.1柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝丄配合比相同減石子砂漿，柱混凝上應(yīng) 分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù) 埋件。除上而振搗外，下面要有人隨時敲打模板。4.2柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取措施（用串桶）或 在模板側(cè)而開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆 筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。4.3柱子混凝上應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下而。無梁樓板應(yīng)留在柱 帽下而。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在

7、柱澆筑完畢后停歇11.5h,使其獲得初步沉 實，再繼續(xù)澆筑。4.4澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。5梁、板混凝土澆筑：5.1梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高 分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝上一起澆筑，隨著階梯形不斷 延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。5. 2和板連成整體髙度大于Im的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm 處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二 層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料, 梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋

8、件。5. 3梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝上時宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝上澆 筑，并用小直徑振搗棒振搗。交底人接受交底人審核人技術(shù)交底記錄 表 C2-1資料編號007工程名稱交底H期2010-3-31施工單位中鐵十六局集團(tuán)分項工程名稱混凝土澆筑交底提要混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:5. 4澆筑板混凝上的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢査混凝土厚度，振搗完畢 后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝上時 不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5.5施工縫位苣：宜沿次梁方

9、向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留豊在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。 施工縫的表而應(yīng)與梁軸線或板而垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。5.6施工縫處須待已澆筑混凝上的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼 續(xù)澆筑混凝上前，施工縫混凝上表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后， 先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝上，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝丄緊密結(jié)合。6. 剪力墻混凝土澆筑：6.1如柱、墻的混凝上強(qiáng)度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑柱混凝上，預(yù)埋 剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。6.2剪力墻澆筑混凝丄前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝上成分相同的水

10、泥砂 漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。6. 3澆筑墻體混凝上應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度控制在60cm左 右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位垃和振搗器操作人員數(shù)量。6.4振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時間以表而呈現(xiàn)浮漿為度，為使上 下層混凝上結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝上5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞 口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時振搗，不灰髙度也要大體一致。大洞 口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。6. 5混凝上墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表而混凝土找平。7. 樓梯混凝土澆筑：7.1樓梯段混凝土

11、自下而上澆筑，先振實底板混凝上，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝 上一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。7.2施了縫位萱:樓梯混凝上宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留宜在樓梯段1/3 的部位。7. 3養(yǎng)護(hù)：混凝上澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝 土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1混凝上的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)左。 2混凝上強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合混凝上強(qiáng)度檢驗評左標(biāo)準(zhǔn) (GBJ10787)的規(guī)左。交底人接受交底人審核人技術(shù)交底記錄 表 C2-1資料編號00

12、7工程名稱皮村北巷2號院危房改建一期工程交底H期2010-3-31施工單位中鐵十六局集團(tuán)分項工程名稱混凝土澆筑交底提要混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容：3設(shè)汁不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。4混凝上應(yīng)振搗密實：不得有蜂窩、孔洞、您筋、縫隙、夾渣等缺陷?，F(xiàn)澆框架混凝土允許偏差表4-36爪層多層允許偏差(mm)1軸線位移8尺址檢査)z：)10303柱.墻.梁截 面尺寸+8 -5尺址檢査每層55柱.墻垂直度全AH/I000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢査6傾埋鋼板中心線位宜偏移107預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏

13、移58傾埋螺栓中心線位宜偏移59預(yù)留洞中心位置偏移15井筒長、寬 對中心線+25-0H/1000且不大于30注：為柱、墻全島。四. 成品保護(hù)1要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 2不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢 固和嚴(yán)密。3已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPo 以后，方準(zhǔn)在而上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。五、安全注意事項1 混凝丄澆筑作業(yè)人員的作業(yè)區(qū)域內(nèi)，應(yīng)按髙處作業(yè)的有關(guān)規(guī)立，設(shè)置臨邊、洞口安全交底人接受交底人審核人技術(shù)交底記錄表 C2-1資料編號007工程名稱皮村北巷2號院危房改建一期工程交底H期2010-3-31施工單位中鐵十六局集團(tuán)分項工程名稱混凝土澆筑交底提要混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容：防護(hù)設(shè)施。2. 混凝上澆筑所使用機(jī)械設(shè)備的接零（接地）保護(hù)、漏電保護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，作業(yè)人員 應(yīng)正確使用安全防護(hù)用具。3. 交叉作業(yè)應(yīng)避免在同一垂直作業(yè)而上進(jìn)行，否則應(yīng)按規(guī)宦設(shè)置隔離防護(hù)設(shè)施。4. 用井架運(yùn)輸混凝土?xí)r，小車不得伸岀料籠外