控制計劃的編制課件

1、控制計劃控制計劃 概念 制定控制計劃的基礎信息 制定控制計劃的方法 控制計劃的填寫楊志英-10.11.14控制計劃的編制一、概念 控制計劃是一份用以描述生產作業(yè)工藝流程并定義確保制造出高質量產品的控制方法的文件。楊志英-10.11.14控制計劃的編制二、制定控制計劃的基礎信息 產品圖紙、技術條件、規(guī)范； 設計FMEA/過程FMEA； 產品/過程特殊特性清單； 相似零件的經驗； 設計評審； 優(yōu)化方法（如QFD、DOE等）。楊志英-10.11.14控制計劃的編制三、有關制定控制計劃的方法1.應針對所提供的產品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件/材料各層次上制定控制計劃；2.控制計劃要求包括原材料及零件制造過程；

2、3.控制計劃應列出用于制造過程控制的控制計劃；4.控制計劃包括樣件、試生產和正式生產三個重要的階段，前一個控制計劃是后一個控制計劃的基礎；楊志英-10.11.14控制計劃的編制5.在試生產和生產階段都有考慮了DFMEA和PFMEA輸出的控制計劃；6.必須使用多方論證方法制訂；7.控制計劃應規(guī)定足夠的頻次，對所有產品進行全尺寸檢驗和功能驗證；8.試生產和生產控制計劃中應列出MSA的要求；9.在過程變得不穩(wěn)定或不具備能力時啟動規(guī)定的反應計劃，適當時，反應計劃應包括產品的限制和100%檢驗（主要是產品特殊特性）；10.當產品更改、過程更改、過程不穩(wěn)定、過程能力不足、檢驗方法修改、頻次修改時，應評審和

3、更新控制計劃。楊志英-10.11.14控制計劃的編制四、控制計劃首頁欄目填寫說明1. 樣件、試生產、生產； 在相應的階段前面涂黑“ ”。2. 控制計劃編號 填寫控制計劃編號以用于追溯，按技術文件進行編號。3. 零件編號、最新更改水平 填入被控制的零部件的編號。4. 零件名稱/描述 填入被控制零件的名稱/描述。5. 供方/工廠 填入制造產品的工廠名稱。楊志英-10.11.14控制計劃的編制6. 供方編碼 填入您的顧客為您指定的代碼，如陜汽130059等。7.主要聯(lián)系人/電話 填入負責控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號碼。8. 核心小組 負責制定控制計劃的人員的簽名。9. 供方/工廠批準/日期 指從

4、制造工廠得到的批準。10. 日期（編制） 填入首次編制控制控制計劃的日期。11. 日期（修訂） 填入最近修訂控制計劃的日期?？刂朴媱澆荒軇澑?，控制計劃更改以換頁/換版形式，且原來的控制計劃要保存。楊志英-10.11.14控制計劃的編制12.顧客工程批準/日期 如必要，顧客工程人員進行批準。13. 顧客質量批準/日期 如必要，顧客質量代表在控制計劃上簽署認可。14. 其他批準/日期 如必要，獲取其它同意的批準。15. 零件/過程編號 填入過程流程圖上描述的過程編號。16. 過程名稱/操作描述 填入過程流程圖中描述的過程名稱以及主要 操作描述。17.生產設備 生產設備包括制造用機器、裝置、夾具、工

5、裝或其他工具，填寫這些裝備的型號、名稱、平面圖號或編號。楊志英-10.11.14控制計劃的編制18. 編號 必要時，引用自相關文件的對應編號，主要是產品/過程特殊特性清單里的編號，或是圖紙上產品特性編號。19.產品特性 填入擬監(jiān)控的產品特性，如長度、寬度等等。 產品特性為圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。項目小組應識別產品特殊特性，所有的特殊特性應列在控制計劃中，此外在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其他產品特性都列進來。20.過程特性 填入擬監(jiān)控的過程參數(shù)，如壓力、溫度、電流等。過程特性為與被識別產品特性具有因果關系的過程變量。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出來。對于

6、一個產品特性可能有一個或多個過程特性。在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產品特性。楊志英-10.11.14控制計劃的編制21. 特殊特性分類 按顧客指定的特殊特性符號進行標識，或按本公司規(guī)定的符合進行標識。見產品/過程特殊特性清單。不是特殊特性的這一欄可空著。22. 產品/過程規(guī)范/公差 填入產品/過程規(guī)范/公差，可以從各種工程文件，如產品圖紙、標準、制造/裝配要求中獲得。23. 評價/測量技術 標明用于監(jiān)控指定產品或過程特性的檢驗、測量或實驗設備。它包括量具、檢具、試驗裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應對測量系統(tǒng)進行分析，并相應作出改進。24. 樣本容量/頻率 列出取樣時產品數(shù)量和測試或監(jiān)控產品的頻率。楊志英-10.11.14控制計劃的編制25. 控制方法 填入用于監(jiān)控指定產品或過程參數(shù)的方法，可以使用統(tǒng)計過程控制、檢驗、防錯（自動/非自動）和取樣計劃等。26. 反應計劃 規(guī)定在產品或過程變得不穩(wěn)定情況下，應采取什么措施。這些措施通常應是最接近過程的人員（如操作者、調整人員或監(jiān)督者）的職責，反應計劃可以是： 1.返工返修； 2.拒收； 3.停機處理； 4.通知質量負責人； 楊志英-10.11.14控制計劃的編