電氣施工方案-9

1、上海煉油廠26變電所高壓柜電氣改造施 工 方 案 編制： 審核： 審批：中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)公司二OO三年四月二十五日目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)第二章 主要實(shí)物工作量第三章 施工程序第四章 電氣安裝施工方法及施工技術(shù)措施第五章 施工工期及施工進(jìn)度計(jì)劃第六章 勞動(dòng)力組織第七章 質(zhì)量保證措施第八章 安全保證措施第九章 施工主要機(jī)具配備第一章 工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況 26變電所高壓柜電氣改造工程，是將原高配室進(jìn)行改造，使其使用面積增大，將原高壓柜拆除，新安裝17臺(tái)6KV高壓柜，并將原負(fù)荷轉(zhuǎn)移至新高壓柜中。1.1.1工程地點(diǎn):上海煉油廠26#變電所1.1.2建設(shè)單位:中國(guó)石油化工股份有

2、限公司上海高橋分公司煉油廠1.1.3設(shè)計(jì)單位:上海煉油廠設(shè)計(jì)室1.1.4施工單位:中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)公司1.1.5工程性質(zhì):改建工程1.1.6工程特點(diǎn):1.1.6.1在拆除舊設(shè)備前,需對(duì)原有負(fù)荷進(jìn)行大量的測(cè)試和整理工作；1.1.6.2合理安排電氣與土建的工作、合理安排各段的電氣安裝工作；1.1.6.3除變電所內(nèi)為非防爆區(qū)域外,整個(gè)裝置均為防爆區(qū)域。1.2編制依據(jù)1.2.1工程施工藍(lán)圖及建設(shè)單位要求；1.2.2 國(guó)家電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范： 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14790 盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5017192 母線裝置及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14990 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ5

3、016992 電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016892 低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-96 1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96 電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88第二章 主要實(shí)物工程量 序號(hào)工程量名稱單位數(shù)量1高壓配電柜臺(tái)172直流屏套13照明配電箱臺(tái)14電纜米5燈具套6梯式橋架米7型鋼T 第三章 施工程序 施工及技術(shù)準(zhǔn)備 一段基礎(chǔ)型鋼安裝 一段高壓柜安裝 一

4、段調(diào)試及受電 二段基礎(chǔ)型鋼安裝 二段高壓柜安裝 二段調(diào)試及受電 竣工驗(yàn)收第四章 電氣安裝施工方法及施工技術(shù)措施4.1成套高壓電氣盤柜安裝：4.1.1安裝條件：4.1.1.1屋頂樓板施工完畢，不得滲漏；4.1.1.2地坪施工完畢，墻面應(yīng)標(biāo)出室內(nèi)標(biāo)高線；4.1.1.3預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；4.1.1.4門窗安裝完畢；4.1.1.5進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或安裝后不能進(jìn)行施工的裝飾工作 全部結(jié)束；4.1.2安裝前對(duì)成套柜的檢查4.1.2.1開關(guān)柜外形完好，無破損、變形現(xiàn)象。4.1.2.2開關(guān)柜內(nèi)各種電氣元件完好無損，無銹蝕現(xiàn)象，且規(guī)格，型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2.3合

5、格證書，技術(shù)資料，說明書及出廠試驗(yàn)，記錄齊全。4.1.2.4盤柜符合定貨中的特定要求與國(guó)家規(guī)范要求。4.1.3基礎(chǔ)型鋼4.1.3.1基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差符合下列規(guī)定：項(xiàng) 目允 許 偏 差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度15水平度15位置誤差及不平行度54.1.3.2：基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平面10 mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有2點(diǎn)以上可靠接地。4.1.4：盤柜安裝4.1.4.1：盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí),其允許偏差符合下列規(guī)定:項(xiàng) 目允許偏差mm垂直度(每米)1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤面1成列盤面5 盤間接縫24.1.4.2盤柜的接地應(yīng)牢固良好，盤柜門應(yīng)以軟導(dǎo)線可靠接地。4.1

6、.4.3抽屜式配電柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：a. 抽屜推拉靈活，輕便，無卡阻，碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)抽屜應(yīng)能互換。b. 動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。c. 抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖電電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭分開。d. 抽屜應(yīng)有可靠接地，推入時(shí)接地觸頭先接觸，分開時(shí)接地觸頭后分開。4.1.5二次配線4.1.5.1按圖紙施工，接線正確。4.1.5.2電纜排列整齊，固定牢靠，電纜上有電纜標(biāo)牌，而編號(hào)正確，字跡清淅不脫色。4.1.5.3強(qiáng)弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。4.1.5.4盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷，絕緣良好。4.1.5.5每個(gè)接線

7、端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根，對(duì)手插接式端子不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接二根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。4.1.5.6二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。4.1.5.7引入盤柜內(nèi)電纜固定牢固，不得使所接端子排受到機(jī)械應(yīng)力。4.2母排安裝4.2.1母排外觀檢查4.2.1.1母排表面應(yīng)光潔平整，不得有裂紋，折疊，夾雜物及彎形，扭曲現(xiàn)象。4.2.1.2使用的母線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得改變型號(hào)規(guī)格，有出廠合格證。4.2.1.3螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍錫面不應(yīng)有麻面，起皮及未覆蓋部分。4.2.1.4成套供應(yīng)的封閉母線，插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)示清楚，附件齊全，外觀無變形，內(nèi)部

8、無損傷；4.2.1.5母線連接螺栓應(yīng)采用熱鍍鋅制品，其規(guī)格應(yīng)符合母線連接強(qiáng)度要求。4.2.2母排安裝4.2.2.1母線刷相色漆的要求：a.單片母線的所有面及多片，槽形，管形母線的所有可見面均應(yīng)涂相色漆。刷漆應(yīng)均勻，無起層，皺皮等缺陷，并應(yīng)整齊一致。b.母線的螺栓連接及支撐連接處，母線與電器的連接處以及距所有連接處10毫米以內(nèi)的地方。c.供攜帶式接地線連接用的接觸面上，不刷漆部分長(zhǎng)度應(yīng)為母線的寬度或直徑，且不應(yīng)小于50毫米，并在其兩側(cè)涂以寬度為10毫米的標(biāo)志帶。4.2.2.2硬母線加工a.母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整。b.矩形母線的搭接連接，除了母線與設(shè)備連線端子連接時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)變壓器

9、、高壓電器和套管貼連線端子的要求，其余應(yīng)符合下表：c.相同布置的主母線、分支母線，引下線及設(shè)備連接應(yīng)對(duì)稱一致，橫平豎直，整齊美觀。d.矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。e.母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L，但不得小于50毫米。（L為母線兩支持點(diǎn)間的距離）f.平彎銅母線最小彎曲半徑為2a 。(a 為母線厚度，多片母線彎曲度一致)g.母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1毫米，鉆孔垂直，不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為0.5毫米。4.2.2.3硬母排安裝a.母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求b.母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。

10、c.母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母23 。d.貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3毫米以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈及螺母。e.母線的接觸面應(yīng)緊密，連接螺母應(yīng)用力矩扳平緊固。力矩值應(yīng)符合規(guī)定。4.3電纜橋架安裝：4.3.1電纜橋架按圖紙規(guī)定的標(biāo)主施工;4.3.2橋架內(nèi)應(yīng)平整、光潔、無毛刺、油漆應(yīng)完整，橋架無變形； 4.3.3橋架采用螺栓連接或固定時(shí)，宜用平滑的半園頭螺栓，螺母應(yīng)擰在橋架外側(cè)，固定應(yīng)牢固；4.3.4橋架的支撐托臂安裝應(yīng)牢固，墻上用膨脹螺栓固定，各托臂間距應(yīng)相等，水平敷設(shè)時(shí)為23m，垂直敷設(shè)為34m；4.3

11、.5橋架安裝應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，橋架之間，橋架與蓋板之間對(duì)合嚴(yán)密；4.3.6直線段電纜橋架超過30m時(shí)應(yīng)有伸縮縫，其連接應(yīng)采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物，伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)；4.3.7電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架內(nèi)最粗電纜最小允許彎曲半徑；4.3.8電纜橋架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好接地。4.3.9電纜橋架引出電纜時(shí)，在開孔處不得有毛刺。4.4電纜穿線管安裝4.4.1電纜穿線管不應(yīng)有穿孔裂縫,銹蝕內(nèi)壁應(yīng)光滑;4.4.2電纜管口應(yīng)無毛刺和無尖銳棱角,管口宜成喇叭形;4.4.3電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，其彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲

12、半徑；4.4.4金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處，也應(yīng)涂防腐漆；4.4.5每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)；4.4.6電纜管安裝牢固，支持點(diǎn)距離當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)超過3m；4.4.7引至設(shè)備電纜管管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的拆裝，并列敷設(shè)的電纜管口應(yīng)排列整齊；4.4.8利用電纜管作接地線，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋管接頭處應(yīng)用跳線焊接后再敷設(shè)電纜；對(duì)于鍍鋅明敷電纜管，接地跨接不宜焊接，應(yīng)采用專用跨接線卡跨接；4.4.9由室外進(jìn)入室內(nèi)的電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度；4.4.10電纜管敷設(shè)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，其間距應(yīng)大于500mm，當(dāng)無法避開時(shí)應(yīng)采取隔熱措施

13、。4.5電纜敷設(shè)4.5.1電纜有高壓電纜，低壓電纜及控制電纜，敷設(shè)方法有支架敷設(shè)、電纜溝內(nèi)敷設(shè)、穿管、電纜架橋敷設(shè)等。4.5.2敷設(shè)電纜前，首先檢查土建情況，電纜溝是否清理干凈。電纜溝排水是否通暢，電纜室門窗是否齊全等，運(yùn)輸?shù)缆肥欠裢〞场?.5.3電纜到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)檢查：4.5.3.1產(chǎn)品技術(shù)文件是否齊全。4.5.3.2電纜規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件是否齊全，斷頭是否符合規(guī)定。4.5.3.3電纜封端是否嚴(yán)密，當(dāng)電纜經(jīng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷與試驗(yàn)。4.5.3.4敷設(shè)前絕緣電阻測(cè)量：低壓電纜用500伏搖表測(cè)量。高壓電纜用2500伏測(cè)量，并做直流泄漏耐壓試驗(yàn)，符合規(guī)范要求，方能敷設(shè)。4.5.4

14、電纜支架制作、安裝4.5.4.1選用設(shè)計(jì)要求型號(hào)的鋼材，鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲，下料后長(zhǎng)短差應(yīng)在5毫米范圍內(nèi)，切口卷邊成毛刺應(yīng)處理掉。4.5.4.2鋼支架焊接牢固，無顯著變形，垂直凈距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.5.4.3電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫移應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差，不應(yīng)大于5毫米。4.5.4.4電纜支架必須先涂防腐底漆，油漆應(yīng)均勻完整。4.5.4.5所有支架，橋架應(yīng)有可靠接地。4.5.5電纜敷設(shè)4.5.5.1電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，避免電纜在支架及地面磨擦拖拉，電纜外觀不得有機(jī)械損傷。4.5.5.2電纜敷設(shè)時(shí)的最小彎曲半徑控制電纜不應(yīng)小于電纜外徑的10

15、倍：塑料絕緣電力電纜和橡皮絕緣電纜不小于其外徑的1015倍；4.5.5.3電纜在支架上，橋架上應(yīng)分段固定，排列整齊；4.5.5.4電纜敷設(shè)時(shí)要有一定量的馳度；4.5.5.5電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)加裝電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)寫有規(guī)格，起點(diǎn)，終點(diǎn)，字跡清晰，不易褪色，脫落。4.5.5.6用機(jī)械敷設(shè)時(shí)，牽引強(qiáng)度，采用牽引頭時(shí)，銅芯允許牽引強(qiáng)度為7KGCM2，采用鋼絲鋼套牽引銅套時(shí)，允許牽引強(qiáng)度為1KGCM2。以上各條款適用于一船敷設(shè)條件，有特殊情況時(shí)另引規(guī)定或按規(guī)范進(jìn)行；4.5.5.7在橋架上電力電纜與控制電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高、低壓電纜也應(yīng)分層敷設(shè)；控制電纜在橋架上敷設(shè)不宜超過2層，電力電纜不宜超過2層；4.5

16、.5.8電纜由電纜溝或橋架進(jìn)入建筑物時(shí)，出入口應(yīng)用防火膠泥封堵；電纜進(jìn)入盤柜，在接線完成后也應(yīng)用防火膠泥封堵入口。4.5.6電纜頭制作、安裝4.5.6.1電纜頭制作從剝開電纜開始應(yīng)連續(xù)操作，直到完成，盡量縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)注意不要損傷芯線和絕緣層；4.5.6. 2電纜頭應(yīng)有加強(qiáng)絕緣密封、防潮、機(jī)械保護(hù)等措施，6KV及以上電纜頭應(yīng)有改善屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并確保外絕緣相間和對(duì)地距離；4.5.6.3電纜線芯與接線端子壓接，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大，截面宜為線芯截面的1.21.5倍，壓接時(shí)壓接鉗和模具應(yīng)符合要求；4.5.6.4三芯電力電纜頭的金屬護(hù)層必須接地良好，塑

17、料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線，電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，接地線應(yīng)穿過互感器后接地；4.5.6.5電纜終端應(yīng)有明顯相色標(biāo)志，并與系統(tǒng)相位一致；4.5.6.6控制電纜頭可采用一般包扎后套以專用終端護(hù)套；4.5.6.7塑料絕緣電力電纜應(yīng)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：電纜額定電壓V0（KV）0.61.83.668.712182126直流試驗(yàn)電壓（KV）2.47.2152435487284104試驗(yàn)時(shí)間（min）151515151515151515 試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)電壓可分46段，均勻升壓每段停留一分鐘，并讀取泄漏電流值，測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流影響，U0為電纜線芯對(duì)地、對(duì)

18、金屬屏蔽層間額定電壓，當(dāng)電纜泄漏電流不穩(wěn)定，隨電壓升高而升高，或隨時(shí)間延長(zhǎng)而升高，或電纜絕緣有問題應(yīng)及時(shí)找出并處理之。 4.6 鋼管敷設(shè)與管內(nèi)穿線我們這次施工中主要電氣用量為鍍鋅鋼管，施工中的敷設(shè)方法主要為：沿墻，沿支架等分式，現(xiàn)將涉及這幾種敷設(shè)方法的施工技術(shù)要求介紹如下：4.6.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇鋼管的型號(hào)、規(guī)格。4.6.2使用的鋼管不應(yīng)有折扁和裂紋，管內(nèi)無鐵屑和毛刺。4.6.3切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光，電纜保護(hù)管兩端應(yīng)打成喇叭口，并防腐處理。4.6.4使用鍍鋅管時(shí)，在鍍層剝落處，應(yīng)刷防腐漆。4.6.5鋼管用絲扣連接時(shí)，要符合甲方的施工規(guī)范之規(guī)定。4.6.6薄壁管的連接必須用絲扣連接。4.6

19、.7管子彎曲處不應(yīng)的折皺凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10，彎曲半徑要符合有關(guān)規(guī)定。4.6.8在敷設(shè)電線管長(zhǎng)度超過下列長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒。4.6.9明配管時(shí)，水平或垂直敷設(shè)管路允許偏差，在2米以內(nèi)均為3毫米，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管內(nèi)徑的12。4.6.10明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500毫米；4.6.11鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，可在管出口處加防爆軟管；4.6.12不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。4.7接地裝置的敷設(shè)4.7.1接地施工時(shí)一定要按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工。4.7.2使用材料一定要

20、按照設(shè)計(jì)選擇型號(hào)，規(guī)格。4.7.3接地體的埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接地體就垂直配置。4.7.4為減少相鄰接地體的屏蔽作用。垂直接地體的間距不宜小于其長(zhǎng)度的兩倍，水平接地體的間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定不宜小于5米。4.7.5接地體建筑物的距離不宜小于1.5米。4.7.6接地連線在有機(jī)械損傷，化學(xué)腐蝕，公路，鐵路，管道等交叉及其引線應(yīng)用管子或角鋼等加以保護(hù)。4.7.7接地線穿過墻壁時(shí)應(yīng)通過明孔，鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)管。4.7.8接地干線至少應(yīng)在不同的兩點(diǎn)與接地網(wǎng)相連接。4.7.9電氣裝置的每個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地部分。4.7.10明敷接地線的安裝應(yīng)符合

21、設(shè)計(jì)要求，一般便于檢查，不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。4.7.11明敷接地線支持件間的距離在水平直線部分一般為11.5米，垂直部分為1.52米，轉(zhuǎn)彎部分為0.5米。4.7.12接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，但亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。4.7.13接地線跨越建筑伸縮縫，沉降縫處時(shí)，應(yīng)加補(bǔ)貼償或在接地線本身彎成弧狀代替。4.7.14接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用螺栓。4.7.15變電所、配電站的基礎(chǔ)鋼必須有兩點(diǎn)以上和接地干線焊接。4.8防爆場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝4.8.1在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所,電氣施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,所采用的電氣設(shè)備材料均應(yīng)有合格證,并有EX防爆標(biāo)志器型號(hào)規(guī)格，

22、防爆標(biāo)志應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件和配件應(yīng)完好齊全；4.8.2防爆操作柱按圖紙要求，墻上支架固定或地面立柱固定，固定螺栓應(yīng)有防松裝置；4.8.3防爆電氣接線盒內(nèi)，接線緊固，裸露帶電部分與金屬外殼之間，電氣最小間隙220V為6mm，380V為8mm，和最小爬電距離220V為10mm，380V為12mm，多余進(jìn)線口應(yīng)密封，其金屬墊片，厚度不少于2mm；4.8.4防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜應(yīng)可靠接線和密封，多余進(jìn)線口加密封金屬墊片，厚度不少于2mm，用壓緊螺母擰緊密封；4.8.5當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電纜應(yīng)在較高處敷設(shè)，當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣輕時(shí)，電氣線路宜在較低或電纜溝敷設(shè)；4.8.6電氣工作中性線絕緣層的額

23、定電壓應(yīng)與相線電壓相同，并應(yīng)在同一護(hù)套或鋼管內(nèi)敷設(shè)；4.8.7電氣線路使用的分線盒、接線盒、活接頭、隔離密封件、防爆撓隆管等應(yīng)符合有關(guān)防爆的規(guī)定；4.8.8電纜的連接應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定或壓接，但不得繞接；4.8.9電纜穿越不同危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，在兩級(jí)區(qū)域交界處，電纜溝應(yīng)采取充砂填阻火堵料或加防火隔墻；4.8.10電纜穿越相鄰區(qū)域的隔墻壁樓板應(yīng)加保護(hù)管，其留下的孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，保護(hù)管口。電纜周圍用非燃纖維堵嚴(yán)，再用密封膠填塞，其填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm；4.8.11防爆電氣設(shè)備接線盒進(jìn)線口引入電纜后密封,電纜外護(hù)套穿過彈性密封圈或密封填料時(shí)被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固,

24、其深度不得小于40mm;4.8.12電纜引入防爆電機(jī)需要撓性管連接時(shí),其與防爆電機(jī)接線盒之間按防爆要求加以配合,且不得破壞電機(jī)接線盒原有的防爆密封,不同的使用環(huán)境采用不同材質(zhì)的防爆撓性管;4.8.13在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的穿線鋼管,應(yīng)采用鍍鋅鋼管;鋼管之間、鋼管與電氣設(shè)備之間連接應(yīng)采用圓柱英制螺紋連接,不得采用套管連接;螺紋加工應(yīng)光滑無銹蝕,連接時(shí)螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂,或?qū)щ姺冷P脂;4.8.14在爆炸氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時(shí),螺紋有效嚙合口數(shù)管徑25mm,不少于5扣;管徑32mm,不少于6扣,外露絲扣不應(yīng)過長(zhǎng),與隔爆設(shè)備連接時(shí),螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母;4.8.15在爆炸氣體危險(xiǎn)環(huán)境1區(qū)和2區(qū)及0區(qū),

25、鋼管配線在電氣設(shè)備無密封裝置進(jìn)線口,管路通過隔墻板時(shí),應(yīng)在隔墻板任一側(cè)裝設(shè)隔離密封件;其余各種情況應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范要求進(jìn)行處理。第五章 施工工期及施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工工期: 計(jì)劃開工日期為2003年5月6日，竣工日期為2003年6月6日。5.2施工進(jìn)度計(jì)劃:序號(hào)分部工程10152025305日1一段基礎(chǔ)型鋼安裝2一段高壓柜安裝3一段負(fù)荷轉(zhuǎn)移4一段調(diào)試及受電5二段原高壓柜拆除6二段基礎(chǔ)型鋼安裝7二段高壓柜安裝8二段負(fù)荷轉(zhuǎn)移9二段調(diào)試及受電第六章 勞動(dòng)力組織6.1組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量安全工程師 材料員施工班組6.2勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人12項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人13

26、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人14質(zhì)量、安全工程師15材料員16電工107起重工18焊工2第七章 質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo) 本工程電氣安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。7.2質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)量工程師施工班組7.3質(zhì)量保證措施7.3.1嚴(yán)格按下列各項(xiàng)文件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工;7.3.1.1施工圖紙7.3.1.2國(guó)家電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范: 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14790 盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5017192 母線裝置及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14990 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ5016992 電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016892 低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-96 1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96 電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)G