數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)課件

1、數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)機械設(shè)計基礎(chǔ)機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計課程設(shè)計一、設(shè)計的目的一、設(shè)計的目的 1、綜合利用所學(xué)的知識，培養(yǎng)解決生產(chǎn)實際問題的能力。 2、掌握一般機械的設(shè)計方法。常用機構(gòu)的運動形式、特點和尺寸計算，常用機構(gòu)的設(shè)計計算、校核、安裝及維護，機械零部件的公差、配合，機械加工、制造方面的知識，機械制圖知識二、機械設(shè)計的一般過程二、機械設(shè)計的一般過程1、設(shè)計前的準備 2、總體方案設(shè)計3、總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 4、零部件設(shè)計5、聯(lián)系廠家，生產(chǎn)樣機，現(xiàn)場實驗6、根據(jù)實驗，修改設(shè)計7、編寫設(shè)計說明書和使用說明書8、鑒定數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)三、課程設(shè)計題目三、課程設(shè)計題目設(shè)計一臺帶式運輸機中使用的單級斜齒圓柱齒輪減速

2、器。原始數(shù)據(jù)：運輸帶速度允許誤差為5%；運輸帶與卷筒的效率為0.96；動力：三相交流，電壓380/220V；一般機械廠制造，小批量生產(chǎn)。 運輸帶傳遞的有效圓周力F=4000N，運輸帶速度V=0.75m/s，滾筒的計算直徑D=300mm，原動機為電動機，齒輪單向傳動，有輕微沖擊，工作時間10年，每年按300天計，單班工作（每班8小時）。見傳動系統(tǒng)示意圖數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)設(shè)計一般機械系統(tǒng)中的傳動裝置設(shè)計一般機械系統(tǒng)中的傳動裝置帶單級斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計帶單級斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計 數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)在生產(chǎn)實際中，標準減速器不可能完全滿足機械設(shè)備在生產(chǎn)實際中，標準減速器不可能完全滿足機

3、械設(shè)備的各種功能要求，故常需要自行設(shè)計非標準減速器。的各種功能要求，故常需要自行設(shè)計非標準減速器。非標準減速器有通用減速器和專用減速器兩種。非標準減速器有通用減速器和專用減速器兩種。課程設(shè)計中所設(shè)計減速器為非標準通用減速器。課程設(shè)計中所設(shè)計減速器為非標準通用減速器。在長期的生產(chǎn)實踐中，通用減速器的結(jié)構(gòu)已基本在長期的生產(chǎn)實踐中，通用減速器的結(jié)構(gòu)已基本定型，其典型結(jié)構(gòu)如下圖所示：定型，其典型結(jié)構(gòu)如下圖所示：數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)具體內(nèi)容具體內(nèi)容 u傳動方案的分析和擬定；（任務(wù)書）傳動方案的分析和擬定；（任務(wù)書）u電動機的選擇，傳動裝置的運動和動力參數(shù)電動機的選擇，傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算；的計算；

4、u傳動件的設(shè)計（帶傳動、齒輪傳動）；傳動件的設(shè)計（帶傳動、齒輪傳動）；u軸的設(shè)計（所有軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，高速軸的彎、軸的設(shè)計（所有軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，高速軸的彎、扭組合強度校核）；扭組合強度校核）；u軸承的設(shè)計（所有軸承的組合設(shè)計，高速軸軸承的設(shè)計（所有軸承的組合設(shè)計，高速軸上軸承的壽命計算）；上軸承的壽命計算）；數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)學(xué)學(xué) 號號1516171819202122題題 號號0102030405060708輸送帶工作拉力輸送帶工作拉力 F / kN25.53.666.57輸送帶工作速度輸送帶工作速度 v/（ms-1）1.551.341.420.520.840.630.590.6

5、4滾滾 筒筒 直直 徑徑 D / mm370320340150200150140180學(xué)學(xué) 號號232425262728題題 號號091011121314輸送帶工作拉力輸送帶工作拉力 F / kN8.57.6521.53.54輸送帶工作速度輸送帶工作速度 v/（ms-1）0.41.050.75滾滾 筒筒 直直 徑徑 D / mm110120400500250300數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)四、設(shè)計任務(wù)量四、設(shè)計任務(wù)量五、參考資料五、參考資料1、畫出裝配圖一張，1號或0號圖紙2、 零件圖兩張，從動軸，從動齒輪； 3號圖。3、設(shè)計說明書一份，不少于20頁。4、另用坐標紙按縮小比例完成裝配

6、草圖殷玉楓主編. 機械設(shè)計課程設(shè)計. 第一版 北京：機械工業(yè)出版社，2006李威主編. 機械設(shè)計基礎(chǔ). 北京：高等教育出版社吳宗澤主編. 機械零件設(shè)計手冊. 第一版. 北京：機械工業(yè)出版社，2004機械零件設(shè)計手冊（含齒輪、帶、軸、軸承、鍵的內(nèi)容）數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)六、設(shè)計的基本步驟六、設(shè)計的基本步驟 1、選擇電動機、選擇電動機2、傳動比分配、傳動比分配2、傳動比分配、傳動比分配3、計算各軸的轉(zhuǎn)速、計算各軸的轉(zhuǎn)速3、計算各軸的轉(zhuǎn)速、計算各軸的轉(zhuǎn)速1、選擇電動機、選擇電動機4、計算各軸的轉(zhuǎn)矩、計算各軸的轉(zhuǎn)矩4、計算各軸的轉(zhuǎn)矩、計算各軸的轉(zhuǎn)矩5、帶傳動設(shè)計、帶傳動設(shè)計5、帶傳動設(shè)計、帶傳動設(shè)計6、齒

7、輪傳動設(shè)計、齒輪傳動設(shè)計6、齒輪傳動設(shè)計、齒輪傳動設(shè)計7、軸及軸類零件的設(shè)計與選擇、軸及軸類零件的設(shè)計與選擇7、軸及軸類零件的設(shè)計與選擇、軸及軸類零件的設(shè)計與選擇8、繪制裝配圖和零件圖、繪制裝配圖和零件圖8、繪制裝配圖和零件圖、繪制裝配圖和零件圖Ok!數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)第一階段任務(wù)：完成傳動裝置的第一階段任務(wù)：完成傳動裝置的總體設(shè)計及傳動零件的設(shè)計總體設(shè)計及傳動零件的設(shè)計時間：時間：2013.11.1411.21完成標志：完成傳動裝置設(shè)計，完成標志：完成傳動裝置設(shè)計， 指導(dǎo)教師檢查確認指導(dǎo)教師檢查確認數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)u課程設(shè)計目的、內(nèi)容和任務(wù)課程設(shè)計目的、內(nèi)容和任務(wù)u課程設(shè)計準備工作課程設(shè)計準備

8、工作u傳動裝置的總體設(shè)計傳動裝置的總體設(shè)計u傳動零件的設(shè)計傳動零件的設(shè)計u注意事項注意事項數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)u鍵的選擇及強度校核（高速軸上鍵的校核）；鍵的選擇及強度校核（高速軸上鍵的校核）；u聯(lián)軸器的選擇；聯(lián)軸器的選擇；u減速器的潤滑與密封；減速器的潤滑與密封；u減速器裝配圖設(shè)計（箱體、箱蓋、附件等）；減速器裝配圖設(shè)計（箱體、箱蓋、附件等）；u零件工作圖設(shè)計；零件工作圖設(shè)計；u編寫設(shè)計計算說明書及答辯編寫設(shè)計計算說明書及答辯數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)u減速器裝配圖俯視草圖減速器裝配圖俯視草圖1張，張，A4#，比例，比例自定；自定；u傳動零件工作圖傳動零件工作圖2張，分別為大齒輪和張，分別為大齒輪和低速軸，

9、低速軸，A4#，比例自定；，比例自定；u設(shè)計說明書設(shè)計說明書1份（大約份（大約30頁）頁）數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)一、分析方案一、分析方案u分析傳動裝置性能、適用范圍、常用傳動機分析傳動裝置性能、適用范圍、常用傳動機構(gòu)特點、應(yīng)用、常用減速器特點及應(yīng)用。構(gòu)特點、應(yīng)用、常用減速器特點及應(yīng)用。 u（ 本部分內(nèi)容自學(xué)課程設(shè)計手冊本部分內(nèi)容自學(xué)課程設(shè)計手冊P8P14）數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)二、二、選擇電動機（學(xué)習(xí)手冊選擇電動機（學(xué)習(xí)手冊P1421，），）1 1、電動機類型：、電動機類型：均用均用Y Y系列電動機。系列電動機。 常用：Y系列三相異步電動機1.選擇電動機類型同步轉(zhuǎn)速：3000 1500 1000 750

10、級數(shù)： 2 4 6 8電動機的安裝及外形尺寸：數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)(2)確定電動機型號Y132M1 6Y112M 4查取電動機軸外伸端尺寸: -直徑 -長度 等d3.6kWP m960r/minn m1440r/minn DE電動機型號的意義：例：Y132S2-2-B3，Y表示系列代號，132表示機座中心高，S表示短機座（M中機座，L表示長機座），第二種鐵芯長度，2表示電動機的極數(shù)，B3表示安裝型式。 B3：機座帶底腳，端蓋無凸緣的結(jié)構(gòu)形式（臥式）：機座帶底腳，端蓋無凸緣的結(jié)構(gòu)形式（臥式） B35：機座帶底腳，端蓋有凸緣的結(jié)構(gòu)形式（立臥兩用式）：機座帶底腳，端蓋有凸緣的結(jié)構(gòu)形式（立臥兩用式） B5

11、：機座不帶底腳，端蓋有凸緣的結(jié)構(gòu)形式（立式）：機座不帶底腳，端蓋有凸緣的結(jié)構(gòu)形式（立式）例：例：數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)2、確定電動機功率、確定電動機功率 選擇電動機總體原則只要電動機的額定功率略大于工作選擇電動機總體原則只要電動機的額定功率略大于工作要求的功率即可，即要求的功率即可，即PmPo Pm電動機額定功率（電動機額定功率（Pm（11.3）Po）；）； P0電動機所需輸出功率。電動機所需輸出功率。電動機所需輸出功率：電動機所需輸出功率：PW工作機所需功率；工作機所需功率；woPP wwwwvFP1000數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)傳動裝置總效率 總43221總滾筒的效率。、齒輪傳動、聯(lián)軸器、分別表示帶傳動

12、、軸承、w4321總woPP wwwwvFP1000電動機所需輸出功率：電動機所需輸出功率：PW工作機所需功率；工作機所需功率；數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)其中其中電動機至工作機之間的效率電動機至工作機之間的效率 ；F FW W運輸機的工作拉力（運輸機的工作拉力（N N）；）；W運輸機卷筒的效率，參考手冊運輸機卷筒的效率，參考手冊P20取值，取值， W0.96 ；V VW W運輸機的傳送速度（運輸機的傳送速度（m/sm/s）；）；其中各種傳動效率參照手冊其中各種傳動效率參照手冊P16,表表24“機械傳動效率機械傳動效率的概略值的概略值”。注：注： 聯(lián)軸器用彈性套柱銷聯(lián)軸器或彈性柱銷聯(lián)軸器。聯(lián)軸器用彈性套柱

13、銷聯(lián)軸器或彈性柱銷聯(lián)軸器。 聯(lián)軸器齒輪軸承帶總2數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)3 3、確定電動機轉(zhuǎn)速、確定電動機轉(zhuǎn)速 u功率相同的同類電機有不同的轉(zhuǎn)速。功率相同的同類電機有不同的轉(zhuǎn)速。u電機轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小、外廓尺寸小、重量輕、價格電機轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小、外廓尺寸小、重量輕、價格便宜。但是轉(zhuǎn)速越高，傳動裝置傳動比必然增大便宜。但是轉(zhuǎn)速越高，傳動裝置傳動比必然增大,，尺寸及重量增大、價格高，故二者應(yīng)綜合考慮。尺寸及重量增大、價格高，故二者應(yīng)綜合考慮。u本設(shè)計一般用同步轉(zhuǎn)速為本設(shè)計一般用同步轉(zhuǎn)速為1500 r/min和和1000 r/min2種電動機轉(zhuǎn)速。種電動機轉(zhuǎn)速。u由由P0及同步轉(zhuǎn)速及同步轉(zhuǎn)速n查出電動機具體型

14、號，并記下中查出電動機具體型號，并記下中心高、軸伸尺寸（外伸軸直徑、長度等）心高、軸伸尺寸（外伸軸直徑、長度等）。（見。（見P295表表8169，表，表8170）。）。數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)4 4、選定電動機、選定電動機 由由PmP0及同步轉(zhuǎn)速及同步轉(zhuǎn)速n在在P295表表8169，表，表8170查出電動機具體型號及相應(yīng)尺寸。查出電動機具體型號及相應(yīng)尺寸。 Y Y X X XX X X x X x X Y Y系列三相系列三相 中心高機座長同一機座號和轉(zhuǎn)極數(shù)中心高機座長同一機座號和轉(zhuǎn)極數(shù) 異步電動機異步電動機 度代號度代號 速下不同的功率速下不同的功率數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)注意：注意：u設(shè)計計算傳動裝置各級功

15、率時，按電動機實際功率設(shè)計計算傳動裝置各級功率時，按電動機實際功率Po（ Po Pm）進行計算。（）進行計算。（Po作為設(shè)計功率?。┳鳛樵O(shè)計功率?。﹗設(shè)計計算傳動裝置各級轉(zhuǎn)速時，按電動機設(shè)計計算傳動裝置各級轉(zhuǎn)速時，按電動機滿載轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速進行進行計算。（不能按同步轉(zhuǎn)速計算。（不能按同步轉(zhuǎn)速1000 r/min 或或 1500 r/min）u參照手冊參照手冊P1421，其中重點看，其中重點看P20例例21 。 數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)三、三、總傳動比計算及傳動比的分配總傳動比計算及傳動比的分配1 1、計算總傳動比、計算總傳動比 齒輪帶iinniwm其中：其中：n nm m電動機滿載轉(zhuǎn)速；電動機滿載轉(zhuǎn)速；

16、 n nw w工作機鼓輪轉(zhuǎn)速；工作機鼓輪轉(zhuǎn)速； i i帶帶帶傳動傳動比；帶傳動傳動比；i i齒輪齒輪齒輪傳動比；齒輪傳動比；D D卷筒鼓輪直徑卷筒鼓輪直徑min)/(100060rDvnmw數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)2 2、分配傳動比、分配傳動比 分配原則：分配原則：P17P17（手冊）；（手冊）；i i帶帶帶傳動傳動比，設(shè)計參考一般為帶傳動傳動比，設(shè)計參考一般為2 24 4；i i齒輪齒輪齒輪傳動比，設(shè)計參考一般為齒輪傳動比，設(shè)計參考一般為3 35 5；注意事項：注意事項：u各級傳動比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)（各級傳動比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)（P10P10表表2 21 1）；）；ui i帶帶不能太大，以免大帶輪半徑超過

17、減速器箱座中心不能太大，以免大帶輪半徑超過減速器箱座中心 高，造成安裝困難；高，造成安裝困難；（帶輪、齒輪）傳動件的參數(shù)確定后，驗算傳動比的誤差，應(yīng)滿足：（帶輪、齒輪）傳動件的參數(shù)確定后，驗算傳動比的誤差，應(yīng)滿足： %5實際實際理論iiii數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)四、四、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)1 1、計算各軸轉(zhuǎn)速計算各軸轉(zhuǎn)速 I I軸：軸： 帶innmIIIII軸：軸： IIIIII軸：軸： 齒輪innIIIIIIIInn數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)2 2、計算各軸輸入功率計算各軸輸入功率 I I軸：軸： IIII軸：軸： IIIIII軸：軸： 帶0PPI齒輪軸承IIIPP聯(lián)軸器

18、軸承IIIIIPP數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)3 3、計算各軸輸入轉(zhuǎn)矩計算各軸輸入轉(zhuǎn)矩 I I軸：軸： IIII軸：軸： IIIIII軸：軸： ）（mn.1055. 93NPTIII）（mn.1055. 93NPTIIIIII）（mn.1055.93NPTIIIIIIIII電動機軸：電動機軸： ）（mn.1055. 9030NPTm數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)4 4、運動和動力參數(shù)列表：運動和動力參數(shù)列表： 數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)u課程設(shè)計目的、內(nèi)容和任務(wù)課程設(shè)計目的、內(nèi)容和任務(wù)u課程設(shè)計準備工作課程設(shè)計準備工作u傳動裝置的總體設(shè)計傳動裝置的總體設(shè)計u傳動零件的設(shè)計傳動零件的設(shè)計u注意事項注意事項數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)一、一、選

19、擇聯(lián)軸承器的類型與型號選擇聯(lián)軸承器的類型與型號 u選用彈性套柱銷或者彈性柱銷聯(lián)軸器選用彈性套柱銷或者彈性柱銷聯(lián)軸器 u型號：與相關(guān)軸配套（查手冊：型號：與相關(guān)軸配套（查手冊：P283表表8163和和P285表表8164）數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)二、二、帶傳動設(shè)計帶傳動設(shè)計 u參見教材參見教材機械設(shè)計基礎(chǔ)機械設(shè)計基礎(chǔ)李威李威u要求計算出要求計算出V帶傳動的型號、長度、根數(shù)、帶傳動的型號、長度、根數(shù)、中心距、初拉力、對軸的作用力。確定帶輪中心距、初拉力、對軸的作用力。確定帶輪基準直徑基準直徑d1、d2，材料、張緊裝置、帶輪結(jié)，材料、張緊裝置、帶輪結(jié)構(gòu)尺寸等。構(gòu)尺寸等。 數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)三、三、齒輪傳動設(shè)計

20、齒輪傳動設(shè)計 復(fù)習(xí)教材復(fù)習(xí)教材機械設(shè)計基礎(chǔ)機械設(shè)計基礎(chǔ)李威李威，仔細閱讀課程設(shè)計仔細閱讀課程設(shè)計傳動設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計傳動設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計1 1、選材料選材料 u小齒輪用合金鋼，小齒輪用合金鋼，40MnB，調(diào)質(zhì)（，調(diào)質(zhì)（240285）HBS；u大齒輪用大齒輪用45號鋼，正火，號鋼，正火，(170210)HBS數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)2 2、算出小齒輪分度圓直徑算出小齒輪分度圓直徑 3111)590(dHKTdK查查 機械設(shè)計基礎(chǔ)機械設(shè)計基礎(chǔ)d查查 機械設(shè)計基礎(chǔ)機械設(shè)計基礎(chǔ)；初選初選Z1,Z2 ；）（帶帶mmni.1055. 9061NPTm數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)3 3、 圓整圓整21dm4 4、 算中心距算中心距

21、并圓整，結(jié)尾進行圓整并圓整，結(jié)尾進行圓整 2)(21ZZma數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)6 6、反算反算d1，d2 ；d1，d2精確到小數(shù)點后精確到小數(shù)點后3位位 12112;dadZmd7 7、計算計算b，（取整數(shù)；，（取整數(shù)；b1b510mm；b2b）。）。 1dbd數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)五、注意事項五、注意事項u帶根數(shù)不宜太多，一般取帶根數(shù)不宜太多，一般取25根。根。u考慮帶輪尺寸與傳動裝置外廓尺寸的相互關(guān)系?？紤]帶輪尺寸與傳動裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。（保證（保證小帶輪半徑不要大于電動機中心高，大帶輪半徑不能超小帶輪半徑不要大于電動機中心高，大帶輪半徑不能超過減速器中心高。一般應(yīng)由電機軸定小帶輪軸孔孔徑，

22、過減速器中心高。一般應(yīng)由電機軸定小帶輪軸孔孔徑，再帶輪軸孔孔徑與減速器輸入軸協(xié)調(diào)。）再帶輪軸孔孔徑與減速器輸入軸協(xié)調(diào)。）ud1、d2應(yīng)圓整應(yīng)圓整由此造成實際帶傳動的傳動比與分配的帶由此造成實際帶傳動的傳動比與分配的帶傳動的傳動比之間有差異，應(yīng)予以修正。傳動的傳動比之間有差異，應(yīng)予以修正。u帶輪的結(jié)構(gòu)形式：主要由帶輪直徑大小而定，具體結(jié)帶輪的結(jié)構(gòu)形式：主要由帶輪直徑大小而定，具體結(jié)構(gòu)及尺寸可查手冊。畫出結(jié)構(gòu)草圖，標明主要尺寸備用。構(gòu)及尺寸可查手冊。畫出結(jié)構(gòu)草圖，標明主要尺寸備用。 數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)u了解減速器的結(jié)構(gòu)了解減速器的結(jié)構(gòu)u完成裝配草圖設(shè)計完成裝配草圖設(shè)計u“三邊三邊”經(jīng)驗完成裝配圖經(jīng)驗

23、完成裝配圖數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)u裝配圖反映各個零件的相互關(guān)系，結(jié)構(gòu)形狀以及裝配圖反映各個零件的相互關(guān)系，結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸，是繪制零件工作圖的依據(jù)。所以必須綜合尺寸，是繪制零件工作圖的依據(jù)。所以必須綜合考慮對零件的材料、強度、剛度、加工、裝拆、考慮對零件的材料、強度、剛度、加工、裝拆、高速和潤滑等要求，用足夠的視圖和剖面圖表達高速和潤滑等要求，用足夠的視圖和剖面圖表達清楚。清楚。u整個流程為：整個流程為：裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計指導(dǎo)教師審閱指導(dǎo)教師審閱完完成裝配工作圖設(shè)計。成裝配工作圖設(shè)計。u草圖設(shè)計按比例、按投影關(guān)系繪制。但可簡化與草圖設(shè)計按比例、按投影關(guān)系繪制。但可簡化與省略，如不畫剖面線，不標

24、注配合及尺寸等。省略，如不畫剖面線，不標注配合及尺寸等。數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)四內(nèi)容、三階段四內(nèi)容、三階段u草圖第一階段草圖第一階段u精算精算u草圖第二階段草圖第二階段u草圖第三階段草圖第三階段數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)一、草圖第一階段（手冊一、草圖第一階段（手冊P52-60）1、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計2、確定軸的支點距離和軸上零件的作用點、確定軸的支點距離和軸上零件的作用點3、開始設(shè)計、開始設(shè)計數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)1、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計,確定軸的直徑和軸向確定軸的直徑和軸向長度尺寸長度尺寸u確定確定dmin ： 按扭矩初估而得按扭矩初估而得的的dmin作為軸端直徑。當(dāng)軸端與聯(lián)軸器的相

25、配合時，作為軸端直徑。當(dāng)軸端與聯(lián)軸器的相配合時，則則dmin應(yīng)與聯(lián)軸器孔相匹配，必要時應(yīng)改變應(yīng)與聯(lián)軸器孔相匹配，必要時應(yīng)改變dmin（或（或增或減）。（教材）增或減）。（教材）3minnpCd數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)u確定軸各段直徑確定軸各段直徑di2、確定軸的支點距離和軸上零件的作用點、確定軸的支點距離和軸上零件的作用點（參考教材）以及材料力學(xué)相關(guān)資料（參考教材）以及材料力學(xué)相關(guān)資料數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)1）準備工作）準備工作u電機型號，查出其外伸軸徑電機型號，查出其外伸軸徑d和外伸長度和外伸長度l，中心，中心高高H（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 u確定聯(lián)軸器型號、兩端軸孔直

26、徑和軸孔長確定聯(lián)軸器型號、兩端軸孔直徑和軸孔長（查課（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。程設(shè)計指導(dǎo)書）。 u初選軸承類型，初選軸承類型，7系列，角接觸球軸承，系列，角接觸球軸承， （查課（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。程設(shè)計指導(dǎo)書）。 u軸承潤滑方式，（見軸承潤滑方式，（見課程設(shè)計指導(dǎo)書課程設(shè)計指導(dǎo)書 ）;當(dāng)浸油齒當(dāng)浸油齒輪輪 V2 3m/s ，采用油潤滑。當(dāng)浸油齒輪，采用油潤滑。當(dāng)浸油齒輪V2 m/s時，可采用脂潤滑。時，可采用脂潤滑。 3、開始設(shè)計、開始設(shè)計數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)u確定齒輪潤滑（手冊確定齒輪潤滑（手冊P60），），V12 m/s時時可采用浸油潤滑，注意油池深度與浸油?？刹捎媒蜐櫥?，注意油池深度與浸油。

27、一般浸油深度：浸油齒輪一個齒高，但一般浸油深度：浸油齒輪一個齒高，但 10 mm,齒頂圓至油池底面距離齒頂圓至油池底面距離 3050 mm。u確定密封方式：確定密封方式：（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）u軸承蓋結(jié)構(gòu)：軸承蓋結(jié)構(gòu)： （查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。它影響它影響軸向尺寸。結(jié)構(gòu)尺寸：軸向尺寸。結(jié)構(gòu)尺寸： （查課程設(shè)計指導(dǎo)（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。書）。.數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)2）開始草圖設(shè)計）開始草圖設(shè)計（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 比例比例 1 ：1， 1號圖紙；號圖紙； 合理布置圖畫，估計減速器輪廓尺寸：合理布置圖畫，估計減速器輪廓尺寸： 畫法：由里向外

28、，先畫中心線和輪廓線，再畫內(nèi)部畫法：由里向外，先畫中心線和輪廓線，再畫內(nèi)部結(jié)構(gòu)。畫出傳動零件的中心線和輪廓線，機件內(nèi)壁結(jié)構(gòu)。畫出傳動零件的中心線和輪廓線，機件內(nèi)壁線和機體對稱線，定出軸承和軸承座端面位置。線和機體對稱線，定出軸承和軸承座端面位置。數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)2525101010101010A1：594841主視圖主視圖俯視圖俯視圖明明細細欄欄技技術(shù)術(shù)要要求求數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)二二 . . 精算精算1、軸的彎扭組合強度計算（高速軸，要考、軸的彎扭組合強度計算（高速軸，要考慮帶的壓軸力），慮帶的壓軸力），(教材教材) 。2、軸承壽命（高速軸軸承），見教材。、軸承壽命（高速軸軸承），見教材。3、鍵

29、強度計算（高速軸上鍵），見教材、鍵強度計算（高速軸上鍵），見教材數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)三三 . . 草圖第二階段草圖第二階段1、傳動件結(jié)構(gòu)設(shè)計：、傳動件結(jié)構(gòu)設(shè)計： （查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 （包括（包括V帶輪、齒輪等具體結(jié)構(gòu)設(shè)計）。帶輪、齒輪等具體結(jié)構(gòu)設(shè)計）。2、軸承組合設(shè)計、軸承組合設(shè)計（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)u軸系軸向固定與調(diào)整方法軸系軸向固定與調(diào)整方法（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 u軸系結(jié)構(gòu)與畫法軸系結(jié)構(gòu)與畫法（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。注意最新畫法，注意最新畫法，軸承內(nèi)外圈剖面線畫法一致）軸承內(nèi)外圈剖面

30、線畫法一致）u軸系潤滑與密封軸系潤滑與密封（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 u軸系蓋結(jié)構(gòu)軸系蓋結(jié)構(gòu)（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 圓角、倒角：表圓角、倒角：表85，表，表86 （查課（查課 程設(shè)計指導(dǎo)書）。程設(shè)計指導(dǎo)書）。軸結(jié)構(gòu)細化軸結(jié)構(gòu)細化 退刀槽：表退刀槽：表87 （查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 砂輪越程槽等：表砂輪越程槽等：表88（查課程設(shè)計指導(dǎo)（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。書）。 數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)四四 . . 草圖第三階段草圖第三階段1、設(shè)計減速器機體部分、設(shè)計減速器機體部分2、完成減速器七大附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計、完成減速器七大附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)數(shù)

31、控課程設(shè)計指導(dǎo)u機體形狀、尺寸確定機體形狀、尺寸確定（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 u軸承旁凸臺結(jié)構(gòu)尺寸軸承旁凸臺結(jié)構(gòu)尺寸（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 u加強筋加強筋（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 u機體工藝結(jié)構(gòu)（沉頭座、凸臺、鑄造圓角機體工藝結(jié)構(gòu)（沉頭座、凸臺、鑄造圓角等），等），（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 u聯(lián)接螺栓、螺釘?shù)某叽?、位置?lián)接螺栓、螺釘?shù)某叽?、位置（查課程設(shè)計（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。指導(dǎo)書）。 u地腳座凸緣、機座、機蓋聯(lián)接凸緣的厚度地腳座凸緣、機座、機蓋聯(lián)接凸緣的厚度及寬度及寬度（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書

32、）。 數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)u檢查孔、蓋檢查孔、蓋（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 u通氣器通氣器（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 u油標油標（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 u排油孔螺塞排油孔螺塞（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 u起蓋螺釘起蓋螺釘（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 u定位銷定位銷（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 u起吊裝置起吊裝置（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)u完成裝配草圖設(shè)計完成裝配草圖設(shè)計數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)u了解減

33、速器的結(jié)構(gòu)了解減速器的結(jié)構(gòu)u完成裝配草圖設(shè)計完成裝配草圖設(shè)計u“三邊三邊”經(jīng)驗完成裝配圖經(jīng)驗完成裝配圖 （邊繪圖，邊計算，邊修改（邊繪圖，邊計算，邊修改 ）數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)1 1、標注尺寸、標注尺寸 （手冊：（手冊：P102P102、103103）：其中特性尺）：其中特性尺 寸、配合尺寸、安裝尺寸、外形尺寸。寸、配合尺寸、安裝尺寸、外形尺寸。 2、零件序號、明細表、標題欄、零件序號、明細表、標題欄,。 3、技術(shù)特性、技術(shù)特性 、技術(shù)要求。、技術(shù)要求。4、檢查裝配圖、檢查裝配圖5、剖面線、剖面線6、加粗、加粗一、完成裝配圖一、完成裝配圖數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)u“三邊三邊”經(jīng)驗完成裝配圖經(jīng)驗完成裝配圖1

34、、畫每個零件尺寸時，要有依據(jù)、畫每個零件尺寸時，要有依據(jù) 2、閱讀課程設(shè)計指導(dǎo)書（、閱讀課程設(shè)計指導(dǎo)書（ 常見錯誤）常見錯誤） 3、避免干涉、避免干涉（銷、螺釘、吊耳；油標與箱體凸緣；齒輪與箱體頂部）（銷、螺釘、吊耳；油標與箱體凸緣；齒輪與箱體頂部）4、注意齒輪嚙合的畫法、注意齒輪嚙合的畫法（5條線，其中從動輪齒條線，其中從動輪齒頂為虛線）頂為虛線）5、氈圈密封、封油環(huán)、螺栓等不可隨意畫、氈圈密封、封油環(huán)、螺栓等不可隨意畫二、其他注意事項二、其他注意事項數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)拆去透氣塞等零件24 2527262829 30311916171820212223131415712 3 456981011

35、12齒輪1（廠名）螺母M1014墊圈石棉8-5-14擋油環(huán)填料填料鍵1022調(diào)整環(huán)螺塞齒輪軸嵌入端蓋滾動軸承嵌入端蓋滾動軸承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604 GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龍Q23511Q23512毛氈12毛氈2101451審核日 期GB/T6170-86GB/T6170-86減 速 器代 號GB/T5781-86GB/T5780-862序號制圖175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M865日 期螺栓M825重量比例 11材料數(shù)量2Q2

36、35螺母M8墊圈8螺釘M310透氣塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承環(huán)調(diào)整環(huán)軸嵌入端蓋嵌入端蓋318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龍Q23514511Q235Q23511138-55-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油標機蓋視孔蓋墊片銷A418機體111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(圖號)備 注名 稱606 GB/T 技術(shù)要求1. 裝配前所有零件用煤油清洗，滾動軸承用汽油清洗，并檢驗內(nèi)部，不允許有金屬及其它雜物存在，機體內(nèi)壁

37、涂上不能被機油浸蝕的涂料兩次。2. 裝配前用手轉(zhuǎn)動靈活，運轉(zhuǎn)無噪音，減速箱的分箱面各接觸面及密封處不允許漏油。3. 用涂色法檢驗斑點，按齒高接觸斑點不少于45%，按齒長接觸斑點不少于60 %。 必要時可利用研磨或刮后研磨以改善接觸情況。4. 減速箱裝機油HJ-50（GB/T443-1984）至規(guī)定高度。5. 減速箱表面涂灰色油漆。10443550163821023362J7/h8474373520js647J747J7/h832H7h630js662j735160700.061791332380781047099 2434181:10M12-6g數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo)u零件圖繪制零件圖繪制u編寫說明

38、書編寫說明書u上繳資料上繳資料數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo) 一一. 零件圖繪制零件圖繪制1、視圖：主視圖、視圖：主視圖2個剖視圖局部視圖個剖視圖局部視圖2、尺寸標注、尺寸標注徑向尺寸：有配合處，需要標出上下偏差，與裝配圖一致徑向尺寸：有配合處，需要標出上下偏差，與裝配圖一致軸向尺寸：選好基準，按照工業(yè)要求標注，不允許出現(xiàn)封閉尺寸鏈軸向尺寸：選好基準，按照工業(yè)要求標注，不允許出現(xiàn)封閉尺寸鏈3、表面粗糙度、表面粗糙度（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 4、形位公差、形位公差（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 一、低速軸（一、低速軸（2 2號圖，號圖，1 1：1 1比例）比例）5、技術(shù)要求：、技術(shù)要求： （查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。（查課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 數(shù)控課程設(shè)計指導(dǎo) 一一. 零件圖繪制零件圖繪制1、視圖：主視圖（部分剖視）側(cè)視圖、視圖：主視圖（部分剖視）側(cè)視圖2、尺寸標注