端子壓接知識

1、端子壓接知識端子壓接知識壓接的定義定義:壓接是電線組裝過程中對電線和端子進(jìn)行的一種連接方式，通過施加一定的機(jī)械外力（指剝?nèi)ル娋€的絕緣體，壓著端子咬和指導(dǎo)體上），使2種材料精密的結(jié)合，從而達(dá)到電性導(dǎo)體或牢固接合的目的。因此精密的壓接工具，才能保證良好的壓接品質(zhì)。目前壓接的工具有手動工具，半自動壓接設(shè)備，全自動壓接設(shè)備三種。功能:良好的壓接端子能夠減少電阻，減少壓接處銅絲氧化和有牢固的緊密性和良好的導(dǎo)電性等各種優(yōu)良的性能。牢固的緊密性解釋:經(jīng)過拉力測試時在一定范圍內(nèi)不至于被拉松或斷開。端子各部位名稱及功能說明序號 部位名稱 功能1絕緣壓著部a.防止電線絕緣皮的脫落 b.防止電線受到震蕩時，端子被拽

2、拉扭斷，發(fā)生導(dǎo)體切斷2導(dǎo)體壓著部a.電線導(dǎo)體與端子的接觸功能 b.接觸導(dǎo)通功能 保持導(dǎo)體與端子間的正常流通3增壓線a.電線導(dǎo)體與端子的接觸增強(qiáng)功能 b.破壞導(dǎo)體的氧化層增強(qiáng)導(dǎo)通性 c.增強(qiáng)抗拉力4過渡槽a.導(dǎo)體壓著部壓著時，形成壓著高度的作用5倒鎖部位（倒鉤） a.保持端子與插件的接觸的緊密性 b.防止配合件的對插脫落6端子連接部位a.端子切斷時，切斷片保留0.30.5mm,以便于確認(rèn)端子是否損傷7端子嵌合部a.插和端子的接觸部位8壓著喇叭口a.防止端子來回擺動，將芯線銅絲割斷12345678壓著注意事項(xiàng)壓著注意事項(xiàng):1.設(shè)備的安裝和調(diào)試有無問題，這是直接影響端子壓接質(zhì)量的好壞。（例如:模具有

3、沒有松動，端子有沒有到位，模具里面有沒有雜質(zhì)等等）2員工手勢的擺放，不正確的手勢會造成各種不同的不良品。 下面介紹一下各種壓接手勢和壓接不良的例子不正確的壓著手勢手指接觸下刀片存在安全隱患ng兩手之間間距過大效率太低ng芯線未靠著擋板位置，壓著狀態(tài)不穩(wěn)定ng不正確的壓著手勢芯線相對擋板位置偏高，壓著狀態(tài)不穩(wěn)定ng芯線偏離擋板面，壓著狀態(tài)不穩(wěn)定ng正確的壓著手勢壓著時，手應(yīng)靠在模具邊緣芯線接觸擋板的中心位置ok標(biāo)準(zhǔn)端子壓接狀態(tài)圖壓接不良圖示淺打深打未剝皮壓著跑芯芯線剝皮過長端子變形（低頭）端子變形（仰頭）嵌合部變形無芯線壓著絕緣壓接部（被覆）變形案例分析no.1外皮壓接過度原因:壓接手勢不正確或

4、擋板調(diào)試不當(dāng)導(dǎo)致芯線壓接部位壓進(jìn)線皮，造成線皮壓接過度（深打）不良。后果:直接影響導(dǎo)體的壓接，造成電流流通不順或直接斷路。案例分析no.2外皮壓接不足原因:壓接手勢不正確或壓接速度過快造成壓接不良。后果:由于導(dǎo)體和絕緣部壓接均不足，造成端子的拉了不夠，在產(chǎn)品使用過程中容易斷裂，直接影響產(chǎn)品性能。案例分析no.3芯線外露原因:在壓接過程中，電線芯線散亂，或者壓接方法不當(dāng)。后果:1.露出的銅絲容易造成漏電，同時也容易接觸到別的端子造成短路。 2.芯線壓接部位由于銅絲少，間接影響端子的拉力，造成拉力不足。案例分析no.4絕緣壓著部（被覆）變形原因:模具調(diào)試時，端子不到位或者壓接刀片損壞造成的。后果:

5、外觀不良，直接影響拉力。 案例分析no.5嵌合部變形原因:端子壓接位置與模具切刀的位置沒有調(diào)試好，或者端子送料爪不穩(wěn)定。后果:造成端子與的對插件很難配合影響插拔力。 案例分析no.6銅屑?xì)埩暨^長原因:端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒有調(diào)試好，或者端子送料爪/導(dǎo)料板不 穩(wěn)定。后果:后端偏長，就會造成前端切平，后果和no.5一樣，另外后端長容易和其他金屬接觸，造成線路短路。 案例分析no.7后端無喇叭口原因:芯線壓接刀片調(diào)節(jié)不到位。后果:刀片容易傷到芯線，會出現(xiàn)壓痕/斷線等現(xiàn)象，影響端子的拉拔力和使用壽命。 案例分析no.8端子卡口（倒鉤）變形原因:原材料不良，壓接不良，或在產(chǎn)品移動過程中相互鉤拉

6、等。后果:造成裝配不緊密，不到位，產(chǎn)品到客戶那里容易脫落。 案例分析no.9端子上翹原因:模具調(diào)試，上下模配合不好，或者刀片粘端子。（彎曲度一般在上下15之內(nèi)可以）后果:造成裝配配合不良，端子容易從housing內(nèi)脫落。 案例分析no.10端子下彎原因:模具調(diào)試，上下模配合不好，或者刀片粘端子。（彎曲度一般在上下15之內(nèi)可以）后果:造成裝配配合不良，端子容易從housing內(nèi)脫落。 案例分析no.11無芯線壓接原因:剝線時刀值過小或刀片未裝好，電線過于彎曲，一般出現(xiàn)之全自動壓接。后果:不導(dǎo)電，直接影響產(chǎn)品的導(dǎo)電性能。 案例分析no.12前端芯線過長原因:剝皮太長，或壓接手勢不正確。后果:1.芯線太長容易和邊上的端子接觸造成短路。 2.突起的芯線容易把插座卡口頂起來，造成裝配插入不足